JPH09304807A - Focal-plane shutter - Google Patents

Focal-plane shutter

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JPH09304807A
JPH09304807A JP12052696A JP12052696A JPH09304807A JP H09304807 A JPH09304807 A JP H09304807A JP 12052696 A JP12052696 A JP 12052696A JP 12052696 A JP12052696 A JP 12052696A JP H09304807 A JPH09304807 A JP H09304807A
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iron piece
pressing
setting
drive
spring
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Shigemi Takahashi
繁実 高橋
Nobuyoshi Inoue
信義 井上
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Nidec Copal Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a direct type focal plane shutter capable of setting attracting force with an electromagnet, in consideration of only the force of a driving spring. SOLUTION: This figure shows a state where a setting means 10 is slightly turned counterclockwise to return to an initial position, prior to an exposure operation, after releasing is attained. When the setting member 10 is further turned, a pushing part 10b is separated from the part to be pushed 4d of a preceding sector driving member 4 and the driving member 4 is slightly turned by the force of a press spring 8 and the driving spring 9. Then, an attaching part 4c is abutted to an end part 7b1 provided on an iron piece shaft 7b of an iron piece member 7. However, the attracting state by the electromagnet 12 is maintained with respect to impact force by the abutting, because the pressing part 13b of a pressing member 13 restrained by a hook member 15 presses the end part 7b1 . A cam part 10g rotates the hook member 15 clockwise by the rotation of the setting member 10 after that, to retreat the pressing part 13b out of the locus of the actuation of the iron piece member 7.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、撮影に際し、先羽
根群と後羽根群とを同一方向へ順次走行させ、それらに
よって形成されるスリットによってフィルムを露光する
ようにしたカメラ用のフォーカルプレンシャッタに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a focal plane shutter for a camera in which a group of front blades and a group of rear blades are sequentially moved in the same direction during photographing, and a film is exposed by slits formed by the groups. About.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近のフォーカルプレンシャッタは、先
羽根群と後羽根群が、各々の駆動部材によって作動され
るが、それらの駆動部材の作動開始時機は、夫々に用意
された電磁石を介して制御されるようになっている。そ
して、駆動部材に対する電磁石の用い方には、大きく分
けて二つのタイプがあり、その一方は実開昭61−11
139号公報等で知られているものであって、一般には
係止タイプと言われているものであり、他方は実開昭6
2−22636号公報等で知られており、一般にはダイ
レクトタイプと言われているものである。
2. Description of the Related Art In a recent focal plane shutter, a group of front blades and a group of rear blades are operated by respective driving members, and the start of the operation of the driving members is performed through electromagnets prepared respectively. It is controlled. The use of the electromagnet for the driving member is roughly classified into two types.
No. 139, etc., which is generally referred to as a locking type.
It is known in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-22636, and is generally called a direct type.

【0003】このうち、係止タイプは、古くから実施さ
れているものであり、セット位置においては、駆動部材
を係止レバーで係止しておくようにしたものである。そ
のため、駆動部材をセット位置にセットした後、セット
部材を直ちに初期位置に復帰させても、駆動部材を露光
作動時まで確実にセット位置に保持しておけるので、撮
影に際し、セット部材を初期位置に復帰させるための時
間を見込まずに済み、シャッターチャンスを逸する虞を
少なくできるという利点がある。また、撮影に際して電
磁石に通電したとき、強力な駆動ばねの力に抗して駆動
部材を磁気的に保持する必要がなく、係止レバーによる
駆動部材の係止を解除するために設けられた所謂鉄片レ
バーを吸着するだけでよいため、電磁石による保持力を
大きくしなくて済むという利点もある。
[0003] Among them, the locking type has been practiced for a long time, and the driving member is locked by a locking lever at the set position. Therefore, even if the driving member is returned to the initial position immediately after the driving member is set at the setting position, the driving member can be securely held at the setting position until the exposure operation. There is an advantage that it is not necessary to expect a time for returning to the normal state, and the risk of missing a photo opportunity can be reduced. Further, when electricity is supplied to the electromagnet at the time of photographing, there is no need to magnetically hold the drive member against the force of the strong drive spring, so-called a so-called provided for releasing the lock of the drive member by the locking lever. Since it is only necessary to attract the iron piece lever, there is an advantage that the holding force by the electromagnet does not need to be increased.

【0004】しかしながら、その反面、上記した係止レ
バーや鉄片レバーのほかに、セット部材のセット操作に
連動して鉄片レバーを電磁石による吸着可能位置に移動
させ、露光作動に先立って鉄片レバーが電磁石に吸着さ
れた後、該鉄片レバーの作動域から退くようにした所謂
ホールドレバー等が必要となり、しかも、これらの各レ
バーには夫々ばねが掛けられていることもあって、部品
点数が多く、構造が複雑になってしまうほか、製作時に
おいて各部品間の作動調整等が面倒になり、シャッタの
コンパクト化,低コスト化にとって大変不利な点を有し
ている。
However, on the other hand, in addition to the above-mentioned locking lever and iron lever, the iron lever is moved to a position where the electromagnet can be attracted by interlocking with the setting operation of the set member, and the iron lever is moved before the exposure operation. After being attracted to the iron piece lever, a so-called hold lever or the like that retreats from the operating range of the iron piece lever is required.Moreover, since each of these levers is spring-loaded, the number of parts is large, In addition to the complicated structure, the adjustment of the operation of each part during the manufacturing process is troublesome, which is very disadvantageous in reducing the size and cost of the shutter.

【0005】これに対して、ダイレクトタイプは、駆動
部材に取り付けられた鉄片部材を電磁石によって吸着す
るようにしたものである。そのため、セット部材は、駆
動部材をセット位置にセットした後、直ぐには初期位置
に復帰させることができず、露光作動に先立って駆動部
材が電磁石によって磁気的に保持された後、羽根群の露
光走行に先立って初期位置に復帰させることになる。し
かしながら、このようにしてレリーズ後に復帰作動のた
めの時間が必要になるとはいえ、このような時間は、ミ
ラーアップに要する時間や自動焦点調節等に要する時間
に並行させることができるので、最近では殆ど問題視さ
れなくなっている。このようなことから、ダイレクトタ
イプのシャッタは、係止タイプのように上記した各種の
レバー等が不要となり、スペース的且つコスト的に極め
て有利であるため、最近では、このタイプのシャッタが
増えている。本発明は、このようなダイレクトタイプタ
イプのフォーカルプレンシャッタに関するものである。
On the other hand, in the direct type, an iron piece attached to a driving member is attracted by an electromagnet. Therefore, the setting member cannot return to the initial position immediately after the driving member is set to the setting position, and the exposure of the blade group is performed after the driving member is magnetically held by the electromagnet prior to the exposure operation. It will be returned to the initial position prior to running. However, although the time for the return operation is required after the release in this way, such time can be made parallel to the time required for the mirror up and the time required for the automatic focus adjustment, etc. Almost no problem. Because of this, the direct type shutter does not require the above-mentioned various levers unlike the locking type, and is extremely advantageous in terms of space and cost. Recently, this type of shutter has increased. There is. The present invention relates to such a direct type focal plane shutter.

【0006】ところで、このようなダイレクトタイプタ
イプのシャッタは、駆動ばねの強い力に抗して、電磁石
によって駆動部材を磁気的に吸着・保持させるものであ
るため、露光作動に先立って電磁石に通電されるときに
は、駆動部材に取り付けられた鉄片部材の被吸着面が、
電磁石の吸着面に対し適正な接触状態(密接状態)にあ
ることが要求される。そのため、実際には、駆動部材が
セット部材によってセットされたとき、部品加工上の誤
差や組立加工上の誤差が多少あったとしても、そのこと
に影響されることなく、上記した適正な接触状態が得ら
れるように工夫がなされている。
By the way, in such a direct type shutter, the driving member is magnetically attracted and held by the electromagnet against the strong force of the driving spring, so that the electromagnet is energized prior to the exposure operation. When this is done, the attracted surface of the iron piece member attached to the drive member is
It is required to be in a proper contact state (close contact state) with the attracting surface of the electromagnet. Therefore, in practice, when the driving member is set by the setting member, even if there are some errors in part processing and errors in assembly processing, the above-mentioned proper contact state is not affected by the error. It is devised so that it can be obtained.

