JPH09300078A - パラレルシーム接合装置及び接合方法 - Google Patents
パラレルシーム接合装置及び接合方法Info
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- JPH09300078A JPH09300078A JP11869596A JP11869596A JPH09300078A JP H09300078 A JPH09300078 A JP H09300078A JP 11869596 A JP11869596 A JP 11869596A JP 11869596 A JP11869596 A JP 11869596A JP H09300078 A JPH09300078 A JP H09300078A
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Abstract
接合が行なえるパラレルシーム接合装置とその接合方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】 一対のローラー電極5を回転自在に保持
する電極部と、前記電極部を保持するブラケット15を
有する保持部を備え、前記保持部に前記ローラー電極5
の蓋2への加圧力を電極部の荷重より小さくすることに
より、接合の速度を上げても良好な接合を行なうことが
できる
Description
晶発振器やフィルターなどの電子回路や回路素子を内蔵
したケースと蓋を接合するパラレルシーム接合装置に関
するものである。
ラミックのケースと蓋との封止にはパラレルシーム接合
が用いられている。
付けられたシールリングと前記蓋の間に電流を流し、蓋
とシールリングのメッキを溶かして封止するものであ
る。
正面図と側面図を示している。電子回路や回路素子を内
蔵したケース1と蓋2は、パラレルシーム接合時に一定
速度で動作可能な台車3上のキャリア4のケースセッテ
ィング溝の中にセットされている。
に位置決めされ、前記位置決めされたケース1と蓋2の
接合開始点21に、上方より1対のローラー電極5を当
接させ、ヘッド本体20とおもり部24によって構成さ
れる加圧機構により前記ケース11と蓋2の間に一定の
加圧を加えるようにしている。
し、一対のローラー電極間にあるシールリング1aと蓋
2に電流を流して発熱させ、蓋2及びシールリング1a
のメッキを溶かす。このとき、台車3を一定速度で矢印
方向に走行させ、ローラー電極5が蓋2の上を転がりな
がら接合することで封止が行なわれる。
パラレルシーム接合の速度を上げようとすると、単位時
間当たりの発熱量を増やす必要があり、ローラー電極5
から流す電流を大きくしていた。しかしながら、ローラ
ー電極5や加圧機構の荷重を蓋2に加えているので、ケ
ース1と蓋2の接触抵抗が小さくなり、十分な発熱量が
得られず、良好な接合が行えないため更に大きな電流を
流す必要があった。そのため、蓋2に大きな電流が流れ
るので、蓋2の焼けや、接合の制御が難しく、高速なパ
ラレルシーム接合を行いにくいという問題点があった。
ので、接合の速度を上げても良好なパラレルシーム接合
が行なえるパラレルシーム接合装置とその接合方法を提
供することを目的とする。
に、本発明のパラレルシーム接合装置は、回路素子又は
電子回路を収納するケースと蓋を所定の圧力で当接し、
電流を流してシーム接合する一対のローラー電極と、前
記ローラー電極を回転自在に保持する電極部と、前記電
極部を保持する保持部を備え、前記保持部に前記ローラ
ー電極の蓋への加圧力を電極部の荷重よりも小さくする
保持機構を設けたものである。
ースと蓋と所定の圧力で当接し、電流を流してシーム接
合する一対のローラー電極と、前記ローラ電極を回転自
在に保持する電極部と、前記電極部に加重する加圧機構
と、前記電極部と前記加圧機構を保持する保持部を備
え、前記保持部にローラー電極の蓋への加圧力を電極部
と加圧機構の荷重よりも小さくする保持機構を設けたも
のである。
の間に、弾性部材を配置したものや、電極部を保持する
アームと、前記アームに設けた支点を保持する保持部を
有し、保持機構として、前記アームの前記支点を中心と
してローラー電極と対向する位置にバランサーを設けた
ものや、バランサーをアームに対して位置調整自在に設
けたものや、バランサーの荷重を調整自在としたもので
ある。
は、回路素子又は電子回路を収納するケースに蓋を載置
し、この蓋へ一対のローラー電極を所定の圧力で当接さ
せ、ローラー電極に電流を流してケースと蓋をシーム接
合する際に、ローラー電極を回転自在に保持する電極部
の荷重よりもローラー電極の蓋への当接時の圧力を小さ
くしたものや、回路素子又は電子回路を収納するケース
に蓋を載置し、この蓋へ一対のローラー電極を所定の圧
