JPH09292812A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラー画像形成装置において、ジャム処理や
各種ユニットの交換等の作業性を良くし、設置スペース
を小さくする。 【解決手段】 転写紙搬送経路４の手前側に位置させた
カバー６を本体ケース１の一側に開閉自在に取付け、カ
バー６を開放した位置からジャム処理や、中間転写体１
１、感光体１２、現像ユニット２４，２７，２８，２９
の交換等の各種作業を行なうことにより、その作業性を
良くする。本体ケース１におけるカバー６を設けた一側
以外の他側には各種作業を行うためのスペースを確保す
る必要がなくなり、カラー画像形成装置の設置スペース
を小さくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写体を有す
るカラー複写機、カラープリンタ、カラーファクシミリ
等のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカラー画像形成装置の一つに、中
間転写体上に複数色のトナー像を重ね合わせて転写し、
このトナー像を転写紙に一度に転写するものが実用化さ
れており、例えば、特開平４−３１８８７５号公報に開
示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平４−３
１８８７５号公報に開示された中間転写体を用いたカラ
ー画像形成装置では、転写紙のジャム処理時などに開放
するカバーの開放方向と、現像器やベルトユニットの着
脱方向等とが異なり、このカラー画像形成装置の周囲に
はカバーを開閉するためのスペース、及び、ベルトユニ
ットなどを着脱するためのスペースを確保しなければな
らず、カラー画像形成装置の外形寸法より一回り大きな
設置スペースを必要とする。また、ジャム処理や各種ユ
ニットの交換等の作業は、それぞれ異なる方向から行う
ため、作業性が悪い。

【０００４】そこで本発明は、本体ケースの一側にのみ
開閉自在なカバーを設け、転写紙のジャム処理や各種ユ
ニットの交換等の作業をカバーを開放して同じ方向から
行うことによりその作業性を良くし、さらに、設置面積
の小スペース化や装置自体の小型化等を図ることができ
るカラー画像形成装置を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
本体ケースの下方側に給紙部を設け、前記本体ケースの
上方側に排紙部を設け、前記給紙部から前記排紙部に向
けて上下方向に延出した転写紙搬送経路を前記本体ケー
ス内に設けたカラー画像形成装置において、前記転写紙
搬送経路を形成する一方のガイド面を備えたカバーを前
記本体ケースの一側に開閉自在に取付け、複数色のトナ
ー像が重ね合わせて転写される中間転写体を前記転写紙
搬送経路の奥側にこの転写紙搬送経路に対向させて配置
し、前記中間転写体の奥側に静電潜像が形成される感光
体を配置し、この感光体の奥側に複数の現像ユニットを
配置し、前記中間転写体と前記感光体と前記現像ユニッ
トとを前記カバーの開放位置から着脱自在に設けた。従
って、カバーを開放することにより、このカバーの開放
位置から転写紙のジャム処理や、中間転写体、感光体、
現像ユニットの交換等の各種作業を行え、その作業性が
良くなる。また、カバーを設けてある本体ケースの一側
のみからジャム処理や、中間転写体、感光体等の交換の
各種作業を行えるため、本体ケースの他側には各種作業
を行うためのスペースを確保する必要がなくなり、カラ
ー画像形成装置の設置スペースが小さくなる。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、中間転写体として中間転写ベルトを設け
た。従って、中間転写体が薄型になり、カラー画像形成
装置の小型化を図ることができる。また、中間転写体が
薄型になることにより、カバーの開放位置から感光体や
現像ユニットまでの距離が短くなり、感光体や現像ユニ
ットの交換などの作業性が良くなる。

【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明において、感光体として感光体ベルトを設けた。従っ
て、感光体が薄型になり、カラー画像形成装置の小型化
を図ることができる。また、感光体が薄型になることに
より、カバーの開放位置から現像ユニットまでの距離が
短くなり、現像ユニットの交換などの作業性が良くな
る。さらに、感光体ベルトの直線状となったベルト面に
沿って現像ユニットを設置することができ、現像ユニッ
トの設置構造が簡単になる。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、少なくとも中間転写体と感光体とを同時に
着脱自在な一体構造のプロセスカートリッジとした。従
って、中間転写体と感光体とを交換する作業を一度に行
え、その作業性が良くなる。また、中間転写体と感光体
とは、画像品質の点からそれぞれの回転軸の平行度を高
める必要があるが、一体構造のプロセスカートリッジと
することにより回転軸の平行度のバラツキがなくなり、
画像品質が高くなる。