【0007】その一例が、特開平3−231723号公
報に記載されている。この例によれば、駆動部材(駆動
レバー)と鉄片部材(アーマチャ)の間に、ばね(吸収
バネ)を介在させている。このばねは、セット部材(チ
ャージレバー)が駆動部材をセット位置に作動させたと
き、鉄片部材の被吸着面が電磁石(ヨーク)の吸着面に
適正に接触した後、圧縮されるようになっており、その
圧縮量によって、個々のシャッタごとの違いや先羽根側
と後羽根側との違いを吸収し、セット作動が支障なく行
えるようにしている。
One example is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-231723. According to this example, the spring (absorption spring) is interposed between the driving member (driving lever) and the iron piece member (armature). When the set member (charge lever) operates the drive member to the set position, the spring is compressed after the attracted surface of the iron piece member properly contacts the attracted surface of the electromagnet (yoke). The amount of compression absorbs the difference between individual shutters and the difference between the leading blade side and the trailing blade side so that the set operation can be performed without any trouble.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上記したように、ダイ
レクトタイプタイプのシャッタは、係止タイプのシャッ
タに比較して、スペース的且つコスト的には極めて有利
であるが、駆動ばねの強い力に抗して駆動部材を磁気的
に保持する必要があるため、消費電力という点では問題
が残っている。そのため、駆動部材の吸着保持を確実に
行えるものであって出来るだけ少ない消費電力で済むよ
うにした改善策の出現が望まれている。しかしながら、
その改善策を考える場合には、電磁石による吸着力を、
駆動ばねの付勢力に勝る最小限の値となるように設定し
さえすれば良いというわけにはいかない。
As described above, the direct type shutter is extremely advantageous in terms of space and cost as compared with the locking type shutter, but it is difficult to use the strong force of the drive spring. However, since it is necessary to magnetically hold the driving member, the problem remains in terms of power consumption. Therefore, there is a demand for an improvement that can reliably hold the driving member by suction and consumes as little power as possible. However,
When considering the improvement measures,
It is not enough to set it to a minimum value that exceeds the urging force of the drive spring.

【0009】即ち、上記した特開平3−231723号
公報に記載されたもにおいては、露光作動に先立ってセ
ット部材を初期位置に復帰させると、その復帰の初期過
程においてセット部材が駆動部材の押圧を解除したとき
に、駆動部材は、鉄片部材と駆動部材の間で圧縮されて
いたばねと、駆動ばねとの合成力によって僅かに回転さ
れ、鉄片部材に衝突して、電磁石から離反する力を与え
ることになる。従って、鉄片部材に対する電磁石の吸着
力は、上記の当接によって生じる衝撃力に対して充分耐
え得る力を有していなければならなくなる。
That is, in the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 3-231723, when the setting member is returned to the initial position prior to the exposure operation, the setting member presses the driving member in the initial process of the returning. When released, the drive member is slightly rotated by the combined force of the spring compressed between the iron piece member and the drive member and the drive spring, collides with the iron piece member, and gives a force to separate from the electromagnet. It will be. Therefore, the attraction force of the electromagnet with respect to the iron piece member must be sufficient to withstand the impact force generated by the above contact.

【0010】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、その目的とするところは、ダ
イレクトタイプのフォーカルプレンシャッタにおいて、
レリーズ後、セット部材が初期位置へ復帰するに際し、
該セット部材による押圧が解けることによって駆動部材
が露光作動開始位置へ僅かに作動したとき、その作動に
よって鉄片部材に当接する力が該鉄片部材を電磁石から
離反させないようにしたカメラ用のフォーカルプレンシ
ャッタを提供することである。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a direct type focal-plane shutter.
After the release, when the set member returns to the initial position,
A focal plane shutter for a camera in which when the driving member slightly moves to the exposure operation start position by releasing the pressing force by the setting member, the force that abuts the iron piece member by the operation does not separate the iron piece member from the electromagnet. Is to provide.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明におけるカメラ用のフォーカルプレンシャ
ッタは、被押動部を有していて駆動ばねに付勢されて羽
根群に露光走行を行わせる駆動部材と、電磁石の吸着面
に吸着され得る被吸着面を有していて前記駆動部材に相
対位置関係を変え得るようにして取り付けられた鉄片部
材と、前記被押動部に係接し得る押動部を有しておりセ
ット時に該押動部が前記被押動部を押して前記駆動ばね
に抗して前記駆動部材を作動させレリーズ後における前
記電磁石へ通電後には羽根群の露光走行に先立って初期
位置へ復帰するようにしたセット部材と、被係止部と押
圧部を有していて該押圧部をセット時に前記鉄片部材の
作動軌跡内に移動させセット状態においては前記被吸着
面が前記吸着面に接する方向に前記鉄片部材を押圧させ
ることとし羽根群の露光走行時には前記鉄片部材の作動
軌跡外へ退避させている押圧部材と、前記被係止部に係
合する係止部を有し前記セット部材の初期位置への復帰
に際し前記押動部が少なくとも前記被押動部から離れる
までは該係止部によって前記押圧部材を前記鉄片部材の
押圧状態で係止しておく係止部材とを備えているように
する。
To achieve the above object, a focal plane shutter for a camera according to the present invention has a pushed portion and is biased by a drive spring to expose and travel to a blade group. A driving member for performing the operation, an iron piece member that has an attracted surface that can be attracted to the attracting surface of the electromagnet, and is attached to the driving member so that the relative positional relationship can be changed; The blade group is exposed to light after energization of the electromagnet after release by having a pushing portion that can come into contact and the pushing portion pushes the pushed portion at the time of setting to actuate the driving member against the driving spring. The set member is configured to return to the initial position prior to traveling, and has a locked portion and a pressing portion, which are moved into the operation locus of the iron piece member during setting, and in the set state, the set member is moved. The adsorption surface is the adsorption surface The pressing member that presses the iron piece member in the direction in which the blade group is moved to the outside of the operation locus of the iron piece member during exposure traveling of the blade group, and the locking portion that engages with the locked portion. A locking member that locks the pressing member in the pressed state of the iron piece member by the locking portion until the pressing portion is separated from the pushed portion at least when returning the member to the initial position. Like

【0012】また、本発明におけるカメラ用のフォーカ
ルプレンシャッタにおいては、好ましくは、前記セット
部材により前記吸着面と前記被吸着面が接してから前記
押圧部材が前記の押圧を開始するようにする。また、本
発明におけるカメラ用のフォーカルプレンシャッタにお
いては、好ましくは、前記被押動部が、前記駆動部材に
取り付けられた揺動部材に設けられ、前記駆動ばねが該
揺動部材を介して前記駆動部材を付勢しているようにす
る。また、本発明におけるカメラ用のフォーカルプレン
シャッタにおいては、好ましくは、前記セット部材が、
セット時に前記押圧部材を前記鉄片部材の作動軌跡内へ
移動させ、且つ初期位置への復帰時に前記係止部材によ
る前記押圧部材の係止解除を行うようにする。また、本
発明におけるカメラ用のフォーカルプレンシャッタにお
いては、好ましくは、前記押圧部材は、ばねによって、
前記押圧部が前記鉄片部材の作動軌跡外へ退避する方向
へ付勢されており、また前記係止部材は、該ばねによっ
て前記係止部が前記被係止部と係合する方向へ付勢され
ており、前記セット部材が該ばねに抗して前記係止部材
を作動させることによって、前記押圧部材の係止を解除
するようする。更に、本発明におけるカメラ用のフォー
カルプレンシャッタにおいては、好ましくは、前記押圧
部材が前記鉄片部材を押圧する面と、前記押圧部材が前
記鉄片部材によって押圧される面のうち、少なくとも一
方の面の形状が、他方の面に対して凸状の球面又は円弧
面となるようにする。
Further, in the focal plane shutter for a camera according to the present invention, preferably, the pressing member starts the pressing after the attracting surface and the attracted surface are brought into contact with each other by the setting member. Further, in the focal plane shutter for a camera according to the present invention, preferably, the pushed portion is provided on a swing member attached to the drive member, and the drive spring is provided via the swing member. Make sure the drive member is biased. Further, in the focal plane shutter for the camera of the present invention, preferably, the setting member is
The pressing member is moved into the operation locus of the iron piece member at the time of setting, and the locking of the pressing member by the locking member is released at the time of returning to the initial position. Further, in the focal plane shutter for a camera according to the present invention, preferably, the pressing member is a spring,
The pressing portion is biased in a direction of retracting out of the operation locus of the iron piece member, and the locking member is biased by the spring in a direction of engaging the locking portion with the locked portion. The setting member operates the locking member against the spring to release the locking of the pressing member. Furthermore, in the focal plane shutter for a camera according to the present invention, preferably, at least one of a surface of the pressing member pressing the iron piece member and a surface of the pressing member pressed by the iron piece member. The shape is a convex spherical surface or an arc surface with respect to the other surface.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1乃至図
9に示した実施例で説明する。図1は、本実施例の平面
図であって、先羽根群と後羽根群による露光走行の完了
状態を示している。図2は、本実施例における各羽根群
の支持構成を説明するための平面図である。図3乃至図
9は、夫々本実施例の平面図であって、図1の状態から
の作動状態を説明するためのものである。尚、図10
(a),(b)は、本実施例中に示した鉄片部材の変形
例を説明するための図面であり、また、図11(a),
(b)は、本発明を適用することのできる公知のシャッ
タ構成の一部を示した説明図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS. FIG. 1 is a plan view of the present embodiment and shows a state in which the exposure traveling by the front blade group and the rear blade group is completed. FIG. 2 is a plan view for explaining the support structure of each blade group in this embodiment. 3 to 9 are plan views of this embodiment, respectively, for explaining the operating state from the state of FIG. Note that FIG.
(A), (b) is drawing for demonstrating the modification of the iron piece member shown in a present Example, and also FIG.
(B) is an explanatory view showing a part of a known shutter configuration to which the present invention can be applied.

