JPH09287706A - 過熱低減器 - Google Patents
過熱低減器Info
- Publication number
- JPH09287706A JPH09287706A JP9676196A JP9676196A JPH09287706A JP H09287706 A JPH09287706 A JP H09287706A JP 9676196 A JP9676196 A JP 9676196A JP 9676196 A JP9676196 A JP 9676196A JP H09287706 A JPH09287706 A JP H09287706A
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- Japan
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- spray
- water supply
- inlet pipe
- water
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 過熱低減器のスプレイノズルから９０°エル
ボに至る給水系統にハンマリングが生じるのを防止す
る。 【解決手段】 胴本体１左右両側からスプレイノズル２
を水平に胴本体１内に挿入し、スプレイノズル２に水平
なスプレイ給水入口配管４、９０°エルボ５、下方へ垂
直に延在するスプレイ給水入口配管６を接続し、胴本体
１の外周及び下方へ垂直に延在するスプレイ給水入口配
管６の外周に保温材１２を取り付け、スプレイ給水入口
配管４の保温材１２を取り付けていない部分に冷却フィ
ン１３を固設する。
ボに至る給水系統にハンマリングが生じるのを防止す
る。 【解決手段】 胴本体１左右両側からスプレイノズル２
を水平に胴本体１内に挿入し、スプレイノズル２に水平
なスプレイ給水入口配管４、９０°エルボ５、下方へ垂
直に延在するスプレイ給水入口配管６を接続し、胴本体
１の外周及び下方へ垂直に延在するスプレイ給水入口配
管６の外周に保温材１２を取り付け、スプレイ給水入口
配管４の保温材１２を取り付けていない部分に冷却フィ
ン１３を固設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプレイ給水が間
歇的に注入される際に発生するハンマリングを防止し得
るようにした過熱低減器に関するものである。
歇的に注入される際に発生するハンマリングを防止し得
るようにした過熱低減器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】発電設備においては、高圧タービンから
抽気された過熱蒸気は再熱器に送られて再熱されるが、
再熱器へ導入される過熱蒸気の温度が高過ぎる場合に
は、再熱器が焼損する虞れがある。このため、従来は高
圧タービンから再熱器へ至る過熱蒸気管の中途部に過熱
低減器を設けて間歇的に過熱蒸気に水をスプレイし、過
熱蒸気の温度を低減することが行われている。
抽気された過熱蒸気は再熱器に送られて再熱されるが、
再熱器へ導入される過熱蒸気の温度が高過ぎる場合に
は、再熱器が焼損する虞れがある。このため、従来は高
圧タービンから再熱器へ至る過熱蒸気管の中途部に過熱
低減器を設けて間歇的に過熱蒸気に水をスプレイし、過
熱蒸気の温度を低減することが行われている。
【０００３】而して、従来の過熱低減器の一例は図３に
示されており、図３中、１は紙面と直交する方向へ延在
する円管状の胴本体、２は左右両側から胴本体１を貫通
して胴本体１内へ挿入され、胴本体１内の中心部近傍ま
で延在する水平配置されたスプレイノズル、２ａはスプ
レイノズル２の胴本体１内に位置する部分に過熱蒸気流
れ方向下流側へ向けて穿設された複数のスプレイ孔、３
はスプレイノズル２の胴本体１中心側端部に接続された
閉塞板、４は胴本体１の左右両外側に位置し、前記スプ
レイノズル２に接続された水平なスプレイ給水入口配
管、５はスプレイ給水入口配管４のスプレイノズル２と