【０００９】請求項５記載の発明は、請求項１記載の発
明において、カバーの開放側からみた転写紙搬送経路及
び中間転写体及び感光体の投影面の外方に位置させて現
像ユニットへのトナー補給手段を設け、前記カバーの開
放時に前記転写紙搬送経路や前記中間転写体などを取外
したり移動させることなく前記トナー補給手段が露出す
る大きさに前記カバーを形成した。従って、トナー補給
手段を着脱するトナー補給時には、カバーを開放すれ
ば、転写紙搬送経路を形成するガイド部材や中間転写体
や感光体等を移動させたり着脱させたりすることなくト
ナー補給手段を着脱することができ、トナー補給の作業
性が良くなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
ないし図８に基づいて説明する。図１は本発明に係るカ
ラー画像形成装置の全体構造を示す縦断側面図である。
本体ケース１内の下方部には給紙部である給紙カセット
２が設けられ、本体ケース１の上面部には排紙部である
排紙トレイ３が形成されている。この本体ケース１内に
は前記給紙カセット２から前記排紙トレイ３に向けて上
下方向に延出した転写紙搬送経路４が形成され、この転
写紙搬送経路４上の前記排紙トレイ３の直前位置に定着
装置５が配置されている。前記転写紙搬送経路４は、こ
の転写紙搬送経路４の手前側を覆う開閉自在なカバー６
の内面側に固定されて転写紙搬送経路４の一方のガイド
面となるガイド板７の内面と、転写紙搬送経路４の他方
のガイド面となる後述するプロセスカートリッジ８の外
周ケース９の外周面とに挾まれて形成されている。前記
カバー６は支軸１０を支点として回動自在に設けられて
いる。

【００１１】前記プロセスカートリッジ８は、中間転写
体である中間転写ベルト１１と、感光体である感光体ベ
ルト１２と、廃棄トナー回収容器１３と、クリーニング
装置１４と、帯電チャージャ１５と、バイアスブラシ１
６を前記外周ケース９内に組み付けることにより形成さ
れている。前記中間転写ベルト１１は一対の回動ローラ
１７，１８間に架設され、矢印で示すように反時計回り
方向へ搬送される。前記感光体ベルト１２は一対の回動
ローラ１９，２０間に架設され、矢印で示すように時計
回り方向へ搬送される。ここで、前記本体ケース１には
一対の中間フレーム２１が支軸２２を支点として回動自
在に取付けられており、前記プロセスカートリッジ８は
図５及び図７に示すようにこれらの中間フレーム２１に
対して着脱自在に取付けられている。

【００１２】前記クリーニング装置１４は前記中間転写
ベルト１１の残留トナーを除去する装置で、この中間転
写ベルト１１の外周面に対する接離位置へ移動制御され
るブレード１４ａと、ブレード１４ａで除去したトナー
を一側に向けて搬送するオーガ１４ｂとを備えている。
前記廃棄トナー回収容器１３は、前記感光体ベルト１２
上の残留トナーを回収し、及び、前記クリーニング装置
１４で除去されたトナーを回収するもので、感光体ベル
ト１２上の残留トナーを除去するためのブレード１３ａ
と、前記オーガ１４ｂにより所定位置へ搬送されたトナ
ーを廃棄トナー回収容器１３内へ搬送する搬送機構（図
示せず）とを備えている。

【００１３】前記中間転写ベルト１１は、前記カバー６
を閉止した状態において、前記転写紙搬送経路４の奥側
にこの転写紙搬送経路４に対向して配置されている。そ
して、前記回動ローラ１７に対向する位置には、前記中
間転写ベルト１１に対して接離する転写ローラ２３が前
記ガイド板７の先端部に取付けられている。前記中間転
写ベルト１１の奥側に前記感光体ベルト１２が配置され
ている。前記中間転写ベルト１１と前記感光体ベルト１
２とは前記回動ローラ２０の部分で接触しており、この
接触部における前記中間転写ベルト１１の内周側に前記
バイアスブラシ１６が配置されている。

