JPH0929811A - 片持式ディッケル - Google Patents
片持式ディッケルInfo
- Publication number
- JPH0929811A JPH0929811A JP7178578A JP17857895A JPH0929811A JP H0929811 A JPH0929811 A JP H0929811A JP 7178578 A JP7178578 A JP 7178578A JP 17857895 A JP17857895 A JP 17857895A JP H0929811 A JPH0929811 A JP H0929811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- opening
- cantilever type
- deckle
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形ロールに近接して設置できてネッキング
の防止が可能で、安全で、工数をかけずに簡単、確実に
開口部の幅の調整作業ができる片持式ディッケルを提供
する。 【解決手段】 Ｔダイ４に取付けられ、熱可塑性樹脂等
の押出幅を調整するために設けられる片持式ディッケル
であって、Ｔダイ４の側端部に支持されたフレーム１
に、Ｔダイ４の開口部４ａと平行に移動可能なスライド
台１５が設けられ、このスライド台１５に反転台７が回
動可能に反転軸１４に軸着されて設けられ、更に、上記
反転台７の先端側にシールバー２がＴダイ４の開口部４
Ａと平行に設けられ、上記反転軸１４の端部に設けられ
たハンドル１０操作に連動して反転台７が回動し、シー
ルバー３がＴダイ４の開口部４ａを封鎖するようになさ
れている。
の防止が可能で、安全で、工数をかけずに簡単、確実に
開口部の幅の調整作業ができる片持式ディッケルを提供
する。 【解決手段】 Ｔダイ４に取付けられ、熱可塑性樹脂等
の押出幅を調整するために設けられる片持式ディッケル
であって、Ｔダイ４の側端部に支持されたフレーム１
に、Ｔダイ４の開口部４ａと平行に移動可能なスライド
台１５が設けられ、このスライド台１５に反転台７が回
動可能に反転軸１４に軸着されて設けられ、更に、上記
反転台７の先端側にシールバー２がＴダイ４の開口部４
Ａと平行に設けられ、上記反転軸１４の端部に設けられ
たハンドル１０操作に連動して反転台７が回動し、シー
ルバー３がＴダイ４の開口部４ａを封鎖するようになさ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｔダイに取付けら
れ、熱可塑性樹脂等の押出幅を調整するために設けられ
る片持式ディッケルに関する。
れ、熱可塑性樹脂等の押出幅を調整するために設けられ
る片持式ディッケルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｔダイによる熱可塑性樹脂等のフ
ィルムやシートの押出成形において、その押出幅を調整
するため、Ｔダイの開口部に所謂ディッケルを設ける方
法が採られてきた。上記の従来のＴダイの側端部に片持
式で取付けられて用いられるディッケルは、フレーム、
シールバー、及び複数本の押しボルトにより構成され、
Ｔダイの先端に取付けられたフレームを支持部として、
押しボルトをシールバー方向に締め付け、シールバーを
Ｔダイの開口部のリップに押し付けることにより、開口
部を封鎖するようになっている。
ィルムやシートの押出成形において、その押出幅を調整
するため、Ｔダイの開口部に所謂ディッケルを設ける方
法が採られてきた。上記の従来のＴダイの側端部に片持
式で取付けられて用いられるディッケルは、フレーム、
シールバー、及び複数本の押しボルトにより構成され、
Ｔダイの先端に取付けられたフレームを支持部として、
押しボルトをシールバー方向に締め付け、シールバーを
Ｔダイの開口部のリップに押し付けることにより、開口
部を封鎖するようになっている。
【０００３】又、上記の従来のディッケルの構造的な問
題、作業性を改善するものとしては、例えば、実開平３
−１１４３２２号公報に、Ｔダイに支持されたフレーム
に支持軸と偏心軸とを設け、一端が支持軸に傾動可能に
支持されたレバーの他端が、偏心回動によりこのレバー
を支持軸廻りに傾動させる偏心軸により支持され、この
レバー上にＴダイの開口部に沿って移動可能なシールバ
ーが取付けられたアウターディッケルが記載されてい
る。
題、作業性を改善するものとしては、例えば、実開平３
−１１４３２２号公報に、Ｔダイに支持されたフレーム
に支持軸と偏心軸とを設け、一端が支持軸に傾動可能に
支持されたレバーの他端が、偏心回動によりこのレバー
