JPH0930155A - 枚葉印刷用紙支持粘着シート - Google Patents
枚葉印刷用紙支持粘着シートInfo
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- JPH0930155A JPH0930155A JP20288995A JP20288995A JPH0930155A JP H0930155 A JPH0930155 A JP H0930155A JP 20288995 A JP20288995 A JP 20288995A JP 20288995 A JP20288995 A JP 20288995A JP H0930155 A JPH0930155 A JP H0930155A
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- Japan
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- sheet
- paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 専用プリンタや裁断機を用いずに名刺の作製
を容易にし、かつ低廉にすること。 【解決手段】 シート基材４の周縁に枠部２を残して内
方領域に再剥離性粘着層３を設け、再剥離性粘着層３に
剥離可能に印刷用紙５を接着して、枚葉印刷用紙支持粘
着シートを構成する。これにより、シート基材４の再剥
離性粘着層３に印刷用紙５を接着した状態で、プリンタ
等で印刷することができ、印刷後、印刷用紙５をシート
基材４から剥離して名刺として使用に供することができ
る。
を容易にし、かつ低廉にすること。 【解決手段】 シート基材４の周縁に枠部２を残して内
方領域に再剥離性粘着層３を設け、再剥離性粘着層３に
剥離可能に印刷用紙５を接着して、枚葉印刷用紙支持粘
着シートを構成する。これにより、シート基材４の再剥
離性粘着層３に印刷用紙５を接着した状態で、プリンタ
等で印刷することができ、印刷後、印刷用紙５をシート
基材４から剥離して名刺として使用に供することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、枚葉印刷用紙支
持粘着シートに関するもので、更に詳細には、例えば名
刺等の枚葉印刷用紙を印刷時には支持し、印刷後に剥離
可能にする枚葉印刷用紙支持粘着シートに関するもので
ある。
持粘着シートに関するもので、更に詳細には、例えば名
刺等の枚葉印刷用紙を印刷時には支持し、印刷後に剥離
可能にする枚葉印刷用紙支持粘着シートに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】近年、パソコンやワープロ等のＯＡ機器
の多様化に伴なって例えばはがきや名刺等の特殊サイズ
の用紙の印刷が広く行われている。この名刺等の作製方
法として、パソコンやワープロ等で編集した情報を、
名刺サイズにカットされた印刷用紙専用のプリンタで印
刷する方法、あるいは上記と同様にパソコンやワープ
ロ等で編集された情報を汎用プリンタで１枚の印刷用紙
に複数印刷した後、裁断機で名刺サイズにカットする方
法等が知られている。また、ミシン目が入ったリボン状
シートに印刷を施し、ミシン目で切って枚葉にするタイ
プも一部製品化されているが、切断線の見栄え上重大な
欠点があり、市場に殆ど受け入れられていない。
の多様化に伴なって例えばはがきや名刺等の特殊サイズ
の用紙の印刷が広く行われている。この名刺等の作製方
法として、パソコンやワープロ等で編集した情報を、
名刺サイズにカットされた印刷用紙専用のプリンタで印
刷する方法、あるいは上記と同様にパソコンやワープ
ロ等で編集された情報を汎用プリンタで１枚の印刷用紙
に複数印刷した後、裁断機で名刺サイズにカットする方
法等が知られている。また、ミシン目が入ったリボン状
シートに印刷を施し、ミシン目で切って枚葉にするタイ
プも一部製品化されているが、切断線の見栄え上重大な
欠点があり、市場に殆ど受け入れられていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者す
なわち名刺サイズの印刷用紙を専用プリンタで印刷する
方法においては、専用プリンタが必要であるために高価
となり、個人的に名刺を作製する場合や少数枚の名刺を
作製する場合には不向きであるという問題がある。これ