【００１４】前記プロセスカートリッジ８の奥側には、
現像ユニットである黒現像器２４と回転型カラー現像器
２５とが、前記感光体ベルト１２の直線状となったベル
ト面に沿って上下に配置されている。前記回転型カラー
現像器２５の下方には、前記感光体ベルト１２の表面に
静電潜像を形成するレーザ書込系ユニット２６が配置さ
れている。前記回転型カラー現像器２５内には、イエロ
ー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）のトナーを備
えた３個の現像ユニット２７，２８，２９が設けられて
いる。図２は、前記黒現像器２４と前記回転型カラー現
像器２５の現像ユニット２７〜２９との構造を拡大して
示した縦断側面図であり、図３は回転型カラー現像器２
５の全体構造を示した斜視図である。

【００１５】前記黒現像器２４は、現像容器３０内に黒
トナーを収納したもので、トナーエンド時に全体を交換
するタイプのものである。この黒現像器２４には、前記
感光体ベルト１２上の静電潜像を現像する現像ローラ３
１、この現像ローラ３１にトナーを供給する発泡ウレタ
ン等の弾性体からなる供給ローラ３２、現像ローラ３１
に供給されたトナーを所定の厚さにする現像ブレード３
３、現像ブレード３３の近傍でトナーで撹拌するパドル
３４、現像容器３０内のトナーの撹拌と供給ローラ３２
側への搬送とを行うアジテータ３５，３６が設けられて
いる。

【００１６】前記現像ユニット２７〜２９の一端側には
それぞれ図３に示すようにトナー収納部３７が設けられ
ており、これらのトナー収納部３７にはそれぞれトナー
補給手段であるトナーカートリッジ３８が着脱自在に取
付けられている。前記現像ユニット２７〜２９には、ト
ナー収納部３７内のトナーを現像ユニット２７〜２９の
反対側の側板に向けて搬送するように回転するスクリュ
ー状の第一トナー搬送部材３９と、反対側の側板の位置
まで搬送されたトナーをトナー収納部３７内に戻すよう
に逆回転するスクリュー上の第二トナー搬送部材４０と
が設けられている。さらに、上述した黒現像器２４と同
様に、現像ローラ３１、供給ローラ３２、現像ブレード
３３等が設けられている。なお、前記現像ユニット２７
〜２９は駆動部により回転駆動される回転体４１により
回転自在に保持されている。

【００１７】ここで、前記トナーカートリッジ３８は、
前記カバー６の開放側から前記本体ケース１内をみたと
きに、前記転写紙搬送経路４や前記プロセスカートリッ
ジ８の投影面の外方に位置するように配置されている。
また、前記カバー６は、開放時に前記プロセスカートリ
ッジ８を回動させたり取外したりすることなく前記トナ
ーカートリッジ３８を露出する大きさに形成されてい
る。

【００１８】つぎに、前記プロセスカートリッジ８の着
脱構造及び回動構造を図６ないし図８に基づいて説明す
る。前記プロセスカートリッジ８の前記外周ケース９の
両側には直線状の突起４２が形成され、前記中間フレー
ム２１にはこの突起４２が係合する係合溝４３が形成さ
れている。そして、突起４２を係合溝４３に係合させる
ことにより、プロセスカートリッジ８の中間フレーム２
１への取付けが行われ、プロセスカートリッジ８が中間
フレーム２１と一体に支軸２２の回りに回動自在とな
る。外周ケース９の上端部にはプロセスカートリッジ８
の着脱時に把持する把手４４が設けられている。