を支持軸廻りに傾動させる偏心軸により支持され、この
レバー上にＴダイの開口部に沿って移動可能なシールバ
ーが取付けられたアウターディッケルが記載されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】Ｔダイによる押出成形
においては、次の成形ロールをできるだけＴダイのリッ
プ開口部に接近して設ける方がネックインを少なくする
上でも好ましい。しかしながら、上記のような従来技術
のディッケルにおいては、押しボルトの締め付けを樹脂
の押出側から操作して行わなければならず、この作業の
ためのスペースを設けておく必要があり、従って、Ｔダ
イの開口部と成形ロールとの間の距離が離れるといった
問題がある。
においては、次の成形ロールをできるだけＴダイのリッ
プ開口部に接近して設ける方がネックインを少なくする
上でも好ましい。しかしながら、上記のような従来技術
のディッケルにおいては、押しボルトの締め付けを樹脂
の押出側から操作して行わなければならず、この作業の
ためのスペースを設けておく必要があり、従って、Ｔダ
イの開口部と成形ロールとの間の距離が離れるといった
問題がある。
【０００５】又、複数本のボルトの締め付けのために作
業に手間がかかり、この作業を押出し直後の高温樹脂の
そばで行わなければならず、又、Ｔダイと成形ロールと
の間の狭い場所での作業となり、安全性の問題も残され
ている。
業に手間がかかり、この作業を押出し直後の高温樹脂の
そばで行わなければならず、又、Ｔダイと成形ロールと
の間の狭い場所での作業となり、安全性の問題も残され
ている。
【０００６】又、上記実開平３−１１４３２２号公報に
記載されいるアウターディッケルにおいては、機構が改
善されて作業性が改善された点は認められるが、上記ア
ウターディッケルがＴダイの開口部の前方に突き出して
取付けられる構造で、しかもスペースを大きく必要とす
るために、成形ロールに接近して設けることができない
ため、開口部のリップ面より成形ロールまでの距離が長
くなり、上記したようにネックイン等の発生による成形
性や品質に係わる問題点が残されている。
記載されいるアウターディッケルにおいては、機構が改
善されて作業性が改善された点は認められるが、上記ア
ウターディッケルがＴダイの開口部の前方に突き出して
取付けられる構造で、しかもスペースを大きく必要とす
るために、成形ロールに接近して設けることができない
ため、開口部のリップ面より成形ロールまでの距離が長
くなり、上記したようにネックイン等の発生による成形
性や品質に係わる問題点が残されている。
【０００７】本発明は、上記のこのような問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、成形ロールに近接して設置でき
てネッキングの防止が可能で、安全で、工数をかけずに
簡単、確実に開口部の幅の調整作業ができる片持式ディ
ッケルを提供するものである。
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、成形ロールに近接して設置でき
てネッキングの防止が可能で、安全で、工数をかけずに
簡単、確実に開口部の幅の調整作業ができる片持式ディ
ッケルを提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の片持式ディッケ
ルにおいては、Ｔダイに取付けられ、熱可塑性樹脂等の
押出幅を調整するために設けられる片持式ディッケルで
あって、Ｔダイの側端部に支持されたフレームに、Ｔダ
イの開口部と平行に移動可能なスライド台が設けられ、
このスライド台に反転台が回動可能に反転軸に軸着され
て設けられ、更に、上記反転台の先端側にシールバーが
Ｔダイの開口部と平行に設けられ、上記反転軸の端部に
設けられたハンドル操作に連動して反転台が回動し、シ
ールバーがＴダイの開口部を封鎖するようになされてい
ることを特徴とする。
ルにおいては、Ｔダイに取付けられ、熱可塑性樹脂等の
押出幅を調整するために設けられる片持式ディッケルで
あって、Ｔダイの側端部に支持されたフレームに、Ｔダ
イの開口部と平行に移動可能なスライド台が設けられ、
このスライド台に反転台が回動可能に反転軸に軸着され
て設けられ、更に、上記反転台の先端側にシールバーが
Ｔダイの開口部と平行に設けられ、上記反転軸の端部に
設けられたハンドル操作に連動して反転台が回動し、シ
ールバーがＴダイの開口部を封鎖するようになされてい
ることを特徴とする。
【０００９】（作用）本発明の片持式ディッケルにおい
ては、Ｔダイの側面よりのハンドル操作が行え、開口部
を次工程の成形ロールに近接して設置できるので、ネッ