は反対側の端部に接続された９０°エルボである。
示されており、図３中、１は紙面と直交する方向へ延在
する円管状の胴本体、２は左右両側から胴本体１を貫通
して胴本体１内へ挿入され、胴本体１内の中心部近傍ま
で延在する水平配置されたスプレイノズル、２ａはスプ
レイノズル２の胴本体１内に位置する部分に過熱蒸気流
れ方向下流側へ向けて穿設された複数のスプレイ孔、３
はスプレイノズル２の胴本体１中心側端部に接続された
閉塞板、４は胴本体１の左右両外側に位置し、前記スプ
レイノズル２に接続された水平なスプレイ給水入口配
管、５はスプレイ給水入口配管４のスプレイノズル２と
は反対側の端部に接続された９０°エルボである。
【０００４】９０°エルボ５は水平状態から９０°曲折
して垂直下方へ延在しその下端はスプレイ給水入口配管
４よりも下方に位置している。
して垂直下方へ延在しその下端はスプレイ給水入口配管
４よりも下方に位置している。
【０００５】６は左右の９０°エルボ５の下端に垂直に
接続されたスプレイ給水入口配管、７は下端において左
右の垂直なスプレイ給水入口配管６同士を接続する水平
なスプレイ給水入口配管、８はスプレイ給水入口配管７
に接続されたスプレイ給水配管であり、スプレイ給水配
管８の中途部には、スプレイ給水流れ方向Ｄ上流側から
下流側へ向けて遮断弁９、逆止弁１０が接続され、スプ
レイ給水配管８のスプレイ給水流れ方向Ｄ上流側端部に
は給水ポンプ１１が接続されている。
接続されたスプレイ給水入口配管、７は下端において左
右の垂直なスプレイ給水入口配管６同士を接続する水平
なスプレイ給水入口配管、８はスプレイ給水入口配管７
に接続されたスプレイ給水配管であり、スプレイ給水配
管８の中途部には、スプレイ給水流れ方向Ｄ上流側から
下流側へ向けて遮断弁９、逆止弁１０が接続され、スプ
レイ給水配管８のスプレイ給水流れ方向Ｄ上流側端部に
は給水ポンプ１１が接続されている。
【０００６】１２は保温材であり、胴本体１からスプレ
イ給水入口配管４、９０°エルボ５、スプレイ給水入口
配管６，７、スプレイ給水配管８の外周は、スプレイノ
ズル２接続部も含めて露出部がないように保温材１２に
より被覆されている。
イ給水入口配管４、９０°エルボ５、スプレイ給水入口
配管６，７、スプレイ給水配管８の外周は、スプレイノ
ズル２接続部も含めて露出部がないように保温材１２に
より被覆されている。
【０００７】高圧タービンから抽気された過熱蒸気は、
過熱蒸気管及び過熱蒸気管の中途部に設けられた過熱低
減器を経て再熱器へ送給される。
過熱蒸気管及び過熱蒸気管の中途部に設けられた過熱低
減器を経て再熱器へ送給される。
【０００８】而して、過熱低減器において過熱蒸気に水
Ｗをスプレイする場合は、給水ポンプを駆動した状態で
遮断弁９を開く。このため、給水は、スプレイ給水配管
８からスプレイ給水入口配管７へ流入して左右へ分岐
し、左右へ分岐した給水は夫々左右のスプレイ給水入口
配管６、９０°エルボ５、スプレイ給水入口配管４から
スプレイノズル２へ送給され、スプレイノズル２のスプ
レイ孔２ａから胴本体１内へ過熱蒸気流れ方向へ向けて
スプレイされる。このため、過熱蒸気は温度を低減さ
れ、その結果、再熱器は過熱蒸気により焼損することは
ない。
Ｗをスプレイする場合は、給水ポンプを駆動した状態で
遮断弁９を開く。このため、給水は、スプレイ給水配管
８からスプレイ給水入口配管７へ流入して左右へ分岐
し、左右へ分岐した給水は夫々左右のスプレイ給水入口
配管６、９０°エルボ５、スプレイ給水入口配管４から
スプレイノズル２へ送給され、スプレイノズル２のスプ
レイ孔２ａから胴本体１内へ過熱蒸気流れ方向へ向けて
スプレイされる。このため、過熱蒸気は温度を低減さ
れ、その結果、再熱器は過熱蒸気により焼損することは
ない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】過熱低減器への給水の
スプレイは連続的には行われず、必要に応じて間歇的に
行われるが、この場合には、以下に述べるごとき問題点
