JPH09294576A - たばこ用ペーパーフィルターの巻上げシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルターの通気抵抗等の特性の制御が行いや
すく且つ同特性の製品間均一性が高い、たばこ用ペーパ
ーフィルターの巻上げシステムを提供する。 【解決手段】たばこ用ペーパーフィルターの巻上げシス
テムは、原反部１０、クレープ部２０、絞込みガイド部
４０、及び巻上げ部６０を有する。クレープ部２０は、
表面に溝を有する一対のクレープローラ３４と、クレー
プローラ３４から排出された原料シートＦＭ上に載せら
れたタッチレバー３６とを有する。タッチレバー３６の
回転軸には、主制御部１５０に接続されたロータリーエ
ンコーダー１５６が係合する。主制御部１５０は、ロー
タリーエンコーダー１５６からの信号に基づいて、クレ
ープ部２０（及び原反部１０）と絞込みガイド部４０
（及び巻上げ部６０）との原料シート送り速度比Ｒ１／
Ｒ２を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はたばこ用ペーパーフ
ィルターを連続的に製造するための巻上げシステムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】たばこ用フィルターは、棒状に成形され
たセルロースアセテートやペーパー（純パルプ）等のフ
ィルター原料と、これを包装するプラグ巻取紙とからな
る。ペーパー（純パルプ）をフィルター原料として用い
た所謂ペーパーフィルターは、その特性から多用の技術
展開が可能であり、環境問題、安定供給、コスト低減等
観点から、新たなフィルター原料として注目されてい
る。

【０００３】ペーパーフィルターを製造する際は、一般
的に、原反紙ロールから原料シートを繰出しながら、ク
レープ部（通常一対の溝付きクレープローラを有する）
において原料シートに縦皺を付け、更にプラグ巻取紙に
より原料シートを巻上げた後、所定の寸法に切断する。
クレープ部により原料シートに形成する縦皺は、原料シ
ートがフィルターとして形成された際の通気抵抗を高め
る役割を果たす。即ち、クレープ部における縦皺の深さ
設定値や原料シートの送り速度がフィルターの通気抵抗
を決定するための重要なパラメータとなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】原料シートはクレープ
部により皺付けされると、原形よりも送り方向及び横方
向に延伸された状態となる。この点を考慮し、巻上げ部
における原料シートの送り速度は、クレープ部における
原料シートの送り速度よりも高く設定される。しかし、
皺付けによる原料シートの延伸の程度は種々の条件によ
り変化しやすく、このため、クレープ部と次の巻上げ部
との間において、原料シートには過度な張りや弛みが生
じやすい。このように原料シートのテンションのゆらぎ
が大きくなると、通気抵抗等のフィルター特性の製品間
均一性が悪化し、延いては、ニコチンやタールの瀘過率
にばらつきを生じさせることとなる。

【０００５】また、フィルターの通気抵抗値が所定値か
ら外れた場合、原料シートに形成する縦皺の深さを調整
する必要がある。このような場合、従来は、オペレータ
ーの経験に頼って、サンプルフィルターの通気抵抗値か
ら調整量を割出し、これに基づいて、クレープローラの
溝の噛合い深さを必要な調整量分だけ手動で変更する等
の、クレープ部の調整を行っている。しかし、フィルタ
ーの通気抵抗はクレープローラの噛合い深さに対して非
常に感受性が強いため、フィルターの通気抵抗を所定値
にうまく合わせるのはなかなか難しい。また、このよう
な調整作業が頻繁になると、装置の収率を低下させる原
因となる。

【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、フィルターの通気抵抗等の特性の制御
が行いやすい、たばこ用ペーパーフィルターの巻上げシ
ステムを提供することを目的とする。本発明はまた、フ
ィルター特性の製品間均一性が高い、たばこ用ペーパー
フィルターの巻上げシステムを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の視点は、
たばこ用ペーパーフィルターの巻上げシステムにおい
て、フィルター瀘過材のペーパー原料シートに、皺を形
成するクレープ処理を施すためのクレープ手段を有する
クレープ部と、クレープ処理後の前記原料シートを棒状
に絞込むための絞込みガイド部と、前記クレープ手段と
絞込みガイド部との間で前記原料シート上に載せられた
タッチレバーと、前記タッチレバーは前記原料シートの
弛みに従って上下に移動可能であることと、前記タッチ
レバーの高さ位置を検出するための検出手段と、前記検
出手段による検出信号に基づいて、前記クレープ部にお
ける前記原料シートの送り速度と、前記絞込みガイド部
における前記原料シートの送り速度との速度比を制御す
る制御手段と、を具備することを特徴とする。