に対し、後者すなわち１枚の印刷用紙に複数印刷するも
のは、汎用パソコンや汎用プリンタが使用できるため、
前者に比べて安価に名刺を作製することができるが、こ
れにおいても裁断機が必要となるため、高価となり、し
かもパソコンとプリンタの他に裁断機を設置するスペー
スが必要となり、更には、印刷された用紙を名刺サイズ
に裁断するのに手間がかかると共に、熟練を要するなど
の問題がある。
なわち名刺サイズの印刷用紙を専用プリンタで印刷する
方法においては、専用プリンタが必要であるために高価
となり、個人的に名刺を作製する場合や少数枚の名刺を
作製する場合には不向きであるという問題がある。これ
に対し、後者すなわち１枚の印刷用紙に複数印刷するも
のは、汎用パソコンや汎用プリンタが使用できるため、
前者に比べて安価に名刺を作製することができるが、こ
れにおいても裁断機が必要となるため、高価となり、し
かもパソコンとプリンタの他に裁断機を設置するスペー
スが必要となり、更には、印刷された用紙を名刺サイズ
に裁断するのに手間がかかると共に、熟練を要するなど
の問題がある。
【０００４】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、汎用のパソコンやプリンタを用いて容易に名刺を作
製でき、かつ名刺の作製の低廉化を図れるようにした枚
葉印刷用紙支持粘着シートを提供することを目的とする
ものである。
で、汎用のパソコンやプリンタを用いて容易に名刺を作
製でき、かつ名刺の作製の低廉化を図れるようにした枚
葉印刷用紙支持粘着シートを提供することを目的とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の第１の枚葉印刷用紙支持粘着シートは、
周縁を残した内方領域に再剥離性粘着面を有するシート
基材と、このシート基材の再剥離性粘着面に剥離可能に
接着される用紙とを具備することを特徴とする（請求項
１）。
に、この発明の第１の枚葉印刷用紙支持粘着シートは、
周縁を残した内方領域に再剥離性粘着面を有するシート
基材と、このシート基材の再剥離性粘着面に剥離可能に
接着される用紙とを具備することを特徴とする（請求項
１）。
【０００６】また、この発明の第２の枚葉印刷用紙支持
粘着シートは、周縁を残した内方領域に粘着面を有する
シート基材と、裏面に剥離剤を塗布し、この塗布面を上
記シート基材の粘着面に剥離可能に接着する用紙とを具
備することを特徴とする（請求項２）。
粘着シートは、周縁を残した内方領域に粘着面を有する
シート基材と、裏面に剥離剤を塗布し、この塗布面を上
記シート基材の粘着面に剥離可能に接着する用紙とを具
備することを特徴とする（請求項２）。
【０００７】この発明において、上記シート基材と用紙
との剥離力を、５〜５０ｇ／２５ｍｍとする方が好まし
い（請求項３）。
との剥離力を、５〜５０ｇ／２５ｍｍとする方が好まし
い（請求項３）。
【０００８】また、上記用紙は任意でよく、例えば用紙
を所定の寸法に形成された複数枚の印刷用紙にて形成し
てもよく（請求項４）、あるいは、上記用紙を所定の寸
法の印刷用紙の複数枚分の大きさを有する剥離紙にて形
成してもよい（請求項５）。
を所定の寸法に形成された複数枚の印刷用紙にて形成し
てもよく（請求項４）、あるいは、上記用紙を所定の寸
法の印刷用紙の複数枚分の大きさを有する剥離紙にて形
成してもよい（請求項５）。
【０００９】また、この発明において、上記再剥離性粘
着面を形成する粘着剤として、例えばアクリル系粒状微
粘着剤とアクリル系架橋タイプの中粘着剤とを適宜混合
したものを使用することができる。また、上記剥離剤と
して例えばジメチルポリシロキサン等のシリコン系剥離
剤、長鎖アルキル基を有する化合物、パーフロロアルキ
ル基を含有するポリマー、クロム塩酸、シェラック，ワ
ックス類，アクリロニトリルとの共重合物等を使用する
ことができる。
着面を形成する粘着剤として、例えばアクリル系粒状微
粘着剤とアクリル系架橋タイプの中粘着剤とを適宜混合
したものを使用することができる。また、上記剥離剤と
して例えばジメチルポリシロキサン等のシリコン系剥離
剤、長鎖アルキル基を有する化合物、パーフロロアルキ
ル基を含有するポリマー、クロム塩酸、シェラック，ワ
ックス類，アクリロニトリルとの共重合物等を使用する
ことができる。
【００１０】上記のように構成されるこの発明の枚葉印