がある。
スプレイは連続的には行われず、必要に応じて間歇的に
行われるが、この場合には、以下に述べるごとき問題点
がある。
【００１０】すなわち、図３に示す遮断弁９を閉止して
スプレイノズル２のスプレイ孔２ａからの給水のスプレ
イを中断すると、スプレイノズル２及びスプレイ給水入
口配管４並に９０°エルボ５、スプレイ給水入口配管６
内には下側のスプレイ孔２ａ下縁部が上端の液面Ｘ１と
なるよう水Ｗが残存する（図４参照）。
スプレイノズル２のスプレイ孔２ａからの給水のスプレ
イを中断すると、スプレイノズル２及びスプレイ給水入
口配管４並に９０°エルボ５、スプレイ給水入口配管６
内には下側のスプレイ孔２ａ下縁部が上端の液面Ｘ１と
なるよう水Ｗが残存する（図４参照）。
【００１１】この場合、例えばスプレイ給水入口配管４
上部の温度は約１９８℃、スプレイ給水入口配管４下部
の温度は約１４８℃となる。スプレイ給水入口配管４下
部の方が上部よりも温度が低いのは、スプレイ給水入口
配管４下部には水Ｗが残存しているためである。又、９
０°エルボ５下端近傍の温度は例えば約１１１℃となる
が、これは、スプレイ時に低温の水Ｗが給水されている
ためである。
上部の温度は約１９８℃、スプレイ給水入口配管４下部
の温度は約１４８℃となる。スプレイ給水入口配管４下
部の方が上部よりも温度が低いのは、スプレイ給水入口
配管４下部には水Ｗが残存しているためである。又、９
０°エルボ５下端近傍の温度は例えば約１１１℃となる
が、これは、スプレイ時に低温の水Ｗが給水されている
ためである。
【００１２】遮断弁９を閉止して長時間経過すると、図
４に示す水Ｗの一部は熱により蒸発して水位は下降し、
例えば９０°エルボ５の下端近傍となる。而して、この
場合、閉止時間が長い程液面Ｘ２は低下し、液面Ｘ２よ
りも上方の９０°エルボ５、スプレイ給水入口配管４、
スプレイノズル２内には、湿り蒸気ＶＷが残存する（図
５参照）。この場合、液面Ｘ２の部分は飽和水ＷＳ（温
度約２０２℃）であり、スプレイ給水入口配管４の部分
の上部の温度は約３３５℃、下部の温度は約３１８℃程
度になり、これらのメタル温度は高圧タービン排気圧力
の飽和温度以上である。又、胴本体１内を流れる過熱蒸
気は、例えば圧力１５．５ｋｇ／ｃｍ2Ｇである。
４に示す水Ｗの一部は熱により蒸発して水位は下降し、
例えば９０°エルボ５の下端近傍となる。而して、この
場合、閉止時間が長い程液面Ｘ２は低下し、液面Ｘ２よ
りも上方の９０°エルボ５、スプレイ給水入口配管４、
スプレイノズル２内には、湿り蒸気ＶＷが残存する（図
５参照）。この場合、液面Ｘ２の部分は飽和水ＷＳ（温
度約２０２℃）であり、スプレイ給水入口配管４の部分
の上部の温度は約３３５℃、下部の温度は約３１８℃程
度になり、これらのメタル温度は高圧タービン排気圧力
の飽和温度以上である。又、胴本体１内を流れる過熱蒸
気は、例えば圧力１５．５ｋｇ／ｃｍ2Ｇである。
【００１３】過熱蒸気に水Ｗをスプレイするために再び
図３の遮断弁９を開くと、スプレイ給水入口配管６に
は、温度が約５８℃よりも高い低温給水ＷＬが供給さ
れ、飽和水ＷＳは上方へ押上げられるため、熱により飽
和水ＷＳは急速に蒸発して沸騰が生じ、飽和蒸気ＶＳが
発生する（図６参照）。
図３の遮断弁９を開くと、スプレイ給水入口配管６に
は、温度が約５８℃よりも高い低温給水ＷＬが供給さ
れ、飽和水ＷＳは上方へ押上げられるため、熱により飽
和水ＷＳは急速に蒸発して沸騰が生じ、飽和蒸気ＶＳが
発生する（図６参照）。
【００１４】その後更に少量の低温給水ＷＬがスプレイ
給水入口配管６、９０°エルボ５、スプレイ給水入口配
管４を通ってスプレイノズル２内へ流入すると、スプレ
イノズル２内下部にある飽和蒸気ＶＳは凝縮して水Ｗと
なるが、スプレイノズル２内上部には、飽和蒸気ＶＳが
残存する（図７参照）。
給水入口配管６、９０°エルボ５、スプレイ給水入口配
管４を通ってスプレイノズル２内へ流入すると、スプレ
イノズル２内下部にある飽和蒸気ＶＳは凝縮して水Ｗと
