JP4416907B2 - Focal plane shutter for camera - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撮影に際して、先羽根群と後羽根群とを同一方向へ順次作動させ、その二つの羽根群のスリット形成羽根によって形成されたスリットにより、露光を行うようにしたカメラ用のフォーカルプレンシャッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近のフォーカルプレンシャッタは、殆どのものが、先羽根群を作動させる先羽根用駆動部材と、後羽根群を作動させる後羽根用駆動部材とを備えていて、露光作動に際しては、それらの駆動部材の作動開始間隔を電気的に制御するようにしている。しかしながら、それらの駆動部材に露光作動を開始させる方法には二つの方法があり、その第１の方法は、両方の駆動部材とも電磁石に対する通電のオフ信号で行なわせるようにしたものであり、第２の方法は、先羽根用駆動部材の作動開始の方を機械的に行わせておき、後羽根用駆動部材の開始だけを電磁石に対する通電のオフ信号で行なわせるようにしたものである。そして、第２の方法を採用した場合には、露光時間を、電気的に制御して行なう撮影と、機械的に制御して行なう撮影とを、撮影者が予め選択することのできるシャッタとして構成する場合に有利である。
【０００３】
また、露光時間を電気的に制御するようにしたシャッタにとって致命的なことは、電源電池の電圧が所定の基準値を下回り（以下、消耗という）、適正な露光時間を制御できなくなることである。そのため、従来から、電池電圧が消耗した場合には、ファインダ等に警告表示を行なうようにしているが、撮影に熱中している場合には、そのような表示に気付くのが遅れてしまい、単にフィルムを無駄にしてしまうだけではなく、早く電池交換をしておけば可能であった撮影をも台無しにしてしまうということがあった。そこで、従来から、電池電圧が消耗したときには、カメラのレリーズボタンが押せなくなるようにしたり、また、電池電圧が消耗した場合でも機械的に制御される一つの露光時間でだけでは撮影できるようにしたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、先羽根用駆動部材の露光作動の開始を機械的に行わせ、且つ、後羽根用駆動部材の露光作動の開始を電磁石に対する通電のオフ信号で行なわせるようにし、電池電圧が消耗したときには、先羽根群も後羽根群も露光作動が自動的に行なえなくなるようにしたフォーカルプレンシャッタに関するものであり、特に、露光時間を電気的に制御する撮影モードと機械的に制御する撮影モードとを選択して撮影できるようにしたカメラ用として構成すると、一段と好適となるフォーカルプレンシャッタに関するものである。
【０００５】
ところで、電池電圧が消耗したとき、露光作動が行なえなくなるようにする場合には、カメラのレリーズボタンを押せなくなるようにすることが、先ず考えられる。しかし、そのようにするためには、レリーズボタンのロック機構を、レリーズボタンの近傍位置に配置することが要求される。そして、そのようなロック機構を設ける場合には、通常、電池電圧の検出信号によってロック機構を作動させるために、特別な電磁石が必要になるという問題点がある。また、ロック機構の構成部材を、ファインダ光学系や電子回路部品で充満しているカメラの上方位置に収容しなければならないというレイアウト上の問題点もある。更に、その場合、上記の電磁石の役目を、後羽根用駆動部材の作動開始を制御する電磁石で兼用させることが考えられるが、そのようにするためには、シャッタユニット内に組み付けられている電磁石と、レリーズボタンの近傍位置においてシャッタ本体側に組み付けられているロック機構との連動構成が面倒になってしまうという問題点が生じてしまう。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、先羽根用駆動部材の作動開始を機械的に行わせておき、後羽根用駆動部材の開始だけを電磁石に対する通電のオフ信号で行なわせるようにしたフォーカルプレンシャッタであって、電池電圧が消耗したときには、その電磁石による吸着保持力を検出信号として、撮影に際して先羽根用駆動部材の作動を開始させるべく作動している部材を停止させるようにした、セット作動を好適に行なえる構成のカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、先羽根用駆動部材をセット位置で係止する第１係止部材と、後羽根用駆動部材をセット位置で係止する第２係止部材と、押動部と係止部とを有していて撮影時に電磁石による吸着保持力が解かれたとき第１ばねの付勢力によって作動し該押動部により前記後羽根用駆動部材の係止を解く解除部材と、第１被係止部と第２被係止部と抑止部とを有していてセット位置においては前記第１ばねの付勢力による前記解除部材の作動を該抑止部によって抑止し撮影時には第２ばねの付勢力によって作動し前記解除部材の抑止を解いてから前記先羽根用駆動部材の係止を解くレリーズ手段と、前記レリーズ手段の第１被係止部をセット位置で係止し撮影時において前記電磁石に通電されてからその係止を解く第３係止部材と、セット時において前記各駆動部材と前記レリーズ手段とを作動させて前記各係止部材に係止させると共に前記解除部材を作動させて前記電磁石に接触させ撮影に先だってセット作動の開始前位置に復帰させられるセット手段と、を備えていて、前記解除部材は、撮影時において前記電磁石によって所定の吸着保持力が得られなかったとき、前記レリーズ手段による抑止が解かれた後であって前記先羽根用駆動部材の係止が解かれる前に、前記レリーズ手段の第２被係止部を前記係止部によって係止するようにする。
【０００８】
また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記解除部材が、前記電磁石に吸着保持される鉄片部材を、緩衝ばねを介在させて取り付けており、セット時には、当初は前記セット手段によって作動され、途中からは前記レリーズ手段の抑止部によって作動されるようにすると、前記電磁石に対して接離を行なわせる構成として極めて好適となる。
【０００９】
また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、露光時間を電気的に制御するモードと機械的に制御するモードに切り換えることの可能な切換手段と、前記後羽根用駆動部材をセット位置で係止し撮影時にはその係止を前記レリーズ手段によって解除される第４係止部材とを備えていて、前記切換手段が露光時間を電気的に制御するモードに設定されている場合には、撮影時において、前記レリーズ手段によって前記先羽根用駆動部材の係止が解かれた後であって前記解除部材が前記第１ばねの付勢力によって作動させられる前に、前記レリーズ手段が前記第４係止部材による前記後羽根用駆動部材の係止を解くようにし、前記切換手段が露光時間を機械的に制御するモードに設定されている場合には、前記切換手段が、前記第２係止部材を、前記後羽根用駆動部材を係止し得ない状態にしているようにすると、露光時間を機械的に制御する撮影モードの選択が可能になり、且つ電池が消耗している場合には、電池を交換しなくても、撮影を続けることが可能になる。
【００１０】
その場合、前記切換手段が露光時間を電気的に制御するモードに設定されているときには、撮影時において、前記レリーズ手段が前記第４係止部材による前記後羽根用駆動部材の係止を解除した直後に、前記第２係止部材が前記後羽根用係止部材を係止するようにすると、第２係止部材と第４係止部材とを同軸上で回転可能に構成しても切換え作動が確実に行なえるようになる。
【００１１】
更に、その場合、前記レリーズ手段と前記第１係止部材との間には複数の部材からなる解除手段が設けられていて、前記切換手段が露光時間を機械的に制御するモードに設定されているときには、前記第３係止部材による前記レリーズ手段の係止解除から前記第１係止部材による前記先羽根用駆動部材の係止解除までの時間を前記切換手段によって変え得るようにすると、機械的に制御する露光時間を複数の中から選択することが可能になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１〜図１３に示した実施例によって説明するが、この実施例は、露光時間を電気的に制御させる場合と機械的に制御させる場合とを選択して撮影することができるようにしたフォーカルプレンシャッタである。尚、図１はカメラに組み込まれた状態において被写体側から視た場合の略左半分だけを示した平面図であって、露光作動の終了直後の状態を示したものであり、図２〜図１３は、本実施例の要部の構成だけを被写体側から視た場合の平面図である。また、図示されている部材、部位の説明に当たっては、被写体側を表面側と称し、フィルム面側を背面側と称することにする。
【００１３】
先ず、露光作動終了直後の状態を示した図１〜図３を用いて、本実施例の構成を説明する。シャッタ地板１には、その略中央部に長方形を横長にした開口部１ａが形成されているが、図１においてはその左側の一部が示されている。また、周知のように、シャッタ地板１の背面側には、所定の間隔を空けて、図示していない中間板と補助地板が順に取り付けられており、シャッタ地板１と中間板との間に先羽根群の羽根室を形成し、中間板と補助地板との間に後羽根群の羽根室を形成している。更に、それらの中間板と補助地板にも、開口部１ａと類似の開口部が形成されていて、通常は、それらの開口部を重ね合わせて露光開口を規制するようにしているが、本実施例においては、開口部１ａの形状が露光開口を規制しているものとする。
【００１４】
シャッタ地板１には、開口部１ａの左側に、円弧状の二つの長孔１ｂ，１ｃが形成されている。そして、それらの長孔１ｂ，１ｃの上方端面には、平面形状がＣ字状をした周知のゴム製の緩衝部材が取り付けられているが、本実施例においては、それらの緩衝部材の図示を省略してある。また、シャッタ地板１の表面側には、軸１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋ，１ｍが立設されていて、背面側には軸１ｎ，１ｐ，１ｑ，１ｒが立設されている。それらのうち、軸１ｍは図２においてのみ示しており、軸１ｎ，１ｐ，１ｑ，１ｒは図１においてのみ示してある。また、軸１ｄと軸１ｎ、及び軸１ｅと軸１ｐは、同心的に配置されている。
【００１５】
上記の軸１ｄには、先羽根用駆動部材２が回転可能に取り付けられている。この先羽根用駆動部材２は、合成樹脂製であって、被押動部２ａと、駆動ピン２ｂと、係合部２ｃとを有していて、図示していない周知の先羽根用駆動ばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。また、駆動ピン２ｂは、先羽根用駆動部材２の背面側に立設されていて、シャッタ地板１の長孔１ｂを貫通しており、図１に示された状態においては、長孔１ｂに取り付けられた上記の図示していない緩衝部材に当接している。
【００１６】
また、シャッタ地板１の軸１ｅには、合成樹脂製の後羽根用駆動部材３が回転可能に取り付けられている。この後羽根用駆動部材３は、被押動部３ａと、駆動ピン３ｂと、折曲部３ｃとを有していて、図示していない周知の後羽根用駆動ばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。そして、駆動ピン３ｂは、後羽根用駆動部材３の背面側に立設されていて、シャッタ地板１の長孔１ｃを貫通しており、図１に示された状態においては、長孔１ｃに取り付けられた上記の図示していない緩衝部材に当接している。
【００１７】
次に、シャッタ地板１の背面側に配置されている先羽根群と後羽根群の構成を説明するが、本実施例における先羽根群と後羽根群は、何れも周知の構成をしているため、図１においてのみ示し、しかも、一部の構成だけを示している。そこで、通常の説明の場合とは順序が逆になるが、先ずは、後羽根群の構成から説明する。本実施例の後羽根群は、シャッタ地板１の軸１ｐ，１ｒに対して回転可能に取り付けられた二つのアーム４，５と、それらの先端部に向けて順に枢支された４枚の羽根６，７，８，９で構成されていて、アーム４，５の先端部に枢支された羽根９がスリット形成羽根となっている。そして、アーム４に形成された孔には後羽根用駆動部材３の駆動ピン３ｂが嵌合している。
【００１８】
また、先羽根群の構成は、実質的には後羽根群を裏返しにして配置した構成をしており、シャッタ地板１の軸１ｎ，１ｑに対して回転可能に取り付けられた二つのアーム１０，１１と、それらの先端部に向けて順に枢支された図示していない４枚の羽根で構成され、アーム１０，１１の先端部に枢支した羽根をスリット形成羽根としている。また、アーム１０に形成された孔には先羽根用駆動部材２の駆動ピン２ｂが嵌合していて、アーム１０は先羽根用駆動部材２と一緒に回転するようになっている。そのため、図１の状態では、図示していない４枚の羽根が重畳状態となって、開口部１ａの上方位置に格納されていることになる。
【００１９】
次に、上記した先羽根用駆動部材２と後羽根用駆動部材３のほかに、シャッタ地板１の表面側に配置されている構成部材を順次説明するが、その前に、先ず、それらの部材を取り付けるための骨格となっている構成について説明をしておく。シャッタ地板１には、所定の間隔を空けて、図３に示された支持板１２が取り付けられているが、その取り付けは、上記した軸１ｆ，１ｇ，１ｈに対して、ビス１３，１４，１５を用いて行なわれている。そのうち、ビス１４は、その頭部とねじ部の間の円筒部１４ａが、ねじ部の径よりも大きく形成されていて、頭部と支持板１２との間に所定の間隔が得られるようにし、且つその周面が後述の係止部材３７のストッパの役目をするようになっている。更に、軸１ｇもストッパの役目をするようになっていて、シャッタ地板１側に大径部を形成している。
【００２０】
また、支持板１２は、その表面側に軸１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆを立設し、背面側には軸１２ｇ，１２ｈ，１２ｉを立設しているが、それらのうち、軸１２ｇ，１２ｈは、図１及び図２に示されている。そして、軸１２ｂ，１２ｃ，１２ｄには、支持板１２との間に所定の間隔を空けて、図示していない第２の支持板とプリント配線板とが重ねて取り付けられている。更に、支持板１２と、図示していない第２の支持板との間において、軸１２ｂと１２ｆに対し、取付け板１６が取り付けられ、支持板１２との間に所定の間隔が空けられている。尚、図示していないが、軸１２ｂには、支持板１２と取付け板１６との間のスペーサの役目をする部材が取付けられており、その部材は軸１２ｆを中心とした取付け板１６の回転を規制するようにもなっている。
【００２１】
そこで、主に、シャッタ地板１と支持板１２との間に配置されている部材の取付け構成を説明する。シャッタ地板１の軸１ｋには、第１セット部材１７が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって反時計方向へ回転するように付勢されているが、図１においては、その回転を軸１ｇによって阻止されている。また、この第１セット部材１７は、被押動部１７ａと、押動部１７ｂと、ピン１７ｃと、ピン１７ｄとを有していて、表面側に設けられたピン１７ｃは、支持板１２に形成されている円弧状の長孔１２ｊを貫通し、先端を支持板１２の表面側に突き出させている。更に、背面側に設けられたピン１７ｄは、その先端面が、後羽根用駆動部材３の表面側に設けられている被押動部３ａの先端面よりも支持板１２側となっていて、両者は干渉しないようになっている。
【００２２】
図２に示すように、シャッタ地板１の軸１ｍには、第２セット部材１８が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって時計方向へ回転するように付勢されているが、その回転は、被押動部１８ａが第１セット部材１７のピン１７ｄに接触することによって阻止されている。また、この第２セット部材１８は、二つの押動部１８ｂ，１８ｃを有していて、押動部１８ｂは、先羽根用駆動部材２の被押動部２ａを押し、押動部１８ｃは、後羽根用駆動部材３の被押動部３ａを押し得るようになっている。更に、この第２セット部材１８は、上記した第１セット部材１７と共に、本発明のセット手段を構成しているものであり、本実施例の場合には、他の構成部材とのレイアウトの関係で別部材としているが、全体の構成次第では一つの部材とすることも可能である。尚、この第２セット部材１８については、図面を見易くするために、図２以外の図面においては省略されている。