【0014】先ず、主に図1及び図2を用いて本実施例
の構成を説明する。尚、図1は、他の図4乃至図9と同
様にして一部の構成を断面で示しており、また図2は、
図1においてシャッタ地板1の表面側(カメラのレンズ
側)に取り付けられている各部品を取り外した状態を示
している。更に、図1においては先羽根群の駆動・制御
構成のみを示しているが、シャッタである以上、後羽根
群の駆動・制御構成も当然設けられていて、しかも本発
明は後羽根群の駆動・制御構成にも適用できるものであ
るが、先羽根群の駆動・制御構成について詳しく説明す
れば、後羽根群の駆動・制御構成については詳しく言及
しなくても当業者であれば充分そのことを理解できる内
容であるため、図面が複雑化することもあって、後羽根
群の駆動・制御構成についての図示が省略されている。
このことは、図3乃至図9についても同様である。
First, the configuration of this embodiment will be described mainly with reference to FIGS. 1 and 2. Incidentally, FIG. 1 shows a part of the configuration in a cross section similarly to the other FIGS. 4 to 9, and FIG.
FIG. 1 shows a state in which each component attached to the front surface side of the shutter base plate 1 (lens side of the camera) is removed. Further, in FIG. 1, only the drive / control configuration of the front blade group is shown, but as long as it is a shutter, the drive / control configuration of the rear blade group is naturally provided, and the present invention is not limited to the drive of the rear blade group. -Although it can be applied to the control configuration, if the drive / control configuration of the leading blade group is described in detail, those skilled in the art will be able to do so without mentioning the drive / control configuration of the trailing blade group in detail. Since the contents can be understood, the illustration of the drive / control configuration of the rear blade group is omitted because the drawing may be complicated.
This also applies to FIGS. 3 to 9.

【0015】シャッタ地板1は露光用の開口部1aのほ
かに、二つの円弧状の孔1b,1cと孔1dを有してい
る。そして、円弧状の孔1b,1cの下方端には、ブチ
ルゴム等の弾性材料からなる周知の緩衝部材2,3が嵌
め込まれている。また、シャッタ地板1の表面側には、
軸1e,1f,1g,1h,1i,1j,1k,1m,
1nが立設されており、軸1eには合成樹脂製の先羽根
駆動部材4が回転可能に取り付けられ、軸1fには同じ
ようにして図示していない後羽根駆動部材が取り付けら
れている。そして、先羽根駆動部材4には、軸1eに回
転可能に嵌合する円筒部4a,駆動ピン4b,取付部4
c,被押動部4dが一体成形にて設けられている。この
うち、駆動ピン4bは、孔1bを貫通し、周知のように
シャッタ地板1の背面側で先羽根群の主アーム5に形成
された孔5aに嵌合している。図示していない後羽根駆
動部材も、同じようにして円筒部,駆動ピン,取付部,
被押動部を有していて、駆動ピンは孔1cを貫通し後羽
根群の主アーム6に形成された孔6aに嵌合している。
The shutter base plate 1 has two arc-shaped holes 1b and 1c and a hole 1d in addition to the opening 1a for exposure. Well-known buffer members 2 and 3 made of an elastic material such as butyl rubber are fitted into the lower ends of the arc-shaped holes 1b and 1c. Further, on the front surface side of the shutter base plate 1,
Axes 1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k, 1m,
1n is erected, a front blade drive member 4 made of synthetic resin is rotatably attached to the shaft 1e, and a rear blade drive member (not shown) is similarly attached to the shaft 1f. The leading blade drive member 4 has a cylindrical portion 4a, a drive pin 4b, and a mounting portion 4 which are rotatably fitted to the shaft 1e.
c, the pushed portion 4d is integrally formed. Of these, the drive pin 4b penetrates the hole 1b and is fitted into a hole 5a formed in the main arm 5 of the leading blade group on the back side of the shutter base plate 1 as is well known. The trailing blade driving member (not shown) is similarly subjected to the cylindrical portion, the driving pin, the mounting portion,
It has a pushed portion, and the drive pin penetrates the hole 1c and is fitted into the hole 6a formed in the main arm 6 of the rear blade group.

【0016】また、取付部4cには、鉄片部材7が取り
付けられている。この鉄片部材7は、後で説明する電磁
石に吸着される鉄片7aと鉄片軸7bとで構成され、鉄
片軸7bは取付部4cに形成された孔に緩く嵌合してい
る。そして、鉄片7aは図面の垂直方向に長い形状をし
ていて、その略中間位置で鉄片軸7bの一方の端部と一
体化されている。鉄片軸7bの他方の端部7b1 は、鍔
状になっていて、鉄片部材7が取付部4cから抜け落ち
ないようになっている。そして、この鉄片部材7は、取
付部4cに内蔵された押さえばね8によって図1におい
て上方へ付勢されている。更に、被押動部4dの端縁は
カム形状に形成されている。これらの構成は、図示して
いない後羽根駆動部材についても略同じである。
An iron piece member 7 is attached to the attaching portion 4c. The iron piece member 7 is composed of an iron piece 7a and an iron piece shaft 7b that are attracted to an electromagnet, which will be described later, and the iron piece shaft 7b is loosely fitted in a hole formed in the mounting portion 4c. The iron piece 7a has a long shape in the vertical direction of the drawing, and is integrated with one end of the iron piece shaft 7b at a substantially intermediate position. The other end portion 7b 1 of the iron piece shaft 7b has a brim shape so that the iron piece member 7 does not fall off from the mounting portion 4c. The iron piece member 7 is urged upward in FIG. 1 by the pressing spring 8 built in the mounting portion 4c. Furthermore, the edge of the pushed portion 4d is formed in a cam shape. These configurations are substantially the same for the trailing blade drive member (not shown).

【0017】先羽根駆動部材4の円筒部4aには、周知
のように駆動ばね9が緩く巻装されており、夫々一端を
軸1jに、また他端を取付部4cに掛け、駆動部材4を
時計方向へ回転させるように付勢している。図示してい
ない後羽根駆動部材にも同様にして時計方向へ付勢する
別の駆動ばねが掛けられている。軸1kは、そのばね掛
け用の軸であり、上記した軸1jに相当するものであ
る。また、軸1gには合成樹脂製のセット部材10が回
転可能に取り付けられている。そして、このセット部材
10には、軸1gに回転可能に嵌合する円筒部10a、
二つの押動部10b,10c、表面側の突起部10d、
背面側の突起部10e及びピン10fが、一体成形にて
設けられており、更に、背面側には斜面部を境にして大
径部と小径部とを有するカム部10gが形成されてい
る。
As is well known, a drive spring 9 is loosely wound around the cylindrical portion 4a of the leading blade drive member 4, and one end of the drive spring 9 is attached to the shaft 1j and the other end is attached to the mounting portion 4c. Is urged to rotate clockwise. Another drive spring, which is similarly biased in the clockwise direction, is also applied to the trailing blade drive member (not shown). The shaft 1k is a spring-supporting shaft and corresponds to the shaft 1j described above. Further, a synthetic resin set member 10 is rotatably attached to the shaft 1g. The set member 10 has a cylindrical portion 10a rotatably fitted on the shaft 1g,
Two pushers 10b, 10c, a protrusion 10d on the front side,
The protrusion 10e and the pin 10f on the back side are integrally formed, and a cam portion 10g having a large diameter portion and a small diameter portion is formed on the back side with a slope portion as a boundary.

【0018】このうち、押動部10bは先羽根駆動部材
4の被押動部4dに、また押動部10cは後羽根駆動部
材の被押動部に、夫々接触し得るようになっており、夫
々の端縁はカム形状に形成されている。また、突起部1
0dは、カメラ本体側の部材によって操作されるための
ものである。更に、突起部10eは、シャッタ地板1の
孔1dに嵌入し、セット部材10の回転が、図面上、孔
1dの上下端で規制されるようになっている。そして、
このセット部材10は、軸1mと突起部10dに掛けた
ばね11によって、反時計方向へ回転するように付勢さ
れているが、図1においてはその反時計方向への回転を
孔1dの下端で規制されている。
Of these, the pushing portion 10b can come into contact with the pushed portion 4d of the leading blade driving member 4, and the pushing portion 10c can come into contact with the pushing portion of the trailing blade driving member. The respective edges are cam-shaped. Also, the protrusion 1
0d is for being operated by a member on the camera body side. Further, the protrusion 10e is fitted in the hole 1d of the shutter base plate 1, and the rotation of the setting member 10 is restricted by the upper and lower ends of the hole 1d in the drawing. And
The setting member 10 is urged to rotate counterclockwise by the spring 11 hung on the shaft 1m and the protrusion 10d. In FIG. 1, the setting member 10 is rotated counterclockwise at the lower end of the hole 1d. It is regulated.