刷用紙支持粘着シートによれば、シート基材は周縁を残
して内方領域に再剥離性粘着面あるいは粘着面を有し、
これら粘着面に用紙を剥離可能に接着することにより、
用紙を接着した状態あるいは用紙に代えて印刷用紙を接
着した状態で、汎用プリンタにて印刷することができ
る。また、印刷後に用紙，印刷用紙をシート基材から剥
離して使用に供することができる。
刷用紙支持粘着シートによれば、シート基材は周縁を残
して内方領域に再剥離性粘着面あるいは粘着面を有し、
これら粘着面に用紙を剥離可能に接着することにより、
用紙を接着した状態あるいは用紙に代えて印刷用紙を接
着した状態で、汎用プリンタにて印刷することができ
る。また、印刷後に用紙，印刷用紙をシート基材から剥
離して使用に供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて詳述する。 ◎第一実施形態 図１はこの発明の枚葉印刷用紙支持粘着シートの第一実
施形態の一部を分解して示す斜視図、図２は図１のＡ−
Ａ線に沿う拡大断面図である。
付図面に基づいて詳述する。 ◎第一実施形態 図１はこの発明の枚葉印刷用紙支持粘着シートの第一実
施形態の一部を分解して示す斜視図、図２は図１のＡ−
Ａ線に沿う拡大断面図である。
【００１２】この発明の枚葉印刷用紙支持粘着シート１
（以下に粘着シートという）は、周縁に枠部２を残して
その内方領域に２列の再剥離性粘着面としての再剥離性
粘着層３を有するシート基材４と、再剥離性粘着層３に
剥離可能に接着される名刺サイズの複数枚（図面では５
枚の場合を示す）の印刷用紙５とで構成されている。こ
の場合、印刷用紙５は予め名刺サイズにカットされたも
のを複数枚配列してもよく、あるいは５枚分の名刺サイ
ズの印刷用紙を再剥離性粘着層３に張合わせた後、印刷
用紙のみを切断するハーフカットで複数枚の配列にして
もよい。なお、周縁に枠部２を残した理由は、名刺の
上、下部に直線を引く場合に枠部２がないと、直線が名
刺の端部から引くことができなくなるので、これを防止
するためである。
（以下に粘着シートという）は、周縁に枠部２を残して
その内方領域に２列の再剥離性粘着面としての再剥離性
粘着層３を有するシート基材４と、再剥離性粘着層３に
剥離可能に接着される名刺サイズの複数枚（図面では５
枚の場合を示す）の印刷用紙５とで構成されている。こ
の場合、印刷用紙５は予め名刺サイズにカットされたも
のを複数枚配列してもよく、あるいは５枚分の名刺サイ
ズの印刷用紙を再剥離性粘着層３に張合わせた後、印刷
用紙のみを切断するハーフカットで複数枚の配列にして
もよい。なお、周縁に枠部２を残した理由は、名刺の
上、下部に直線を引く場合に枠部２がないと、直線が名
刺の端部から引くことができなくなるので、これを防止
するためである。
【００１３】この場合、上記シート基材４は例えば厚さ
２５〜３８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ），ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，
その他プラスチック製フィルム、あるいは紙製部材等に
て形成されている。このシート基材４の表面に下塗り剤
６を介して再剥離性粘着層３が塗布されている。
２５〜３８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ），ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，
その他プラスチック製フィルム、あるいは紙製部材等に
て形成されている。このシート基材４の表面に下塗り剤
６を介して再剥離性粘着層３が塗布されている。
【００１４】なおこの場合、下塗り剤６として、例えば
アクリルゴム系，ポリウレタンゴム系等を使用すること
ができ、再剥離性粘着層３の粘着剤としてアクリル系粘
着剤、具体的にはアクリル系粒状微粘着剤とアクリル系
架橋タイプの中粘着剤とを適宜混合したものを使用する
ことができる。なお、アクリル系粒状微粘着剤として、
例えばアクリル酸もしくはメタクリル酸のエステル９０
〜９９．５重量％及び反応性官能基含有ビニル系モノマ
ー１０〜０．５重量％から構成される共重合体微小球
で、共重合体微小球が、ビニル系モノマーの反応性官能
基を介して油溶性架橋剤により粒子内架橋されてなるア
クリル酸エステル系架橋重合体微少球が使用される（特
