JPH09294535A

JPH09294535A - 食品の保存方法

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Publication number: JPH09294535A
Application number: JP10980296A
Authority: JP
Inventors: Koji Tashiro; 孝司田代; Yuriko Marai; 由理子馬来; Hiroaki Sugano; 宏明菅野; Kotaro Hama; 光太郎浜
Original assignee: GEOCHTO KK
Current assignee: GEOCHTO KK
Priority date: 1996-04-30
Filing date: 1996-04-30
Publication date: 1997-11-18
Anticipated expiration: 2016-04-30
Also published as: JP3666986B2

Abstract

(57)【要約】【課題】農業食品、特に穀類に作用させて食品保存物
の品質を長期にわたって維持する。【解決手段】気体と液体とを接触させる工程と、これ
を精製する工程とによって製造された混合系を有する高
湿度空気を用いた食品の保存方法である。混合系は、空
気イオンと中性成分とからなり、空気イオンは、外部エ
ネルギーを得て水が分裂するときに空気中に発生し、空
気イオンは成分Ａ１，Ａ２，…Ａｎにより構成され、特
定の式に従って、空気イオン濃度が変化することが観測
されるものであり、中性成分は、飽和水蒸気量，相対湿
度，絶対湿度として表すことのできる水分であって、外
部エネルギーを得た状態にあり、電荷を持たず、質量分
析計によって分析したときに、相対湿度８０％以上にお
いて特定の式を用いて求められる平均構成分子数Ｎが２
５以下の水クラスターが観測されるものである。得られ
た高湿度空気に含まれる成分を農業食品の保存物に対
し、温度１５℃以下、相対湿度７０〜９０％となるよう
な空間において接触的に作用させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農業食品、特に貯
穀類を長期間にわたって維持する貯穀類の保存方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】世界的な食料不足が懸念されている。
『地球白書１９９５−９６』（Ｌ．Ｒ．ブラウン編，澤
村宏監訳，ダイヤモンド社）によると、世界の穀物備
蓄量は１９８７年以降減少している。１９８５年に備蓄
量は史上最高の水準に達しているが、その後８年間で１
億６３００万トン減少したという。また、１９９３年に
おいて、異常な冷夏のために日本で米不足が起こった
が、日本政府が２００万トンの緊急輸入をすると発表す
るや否や、米の世界市場価格が劇的に上昇した。米の世
界収穫量は３億５０００万トンに達するが、備蓄が低水
準であるために、微妙なバランスを保っていた世界市場
が混乱してしまったためであるという。

【０００３】このような状況下、日本の農業構造，取り
分け水稲栽培の構造転換が迫られている。平成６年度の
『農業白書』（農林統計協会）においても、平成５（１
９９３）年の冷害をふまえ、水稲生産安定化のために、
耐病性の強い品種の開発，普及に加えて、耕作方法など
における基本技術の励行を行うとしている。さらに、国
際化が進展する中で各種の施策として、低コスト化，省
力化を進め、大規模経営体向けの省力的な水稲管理自動
制御システム及びサイロ冷却方式の活用による米の高品
質・低コストな乾燥調製貯蔵システムの実用化を図ると
している。

【０００４】以上の点から、米，穀類などのいわゆる貯
穀類の備蓄のための高品質，低コストを実現するための
保存システムが望まれていることは明らかである。

【０００５】米を例に取ると、常温貯蔵で起こる品質劣
化を極力防止するためには、低温貯蔵がよいことは明ら
かである。玄米の水分含量及び保蔵温度と、遊離脂肪酸
生成初速度との関係では、玄米の水分含量が望ましい含
量において温度が低いほど遊離脂肪酸生成初速度は小さ
い。また、温度が１５度を下回ると、カビ数やコクゾウ
の発生量が目に見えて減少する。温度１５℃以下での貯
蔵は、低温貯蔵といわれるが、低温貯蔵には次のような
利点がある。すなわち、（１）害虫や微生物の害を防
ぐ，（２）薫蒸を要しないので、薫蒸による品質劣化が
防げる、（３）呼吸による損耗を少なくし、新鮮度を保
つ、（４）食味がよい、（５）玄米の搗精効果がよい、
（６）米の水分と重量の変化を調節できる点である。し
かし、この貯蔵法が実用されているのはごく一部分に過
ぎないとされている（以上、『食品学（第２版）』よ
り、古賀克也，冨田祐一郎，福永隆生共著三共出
版）。

【０００６】加えて、食糧を安定的に確保するために
は、種子の保存も重要なテーマである。種子を保存する
ための条件は、低温，低湿状態がよいとされている。穀
類が種子であることを考えると、穀類を食糧としての保
存をするための条件で保存できれば、他種類の施設は必
要がなくなる。

【０００７】さて、この低温貯蔵を実現するためには、
空調システムによって絶えず気温を制御する必要がある
が、現行で実施されている常温保存に比べれば高コスト
とならざるを得ない。そこで、水中あるいは地下におい
て天然の低温を利用して穀類を保存する低温貯蔵法も試
みられているが、貯蔵物の貯蔵期間は気温により限定さ
れてしまう。

【０００８】生物体の生命活動は、空気とともに水を欠
かすことはできない。また、生鮮食品，穀類などの保存
などについても、水は重要な役割をなしている。水の重
要性に関する認識は古くからあったが、生物にとって水
がどのような役割を果たしているかに関しては、曖昧な
ままであった。最近の測定技術の進歩により、細胞内の
水の状態についてより具体的な知識が得られるようにな
った。その結果、細胞内の水は稀釈溶液とは異なる状態
にあることが分かった（上平恒，逢坂昭。生体系の
水講談社サイエンティフィック１９８９年）。本文
献には、水は単一の分子として存在するのではなく、水
素結合によって形成された集団として挙動していること
が述べられているが、そのような集団はクラスターと呼
ばれる。

【０００９】雪解け水に種子の発芽を高めたり、動植物
の成長を促進したりするなどの作用があることが知られ
ているが、この作用に関し、韓国科学院の全教授は、液
体の水は５員体，６員環，５員環の３種のクラスターの
混合物であり、常温近辺では５員環の水が主体であり、
温度を下げてゆくと６員環の割合が多くなると考え、雪
解け水は、６員環の割合が多く、この６員環の水は生体
に馴染の良い、呼吸されやすい、いわゆる生理活性の高
い水として、雪解け水の特異な物性を説明している（久
保田昌治おもしろい水の話（株）日刊工業新聞社
１９９４年ｐ２８７〜２８８参照）。しかしながらこ
のような雪解け水も、４〜５日経過すると効果がなくな
ってしまうといわれ、これがどのような理由に基づくか
はまだ良く分かっているわけではない。

【００１０】水が気体分子と反応して結晶化する現象が
知られている。これは、気体分子が水和して、周辺の水
分子の構造に影響を与え、水分子の集団に包接されたか
らである。麻酔薬の作用メカニズムの議論に、薬物分子
が水の中に溶けて包接化合物を形成して作用するのか、
あるいは細胞膜の中に溶けて膜の外の水の氷構造を発生
させるのかの議論があるが、いずれにしても、麻酔は水
素結合ネットワークを発生させ電荷の輸送をブロックす
ると考えられている（茅幸二，西信之クラスター
産業図書１９９４年）。