【0019】周知であるため図示を省略しているが、シ
ャッタ地板1には、該地板と略平行になるようにして取
付板(上板とも称されることがある)が固定されてい
る。この取付板には、一点鎖線で示すように、電磁石1
2が周知の適宜な方法で取り付けられている。そして、
この電磁石12は、略U字形をしていて二つの磁極部
(図1においてはシャッタ地板1に対して二つの磁極部
が垂直方向に配列されるようにして取り付けられてい
る)を有する鉄芯部材12aと、そのうちの一つの磁極
部に嵌装されたコイルボビン12bとで構成されてお
り、夫々の磁極部の先端面(図において右下方の端面)
が鉄片部材7を吸着するための吸着面となっている。言
うまでもなく、上記した取付板には、同様な構成のもう
一つの電磁石が後羽根駆動部材の鉄片部材に対応するた
めに取り付けられている。
Although not shown because it is well known, a mounting plate (also referred to as an upper plate) is fixed to the shutter base plate 1 so as to be substantially parallel to the base plate. This mounting plate has an electromagnet 1
2 is attached by an appropriate known method. And
The electromagnet 12 has a substantially U shape and has two magnetic pole portions (in FIG. 1, the magnetic pole portions are attached to the shutter base plate 1 so that the two magnetic pole portions are vertically arranged). It is composed of a member 12a and a coil bobbin 12b fitted in one of the magnetic poles, and the tip end faces of the respective magnetic poles (the lower right end face in the figure).
Is an adsorption surface for adsorbing the iron piece member 7. Needless to say, another electromagnet having the same structure is attached to the above-mentioned mounting plate so as to correspond to the iron piece member of the trailing blade drive member.

【0020】シャッタ地板1の軸1hには、押圧部材1
3が回転可能に取り付けられている。その押圧部材13
には、弾性(ばね性)を有する折曲部13aが設けら
れ、その先端に押圧部13bを形成している。更に、押
圧部材13には、セット部材10のピン10fと摺接す
る三つの端面13c,13d,13eが形成され、また
背面方向への折曲部13fが設けられている。そして、
この押圧部材13には、ばね14が掛けられており、反
時計方向への回転は折曲部13aが軸1nに当接するこ
とによって規制されるようになっている。また、シャッ
タ地板1の軸1iには、フック部材15が回転可能に取
り付けられている。そして、このフック部材15は、一
方の腕部にはフック部15aを、他方の腕部には当接部
15bを形成しており、上記したばね14の一端によっ
て押され、反時計方向へ回転するように付勢されてい
る。
The pressing member 1 is attached to the shaft 1h of the shutter base plate 1.
3 is rotatably mounted. The pressing member 13
Is provided with a bent portion 13a having elasticity (spring property), and a pressing portion 13b is formed at the tip thereof. Further, the pressing member 13 is formed with three end faces 13c, 13d, 13e which are in sliding contact with the pin 10f of the setting member 10, and are also provided with a bent portion 13f in the rear direction. And
A spring 14 is hooked on the pressing member 13, and rotation in the counterclockwise direction is restricted by the bent portion 13a coming into contact with the shaft 1n. A hook member 15 is rotatably attached to the shaft 1i of the shutter base plate 1. The hook member 15 has a hook portion 15a formed on one arm portion and an abutting portion 15b on the other arm portion, and is pushed by one end of the spring 14 and rotated counterclockwise. Is urged to do so.

【0021】次に、本実施例の作動を説明する。図1及
び図2は、先羽根群と後羽根群による露光走行の完了状
態を示している。従って、この状態においては、先羽根
群を構成する4枚の羽根は重畳されて開口部1aの下方
位置に格納され、後羽根群を構成する4枚の羽根は展開
されて開口部1aを覆っている。また、ばね14によっ
て、押圧部材13は折曲部13aを軸1nに当接させら
れ、フック部材15は当接部15bをカム部10gの大
径部に当接させられている。撮影が行われ、このような
露光走行の完了状態になると、フィルムの巻き上げに連
動してシャッタのセット作動が行われる。そして、その
セット作動は、カメラ本体側の部材が突起部10dを押
し、ばね11の力に抗してセット部材10を時計方向へ
回転することによって行われる。
Next, the operation of this embodiment will be described. FIG. 1 and FIG. 2 show a completed state of exposure traveling by the front blade group and the rear blade group. Therefore, in this state, the four blades forming the front blade group are superposed and stored in the lower position of the opening 1a, and the four blades forming the rear blade group are expanded to cover the opening 1a. ing. Further, the spring 14 causes the bent portion 13a of the pressing member 13 to abut the shaft 1n, and the hook member 15 causes the abutting portion 15b to abut the large diameter portion of the cam portion 10g. When the photographing is performed and the exposure traveling is completed, the setting operation of the shutter is performed in association with the film winding. Then, the setting operation is performed by a member on the camera body side pressing the protrusion 10d and rotating the setting member 10 in the clockwise direction against the force of the spring 11.

【0022】セット部材10は、その時計方向への回転
によって、先ず、押動部10bが被押動部4dを押し
て、先羽根駆動部材4を反時計方向へ回転させる。そし
て、先羽根群のスリット形成羽根が後羽根群のスリット
形成羽根と所定量だけ重合した後、押動部10cが後羽
根駆動部材の被押動部を押して該駆動部材を反時計方向
へ回転させ、以後、両駆動部材を同時に回転させて、先
羽根群を展開させ、後羽根群を重畳させていく。その
後、セット部材10のピン10fが押圧部材13の端面
13cに接触することになる。端面13cの形状は、こ
の接触時におけるピン10fの移動方向に対して斜めに
なるように形成されているため、この接触後において
は、ピン10fが端面13cを摺動し、押圧部材13を
時計方向へ回転させることになる。その開始位置が図3
に示されており、このときフック部材15の当接部15
bは未だカム部10gの大径部に接触している。尚、こ
の図3は、鉄片部材7の取付け構成部を断面せずに示し
ている。
When the set member 10 is rotated clockwise, the pushing portion 10b first pushes the pushed portion 4d to rotate the leading blade driving member 4 counterclockwise. Then, after the slit forming blades of the front blade group overlap with the slit forming blades of the rear blade group by a predetermined amount, the pushing portion 10c pushes the pushed portion of the rear blade driving member to rotate the driving member counterclockwise. After that, both drive members are simultaneously rotated to expand the front blade group and superimpose the rear blade group. After that, the pin 10f of the setting member 10 comes into contact with the end surface 13c of the pressing member 13. Since the shape of the end surface 13c is formed so as to be oblique with respect to the moving direction of the pin 10f at the time of this contact, the pin 10f slides on the end surface 13c after the contact, and the pressing member 13 is moved to the timepiece. It will be rotated in the direction. The starting position is shown in Figure 3.
The contact portion 15 of the hook member 15 at this time is shown in FIG.
b is still in contact with the large diameter portion of the cam portion 10g. It should be noted that FIG. 3 shows the mounting structure of the iron piece member 7 without a cross section.

【0023】この図3からも分かるように、先羽根駆動
部材4に被押動部4dが形成されている付近の形状は、
その一部が厚さ方向に2段になっており、該被押動部4
dはシャッタ地板1側の段に形成されている。このよう
な状態からセット部材14を更に回転させた状態が図4
に示されている。この状態は、ピン10fが端面13c
との摺接から端面13dとの摺接に移ろうとしている瞬
間であり、フック部材15の当接部15bは既にカム部
10gの大径部から離れた状態にある。そのため、フッ
ク部材15は、ばね14によって僅かに反時計方向へ回
転された状態となっているが、フック部15aが押圧部
材13の折曲部13fの端面に当接し、それ以上の回転
を阻止された状態にある。
As can be seen from FIG. 3, the shape of the vicinity of the front blade driving member 4 in which the pushed portion 4d is formed is as follows.
Part of it has two steps in the thickness direction, and the pushed portion 4
d is formed in a step on the shutter base plate 1 side. The state where the setting member 14 is further rotated from such a state is shown in FIG.
Is shown in In this state, the pin 10f has the end face 13c.
It is the moment when the sliding contact with the end surface 13d is about to be shifted to the sliding contact with the end surface 13d, and the contact portion 15b of the hook member 15 is already separated from the large diameter portion of the cam portion 10g. Therefore, the hook member 15 is slightly rotated counterclockwise by the spring 14, but the hook portion 15a abuts on the end surface of the bent portion 13f of the pressing member 13 and prevents further rotation. It is in the state of being