開昭６１−２５８８５４号公報参照）。また、アクリル
系架橋タイプの中粘着剤として、例えばアクリル酸エス
テル及び／又はメタクリル酸エステル６２．０〜９９．
９５重量％、α−モノオレフィンカルボン酸０．０５〜
８．０重量％、並びに酢酸ビニル及び／又はプロピオン
酸ビニル０〜３０．０重量％よりなる共重合体に、アル
カリ金属アルコラート及びアルカリ金属水酸化物から選
ばれたアルカリ金属化合物を、この共重合体中のカルポ
キシル基に対してアルカリ金属が０．０１〜２．０当量
となるような割合で含有せしめてなる感圧性接着剤組成
物が使用される（特公昭５２−２６７６５号公報参
照）。なお、アクリル系粒状微粘着剤とアクリル系架橋
タイプの中粘着剤の組成物は必しも上記組成物に限定さ
れるものではない。
アクリルゴム系，ポリウレタンゴム系等を使用すること
ができ、再剥離性粘着層３の粘着剤としてアクリル系粘
着剤、具体的にはアクリル系粒状微粘着剤とアクリル系
架橋タイプの中粘着剤とを適宜混合したものを使用する
ことができる。なお、アクリル系粒状微粘着剤として、
例えばアクリル酸もしくはメタクリル酸のエステル９０
〜９９．５重量％及び反応性官能基含有ビニル系モノマ
ー１０〜０．５重量％から構成される共重合体微小球
で、共重合体微小球が、ビニル系モノマーの反応性官能
基を介して油溶性架橋剤により粒子内架橋されてなるア
クリル酸エステル系架橋重合体微少球が使用される（特
開昭６１−２５８８５４号公報参照）。また、アクリル
系架橋タイプの中粘着剤として、例えばアクリル酸エス
テル及び／又はメタクリル酸エステル６２．０〜９９．
９５重量％、α−モノオレフィンカルボン酸０．０５〜
８．０重量％、並びに酢酸ビニル及び／又はプロピオン
酸ビニル０〜３０．０重量％よりなる共重合体に、アル
カリ金属アルコラート及びアルカリ金属水酸化物から選
ばれたアルカリ金属化合物を、この共重合体中のカルポ
キシル基に対してアルカリ金属が０．０１〜２．０当量
となるような割合で含有せしめてなる感圧性接着剤組成
物が使用される（特公昭５２−２６７６５号公報参
照）。なお、アクリル系粒状微粘着剤とアクリル系架橋
タイプの中粘着剤の組成物は必しも上記組成物に限定さ
れるものではない。
【００１５】また、上記シート基材４及び印刷用紙５は
印刷時の温度に耐え得る耐熱性を有する必要がある。す
なわち、プリンタ印刷時の温度（印刷用紙５の表面温
度：約２８０℃，下部温度：約１８０℃）に耐え得る必
要がある。この場合、プリンタ時間（１〜２秒）の間、
耐熱性を有するものであればよい。
印刷時の温度に耐え得る耐熱性を有する必要がある。す
なわち、プリンタ印刷時の温度（印刷用紙５の表面温
度：約２８０℃，下部温度：約１８０℃）に耐え得る必
要がある。この場合、プリンタ時間（１〜２秒）の間、
耐熱性を有するものであればよい。
【００１６】上記のように構成されるこの発明の粘着シ
ートを用いて名刺を作製する場合は、名刺の編集情報を
作成したパソコン等に接続されたプリンタ（図示せず）
にこの発明の粘着シート１をセットした後、プリンタを
駆動して各印刷用紙５に所定の印刷を施し、シート基材
４から印刷が施された印刷用紙５を剥離すればよい。
ートを用いて名刺を作製する場合は、名刺の編集情報を
作成したパソコン等に接続されたプリンタ（図示せず）
にこの発明の粘着シート１をセットした後、プリンタを
駆動して各印刷用紙５に所定の印刷を施し、シート基材
４から印刷が施された印刷用紙５を剥離すればよい。
【００１７】◎第二実施形態 図３はこの発明の粘着シートの第二実施形態の拡大断面
図である。第二実施形態は、上記第一実施形態における
再剥離性粘着層３に代えて、再剥離性粘着層３より粘着
力の高い粘着力を有する粘着面としての粘着層７を形成
し、印刷用紙５の裏面に剥離剤８を塗布して、印刷用紙
５を粘着層７に対して剥離可能に接着した場合である。
図である。第二実施形態は、上記第一実施形態における
再剥離性粘着層３に代えて、再剥離性粘着層３より粘着
力の高い粘着力を有する粘着面としての粘着層７を形成
し、印刷用紙５の裏面に剥離剤８を塗布して、印刷用紙
５を粘着層７に対して剥離可能に接着した場合である。
【００１８】この場合、粘着層７を構成する粘着剤は上
記第一実施形態と同様にシート基材４に下塗り剤６を介
して塗布されている。この粘着剤には上記第一実施形態
の再剥離性粘着剤と同様、例えばアクリル系粒状微粘着