【００１１】さらにまた、年代物のブランデーやウイス
キーのまろやかさや飲料水のおいしさなどについて、ク
ラスターの大きさやその分布という観点からも論じられ
ている。いずれも、おいしいものは、クラスターの大き
さが異なるというものであり、¹⁷Ｏ−ＮＭＲにより観測
されている。水のクラスターの大きさを変える方法とし
て、天然の涌き水のようにカルシウムなどの無機イオン
の共存などの他、セラミックのフィルターや中空糸膜あ
るいは電気分解の利用、超音波を照射する方法などが用
いられている（食品と開発Ｖｏｌ．２４８２−８５
（１９８９））。

【００１２】ところで、空気中に存在する負に帯電した
空気イオン（以下、単に負イオンという）が注目を集め
ている。負イオンには、自律神経系への作用をはじめと
して、広く動植物の物質代謝に影響を与えていると言わ
れている（森下敬一『水と生命』参照，美土里書房
１９９２年）。特に、人，動物への効果に関しては、
精神の鎮静作用，催眠作用，疲労防止，疲労回復作用，
鎮痛作用，利尿作用，気管支喘息および慢性気管支炎，
風邪の軽快化作用，壮快感効果，動物飼育向上作用があ
ることが実証されており、負イオンのこのような作用を
利用するために負イオン発生装置を空調設備に利用する
試みが現在盛んに行われている。さらに、負イオンに
は、脱臭，除塵，除菌促進効果，帯電防止効果があると
される。負イオンが大量に拡散された空気は本来の空気
の組成とは異なるが、その結果本来の空気にはなかった
作用が空気に付与されたことになり、このことを空気の
活性化というならばこの様な空気は活性空気といえるだ
ろう。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記の例のように、新
たなる生理活性が付与された物質、すなわち活性物質と
するために、水であればそのクラスター構造を制御する
こと、空気であれば本来存在する空気イオンのうち負イ
オンを大量に供給することにより、それぞれの活性物質
が提供され、使用されている。

【００１４】しかしながら、活性化された水はあくまで
バルクとしての水の作用であり、この水に生理活性が付
与されていたとしても、その作用を利用して植物の育成
や生鮮食品を保存するときには、植物や食品を水中に浸
漬、灌水、あるいは水の散布によらなければならない。
殊に食品の鮮度を維持しようとするときに必ずしもその
食品を水中に浸漬しあるいは灌水できるとは限らない。
しかも、雪解け水に前述のような活性化作用があるとし
ても、その作用が長続きするわけではなく、また水の活
性化処理の手法が必ずしも確立されているわけでもな
い。

【００１５】さらに、活性化された空気、すなわち、負
イオンが大量に拡散された空気は、コロナ放電によって
得ることができるが、この方法を用いる場合は、不純物
として人体に有害なオゾン，窒素酸化物が混在している
ので、これらを完全に除去しなければならないが、これ
らの不純物を完全に除去することは困難であり、除去で
きるとしても高価となるであろう。

【００１６】レナード効果を利用して負イオンを発生さ
せる方法は、例えば特開平４−１４１１７９号公報（陰
イオン製造方法及びその装置）に記載されている。この
先行例に記載された方法は、要するに、微細水滴製造機
にて水から微細水滴を発生させると同時に、この微細水
滴に風速０．５〜５０ｍ／ｓｅｃで空気を吹き込み微細
水滴混合空気とし、そのあと、この微細水滴混合空気を
分離器に通して少なくとも粒径１μｍより大きな微細水
滴を分離して超微細水滴混合空気となし、該超微細水滴
混合空気１ｍ³中に陰イオン（負イオン）を１．２５×
１０⁹以上発生させるというものである。このとき発生
させた負イオンには上記のような不純物は含まれていな
い。

【００１７】しかし、上記方法によって製造された負イ
オンを含む空気の生理活性に関しては、負イオンのみの
作用によって得られているかどうか、生理活性として、
農産食品の保存期間を延長することができるものである
かどうかについては未だ未解明のまま残されている。

【００１８】本発明の目的は、農業食品、特に穀類に接
触的に作用して食品保存物の品質を長期間にわたって維
持させる食品の保存方法を提供することにある。

【００１９】上記目的を達成するため、本発明による食
品の保存方法においては、水と空気とを原料とし、外部
エネルギーを加えることによって製造された混合系を有
する高湿度空気を用いた食品の保存方法であって、混合
系は空気イオンと中性成分とからなり、空気イオンは、
外部エネルギーを得て水が分裂するときに空気中に発生
し、空気イオンは、成分Ａ１，Ａ２，…，Ａｎより構成
され、式（１）

【式１】Ｃ；観測開始後時刻ｔにおける空気イオン濃度Ｃｉ；成分Ａｉの観測開始時の濃度ｋｉ；成分Ａｉの反応速度定数ｔ；時刻に従って空気イオン濃度が変化することが観測され、中
性成分は、飽和水蒸気量，相対湿度，絶対湿度として表
すことのできる水分であって、外部エネルギーを得た状
態にあり、電荷を持たず、質量分析計によって分析した
ときに、相対湿度８０％以上において、式（２）

【式２】Ｎ；平均構成分子数Ｉｉ；ｉ番目に観測される水クラスターのイオン強度ｎｉ；ｉ番目に観測される水クラスターの構成分子数により求められる水クラスターの構成分子数が２５以下
の水クラスターが観測され、温度１５℃以下，相対湿度
７０〜９０％となるような空間において、該高湿度空気
に含まれる成分を農業食品の保存物に対して接触的に作
用させるものである。

【００２０】また温度１５℃以下，相対湿度７０〜９０
％の環境に制御された空間内において、前記高湿度空気
中に含まれる有効成分を農産食品の保存物に接触的に作
用させるものである。

【００２１】また外部エネルギーは、空気に運動を生じ
させ、空気中に噴出された水の分裂を促進させるもので
ある。

【００２２】また空気イオンは負イオンを含み、負イオ
ンは、空気中に均一に分布し、気体の流動に伴って空気
力輸送されるものである。

【００２３】また負イオン濃度が空気小イオンに換算し
て８００個／ｃｃ以上である。

【００２４】また中性成分の水クラスターの構成分子数
は、原料として用いる水の温度が一定の時に相対湿度に
関係なく一定に保たれるものである。

【００２５】また保存物が貯穀類である。

【００２６】また前記高湿度空気に含まれる成分が接触
的に作用して発現する保存性が、発芽率を指標とする鮮
度維持である。

【００２７】また前記高湿度空気に含まれる成分は、貯
穀類に接触して、生体の働きに影響するものである。

【００２８】（１）定義本発明において「生理活性」とは、貯穀類をはじめとす
る農業食品の保存において、農業食品の物の生命活動を
促進しおよび／または抑制することにより通常予測され
るのとは異なる現象が起こることをさす。その現象は、
分子レベルのミクロのものであっても、個体レベルのマ
クロのものであっても良い。そのような現象を起こす機
能のある物質を「生理活性物質」という。例えば、この
発明における生理活性とは、貯穀類の長期保存における
鮮度維持のことを示す。ところで、貯穀類なども、生鮮
食品などと同様に収穫後も呼吸などの生命活動を保持し
ている。