【００２３】
シャッタ地板１の軸１ｉには、係止部材１９が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。この係止部材１９は、先羽根用駆動部材２をセット位置に保持しておくための部材であって、上記した先羽根用駆動部材２の係合部２ｃを係止するための折曲部１９ａのほか、後述する第３解除部材２２のピン２２ｂによって押される被押動部１９ｂを有している。そして、この係止部材１９は、第２セット部材１８と第３解除部材２２との間で作動するように配置されていて、その反時計方向への回転は、被押動部１９ｂが第３解除部材２２のピン２２ｂに接触して阻止されるようになっている。
【００２４】
支持板１２の背面側に立設された軸１２ｈには、第１解除部材２０が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって時計方向へ回転するように付勢されている。また、この第１解除部材２０の先端部には、第２解除部材２１を回転可能に取り付ける軸部２０ａが設けられ、その軸部２０ａの先端には同心的に規制ピン２０ｂが設けられている。そして、その規制ピン２０ｂは、支持板１２に形成された孔１２ｋを貫通し、支持板１２の表面側に突き出ている。また、第２解除部材２１は、表面側にピン２１ａを有していて、背面側にピン２１ｂを有しているが、ピン２１ａは、支持板１２に形成された孔１２ｍを貫通し、支持板１２の表面側に突き出ている。尚、支持板１２の孔１２ｋ，１２ｍは、図３のみに示してあり、他の図面の支持板１２においては省略されている。
【００２５】
支持板１２の背面側に立設された軸１２ｇには、第３解除部材２２が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。また、この第３解除部材２２には、第２解除部材２１のピン２１ｂを嵌合させた長孔２２ａと、係止部材１９の被押動部１９ｂを押すピン２２ｂと、先端部に形成された当接部２２ｃとが設けられており、その当接部２２ｃは、支持板１２の背面側に設けられたストッパ１２ｎに当接し得るようになっている。尚、図示していない夫々のばねによって、第１解除部材２０が時計方向へ回転するように付勢され、第３解除部材２２が反時計方向へ回転するように付勢されているにもかかわらず、三つの解除部材２０，２１，２２が、露光作動終了直後においては、何故このような状態を維持されているかについては、いずれ以後の説明で明らかにする。
【００２６】
シャッタ地板１の軸１ｊには、二つの係止部材２３，２４が回転可能に取り付けられていて、図示していない夫々のばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。それらのうち、シャッタ地板１側に配置されている係止部材２３は、電子回路によって露光時間を制御して撮影するとき、露光作動を開始させるまで後羽根用駆動部材３をセット位置に保持しておくための部材であって、上記した後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃを係止するための係止部２３ａと、軸１ｇに当接する当接部２３ｂと、二つの折曲部２３ｃ，２３ｄと、軸１ｈに当接する当接部２３ｅとを有している。そして、折曲部２３ｃは、支持板１２に形成された大きな孔１２ｐを貫通して、先端部を支持板１２の表面側に突き出している。
【００２７】
また、支持板１２側に配置されているもう一方の係止部材２４は、撮影者の選択によって露光時間を機械的に制御して撮影を行なうときに、露光作動を開始させるまで、後羽根用駆動部材３をセット位置に保持しておくための部材であって、上記した後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃを係止するための係止部２４ａと、軸１ｇに当接する当接部２４ｂと、折曲部２４ｃとを有している。そして、折曲部２４ｃは、支持板１２に形成された孔１２ｑを貫通して、先端部を支持板１２の表面側に突き出している。
【００２８】
支持板１２の背面側には、電磁石２５が取り付けられている。この電磁石２５は、鉄芯２５ａに二つの磁極部が形成されていて、一方の磁極部に、ボビンに巻かれたコイル２５ｂが嵌装されている。また、鉄芯２５ａには、孔２５ｃと、ねじ孔２５ｄとが形成されていて、図３に示すように、支持板１２のピン１２ｒに孔２５ｃを嵌合させ、ビス２６をねじ孔２５ｄに螺合させて取り付けられている。
【００２９】
更に、支持板１２の背面側に立設された軸１２ｉには、合成樹脂製の第４解除部材２７が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。そして、この第４解除部材２７の一方の腕部には、押動部２７ａと係止部２７ｂとが重なるようにして形成されており、上記のばねの付勢力の方が、係止部材２３を付勢しているばねの付勢力よりも大きいため、押動部２７ａが折曲部２３ｄを押して係止部材２３を時計方向へ回転させ、図１の状態が維持されている。また、係止部２７ｂは厚く形成されていて、支持板１２の孔１２ｐを貫通し、支持板１２の表面側にも突き出ている。
【００３０】
また、第４解除部材２７の他方の腕部には、凹部２７ｃが形成されていて、そこに、鉄片部材２８が取り付けられている。この鉄片部材２８の取付け構成は周知であるが、一応、簡単に説明をしておく。鉄片部材２８は、鉄片部２８ａと、軸部２８ｂと、頭部２８ｃとで構成されていて、後述の説明からも分かるように、緩衝用のばね２９が、鉄片部２８ａを凹部２７ｃから押し出すように付勢している。従って、第４解除部材２７に対する鉄片部材２８の相対位置は、ばね２９を介して、変わるようになっているが、図１〜図３においては、鉄片部材２８の頭部２８ｃが第４解除部材の腕部に接触して規制されている。更に、第４解除部材２７の他方の腕部には、図３に示されている（図１及び図２においては省略されている）ような被押動部２７ｄが形成されている。そして、この被押動部２７ｄは、支持板１２の表面側にまで延伸している。
【００３１】
次に、主に、図３を用いて、支持板１２の表面側にある部材，部位について説明する。支持板１２に立設されている軸１２ｄには、カム盤３０と切換盤３１とが一体的に回転できるようにして取り付けられている。このカム盤３０と切換盤３１は、撮影者によって回転され、図示していないクリック機構等によって、夫々の回転位置が位置決めされるようになっている。また、カム盤３０の周面には、軸１２ｄまでの寸法が異なる複数段のカム面３０ａが形成されており、切換盤３１の周面には、凹面３１ａが形成されている。そして、カム盤３０のカム面３０ａには、既に説明した第１解除部材２０の規制ピン２０ｂが接触するようになっている。従って、第１解除部材２０は、図示していないばねによって時計方向へ回転するように付勢されているにもかかわらず、図１及び図２に示された状態を保たされていることになる。
【００３２】
支持板１２に立設されている軸１２ａには、切換部材３２が回転可能に取り付けられている。この切換部材３２は、指部３２ａと軸部３２ｂとを有していて、図示していないばねによって、反時計方向へ回転するように付勢されており、指部３２ａを切換盤３１の周面に常に接触させている。また、軸部３２ｂには、切換操作部材３３の一端が回転可能に取り付けられている。そして、その切換操作部材３３は、第４解除部材２７の被押動部２７ｄを押す押動部３３ａと、係止部材２３の折曲部２３ｃに係合する折曲部３３ｂと、支持板１２のピン１２ｓに嵌合させた長孔３３ｃとを有している。
【００３３】
支持板１２に立設されている軸１２ｅには、第１レリーズ盤３４と駆動盤３５とが一体的に回転できるようにして取り付けられており、図示していないばねによって、時計方向へ回転するように付勢されている。また、第１レリーズ盤３４は、歯部３４ａとカム面３４ｂとを有しており、駆動盤３５は、係合部３５ａと、ピン３５ｂと、当接部３５ｃとを有していて、その当接部３５ｃが支持板１２のストッパ１２ｔに当接して停止させられている。そして、第１レリーズ盤３４のカム面３４ｂには、既に説明した第２解除部材２１のピン２１ａが接触するようになっている。従って、第３解除部材２２は、図示していないばねによって反時計方向へ回転するように付勢されているが、ピン２１ｂと長孔２２ａとの嵌合によって第２解除部材２１に連結されているため、当接部２２ｃをストッパ１２ｎに当接させるまで回転することができず、図１及び図２に示した状態が維持されている。
【００３４】
支持板１２に立設されている軸１２ｆには、第２レリーズ盤３６が回転可能に取り付けられている。そして、この第２レリーズ盤３６は、第１レリーズ盤３４の歯部３４ａに噛合する歯部３６ａと、係止部材２４の折曲部２４ｃに接触し得るカム面を形成したカム孔３６ｂと、係合部３６ｃと、抑止部３６ｄと、被押動部３６ｅとを有している。そして、軸１２ｆの中心から係合部３６ｃの先端までの寸法は、軸１２ｆの中心から抑止部３６ｄの周面（抑止面）までの寸法よりも若干小さくなるように形成されている。また、取付け板１６の背面側には軸１６ａが立設されており、その軸１６ａには、係止部材３７が回転可能に取り付けられていて、図示していないばねによって、反時計方向へ回転するように付勢されている。そして、この係止部材３７は、駆動盤３５の係合部３５ａを係止するための係止部３７ａと、ビス１４の円筒部１４ａに当接する当接部３７ｂと、被押動部３７ｃとを有している。
【００３５】
既に説明したように、支持板１２の軸１２ａ，１２ｂ，１２ｃには、図示していない第２の支持板が取り付けられているが、その第２の支持板には、支持板１２に向けて軸３８が立設されており、その軸３８には二つの腕部３９ａ，３９ｂを有するトリガー部材３９が回転可能に取り付けられ、図示していないばねによって、反時計方向へ回転するように付勢されている。また、第２の支持板には、接点部材４０が、その偏心軸４０ａによって取り付けられており、トリガー部材３９の腕部３９ｂが接触し得るようになっている。
【００３６】
次に、本実施例の作動を説明するが、既に説明したように、本実施例のフォーカルプレンシャッタは、露光時間を、電気的に制御することも、機械的に制御することもできる。そこで、最初に、電気的に制御する場合についての作動を説明する。その場合には、先ず、撮影者は、カム盤３０と切換盤３１を回転させ、図３に示された状態にしておく必要がある。そして、この状態においては、切換部材３２の指部３２ａが、切換盤３１の凹面３１ａに接触しているため、切換操作部材３３は、支持板１２のピン１２ｓに案内されて下方へ移動させられており、押動部３３ａが第４解除部材２７の被押動部２７ｄから離され、且つ折曲部３３ｂが係止部材２３の折曲部２３ｃから離された状態となっている。
【００３７】
また、図１〜図３は、露光作動終了直後の状態を示しているため、図１に示すように、先羽根用駆動部材２の駆動ピン２ｂは、長孔１ｂの上端部に取り付けられた図示していない緩衝部材に当接しており、先羽根群の４枚の羽根は重畳されて開口部１ａの上方位置に格納されている。また、後羽根用駆動部材３の駆動ピン３ｂは、長孔１ｃの上端部に取り付けられた図示していない緩衝部材に当接しており、後羽根群の４枚の羽根６，７，８，９は展開されて、開口部１ａを覆っている。他方、このとき、図３に示されているように、係止部材３７は、図示していないカメラ側の部材によって被押動部３７ｃを押され、図示していないばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させられた状態となっているが、撮影者がカメラのレリーズボタンに対する押圧力を解くと、被押動部３７ｃに対する力も解かれ、係止部３７ａを駆動盤３５の周面に接触させた状態となる。
【００３８】
そして、そのように、撮影者がレリーズボタンに対する押圧力を解いた後に、巻き上げ機構によってフィルムの巻き上げが行われると、それに連動してシャッタのセット作動が行なわれるが、その場合には、第１セット部材１７の被押動部１７ａが、図示していないカメラ側の部材によって、図２において矢印で示す方向へ押されることになる。それによって、第１セット部材１７は、図示していないばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させられるが、その回転によって、押動部１７ｂと、ピン１７ｃと、ピン１７ｄとによって、並行した別々の経路のセット作動を行なうことになる。
【００３９】
そこで、先ず、押動部１７ｂとピン１７ｃとによって行なわれるセット作動を説明する。第１セット部材１７が上記のようにして時計方向へ回転を開始すると、そのピン１７ｃが被押動部３６ｅを押して第２レリーズ盤３６を時計方向へ回転させ、それに連動して第１レリーズ盤３４と駆動盤３５とを図示していないばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させる。そして、第２レリーズ盤３６の係合部３６ｃが第４解除部材２７の係止部２７ｂに接近してくる過程において、第１セット部材１７の押動部１７ｂが第４解除部材２７の係止部２７ｂを押し始め、第４解除部材２７を時計方向へ回転させていく。そのため、係合部３６ｃは係止部２７ｂに接触することなく行き過ぎて行く。また、その間における第４解除部材２７の回転は、係止部２７ｂに係合部３６ｃを接触させないようにするための非常に僅かなものである。
【００４０】
そのため、係止部２７ｂには、係合部３６ｃが行き過ぎた後に、抑止部３６ｄが接近してきて、その傾斜面の一部が係止部２７ｂに接触するようになる。他方、その段階になると、第１セット部材１７の押動部１７ｂは、もはや、第４解除部材２７を回転させることはできず、単に、摺接しているだけの状態になっているため、抑止部３６ｄが接触してからは、押動部１７ｂに代わって、抑止部３６ｄが係止部２７ｂを押し、係止部２７ｂが抑止部３６ｄの抑止面（軸１２ｆからの同一半径面）と接触するようになるまで、第４解除部材２７を時計方向へ回転させ、鉄片部材２８の鉄片部２８ａを電磁石２５の鉄芯２５ａに接触させる。
【００４１】
また、このようにして、電磁石２５に鉄片部材２８を接触させるべく、第４解除部材２７が時計方向へ回転させられていく過程で、その押動部２７ａが折曲部２３ｄから退いていくので、係止部材２３は、当接部２３ｂが軸１ｇの大径部に当接するまで、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転し、係止部２３ａを折曲部３ｃの作動軌跡内に臨ませる。他方、第２レリーズ盤３６の回転によって、カム孔３６ｂのカム面による折曲部２４ｃに対する押圧力が解かれていくので、係止部材２４は、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、当接部２４ｂが軸１ｇに当接することによって停止する。それによって、係止部２４ａが折曲部３ｃの作動軌跡内に臨んだことになる。尚、本実施例においては、係止部材２３の当接部２３ｂを軸１ｇの大径部に当接させるようにしているが、それは、係止部材２３の形状と係止部材２４の形状とを区別し易くさせるためであって、機構上は特に意味があるわけではない。
【００４２】
ここで、第４解除部材２７のセット作動について若干の説明をしておく。第４解除部材２７の時計方向の回転は、上記のようにして、係止部２７ｂが抑止部３６ｄの抑止面に接触した状態で停止する。そして、その状態においては、鉄片部材２８の鉄片部２８ａが電磁石２５の鉄芯２５ａに好適に接触している。即ち、鉄芯２５ａの吸着面と鉄片部２８ａの被吸着面が密接状態になっている。しかしながら、上記のようにして、係止部２７ｂが抑止部３６ｄの抑止面と接触するようになった瞬間に、このような密接状態が同時に得られるようにすることは、製作上、至難である。そこで、そのような密接状態が得られた後に、第４解除部材２７の回転を停止させ得るようにするために、ばね２９を介在させているわけである。従って、その間、鉄片部２８ａは、ばね２９を緊張させながら取付部内に押し込まれ、反対側から軸部２８ｂを露出させていくことになる。
【００４３】