【０００８】本発明の第２の視点は、第１の視点に係る
たばこ用ペーパーフィルターの巻上げシステムにおい
て、前記クレープ部がフィードローラを有すると共に、
前記クレープ手段が、前記皺を成形するための溝を有す
る一対のクレープローラからなり、前記制御手段が、前
記検出手段による検出信号に基づいて、前記フィードロ
ーラ及び前記クレープローラの回転速度を制御すること
を特徴とする。

【０００９】本発明の第３の視点は、第１または２の視
点に係るたばこ用ペーパーフィルターの巻上げシステム
において、前記タッチレバーが旋回可能に配設され、前
記検出手段が前記タッチレバーの回転軸に係合し且つカ
ムポジショナーを有するロータリーエンコーダーからな
ることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
たばこ用ペーパーフィルターの巻上げシステムを示すフ
ローチャートである。本巻上げシステムは、ペーパー製
の瀘過材の原料シートＦＭの流れに沿って原反部１０、
クレープ部２０、絞込みガイド部４０、及び巻上げ部６
０を具備する。本発明の主な特徴はクレープ部２０と絞
込みガイド部４０との間にあるため、原反部１０及び巻
上げ部６０の説明は簡略化する。

【００１１】原反部１０において、瀘過材の原料シート
ＦＭの原反紙ロールＦＲはエアーシャフト１２に装着さ
れる。原料シートＦＭはシャフト１２の回転に伴って原
反紙ロールＦＲから繰出される。シャフト１２にはその
回転速度を制御するためのパウダーブレーキ１４が付設
される。

【００１２】クレープ部２０の入口にはダンサーローラ
機構２２が配設される。ダンサーローラ機構２２は、原
反紙ロールＦＲの径の変化、原料シートＦＭの送り速度
の変化等による原料シートＦＭの張力変化を少なくする
ために利用される。ダンサーローラ機構２２は４個の上
側ローラ２４と３個の下側ローラ２６とを具備し、原料
シートＦＭは上下ローラ２４、２６間をジグザグに通さ
れる。

【００１３】図３図示の如く、上側ローラ２４は固定フ
レームに支持される一方、下側ローラ２６は上下方向に
旋回可能なアーム２８に支持される。アーム２８には、
その揺動角度を検出するためのピボットセンサーが付設
される。ピボットセンサーの検出信号に基づいて、パウ
ダーブレーキ１４のブレーキ力が調整される。また、ア
ーム２８には、エアーシリンダ２９が接続され、そのエ
アー圧を調整することにより、原料シートＦＭの紙質に
あった張力を得ることができる。

【００１４】ダンサーローラ機構２２に続いて一対のフ
ィードローラ３２が配設される。フィードローラ３２の
上側ローラ３２ａは左右２個のゴムローラからなり、下
側ローラ３２ｂは表面が平坦な金属ローラからなる。上
側ローラ３２ａを構成する２個のゴムローラの表面には
螺旋が形成され、フィードローラ３２の回転時に、原料
シートＦＭが横方向に広げられ、この時点における不用
意な皺の発生が防止されるようになっている。フィード
ローラ３２の駆動系には、回転速度を補正するための無
段変速機１５２（図６参照）が配設される。

【００１５】フィードローラ３２に続いて、クレープ処
理を施すためのクレープ手段として機能する一対のクレ
ープローラ３４が配設される。クレープローラ３４は、
フィルターの通気抵抗を高めるための縦皺を原料シート
ＦＭに形成するために利用される。クレープローラ３４
の駆動系には、回転速度を補正するための無段変速機１
５４（図６参照）が配設される。