【００１９】前記中間フレーム２１には図７に示すよう
に支軸２２の下方に位置して２個の係合溝４５ａ，４５
ｂが形成されており、前記本体ケース１にはこれらの係
合溝４５ａ，４５ｂに係合する板バネ４６が取付けられ
ている。板バネ４６と中間フレーム２１との位置関係
は、プロセスカートリッジ８が図１に示すような動作位
置に回動しているときは、図７（ａ）に示す状態となっ
ている。プロセスカートリッジ８を取付けた中間フレー
ム２１を支軸２２の回りに回動させ、図７（ｂ）に示し
たように板バネ４６を係合溝４５ａに係合させると、プ
ロセスカートリッジ８は図６に示したような略起立状態
となり、プロセスカートリッジ８の着脱を行える。ま
た、図７（ｃ）に示したように板バネ４６を係合溝４５
ｂに係合させると、プロセスカートリッジ８は図８に示
したような傾き状態となり、黒現像器２４やカラー現像
器２５を着脱できるようになる。なお、板バネ４６を係
合溝４４ａに係合させたとき、プロセスカートリッジ８
の重心が支軸２２の上に作用するように設定されてお
り、これにより、プロセスカートリッジ８を起立位置で
支持固定するために要する板バネ４６の力を最小とする
ことができる。

【００２０】このような構成において、まず、このカラ
ー画像形成装置による画像形成のプロセスを説明する。
撮像素子による走査などで得られた画像データがメモリ
に一旦格納され、画像形成時にはこの画像データに基づ
いてレーザー書込系ユニット２６が駆動される。そし
て、このレーザー書込系ユニット２６内の半導体レーザ
ー（図示せず）で発生させたレーザービームが駆動モー
タ２６ａにより回転されるポリゴンミラー２６ｂで回転
走査され、ｆθレンズ２６ｃを経てミラー２６ｄにより
光路を曲げられ、予め帯電チャージャ１５で一様に帯電
されている感光体ベルト１２の外周面上を露光すること
により静電潜像が形成される。

【００２１】露光する画像パターンは、所望のフルカラ
ー画像をイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックに色分
解したときの単色の画像パターンである。形成されたカ
ラー３色の静電潜像は、回転型カラー現像器２５の回転
動作によりイエロー、マゼンタ、シアンの現像ユニット
２７〜２９を逐次感光体ベルト１２に対向して現像さ
れ、現像されたトナー像が中間転写ベルト１１に逐次転
写される。また、ブラックの画像パターンは黒現像器２
４により現像され、中間転写ベルト１１に転写される。
そして、中間転写ベルト１１上に重ね合わされたイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像は、給紙カ
セット２から給紙されて転写紙搬送経路４内を搬送ロー
ラ４７ａ，４７ｂやレジストローラ４８ａ，４８ｂで搬
送される転写紙に対し、転写ローラ１７が配置されてい
る転写部で転写される。転写紙に転写されたトナー像は
定着装置５で定着され、フルカラー画像が完成する。定
着装置５を通過した転写紙は排紙トレイ３上に排紙され
る。

【００２２】つぎに、カバー６を図４に示したように開
放することにより転写紙搬送経路４を開放することがで
き、この転写紙搬送経路４内で発生した転写紙のジャム
処理を容易に行える。また、カバー６を開放した後に、
プロセスカートリッジ８を支軸２２を支点として図６に
示した位置に回動させることにより、プロセスカートリ
ッジ８を中間フレーム２１から取り外すことが可能とな
り、プロセスカートリッジ２１を新しいものに交換する
ことができる。さらに、プロセスカートリッジ２１を図
８に示した位置に回動させることにより、黒現像器２４
及び回転型カラー現像器２５を取り外して新しいものに
交換することができる。

【００２３】ここで、このカラー画像形成装置では、カ
バー６を開放することにより、このカバー６を開放した
位置から転写紙搬送経路４内でのジャム処理や、プロセ
スカートリッジ８の交換や、黒現像器２４及び回転型カ
ラー現像器２５の交換を行える。このため、ジャム処理
や各種ユニットの交換等の各種作業を同一方向から行え
るようになり、その作業性が良くなる。特に、ジャム処
理とユニットの交換とを連続して行うような場合に、そ
の作業性が非常に良くなる。また、各種作業をカバー６
を開放した位置から行えるため、このカラー画像形成装
置を設置する場合にはカバー６が位置する面以外の部分
には各種作業を行うためのスペースを確保する必要がな
くなり、このカラー画像形成装置の設置スペースを小さ
くすることができる。さらに、このジャム処理時には、
作像系の各種ユニット、例えば、中間転写ベルト１１や
感光体ベルト１２を動作させる必要がなく、トナー落ち
などの不都合が生じない。