ところが、そのように、第４解除部材２７と鉄片部材２８との相対位置関係が変えられる構成にせざるを得ないとしても、その相対位置が大きく変えられてしまうようなことがあっては、機構的に好ましくない。そこで、本実施例の場合には、第４解除部材２７の時計方向へのセット作動を、最初は第１セット部材１７の押動部１７ｂによって行なわせ、途中からは、第２レリーズ盤３６の抑止部３６ｄによって行なわせることにより、そのような相対位置関係のずれを最小限で済むようにしている。もし、そのような配慮を必要としない場合には、本実施例のようにせず、第１セット部材１７が、最初から最後まで第４解除部材２７を回転させるようにすればよいわけである。そして、本発明は、そのようにした場合も含んでいる。
【００４４】
しかしながら、そのようにした場合には、後述の説明からもわかるように、セット完了状態においては、係止部２７ｂを抑止部３６ｄの抑止面に接触させておく必要があることから、製作上の許容公差の関係があって、どうしても、本実施例の場合よりも、第４解除部材２７を大きく回転させざるを得なくなってしまう。そして、その後、第１セット部材１７による押圧が解かれたとき、若干反時計方向へ回転し、係止部２７ｂを抑止部３６ｄに抑止された状態となる。従って、本実施例の場合が、上記のずれを必要最小限にしているということになる。尚、ここでは、鉄片部材２８が、実施例のようにして取り付けられている場合のことを説明したが、本発明は、そのような構成に限定されるものではなく、ばね２９を介在させていない場合にも、鉄片部材２８を第４解除部材２７に固定させている場合にも、適用されるものである。
【００４５】
更に、上記のことから、第４解除部材２７のセット作動については、第２レリーズ盤３６によってのみ行なわせることも考えられる。そして、その場合には、第４解除部材２７は、本実施例のように、最初から最後まで時計方向へ回転するのではなく、最初は、係止部２７ｂが係合部３６ｃに押されて時計方向へ回転され、係合部３６ｃが行き過ぎ、接触が断たれると、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、最後には、抑止部３６ｄに押されて再度時計方向へ回転させられることになる。しかしながら、第４解除部材にそのような不必要な作動を行なわせた場合には、耐久性の点においても、セットトルクが変動してしまうという点においても、決して好ましいものではなくなってしまう。そこで、本発明の場合、即ち本実施例の場合には、そのようなことがない好適な構成となっている。
【００４６】
ここで、第４解除部材２７のセット作動に関連する説明を終わり、第１セット部材１７のピン１７ｃによって行なわれている他の部材のセット作動を説明する。上記のようにして第２レリーズ盤３６の時計方向への回転が開始すると、第１レリーズ盤３４と駆動盤３５が反時計方向へ回転されていく。そして、先ず、第１レリーズ盤３４のカム面３４ｂと第２解除部材２１のピン２１ａとの接触位置が変化してゆき、第３解除部材２２を付勢している図示していないばねの付勢力によって、第３解除部材２２は反時計方向へ回転し、第２解除部材２１は時計方向へ回転していく。そして、それらの解除部材２１，２２の回転は、第３解除部材２２の当接部２２ｃがストッパ１２ｎに当接することによって停止させられるが、このとき、第３解除部材２２のピン２２ｂの動きに追従して、係止部材１９が図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、折曲部１９ａを、先羽根用駆動部材２の係合部２ｃの作動軌跡内に臨ませる。
【００４７】
また、駆動盤３５は、その反時計方向への回転によって、ピン３５ｂが、トリガー部材３９の腕部３９ａを押し、図示していないばねの付勢力に抗して、トリガー部材３９を時計方向へ回転させ、腕部３９ｂを接点部材４０から離していく。そして、セット作動の最後には、駆動盤３５の係合部３５ａが係止部材３７の係止部３７ａによって係止され、セット状態が維持されるようになっている。
【００４８】
次に、上記と並行して、第１セット部材１７のピン１７ｄによって行なわれている方のセット作動を説明する。第１セット部材１７が時計方向へ回転を開始すると、そのピン１７ｄが被押動部１８ａを押して、第２セット部材１８を図示していないばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させる。それによって、先ず、第２セット部材１８の押動部１８ｂが被押動部２ａを押すことによって、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して先羽根用駆動部材２を時計方向へ回転させる。
【００４９】
この段階においては、未だ、第２セット部材１８の押動部１８ｃが後羽根用駆動部材３の被押動部３ａに接触していないため、先羽根群の図示していない４枚の羽根のみが、隣接する羽根同士の重なり量を小さくしつつ、開口部１ａの上方位置から下方へ移動していくことになる。そして、先羽根群のスリット形成羽根と、後羽根群のスリット形成羽根９との重なり量が所定量に達すると、第２セット部材１８の押動部１８ｃが後羽根用駆動部材３の被押動部３ａに接触する。従って、それ以後は、後羽根用駆動部材３も、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して、時計方向へ回転を開始し、隣接する羽根同士の重なり量を大きくさせつつ、後羽根群の羽根６，７，８，９を下方へ移動させていく。
【００５０】
そして、先羽根用駆動部材２の係合部２ｃが係止部材１９の係止部１９ａを一時的に押して係止され得る状態になり、また、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃが係止部材２３，２４の係止部２３ａ，２４ａを一時的に押して係止され得る状態になったとき、図示していないカメラ側の部材による第１セット部材１７の押圧力が解除される。そのため、第１セット部材１７と第２セット部材１８とは、夫々の図示していないばねの付勢力によって図２に示す位置に復帰するが、そのとき、先羽根用駆動部材２は係止部材１９に係止され、後羽根用駆動部材３は係止部材２４によって係止される。このようにして行われたセット作動の完了状態が図４及び図５に示されている。
【００５１】
尚、図示していないが、この状態においては、先羽根群の４枚の羽根が展開状態となって開口部１ａを覆っており、後羽根群の４枚の羽根６，７，８，９は重畳状態となって開口部１ａの下方位置に格納されている。また、この状態においては、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃが、係止部材２４の係止部２４ａに係止されていて、係止部材２３の係止部２３ａによっては係止されていないが、その理由は、以後の説明によって明らかになる。
【００５２】
次の撮影に際して、カメラのレリーズボタンが押されると、図５において、先ず、電磁石２５のコイル２５ｂに通電され、鉄片部材２８の鉄片部２８ａが鉄芯２５ａに吸着保持される。次に、カメラ本体側の図示していない部材が、係止部材３７の被押動部３７ｃを押して、図示していないばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させ、係止部３７ａによる係合部３５ａの係止を解く。その結果、駆動盤３５は、図示していないばねの付勢力によって、第１レリーズ盤３４と共に時計方向へ回転し、第２レリーズ盤３６を反時計方向へ回転させていく。
【００５３】
そして、所定の回転位置で、先ず、第２レリーズ盤３６の抑止部３６ｄと第４解除部材２７の係止部２７ｂとの接触が解かれるが、既に鉄片部材２８が電磁石２５に吸着されているので、第４解除部材２７は、図示していないばねの付勢力によって、ばね２９（図１，図２参照）の圧縮されている分だけ、即ち鉄片部材２８の頭部２８ｃに接触するまで、極めて僅かに反時計方向へ回転させられるが、それ以上、回転させられてしまうようなことがない。その後、駆動盤３５のピン３５ｂが、トリガー部材３９の腕部３９ａに対する押圧を解くので、トリガー部材３９は、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転し、腕部３９ｂを接点部材４０に接触させる。その結果、この接触をトリガー信号として、露光時間制御回路が、露光制御秒時のカウントを開始する。
【００５４】
また、その前後から、第１レリーズ盤３４のカム面３４ｂが第２解除部材２１のピン２１ａを押してゆくので、第２解除部材２１は、第１解除部材２０の軸部２０ａにおいて反時計方向へ回転し、ピン２１ｂによって第３解除部材２２を時計方向へ回転させてゆき、第３解除部材２２のピン２２ｂが、係止部材１９の被押動部１９ｂを押してゆく。他方、その間、第２レリーズ盤３６も回転を続けており、最終段階に入ると、カム孔３６ｂのカム面が、係止部材２４の折曲部２４ｃを押し、係止部材２４を時計方向へ回転させ始める。そして、係止部材１９の係止部１９ａが、先羽根用駆動部材２の係合部２ｃから外れる瞬間の状態が、図６及び図７に示されているが、本実施例の場合には、この状態においても、未だ、係止部材２４の係止部２４ａが後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃを係止している。
【００５５】
先羽根用駆動部材２は、このようにして係止部材１９による係止が解除されると、図示していない周知の先羽根用駆動ばねの付勢力によって、図６の状態から反時計方向へ急速に回転させられる。また、その直後には、第２レリーズ盤３６の回転によって、係止部材２４による後羽根用駆動部材３の係止が解除されるが、後羽根用駆動部材３は、ほんの僅か回転しただけで、今度は係止部材２３の係止部２３ａによって係止されてしまう。そのため、その段階では、先羽根用駆動部材２は露光作動を開始したものの、後羽根用駆動部材３は、未だ露光作動を行なえない状態となっている。そして、二つのレリーズ盤３４，３６と駆動盤３５の回転は、駆動盤３５の当接部３５ｃがストッパ１２ｔに当接することによって停止させられる。
【００５６】
従って、この段階では、先羽根用駆動部材２だけが反時計方向へ回転し、先羽根群の４枚の羽根が、隣接した羽根同士の重なり量を大きくしつつ上方へ移動し、スリット形成羽根のスリット形成縁によって開口部１ａを開放していく。そして、最後には、先羽根用駆動部材２の駆動ピン２ｂが、長孔１ｂの上端に取り付けられた図示していない周知の緩衝部材に当接することによって停止され、先羽根群の４枚の羽根は開口部１ａの上方位置に重畳状態となって格納されることになる。
【００５７】
このようにして、先羽根用駆動部材２が露光作動を開始してから所定時間が経過すると、露光時間制御回路による露光制御秒時のカウントが終了し、電磁石２５のコイル２５ｂに対する通電が断たれる。そのため、第４解除部材２７は、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、その押動部２７ａが係止部材２３の折曲部２３ｄを押す。その結果、係止部材２３は、図示していないばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させられ、係止部２３ａが、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃの係止を解除する。その解除の瞬間の状態が図８及び図９に示されている。
【００５８】
後羽根用駆動部材３は、このようにして係止部材２３による係止が解かれると、図示していない周知の後羽根用駆動ばねの付勢力によって、反時計方向へ急速に回転させられる。それによって、後羽根群の４枚の羽根６，７，８，９は、隣接した羽根同士の重なり量を小さくしつつ上方へ移動し、スリット形成羽根９のスリット形成縁によって開口部１ａを閉鎖していく。そして、最後に、後羽根用駆動部材３は、駆動ピン３ｂが長孔１ｃの上端に取り付けられた図示していない緩衝部材に当接することによって停止され、それによって、後羽根群の４枚の羽根６，７，８，９が展開状態となって開口部１ａを覆うことにより、全ての構成部材は、図１〜図３に示された状態に復帰する。
【００５９】
ところで、上記のように露光時間を電気的に制御して撮影を行なう場合、一番問題となるのは、電池電圧が消耗して適正な露光時間が制御できなくなってしまうことである。最近のカメラは、殆どの場合、バッテリーチェッカーを備えているので、そのことを事前に察知できるようにはなっているが、電源スイッチを閉じたままで撮影を続けている場合などには、警告ランプの点灯に気付かず、つい無駄な撮影を続けてしまうことがある。その大きな原因の一つは、羽根群の作動音が聞こえているために、撮影者に対して安心感を与えてしまっていることである。そこで、本実施例においては、電池電圧が消耗した場合には、先羽根用駆動部材２も後羽根用駆動部材３も露光作動を行なわせないようにすることによって撮影者に対して異常事態を感知させ、そのような事態が生じた場合には、電池を交換するか、露光時間を機械的に制御させて撮影をするかの何れかの選択を促すようにしている。
【００６０】
そこで、次に、露光時間を電気的に制御して撮影する場合であって、電池電圧が消耗して露光時間を適正に制御できなくなった場合の作動を説明する。但し、この場合には、図１〜図３に示す状態から図４及び図５に示すセット完了状態までの作動は、上記の場合と全く同じであるから、重複を避けるために具体的な説明は省略する。図５において、カメラのレリーズボタンが押されると、先ず、電磁石２５のコイル２５ｂに通電される。しかし、この場合には電池電圧が基準値以下となっているので、鉄芯２５ａには、第４解除部材２７を反時計方向へ回転させるための図示していないばねの付勢力に抗してまでも、鉄片部２８ａを確実に保持するだけの吸着力は付与されていない。
【００６１】
次に、カメラ本体側の図示していない部材が、係止部材３７の被押動部３７ｃを押して、係止部材３７を時計方向へ回転させ、係止部３７ａによる係合部３５ａの係止を解く。それによって、駆動盤３５は、第１レリーズ盤３４と共に時計方向へ回転し、第２レリーズ盤３６を反時計方向へ回転させていく。そして、所定の回転位置で、第２レリーズ盤３６の抑止部３６ｄと第４解除部材２７の係止部２７ｂとの接触が解かれると、鉄片部材２８に対する電磁石２５の吸着力が十分でないため、第４解除部材２７は、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転する。そのため、第２レリーズ盤３６の回転は、その係合部３６ｃを係止部２７ｂに係止されて停止され、必然的に第１レリーズ盤３４と駆動盤３５の回転も停止させられる。そのときの状態が、図１０及び図１１に示されている。
【００６２】
この状態においては、第１レリーズ盤３４のカム面３４ｂが、未だ第２解除部材２１のピン２１ａを十分に押していないため、先羽根用駆動部材２は、係止部材１９によって確実に係止されたままである。また、第４解除部材２７の反時計方向への回転によって係止部材２３が時計方向へ回転され、係止部２３ａが折曲部３ｃの作動軌跡外へ移動させられているが、係止部材２４の折曲部２４ｃが、未だ第２レリーズ盤３６のカム孔３６ｂの縁に接触していないので、後羽根用駆動部材３も、係止部材２４によって確実に係止されたままである。従って、撮影者は、レリーズボタンを押したにもかかわらず、羽根群の作動音がしないので、異常を感じ取って、電池電圧の消耗状態を知り、電池を交換するか、露光時間を機械的に制御して次の撮影を行なうことになる。
【００６３】
しかし、何れの場合であっても、図１０及び図１１の状態から、何らかの方法によって図４及び図５のセット状態に復帰させる必要があるが、本実施例の場合には、第１セット部材１７を、再度、時計方向へ回転させることによって復帰させるようになっている。そして、各部材の復帰作動は、上記したセット作動に準じて行なわれるので、重複を避けるために具体的な説明を省略するが、その場合には、二つの問題点に配慮する必要がある。第１の問題点は、第１セット部材１７を、上記した図示していないカメラ本体側の部材で回転させると、フィルムが一コマ分無駄になってしまうことである。それを避けるためには、そのときだけ、その部材とフィルム巻き上げ機構との連動関係が断たれるようにするか、別の部材によって第１セット部材１７を回転させるようにする必要がある。
【００６４】