力で当接させ、ローラー電極に電流を流してケースと蓋
をシーム接合する際に、ローラー電極を回転自在に保持
する電極部と、電極部に加重する加圧機構との荷重より
もローラー電極の蓋への当接時の圧力を小さくしたもの
である。
と蓋のパラレルシーム接合の際に、ローラー電極の蓋へ
の当接時の圧力を電極部又は電極部と加圧機構の荷重よ
りも保持機構で小さくできるため、蓋とローラー電極間
の接触抵抗を大きくでき、ローラー電極から電流を流す
と、従来に比べて小さな電流であっても、ローラー電極
と蓋の間のみの部分を大きく発熱させることができる。
そして、蓋の発熱部分からケースの該当部分へ熱が伝わ
り、パラレルシーム接合を行なうことができる。従っ
て、電流を増加させずに発熱量を大きくすることができ
るので、接合速度を上げても従来に比べて小さな電流で
気密性と品質の良い良好な接合を行なえるものである。
なお、当接圧力を小さくでき、接触抵抗を局部的に大
きくすることができるため、蓋全体に流れる電流を小さ
くすることが可能で、蓋の品質を損なうことなく接合す
ることができる。
を参照しながら説明する。図1〜図4は本発明のヘッド
部の構成を示している。図1は正面図、図2は側面図で
図3,図4は接合動作時の正面図と側面図である。な
お、従来と同じ構成部分には同一符号を符してその説明
を省略する。ローラー電極5は、軸7を介して軸受6に
より支持され自在に回転できるよう構成されている。
行なわれている。軸受6,支点用軸受8,バランサー9
はアーム10に取付けられ、支点用軸受8は固定ブロッ
ク11に接続された支点ピン12を支点として回転可能
に接続されている。
支点用軸受8を介して支点ピン12を中心に回転するこ
とで、加圧時の昇降動作を行えるようにしている。
受6を含めた電極部の加圧機構が重すぎるとき、高速接
合に最適な加圧力にするため、その「重さ」と「取付位
置」を調整可能に取付けられている。
の昇降用軸受14が取付けられたブラケット15はヘッ
ド部16に取付けられている。
他端は、固定ブロック11に固定され、ここから図中に
ない接合用電源トランスへ接続されている。
シャフト17が、昇降可能に配置され、おもり取付用シ
ャフト17にはおもり13が取付けられ、これらの荷重
はバネ18を介してローラー電極5の上のアーム10に
加圧力として伝達されている。
ランサー9によって調整された荷重とおもり部の荷重の
和よりも小さな荷重に調整された荷重が蓋2への当接時
のローラー電極5の加圧力となる。
ーラー電極5、軸受6が取付けられたアーム10との間
に配置され、通常はおもり取付シャフト17とおもり1
3の荷重を加圧力としてアーム10に伝達し、バネ力は
加圧力に加わらないよう前記おもり取付用シャフト17
とアーム10の間に保持されていて、固着されていない
構成にしている。
動に対し、バネ力で瞬時に追従させ、通電時に爆飛等が
生じないよう配慮されている。
ローラー電極5を相対的に位置決めされたケース1上の
シールリングと蓋2の接合開始点21に下降させる。そ
して、蓋2、シールリングを介して一対のローラー電極
5の間に電流を通電し、ローラー電極5と蓋2間を発熱
させる。この状態でケース1、蓋2とをのせたキャリア
3の下のスライダー4を一定速度でシーム接合終了点2
2まで移動させ接合を完了する。
中心として、てこの作用により、ローラー電極5の蓋2
への荷重を、電極部及び加圧機構の荷重よりも小さくで
き、蓋2と一対のローラー電極5間の接触抵抗を大きく
できるので、従来のものに比べて小さな電流でも十分な
発熱を局所的に行うことができ、確実にシールリングを
溶かして蓋2とケース1を確りと接合できる。従って、
接合速度を上げても、従来に比べて小さな電流で品質が
良く、確りした接合を行なえ、又、気密性に優れた接合
を行なうことができるという生産性にも優れたパラレル
シーム接合装置及びその接合方法を提供できる。
用いているが、加圧機構を有しないパラレルシーム接合
装置においても、電極部の荷重よりもローラー電極の蓋
への荷重を小さくすることで、上記と同様な作用、効果
を得ることができる。
としてバランサー9を用いたが、このバランサー9の代
わりに保持部、例えばブラケット15と、電極部又はア
ーム10の電極部側に、スプリングやゴム材、樹脂材等
の弾性部材を設けて、電極部を上方に引き上げる構成に
してもよく、また、ブラケット15とアーム10の電極
部とは反対側に、アーム10を押し下げるスプリングや
ゴム材、樹脂材等の弾性部材を設けてもよい。その時に
は、弾性部材の弾性力を調整する機構、例えば弾性部材
を保持するフックや締め付け部を設けてもよい。
のパラレルシーム接合装置及び接合方法は、電極部又は
電極部と加圧機構の荷重よりも、ローラー電極の蓋への
当接時の圧力を小さくできるので、蓋とローラー電極間