【００１６】クレープローラ３４の上下ローラ３４ａ、
３４ｂの夫々は、周方向に平行に延びる深い溝１０２
（図４参照）を表面に有する金属ローラからなる。上下
ローラ３４ａ、３４ｂの溝１０２の噛合い深さ（噛合わ
せ量）を変更すると、原料シートＦＭに形成される縦皺
の深さ或いは原料シートＦＭの延伸の程度が変化する。
従って、上下ローラ３４ａ、３４ｂの溝１０２の噛合い
深さを調整することにより、フィルターの通気抵抗を制
御することができる。図２は、クレープローラ３４の溝
１０２の噛合い深さと、フィルターの通気抵抗との関係
を示すグラフである。グラフ中の２本の線は、異なる原
料シートを用いた場合の実験結果を示す。図２から、噛
合い深さが大きくなるほど、フィルターの通気抵抗が高
くなることが分かる。

【００１７】図４及び図５図示の如く、上下ローラ３４
ａ、３４ｂは、支持フレーム１０４に装着された軸受け
プレート１０６、１０８に支持される。上側軸受けプレ
ート１０６は支持フレーム１０４に対して上下方向に位
置調整可能に設けられ、下側軸受けプレート１０８は支
持フレーム１０４に対して固定される。上側軸受けプレ
ート１０６を動かすため、支持フレーム１０４にアジャ
スター１１２が付設される。アジャスター１１２は、駆
動部１１４に取付けられた楔型ヘッド１１６を具備し、
楔型ヘッド１１６は、上側軸受けプレート１０６に形成
された傾斜面、即ちカム面１１８と係合する。従って、
駆動部１１４を介して楔型ヘッド１１６が進退駆動され
ると、上側軸受けプレート１０６が上下に移動され、こ
れにより、クレープローラ３４の溝１０２の噛合い深さ
が調整される。

【００１８】また、上側軸受けプレート１０６には光学
的な変位センサー１２２が付設され、下側軸受けプレー
ト１０８には、変位センサー１２２の光軸に対向する対
向片１２４が付設される。変位センサー１２２により、
変位センサー１２２と対向片１２４との間の距離の変
位、即ち上下ローラ３４ａ、３４ｂ間の距離の変位が測
定され、これに基づいて、後述するように、クレープロ
ーラ３４の溝１０２の噛合い深さが制御される。

【００１９】クレープローラ３４に隣接してタッチレバ
ー３６が配設される。タッチレバー３６はクレープロー
ラ３４から排出された原料シートＦＭ上に載せられ、そ
の弛み状態を検出するために利用される。タッチレバー
３６は旋回可能な一対のアーム３８と、その自由端に枢
支され且つ原料シートＦＭに接触するローラ３９とを具
備する。アーム３８の回転軸には、その揺動角度を検出
するためのロータリーエンコーダー１５６（図６参照）
が係合する。ロータリーエンコーダー１５６の位置信号
により、原料シートＦＭの弛み状態が検出され、これに
基づいて、後述するように、原料シートＦＭの送り速度
が制御される。

【００２０】タッチレバー３６に続いて絞込みガイド部
４０が配設される。絞込みガイド部４０は、クレープ処
理された原料シートＦＭが、次続の巻上げ部６０におい
て均一な巻上げ状態となるように走行ガイドすると共
に、原料シートＦＭを棒状に絞込むために利用される。
より具体的には、絞込みガイド部４０は巻込みガイド４
２、集束ガイド４４、Ｔジェット４６を具備する。

【００２１】巻込みガイド４２は中膨れ太鼓状の従動ロ
ーラからなり、その側面によりクレープ処理された原料
シートＦＭに対して横方向の均一な張力を付与する。こ
れにより、原料シートＦＭのＴジェット４６への急激な
絞込みを避け、フィルターの通気抵抗の安定化を図るこ
とができる。太鼓状ローラは上下に位置調整可能で、上
に移動すると原料シートＦＭの両側が弛み、下に移動す
ると原料シートＦＭの中央が弛む。

【００２２】集束ガイド４４は、上４枚、下５枚のガイ
ドプレーとからなり、原料シートＦＭを間に挟み込んで
蛇腹状に変形させる。これにより、原料シートＦＭがＴ
ジェット４６に対して規則的に絞込まれるようになり、
フィルターの通気抵抗の安定化を図ることができる。

【００２３】Ｔジェット４６はレデューサー状の管体か
らなり、原料シートＦＭを集束させた状態で巻上げ部６
０に送込む。後述する巻上げ部６０のトングの先端にお
ける摩擦熱を押さえ且つ原料シートＦＭの送込みを安定
させるため、Ｔジェット４６内には圧縮エアーが送込ま
れる。