【００２９】本発明において「活性化」とは、水など通
常は特別の生理活性を有しない物質の構造および組成を
変えることによって、対象に作用して種子の発芽，動植
物の成長，ブランデー，ウイスキーのまろやかさなどの
ような本来は顕著に示されない生理活性を発現させる特
性を付与することをいい、活性化された物質のことを
「活性物質」と称する。ただし、本発明においては単に
「構造」と記した場合には、構造式に代表される化学構
造および成分組成両方を指す。

【００３０】本発明において、温度１５℃以下におい
て、相対湿度７０〜９０％となるような空間において、
該高湿度空気に含まれる成分が保存物に対して接触的に
作用してその品質の保存性を発現することを特徴とする
高湿度活性空気を「真気」という。「真気」の語源は、
例えば中国の古書『黄帝内経』などに見られ、現在の中
医学では、人間が生きる上で根本となるものの意味で用
いられる用語である。本発明にいう「真気」は、中医学
で用いられる「真気」を直接意味するものではない。

【００３１】本発明において、真気を製造する装置を
「真気発生機」，真気を用いた食品保存庫のことを「真
気保存庫」という。

【００３２】本発明において「接触的」とは、貯穀類の
表皮など外界の水分や空気と接触する部位において、真
気が接することをいう。接触した真気の活性点への作用
には２様式が考えられる。それを「直接作用」「間接作
用」と呼ぶ。「直接作用」とは、真気が作用点に対して
直接働きかけて引き起こす場合のメカニズムを指し、
「間接作用」とは、真気が生物体内に存在する「受容
体」に働き、活性点に対しては、真気が受容体に働きか
けたことによって生成される物質やその他の信号がセカ
ンドメッセンジャーとして働くメカニズムのことを指
す。「受容体」は、実在しても非実在でも良い観念的な
ものである。

【００３３】

【発明の実施の形態】

（１）真気の製造方法本発明にいう真気は、理想的には、水と空気に外部エネ
ルギーを加え水を分裂させる工程によって得られるが、
その際に生じると考えられる微細水滴を完全に除去する
ことにより得られる。しかし、発生した水滴を完全に除
去しなければ真気の効果が発現しないというわけではな
い。

【００３４】原料に用いる水は、水道水や蒸留水、さら
に井戸水などの天然水などいずれも用いることができる
が、表面張力，粘度，溶質，溶存酸素濃度，水素イオン
濃度，酸化還元電位などの水質を変えることにより、製
造される真気の構造を変えることができる。さらに、水
に何らかの機能を付与したもの、いわゆる活性水を用い
ても良い。また、原料として用いる空気は、天然の空気
や真気を用いることができるが、いずれの場合も、清浄
度，酸素濃度，相対湿度等の組成に注意すべきであり、
また、真気の成分と反応して新たに生理活性物質を生ず
るような微量成分にも注意すべきである。逆に、以上述
べた水，空気の各種組成を制御することにより真気の構
造を制御することができる。

【００３５】外部エネルギーの付与は、空気に運動エネ
ルギーを与え、運動する空気中に水を噴射させることで
ある。高速で流動する空気中に噴射された水は分裂し、
レナード効果（滝効果）又はシンプソン理論（水滴分裂
説）によって空気中に負イオンを発生し、また、水の分
裂によって中性成分を生ずる。中性成分は、外部エネル
ギーを得て構造化が進んだ状態にあり、電荷を持たず、
さらに水の分子が有限個会合したクラスターといわれる
ものが観測される。空気中に残存する水滴は可及的にこ
れを除去する。この際、膨張収縮、平衡を考慮すること
により、真気の構造を変えることができる。すなわち、
真気製造時における風速、噴射圧、接触温度、噴射水を
衝突させる板の角度、板間隔などは重要である。また、
その製造装置の材質によっても真気の構造を変えること
ができる。混合系を含む真気は外部エネルギーが付与さ
れて流動し、食品の生物体に接触的に作用して、その生
物体に生理活性を起こさせ、あるいは、空間において除
塵、脱臭などの作用を起こさせる。

【００３６】真気製造工程は、気体と液体を接触させる
工程（第１工程）と、そこで製造されたものを精製する
工程（第２工程）とに分けることができる。真気発生機
において、これらの工程をそれぞれの独自の反応器ある
いは精製装置によって行っても良いし２つの工程を１つ
の反応器によって同時に行っても良い。逆に、これらの
工程を３つ以上の反応器によって行っても良い。また、
第１工程のみを目的とした反応器と、第１工程と第２工
程両方を行うことを目的とした反応器との組み合わせで
も良い。

【００３７】第１工程の気液の接触は、レナード効果、
およびシンプソン理論に基づいて行う。第１工程反応器
への原料水の導入の動力源として、原料水の反応器への
自然落下、ポンプによる送液、圧力による圧入等を上げ
ることができる。原料水の反応器への導入口の構造とし
ては、反応器での反応を促進するために、配管を細くす
るのが良い。しかし、配管が細すぎると真気の発生量が
減少するので、ノズルを用いるのが好適である。

【００３８】図１に示した如く、各種用途別にスプレー
パターンの異なるものが用いられる。図１はスプレーイ
ングシステム社製のノズルパターンを示している。霧化
を目的としたエアーアトマイジングには一流体微噴霧ノ
ズル及び気体と液体とによる二流体微噴霧ノズルは対象
外として、本霧化用ノズルによる「真気」発生用には用
いない。

【００３９】噴射圧の重要性を前述したが、負イオンの
発生量はスプレーパターンにも関連しており、ホロコー
ン、フルコーン、フラット、ソリッドの順序でスプレー
速度効率が増加しており、また、衝撃効率も順次高くな
る。従って、スプレー速度効率の高いノズルほど負イオ
ン発生量が多くなる。

【００４０】図２に、スプレー粒子の代表粒子径（Ｍ．
Ｖ．Ｄ）を示したが、これはレーザー光線を使用して測
定したもので、Ｍ．Ｖ．Ｄ粒子径とはスプレーされた粒
径の５０％がその粒子径以下であり、他の５０％はその
粒子径以上であり、Ｍ．Ｖ．Ｄ粒子径と中性成分として
の水の分子が有限個会合したクラスターと相関性があ
り、さらに生理活性とも相関性がある。即ち、Ｍ．Ｖ．
Ｄ粒子径が小さい方がさわやかな環境を作り出す。ホロ
コーンは負イオンの発生量は少ないが、Ｍ．Ｖ．Ｄ粒子
径が小さいため、最も最適に真気に満たされ空間を創造
する。