キング等の問題が解消され、品質良好な製品の押出成形
が可能である。
ては、Ｔダイの側面よりのハンドル操作が行え、開口部
を次工程の成形ロールに近接して設置できるので、ネッ
キング等の問題が解消され、品質良好な製品の押出成形
が可能である。
【００１０】又、装置間に入り込んだり、押出された高
温樹脂に接近して作業する必要がないので、開口部の幅
の調整作業が工数をかけずに安全に作業ができ、押出成
形幅の変更作業が効率化され、生産性を飛躍的に向上さ
せることができる。
温樹脂に接近して作業する必要がないので、開口部の幅
の調整作業が工数をかけずに安全に作業ができ、押出成
形幅の変更作業が効率化され、生産性を飛躍的に向上さ
せることができる。
【００１１】更に、シールバーには、シールが溝に嵌め
られて張着され、このシールがＴダイの開口部のリップ
面に均一な押圧力に押し付けられ、又、シールバーが取
付けられた反転台がウォームギヤにより作動されるよう
になっているので、シールバーのリップ面への圧着時
に、ストッパーの作用と相まって所謂バックラッシュの
発生を解消することができ、押出樹脂のシール漏れ等の
トラブルがなく、安定した押出成形が可能である。
られて張着され、このシールがＴダイの開口部のリップ
面に均一な押圧力に押し付けられ、又、シールバーが取
付けられた反転台がウォームギヤにより作動されるよう
になっているので、シールバーのリップ面への圧着時
に、ストッパーの作用と相まって所謂バックラッシュの
発生を解消することができ、押出樹脂のシール漏れ等の
トラブルがなく、安定した押出成形が可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の片持式ディッケ
ルの一例を示す正面図であり、Ｔダイに取付けられた態
様を示す。又、図２は、図１の側面図であり、図３は、
図１に示す本発明の片持式ディッケルの斜視図である。
図１〜図３に示す本発明の片持式ディッケルは、Ｔダイ
４に取付けられて用いられ、熱可塑性樹脂等のフィルム
やシートの押出幅を調整するために設けられるものであ
る。
を参照して説明する。図１は、本発明の片持式ディッケ
ルの一例を示す正面図であり、Ｔダイに取付けられた態
様を示す。又、図２は、図１の側面図であり、図３は、
図１に示す本発明の片持式ディッケルの斜視図である。
図１〜図３に示す本発明の片持式ディッケルは、Ｔダイ
４に取付けられて用いられ、熱可塑性樹脂等のフィルム
やシートの押出幅を調整するために設けられるものであ
る。
【００１３】この片持式ディッケルのフレーム１には、
固定板６がフレーム１の裏面よりＴダイ４側に突き出し
て設けられており、この固定板６がＴダイ４の側板５に
ボルトにより締結されて固定されている。
固定板６がフレーム１の裏面よりＴダイ４側に突き出し
て設けられており、この固定板６がＴダイ４の側板５に
ボルトにより締結されて固定されている。
【００１４】又、上記フレーム１には、Ｔダイ４の開口
部４ａと平行に移動可能なスライド台１５が設けられ、
このスライド台１５に反転台７が、スライド台１５、及
び反転台７に交互に設けられた軸受け部を嵌め合わさ
れ、反転軸１４を用いて軸着されている。この反転軸１
４の表面には、多数の溝が軸方向に設けられ、反転台７
の軸受け部に同様に設けられた多数の溝と噛み合わされ
て固定され、円周方向にスリップしないようになってい
る。
部４ａと平行に移動可能なスライド台１５が設けられ、
このスライド台１５に反転台７が、スライド台１５、及
び反転台７に交互に設けられた軸受け部を嵌め合わさ
れ、反転軸１４を用いて軸着されている。この反転軸１
４の表面には、多数の溝が軸方向に設けられ、反転台７
の軸受け部に同様に設けられた多数の溝と噛み合わされ
て固定され、円周方向にスリップしないようになってい
る。
【００１５】上記反転台１４の端部には、ウォームギア
８が噛合され、このウォームギア８よりハンドル１０が
延設され、このハンドル１０の回転に連動して、反転台
７が回動するようになっている。
８が噛合され、このウォームギア８よりハンドル１０が
延設され、このハンドル１０の回転に連動して、反転台
７が回動するようになっている。
【００１６】この反転台７には、図４、及び図５に示す
ように、シール材２が取付けられたシールバー３が挿通
されて設けられ、Ｔダイ４の開口部４ａのリップ面を上
記シール材２により、幅方向に亘って均等に押圧して開
口部のリップ面を封鎖することができるようになってい
る。
ように、シール材２が取付けられたシールバー３が挿通
されて設けられ、Ｔダイ４の開口部４ａのリップ面を上
記シール材２により、幅方向に亘って均等に押圧して開
口部のリップ面を封鎖することができるようになってい
る。