【００２４】つぎに、中間転写体として中間転写ベルト
１１を用い、感光体として感光体ベルト１２を用いてい
るため、これらの中間転写ベルト１１や感光体ベルト１
２が薄型になるため、カラー画像形成装置の小型化を図
ることができる。さらに、中間転写ベルト１１や感光体
ベルト１２を用いて薄型化を図ることにより、カバー６
の開放位置から黒現像器２４及び回転型カラー現像器２
５の設置個所までの距離が短くなり、黒現像器２４及び
回転型カラー現像器２５の交換などの作業性が良くな
る。また、感光体ベルト１２を用いることにより直線状
となったベルト面に沿って黒現像器２４と回転型カラー
現像器２５とを設置することができ、その設置構造が簡
単になる。

【００２５】プロセスカートリッジ８は中間転写ベルト
１１や感光体ベルト１２等を一体化した構造であるた
め、中間転写ベルト１１と感光体ベルト１２との交換を
一度に行え、その作業性が良くなる。また、中間転写ベ
ルト１１と感光体ベルト１２とは画像品質を高くすると
いう点からそれぞれの回転軸の平行度を高める必要があ
るが、一体化により回転軸の平行度のバラツキがなくな
り、画像品質が高くなる。このプロセスカートリッジ８
では、中間転写ベルト１１と感光体ベルト１２とのベル
ト面が鋭角的に交差する向きに配置しているため、プロ
セスカートリッジ８の薄型化を図ることができる。そし
て、プロセスカートリッジ８が薄型化されることによ
り、カラー画像形成装置が小型化される。

【００２６】また、プロセスカートリッジ８は中間フレ
ーム２１と共に図８に示した位置に回動させることがで
きるため、黒現像器２４及び回転型カラー現像器２５の
交換時にプロセスカートリッジ８を中間フレーム２１か
ら取り外すことなく行える。従って、黒現像器２４及び
回転型カラー現像器２５の交換時の作業性が良くなる。

【００２７】各現像ユニット２７〜２９に対してトナー
を補給するトナーカートリッジ３８は、カバー６の開放
側から本体ケース１内をみたときに、転写紙搬送経路４
やプロセスカートリッジ８の投影面の外方に位置するよ
うに配置されている。このため、トナーカートリッジ３
８を新しいものに交換する場合には、図４に示したよう
にカバー６を開放するだけで行うことができ、プロセス
カートリッジ３８を図８に示した位置に回動させる必要
がなく、トナー補給の作業性が良くなる。

【００２８】つぎに、本発明の第二の実施の形態を図９
に基づいて説明する。なお、図１ないし図８において説
明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、異なる部分に
ついてのみ説明する。本実施の形態は、静電潜像を形成
する感光体として感光体ドラム４９を用い、黒現像器２
４と回転型カラー現像器２５とに代えて４個の現像ユニ
ット２７，２８，２９，５０を備えた回転型現像器５１
を設けたものである。第一の実施の形態と同じように、
中間転写ベルト１１と、感光体ドラム４９と、廃棄トナ
ー回収容器１３と、クリーニング装置１４等からなるプ
ロセスカートリッジ５２が設けられており、このプロセ
スカートリッジ５２が中間フレーム２１に対して着脱自
在に取付けられている。

【００２９】このような構成において、本実施の形態に
おいても、カバー６を開放した個所から転写紙搬送経路
４でのジャム処理や、プロセスカートリッジ５２及び回
転型現像器５１の交換等の各種作業を行え、これらの作
業性が良くなる。また、ジャム処理や各種のユニットの
交換等の作業をカバー６を開放した位置から行うため、
このカラー画像形成装置を設置する場合にはカバー６が
位置する面以外の部分には各種作業を行うためのスペー
スを確保する必要がなくなり、このカラー画像形成装置
の設置スペースを小さくすることができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、本体ケー
スに取付けたカバーの開放位置から転写紙のジャム処理
や、中間転写体、感光体、現像ユニットの交換等の各種
作業を行えるため、その作業性を良くすることができ、
また、カバーを設けてある一側のみから転写紙のジャム
処理や、中間転写体、感光体の交換等の各種作業を行え
るため、本体ケースの他側には各種作業を行うためのス
ペースを確保する必要がなく、カラー画像形成装置の設
置スペースを小さくすることができる。