【0024】他方、この図4の状態は、先羽根駆動部材
4に取り付けられた鉄片部材7の被吸着面が、電磁石1
2の吸着面に接触した瞬間の状態となっている。このと
き、図示していない後羽根駆動部材に取り付けられた鉄
片部材の被吸着面は、未だ、もう一つの電磁石の吸着面
に接触していない。セット部材10は、この図4の状態
から尚も回転を続けるが、ピン10fが端面13dに摺
接している間は、押動部材13は図4の状態を保ってお
り、フック部材15も同様に図4の状態を保っている。
しかしながら、この間に、図示していない後羽根駆動部
材が押動部10cによって回転され、後羽根駆動部材に
取り付けられた鉄片部材の被吸着面をもう一つの電磁石
の吸着面に接触させる。
On the other hand, in the state of FIG. 4, the attracted surface of the iron piece member 7 attached to the leading blade drive member 4 is the electromagnet 1
It is in a state at the moment of contact with the suction surface of No. 2. At this time, the attracted surface of the iron piece member attached to the trailing blade drive member (not shown) has not yet contacted the attracted surface of the other electromagnet. Although the setting member 10 continues to rotate from the state of FIG. 4, the pushing member 13 maintains the state of FIG. 4 while the pin 10f is in sliding contact with the end surface 13d, and the hook member 15 is also the same. The state of FIG. 4 is maintained.
However, during this time, the trailing blade driving member (not shown) is rotated by the pushing portion 10c to bring the attracted surface of the iron piece member attached to the trailing blade driving member into contact with the attracting surface of another electromagnet.

【0025】周知のように、各駆動部材に設けられてい
る鉄片部材の被吸着面が、各電磁石の吸着面に正に接触
した状態となるようにして、各駆動部材の回転を止める
ようにすることは、製作上、不可能と言っても過言では
ない。そこで、予め定めた基準位置よりも、セット部材
10を更に回転させ、各駆動部材を僅かに反時計方向へ
回転させるようにする。このようにして、セット部材1
0によるセット作動を完了した状態が、図5に示されて
いる。
As is well known, the rotation of each driving member is stopped by making the attracted surface of the iron piece member provided on each driving member positively in contact with the attracting surface of each electromagnet. It is not an exaggeration to say that doing is impossible in production. Therefore, the set member 10 is rotated further than the predetermined reference position to rotate each drive member slightly counterclockwise. In this way, the setting member 1
The state in which the setting operation by 0 is completed is shown in FIG.

【0026】ところで、基準位置以降、このようにセッ
ト部材10を回転させる場合には、鉄片部材の被吸着面
が各電磁石の吸着面に接触し、駆動部材の回転が停止し
た後も、セット部材10が作動できるような構成が必要
になる。本実施例においては、その役目を、押さえばね
8が果たしている。そのため、図5においては、押さえ
ばね8が圧縮されており、取付部4cと、鉄片軸7bの
端部7b1 との間に間隙が生じている。このような間隙
は、程度の差こそあれ後羽根駆動部材についても同じよ
うに生じている。
By the way, when the setting member 10 is rotated after the reference position in this way, even after the attracted surface of the iron piece member comes into contact with the attracted surface of each electromagnet and the rotation of the drive member is stopped, A configuration is required so that 10 can operate. In this embodiment, the pressing spring 8 plays the role. Therefore, in FIG. 5, the presser and the spring 8 is compressed, the gap is generated between the mounting portion 4c, the end portion 7b 1 of the iron piece shaft 7b. Such a gap similarly occurs in the trailing blade drive member to some extent.

【0027】他方、図4の状態から図5の状態に移る過
程において、セット部材10のピン10fは、押圧部材
13の端面13eと摺接することになる。そのため、押
圧部材13は更に時計方向へ回転される。この回転によ
り、押圧部13bが鉄片軸7bの端部7b1 に接触し、
折曲部13fとフック部15aとの接触が解けるため、
フック部材15は回転可能となり、ばね14によって当
接部15bがカム部10gの小径部に当接するまで反時
計方向へ回転する。それによって、フック部15aは、
折曲部13fの作動軌跡内に入ることになる。
On the other hand, in the process of shifting from the state of FIG. 4 to the state of FIG. 5, the pin 10f of the setting member 10 comes into sliding contact with the end surface 13e of the pressing member 13. Therefore, the pressing member 13 is further rotated clockwise. By this rotation, the pressing portion 13b comes into contact with the end portion 7b 1 of the iron piece shaft 7b,
Since the contact between the bent portion 13f and the hook portion 15a can be released,
The hook member 15 is rotatable, and is rotated counterclockwise by the spring 14 until the contact portion 15b contacts the small diameter portion of the cam portion 10g. Thereby, the hook portion 15a is
The bent portion 13f will be within the operation locus.

【0028】また、押圧部材13は、押圧部13bが端
部7b1 に接触した後も回転したので、折曲部13aは
その弾性に抗して撓まされ(撓み量が分かるように押圧
部13bの仮想位置を一点鎖線で示してある)、その弾
力によって鉄片部材7を鉄芯部材12aに押しつける。
そして、このときの押圧方向は、鉄芯部材12aの吸着
面に対して略直交する方向となるように設定されてい
る。このようにして、図5の状態が得られている。そし
て、この図5の状態においては、既に、先羽根群が展開
状態となって開口部1aを覆っており、後羽根群は重畳
されて開口部1aの上方位置に格納されている。
Further, since the pressing member 13 is rotated even after the pressing portion 13b comes into contact with the end portion 7b 1 , the bent portion 13a is bent against its elasticity (the pressing portion 13b can be seen so that the bending amount can be seen). The virtual position of 13b is indicated by a chain line), and the elastic force presses the iron piece member 7 against the iron core member 12a.
The pressing direction at this time is set to be a direction substantially orthogonal to the suction surface of the iron core member 12a. In this way, the state of FIG. 5 is obtained. In the state of FIG. 5, the front blade group is already in the expanded state and covers the opening 1a, and the rear blade group is superposed and stored at a position above the opening 1a.

【0029】このような図5の状態において、カメラの
シャッタボタンが押されると、先ず、電磁石12に通電
され、鉄片部材7が鉄芯部材12aに磁気的に吸着保持
される。同時に、もう一つの電磁石にも通電され、後羽
根駆動部材の鉄片部材が吸着保持されることは言うまで
もない。その後、カメラ本体側の部材による突起部10
dへの押圧が解かれると、セット部材10はばね11の
力によって直ちに追従し、反時計方向へ回転する。その
回転によって、先ず、ピン10fが端面13eを逆方向
へ摺動するので、押圧部材13はばね14の力によって
僅かに反時計方向へ回転され、折曲部13fがフック部
15aに係止されることによって停止する。その状態が
図6に示されている。この状態においては、取付部4c
と、鉄片軸7bの端部7b1 との間の間隙には変化がな
い。
In the state shown in FIG. 5, when the shutter button of the camera is pressed, the electromagnet 12 is first energized, and the iron piece member 7 is magnetically attracted and held by the iron core member 12a. At the same time, it goes without saying that the other electromagnet is also energized and the iron piece member of the trailing blade drive member is attracted and held. After that, the protrusion 10 formed by the member on the camera body side
When the pressure on d is released, the set member 10 immediately follows the force of the spring 11 and rotates counterclockwise. By the rotation, the pin 10f first slides on the end surface 13e in the opposite direction, so that the pressing member 13 is slightly rotated counterclockwise by the force of the spring 14, and the bent portion 13f is locked by the hook portion 15a. Stop by doing. The state is shown in FIG. In this state, the mounting portion 4c
And the gap between the iron piece shaft 7b and the end portion 7b 1 of the iron piece shaft 7b are not changed.

【0030】このあと、先ず、セット部材10の押動部
10cが、後羽根駆動部材の被押動部から離れ、次に、
押動部10bが先羽根駆動部材4の被押動部4dから離
れる。その離れた直後の状態が図7に示されている。こ
のとき、鉄片軸7bの端部7b1 と、取付部4cとの間
の間隙は全くなく、両者は接触状態にある。即ち、この
状態は、駆動部材4が、図6の状態から押さえばね8と
駆動ばね9によって時計方向へ回転され、取付部4cが
端部7b1 に当接した直後の状態である。他方、ピン1
0fは、押圧部材13から完全に離れた状態となってい
る。
Then, first, the pushing portion 10c of the setting member 10 is separated from the pushed portion of the trailing blade driving member, and then,
The pushing portion 10b moves away from the pushed portion 4d of the leading blade driving member 4. The state immediately after the separation is shown in FIG. At this time, the end portion 7b 1 of the iron piece shaft 7b, the gap between the mounting portion 4c or no, it is in contact. That is, this state is a state immediately after the drive member 4 has been rotated clockwise from the state of FIG. 6 by the pressing spring 8 and the drive spring 9 and the mounting portion 4c has come into contact with the end portion 7b 1 . On the other hand, pin 1
0f is completely separated from the pressing member 13.