【００２４】チャコールフィルターを製造する場合、絞
込みガイド部４０に対応する位置で、瀘過材の原料シー
トＦＭに対してカーボン（チャコール）ＣＡが添加され
る。この場合、図１中、絞込みガイド部４０の上方に離
して示したカーボン添加装置５０が使用される。カーボ
ン添加装置５０はカーボンを溜めるためのホッパー５２
と、ホッパー５２の下部に接続された供給管５４とを有
する。供給管５４内にはカーボンの供給量を制御するた
めのローラ５６が配設される。

【００２５】巻上げ部６０には、プラグ巻取紙ＰＭを供
給する巻取紙供給機構６２が配設される。プラグ巻取紙
ＰＭは、原反紙ロールＰＲから繰出され、リザーバー６
４を通過した後、Ｔジェット４６の出口に供給される。
ここで、プラグ巻取紙ＰＭは、Ｔジェット４６で集束さ
れた瀘過材の原料シートＦＭを上に載せるような態様で
供給される。

【００２６】プラグ巻取紙ＰＭは、集束された瀘過材の
原料シートＦＭと共に、巻付け手段として機能する管状
のトング６６を通過する間に、断面が円形の棒状体に成
形される瀘過材の原料シートＦＭに巻付けられる。原料
シートＦＭ及びプラグ巻取紙ＰＭは更に、ラップ糊ガン
６８、アイロニング７２、クーラーバー７４を経て一体
化された後、カッタ７６により順次所定の寸法に切断さ
れる。この様にして製造されたフィルターＣＦは、最終
的にストッカー７８により集められる。

【００２７】図６は巻上げシステムの主にクレープ部２
０の制御機構を示すフローチャートである。巻上げシス
テムは主制御部（ＣＰＵ）１５０を有し、これはタッチ
レバー３６の揺動角度を検出するロータリーエンコーダ
ー１５６からの信号を受ける。主制御部１５０は、同信
号に基づいて、原反部１０及びクレープ部２０における
原料シートＦＭの送り速度と、絞込みガイド部４０及び
巻上げ部６０における原料シートＦＭの送り速度との速
度比を制御する。より具体的には、主制御部１５０は、
原反部１０のパウダーブレーキ１４、フィードローラ３
２の変速機１５２、クレープローラ３４の変速機１５４
等を調整する。

【００２８】主制御部１５０において、タッチレバー３
６の揺動角度を表すロータリーエンコーダー１５６から
の検出信号は、主制御部１５０において、タッチレバー
３６の高さ位置を代表する信号として認識される。タッ
チレバー３６の高さ位置には、ロータリーエンコーダ１
５６に備えられたカムポジショナーにより任意に設定可
能な５つのチェックポイントが設定され、これらは、図
７図示の如く、上限Ｐ１、上部Ｐ２、下部Ｐ３、下限Ｐ
４、最下限Ｐ５からなる。最下限Ｐ５の下には、更に、
タッチレバー３６をストッパに当接させて止めるストッ
プポイントＰ６が設定される。主制御部１５０は、タッ
チレバー３６が５つのチェックポイントＰ１〜Ｐ５に対
してどの様な状態にあるかに基づいて、次のような態様
で速度比Ｒ１／Ｒ２を調整する。ここで、Ｒ１は原反部
１０及びクレープ部２０における原料シートＦＭの送り
速度であり、Ｒ２は絞込みガイド部４０及び巻上げ部６
０における原料シートＦＭの送り速度である。

【００２９】ａ．タッチレバー３６が上限Ｐ１を越えた
時（ＰＬ１）、速度比Ｒ１／Ｒ２を急速に上げる。 ｂ．タッチレバー３６が上限Ｐ１と上部Ｐ２との間にあ
る時（ＰＬ２）、速度比Ｒ１／Ｒ２を緩やかに上げる。

【００３０】ｃ．タッチレバー３６が上部Ｐ２と下部Ｐ
３との間にある時（ＰＬ３）、速度比Ｒ１／Ｒ２を変更
しない。 ｄ．タッチレバー３６が下部Ｐ３と下限Ｐ４との間にあ
る時（ＰＬ４）、速度比Ｒ１／Ｒ２を緩やかに下げる。