【００１７】又、所定位置まで回動された反転台７を強
固に位置固定してバックラッシュを防止するために、ウ
ォームギア８の機能と相まって、ストッパー１１により
ウォームギア８の回転を確実に固定することができるよ
うになっている。
固に位置固定してバックラッシュを防止するために、ウ
ォームギア８の機能と相まって、ストッパー１１により
ウォームギア８の回転を確実に固定することができるよ
うになっている。
【００１８】押出成形幅の変更に当たっては、開口部の
幅を調整するために、上記説明のようにフレーム１には
スライド台１５がＴダイ４の開口部４ａと平行に移動で
きるように取付けられている。
幅を調整するために、上記説明のようにフレーム１には
スライド台１５がＴダイ４の開口部４ａと平行に移動で
きるように取付けられている。
【００１９】即ち、スライド台１５の内部には螺旋状に
ネジが設けられ、このネジにフレーム１の端部に設けら
れたスライドハンドル１２より延設されたスライドネジ
１６が噛合されて、スライドハンドル１２の回転によ
り、Ｔダイ４の開口部４ａと平行に左右いずれの方向に
も円滑に移動できるようになっている。
ネジが設けられ、このネジにフレーム１の端部に設けら
れたスライドハンドル１２より延設されたスライドネジ
１６が噛合されて、スライドハンドル１２の回転によ
り、Ｔダイ４の開口部４ａと平行に左右いずれの方向に
も円滑に移動できるようになっている。
【００２０】従って、Ｔダイ４の開口部４ａ前面に入り
込んで押出成形幅の調整することなく、Ｔダイ４の側面
よりハンドル１２の操作のみで、開口部４ａの幅の調整
が工数をかけずに簡単、確実に行え、又、前方への出っ
張りがすくなく、図２に示すように成形ロール１７に近
接して設置することができる。
込んで押出成形幅の調整することなく、Ｔダイ４の側面
よりハンドル１２の操作のみで、開口部４ａの幅の調整
が工数をかけずに簡単、確実に行え、又、前方への出っ
張りがすくなく、図２に示すように成形ロール１７に近
接して設置することができる。
【００２１】（実施例の作用）以下に図面を参照して本
発明の片持式ディッケルの作用を説明する。図６は、片
持式ディッケルがＴダイに取付けられた態様を示す側面
図である。図６において、片持式ディッケルは、上記図
１、及び図２を参照して説明したようにＴダイ４の側板
５に取付けられた状態となっている。この片持式ディッ
ケルは、Ｔダイよりのフィルム等の押出成形幅を設定す
るために、先ず、スライドハンドル１２の回転操作によ
り、スライド１５を変更幅の位置まで移動される。
発明の片持式ディッケルの作用を説明する。図６は、片
持式ディッケルがＴダイに取付けられた態様を示す側面
図である。図６において、片持式ディッケルは、上記図
１、及び図２を参照して説明したようにＴダイ４の側板
５に取付けられた状態となっている。この片持式ディッ
ケルは、Ｔダイよりのフィルム等の押出成形幅を設定す
るために、先ず、スライドハンドル１２の回転操作によ
り、スライド１５を変更幅の位置まで移動される。
【００２２】次いで、ハンドル１０の回転操作により、
反転軸１４が当初の位置より、Ｔダイの開口部４ａ側に
ほぼ９０度回動されると、図中の矢視のように、反転台
７の先端側に取付けられたシールバー３のシール２が、
開口部４ａの先端のリップ面に押圧気味に当接するとと
もに、開口部４ａのリップ面を封鎖した状態となる。
反転軸１４が当初の位置より、Ｔダイの開口部４ａ側に
ほぼ９０度回動されると、図中の矢視のように、反転台
７の先端側に取付けられたシールバー３のシール２が、
開口部４ａの先端のリップ面に押圧気味に当接するとと
もに、開口部４ａのリップ面を封鎖した状態となる。
【００２３】次いで、ストッパー１１を回転させてウォ
ームギア８を固定し、バックラッシュを防止して、押出
成形幅の調整が完了される。この状態で、押出成形の工
程に移ることができ、ハンドル操作のみにより簡単、確
実に押出成形幅の変更ができ、作業性が大幅に向上させ
ることができる。
ームギア８を固定し、バックラッシュを防止して、押出
成形幅の調整が完了される。この状態で、押出成形の工
程に移ることができ、ハンドル操作のみにより簡単、確
実に押出成形幅の変更ができ、作業性が大幅に向上させ
ることができる。
【００２４】又、本発明の片持式ディッケルは、図示の
ようにＴダイ４の先端部の正面でなく、側面寄りに取付
けられた状態となり、更に、Ｔダイ４の前面での作業が
ないため、次工程の成形ロール１７をＴダイ４の開口部
４ａに接近させることが可能となった。
ようにＴダイ４の先端部の正面でなく、側面寄りに取付
けられた状態となり、更に、Ｔダイ４の前面での作業が
ないため、次工程の成形ロール１７をＴダイ４の開口部