【００４１】噴射された水は、反応器の中の衝突板に分
裂してレナード効果を起こす。衝突板は、固定式でも、
可動式でも良い。負イオンの発生量はスプレーノズルと
衝突板との距離、及び衝突板の形状、材質、スプレーパ
ターンによる衝突角度等に関連する。最適な距離はスプ
レーパターンによって異なるが、５ｃｍ〜３０ｃｍ以内
である。材質としては、比重が大きいものがよく、スプ
レーパターンによる衝突角度はいずれの場合も直角がよ
い。衝突板の装置角度は板上に水たまりができないよう
にすることが大切であって、水たまりの上にいくら噴射
しても負イオンの発生量は極端に低下する。

【００４２】図３は直角に曲げたＬ型衝突板にスプレー
をしている状況で、衝突板上にスプレーをしている状況
で、衝突板上に水たまりが見られない。さらに、衝突面
上に溝を作り水切れもよくすると負イオン発生量はさら
に増大する。

【００４３】第１工程は、レナード効果，シンプソン理
論を起こさせるための処理であり、反応器内に空気が導
入され、その空気中で水を分裂させる。空気の導入の動
力源は、ファンを使用したり、反応器を減圧にさせた
り、逆に高圧空気を使用することにより導入することが
できる。反応器内に空気を導入する場合、地球の自転に
よるコリオリ力はＰは、Ｐ＝２ｍｖω ｍ；質量ｖ；速度 ω；回転の角速度が働くように導入するとともに遠心力Ｆは、Ｆ＝ｍｒω²；ｒ；半径が十分に働くように空気を旋回流として導入する。その
際、反応器への入り口流速が１０〜１２ｍ／ｓの場合
は、出口流速を８〜１０ｍ／ｓと入り口流速に対して出
口流速が少し小さい方が好ましい。

【００４４】第２工程は、製造した“粗真気”をさらに
精製するための処理である。第２工程においては、主と
して水滴の除去などの分離と、さらに除去される水滴を
原料として第１工程で行った反応を推進する反応（後反
応）に分けることができる。第２工程で処理中の空気に
平衡，圧縮，膨張機能を加味すると、水滴の除去などの
分離とともに、第１工程での反応が推進される。

【００４５】第１工程から第２工程への移送は、静圧
（ｍｍＨ₂Ｏ）が発生しないように結合すると良い。例
えば、第２工程にサイクロンセパレータを使用する場合
は、コリオリ力が働くように導入するとともに、サイク
ロンセパレータの入口形状は、渦巻式として連結すると
水滴の分離工程が良くなると同時に静圧も抑えられる。

【００４６】真気は、例えば図４に示す真気発生機を用
いて発生させる。図４に示す真気発生機の仕様は以下の
とおりである。

【００４７】１．反応器寸法；２００φ×４００Ｈ（ｍｍ）容積；１２リットル（ｌ）容材質；ガラス形状；セパラブルフラスコ空気取入口及び吹出口；接線型；４０×１００（ｍｍ）２．スリーワンモータ形式；ＢＬ１２００Ｚ回転数；最大１２００ｒｐｍ３．撹拌羽根形式；平板４板型傾斜角度；４５℃，２０℃，１０℃，３種類４．ノズル形式；ホロコーン（スプレーイングシステム社製）サイズ；０．５個数；４個５．水槽寸法；２００φ×４００Ｈ（ｍｍ）形式；オーバーフロー型室；塩ビ製６．ポンプ形式；渦巻型ポンプ１３リットル（ｌ）／ｍｉｎ×２３．５ｍ×０．４ｋｗ７．送風機形式；ターボファン４ｍ⁹／ｍｉｎ×５５ｍｍＡｑ×０．２ｋｗ８．サイクロンセパレータ寸法外径（Ｄ₁）；１８０φ（ｍｍ）内径（Ｄ₂）；１３０φ（ｍｍ）円筒部高さ（Ｈ₁）；２００Ｈ（ｍｍ）コーン部高さ（Ｈ₂）；２００Ｈ（ｍｍ）空気取入口；渦巻型６０×１４０（ｍｍ）材質；ガラス

【００４８】図４において、１２リットル（ｌ）容のセ
パラブルフラスコ１を反応器に用い、これにスリーワン
モータ２とホロコーンノズル４の４個を取り付けた。ス
リーワンモータ２の軸には撹拌羽根３として水平方向に
１０度の角度を持つ平板の平板羽根を取付け、セパラブ
ルフラスコ１の下部に空気取入口９及び上部に吹出口１
０を空気の流れが接線型になるように取り付けた。

【００４９】セパラブルフラスコ１の底部には、水溜り
しないようコックの開閉を調整できるようにして水槽５
に接続した。

【００５０】ホロコーン型ノズル４の４個へポンプ６よ
り、１．５ｋｇ／ｃｍ²の圧力で水槽５の水を送り、セ
パラブルフラスコ１内に水を噴射しながらスリーワンモ
ータ２を５００ｒｐｍで回転させ、空気取入口９の気流
流速を１０ｍ／ｓｅｃに設定して送風機７より空気を吹
き込み、サイクロンセパレータ８の出口より真気を得
た。得られた真気は、相対湿度８０％ＲＨ、負イオン濃
度は２５，０００個／ｍｌであった。

【００５１】

【実施例】以下に本発明の実施例を示す。

【００５２】（実施例１）イオンの測定図４に示す真気発生機と、比較のため電気式コロナ放電
型イオン発生器を用いた。評価には、アクリル製の箱
（縦１ｍ，横１ｍ，高さ１ｍ）を用いた。

【００５３】真気発生機は、測定ボックスの壁面から５
ｃｍのところに置いた。イオン測定器を真気発生機から
１０ｃｍの所（場所Ａ）と、同じ高さで５０ｃｍ離れた
所（場所Ｂ）において同時に測定した。真気発生機の運
転開始後、ただちにイオンの発生が認められ、一定の値
が保持された。稼動１０分後負イオンを測定したところ
表１のような結果を得た。

【００５４】

【表１】

【００５５】一方、電気式コロナ放電型イオン発生器を
測定ボックスの中に入れ、該イオン発生器の近傍の１０
ｃｍの所（場所Ａ）と、やや上方８０ｃｍの所（場所
Ｂ）とに設置し、同時に測定した。測定開始後、場所Ａ
においてはただちに、場所Ｂにおいてはややおくれて、
イオンの濃度が急激に上昇することが観測されたが、そ
の後徐々に下がりはじめた。表４には稼動１０分後のイ
オンの測定結果をあわせて示す。

【００５６】（実施例２）真気発生機として、水を固定
羽根（衝突板）に吹付けてこれを分裂させる形式のもの
を用い、また、気液の分離は、膨張，収縮，平衡を繰返
させることにより空気中より水滴を除去することに行っ
た。一定時間運転後、真気発生機のスイッチを切り、一
定時間毎にイオン濃度を測定した。イオンの測定場所
は、実施例２の場所である。イオン濃度はスイッチを切
った後８分間記録した。その結果を、図５（場所Ａ，Ｂ
における負イオン濃度の減少）に示す。負イオンは、時
間に対して対数−対数グラフ上において直線的に減少し
た。