また、第２の問題点は、第１セット部材１７が時計方向へ回転すると、第４解除部材２７が時計方向へ回転し、折曲部２３ｄに対する押動部２７ａの押圧力が解かれるため、係止部材２３が、図示していないばねの付勢力によって反時計方向へ回転することになるが、このとき、係止部材２３の係止部２３ａが、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃの作動軌跡内にスムーズに入っていくような構成になっていなければならないことである。その理由は、もし、スムーズに入っていかない構成になっていると、電池交換後の撮影に際して、係止部材２４による係止が解除されたとき、即ちコイル２５ｂに対する通電が断たれる前に、後羽根用駆動部材３が露光作動を開始してしまい、適正な露光時間が得られなくなってしまうからである。
【００６５】
そこで、本実施例の場合には、既に説明したように、後羽根用駆動部材３は、セット状態から係止部材２４による係止を解かれると、僅かに回転した位置で係止部材２３によって再度係止され、その後にその係止を解かれて露光作動を行なうようにしている。即ち、係止部材２３による係止位置と係止部材２４による係止位置とが若干ずれている。そのため、二つの係止部材２３，２４が同軸上に取り付けられていても、係止部材２３が、図１０に示された状態から図４に示された状態に復帰するとき、係止部２３ａが、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃの作動軌跡内にスムーズに入れるようになっている。
【００６６】
次に、露光時間を機械的に制御して撮影する場合の作動を説明するが、その前に、露光時間を電気的に制御するモードと機械的に制御するモードとの切換え操作について説明する。本実施例は、その切換え操作を、セット状態においても行なえるし、露光作動終了直後の状態においても行なうことができる。即ち、シャッタ機構が作動している最中でなければ、いつでも切換えが可能となっている。そこで、先ず、露光時間を電気的に制御するモードから機械的に制御するモードへ切り換える場合について説明する。その場合には、露光作動終了直後の状態を示す図３と、セット完了状態を示す図５との何れかにおいて、夫々、カム盤３０と切換盤３１とを時計方向へ回転させ、切換部材３２の指部３２ａを、凹部３１ａとの接触状態から、外周面に乗り上げた状態にする。
【００６７】
それによって、切換操作部材３３は上方へ移動し、押動部３３ａが、第４解除部材２７の被押動部２７ｄを上方へ押し上げ、折曲部３３ｂが、係止部材２３の折曲部２３ｃを上方へ押し上げる。そのため、第４解除部材２７の係止部２７ｂは、第２レリーズ盤３６とは全く接触しないようにさせられ、係止部材２３の係止部２３ａは、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃの作動軌跡内に絶対に入らないようにさせられる。その結果、後羽根用駆動部材３は、撮影時において、駆動盤３５に対する係止部材３７の係止が解除されると、常に所定時間経過後に、係止部材２４による係止を解かれた段階で、露光作動を開始することになる。
【００６８】
また、逆に、そのような露光時間を機械的に制御するモードから電気的に制御するモードに切り換える場合には、切換盤３１に対し上記とは全く逆の操作をする。それによって、第４解除部材２７の反時計方向の回転は、セット状態で切り換えたときには僅かであって、係止部２７ｂが第２レリーズ盤３６の抑止部３６ｄに当接して停止し、また、露光作動終了直後の状態で切り換えたときには、その回転によって押動部２７ａが折曲部２３ｄを押し、係止部材２３の当接部２３ｅが軸１ｈに当接することによって停止する。また、セット状態において切り換えた場合における係止部材２３の反時計方向の回転は、当接部２３ｂが軸１ｇの大径部に当接して停止するが、その場合には、既に説明した理由によって、係止部２３ａが、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃの作動軌跡内にスムーズに入り込むようになっている。このように、本実施例の場合には、露光作動終了直後の状態とセット状態において、何の制約を受けることもなく、切換え操作が行なえるようになっている。
【００６９】
そこで、露光時間を機械的に制御する場合の作動を説明するが、これまでの説明からその概要が可成り明らかとなっているので、簡単に説明することにする。既に述べたように、このモードで撮影する場合には、切換部材３２と切換操作部材３３は、図１３に示す位置を占め、係止部材２３と第４解除部材２７とは、その他の機構と完全に切り離された状態となっている。従って、このモードで行なう作動の場合には、上記の電気的に制御するモードの作動説明において、それらの部材２３，２７と電磁石２５の存在を全く考慮に入れなければよいことになる。そして、図１３においては、図５の場合に比較して、カム盤３０と切換盤３１とが時計方向へ回転されているが、第１解除部材２０の規制ピン２０ｂは、依然として、カム面３０ａの一番低い面（軸１２ｄからの寸法が一番小さい面）に接しており、規制ピン２０ｂのこの位置が、このモードで撮影する場合の最高速の制御位置となっている。
【００７０】
従って、撮影時においては、係止部材１９による先羽根用駆動部材２の係止解除は、上記の露光時間を電気的に制御するモードの場合と全く同じようにして、駆動盤３５の係止が解除されてから同じタイミングで行なわれる。しかし、後羽根用駆動部材３の露光作動の開始は、上記の場合とは全く違う方法で行なわれる。即ち、上記したように、このモードの場合には、係止部材２３の係止部２３ａは、最初から、後羽根用駆動部材３の折曲部３ｃの作動軌跡内には臨んでいない。そのため、後羽根用駆動部材３は、係止部材２４による係止が解除された瞬間から、露光作動を開始することになる。そのように、後羽根用駆動部材３の係止を解除する瞬間が、図１２及び図１３に示されている。
【００７１】
以上が、露光時間を機械的に制御するモードにおいて、最高速で撮影する場合の作動説明であるが、次に、このモードにおける露光時間の選択方法を説明する。既に説明したように、本実施例においては、撮影時において、駆動盤３５が時計方向へ回転を開始してから、第２レリーズ盤３６が係止部材２４の折曲部２４ｃを押し、後羽根用駆動部材３の係止を解除させるまでの時間は、常に同じである。また、図１２及び図１３に示された状態は、最高速の場合であることも説明した。従って、図１２及び図１３に示された状態よりも露光時間を長くする（低速にする）ためには、先羽根用駆動部材２の係止解除を、上記の場合よりは早く行なわせる必要がある。即ち、駆動盤３５の係止が解除されてから、先羽根用駆動部材２の係止が解除されるまでの時間を短くさせる必要がある。
【００７２】
そこで、本実施例においては、そのようにしたい場合、カム盤３０と切換盤３１を、図１３に示された状態よりも更に時計方向へ回転せるようにする。上記したように、図１３は、第１解除部材２０の規制ピン２０ｂが、カム面３０ａの一番低い面（軸１２ｄからの寸法が一番小さい面）に接している。しかしながら、カム盤３０のカム面３０ａには、軸１２ｄからの寸法が徐々に大きくなる複数の面が形成されているから、図１３に示された状態からカム盤３０が時計方向へ回転させられると、カム面３０ａに接触させられている規制ピン２０ｂと軸１２ｄとの距離が大きくなる。
【００７３】
このことは、例えば図４において、第１解除部材２０が、図示していないばねの付勢力に抗して反時計方向へ回転させられ、第２解除部材２１のピン２１ｂと、第３解除部材２２を取り付けている軸１２ｇとの距離を大きくすることにほかならない。即ち、もしも、このとき、第２解除部材２１のピン２１ａの位置が変わらないとすれば、ピン２１ａが第１レリーズ盤３４のカム面３４ｂによって押され、第３解除部材２２のピン２２ｂによって係止部材１９の被押動部１９ｂを押すタイミングは、上記の最高速の場合より遅くなってしまうことになる。
【００７４】
しかしながら、本実施例の場合には、規制ピン２０ｂがカム盤３０のカム面３０ａによって押されたとき、第２解除部材２１のピン２１ｂの位置と同様に、ピン２１ａの位置も略下方へ移動していくことになるので、撮影時において、ピン２１ａが、第１レリーズ盤３４のカム面３４ｂによって押され始めるタイミングが早くなり、全体的には、第２解除部材２２のピン２２ｂによって、係止部材１９の被押動部１９ｂを押すタイミングが早くなるようにしている。従って、露光時間は、的確に長くなるようになっている。
【００７５】
尚、このように、第１レリーズ部材３４のカム面３４ｂによって第２解除部材２１のピン２１ａを押すタイミングを変えるようにせず、最高速の場合よりも長い露光時間を制御するようにすることも可能である。その場合には、第１解除部材２０の規制ピン２０ｂと軸１２ｄとの距離を、本実施例の場合とは逆に、短くしていくことになる。即ち、具体的には、第１解除部材２０を図示していないばねによって反時計方向へ回転するように付勢させ、且つカム盤３０のカム面３０ａの向きを逆に軸１２ｄ側に向け、セット状態においては第２解除部材２１のピン２１ａが、図３に示す孔１２ｍの下端に接触しているようにすればよいことになる。
【００７６】
また、本実施例においては、第１レリーズ盤３４と、駆動盤３５と、第２レリーズ盤３６とは、常に連動して回転するものである。従って、係止部材３７は、駆動盤３５を係止するのではなく、二つのレリーズ盤３４，３６の何れか一方を係止するようにしてもよく、セット部材１７は、第１レリーズ盤３４と駆動盤３５の何れか一方を回転させるようにしても差し支えない。更に、同じようなことが他の機能についても言える。即ち、第２解除部材２１のピン２１ａを押すのは、第１レリーズ盤３４に限るものではなく、また、トリガー部材３９を操作するのは、駆動盤３５に限らないし、更には、係止部材２４と第４解除部材２７をそれらの習性に抗して作動させるのは第２レリーズ盤３６に限るものではない。要するに、極端な場合、三者３４，３５，３６は一つの部材であっても差し支えないものであり、請求項の記載においては、これらを総称してレリーズ手段と称している。
【００７７】
更に、上記した露光時間を電気的に制御するモードの説明においては、その露光時間が、自動的に決定されるものか、手動で選択されるものかについて明言しなかったが、カメラの仕様によっては、どちらか一方だけを採用するようにしても構わないし、両方を選択的に使えるようにしても一向に差し支えない。また、上記の実施例においては、露光時間を機械的に制御するモードの場合、複数の露光時間の一つを、撮影の都度、選択できるようにしているが、一つの露光時間だけに限定されてしまうように構成しても構わない。
【００７８】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、撮影に際して、後羽根用駆動部材の係止だけを、電磁石に対する通電のオフ信号で作動する解除部材によって解くようにしたフォーカルプレンシャッタにおいて、電池電圧が消耗して適正な露光時間を制御できない場合には、その電磁石による吸着保持力を検出信号として、上記の解除部材が所定のタイミングより早く作動して、先羽根用駆動部材の係止を解除すべく作動している部材を停止させるようにしたから、撮影者に対して電池電圧の消耗状態を確実に認識させることが可能であるほか、上記の解除部材をセットする構成が、耐久性の点からも機能的な点からも優れたものとなっている。また、露光時間を電気的に制御するモードと機械的に制御するモードとを選択して撮影することの可能なシャッタに採用すると、複雑な全体構成をコンパクトにまとめることができるという特徴を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の一部の構成を被写体側から視た平面図であって、露光時間を電気的に制御して露光作動を終了した直後の状態を示したものである。
【図２】主に、シャッタ地板と、シャッタ地板の被写体側にある支持板との間に配置された構成を示している実施例の平面図であって、露光時間を電気的に制御して露光作動を終了した直後の状態を示したものである。
【図３】主に、支持板の被写体側に配置されている構成を示した実施例の平面図であって、図２と同様に、露光時間を電気的に制御して露光作動を終了した直後の状態を示したものである。
【図４】図２と略同じようにして視た実施例の平面図であって、図２に示した状態からセット作動を完了した状態を示したものである。
【図５】図３と同じようにして視た実施例の平面図であって、図３に示した状態からセット作動を完了した状態を示したものである。
【図６】図４と同じようにして視た実施例の平面図であって、図４に示した状態の後、先羽根用駆動部材が露光作動を開始する瞬間の状態を示したものである。
【図７】図５と同じようにして視た実施例の平面図であって、図５に示した状態の後、先羽根用駆動部材が露光作動を開始する瞬間の状態を示したものである。
【図８】図６と同じようにして視た実施例の平面図であって、図６に示した状態の後、後羽根用駆動部材が露光作動を開始する瞬間の状態を示したものである。
【図９】図７と同じようにして視た実施例の平面図であって、図７に示した状態の後、後羽根用駆動部材が露光作動を開始する瞬間の状態を示したものである。
【図１０】図４と同じようにして視た実施例の平面図であって、図４に示した状態の後、撮影をしようとしても電池が消耗しているために、先羽根用駆動部材と後羽根用駆動部材をロックした状態を示したものである。
【図１１】図５と同じようにして視た実施例の平面図であって、図５に示した状態の後、撮影をしようとしても電池が消耗しているために、先羽根用駆動部材と後羽根用駆動部材をロックした状態を示したものである。
【図１２】図６と同じようにして視た実施例の平面図であって、露光時間を機械的に制御する場合に、後羽根用駆動部材が露光作動を開始する瞬間の状態を示したものである。
【図１３】図９と同じようにして視た実施例の平面図であって、露光時間を機械的に制御する場合に、後羽根用駆動部材が露光作動を開始する瞬間の状態を示したものである。
【符号の説明】
１ シャッタ地板
１ａ 開口部
１ｂ，１ｃ，１２ｊ，２２ａ，３３ｃ 長孔
１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋ，１ｍ，１ｎ，１ｐ，１ｑ，１ｒ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈ，１２ｉ，１６ａ，３８ 軸
２ 先羽根用駆動部材
２ａ，３ａ，１７ａ，１８ａ，１９ｂ，２７ｄ，３６ｅ，３７ｃ 被押動部
２ｂ，３ｂ 駆動ピン
２ｃ，３５ａ，３６ｃ 係合部
３ 後羽根用駆動部材
３ｃ，１９ａ，２３ｃ，２３ｄ，２４ｃ，３３ｂ 折曲部
４，５，１０，１１ アーム
６，７，８，９ 羽根
１２ 支持板
１２ｋ，１２ｍ，１２ｐ，１２ｑ，２５ｃ 孔
１２ｎ，１２ｔ ストッパ
１２ｒ，１２ｓ，１７ｃ，１７ｄ，２１ａ，２１ｂ，２２ｂ，３５ｂ ピン
１３，１４，１５，２６ ビス
１４ａ 円筒部
１６ 取付け板
１７ 第１セット部材
１７ｂ，１８ｂ，１８ｃ，２７ａ，３３ａ 押動部
１８ 第２セット部材
１９，２３，２４、３７ 係止部材
２０ 第１解除部材
２０ａ，２８ｂ，３２ｂ 軸部
２０ｂ 規制ピン
２１ 第２解除部材
２２ 第３解除部材
２２ｃ，２３ｂ，２３ｅ，２４ｂ，３５ｃ，３７ｂ 当接部
２３ａ，２４ａ，２７ｂ，３７ａ 係止部
２５ 電磁石
２５ａ 鉄芯
２５ｂ コイル
２５ｄ ねじ孔
２７ 第４解除部材
２７ｃ 凹部
２８ 鉄片部材
２８ａ 鉄片部
２８ｃ 頭部
２９ ばね
３０ カム盤
３０ａ，３４ｂ カム面
３１ 切換盤
３１ａ 凹面
３２ 切換部材
３２ａ 指部
３３ 切換操作部材
３４ 第１レリーズ盤
３４ａ，３６ａ 歯部
３５ 駆動盤
３６ 第２レリーズ盤
３６ｂ カム孔
３６ｄ 抑止部
３９ トリガー部材
３９ａ，３９ｂ 腕部
４０ 接点部材
４０ａ 偏心軸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a focal plane for a camera in which a front blade group and a rear blade group are sequentially operated in the same direction at the time of photographing, and exposure is performed by slits formed by slit forming blades of the two blade groups. It relates to a shutter.