剤とアクリル系架橋タイプの中粘着剤とを適宜混合した
もので、中粘着剤の割合を多くしたものが使用される。
また、剥離剤８として、例えばジメチルポリシロキサン
等のシリコン系剥離剤、長鎖アルキル基を有する化合
物、パーフロロアルキル基を含有するポリマー、クロム
塩酸、シェラック，ワックス類，アクリロニトリルとの
共重合物等を使用することができる。
記第一実施形態と同様にシート基材４に下塗り剤６を介
して塗布されている。この粘着剤には上記第一実施形態
の再剥離性粘着剤と同様、例えばアクリル系粒状微粘着
剤とアクリル系架橋タイプの中粘着剤とを適宜混合した
もので、中粘着剤の割合を多くしたものが使用される。
また、剥離剤８として、例えばジメチルポリシロキサン
等のシリコン系剥離剤、長鎖アルキル基を有する化合
物、パーフロロアルキル基を含有するポリマー、クロム
塩酸、シェラック，ワックス類，アクリロニトリルとの
共重合物等を使用することができる。
【００１９】なおこの場合、上記シート基材４は例えば
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ），ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，
その他プラスチック製フィルム、あるいは紙製部材等に
て形成されている。なお、第二実施形態において、その
他の部分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部
分には同一符号を付して説明は省略する。
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ），ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，
その他プラスチック製フィルム、あるいは紙製部材等に
て形成されている。なお、第二実施形態において、その
他の部分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部
分には同一符号を付して説明は省略する。
【００２０】上記のように構成することにより、再剥離
性粘着剤を使用することなく、一般にタック紙に使用さ
れている粘着剤と同じ粘着剤を使用することができるの
で、コストの低廉化を図ることができる。
性粘着剤を使用することなく、一般にタック紙に使用さ
れている粘着剤と同じ粘着剤を使用することができるの
で、コストの低廉化を図ることができる。
【００２１】◎第三実施形態 図４はこの発明の粘着シートの第三実施形態の使用前の
状態の平面図（ａ）及び使用時の平面図（ｂ）であり、
図５は図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図、図６は
図４（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。
状態の平面図（ａ）及び使用時の平面図（ｂ）であり、
図５は図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図、図６は
図４（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図である。
【００２２】第三実施形態は、市販の名刺用紙に印刷を
施せるようにした場合である。すなわち、上記第一実施
形態と同様に周縁に枠部２を残してその内方領域に２列
の再剥離性粘着層３を有するシート基材４の再剥離性粘
着層３に剥離用紙９を剥離可能に接着して粘着シート１
を構成し（図４（ａ）及び図５参照）、印刷時に剥離用
紙９をシート基材４から剥離して、再剥離性粘着層３に
市販の名刺用紙１０を隙間なく並べて接着可能にした場
合である（図４（ｂ）及び図６参照）。
施せるようにした場合である。すなわち、上記第一実施
形態と同様に周縁に枠部２を残してその内方領域に２列
の再剥離性粘着層３を有するシート基材４の再剥離性粘
着層３に剥離用紙９を剥離可能に接着して粘着シート１
を構成し（図４（ａ）及び図５参照）、印刷時に剥離用
紙９をシート基材４から剥離して、再剥離性粘着層３に
市販の名刺用紙１０を隙間なく並べて接着可能にした場
合である（図４（ｂ）及び図６参照）。
【００２３】この場合、上記シート基材４は例えば厚さ