【００５７】（実施例３）実施例１と同型の真気発生機
を用い、３坪の部屋（内容積２１．４ｍ³、室内表面積
４７．２ｍ³）の部屋を真気で満たして真気ルームとし
た。ただし、タンクの水温を１１．５℃とし、真気発生
機と部屋とを結ぶライン上に設けられた加熱器の温度を
２３．０℃とし、真気ルーム内の温度を２４℃，湿度６
０％とした。真気ルーム内の温湿度が一定となったとこ
ろで、真気発生機を完全に停止させ、１５分間イオン濃
度を測定した。その結果を図６（アクリル板の容器、真
気ルームおよび計算値）に示す。負イオンは、時間に対
して対数−対数グラフ上において直線的に減少した。

【００５８】（実施例４）真気の構造イオンの減少に関する実験を数値的にシミュレーション
した。計算結果を図６（アクリル板の容器，真気ルーム
および計算値）に示す。計算値においても、時間に対し
て対数−対数グラフ上において直線的に減少した。

【００５９】以下に、シミュレーションの趣旨ついて説
明する。真気中に含まれている負イオンの構造は、Ａ^-Ｗｎ（Ａ：Ｏ₂，ＯＨ，Ｎ₂等，Ｗｎ：（Ｈ₂Ｏ）ｎ，
ｎ＝１，２，３）と表すことができる。真気の製造において、Ａやｎが選
択して合成されるものではないので、様々な分子あるい
はクラスターの混合物であり、各々の分子あるいはクラ
スターには、それぞれ固有の安定性があると考えられ
る。真気は半減期を横軸にしたときにも量的分布を示す
ことになるが、これを半減期分布と定義する。すなわ
ち、真気は分子量分布、組成分布および半減期分布を持
つ。負イオンの消滅は、負イオン１分子が電子受容体に
電子を与えて中性分子となる機構を考えることができる
ので、ある構造の負イオンのみに着目した場合、その減
少は一次反応式（３）Ｃｉｔ＝Ｃｉｅｘｐ（−ｋｉｔ） ……（３）Ｃｉｔ；時刻ｔにおける成分Ａｉの濃度Ｃｉ；成分Ａｉの初濃度ｋｉ；成分Ａｉの反応速度定数ｔ；時刻に従うと考えられる。実施例２，３において観測された
イオンの減少は、様々な構造を持つ負イオンが固有の半
減期によって消滅しているものの総和である。したがっ
て、観測されるイオンの減少、すなわち、イオン濃度の
変化は、前述の式（１）

【式１】Ｃ；観測開始後時刻ｔにおける空気イオン濃度Ｃｉ；成分Ａｉの観測開始時の濃度ｋｉ；成分Ａｉの反応速度定数ｔ；時刻に従う。

【００６０】そして、この検討からイオンの減少を測定
し、これを対数−対数グラフ上に図示したときの傾きは
半減期分布の違いによるものであることが分かった。実
施例３において、場所Ａ，Ｂにおけるイオンの減少の傾
向が同一であるのは、両場所において、半減期分布が一
致しているからである（図５参照）。さらに実施例３に
おいて、アクリル板内でも真気ルーム内でも同一の傾き
であることが示されている。このことは、イオンの混合
物が空間内に均一に分布していることも示すものであ
る。表２にシミュレーションに用いた各種のパラメータ
ーを示す。

【００６１】

【表２】

【００６２】イオン成分Ａ₁〜Ａ₁₁の各々の濃度変化の
様子を図７（ある構造のイオンの濃度変化）に示した。
また、５，６０，１２０，３００，６００，９００秒後
の各種イオンの半減期分布を図８（時間経過による分布
の変化）に示す。

【００６３】次に、半減期３０秒以下，１００秒以下，
１４０秒以下，２４０秒以下の負イオンが観測される場
合を図９（半減期分布の違いと観測されるイオンの減
少）に示す。この場合は、半減期の長いものが加わるに
つれて、観測されるイオンの変化が異なることがわか
る。逆に、観測されるイオンの変化（Ｓ字型の減少，Ｌ
字型の減少）などから、半減期分布を予想することがで
きる。

【００６４】（実施例５）真気の水のクラスターの構造真気の中性成分の分析は、質量分析法によって行った。
質量分析計は四重極質量分析計を用い、コロナ放電によ
って得られる活性アルゴンガスにより大気圧下でイオン
化をすることによって測定した（Ｍ．Ｔｓｕｈｉｙａ，
ｅｌａｌ．，ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＪｏｕｒ
ｎａｌｏｆＭａｓｓＳｐｅｃｔｒｏｍｅｔｒｙ
ａｎｄＩｏｎＰｒｏｃｅｓｓｅｓ，９０，５５−７
０（１９８７）．）。サンプリングは、イオン源の周囲
を湿度８０％以上の真気で満たして行った。サンプルの
イオン化は、高電圧の針の近傍において、中性成分が活
性アルゴンガスと反応し電子が針に捕捉されることによ
り正イオンが生じることにより行われる。通常この反応
の場はガラス管によって囲われている。

【００６５】真気はガラス管の外部から供給されるの
で、ガラス管の径や形状によって、同一のサンプルであ
っても観測されるスペクトルは異なる。真気を観測する
場合、管径が細いほど針先でのサンプルの凝縮は起こり
にくくなり、実際よりも小さなクラスターが観測される
場合がある。本実施例においては、管の内径が３ｃｍ，
長さが６ｃｍのものを用いた。同一のサンプルでも、管
の内径が２．５ｃｍ，長さが５．５ｃｍとなっただけで
観測される分布が異なる（通常、分布が高質量数側にシ
フトする）。

【００６６】図１０（真気中の水クラスターの分布に対
する針温度の影響）に、針温度を変化させたときの真気
中の分布の変化や、水クラスターの構成分子数の変化を
示した。このときの真気の湿度はイオン源のガラス管内
において９９％であった。平均構成分子数Ｎは、前述の
式（２）

【式２】Ｉｉ；ｉ番目の質量数の強度ｎｉ；ｉ番目の水クラスターの構成分子数で計算した。針温度を上げることによって、分子量の分
布が高質量数から低質量数に移ってきていることが明ら
かである。さらに、針近傍での凝縮はあまり起こってい
ないことが示されている。この検討から、真気の典型的
なチャートを図１１に示した。針温度の変化による分布
の変化は、ガラス管への導入方向によっても変わるが、
本実施例の結果は、ガラス管の下方より真気を導入して
計算したものである。

【００６７】次に、真気のクラスターと天然に存在する
空気中に含まれる水のクラスターを比較した。真気は、
高湿度であるため、低湿度の場合は室内の空気を使用す
れば測定可能であるが、高湿度となると人工的に製造す
る必要がある。天然の空気中の水分は、水を加熱すれば
得ることができるので、次のように測定を行った。

【００６８】高湿度空気の水源は、３００ｍｌの三つ口
フラスコに水を入れ、それを加熱することによって得
た。加熱は水浴を用いて行い、アルゴンガスを流通さ
せ、液面近傍のクラスターをガラス管とプラスチックチ
ューブを用いてサンプリングしてイオン源の中に導入し
た。湿度は、イオン源の中の湿度を測定したが、アルゴ
ン流量を変化させることによってイオン源内の湿度は変
化させることができた。