[0002]
[Prior art]
Most recent focal plane shutters are provided with a leading blade driving member for operating the leading blade group and a trailing blade driving member for operating the trailing blade group. The operation start interval of the member is electrically controlled. However, there are two methods for causing the drive members to start the exposure operation, and the first method is to cause both drive members to perform an energization off signal to the electromagnet. In the second method, the start operation of the leading blade drive member is mechanically performed, and only the start of the trailing blade drive member is performed by an off signal of energization to the electromagnet. When the second method is adopted, the shutter is configured so that the photographer can pre-select photographing performed by electrically controlling the exposure time and photographing performed mechanically. This is advantageous.
[0003]
In addition, what is fatal for the shutter in which the exposure time is electrically controlled is that the voltage of the power supply battery falls below a predetermined reference value (hereinafter referred to as consumption), and the appropriate exposure time cannot be controlled. . For this reason, conventionally, when the battery voltage is exhausted, a warning is displayed on the finder or the like, but when shooting is enthusiastic, it is delayed to notice such a display. Not only was film wasted, but it was also possible to ruin the shooting that was possible if the batteries were replaced quickly. Therefore, conventionally, when the battery voltage is exhausted, the release button of the camera can not be pressed, and even when the battery voltage is exhausted, it is possible to shoot with only one exposure time controlled mechanically. Things are known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention mechanically starts the exposure operation of the leading blade driving member and starts the exposure operation of the trailing blade driving member with an off signal of energization to the electromagnet, so that the battery voltage is consumed. The focal plane shutter is designed so that the exposure operation cannot be performed automatically for both the leading blade group and the trailing blade group. Particularly, the photographing mode for electrically controlling the exposure time and the photographing mode for mechanically controlling the exposure time. The present invention relates to a focal plane shutter that is more suitable if it is configured for a camera that can be selected and photographed.
[0005]
By the way, in order to prevent the exposure operation from being performed when the battery voltage is exhausted, it is first considered that the release button of the camera cannot be pressed. However, in order to do so, it is required to arrange the release button locking mechanism in the vicinity of the release button. When such a lock mechanism is provided, there is a problem that a special electromagnet is usually required to operate the lock mechanism by a battery voltage detection signal. In addition, there is a problem in layout that the structural members of the lock mechanism must be accommodated in the upper position of the camera filled with the finder optical system and electronic circuit components. Furthermore, in that case, it is conceivable that the above-described electromagnet is also used as an electromagnet that controls the start of the operation of the trailing blade drive member. To do so, the electromagnet assembled in the shutter unit is used. As a result, a problem arises in that the interlocking structure with the lock mechanism assembled on the shutter body side in the vicinity of the release button becomes troublesome.
[0006]
The present invention has been made to solve such problems, and the object of the present invention is to mechanically start the operation of the leading blade driving member, and to The focal plane shutter is designed to start only with an off signal for energization of the electromagnet, and when the battery voltage is exhausted, the suction holding force by the electromagnet is used as a detection signal to actuate the driving member for the leading blade during photographing. It is an object of the present invention to provide a focal plane shutter for a camera configured to suitably perform a setting operation in which a member operating to be started is stopped.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a focal plane shutter for a camera according to the present invention locks a first locking member for locking a leading blade driving member at a set position and a trailing blade driving member at a setting position. It has a second locking member, a pushing part and a locking part, and is actuated by the urging force of the first spring when the attracting and holding force by the electromagnet is released at the time of photographing. The release member that unlocks the drive member, the first locked portion, the second locked portion, and the restraining portion, and in the set position, the release member is actuated by the biasing force of the first spring. And a release means for releasing the restraint of the release member after releasing the restraint of the release member and releasing the locking of the driving member for the leading blade, and a first engagement of the release means. The stopper is locked at the set position and the electromagnetic A third locking member that releases the lock after being energized, and at the time of setting, the driving members and the release means are operated to lock the locking members and the release member. And a setting means that is brought into contact with the electromagnet and returned to the position before the start of the setting operation prior to photographing, and the release member is not capable of obtaining a predetermined adsorption holding force by the electromagnet during photographing. The second locked portion of the release means is locked by the locking portion after the release means is released and before the leading blade driving member is unlocked. .
[0008]
Further, in the focal plane shutter for a camera according to the present invention, the release member is attached with an iron piece member that is attracted and held by the electromagnet via a buffer spring, and is initially operated by the setting means at the time of setting. In the middle, when it is operated by the restraining part of the release means, it is very suitable as a configuration for making contact with and separation from the electromagnet.
[0009]
In the focal plane shutter for a camera according to the present invention, the switching means capable of switching between the mode for electrically controlling the exposure time and the mode for mechanically controlling, and the drive member for the rear blade are engaged at the set position. And a fourth locking member that is unlocked by the release means at the time of shooting and when the switching means is set to a mode for electrically controlling the exposure time, In the above, after the release member is unlocked by the release member and before the release member is actuated by the biasing force of the first spring, the release unit is in the fourth engagement state. When the rear blade driving member is unlocked by a member and the switching means is set to a mode for mechanically controlling the exposure time, the switching means 2 If the locking member is in a state in which the trailing blade drive member cannot be locked, it is possible to select a photographing mode for mechanically controlling the exposure time and the battery is exhausted. In this case, it is possible to continue shooting without replacing the battery.
[0010]
In that case, when the switching means is set to a mode in which the exposure time is electrically controlled, the release means unlocks the trailing blade driving member by the fourth locking member during photographing. Immediately after that, when the second locking member locks the trailing blade locking member, the switching operation is performed even if the second locking member and the fourth locking member are configured to be rotatable coaxially. Can be done reliably.
[0011]
Further, in that case, a release means comprising a plurality of members is provided between the release means and the first locking member, and the switching means is set to a mode for mechanically controlling the exposure time. When the release means is unlocked by the third locking member, 1 If the time until the locking of the leading blade driving member by the locking member can be changed by the switching means, the exposure time controlled mechanically can be selected from a plurality of times.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS. 1 to 13. In this example, the case where the exposure time is controlled electrically and the case where the exposure time is controlled mechanically is selected. This is a focal plane shutter that can be used. FIG. 1 is a plan view showing only the left half when viewed from the subject side in a state where it is incorporated in a camera, and shows a state immediately after the end of the exposure operation. 13 is a plan view when only the configuration of the main part of the present embodiment is viewed from the subject side. In the description of the illustrated members and parts, the subject side is referred to as the front side, and the film side is referred to as the back side.
[0013]
First, the configuration of this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3 showing a state immediately after the exposure operation is completed. The shutter base plate 1 is formed with an opening 1a having a rectangular shape at a substantially central portion thereof, and a part of the left side is shown in FIG. As is well known, an intermediate plate and an auxiliary ground plate (not shown) are sequentially attached to the back side of the shutter base plate 1 at a predetermined interval. A blade chamber of the blade group is formed, and a blade chamber of the rear blade group is formed between the intermediate plate and the auxiliary ground plate. Furthermore, an opening similar to the opening 1a is also formed in the intermediate plate and the auxiliary ground plate, and the exposure opening is normally regulated by superimposing these openings, but this embodiment In the example, it is assumed that the shape of the opening 1a regulates the exposure opening.
[0014]
In the shutter base plate 1, two arc-shaped long holes 1b and 1c are formed on the left side of the opening 1a. And the upper end surface of those long holes 1b and 1c is attached with a well-known rubber cushioning member having a C-shaped planar shape. In this embodiment, these cushioning members are not shown. It is omitted. Further, shafts 1d, 1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k, 1m are erected on the surface side of the shutter base plate 1, and shafts 1n, 1p, 1q, 1r are erected on the back side. It is installed. Among them, the axis 1m is shown only in FIG. 2, and the axes 1n, 1p, 1q, 1r are shown only in FIG. The shaft 1d and the shaft 1n, and the shaft 1e and the shaft 1p are arranged concentrically.
[0015]
A leading blade driving member 2 is rotatably attached to the shaft 1d. This leading blade drive member 2 is made of synthetic resin, has a driven portion 2a, a driving pin 2b, and an engaging portion 2c, and is formed by a well-known leading blade driving spring (not shown). It is biased to rotate counterclockwise. The drive pin 2b is erected on the back side of the leading blade drive member 2 and passes through the long hole 1b of the shutter base plate 1. In the state shown in FIG. It is in contact with the above-mentioned buffer member (not shown) attached.
[0016]
A synthetic resin rear blade drive member 3 is rotatably attached to the shaft 1 e of the shutter base plate 1. The rear blade drive member 3 includes a driven portion 3a, a drive pin 3b, and a bent portion 3c, and is rotated counterclockwise by a known rear blade drive spring (not shown). It is so energized. The drive pin 3b is erected on the back side of the rear blade drive member 3 and passes through the long hole 1c of the shutter base plate 1. In the state shown in FIG. It is in contact with the above-mentioned buffer member (not shown) attached.
[0017]
Next, the configuration of the leading blade group and the trailing blade group arranged on the back side of the shutter base plate 1 will be described. Both the leading blade group and the trailing blade group in this embodiment have a well-known configuration. Therefore, it is shown only in FIG. 1 and only a part of the configuration is shown. Therefore, the order is reversed from that in the normal description, but first, the configuration of the rear blade group will be described. The rear blade group of the present embodiment includes two arms 4 and 5 that are rotatably attached to the shafts 1p and 1r of the shutter base plate 1, and four blades that are pivotally supported in order toward the tip portions thereof. 6, 7, 8, and 9, and a blade 9 pivotally supported at the tip of each of the arms 4 and 5 is a slit forming blade. A drive pin 3 b of the rear blade drive member 3 is fitted in the hole formed in the arm 4.
[0018]
Further, the configuration of the leading blade group is substantially a configuration in which the trailing blade group is turned upside down, and the two arms 10, which are rotatably attached to the shafts 1n and 1q of the shutter base plate 1, 11 and four blades (not shown) that are pivotally supported in order toward the tip portions thereof, and the blades pivotally supported at the tip portions of the arms 10 and 11 are slit forming blades. A drive pin 2b of the leading blade driving member 2 is fitted in a hole formed in the arm 10 so that the arm 10 rotates together with the leading blade driving member 2. Therefore, in the state of FIG. 1, four blades (not shown) are superimposed and stored in the upper position of the opening 1a.
[0019]
Next, in addition to the leading blade driving member 2 and the trailing blade driving member 3 described above, constituent members disposed on the surface side of the shutter base plate 1 will be described in order. The structure which is a skeleton for attaching the will be described. A support plate 12 shown in FIG. 3 is attached to the shutter base plate 1 at a predetermined interval. The attachment is performed on the shafts 1f, 1g, and 1h with screws 13, 14, 15 is performed. Among them, the screw 14 is formed such that a cylindrical portion 14a between the head portion and the screw portion is formed larger than the diameter of the screw portion so that a predetermined interval is obtained between the head portion and the support plate 12. And the peripheral surface serves as a stopper of a locking member 37 described later. Further, the shaft 1g also serves as a stopper, and a large diameter portion is formed on the shutter base plate 1 side.
[0020]
Further, the support plate 12 has shafts 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, and 12f erected on the surface side, and shafts 12g, 12h, and 12i are erected on the back side. The shafts 12g and 12h are shown in FIGS. A second support plate (not shown) and a printed wiring board (not shown) are attached to the shafts 12b, 12c, and 12d with a predetermined gap between the shafts 12b, 12c, and 12d. Further, an attachment plate 16 is attached to the shafts 12b and 12f between the support plate 12 and a second support plate (not shown), and a predetermined interval is provided between the support plate 12 and the support plate 12. . Although not shown, a member serving as a spacer between the support plate 12 and the mounting plate 16 is attached to the shaft 12b. The member rotates the mounting plate 16 about the shaft 12f. It has come to regulate.
[0021]
Therefore, the mounting configuration of members disposed between the shutter base plate 1 and the support plate 12 will be mainly described. A first set member 17 is rotatably attached to the shaft 1k of the shutter base plate 1, and is urged to rotate counterclockwise by a spring (not shown). In FIG. The rotation is prevented by the shaft 1g. The first set member 17 includes a driven portion 17a, a pressing portion 17b, a pin 17c, and a pin 17d. The pin 17c provided on the surface side is attached to the support plate 12. The arc-shaped long hole 12j is formed, and the tip protrudes to the surface side of the support plate 12. Furthermore, the pin 17d provided on the back side has a tip end surface thereof closer to the support plate 12 than the tip end surface of the driven portion 3a provided on the surface side of the rear blade drive member 3. Both do not interfere.
[0022]
As shown in FIG. 2, the second set member 18 is rotatably attached to the shaft 1m of the shutter base plate 1 and is urged to rotate clockwise by a spring (not shown). The rotation is prevented when the pushed portion 18 a contacts the pin 17 d of the first set member 17. The second set member 18 has two pushing portions 18b and 18c. The pushing portion 18b pushes the pushed portion 2a of the leading blade drive member 2, and the pushing portion 18c The driven portion 3a of the rear blade drive member 3 can be pushed. Further, the second set member 18 constitutes the set means of the present invention together with the first set member 17 described above, and in the case of the present embodiment, the layout relationship with other component members. However, depending on the overall configuration, it may be a single member. The second set member 18 is omitted in the drawings other than FIG. 2 in order to make the drawing easy to see.
[0023]
A locking member 19 is rotatably attached to the shaft 1i of the shutter base plate 1 and is urged to rotate counterclockwise by a spring (not shown). The locking member 19 is a member for holding the leading blade driving member 2 in the set position, and is a bent portion for locking the engaging portion 2c of the leading blade driving member 2 described above. In addition to 19a, it has a driven portion 19b that is pressed by a pin 22b of a third release member 22 described later. And this latching member 19 is arrange | positioned so that it may act | operate between the 2nd set member 18 and the 3rd cancellation | release member 22, and the to-be-driven part 19b is 3rd in the counterclockwise rotation. The release member 22 is prevented from coming into contact with the pin 22b.
[0024]
A first release member 20 is rotatably attached to a shaft 12h erected on the back side of the support plate 12, and is urged to rotate clockwise by a spring (not shown). Further, a shaft portion 20a for rotatably mounting the second release member 21 is provided at the distal end portion of the first release member 20, and a restriction pin 20b is provided concentrically at the distal end of the shaft portion 20a. . The restriction pin 20 b passes through the hole 12 k formed in the support plate 12 and protrudes to the surface side of the support plate 12. The second release member 21 has a pin 21a on the front surface side and a pin 21b on the back surface side. The pin 21a penetrates through the hole 12m formed in the support plate 12 and supports it. It protrudes to the surface side of the plate 12. The holes 12k and 12m of the support plate 12 are shown only in FIG. 3, and are omitted from the support plate 12 in other drawings.
[0025]
A third release member 22 is rotatably attached to a shaft 12g erected on the back side of the support plate 12, and is urged to rotate counterclockwise by a spring (not shown). The third release member 22 has a long hole 22a into which the pin 21b of the second release member 21 is fitted, a pin 22b that pushes the driven portion 19b of the locking member 19, and a tip portion. The abutting portion 22c is provided so that the abutting portion 22c can abut against a stopper 12n provided on the back side of the support plate 12. The first release member 20 is urged to rotate clockwise by the respective springs (not shown), and the third release member 22 is urged to rotate counterclockwise. The reason why the three release members 20, 21, and 22 are maintained in this state immediately after the exposure operation ends will be clarified in the following description.