【0031】このように、取付部4cが端部7b1 に当
接したとき、その衝撃力によって、鉄片部材7に対し、
電磁石12から離反する力が大きく働くが、押圧部材1
3がフック部材15によって係止されており、且つ鉄片
部材7は折曲部13aの弾性によって押されているの
で、鉄片部材7は電磁石12から離反するようなことは
ない。また、万が一、離反するようなことがあっても、
上記の構成から、それは僅かであり且つ瞬間的なもので
あって、直ちに図7の状態となる。このことから分かる
ように、電磁石12の吸着力は、上記のような衝撃力に
対して確実に耐え得る程には必要なく、衝撃力が加わら
ない場合における駆動ばね9の離反力にのみ耐え得る範
囲で良いことになる。従って、本実施例によれば、消費
電力を節約することができ、且つ駆動部材4を所定の作
動開始時機まで確実に保持しておくことが可能となる。
As described above, when the mounting portion 4c abuts on the end portion 7b 1 , the impact force causes the iron piece member 7 to
Although the force of separating from the electromagnet 12 is large, the pressing member 1
Since 3 is locked by the hook member 15 and the iron piece member 7 is pushed by the elasticity of the bent portion 13a, the iron piece member 7 does not separate from the electromagnet 12. Also, in the unlikely event of separation,
From the above configuration, it is slight and instantaneous, and the state shown in FIG. 7 is immediately reached. As can be seen from this, the attracting force of the electromagnet 12 is not necessary enough to withstand the impact force as described above, and can only withstand the separating force of the drive spring 9 when the impact force is not applied. Range will be good. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to save power consumption, and it is possible to reliably hold the drive member 4 until a predetermined operation start time.

【0032】セット部材10が図7の状態から更に回転
すると、カム部10gが小径部と大径部との間の斜面部
でフック部材15の当接部15bを押し、フック部材1
5を時計方向へ回転させる。その結果、フック部15a
による折曲部13fの係止が解除される。それによって
押圧部材13が反時計方向へ回転を始めた状態が図8に
示されている。この状態においては、既に押圧部13b
が鉄片部材7から離反しているが、駆動ばね9による力
を受けながらも鉄片部材7は電磁石によって適正に吸着
され、駆動部材4は確実に露光走行開始の初期位置に保
持されている。その後、押圧部材13は、折曲部13a
が軸1nに当接することによって停止し、セット部材1
0も初期位置へ復帰して停止する。その状態が図9に示
されている。
When the setting member 10 is further rotated from the state shown in FIG. 7, the cam portion 10g pushes the abutting portion 15b of the hook member 15 at the slope portion between the small diameter portion and the large diameter portion, and the hook member 1
Rotate 5 clockwise. As a result, the hook portion 15a
The locking of the bent portion 13f due to is released. FIG. 8 shows a state in which the pressing member 13 thereby starts rotating counterclockwise. In this state, the pressing portion 13b has already been
Is separated from the iron piece member 7, but the iron piece member 7 is properly adsorbed by the electromagnet while receiving the force from the drive spring 9, and the drive member 4 is reliably held at the initial position for starting the exposure traveling. After that, the pressing member 13 has the bent portion 13a.
Stop by contacting the shaft 1n, and the setting member 1
0 also returns to the initial position and stops. The state is shown in FIG.

【0033】その後、制御回路からの信号によって先羽
根用の電磁石12に対する通電が断たれると、先羽根駆
動部材4は強力な駆動ばね9の駆動力によって急速に時
計方向へ回転する。そのため、展開して開口部1aを覆
っていた先羽根群は、駆動ピン4bによって作動され、
羽根相互の重なりを深めつつ開口部1aを開放し、下方
に走行していく。そして、最後に、駆動ピン4bが緩衝
部材2に衝突することによって、先羽根群が開口部1a
内へバウンドするのが防止され、停止する。このように
して先羽根駆動部材4が露光走行を開始してから所定時
間経過すると、後羽根用の電磁石に対する通電が断たれ
る。その結果、後羽根駆動部材は時計方向へ回転され、
開口部1aの上方位置に格納されていた後羽根群が展開
して開口部1aを閉じていく。そして、最後に、駆動ピ
ンが緩衝部材3に衝突することによって、後羽根群のバ
ウンドが防止され、停止する。図1は、このときの状態
を示している。
After that, when the power supply to the electromagnet 12 for the leading blade is cut off by the signal from the control circuit, the leading blade driving member 4 is rapidly rotated clockwise by the driving force of the strong driving spring 9. Therefore, the front blade group that has expanded to cover the opening 1a is operated by the drive pin 4b,
The opening 1a is opened while deepening the overlap between the blades, and the blades travel downward. Then, finally, the drive pin 4b collides with the cushioning member 2 so that the front blade group opens the opening 1a.
Bounce in and stop. When a predetermined time elapses after the leading blade driving member 4 starts the exposure traveling in this way, the power supply to the electromagnet for the trailing blade is cut off. As a result, the trailing blade drive member is rotated clockwise,
The rear blade group stored in the position above the opening 1a expands and closes the opening 1a. Finally, the drive pin collides with the cushioning member 3 to prevent the rear blade group from bouncing and stop. FIG. 1 shows the state at this time.

【0034】尚、実施例においては、押圧部13bの形
状が、鉄片部材7側に凸状をした円弧面として形成され
ているが、平面であっても構わない。但し、力の集中と
いう点から、また露光作動に先立って退避をスムーズに
行えるようにする点(押圧部はカメラの不使用中、長期
間、鉄片部材と接触状態にあるため、環境条件によって
は接着性を帯びることがある)から、円弧面か球面とす
ることが好ましい。その場合、円弧面や球面を押圧部材
に直接形成する必要はなく、別部品として製作し押圧部
材に一体化するようにしても差し支えない。
In the embodiment, the pressing portion 13b is formed as an arcuate surface having a convex shape on the iron piece member 7 side, but it may be a flat surface. However, from the standpoint of concentration of force, and the point of enabling smooth retreat prior to the exposure operation (the pressing part is in contact with the iron piece member for a long time while the camera is not in use, so depending on environmental conditions Since it may have adhesiveness), it is preferable to use an arc surface or a spherical surface. In that case, it is not necessary to directly form the arcuate surface or the spherical surface on the pressing member, and it may be manufactured as a separate component and integrated with the pressing member.

【0035】図10は、上記した鉄片部材7の変形例を
説明するためのものである。この図10においては、特
に混乱を生じる虞もないので各部品,部位には上記の実
施例に用いたものをそのまま用いている。この図に示す
ように、鉄片部材7の鉄片7aと、電磁石12の鉄芯部
材12aの形状は、上記の実施例と同じである。異なる
のは、鉄片軸7bの端部7b1 の形状にある。上記の実
施例においては、押圧部材13の押圧部13bに押され
る面が平面であるが、図10の場合には、吸着部の中心
線L上に中心点を有する球面となっている。この面は円
弧面であってもそれなりの意味を持つ。このような面と
することによって、押圧部13bの形状に関して上記し
た効果と同じ効果が得られるほか、鉄芯部材12a,鉄
片部材7,押圧部材13の接触関係に多少のずれが生じ
てもスムーズに接触させることが可能となる。
FIG. 10 is a view for explaining a modification of the iron piece member 7 described above. In FIG. 10, since there is no possibility of causing confusion, the components and parts used in the above-described embodiment are used as they are. As shown in this figure, the shapes of the iron piece 7a of the iron piece member 7 and the iron core member 12a of the electromagnet 12 are the same as those in the above-described embodiment. The difference is the shape of the end 7b 1 of the iron piece shaft 7b. In the above embodiment, the surface pressed by the pressing portion 13b of the pressing member 13 is a flat surface, but in the case of FIG. 10, it is a spherical surface having a center point on the center line L of the suction portion. This surface has a certain meaning even if it is an arc surface. With such a surface, the same effect as the effect described above with respect to the shape of the pressing portion 13b can be obtained, and even if the contact relationship between the iron core member 12a, the iron piece member 7, and the pressing member 13 is slightly displaced, it is smooth. Can be brought into contact with.

【0036】次に、本発明が、同じダイレクトタイプで
はあるが、駆動部材と鉄片部材との間に、押さえばね8
を介在させていないシャッタにも適用できることを説明
する。図11(a)は、特開平4−62529号公報に
記載された第9図と実質的に同じである。この構成のシ
ャッタについては上記の公報に詳しく記載されている
が、ここで簡単に説明をしておく。但し、用語と符号の
用い方については独自の使い方をする。
Next, according to the present invention, which is the same direct type, the pressing spring 8 is provided between the driving member and the iron piece member.
It will be described that the present invention can also be applied to a shutter in which no shutter is interposed. FIG. 11A is substantially the same as FIG. 9 described in JP-A-4-62529. The shutter having this structure is described in detail in the above publication, but a brief description will be given here. However, the usage of terms and symbols should be done in a unique way.