なるが、スプレイノズル２内上部には、飽和蒸気ＶＳが
残存する（図７参照）。
【００１５】又スプレイノズル２下部で発生した水Ｗ
は、高速流ＷＨとなってスプレイノズル２内を前進し、
閉塞板３に衝突して跳ねかえり、高速の圧力波ＷＰとし
て９０°エルボ５側へ戻り９０°エルボ５に衝突する
（図８参照）。
は、高速流ＷＨとなってスプレイノズル２内を前進し、
閉塞板３に衝突して跳ねかえり、高速の圧力波ＷＰとし
て９０°エルボ５側へ戻り９０°エルボ５に衝突する
（図８参照）。
【００１６】このためスプレイノズル２から９０°エル
ボ５に至る給水系統にはハンマリングが発生し、各機器
に悪影響を与えていた。
ボ５に至る給水系統にはハンマリングが発生し、各機器
に悪影響を与えていた。
【００１７】斯かるハンマリングを防止するために、ス
プレイ給水入口配管４，６，７やスプレイ給水配管８に
沿ってスチームトレーサー管や電気ヒータ等の加熱手段
を配置し、これら加熱手段により配管４，６，７，８内
の給水の温度を飽和温度近傍まで上昇させることも行わ
れているが、この場合には加熱手段を敷設する必要があ
るため、工事が複雑でコストアップを招来する虞れがあ
る。
プレイ給水入口配管４，６，７やスプレイ給水配管８に
沿ってスチームトレーサー管や電気ヒータ等の加熱手段
を配置し、これら加熱手段により配管４，６，７，８内
の給水の温度を飽和温度近傍まで上昇させることも行わ
れているが、この場合には加熱手段を敷設する必要があ
るため、工事が複雑でコストアップを招来する虞れがあ
る。
【００１８】本発明は、上述の実情に鑑み、簡単な手段
で過熱低減器へ水を供給する給水系統にハンマリングが
生じないようにすることを目的としてなしたものであ
る。
で過熱低減器へ水を供給する給水系統にハンマリングが
生じないようにすることを目的としてなしたものであ
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は、胴本体内に側
部からスプレイノズルを水平に胴本体内に挿入し、スプ
レイノズルからスプレイ給水流れ方向上流側へ向けて順
次水平なスプレイ給水入口配管、下方へ延在するスプレ
イ給水入口配管を接続し、胴本体の外周及び下方へ延在
するスプレイ給水配管の外周に保温材を取り付け、スプ
レイ給水入口配管の保温材を取り付けていない部分に冷
却フィンを固設したものである。
部からスプレイノズルを水平に胴本体内に挿入し、スプ
レイノズルからスプレイ給水流れ方向上流側へ向けて順
次水平なスプレイ給水入口配管、下方へ延在するスプレ
イ給水入口配管を接続し、胴本体の外周及び下方へ延在
するスプレイ給水配管の外周に保温材を取り付け、スプ
レイ給水入口配管の保温材を取り付けていない部分に冷
却フィンを固設したものである。
【００２０】本発明では、スプレイノズルから下方へ延
在するスプレイ給水入口配管に至る給水系統に保温材の
ない部分があるうえ冷却フィンを設けているため、温度
の放熱が良好に行われる。このため、スプレイノズルや
スプレイ給水入口配管のメタル温度は、過熱低減器の本
体胴内の内圧に対応した飽和温度以下に保持される。
在するスプレイ給水入口配管に至る給水系統に保温材の
ない部分があるうえ冷却フィンを設けているため、温度
の放熱が良好に行われる。このため、スプレイノズルや
スプレイ給水入口配管のメタル温度は、過熱低減器の本
体胴内の内圧に対応した飽和温度以下に保持される。
【００２１】従って、過熱蒸気に給水をスプレイするた
めに低温の給水をスプレイノズルに供給した場合、スプ
レイノズル内等に滞留していた水に沸騰が生じることが
なく、その結果、沸騰した水の凝縮も生じないため、高
速流や圧力波が発生せず、ハンマリングを防止すること
ができる。
めに低温の給水をスプレイノズルに供給した場合、スプ
レイノズル内等に滞留していた水に沸騰が生じることが
なく、その結果、沸騰した水の凝縮も生じないため、高
速流や圧力波が発生せず、ハンマリングを防止すること
ができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しつつ説明する。