【００６９】この時に針先での凝縮が懸念されたので、
針温度の影響を調べた結果を表３に示す。

【００７０】

【表３】

【００７１】表３に明らかなとおり、水源の温度が４６
℃のとき、やや凝縮が起こっていることが分かる。な
お、５３℃の時は、４６℃のときよりも大きなクラスタ
ーが得られているが、凝縮の影響はなかった。また、水
源の温度が高いほど大きなクラスターが得られた。この
結果は、水を加熱して得た水のクラスターは、天然の高
湿度空気中の水のクラスターと同様の傾向を示すものと
思われるが、実験装置の構造（ガラス管の大きさ，形状
や、装置全体の大きさ，形状）に大きく依存しているこ
とを示している。水を加熱した場合の、比較的高湿度の
場合の水のマススペクトルを図１２に示した。

【００７２】また、相対湿度と水のクラスターの平均構
成分子数との関係を表４に示した。

【００７３】

【表４】

【００７４】天然の空気中においては、湿度が高くなる
につれて水のクラスターの大きさは大きくなるが、真気
の場合は、高湿度の場合においても凝縮の影響が少な
く、表３に明らかなとおり、比較的小さなクラスターが
観測された。

【００７５】（実施例６）真気発生機を、冷蔵庫，倉庫
などの保存庫に接続し、適当な循環回数で真気を送り込
むことにより保存空間を作成した。

【００７６】保存空間の相対湿度は、所定量の乾燥空気
によって希釈してもよく、また、製造された真気を熱す
ることにより相対湿度を下げる方法でも良い。乾燥空気
として用いられる空気は、十分に湿度の低い外気を用い
ても良い。

【００７７】保存空間の清浄度を保つ場合等、必要に応
じて保存空間に清浄な外気を導入しても良い。また、原
料水に水道水や比較的塩分の高い水を用いる場合は、少
量の水を常時導入して水タンクの中を清浄に保つのがよ
い。

【００７８】真気保存庫Ａを作製した。保存庫１１には
内容積が、５００ｌのステンレス製の箱を用い、真気発
生機１２は図１３のように接続して、真気保存庫Ａとし
た。これを、循環回数６０回／時間で真気発生機を運転
し、箱に真気を送り込んだ。ただし、予定外の外気の侵
入を防止するために庫内に計算量の外気を導入した。外
気の導入には、濾過用のＨＥＰＡフィルター１３を通し
てエアレーションユニットＭＡＵ−１Ｃ（東京理化器
械）を用い、導入量は１分間当たり内容積の０．１％と
した。また、真気発生機１２の水タンク５は、抗菌活性
炭フィルターアビオＡシリーズ（クリタック）を通過さ
せた水道水を１分間当たり２０ｍｌの水をオーバーフロ
ーさせた。

【００７９】比較のため恒温恒湿庫ＰＲ−３ＳＴ（タバ
イエスペック）を庫内温度１０から１５℃，相対湿度７
０〜８０％で長期連続運転が可能な仕様として入手し
た。なお、真気保存庫と同様な方法により庫内に計算量
の外気を導入した。

【００８０】また、比較のため、貯穀類をポリエチレン
袋に入れ、それをポリプロピレン製の入れ物に入れて室
内に放置した。

【００８１】以上の真気保存庫と、恒温恒湿庫，室内放
置（ポリエチレン内）にて貯穀類保存実験を行った。

【００８２】実験は、大豆，小麦，玄米，精白米を、そ
れぞれ真気保存庫および恒温恒湿庫内において庫内温度
１３℃，湿度７５％ＲＨで長期保存を実施した。また、
ポリエチレン袋内に入れたまま室内に放置したものと比
較して保存性を評価した。

【００８３】保存性は、次の点により知ることができ
る。水分や黴数のほか、チアミン，総トコフェロール，
直接還元糖，抽出油の酸価，脂肪酸度，過酸化物価など
の化学的測定が試みられ、さらに、大豆については物性
試験を、大豆と玄米について発芽試験を、精白米に関し
ては食味試験を実施し、保存性の評価を行った。各種デ
ータは次の方法により求められた。

【００８４】水分：検体をコーヒーミルにより粉砕後、
所定量を秤量し、強制循環式温風乾燥機により乾燥（小
麦，玄米，精白米は１３５℃ ３時間，大豆は１３０度
２時間）し、シリカゲルデシケーターにて放冷した。
乾燥により減少した量を水分量として初期重量で除し、
水分（％）を求めた。

【００８５】黴数：検体１０ｇを無菌的に秤量し、９０
ｍｌの滅菌したリン酸緩衝生理食塩液を加え十分に混合
した。調製した試料液及びその段階希釈液を各１ｍｌず
つをそれぞれ２枚のシャーレに分注した。クロラムフェ
ニコール加ポテトデキストロース（グルコース１０％）
寒天培地約１５ｍｌを加えて混釈し、凝固させ、２５℃
で７日間培養した。培養後、生育した黴集落数を計測
し、集落数に希釈倍数を乗じたものを検体１ｇ当たりの
黴数とした。

【００８６】チアミン：氏家らの方法により（ビタミン
Ｖｏｌ．６４，３７９（１９９０），）行った。試料
を酸性条件下タカジアスターゼにより酸素分解し、脱着
後、高速液体クロマトグラフィーにより定量した。

【００８７】総トコフェノール：０．５ｇの試料を６０
ｍｌの遠心管に秤量し、０．５ｍｌの１（ｗ／ｖ）％塩
化ナトリウム用役，１０ｍｌの３（ｗ／ｖ）％ピロガロ
ール／エタノール試液、および１ｍｌの６０（ｗ／ｖ）
％水酸化カリウム試液を加え、水浴中、７０℃で３０分
間，けん化を行った。反応終了後、２２．５ｍｌの１
（ｗ／ｖ）％塩化ナトリウム試液を加え、１５ｍｌのヘ
キサン／酢酸エチル（９／１）で３回抽出した。溶媒残
去後、残渣をヘキサンに溶解し、高速液体クロマトグラ
フィにより定量した。

【００８８】直接還元糖：ソモギ法の変法により行っ
た。試料を中性条件下超音波により抽出し、酢酸鉛で除
蛋白した後、１０００ｍｌに定溶した。濾過後、炭酸ナ
トリウムにより脱鉛し、濾過をして試験溶液とした。Ａ
液は、９０ｇの酒石酸カリウムナトリウム（ロッシュル
塩）と２２５ｇのリン酸三ナトリウムを７００ｍｌの水
に溶解し、これを３０ｇの硫酸銅を水に溶解した液及び
３．５ｇのヨウ素酸カリウムを少量の水に溶解した液を
順次加え、水を加えて全量１０００ｍｌとした。Ｂ液
は、９０ｇのシュウ酸カリウムおよび４０ｇのヨウ化カ
リウムを水に溶解して１０００ｍｌとしたものを用い
た。１００ｍｌの共栓三角フラスコに１０ｍｌのＡ液と
試験溶液（５〜２５ｍｇの還元糖を含む量に相当する
量）を入れ、水を入れて全量３０ｍｌとした。沸騰石を
数個入れて加熱し、３分間沸騰した。その後、氷冷し１
０ｍｌのＢ液と、１０ｍｌの２Ｎ硫酸を加え、室温で２
分間放置した。指示薬を、１％可溶性デンプン試液と
し、終点が青色になるまで、０．０５Ｎのチオ硫酸ナト
リウム試液により滴定した。空試験を実施した。