２５〜３０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ），ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，
その他プラスチック製フィルム、あるいは紙製部材等に
て形成されており、このシート基材４の表面に下塗り剤
６を介して再剥離性粘着層３が塗布されている。
２５〜３０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ），ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリスチレン，
その他プラスチック製フィルム、あるいは紙製部材等に
て形成されており、このシート基材４の表面に下塗り剤
６を介して再剥離性粘着層３が塗布されている。
【００２４】上記のように構成することにより、名刺を
作製する場合は、粘着シート１から剥離用紙９を剥離し
て、再剥離性粘着層３に名刺用紙１０を並べて接着し、
そして、その状態でプリンタにセットして名刺用紙１０
に印刷することができる。
作製する場合は、粘着シート１から剥離用紙９を剥離し
て、再剥離性粘着層３に名刺用紙１０を並べて接着し、
そして、その状態でプリンタにセットして名刺用紙１０
に印刷することができる。
【００２５】なお、第三実施形態において、その他の部
分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には
同一符号を付して説明は省略する。
分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には
同一符号を付して説明は省略する。
【００２６】◎第四実施形態 図７はこの発明の粘着シートの第四実施形態の使用前の
状態の拡大断面図、図８は第四実施形態の使用時の拡大
断面図である。
状態の拡大断面図、図８は第四実施形態の使用時の拡大
断面図である。
【００２７】第四実施形態は、上記第三実施形態の再剥
離性粘着層３に代えて上記第二実施形態の粘着層７をシ
ート基材４に設け、上記第三実施形態の剥離用紙９及び
名刺用紙１０の裏面に上記第二実施形態の剥離剤８を塗
布した場合である。なお、第四実施形態において、その
他の部分は上記第一実施形態及び第二実施形態と同じで
あるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略す
る。
離性粘着層３に代えて上記第二実施形態の粘着層７をシ
ート基材４に設け、上記第三実施形態の剥離用紙９及び
名刺用紙１０の裏面に上記第二実施形態の剥離剤８を塗
布した場合である。なお、第四実施形態において、その
他の部分は上記第一実施形態及び第二実施形態と同じで
あるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略す
る。
【００２８】上記のように構成することにより、市販の
名刺用紙（上質紙）の裏面に剥離剤８を塗布して、再剥
離性粘着剤を使用することなく、一般にタック紙に使用
されている粘着剤と同じ粘着剤を使用することができる
ので、市販されている各種の名刺用紙を使用してバラエ
ティに富んだ名刺の作製を行うことができる。
名刺用紙（上質紙）の裏面に剥離剤８を塗布して、再剥
離性粘着剤を使用することなく、一般にタック紙に使用
されている粘着剤と同じ粘着剤を使用することができる
ので、市販されている各種の名刺用紙を使用してバラエ
ティに富んだ名刺の作製を行うことができる。
【００２９】◎その他の実施形態 上記実施形態では、シート基材４の内方領域に２列の再
剥離性粘着層３（再剥離性粘着面）あるいは粘着層７
（粘着面）を設け、この再剥離性粘着層３，粘着層７に
印刷用紙５あるいは剥離用紙９や名刺用紙１０を剥離可
能に接着する場合について説明したが、必しもこのよう
な場合に限定されるものではなく、粘着層３，７を１つ
あるいは３列以上設けるようにしてもよい。また、１列
の粘着層３，７に接着される印刷用紙５や名刺用紙１０
の枚数５枚以外の適宜枚数としてもよい。
剥離性粘着層３（再剥離性粘着面）あるいは粘着層７
（粘着面）を設け、この再剥離性粘着層３，粘着層７に
印刷用紙５あるいは剥離用紙９や名刺用紙１０を剥離可
能に接着する場合について説明したが、必しもこのよう
な場合に限定されるものではなく、粘着層３，７を１つ
あるいは３列以上設けるようにしてもよい。また、１列