[0026]
Two locking members 23 and 24 are rotatably attached to the shaft 1j of the shutter base plate 1, and are urged to rotate counterclockwise by respective springs (not shown). Among them, the locking member 23 arranged on the shutter base plate 1 side holds the rear blade driving member 3 in the set position until the exposure operation is started when the exposure time is controlled by the electronic circuit to take an image. A locking portion 23a for locking the bent portion 3c of the above-described rear blade drive member 3, a contact portion 23b that contacts the shaft 1g, and two bent portions. 23c, 23d, and a contact portion 23e that contacts the shaft 1h. The bent portion 23 c passes through the large hole 12 p formed in the support plate 12 and protrudes the front end portion to the surface side of the support plate 12.
[0027]
Further, the other locking member 24 arranged on the support plate 12 side is used for the rear blade until the exposure operation is started when photographing is performed by mechanically controlling the exposure time according to the selection of the photographer. A member for holding the drive member 3 in the set position, and a contact part 24a for locking the bent part 3c of the drive member 3 for the trailing blade described above, and a contact that contacts the shaft 1g It has the part 24b and the bending part 24c. The bent portion 24 c penetrates the hole 12 q formed in the support plate 12 and protrudes the front end portion to the surface side of the support plate 12.
[0028]
An electromagnet 25 is attached to the back side of the support plate 12. In this electromagnet 25, two magnetic pole portions are formed on an iron core 25a, and a coil 25b wound around a bobbin is fitted on one magnetic pole portion. Further, a hole 25c and a screw hole 25d are formed in the iron core 25a. As shown in FIG. 3, the hole 25c is fitted to the pin 12r of the support plate 12, and the screw 26 is inserted into the screw hole 25d. It is attached by screwing.
[0029]
Further, a fourth release member 27 made of synthetic resin is rotatably attached to the shaft 12i erected on the back side of the support plate 12, and is rotated counterclockwise by a spring (not shown). It is energized. Then, the pushing portion 27a and the locking portion 27b are formed on one arm portion of the fourth release member 27 so that the biasing force of the spring is the locking member 23. Therefore, the pushing portion 27a pushes the bent portion 23d to rotate the locking member 23 in the clockwise direction, and the state shown in FIG. 1 is maintained. Further, the locking portion 27 b is formed thick and penetrates the hole 12 p of the support plate 12 and protrudes also to the surface side of the support plate 12.
[0030]
Further, a concave portion 27c is formed in the other arm portion of the fourth release member 27, and an iron piece member 28 is attached thereto. The mounting configuration of the iron piece member 28 is well known, but will be briefly described for the time being. The iron piece member 28 is composed of an iron piece portion 28a, a shaft portion 28b, and a head portion 28c. As can be seen from the description below, the buffer spring 29 pushes the iron piece portion 28a out of the recess 27c. Is energized. Accordingly, the relative position of the iron piece member 28 with respect to the fourth release member 27 is changed via the spring 29. In FIGS. 1 to 3, the head 28c of the iron piece member 28 is the fourth release member. It is regulated in contact with the arm part. Further, the other arm portion of the fourth release member 27 is formed with a pushed portion 27d as shown in FIG. 3 (omitted in FIGS. 1 and 2). The driven portion 27 d extends to the surface side of the support plate 12.
[0031]
Next, mainly members and parts on the surface side of the support plate 12 will be described with reference to FIG. A cam panel 30 and a switching panel 31 are attached to a shaft 12d erected on the support plate 12 so as to be integrally rotatable. The cam board 30 and the switching board 31 are rotated by a photographer, and their rotational positions are positioned by a click mechanism or the like (not shown). A plurality of cam surfaces 30 a having different dimensions up to the shaft 12 d are formed on the peripheral surface of the cam panel 30, and a concave surface 31 a is formed on the peripheral surface of the switching panel 31. And the control pin 20b of the 1st cancellation | release member 20 already demonstrated contacts the cam surface 30a of the cam board 30. FIG. Accordingly, the first release member 20 is maintained in the state shown in FIGS. 1 and 2 even though it is biased to rotate clockwise by a spring (not shown). Become.
[0032]
A switching member 32 is rotatably attached to the shaft 12a erected on the support plate 12. The switching member 32 has a finger portion 32a and a shaft portion 32b, and is biased so as to rotate counterclockwise by a spring (not shown). Always in contact with the surface. Further, one end of a switching operation member 33 is rotatably attached to the shaft portion 32b. The switching operation member 33 includes a pushing portion 33 a that pushes the pushed portion 27 d of the fourth release member 27, a bent portion 33 b that engages with the bent portion 23 c of the locking member 23, and the support plate 12. And a long hole 33c fitted to the pin 12s.
[0033]
The first release board 34 and the drive board 35 are attached to the shaft 12e erected on the support plate 12 so as to be integrally rotatable, and are rotated clockwise by a spring (not shown). It is so energized. The first release board 34 has a tooth part 34a and a cam surface 34b, and the drive board 35 has an engagement part 35a, a pin 35b, and a contact part 35c. The abutting portion 35c is brought into contact with the stopper 12t of the support plate 12 and stopped. And the pin 21a of the 2nd releasing member 21 already demonstrated contacts the cam surface 34b of the 1st release board 34. FIG. Accordingly, the third release member 22 is biased to rotate counterclockwise by a spring (not shown), but is connected to the second release member 21 by fitting the pin 21b and the elongated hole 22a. Therefore, it cannot rotate until the contact part 22c contacts the stopper 12n, and the state shown in FIGS. 1 and 2 is maintained.
[0034]
A second release board 36 is rotatably attached to the shaft 12f erected on the support plate 12. The second release plate 36 includes a tooth portion 36a that meshes with the tooth portion 34a of the first release plate 34, a cam hole 36b that forms a cam surface that can come into contact with the bent portion 24c of the locking member 24, and It has an engaging part 36c, a restraining part 36d, and a driven part 36e. The dimension from the center of the shaft 12f to the tip of the engaging portion 36c is formed to be slightly smaller than the dimension from the center of the shaft 12f to the peripheral surface (suppression surface) of the restraining portion 36d. Further, a shaft 16a is erected on the back side of the mounting plate 16, and a locking member 37 is rotatably mounted on the shaft 16a, and is rotated counterclockwise by a spring (not shown). It is energized to do. The locking member 37 includes a locking portion 37a for locking the engaging portion 35a of the drive board 35, a contact portion 37b that contacts the cylindrical portion 14a of the screw 14, and a driven portion 37c. have.
[0035]
As already described, the second support plate (not shown) is attached to the shafts 12a, 12b, and 12c of the support plate 12, and the second support plate faces the support plate 12 toward the second support plate. A shaft 38 is erected, and a trigger member 39 having two arm portions 39a and 39b is rotatably attached to the shaft 38, and is urged to rotate counterclockwise by a spring (not shown). Has been. Further, the contact member 40 is attached to the second support plate by an eccentric shaft 40a so that the arm portion 39b of the trigger member 39 can come into contact therewith.
[0036]
Next, the operation of this embodiment will be described. As already described, the focal plane shutter of this embodiment can control the exposure time electrically or mechanically. First, the operation for the case of electrical control will be described. In that case, first, the photographer needs to rotate the cam board 30 and the switching board 31 to be in the state shown in FIG. In this state, since the finger part 32a of the switching member 32 is in contact with the concave surface 31a of the switching board 31, the switching operation member 33 is guided by the pin 12s of the support plate 12 and moved downward. Thus, the pushing portion 33 a is separated from the pushed portion 27 d of the fourth release member 27, and the bent portion 33 b is separated from the bent portion 23 c of the locking member 23.
[0037]
1 to 3 show a state immediately after the exposure operation is finished, as shown in FIG. 1, the drive pin 2b of the leading blade drive member 2 is attached to the upper end of the long hole 1b. The four blades of the leading blade group are overlapped and stored at a position above the opening 1a. The drive pin 3b of the rear blade drive member 3 is in contact with a buffer member (not shown) attached to the upper end of the long hole 1c, and the four blades 6, 7, 8, 9 is developed to cover the opening 1a. On the other hand, at this time, as shown in FIG. 3, the locking member 37 is pushed against the urging force of the spring (not shown) by the pushed portion 37 c being pushed by a camera-side member (not shown). However, when the photographer releases the pressing force on the release button of the camera, the force on the driven portion 37c is also released, and the locking portion 37a is moved to the peripheral surface of the drive panel 35. It will be in the state made to contact.
[0038]
As described above, when the photographer releases the pressing force on the release button and then the film is wound up by the winding mechanism, the shutter is set in conjunction therewith. In this case, the first setting is performed. The pushed portion 17a of the set member 17 is pushed in the direction indicated by the arrow in FIG. 2 by a camera-side member (not shown). As a result, the first set member 17 is rotated clockwise against a biasing force of a spring (not shown). By the rotation, the first set member 17 is paralleled by the pushing portion 17b, the pin 17c, and the pin 17d. The set operation of the different paths is performed.
[0039]
First, a setting operation performed by the pushing portion 17b and the pin 17c will be described. When the first set member 17 starts to rotate in the clockwise direction as described above, the pin 17c pushes the pushed portion 36e to rotate the second release board 36 in the clockwise direction, and in conjunction with this, the first release board is linked. 34 and the drive board 35 are rotated counterclockwise against the biasing force of a spring (not shown). Then, in the process in which the engaging portion 36 c of the second release board 36 approaches the locking portion 27 b of the fourth release member 27, the pushing portion 17 b of the first set member 17 locks the fourth release member 27. The part 27b is started to be pushed, and the fourth release member 27 is rotated clockwise. Therefore, the engaging portion 36c goes too far without contacting the locking portion 27b. Further, the rotation of the fourth release member 27 in the meantime is very slight for preventing the engaging portion 36c from contacting the locking portion 27b.
[0040]
Therefore, after the engaging part 36c goes too far to the locking part 27b, the restraining part 36d approaches and a part of the inclined surface comes into contact with the locking part 27b. On the other hand, at that stage, the pushing portion 17b of the first set member 17 can no longer rotate the fourth release member 27, and is simply in sliding contact. After the portion 36d comes into contact, instead of the pushing portion 17b, the restraining portion 36d pushes the locking portion 27b, and the locking portion 27b contacts the restraining surface of the restraining portion 36d (the same radius surface from the shaft 12f). The fourth release member 27 is rotated in the clockwise direction until the iron piece portion 28a of the iron piece member 28 comes into contact with the iron core 25a of the electromagnet 25.
[0041]
Further, in this way, in the process in which the fourth release member 27 is rotated clockwise to bring the iron piece member 28 into contact with the electromagnet 25, the pushing portion 27a is retracted from the bent portion 23d. The locking member 23 is rotated counterclockwise by a biasing force of a spring (not shown) until the contact portion 23b contacts the large diameter portion of the shaft 1g, and the locking portion 23a is actuated by the bent portion 3c. Let it appear in the trajectory. On the other hand, since the pressing force against the bent portion 24c by the cam surface of the cam hole 36b is released by the rotation of the second release board 36, the locking member 24 is counterclockwise by the urging force of a spring (not shown). Is stopped when the contact portion 24b contacts the shaft 1g. As a result, the locking portion 24a comes into the operation locus of the bent portion 3c. In this embodiment, the abutting portion 23b of the locking member 23 is brought into contact with the large diameter portion of the shaft 1g, but the shape of the locking member 23 and the shape of the locking member 24 are the same. Is easy to distinguish, and is not particularly meaningful in terms of mechanism.
[0042]
Here, the setting operation of the fourth release member 27 will be briefly described. The clockwise rotation of the fourth release member 27 stops in the state where the locking portion 27b is in contact with the restraining surface of the restraining portion 36d as described above. In this state, the iron piece portion 28 a of the iron piece member 28 is suitably in contact with the iron core 25 a of the electromagnet 25. That is, the attracting surface of the iron core 25a and the attracted surface of the iron piece portion 28a are in close contact with each other. However, as described above, it is difficult to manufacture such a close state at the same time when the locking portion 27b comes into contact with the restraining surface of the restraining portion 36d. . Therefore, the spring 29 is interposed so that the rotation of the fourth release member 27 can be stopped after such a close state is obtained. Therefore, during that time, the iron piece portion 28a is pushed into the mounting portion while tensioning the spring 29, and the shaft portion 28b is exposed from the opposite side.
[0043]
However, even if the relative positional relationship between the fourth release member 27 and the iron piece member 28 is inevitably changed, the relative position may be changed greatly. Is not preferable. Therefore, in the case of the present embodiment, the set operation of the fourth release member 27 in the clockwise direction is first performed by the pushing portion 17b of the first set member 17, and from the middle of the second release board 36, By performing the suppression by the suppression unit 36d, such a shift in the relative positional relationship can be minimized. If such consideration is not necessary, the first setting member 17 may rotate the fourth release member 27 from the beginning to the end, instead of the present embodiment. The present invention includes such a case.
[0044]
However, in such a case, as will be understood from the following description, in the set completion state, it is necessary to keep the locking portion 27b in contact with the suppression surface of the suppression portion 36d. There is an allowable tolerance relationship, and the fourth release member 27 is inevitably rotated more than in the case of the present embodiment. After that, when the pressing by the first set member 17 is released, the rotation is slightly counterclockwise, and the locking portion 27b is restrained by the restraining portion 36d. Therefore, in the case of the present embodiment, the above-described deviation is minimized. Here, the case where the iron piece member 28 is attached as in the embodiment has been described, but the present invention is not limited to such a configuration, and a spring 29 is interposed. Even when the iron piece member 28 is fixed to the fourth release member 27, the iron piece member 28 is also applied.
[0045]
Further, from the above, it is conceivable that the setting operation of the fourth release member 27 is performed only by the second release board 36. In this case, the fourth releasing member 27 does not rotate clockwise from the beginning to the end as in the present embodiment, but at first, the locking portion 27b is pushed by the engaging portion 36c. When it is rotated clockwise, the engagement portion 36c goes too far and the contact is cut off, it is rotated counterclockwise by the biasing force of a spring (not shown), and finally it is pushed by the restraining portion 36d to rotate clockwise again. It will be rotated to. However, when such an unnecessary operation is performed on the fourth release member, it is not preferable both in terms of durability and in that the set torque varies. Therefore, in the case of the present invention, that is, in the case of the present embodiment, it is a suitable configuration without such a situation.
[0046]
Here, the description related to the setting operation of the fourth release member 27 is finished, and the setting operation of other members performed by the pin 17c of the first setting member 17 will be described. When the second release board 36 starts rotating in the clockwise direction as described above, the first release board 34 and the drive board 35 are rotated counterclockwise. First, the contact position between the cam surface 34b of the first release board 34 and the pin 21a of the second release member 21 changes to attach a spring (not shown) that biases the third release member 22. Due to the force, the third release member 22 rotates counterclockwise, and the second release member 21 rotates clockwise. The rotations of the release members 21 and 22 are stopped by the contact portion 22c of the third release member 22 coming into contact with the stopper 12n. At this time, the movement of the pin 22b of the third release member 22 is stopped. Following this, the locking member 19 is rotated counterclockwise by the biasing force of a spring (not shown), and the bent portion 19a is brought into the operating locus of the engaging portion 2c of the leading blade drive member 2.