【００８９】抽出油の酸価，過酸化物価：試料をビーカ
ーに採取し、クロロホルム／メタノール（２／１）を適
量加え、１分間ホモジナイズした。上澄みを分液ロート
に移し下層を分離し、下層を硫酸マグネシウムで脱水
し、溶媒留去をした。残渣を窒素ガスを利用して溶媒を
完全に除去し、抽出油とした。酸価および過酸化物価
は、常法を用いて分析した。

【００９０】脂肪酸度：２０．０ｇの試料を精密に量り
取り、三角フラスコに入れ、ベンゼン５０ｍｌを加え、
共栓をして１分間振とうした。室温で１時間振とうし、
５０ｍｌのメスシリンダーを受器として濾過し、フェノ
ールフタレインアルコール試液を指示薬として０．０５
Ｎ水酸化ナトリウム試液で滴定した。空試験を実施し
た。

【００９１】バーオキシダーゼ力価：試料を粉砕し、５
ｇを正確に量り取り、５０ｍｌの水を加え冷却しながら
６０分間穏やかに撹拌して抽出した。これを、３０００
ｒｐｍで１０分間遠心分離し、濾紙で濾過して試験液と
した。分光光度計のセルに１．４ｍｌのアミノアンチピ
リン／フェノール試液と１．５ｍｌの過酸化水素試液を
入れ、さらに、試験液０．１ｍｌを加えた。２５℃，５
１０ｎｍにおける吸光度の増加を記録した。

【００９２】大豆の物性試験方法：試料大豆５０ｇを精
製水２５０ｇに１５℃，２４時間浸漬した。浸漬液と濾
別し、大豆は重量を測定し、浸漬による重量増加率％
（１００×浸漬後の重量増加分（ｇ）／無水物重量
（ｇ））を求めた。その後、蒸し器中で３０分間蒸煮
し、蒸煮後重量測定し、蒸煮大豆の重量増加率％（１０
０×浸漬，蒸煮による重量増加分（ｇ）／無水物重量
（ｇ））を求めた。この大豆はラップをして２０時間保
存したのち、クリープメーターによる破断試験に用い
た。一方、浸漬液は、２５０ｍｌに定溶した後アルミ製
秤量瓶に浸漬液２５ｍｌを採取し、常圧乾燥（１０５
℃，２時間）後、残留物の重量を測定し、溶出固形分
（％）（１００×残留物の重量（ｇ）／無水物重量
（ｇ））を求めた。

【００９３】クリープメーターによる物性試験は以下の
ように行った。クリープメーターは、ＲＥＯＮＥＲＲ
Ｅ−３０５（山電）を用いて行い、データを解析したソ
フトは破断強度解析（Ｖｅｒ．２．０，山電）を用い
た。クリープメーターの設定条件は、設定速度０．５ｍ
ｍ／ｓ，設定歪率９０％，プランジャーは円形（直径５
ｍｍ）を用いた。

【００９４】発芽試験方法：発芽用種子１００粒を精製
水中で１５℃，２３．５時間吸水させた。その後、次亜
塩素酸ナトリウム例えば（キッチンハイター（商品
名））ならば１ｍｌ）を用い、さらに３０分間処理し
た。大豆は直径１５０ｍｍのシャーレ，玄米は直径９０
ｍｍのシャーレを用いた。シャーレは培地として脱脂綿
をなるべく嵩が低くなるようにして敷き詰め、上に濾紙
を敷き、濾紙がつかる程度に水を入れ、種子を１つのシ
ャーレあたり５０粒で重ならないように並べた。２０℃
の培養器において、玄米は１４日間，大豆は７日間観察
し、各種子から、芽および根が１ｍｍ以上出ている状態
を発芽している状態として、発芽数を求めた。食味試験
は以下の試験例中において詳述する。

【００９５】（試験例１）大豆８００ｇを、真気保存
庫，恒温恒湿庫およびポリエチレン袋内で６カ月間保存
した。６カ月後、保存した大豆を取り出し、生化学的試
験，物性試験，発芽試験を行い、結果をそれぞれ表５，
６，７に示す。

【００９６】

【表５】

【００９７】

【表６】

【００９８】

【表７】

【００９９】その結果、真気中で保存したものは発芽率
が良く、浸漬による溶出固形分が少ないことが分かっ
た。他の点は、対照保存庫と、室温と同等であった。

【０１００】（試験例２）玄米８００ｇを、真気保存
庫，恒温恒湿庫およびポリエチレン袋内で６カ月間保存
した。６カ月後、保存した玄米を取り出し、生化学的試
験，発芽試験を行った。それぞれ結果を表８，９に示し
た。

【０１０１】

【表８】

【０１０２】

【表９】

【０１０３】（試験例３）精白米（平成６年度産コシヒ
カリ）を、真気保存庫，恒温恒湿庫およびポリエチレン
袋内で６カ月間保存した、生化学的試験を行った。その
結果を表１０に示す。

【０１０４】

【表１０】

【０１０５】また、７カ月間保存したものについて官能
検査を実施した。官能検査は、（財）日本穀物検定協会
中央研究所で開発された食糧庁方式や農林省食品総合研
究所等の方法を参考に実施した（パネル３０人，女
性）。３保存方法間における比較をアンケートによって
行った。

【０１０６】アンケートによって得られた項目別評点平
均の検体（１検定）を行い、その結果を表１１に示す。

【０１０７】上記試験の実施直後に、新米（平成７年度
酸コシヒカリ）を追加し、直感的な方法で４試料を好き
な順に順位付けるアンケートを実施した。その結果を表
１２に示す。

【０１０８】さらに、この結果を順位法の検定表を用い
る方法により統計処理を行ったところ、おいしい精白米
の順位としては、新米，恒温恒湿庫，室内保存，真気保
存庫の順であり、隣接順位間および恒温恒湿庫と真気保
存庫との間には有為さが認められなかった。なお、パネ
ラーの好みは、ケンドールの一致性の係数Ｗを用いる方
法により、危険率５％で好みが一致している、というこ
とが確認されている。新米（平成７年度産コシヒカリ）
を追加直感的な方法で４試料を好きな順に順位付けをし
た。

【０１０９】

【表１１】

【０１１０】

【表１２】

【０１１１】この結果は、いずれの保存米も、新米以上
においしいものは見出されなかったが、真気保存した精
白米の評価には注目すべき点がある。すなわち、好きな
順に並べる評価において、最も好きな順位として挙げた
人と最も嫌いな順位として挙げた人が両極端に分かれた
ことである。以上の実施例で述べたように、どの保存方
法で保存したものも生化学的検査において特別な挙動を
していることとは考えられない。真気で保存した精白米
が両方の嗜好に分かれて評価されている理由は、常識的
な生化学的な検査では説明しきれないメカニズムが作用
している可能性も示唆される。