【００３１】請求項２記載の発明によれば、中間転写体
を薄型化することができ、これによってカラー画像形成
装置の小型化を図ることができ、また、中間転写体が薄
型になることによりカバーの開放位置から感光体や現像
ユニットまでの距離が短くなり、感光体や現像ユニット
の交換などの作業性を良くすることができる。

【００３２】請求項３記載の発明によれば、感光体を薄
型化することができ、これによってカラー画像形成装置
の小型化を図ることができ、また、感光体が薄型になる
ことによりカバーの開放位置から現像ユニットまでの距
離が短くなり、現像ユニットの交換などの作業性を良く
することができ、さらに、感光体ベルトの直線状となっ
たベルト面に沿って現像ユニットを設置することができ
るために現像ユニットの設置構造を簡単化することがで
きる。

【００３３】請求項４記載の発明によれば、中間転写体
と感光体とを交換する作業を一度に行えるためにその作
業性を良くすることができ、また、中間転写体と感光体
との回転軸の平行度のバラツキがなくなり、画像品質を
高くすることができる。

【００３４】請求項５記載の発明によれば、カバーを開
放することにより転写紙搬送経路を形成するガイド部材
や中間転写体や感光体を移動させたり着脱させたりする
ことなくトナー補給手段を着脱することができ、トナー
補給の作業性を良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態のカラー画像形成装
置を示した縦断側面図である。

【図２】現像ユニットの構造を拡大して示した縦断側面
図である。

【図３】回転型カラー現像器の全体構造を示した斜視図
である。

【図４】カバーを開放してジャム処理を行う状態を示し
た縦断側面図である。

【図５】プロセスカートリッジの着脱構造を示した分解
斜視図である。

【図６】プロセスカートリッジを着脱位置へ回動させた
状態を示した縦断側面図である。

【図７】プロセスカートリッジの着脱構造と回動構造と
を示した側面図である。

【図８】黒現像器と回転型カラー現像器とが着脱可能と
なる位置へプロセスカートリッジを回動させた状態を示
した縦断側面図である。

【図９】本発明の第二の実施の形態を示した縦断側面図
である。

【符号の説明】

１ 本体ケース ２ 給紙部 ３ 排紙部 ４ 転写紙搬送経路 ６ カバー ８ プロセスカートリッジ １１ 中間転写体，中間転写ベルト １２ 感光体，感光体ベルト ２４，２７，２８，２９，５０ 現像ユニット ３８ トナー補給手段 ４９ 感光体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ケースの下方側に給紙部を設け、前
   記本体ケースの上方側に排紙部を設け、前記給紙部から
   前記排紙部に向けて上下方向に延出した転写紙搬送経路
   を前記本体ケース内に設けたカラー画像形成装置におい
   て、前記転写紙搬送経路を形成する一方のガイド面を備
   えたカバーを前記本体ケースの一側に開閉自在に取付
   け、複数色のトナー像が重ね合わせて転写される中間転
   写体を前記転写紙搬送経路の奥側にこの転写紙搬送経路
   に対向させて配置し、前記中間転写体の奥側に静電潜像
   が形成される感光体を配置し、この感光体の奥側に複数
   の現像ユニットを配置し、前記中間転写体と前記感光体
   と前記現像ユニットとを前記カバーの開放位置から着脱
   自在に設けたことを特徴とするカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 中間転写体として中間転写ベルトを設け
   たことを特徴とする請求項１記載のカラー画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 感光体として感光体ベルトを設けたこと
   を特徴とする請求項１記載のカラー画像形成装置。
4. 【請求項４】 少なくとも中間転写体と感光体とを同時
   に着脱自在な一体構造のプロセスカートリッジとしたこ
   とを特徴とする請求項１記載のカラー画像形成装置。
5. 【請求項５】 カバーの開放側からみた転写紙搬送経路
   及び中間転写体及び感光体の投影面の外方に位置させて
   現像ユニットへのトナー補給手段を設け、前記カバーの
   開放時に前記転写紙搬送経路や前記中間転写体などを取
   外したり移動させることなく前記トナー補給手段が露出
   する大きさに前記カバーを形成したことを特徴とする請
   求項１記載のカラー画像形成装置。