【0037】シャッタ地板に立設された軸Aには、後羽
根駆動部材Bが回転可能に取り付けられている。駆動部
材Bには孔B1 と折曲部B2 が形成され、またシャッタ
地板の背部に配置された後羽根群を作動させるための曲
げ部(駆動ピン)B3 が形成されている。この駆動部材
Bの背面に立設された軸B4 には揺動部材Cが回転可能
に取り付けられている。揺動部材Cには背面側にローラ
ーC1 が取り付けられ、また折曲部C2 は孔B1 から駆
動部材Bの表面側に突き出ている。そして、ローラーC
1 はシャッタ地板に形成された長孔Dに挿入されてい
る。駆動ばねEはシャッタ地板に立設された軸Fと折曲
部C2 に掛けられ、直接的には揺動部材Cに付勢力を与
えている。また、上記の折曲部B2 には軸Gが固定さ
れ、そこに鉄片部材Hが取り付けられている。この鉄片
部材Hの被吸着面は左上方の端面である。
A rear blade drive member B is rotatably attached to an axis A provided upright on the shutter base plate. The driving member B has a hole B 1 and a bent portion B 2, and a bending portion (driving pin) B 3 for operating the rear blade group arranged at the back of the shutter base plate. An oscillating member C is rotatably attached to a shaft B 4 erected on the back surface of the drive member B. A roller C 1 is attached to the back side of the swing member C, and a bent portion C 2 projects from the hole B 1 to the front side of the drive member B. And roller C
Reference numeral 1 is inserted in a long hole D formed in the shutter base plate. The drive spring E is hooked on a shaft F provided upright on the shutter base plate and a bent portion C 2 , and directly applies an urging force to the swing member C. A shaft G is fixed to the bent portion B 2 and an iron piece member H is attached thereto. The attracted surface of the iron piece member H is the upper left end surface.

【0038】この図11(a)は、シャッタのセット状
態を示している。従って、この状態においては、鉄片部
材Hの被吸着面が図示していない電磁石の吸着面に接し
ていることになる。また、駆動部材Bは、図示していな
いセット部材がローラーC1を押すことにより、揺動部
材Cを介して反時計方向へ回転され、鉄片部材Hの被吸
着面が図示していない電磁石の吸着面に接した状態で、
その回転を停止された状態にある。セット部材は駆動部
材Bが停止した後も僅かに回転し、駆動部材Bと揺動部
材Cとの相対位置を変えて図の状態になっている。この
ことから分かるように、このシャッタの構成は、上記の
実施例における押さえばね11の機能を、揺動部材Cを
備えることによって駆動ばねEが果たしているといえ
る。そして、このシャッタは、ダイレクトタイプである
から、シャッタがレリーズされるまで、セット部材によ
ってこの状態が保たれることになる。
FIG. 11A shows the set state of the shutter. Therefore, in this state, the attracted surface of the iron piece member H is in contact with the attracted surface of the electromagnet (not shown). Further, the driving member B is rotated counterclockwise via the swinging member C when a set member (not shown) pushes the roller C 1, and the attracted surface of the iron piece member H is of an electromagnet (not shown). While in contact with the suction surface,
The rotation is stopped. The setting member is slightly rotated even after the driving member B is stopped, and the relative position between the driving member B and the swinging member C is changed to the state shown in the figure. As can be seen from this, it can be said that in the structure of this shutter, the drive spring E fulfills the function of the pressing spring 11 in the above embodiment by providing the swing member C. Since this shutter is a direct type, this state is maintained by the setting member until the shutter is released.

【0039】ところで、このようなシャッタは、出願人
によって実施され、既に公知である。その実施に当たっ
て、上記の公報に記載の発明とは関係がないため該公報
には詳細な記載がないものの、以下のような構成が採用
されている。その点を図11(b)によって説明する。
用いられている符号は図11(a)と共通である。即
ち、図11(a)に示された鉄片部材Hは、図11
(b)に示されたような形状をして、軸Gに回転可能に
取り付けられている。従って、折曲部B2 から更に折り
曲げられた二つの折曲部B5 ,B6 が鉄片部材Hの回転
止めの役目をしている。
By the way, such a shutter has been implemented by the applicant and is already known. In carrying out the implementation, the following configuration is adopted, although there is no detailed description in the publication because it has nothing to do with the invention described in the above publication. This point will be described with reference to FIG.
The reference numerals used are the same as those in FIG. That is, the iron piece member H shown in FIG.
It has a shape as shown in (b) and is rotatably attached to the shaft G. Therefore, the two bent portions B 5 and B 6 further bent from the bent portion B 2 serve as a rotation stopper for the iron piece member H.

【0040】このように、鉄片部材Hを軸Gに固定せ
ず、回転可能にしている理由は、鉄片部材Hが回転でき
ると、組立上に誤差があっても、被吸着面を電磁石の吸
着面に対して適正に接触させることができるからであ
る。しかし、単に、回転可能にしただけでは回転方向へ
の位置調整は可能であってもその他の方向、例えば回転
方向と直交する方向への調整は不可能である。そのた
め、実際の実施品では、鉄片部材Hが軸Gに対し、どち
らの方向へも変位可能にするために、鉄片部材Hの孔の
径と軸Gの径との間に0.1mm程度の大きな間隙Sを
与えている。
As described above, the reason why the iron piece member H is not fixed to the shaft G but is rotatable is that if the iron piece member H can rotate, the attracted surface of the electromagnet is attracted to the attracted surface even if there is an error in assembly. This is because the surface can be properly contacted. However, the position adjustment in the rotation direction is possible only by making it rotatable, but the adjustment in other directions, for example, the direction orthogonal to the rotation direction is impossible. Therefore, in the actual product, in order to allow the iron piece member H to be displaced in any direction with respect to the axis G, the distance between the diameter of the hole of the iron piece member H and the diameter of the axis G is about 0.1 mm. A large gap S is given.

【0041】このように、間隙Sが大きいと、電磁石に
よる保持力が小さい場合には、既に説明したと同じよう
に問題が発生する。即ち、シャッタレリーズによって電
磁石に通電し、ローラーC1 からセット部材が退避した
とき、駆動ばねEによって揺動部材Cが反時計方向へ回
転し、折曲部C2 が孔B1 の縁に当たってからは駆動部
材Bが時計方向へ僅かに回転し、軸Gが鉄片部材Hの孔
の内壁(それまで電磁石の方へ押していた壁とは反対側
の壁)に当接し、鉄片部材Hに衝撃力を与えることにな
る。このような衝撃力による影響は、セット部材が退避
する後まで、鉄片部材Hを電磁石方向へ押圧しているよ
うにした押圧部材を設けることによって防ぐことができ
る。従って、本発明は、このようなシャッタにも適用す
ることが可能である。
As described above, when the gap S is large, when the holding force of the electromagnet is small, the same problem as described above occurs. That is, when the electromagnet is energized by the shutter release and the setting member is retracted from the roller C 1 , the swinging member C is rotated counterclockwise by the drive spring E, and the bent portion C 2 hits the edge of the hole B 1. The driving member B slightly rotates clockwise, and the shaft G abuts against the inner wall of the hole of the iron piece member H (the wall opposite to the wall which has been pushed toward the electromagnet), and the impact force is applied to the iron piece member H. Will be given. The influence of such an impact force can be prevented by providing a pressing member that presses the iron piece member H in the electromagnet direction until after the setting member retracts. Therefore, the present invention can be applied to such a shutter.

【0042】尚、この説明からも分かるように、本発明
においては、必要に応じて、各押動部や各被押動部とし
てローラーを用いるようにしても構わない。また、上記
した実施例や、この図11で説明したもののほかにも、
鉄片部材の被吸着面を電磁石の吸着面に適正に接触でき
るようにするために、セット操作時におけるセット部材
と駆動部材との干渉を吸収できるようにする構成が知ら
れている。本発明は、そのような構成であって、鉄片部
材が駆動部材に対して相対的に移動可能に取り付けられ
ているものに対して全て有効に適用することができるも
のである。
As will be understood from this description, in the present invention, a roller may be used as each pushing portion or each pushed portion, if necessary. In addition to the above-described embodiment and the one described in FIG. 11,
In order to properly contact the attracted surface of the iron piece member with the attracted surface of the electromagnet, there is known a configuration capable of absorbing interference between the set member and the drive member during the set operation. The present invention having such a configuration can be effectively applied to all of the iron piece members mounted so as to be movable relative to the drive member.

【0043】[0043]

【発明の効果】上記のように、本発明によれば、ダイレ
クトタイプのフォーカルプレンシャッタにおいて、露光
走行に先立ってセット部材が初期位置へ復帰するに際
し、該セット部材による押圧が解けることによって駆動
部材が露光作動開始位置に僅かに作動したとき、その作
動によって鉄片部材に当接する力が鉄片部材を電磁石か
ら離反させることのないようにしたものであるから、駆
動部材の走行のタイミングを適正に維持でき、且つそれ
によって消費電力を節約することも可能となる。
As described above, according to the present invention, in the direct type focal plane shutter, when the set member is returned to the initial position prior to exposure traveling, the driving member is released by releasing the pressing force of the set member. When the actuator slightly moves to the exposure operation start position, the force that contacts the iron piece member does not separate the iron piece member from the electromagnet due to the operation, so the traveling timing of the drive member is properly maintained. It is possible to save power consumption.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例の平面図であって、各羽根群の露光走行
完了状態を示している。
FIG. 1 is a plan view of an example, showing an exposure traveling completed state of each blade group.