【０１１２】

【発明の効果】本発明における結果から、真気が温度１
３℃において相対湿度７５％の真気空間において、大
豆，玄米の発芽率が高い率に保持されていた。発芽はま
ず吸水が起こり、それにより各種スイッチが入れられ、
発芽が開始すると言われている。真気中で保存したもの
の発芽率が高い理由は、（１）吸水システムに対して保存期間を通じて働きか
け、吸水が効率的に行われた。（２）保存期間中を通して真気が大豆、あるいは玄米に
対して働きかけ、生存のための必要最小限の生化学反応
のバラスンをはかり、発芽に際しても効率的に反応する
ことができた。ということが考えられる。

【０１１３】さらに、大豆，玄米，小麦，精白米におい
て、生化学的分析値が、対照保存庫のものと比較してほ
ぼ同等であり、また、室内放置のものと比較して全般に
良好と考えられる値を示している。ところで、対照保存
庫は温湿度管理に関して現在考えられる最高水準の保存
庫である。そこで、これらの貯穀類の保存は温湿度管理
がポイントである点を考えれば、真気を利用した保存方
法が対照保存庫と遜色ない結果であり、したがって、現
在考えられる最高水準の保存を行ったことになる。さら
に、大豆，玄米において、発芽率が良好であったが、発
芽率に影響を与える項目（良好な呼吸のバランスによる
ＡＴＰの節約，各種酸素の良好な保全）について生化学
的分析を実施していれば、さらに良好な結果が得られて
いたと思われる。

【０１１４】また、大豆に関する物性測定の結果は、対
照保存庫と同等であるとのことであった。このことは、
本発明の実用性を示すものであり、従来と同様な方法で
保存することができ、保存した食品が従来品とただちに
代替可能であることを示すものである。

【０１１５】さらに、食味試験結果によると、真気を利
用して保存した精白米の味を良とする者が半数近くに上
った。生化学的データからは、良とする者はもっとも少
ないと予測される。このことは、真気が米の食味を左右
するファクターのうち分析項目以外の項目か、あるい
は、食味を左右する未知のファクターに作用している可
能性も考えられる。

【０１１６】真気の生理活性は、負の空気イオンの構造
や真気中に観測される水クラスターの構造のみに起因し
て発現するわけではない。しかし、これら真気における
数々の特異な構造、あるいはそれら成分の特異な挙動
は、真気中の成分が通常のものとは異なり、特殊な作用
を発現することが原因であると考えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】真気発生機の水スプレーに用いるスプレーパタ
ーンとその応用例を示す図である。

【図２】スプレーパターンと噴射圧とスプレー粒子径を
示す図である。

【図３】衝突板上に水スプレーをしたときの水の分散状
況を示す図である。

【図４】本発明の生理活性空気を発生させる真気発生機
の一例を示す図である。

【図５】実施例３の場所Ａ，Ｂにおける負イオン濃度変
化を示す図である。

【図６】実施例４のイオン濃度の変化及び実施例４〜６
の実験およびシミュレーションの結果を示す図である。

【図７】実施例５におけるイオン成分Ａ₁〜Ａ₁₁の各々
の濃度変化のシミュレーション結果を示す図である。

【図８】実施例５における５，６０，１２０，３００，
６００，９００秒後の半減期分布の変化のシミュレーシ
ョン結果を示す図である。

【図９】実施例５における半減期イオン群のうち、一部
のイオンが存在するときに観測されるイオン濃度の変化
を示す図である。

【図１０】針温度を変化させたときの真気中の水クラス
ター分布の変化を示す図である。

【図１１】相対湿度１００％，針温度７２℃における真
気のマススペクトラムを示す図である。

【図１２】水を加熱して得られる高湿度空気のマススペ
クトルを示す図である。

【図１３】真気保存庫の概略図である。

【符号の説明】

１反応器（セパラブルフラスコ）２スリーワンモータ３撹拌羽根４ノズル５水槽６ポンプ７送風機８サイクロンセパレータ９空気取入口１０吹出口

フロントページの続き (72)発明者浜光太郎東京都千代田区麹町４丁目２番地株式会社ジオクト内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水と空気とを原料とし、外部エネルギー
を加えることによって製造された混合系を有する高湿度
空気を用いた食品の保存方法であって、混合系は空気イオンと中性成分とからなり、空気イオンは、外部エネルギーを得て水が分裂するとき
に空気中に発生し、空気イオンは、複数のイオン成分か
らなり、各イオン成分をＡ１，Ａ２，…，Ａｎとしたと
き、式（１）【式１】Ｃ；観測開始後時刻ｔにおける空気イオン濃度Ｃｉ；成分Ａｉの観測開始時の濃度ｋｉ；成分Ａｉの反応速度定数ｔ；時刻に従って空気イオン濃度が変化することが観測され、中性成分は、飽和水蒸気量，相対湿度，絶対湿度として
表すことのできる水分であって、外部エネルギーを得た
状態にあり、電荷を持たず、質量分析計によって分析し
たときに、相対湿度８０％以上において、式（２）【式２】Ｎ；平均構成分子数Ｉｉ；ｉ番目に観測される水クラスターのイオン強度ｎｉ；ｉ番目に観測される水クラスターの構成分子数により求められる水クラスターの構成分子数が２５以下
の水クラスターが観測され、温度１５℃以下，相対湿度７０〜９０％となるような空
間において、該高湿度空気に含まれる成分を農業食品の
保存物に対して接触的に作用させることを特徴とする食
品の保存方法。
【請求項２】温度１５℃以下，相対湿度７０〜９０％
の環境に制御された空間内において、前記高湿度空気中
に含まれる有効成分を農産食品の保存物に接触的に作用
させることを特徴とする請求項１に記載の食品の保存方
法。
【請求項３】外部エネルギーは、空気に運動を生じさ
せ、空気中に噴出された水の分裂を促進させるものであ
ることを特徴とする請求項１に記載の食品保存方法。
【請求項４】空気イオンは負イオンを含み、負イオン
は、空気中に均一に分布し、気体の流動に伴って空気力
輸送されるものであることを特徴とする請求項１に記載
の食品の保存方法。
【請求項５】負イオン濃度が空気小イオンに換算して
８００個／ｃｃ以上であることを特徴とする請求項１に
記載の食品の保存方法。
【請求項６】中性成分の水クラスターの構成分子数
は、原料として用いる水の温度が一定の時に相対湿度に
関係なく一定に保たれるものであることを特徴とする請
求項１に記載の食品の保存方法。
【請求項７】保存物が貯穀類であることを特徴とする
請求項１に記載の食品の保存方法。
【請求項８】前記高湿度空気に含まれる成分が接触的
に作用して発現する保存性が、発芽率を指標とする鮮度
維持であることを特徴とする請求項７に記載の食品の保
存方法。
【請求項９】前記高湿度空気に含まれる成分は、貯穀
類に接触して、生体の働きに影響することを特徴とする
請求項８に記載の食品の保存方法。