の接触抵抗を大きくでき、従来に比べて小さな電流であ
っても接合部分のみ十分に発熱させることができるの
で、接合速度を上げても、小さな電流で気密性と品質の
良い、良好な接合を行なえるものである。
を局部的に大きくすることができるため、蓋全体に流れ
る電流を小さくすることが可能で、蓋の品質を損なうこ
となく接合することができる。
行なうことができるものである。
接合装置の要部の正面図
接合装置の要部の側面図
接合装置の接合動作時の正面図
接合装置の接合動作時の側面図
Claims (8)
- 【請求項1】 回路素子又は電子回路を収納するケース
と蓋を所定の圧力で当接し、電流を流してシーム接合す
る一対のローラー電極と、前記ローラー電極を回転自在
に保持する電極部と、前記電極部を保持する保持部を備
え、前記保持部に前記ローラー電極の蓋への加圧力を電
極部の荷重よりも小さくする保持機構を設けたパラレル
シーム接合装置。 - 【請求項2】 回路素子又は電子回路を収納するケース
と蓋を所定の圧力で当接し、電流を流してシーム接合す
る一対のローラー電極と、前記ローラー電極を回転自在
に保持する電極部と、前記電極部に加重する加圧機構
と、前記電極部と前記加圧機構を保持する保持部を備
え、前記保持部にローラー電極の蓋への加圧力を電極部
と加圧機構の荷重よりも小さくする保持機構を設けたパ
ラレルシーム接合装置。 - 【請求項3】 保持機構として、保持部と電極部の間
に、弾性部材を配置した請求項1又は請求項2に記載の
パラレルシーム接合装置。 - 【請求項4】 電極部を保持するアームと、前記アーム
に設けた支点を保持する保持部を有し、保持機構とし
て、前記アームの前記支点を中心としてローラー電極と
対向する位置にバランサーを設けた請求項1又は請求項
2記載のパラレルシーム接合装置。 - 【請求項5】 バランサーをアームに対して位置調整自
在に設けた請求項4記載のパラレルシーム接合装置。 - 【請求項6】 バランサーの荷重を調整自在とした請求
項4に記載のパラレルシーム接合装置。 - 【請求項7】 回路素子又は電子回路を収納するケース
に蓋を載置し、この蓋へ一対のローラー電極を所定の圧
力で当接させ、ローラー電極に電流を流してケースと蓋
をシーム接合する際に、ローラー電極を回転自在に保持
する電極部の荷重よりもローラー電極の蓋への当接時の
圧力を小さくしたパラレルシーム接合方法。 - 【請求項8】 回路素子又は電子回路を収納するケース
に蓋を載置し、この蓋へ一対のローラーを電極を所定の
圧力で当接させ、ローラー電極の電流を流してケースと
蓋をシーム接合する際に、ローラー電極を回転自在に保
持する電極部と、電極部に加重する加圧機構との荷重よ
りもローラー電極の蓋への当接時の圧力を小さくしたパ
ラレルシーム接合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11869596A JP3395516B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | パラレルシーム接合装置及び接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11869596A JP3395516B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | パラレルシーム接合装置及び接合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH09300078A true JPH09300078A (ja) | 1997-11-25 |
JP3395516B2 JP3395516B2 (ja) | 2003-04-14 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP11869596A Expired - Fee Related JP3395516B2 (ja) | 1996-05-14 | 1996-05-14 | パラレルシーム接合装置及び接合方法 |
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Country | Link |
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JP (1) | JP3395516B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-14 JP JP11869596A patent/JP3395516B2/ja not_active Expired - Fee Related
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