４ａに接近させることが可能となった。
【００２５】
【発明の効果】本発明の片持式ディッケルにおいては、
Ｔダイの側面よりのハンドル操作が行え、開口部を次工
程の成形ロールに近接して設置できるので、ネッキング
等の問題が解消され、品質良好な製品の押出成形が可能
となった。
Ｔダイの側面よりのハンドル操作が行え、開口部を次工
程の成形ロールに近接して設置できるので、ネッキング
等の問題が解消され、品質良好な製品の押出成形が可能
となった。
【００２６】又、装置間に入り込んだり、押出された高
温樹脂に接近して作業する必要がないので、開口部の幅
の調整作業が工数をかけずに安全に作業ができ、押出成
形幅の変更作業が効率化され、生産性を飛躍的に向上さ
せることができるようになった。
温樹脂に接近して作業する必要がないので、開口部の幅
の調整作業が工数をかけずに安全に作業ができ、押出成
形幅の変更作業が効率化され、生産性を飛躍的に向上さ
せることができるようになった。
【００２７】更に、シールバーには、シールが溝に嵌め
られて張着され、このシールがＴダイの開口部のリップ
面に均一な押圧力に押し付けられ、又、シールバーが取
付けられた反転台がウォームギヤにより作動されるよう
になっているので、シールバーのリップ面への圧着時
に、ストッパーの作用と相まって所謂バックラッシュの
発生を解消することができ、押出樹脂のシール漏れ等の
トラブルがなく、安定した押出成形が可能となった。従
って、片持式ディッケルとして好適である。
られて張着され、このシールがＴダイの開口部のリップ
面に均一な押圧力に押し付けられ、又、シールバーが取
付けられた反転台がウォームギヤにより作動されるよう
になっているので、シールバーのリップ面への圧着時
に、ストッパーの作用と相まって所謂バックラッシュの
発生を解消することができ、押出樹脂のシール漏れ等の
トラブルがなく、安定した押出成形が可能となった。従
って、片持式ディッケルとして好適である。
【図１】本発明の片持式ディッケルの一例を示す斜視図
であり、Ｔダイに取付けられた態様を示す。
であり、Ｔダイに取付けられた態様を示す。
【図２】図１の側面図。
【図３】図１に示す本発明の片持式ディッケルの斜視
図。
図。
【図４】シールバーの取付構造の分解斜視図。
【図５】図４のシールバーの組立図。
【図６】本発明の片持式ディッケルの作用を説明する側
面図。
面図。
１ フレーム ２ シール ３ シールバー ４ Ｔダイ ４ａ 開口部 ５ 側板 ６ 固定板 ７ 反転台 ８ ウォームギア ９ ウォームホイル １０ ハンドル １１ ストッパー １２ スライドハンドル １３ 軸受 １４ 反転軸 １５ スライド台 １６ スライドネジ １７ 成形ロール
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｔダイに取付けられ、熱可塑性樹脂等の
押出幅を調整するために設けられる片持式ディッケルで
あって、Ｔダイの側端部に支持されたフレームに、Ｔダ
イの開口部と平行に移動可能なスライド台が設けられ、
このスライド台に反転台が回動可能に反転軸に軸着され
て設けられ、更に、上記反転台の先端側にシールバーが
Ｔダイの開口部と平行に設けられ、上記反転軸の端部に
設けられたハンドル操作に連動して反転台が回動し、シ
ールバーがＴダイの開口部を封鎖するようになされてい
ることを特徴とする片持式ディッケル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178578A JPH0929811A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 片持式ディッケル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7178578A JPH0929811A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 片持式ディッケル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929811A true JPH0929811A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16050931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7178578A Pending JPH0929811A (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 片持式ディッケル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0929811A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009255977A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-11-05 | Shinmaywa Industries Ltd | 荷箱蓋体の開閉装置 |