の粘着層３，７に接着される印刷用紙５や名刺用紙１０
の枚数５枚以外の適宜枚数としてもよい。
【００３０】
【実施例】次に、この発明の粘着シートの再剥離性粘着
層３と粘着層７に使用される粘着剤の剥離性の実験結果
について説明する。
層３と粘着層７に使用される粘着剤の剥離性の実験結果
について説明する。
【００３１】剥離力測定方法：ＪＩＳ Ｚ−０２３７の
粘着テープ・粘着シート試験方法を用いて９０度ひきは
がし法にて測定 試験紙片：官製はがきを名刺サイズに裁断 測定片の調製： 測定片Ｉ：アクリル系粒状微粘着剤とアクリル系架橋タ
イプの中粘着剤とのブレンド比率を適宜変えてポリエス
テルフィルム２５μｍに３０μｍ厚で塗布し、上記試験
紙片を張合わせて測定片とした。 測定片II：上記試験紙片の裏面に剥離剤｛ナイスタック
ＮＷシリーズ用剥離ナイナー［ニチバン（株）製］｝に
用いたシリコン系剥離剤にて処理（５ｇ／ｍ2）した面
を張合わせて測定片とした。 実験条件：上記試験片を全て張合わせた後、無荷重の下
で、上記ＪＩＳ Ｚ−０２３７の標準条件で１カ月放置
した。
粘着テープ・粘着シート試験方法を用いて９０度ひきは
がし法にて測定 試験紙片：官製はがきを名刺サイズに裁断 測定片の調製： 測定片Ｉ：アクリル系粒状微粘着剤とアクリル系架橋タ
イプの中粘着剤とのブレンド比率を適宜変えてポリエス
テルフィルム２５μｍに３０μｍ厚で塗布し、上記試験
紙片を張合わせて測定片とした。 測定片II：上記試験紙片の裏面に剥離剤｛ナイスタック
ＮＷシリーズ用剥離ナイナー［ニチバン（株）製］｝に
用いたシリコン系剥離剤にて処理（５ｇ／ｍ2）した面
を張合わせて測定片とした。 実験条件：上記試験片を全て張合わせた後、無荷重の下
で、上記ＪＩＳ Ｚ−０２３７の標準条件で１カ月放置
した。
【００３２】上記条件で粘着シートの剥離性の測定を行
ったところ、表１に示すような結果が得られた。
ったところ、表１に示すような結果が得られた。
【００３３】
【表１】
【００３４】上記実験の結果、剥離力が５〜５０ｇ／２
５ｍｍの場合が、試験紙片を貼合せた台紙を手動でプリ
ンタをゆっくり通過させた場合の紙片端部の浮き上がり
が少く、印刷に支障をきたすことがなかった。また、粘
着フィルム張合わせ紙片の耳部を手で掴み、水平に保っ
て粘着フィルムのみを上方に３００ｍｍ／ｍｉｎの速度
で引っ張って剥した場合のカール状態が少く、名刺とし
ての品質を損なうことがないことが判った。
５ｍｍの場合が、試験紙片を貼合せた台紙を手動でプリ
ンタをゆっくり通過させた場合の紙片端部の浮き上がり
が少く、印刷に支障をきたすことがなかった。また、粘
着フィルム張合わせ紙片の耳部を手で掴み、水平に保っ
て粘着フィルムのみを上方に３００ｍｍ／ｍｉｎの速度
で引っ張って剥した場合のカール状態が少く、名刺とし
ての品質を損なうことがないことが判った。
【００３５】
【発明の効果】以上に説明したように、この発明の枚葉
印刷用紙支持粘着シートによれば、シート基材は周縁を
残して内方領域に再剥離性粘着面あるいは粘着面を有
し、これら粘着面に用紙を剥離可能に接着するので、用
紙を接着した状態あるいは用紙に代えて印刷用紙（名刺
用紙）を接着した状態で、汎用プリンタにて印刷するこ
とができ、印刷後に用紙，印刷用紙（名刺用紙）をシー
ト基材から剥離して使用に供することができる。したが
って、名刺の作製を容易にすることができる共に、名刺
作製の低廉化を図ることができる。
印刷用紙支持粘着シートによれば、シート基材は周縁を
残して内方領域に再剥離性粘着面あるいは粘着面を有
し、これら粘着面に用紙を剥離可能に接着するので、用
紙を接着した状態あるいは用紙に代えて印刷用紙（名刺
用紙）を接着した状態で、汎用プリンタにて印刷するこ
とができ、印刷後に用紙，印刷用紙（名刺用紙）をシー
ト基材から剥離して使用に供することができる。したが
って、名刺の作製を容易にすることができる共に、名刺
作製の低廉化を図ることができる。
【図１】この発明の枚葉印刷用紙支持粘着シート第一実
施形態の一部を分解して示す斜視図である。
施形態の一部を分解して示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図３】この発明の枚葉印刷用紙支持粘着シートの第二
実施形態の拡大断面図である。
実施形態の拡大断面図である。
【図４】この発明の枚葉印刷用紙支持粘着シートの第三
実施形態の使用前の状態の平面図（ａ）及び使用時の平