【００３１】ｅ．タッチレバー３６が下限Ｐ４を越えた
時（ＰＬ５）、速度比Ｒ１／Ｒ２を急速に下げる。 ｆ．タッチレバー３６が最下限Ｐ５を越えた時（ＰＬ
６）、システムを停止させる。

【００３２】図８はタッチレバー３６の位置の変化と、
原反部１０及びクレープ部２０における原料シートＦＭ
の送り速度Ｒ１の制御との関係の一例を示す図である。
ここでは、絞込みガイド部４０及び巻上げ部６０におけ
る原料シートＦＭの送り速度Ｒ２が一定であることを前
提としている。

【００３３】この様に、クレープ処理後の原料シートＦ
Ｍの弛み状態をタッチレバー３６及びロータリーエンコ
ーダー１５６を介して検出し、クレープ部２０（及び原
反部１０）と絞込みガイド部４０（及び巻上げ部６０）
との速度比Ｒ１／Ｒ２を自動的に制御することにより、
原料シートＦＭのテンションのゆらぎを小さくし、通気
抵抗等のフィルター特性の製品間均一性を向上させるこ
とが可能となる。なお、絞込みガイド部４０送り速度Ｒ
２を一定とする場合は、クレープ部２０の送り速度Ｒ１
のみを自動的に制御すればよい。

【００３４】主制御部１５０にはまた、速度比Ｒ１／Ｒ
２の調整を自動操作及び半自動操作に切替えるための操
作パネル１５８が接続される。このため、図９図示の如
く、操作パネル１５８には、自動操作と半自動操作とを
切替えるためのスイッチ１６２が配設される。スイッチ
１６２が自動操作にセットされた場合、ランプＰＬ７が
点灯表示される。

【００３５】操作パネル１５８には、タッチレバー３６
に付設されたロータリーエンコーダー１５６の検出位置
信号が送られ、チェックポイントＰ１〜Ｐ５に対するタ
ッチレバー３６の位置が６個のランプＰＬ１〜ＰＬ６に
より表示される。タッチレバー３６の位置とランプＰＬ
１〜ＰＬ６との関係は、上記ａ〜ｆに示す通りである。
操作パネル１５８にはまた、速度比Ｒ１／Ｒ２を調整す
るための２つのボタン１６４、１６６が配設される。ボ
タン１６４、１６６は、夫々、速度比Ｒ１／Ｒ２を上げ
るための＋用のボタン及び速度比Ｒ１／Ｒ２を下げるた
めの−用のボタンとして機能する。

【００３６】この様に、クレープ部２０（及び原反部１
０）と絞込みガイド部４０（及び巻上げ部６０）との速
度比Ｒ１／Ｒ２の調整を自動操作から半自動操作に切替
え可能とすることにより、システムの初期設定や、設定
変更への対応を素早くとることができるようになる。特
に、タッチレバー３６の位置をランプＰＬ１〜ＰＬ６の
表示で確認しながら、操作パネル１５８上で速度比Ｒ１
／Ｒ２の調整を行うようにすることにより、操作が容易
且つ確実となり、また操作時間の短縮も図ることができ
る。

【００３７】主制御部１５０にはまた、クレープローラ
３４の溝１０２の噛合い深さを入力するための操作部１
７２が接続される。操作部１７２は、例えばシステム全
体の操作を行うための操作パネル上に配設することがで
きる。主制御部１５０は、操作部１７２で入力された設
定値に基づいてアジャスター１１２を駆動し、クレープ
ローラ３４の溝１０２の噛合い深さを調整する。この
際、主制御部１５０は、クレープローラ３４の上下ロー
ラ３４ａ、３４ｂ間の距離の変位を検出する変位センサ
ー１２２からの信号により、クレープローラ３４の溝１
０２の噛合い深さを導出する。

【００３８】主制御部１５０はまた、システム運転中、
変位センサー１２２からの信号に基づいて、アジャスタ
ー１１２を駆動し、クレープローラ３４の溝１０２の噛
合い深さが設定値で安定するようにフィードバック制御
する。通常、噛合い深さの精度は、１μｍ〜２０μｍ、
望ましくは１μｍの精度で行われ、設定値と検出値との
差が異常に大きくなった場合、例えば、２０μｍを越え
た場合、主制御部１５０はシステムを停止させる。