| CN103231928A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-07 | 上海瑞优机械科技有限公司 | 全自动塑料薄膜包装袋分页机构 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP7178578A patent/JPH0929811A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009255977A (ja) * | 2008-03-27 | 2009-11-05 | Shinmaywa Industries Ltd | 荷箱蓋体の開閉装置 |
| CN103231928A (zh) * | 2013-05-20 | 2013-08-07 | 上海瑞优机械科技有限公司 | 全自动塑料薄膜包装袋分页机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3856278A (en) | Twin-screw extruder with adjustable throttling means | |
| CN1853894B (zh) | 模具夹紧单元 | |
| US3389204A (en) | Method of forming pellets and apparatus therefor | |
| CN101341014B (zh) | 校准篮调整装置 | |
| EP2204269A1 (en) | Mechanism for regulating kneadability, extruder, continuous kneading machine, method for regulating kneadability and kneading method | |
| EP0305751B1 (en) | Screw extruding machine | |
| JPH0679733A (ja) | 成形機の電動式型締装置 | |
| US5122049A (en) | Extruder-calender combination | |
| JPH06155550A (ja) | 絞りスライダを有する押出し機 | |
| US2821746A (en) | Apparatus for extruding films | |
| JPH0929811A (ja) | 片持式ディッケル | |
| US4744745A (en) | Variable contour rubber extruder | |
| US6179607B1 (en) | Two-platen mold-clamping apparatus | |
| CN115893060B (zh) | 一种缠绕膜包装材料制备方法及其生产装置 | |
| CA2039500C (en) | Apparatus for forming bent portion of pipe in apparatus for making bent pipe | |
| US4576563A (en) | Rotary roll-type rubber extruder | |
| JPH1034714A (ja) | 射出成形機の射出ユニット | |
| JPH0542584A (ja) | 熱可塑性樹脂の成形方法及び装置 | |
| US4491416A (en) | Open mixer for the processing of rubber and plastics, provided with an additional roll | |
| JPH0224094A (ja) | ウエザストリップの製造装置 | |
| JP2003320569A (ja) | 射出成形機の型締力設定方法及び型締方法 | |
| JP2002079558A (ja) | 金型回転機構を備えた型締装置 | |
| JPH11314261A (ja) | ローラヘッドゴム押出機のバンク量制御方法 | |
| CN219505396U (zh) | 一种孔径调节机构 | |
| JP2000334796A (ja) | 射出成形機の型締装置 |