[0047]
Further, the drive panel 35 rotates counterclockwise, so that the pin 35b pushes the arm portion 39a of the trigger member 39, and resists the urging force of a spring (not shown) to move the trigger member 39 clockwise. The arm portion 39b is separated from the contact member 40 by rotating. At the end of the setting operation, the engaging portion 35a of the drive panel 35 is locked by the locking portion 37a of the locking member 37, and the set state is maintained.
[0048]
Next, in parallel with the above, the setting operation performed by the pin 17d of the first setting member 17 will be described. When the first set member 17 starts to rotate in the clockwise direction, the pin 17d pushes the driven portion 18a to rotate the second set member 18 in the counterclockwise direction against the biasing force of a spring (not shown). . Thereby, first, the pushing portion 18b of the second set member 18 pushes the pushed portion 2a, so that the leading blade driving member 2 is watched against a biasing force of a leading blade driving spring (not shown). Rotate in the direction.
[0049]
At this stage, since the pushing portion 18c of the second set member 18 is not yet in contact with the pushed portion 3a of the trailing blade drive member 3, only the four blades (not shown) of the leading blade group are shown. However, it moves downward from the upper position of the opening 1a while reducing the overlapping amount of adjacent blades. When the amount of overlap between the slit forming blades of the leading blade group and the slit forming blades 9 of the trailing blade group reaches a predetermined amount, the pushing portion 18c of the second set member 18 presses the pressed member of the trailing blade driving member 3. It contacts the moving part 3a. Therefore, after that, the rear blade drive member 3 also starts to rotate clockwise against the biasing force of the rear blade drive spring (not shown) while increasing the overlapping amount of adjacent blades. The blades 6, 7, 8, 9 of the rear blade group are moved downward.
[0050]
Then, the engaging portion 2c of the leading blade driving member 2 can be temporarily pushed by the locking portion 19a of the locking member 19 to be locked, and the bent portion 3c of the trailing blade driving member 3 is When the locking portions 23a and 24a of the locking members 23 and 24 can be temporarily pressed and locked, the pressing force of the first set member 17 by a camera-side member (not shown) is released. Therefore, the first set member 17 and the second set member 18 are returned to the positions shown in FIG. 2 by the biasing force of the springs (not shown). At that time, the leading blade drive member 2 is the locking member. The rear blade drive member 3 is locked by the locking member 24. The completion state of the set operation performed in this way is shown in FIGS.
[0051]
Although not shown, in this state, the four blades of the leading blade group are in a deployed state and cover the opening 1a, and the four blades 6, 7, 8, 9 of the trailing blade group are covered. Are stored in a position below the opening 1a in a superimposed state. Further, in this state, the bent portion 3 c of the rear blade drive member 3 is locked to the locking portion 24 a of the locking member 24 and is locked by the locking portion 23 a of the locking member 23. The reason for this will become clear from the following explanation.
[0052]
In the next shooting, when the release button of the camera is pressed, in FIG. 5, first, the coil 25b of the electromagnet 25 is energized, and the iron piece portion 28a of the iron piece member 28 is attracted and held by the iron core 25a. Next, a member (not shown) on the camera body side pushes the driven portion 37c of the locking member 37 and rotates it clockwise against an urging force of a spring (not shown). The engagement portion 35a is unlocked. As a result, the drive board 35 rotates clockwise together with the first release board 34 by the biasing force of a spring (not shown), and rotates the second release board 36 counterclockwise.
[0053]
At the predetermined rotational position, the contact between the restraining portion 36d of the second release board 36 and the locking portion 27b of the fourth release member 27 is first released, but the iron piece member 28 is already attracted to the electromagnet 25. Therefore, until the fourth release member 27 contacts the head 28c of the iron piece member 28 by the amount of compression of the spring 29 (see FIGS. 1 and 2) by the biasing force of the spring (not shown). Although it is rotated slightly counterclockwise, it is not rotated further. Thereafter, the pin 35b of the drive board 35 releases the pressure on the arm portion 39a of the trigger member 39, so that the trigger member 39 is rotated counterclockwise by a biasing force of a spring (not shown), and the arm portion 39b is moved to the contact member. 40. As a result, using this contact as a trigger signal, the exposure time control circuit starts counting exposure control seconds.
[0054]
Further, since the cam surface 34b of the first release board 34 pushes the pin 21a of the second release member 21 from before and after that, the second release member 21 is counterclockwise at the shaft portion 20a of the first release member 20. The third release member 22 is rotated clockwise by the pin 21b, and the pin 22b of the third release member 22 pushes the driven portion 19b of the locking member 19. On the other hand, in the meantime, the second release board 36 also continues to rotate, and when entering the final stage, the cam surface of the cam hole 36b pushes the bent portion 24c of the locking member 24, causing the locking member 24 to rotate clockwise. Start rotating. And the state at the moment when the engaging part 19a of the engaging member 19 is disengaged from the engaging part 2c of the leading blade drive member 2 is shown in FIG. 6 and FIG. Even in this state, the locking portion 24 a of the locking member 24 still locks the bent portion 3 c of the trailing blade drive member 3.
[0055]
When the leading blade driving member 2 is unlocked by the locking member 19 in this way, the leading blade driving member 2 is biased by a well-known leading blade driving spring (not shown) from the state shown in FIG. 6 in the counterclockwise direction. It is rotated rapidly. Immediately after that, the rotation of the second release board 36 releases the locking of the trailing blade driving member 3 by the locking member 24. However, the trailing blade driving member 3 is only slightly rotated. This time, it is locked by the locking portion 23 a of the locking member 23. Therefore, at that stage, although the leading blade drive member 2 has started the exposure operation, the trailing blade drive member 3 is still in a state where the exposure operation cannot be performed. Then, the rotations of the two release boards 34 and 36 and the drive board 35 are stopped by the contact portion 35c of the drive board 35 coming into contact with the stopper 12t.
[0056]
Accordingly, at this stage, only the leading blade driving member 2 rotates counterclockwise, and the four blades of the leading blade group move upward while increasing the amount of overlap between adjacent blades, and the slit forming blades The opening 1a is opened by the slit forming edge. Finally, the driving pin 2b of the leading blade driving member 2 is stopped by coming into contact with a well-known buffer member (not shown) attached to the upper end of the long hole 1b, and the four blades of the leading blade group are stopped. The blade is stored in a superimposed state at a position above the opening 1a.
[0057]
In this way, when a predetermined time has elapsed after the leading blade driving member 2 starts the exposure operation, the exposure time control circuit count by the exposure time control circuit is completed, and the energization of the electromagnet 25 to the coil 25b is cut off. It is. Therefore, the fourth release member 27 is rotated counterclockwise by a biasing force of a spring (not shown), and the pushing portion 27 a pushes the bent portion 23 d of the locking member 23. As a result, the locking member 23 resists the biasing force of a spring (not shown). Clockwise The locking portion 23a releases the locking of the bent portion 3c of the rear blade drive member 3. The state at the moment of release is shown in FIGS.
[0058]
When the locking by the locking member 23 is released in this way, the trailing blade driving member 3 is rapidly rotated counterclockwise by the biasing force of a well-known trailing blade driving spring (not shown). Thereby, the four blades 6, 7, 8, 9 of the rear blade group move upward while reducing the overlapping amount of adjacent blades, and the opening 1 a is closed by the slit forming edge of the slit forming blade 9. I will do it. Finally, the rear blade drive member 3 is stopped by the drive pin 3b coming into contact with a buffer member (not shown) attached to the upper end of the long hole 1c, whereby the four blades of the rear blade group are stopped. When the blades 6, 7, 8, and 9 are in the unfolded state and cover the opening 1 a, all the structural members return to the state shown in FIGS. 1 to 3.
[0059]
By the way, when taking a picture by electrically controlling the exposure time as described above, the most serious problem is that the battery voltage is consumed and the proper exposure time cannot be controlled. Most modern cameras are equipped with a battery checker so that you can detect this in advance, but if you keep shooting with the power switch closed, a warning lamp If you do not notice the lighting of, you may continue to waste shooting. One of the main reasons is that the operation sound of the blade group is heard, which gives the photographer a sense of security. Therefore, in this embodiment, when the battery voltage is exhausted, the leading blade driving member 2 and the trailing blade driving member 3 are prevented from performing the exposure operation, thereby causing an abnormal situation to the photographer. When such a situation occurs, the user is prompted to select either to replace the battery or to mechanically control the exposure time for shooting.
[0060]
Therefore, the operation when the exposure time is electrically controlled for shooting and the battery voltage is consumed and the exposure time cannot be properly controlled will be described. However, in this case, since the operation from the state shown in FIGS. 1 to 3 to the set completion state shown in FIGS. 4 and 5 is exactly the same as the above case, a specific description is given to avoid duplication. Is omitted. In FIG. 5, when the release button of the camera is pressed, the coil 25b of the electromagnet 25 is first energized. However, in this case, since the battery voltage is below the reference value, the iron core 25a is resisted against the biasing force of a spring (not shown) for rotating the fourth release member 27 counterclockwise. Up to this point, no attracting force is provided to hold the iron piece portion 28a reliably.
[0061]
Next, a member (not shown) on the camera body side pushes the pushed portion 37c of the locking member 37 to rotate the locking member 37 clockwise, and the locking portion 37a locks the engaging portion 35a. Solve. Accordingly, the drive board 35 rotates clockwise together with the first release board 34, and rotates the second release board 36 counterclockwise. When the contact between the restraining portion 36d of the second release board 36 and the locking portion 27b of the fourth release member 27 is released at a predetermined rotational position, the attracting force of the electromagnet 25 on the iron piece member 28 is not sufficient. The fourth release member 27 rotates counterclockwise by a biasing force of a spring (not shown). Therefore, the rotation of the second release board 36 is stopped by engaging the engaging part 36c with the engaging part 27b, and the rotation of the first release board 34 and the driving board 35 is inevitably stopped. The state at that time is shown in FIGS.
[0062]
In this state, since the cam surface 34b of the first release board 34 has not yet sufficiently pushed the pin 21a of the second release member 21, the leading blade drive member 2 is reliably locked by the locking member 19. It remains. Further, the locking member 23 is rotated clockwise by the counterclockwise rotation of the fourth release member 27, and the locking portion 23a is moved out of the operation locus of the bent portion 3c. Since the 24 bent portions 24 c are not yet in contact with the edge of the cam hole 36 b of the second release board 36, the rear blade drive member 3 is also securely locked by the locking member 24. Therefore, the photographer does not hear the operating noise of the blade group even when the release button is pressed, so feel the abnormality, know the battery voltage consumption state, replace the battery, or set the exposure time mechanically. The next shooting is performed under control.
[0063]
However, in any case, it is necessary to return from the state shown in FIGS. 10 and 11 to the set state shown in FIGS. 4 and 5 by some method. In this embodiment, the first set member is used. 17 is again rotated by rotating it clockwise. And since the return operation | movement of each member is performed according to the above-mentioned set operation | movement, although specific description is abbreviate | omitted in order to avoid duplication, it is necessary to consider two problems in that case. The first problem is that if the first set member 17 is rotated by the above-described member on the camera body side (not shown), the film is wasted for one frame. In order to avoid this, it is necessary to cut the interlocking relationship between the member and the film winding mechanism only at that time or to rotate the first set member 17 by another member.
[0064]
The second problem is that when the first set member 17 rotates in the clockwise direction, the fourth release member 27 rotates in the clockwise direction, and the pressing force of the pressing portion 27a against the bent portion 23d is released. The locking member 23 is rotated counterclockwise by a biasing force of a spring (not shown). At this time, the locking portion 23a of the locking member 23 is a bent portion of the trailing blade driving member 3. 3c must be configured so that it smoothly enters the operation locus of 3c. The reason for this is that if it is configured so that it does not enter smoothly, when the locking by the locking member 24 is released at the time of shooting after battery replacement, that is, before the power supply to the coil 25b is cut off, This is because the trailing blade driving member 3 starts the exposure operation and an appropriate exposure time cannot be obtained.
[0065]
Therefore, in the case of the present embodiment, as already described, when the trailing blade driving member 3 is unlocked by the locking member 24 from the set state, the trailing blade driving member 3 is moved slightly by the locking member 23. It is locked again, and then the exposure is released by releasing the lock. That is, the locking position by the locking member 23 and the locking position by the locking member 24 are slightly shifted. Therefore, even when the two locking members 23 and 24 are coaxially mounted, when the locking member 23 returns from the state shown in FIG. 10 to the state shown in FIG. 4, the locking portion 23a. However, it is smoothly inserted into the operation locus of the bent portion 3c of the driving member 3 for the rear blade.
[0066]
Next, the operation when the exposure time is mechanically controlled for photographing will be described. Before that, the switching operation between the mode for electrically controlling the exposure time and the mode for mechanically controlling the exposure time will be described. In this embodiment, the switching operation can be performed in the set state or in a state immediately after the exposure operation is completed. That is, switching is possible at any time unless the shutter mechanism is in operation. Therefore, first, a case where the exposure time is switched from the electrically controlled mode to the mechanically controlled mode will be described. In that case, in either FIG. 3 showing the state immediately after the exposure operation is finished or in FIG. 5 showing the set completion state, the cam board 30 and the switching board 31 are rotated clockwise, respectively, and the switching member 32 is rotated. The finger part 32a is brought into a state of riding on the outer peripheral surface from the contact state with the concave part 31a.
[0067]
Accordingly, the switching operation member 33 moves upward, the pushing portion 33 a pushes up the pushed portion 27 d of the fourth release member 27, and the bent portion 33 b becomes the bent portion 23 c of the locking member 23. Push up. Therefore, the locking portion 27b of the fourth release member 27 is , The second release board 36 is not contacted at all, and the locking portion 23a of the locking member 23 is , It is made for it not to enter into the operation locus of the bent part 3c of the drive member 3 for the trailing blades. As a result, when the locking member 37 is unlocked from the driving board 35 at the time of photographing, the rear blade driving member 3 is always unlocked by the locking member 24 after a predetermined time has elapsed. Thus, the exposure operation is started.
[0068]
On the other hand, when switching from such a mode in which the exposure time is mechanically controlled to a mode in which the exposure time is electrically controlled, the switching panel 31 is operated in exactly the reverse manner. Thereby, the counterclockwise rotation of the fourth release member 27 is slight when switched in the set state, and the locking portion 27b comes into contact with the restraining portion 36d of the second release board 36 and stops. When switching is performed immediately after the exposure operation is finished, the pushing portion 27a pushes the bent portion 23d by the rotation, and the contact portion 23e of the locking member 23 comes to abut on the shaft 1h and stops. Further, when the locking member 23 is switched in the set state, the rotation of the locking member 23 in the counterclockwise direction stops when the abutting portion 23b abuts against the large diameter portion of the shaft 1g. The engaging portion 23a smoothly enters the operation locus of the bent portion 3c of the rear blade drive member 3. Thus, in the case of the present embodiment, the switching operation can be performed without any restriction between the state immediately after the end of the exposure operation and the set state.