【００３９】この様に、クレープローラ３４の溝１０２
の噛合い深さを、操作部１７２に入力された設定値に基
づいて、主制御部１５０によって調整することにより、
オペレーターの経験に頼ることなく、噛合い深さの調整
を容易且つ確実に行うことができるようになる。また、
変位センサー１２２からの信号に基づいてクレープロー
ラ３４の溝１０２の噛合い深さをフィードバック制御す
ることにより、通気抵抗等のフィルター特性の製品間均
一性を向上させることが可能となる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、フィルターの通気抵抗
等の特性の制御が行いやすく、延いてはニコチンやター
ルの瀘過率の安定化が図られ且つフィルター特性の製品
間均一性が高い、たばこ用ペーパーフィルターの巻上げ
システムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るたばこ用ペーパーフ
ィルターの巻上げシステムを示すフローチャート。

【図２】クレープローラの溝の噛合い深さとフィルター
の通気抵抗との関係を示すグラフ。

【図３】ダンサーローラ機構の概要を示す側面図。

【図４】クレープローラの概要を示す正面図。

【図５】クレープローラの概要を示す側面図。

【図６】クレープ部の制御機構を主に示すフローチャー
ト。

【図７】タッチレバーの位置の５つのチェックポイント
を示す図。

【図８】タッチレバーの位置の変化と、原反部及びクレ
ープ部における原料シートの送り速度の制御との関係の
一例を示す図。

【図９】クレープ部と絞込みガイド部との原料シート送
り速度比の調整を自動操作及び半自動操作に切替えるた
めの操作パネルを示す図。

【符号の説明】

１０…原反部、２０…クレープ部、２２…ダンサーロー
ラ機構、３２…フィードローラ、３４…クレープロー
ラ、３６…タッチレバー、４０…絞込みガイド部、４２
…巻込みガイド、４４…集束ガイド、４６…Ｔジェッ
ト、５０…カーボン添加装置、６０…巻上げ部、６２…
巻取紙供給機構、６６…トング、６８…ラップ糊ガン、
７２…アイロニング、７４…クーラーバー、７６…カッ
タ、７８…ストッカー、１０６、１０８…軸受けプレー
ト、１１２…アジャスター、１２２…変位センサー、１
５０…主制御部、１５２、１５４…変速機、１５６…ロ
ータリーエンコーダー、１５８…操作パネル、１７２…
操作部、ＦＲ…ペーパー原反紙ロール、ＦＭ…ペーパー
原料シート、ＰＲ…プラグ巻取紙原反紙ロール、ＰＭ…
プラグ巻取紙、ＣＦ…フィルター。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルター瀘過材のペーパー原料シート
   に、皺を形成するクレープ処理を施すためのクレープ手
   段を有するクレープ部と、 クレープ処理後の前記原料シートを棒状に絞込むための
   絞込みガイド部と、 前記クレープ手段と絞込みガイド部との間で前記原料シ
   ート上に載せられたタッチレバーと、前記タッチレバー
   は前記原料シートの弛みに従って上下に移動可能である
   ことと、 前記タッチレバーの高さ位置を検出するための検出手段
   と、 前記検出手段による検出信号に基づいて、前記クレープ
   部における前記原料シートの送り速度と、前記絞込みガ
   イド部における前記原料シートの送り速度との速度比を
   制御する制御手段と、を具備することを特徴とするたば
   こ用ペーパーフィルターの巻上げシステム。
2. 【請求項２】前記クレープ部がフィードローラを有する
   と共に、前記クレープ手段が、前記皺を成形するための
   溝を有する一対のクレープローラからなり、前記制御手
   段が、前記検出手段による検出信号に基づいて、前記フ
   ィードローラ及び前記クレープローラの回転速度を制御
   することを特徴とする請求項１に記載のたばこ用ペーパ
   ーフィルターの巻上げシステム。
3. 【請求項３】前記タッチレバーが旋回可能に配設され、
   前記検出手段が前記タッチレバーの回転軸に係合し且つ
   カムポジショナーを有するロータリーエンコーダーから
   なることを特徴とする請求項１または２に記載のたばこ
   用ペーパーフィルターの巻上げシステム。