【図2】本実施例における各羽根群の支持構成を説明す
るための平面図である。
FIG. 2 is a plan view for explaining a supporting structure of each blade group in the present embodiment.

【図3】実施例の平面図であって、セット時における先
側押圧部材の移動開始状態を示している。
FIG. 3 is a plan view of the embodiment, showing a movement start state of the front side pressing member at the time of setting.

【図4】実施例の平面図であって、セット時において鉄
片部材が電磁石に接触したときの状態を示している。
FIG. 4 is a plan view of the embodiment, showing a state where the iron piece member contacts the electromagnet during setting.

【図5】実施例の平面図であって、セット部材のセット
作動完了状態を示している。
FIG. 5 is a plan view of the embodiment, showing a set operation completion state of the set member.

【図6】実施例の平面図であって、セット部材の復帰作
動の開始直後の状態を示している。
FIG. 6 is a plan view of the embodiment, showing a state immediately after the start of the returning operation of the setting member.

【図7】実施例の平面図であって、先羽根駆動部材が露
光走行の初期位置にある状態を示している。
FIG. 7 is a plan view of the embodiment, showing a state in which the leading blade driving member is at the initial position of exposure traveling.

【図8】実施例の平面図であって、押圧部材の押圧部が
鉄片部材から離れた直後の状態を示している。
FIG. 8 is a plan view of the embodiment, showing a state immediately after the pressing portion of the pressing member is separated from the iron piece member.

【図9】実施例の平面図であって、セット部材が初期位
置へ復帰したときの状態を示している。
FIG. 9 is a plan view of the embodiment, showing a state when the setting member returns to the initial position.

【図10】実施例中に示した鉄片部材の変形例を説明す
るための図面であって、図10(a)は平面図、図10
(b)は図10(a)の底面図である。
10A and 10B are drawings for explaining a modification of the iron piece member shown in the embodiment, FIG. 10A being a plan view and FIG.
FIG. 10B is a bottom view of FIG.

【図11】本発明を適用することができる公知のシャッ
タ構成を説明するための図面であって、図11(a)は
平面図、図11(b)は図11(a)の要部斜視図であ
る。
11A and 11B are views for explaining a known shutter configuration to which the present invention can be applied, in which FIG. 11A is a plan view and FIG. 11B is a perspective view of a main part of FIG. 11A. It is a figure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シャッタ地板 4 先羽根駆動部材 4b 駆動ピン 4c 取付部 4d 被押動部 7 鉄片部材 7a 鉄片 7b 鉄片軸 7b1 端部 8 押さえばね 9 駆動ばね 10 セット部材 10b,10c 押動部 10d,10e 突起部 10f ピン 10g カム部 12 電磁石 12a 鉄芯部材 13 押圧部材 13a,13f 折曲部 13b 押圧部 13c,13d,13e 端面 15 フック部材 15a フック部 15b 当接部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shutter base plate 4 Leading blade drive member 4b Drive pin 4c Mounting part 4d Pushed part 7 Iron piece member 7a Iron piece 7b Iron piece shaft 7b 1 end part 8 Holding spring 9 Drive spring 10 Set member 10b, 10c Pushing part 10d, 10e Projection Part 10f Pin 10g Cam part 12 Electromagnet 12a Iron core member 13 Pressing member 13a, 13f Bending part 13b Pressing part 13c, 13d, 13e End surface 15 Hook member 15a Hook part 15b Abutting part

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被押動部を有していて駆動ばねに付勢さ
れて羽根群に露光走行を行わせる駆動部材と、電磁石の
吸着面に吸着され得る被吸着面を有していて前記駆動部
材に相対位置関係を変え得るようにして取り付けられた
鉄片部材と、前記被押動部に係接し得る押動部を有して
おりセット時に該押動部が前記被押動部を押して前記駆
動ばねに抗して前記駆動部材を作動させレリーズ後にお
ける前記電磁石へ通電後には羽根群の露光走行に先立っ
て初期位置へ復帰するようにしたセット部材と、被係止
部と押圧部を有していて該押圧部をセット時に前記鉄片
部材の作動軌跡内に移動させセット状態においては前記
被吸着面が前記吸着面に接する方向に前記鉄片部材を押
圧させることとし羽根群の露光走行時には前記鉄片部材
の作動軌跡外へ退避させている押圧部材と、前記被係止
部に係合する係止部を有し前記セット部材の初期位置へ
の復帰に際し前記押動部が少なくとも前記被押動部から
離れるまでは該係止部によって前記押圧部材を前記鉄片
部材の押圧状態で係止しておく係止部材とを備えている
ことを特徴とするフォーカルプレンシャッタ。
1. A drive member having a pushed portion for urging a drive spring to perform exposure traveling of a blade group, and an attracted surface capable of being attracted to an attracting surface of an electromagnet. It has an iron piece member attached to the drive member so that the relative positional relationship can be changed, and a pushing portion capable of engaging with the pushed portion, and the pushing portion pushes the pushed portion at the time of setting. A set member configured to return to the initial position prior to exposure traveling of the blade group after the drive member is operated against the drive spring to energize the electromagnet after the release, the locked portion and the pressing portion are provided. The pressing portion is moved into the operation locus of the iron piece member during setting, and in the set state, the iron piece member is pressed in the direction in which the attracted surface contacts the attracting surface. Retract outside of the operating trajectory of the iron piece member A pressing member and a locking portion that engages with the locked portion, the locking member is retained at least until the pushing portion is separated from the pushed portion when the setting member returns to the initial position. And a locking member that locks the pressing member in a pressed state of the iron piece member by a portion.
【請求項2】 前記セット部材により前記吸着面と前記
被吸着面が接してから前記押圧部材が前記の押圧を開始
するようにしたことを特徴とする請求項1に記載のフォ
ーカルプレンシャッタ。
2. The focal plane shutter according to claim 1, wherein the pressing member starts the pressing after the attracting surface and the attracted surface are brought into contact with each other by the setting member.
【請求項3】 前記被押動部が、前記駆動部材に取り付
けられた揺動部材に設けられ、前記駆動ばねが該揺動部
材を介して前記駆動部材を付勢していることを特徴とす
る請求項1に記載のフォーカルプレンシャッタ。
3. The driven member is provided on a swing member attached to the drive member, and the drive spring biases the drive member via the swing member. The focal plane shutter according to claim 1.
【請求項4】 前記セット部材が、セット時に前記押圧
部材を前記鉄片部材の作動軌跡内へ移動させ、且つ初期
位置への復帰時に前記係止部材による前記押圧部材の係
止解除を行うようにしたことを特徴とする請求項1乃至
3の何れかに記載のフォーカルプレンシャッタ。
4. The setting member moves the pressing member into an operation locus of the iron piece member during setting, and unlocks the pressing member by the locking member when returning to the initial position. The focal plane shutter according to any one of claims 1 to 3, wherein
【請求項5】 前記押圧部材は、ばねによって、前記押
圧部が前記鉄片部材の作動軌跡外へ退避する方向へ付勢
されており、また前記係止部材は、該ばねによって前記
係止部が前記被係止部と係合する方向へ付勢されてお
り、前記セット部材が該ばねに抗して前記係止部材を作
動させることによって、前記押圧部材の係止を解除する
ようにしたことを特徴とする前記請求項4に記載のフォ
ーカルプレンシャッタ。
5. The pressing member is urged by a spring in a direction in which the pressing portion retreats out of an operation locus of the iron piece member, and the locking member is configured such that the locking portion is urged by the spring. The locking of the pressing member is released by being urged in a direction to engage with the locked portion, and the setting member operates the locking member against the spring. The focal plane shutter according to claim 4, wherein:
【請求項6】 前記押圧部材が前記鉄片部材を押圧する
面と、前記押圧部材が前記鉄片部材によって押圧される
面のうち、少なくとも一方の面の形状が、他方の面に対
して凸状の球面又は円弧面に形成されていることを特徴
とする請求項1乃至5の何れかに記載のフォーカルプレ
ンシャッタ。
6. The surface of the pressing member that presses the iron piece member and the surface of the pressing member that is pressed by the iron piece member have at least one surface that is convex with respect to the other surface. The focal plane shutter according to any one of claims 1 to 5, wherein the focal plane shutter is formed in a spherical surface or an arc surface.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102081277A (en) * 2009-11-30 2011-06-01 日本电产科宝株式会社 Focal plane shutter for digital cameras

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