[0069]
Therefore, the operation when the exposure time is controlled mechanically will be described. Since the outline has become quite clear from the above description, it will be briefly described. As described above, when shooting in this mode, the switching member 32 and the switching operation member 33 occupy the positions shown in FIG. 13, and the locking member 23 and the fourth release member 27 are other mechanisms. It is completely disconnected. Therefore, in the case of the operation performed in this mode, the presence of the members 23 and 27 and the electromagnet 25 should not be taken into consideration in the above description of the operation of the electrically controlled mode. In FIG. 13, compared with the case of FIG. 5, the cam panel 30 and the switching panel 31 are rotated in the clockwise direction, but the restriction pin 20b of the first release member 20 still remains on the cam surface 30a. The position of the restriction pin 20b is the fastest control position when shooting in this mode.
[0070]
Therefore, at the time of photographing, the unlocking of the leading blade driving member 2 by the locking member 19 is performed in exactly the same manner as in the mode in which the exposure time is electrically controlled, so that the driving panel 35 is locked. It is performed at the same timing after is released. However, the exposure operation of the trailing blade driving member 3 is started in a completely different manner from that described above. That is, as described above, in this mode, the locking portion 23a of the locking member 23 does not face the operating locus of the bent portion 3c of the trailing blade drive member 3 from the beginning. Therefore, the rear blade drive member 3 starts the exposure operation from the moment when the locking by the locking member 24 is released. The moment of releasing the engagement of the trailing blade drive member 3 is shown in FIGS.
[0071]
The above is the description of the operation when shooting at the highest speed in the mode in which the exposure time is mechanically controlled. Next, a method for selecting the exposure time in this mode will be described. As already described, in the present embodiment, at the time of photographing, after the drive board 35 starts to rotate in the clockwise direction, the second release board 36 pushes the bent portion 24c of the locking member 24, and the rear blade The time until the locking of the driving member 3 is always the same. It has also been described that the state shown in FIGS. 12 and 13 is the case of the highest speed. Therefore, in order to make the exposure time longer (lower speed) than the state shown in FIGS. 12 and 13, it is necessary to release the locking of the leading blade drive member 2 earlier than in the above case. is there. That is, it is necessary to shorten the time from when the locking of the driving board 35 is released until the locking of the leading blade driving member 2 is released.
[0072]
Therefore, in this embodiment, when it is desired to do so, the cam panel 30 and the switching panel 31 are rotated further in the clockwise direction than the state shown in FIG. As described above, in FIG. 13, the restriction pin 20b of the first release member 20 is in contact with the lowest surface of the cam surface 30a (the surface having the smallest dimension from the shaft 12d). However, since the cam surface 30a of the cam plate 30 is formed with a plurality of surfaces whose dimensions from the shaft 12d gradually increase, the cam plate 30 is rotated clockwise from the state shown in FIG. As a result, the distance between the regulating pin 20b brought into contact with the cam surface 30a and the shaft 12d increases.
[0073]
For example, in FIG. 4, the first release member 20 is rotated counterclockwise against the biasing force of a spring (not shown), and the pin 21b of the second release member 21 and the third release member This is nothing but increasing the distance from the shaft 12g to which 22 is attached. That is, if the position of the pin 21a of the second release member 21 does not change at this time, the pin 21a is pushed by the cam surface 34b of the first release board 34 and is engaged by the pin 22b of the third release member 22. The timing of pressing the pushed portion 19b of the stop member 19 will be slower than in the case of the maximum speed.
[0074]
However, in the case of the present embodiment, when the regulation pin 20b is pushed by the cam surface 30a of the cam panel 30, the position of the pin 21a also moves substantially downward, as is the position of the pin 21b of the second release member 21. Therefore, at the time of shooting, the timing at which the pin 21a starts to be pushed by the cam surface 34b of the first release board 34 is advanced, and the pin 22b of the second release member 22 as a whole is engaged. The timing for pressing the driven portion 19b of the stop member 19 is made earlier. Therefore, the exposure time is appropriately increased.
[0075]
In this way, the exposure time may be controlled longer than the maximum speed without changing the timing of pressing the pin 21a of the second release member 21 by the cam surface 34b of the first release member 34. Is possible. In that case, the distance between the restriction pin 20b of the first release member 20 and the shaft 12d is shortened, contrary to the case of the present embodiment. Specifically, the first release member 20 is urged to rotate counterclockwise by a spring (not shown), and the cam surface 30a of the cam panel 30 is turned to the shaft 12d side, In the set state, the pin 21a of the second release member 21 may be in contact with the lower end of the hole 12m shown in FIG.
[0076]
In the present embodiment, the first release board 34, the drive board 35, and the second release board 36 always rotate in conjunction with each other. Therefore, the locking member 37 may lock either one of the two release disks 34, 36 instead of locking the drive panel 35, and the set member 17 is configured to lock the first release disk 34. And either one of the drive panels 35 may be rotated. The same is true for other functions. That is, pushing the pin 21a of the second release member 21 is not limited to the first release board 34, and the trigger board 39 is operated by the drive board. 35 In addition, the locking member 24 and the fourth release member 27 are operated only against the second release board 36 against their behavior. thing is not. In short, in an extreme case, the three members 34, 35 and 36 may be a single member, and in the description of the claims, these are collectively referred to as release means.
[0077]
Furthermore, in the description of the mode for electrically controlling the exposure time described above, it has not been clarified whether the exposure time is automatically determined or manually selected. In this case, either one of them may be adopted, or both may be selectively used. Further, in the above embodiment, in the mode in which the exposure time is mechanically controlled, one of a plurality of exposure times can be selected at every shooting, but is limited to only one exposure time. You may comprise so that it may.
[0078]
【The invention's effect】
As described above, in the focal plane shutter in which only the locking of the rear blade drive member is released by the release member that is operated by the energization off signal to the electromagnet when photographing, the battery voltage is consumed. When the appropriate exposure time cannot be controlled, the above-mentioned release member is operated earlier than a predetermined timing by using the adsorption holding force of the electromagnet as a detection signal, and the leading blade drive member is operated to be unlocked. In addition to allowing the photographer to reliably recognize the battery voltage consumption state, the configuration in which the release member is set also functions from the viewpoint of durability. It is also excellent from the point of view. In addition, when used in a shutter that can shoot by selecting a mode in which the exposure time is electrically controlled and a mode in which it is mechanically controlled, it has the feature that a complex overall configuration can be compactly combined. ing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a part of an embodiment viewed from the subject side, and shows a state immediately after an exposure operation is finished by electrically controlling an exposure time.
FIG. 2 is a plan view of an embodiment mainly showing a configuration disposed between a shutter base plate and a support plate on the subject side of the shutter base plate, and electrically controlling the exposure time. The state immediately after finishing the exposure operation is shown.
FIG. 3 is a plan view of the embodiment showing a configuration mainly disposed on the object side of the support plate, and similarly to FIG. 2, the exposure operation is terminated by electrically controlling the exposure time. The state immediately after is shown.
4 is a plan view of the embodiment viewed in substantially the same manner as FIG. 2, and shows a state in which the set operation is completed from the state shown in FIG.
5 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 3, and shows a state in which the set operation has been completed from the state shown in FIG.
6 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 4, and shows a state at the moment when the leading blade driving member starts the exposure operation after the state shown in FIG. is there.
7 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 5, and shows the state at the moment when the leading blade drive member starts the exposure operation after the state shown in FIG. is there.
8 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 6, and shows a state at the moment when the rear blade driving member starts an exposure operation after the state shown in FIG. 6; is there.
9 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as FIG. 7, and shows a state at the moment when the rear blade driving member starts an exposure operation after the state shown in FIG. is there.
10 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 4, and since the battery is exhausted even after shooting in the state shown in FIG. 4, the leading blade drive member The state which locked the drive member for rear blades is shown.
11 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 5, and since the battery is exhausted even after shooting after the state shown in FIG. 5, the leading blade drive member The state which locked the drive member for rear blades is shown.
12 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 6, and shows a state at the moment when the trailing blade driving member starts the exposure operation when the exposure time is mechanically controlled. Is.
FIG. 13 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 9, and shows the state at the moment when the trailing blade driving member starts the exposure operation when the exposure time is mechanically controlled; Is.
[Explanation of symbols]
1 Shutter base plate
1a opening
1b, 1c, 12j, 22a, 33c long hole
1d, 1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k, 1m, 1n, 1p, 1q, 1r, 12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f, 12g, 12h, 12i, 16a, 38 axis
2 Lead blade drive member
2a, 3a, 17a, 18a, 19b, 27d, 36e, 37c
2b, 3b Drive pin
2c, 35a, 36c engaging part
3 Rear blade drive member
3c, 19a, 23c, 23d, 24c, 33b
4, 5, 10, 11 arm
6,7,8,9 feathers
12 Support plate
12k, 12m, 12p, 12q, 25c hole
12n, 12t stopper
12r, 12s, 17c, 17d, 21a, 21b, 22b, 35b Pin
13, 14, 15, 26 screw
14a Cylindrical part
16 Mounting plate
17 First set member
17b, 18b, 18c, 27a, 33a Pushing part
18 Second set member
19, 23, 24, 37 Locking member
20 First release member
20a, 28b, 32b Shaft
20b Restriction pin
21 Second release member
22 Third release member
22c, 23b, 23e, 24b, 35c, 37b Contact part
23a, 24a, 27b, 37a Locking part
25 Electromagnet
25a Iron core
25b coil
25d screw hole
27 Fourth release member
27c recess
28 Shingles
28a Iron piece
28c head
29 Spring
30 cam board
30a, 34b Cam surface
31 switchboard
31a Concave surface
32 switching member
32a fingers
33 Switching operation member
34 First release board
34a, 36a Teeth
35 Drive panel
36 Second release board
36b Cam hole
36d deterrence section
39 Trigger member
39a, 39b arms
40 Contact members
40a Eccentric shaft

Claims (5)

先羽根用駆動部材をセット位置で係止する第１係止部材と、後羽根用駆動部材をセット位置で係止する第２係止部材と、押動部と係止部とを有していて撮影時に電磁石による吸着保持力が解かれたとき第１ばねの付勢力によって作動し該押動部により前記後羽根用駆動部材の係止を解く解除部材と、第１被係止部と第２被係止部と抑止部とを有していてセット位置においては前記第１ばねの付勢力による前記解除部材の作動を該抑止部によって抑止し撮影時には第２ばねの付勢力によって作動し前記解除部材の抑止を解いてから前記先羽根用駆動部材の係止を解くレリーズ手段と、前記レリーズ手段の第１被係止部をセット位置で係止し撮影時において前記電磁石に通電されてからその係止を解く第３係止部材と、セット時において前記各駆動部材と前記レリーズ手段とを作動させて前記各係止部材に係止させると共に前記解除部材を作動させて前記電磁石に接触させ撮影に先だってセット作動の開始前位置に復帰させられるセット手段と、を備えていて、前記解除部材は、撮影時において前記電磁石によって所定の吸着保持力が得られなかったとき、前記レリーズ手段による抑止が解かれた後であって前記先羽根用駆動部材の係止が解かれる前に、前記レリーズ手段の第２被係止部を前記係止部によって係止するようにしたことを特徴とするカメラ用フォーカルプレンシャッタ。  A first locking member that locks the leading blade drive member at the set position; a second locking member that locks the trailing blade drive member at the set position; and a pushing portion and a locking portion. A release member that is actuated by the biasing force of the first spring when the suction holding force by the electromagnet is released at the time of photographing and unlocks the rear blade drive member by the pushing portion, a first locked portion and a first locked portion 2 having a locked portion and a deterring portion, and in the set position, the operation of the release member due to the urging force of the first spring is deterred by the depressing portion, and the urging force of the second spring is activated during photographing After releasing the restraint of the release member, the release means for unlocking the leading blade drive member and the first locked portion of the release means are locked at the set position, and the electromagnet is energized at the time of photographing. A third locking member for releasing the locking, and each of the drive units when set. A setting means that operates a member and the release means to be engaged with each of the locking members and operates the release member to contact the electromagnet so as to return to the position before the start of the setting operation before photographing. The release member is configured to lock the leading blade drive member after the release means is released when a predetermined suction holding force is not obtained by the electromagnet during photographing. A focal plane shutter for a camera, wherein the second locked portion of the release means is locked by the locking portion before being released. 前記解除部材が、前記電磁石に吸着保持される鉄片部材を、緩衝ばねを介在させて取り付けており、セット時には、当初は前記セット手段によって作動され、途中からは前記レリーズ手段の抑止部によって作動されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。  The release member is attached with an iron piece member that is attracted and held by the electromagnet with a buffer spring interposed. At the time of setting, the release member is initially operated by the setting unit, and is operated by the restraining part of the release unit from the middle. 2. A focal plane shutter for a camera according to claim 1, wherein 露光時間を電気的に制御するモードと機械的に制御するモードに切り換えることの可能な切換手段と、前記後羽根用駆動部材をセット位置で係止し撮影時にはその係止を前記レリーズ手段によって解除される第４係止部材とを備えていて、前記切換手段が露光時間を電気的に制御するモードに設定されている場合には、撮影時において、前記レリーズ手段によって前記先羽根用駆動部材の係止が解かれた後であって前記解除部材が前記第１ばねの付勢力によって作動させられる前に、前記レリーズ手段が前記第４係止部材による前記後羽根用駆動部材の係止を解くようにし、前記切換手段が露光時間を機械的に制御するモードに設定されている場合には、前記切換手段が、前記第２係止部材を、前記後羽根用駆動部材を係止し得ない状態にしていることを特徴とする請求項１に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。  Switching means capable of switching between an exposure time control mode and a mechanical control mode, and the rear blade drive member is locked at the set position, and the release is released by the release means at the time of shooting. And when the switching means is set to a mode for electrically controlling the exposure time, the release means drives the leading blade driving member at the time of photographing. The release means unlocks the rear blade driving member by the fourth locking member after the locking is released and before the release member is actuated by the biasing force of the first spring. Thus, when the switching means is set to a mode for mechanically controlling the exposure time, the switching means cannot lock the second locking member and the trailing blade driving member. State Camera focal plane shutter according to claim 1, characterized in that there. 前記切換手段が露光時間を電気的に制御するモードに設定されているときには、撮影時において、前記レリーズ手段が前記第４係止部材による前記後羽根用駆動部材の係止を解除した直後に、前記第２係止部材が前記後羽根用係止部材を係止するようにしたことを特徴とする請求項２に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。  When the switching means is set to a mode in which the exposure time is electrically controlled, immediately after the release means unlocks the trailing blade drive member by the fourth locking member during photographing, 3. The focal plane shutter for a camera according to claim 2, wherein the second locking member locks the rear blade locking member. 前記レリーズ手段と前記第１係止部材との間には複数の部材からなる解除手段が設けられていて、前記切換手段が露光時間を機械的に制御するモードに設定されているときには、前記第３係止部材による前記レリーズ手段の係止解除から前記第１係止部材による前記先羽根用駆動部材の係止解除までの時間を前記切換手段によって変え得るようにしたことを特徴とする請求項２又は３に記載のカメラ用フォーカルプレンシャッタ。A release means comprising a plurality of members is provided between the release means and the first locking member, and when the switching means is set to a mode for mechanically controlling an exposure time, the first means 3. The time from the unlocking of the release means by the three locking members to the unlocking of the driving member for the leading blade by the first locking member can be changed by the switching means. 4. A focal plane shutter for a camera according to 2 or 3.
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