面図（ｂ）である。
実施形態の使用前の状態の平面図（ａ）及び使用時の平
面図（ｂ）である。
【図５】図４（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図であ
る。
る。
【図６】図４（ｂ）のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図であ
る。
る。
【図７】この発明の枚葉印刷用紙支持粘着シートの第四
実施形態の使用前の状態の拡大断面図である。
実施形態の使用前の状態の拡大断面図である。
【図８】この発明の枚葉印刷用紙支持粘着シートの第四
実施形態の使用時の状態の拡大断面図である。
実施形態の使用時の状態の拡大断面図である。
１ 枚葉印刷用紙支持粘着シート ２ 枠部 ３ 再剥離性粘着層（再剥離性粘着面） ４ シート基材 ５ 印刷用紙 ６ 下塗り剤 ７ 粘着層（粘着面） ８ 剥離剤 ９ 剥離用紙 １０ 名刺用紙
Claims (5)
- 【請求項１】 周縁を残した内方領域に再剥離性粘着面
を有するシート基材と、このシート基材の再剥離性粘着
面に剥離可能に接着される用紙とを具備することを特徴
とする枚葉印刷用紙支持粘着シート。 - 【請求項２】 周縁を残した内方領域に粘着面を有する
シート基材と、裏面に剥離剤を塗布し、この塗布面を上
記シート基材の粘着面に剥離可能に接着する用紙とを具
備することを特徴とする枚葉印刷用紙支持粘着シート。 - 【請求項３】 シート基材と用紙との剥離力を、５〜５
０ｇ／２５ｍｍとすることを特徴とする請求項１又は２
記載の枚葉印刷用紙支持粘着シート。 - 【請求項４】 用紙を所定の寸法に形成された複数枚の
印刷用紙にて形成してなることを特徴とする請求項１な
いし３のいずれかに記載の枚葉印刷用紙支持粘着シー
ト。 - 【請求項５】 用紙を所定の寸法の印刷用紙の複数枚分
の大きさを有する剥離紙にて形成してなることを特徴と
する請求項１ないし３のいずれかに記載の枚葉印刷用紙
支持粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20288995A JPH0930155A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 枚葉印刷用紙支持粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20288995A JPH0930155A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 枚葉印刷用紙支持粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930155A true JPH0930155A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16464888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20288995A Pending JPH0930155A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 枚葉印刷用紙支持粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1169268A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-03-09 | Image Seed:Kk | 人物とフレ−ム枠背景との合成写真を印刷したシ−ル又はカ−ド作成装置並びにそのカ−ド作成装置用印刷媒体 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP20288995A patent/JPH0930155A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1169268A (ja) * | 1997-08-11 | 1999-03-09 | Image Seed:Kk | 人物とフレ−ム枠背景との合成写真を印刷したシ−ル又はカ−ド作成装置並びにそのカ−ド作成装置用印刷媒体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040329 |