図面を参照しつつ説明する。
【００２３】図１、２は本発明の実施の形態の一例で、
保温材１２は、胴本体１の外周と９０°エルボ５下方の
スプレイ給水入口配管６，７、スプレイ給水配管８の外
周には巻付けてあるが、スプレイノズル２外側のスプレ
イ給水入口配管４から９０°エルボ５下端までの間に
は、保温材１２は巻付けられず、左右のスプレイ給水入
口配管４、９０°エルボ５は露出した状態となってい
る。
保温材１２は、胴本体１の外周と９０°エルボ５下方の
スプレイ給水入口配管６，７、スプレイ給水配管８の外
周には巻付けてあるが、スプレイノズル２外側のスプレ
イ給水入口配管４から９０°エルボ５下端までの間に
は、保温材１２は巻付けられず、左右のスプレイ給水入
口配管４、９０°エルボ５は露出した状態となってい
る。
【００２４】又、スプレイ給水入口配管４の露出部に
は、胴本体１に出来るだけ近接して片側２枚の円板状の
冷却フィン１３が固設されており、隣り合う冷却フィン
１３同士はブラケット１４により連結されている。
は、胴本体１に出来るだけ近接して片側２枚の円板状の
冷却フィン１３が固設されており、隣り合う冷却フィン
１３同士はブラケット１４により連結されている。
【００２５】なお、図１中、図３に示すものと同一のも
のには同一の符号が付してある。
のには同一の符号が付してある。
【００２６】本発明の実施の形態においては、スプレイ
を中断するために遮断弁９を閉止しておくと、胴本体１
内を通過する過熱蒸気により、スプレイノズル２、スプ
レイ給水入口配管４、９０°エルボ５等が加熱される
が、給水系統の一部には保温材１２が取り付けてないう
え、冷却フィン１３により熱は大気中に積極的に放熱さ
れるため、スプレイノズル２やスプレイ給水入口配管
４、９０°エルボ５等のメタル温度は、過熱低減器の胴
本体１内の内圧に対応した飽和温度以下に保持される。
を中断するために遮断弁９を閉止しておくと、胴本体１
内を通過する過熱蒸気により、スプレイノズル２、スプ
レイ給水入口配管４、９０°エルボ５等が加熱される
が、給水系統の一部には保温材１２が取り付けてないう
え、冷却フィン１３により熱は大気中に積極的に放熱さ
れるため、スプレイノズル２やスプレイ給水入口配管
４、９０°エルボ５等のメタル温度は、過熱低減器の胴
本体１内の内圧に対応した飽和温度以下に保持される。
【００２７】従って、過熱蒸気に水Ｗをスプレイするた
めに遮断弁９を開いて低温の給水をスプレイノズル２に
供給した場合、スプレイノズル２内等に滞留していた水
に沸騰が生じることがなく、その結果、沸騰した水の凝
縮も生じないため、高速流や圧力波が発生せず、ハンマ
リングを防止することができる。
めに遮断弁９を開いて低温の給水をスプレイノズル２に
供給した場合、スプレイノズル２内等に滞留していた水
に沸騰が生じることがなく、その結果、沸騰した水の凝
縮も生じないため、高速流や圧力波が発生せず、ハンマ
リングを防止することができる。
【００２８】なお、本発明の実施の形態においては放熱
フィンを片側２枚設ける場合について説明したが、放熱
フィンの枚数は、過熱低減器の胴本体側の温度（熱容
量）と、フィン設置部の保持温度とのバランスで調整可
能なこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ること、等は勿論である。
フィンを片側２枚設ける場合について説明したが、放熱
フィンの枚数は、過熱低減器の胴本体側の温度（熱容
量）と、フィン設置部の保持温度とのバランスで調整可
能なこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ること、等は勿論である。
【００２９】
【発明の効果】本発明の過熱低減器によれば、過熱低減
器のスプレイノズル、スプレイ給水入口配管等の給水系
統にハンマリングが生じることを防止できるという優れ
た効果を奏し得る。
器のスプレイノズル、スプレイ給水入口配管等の給水系
統にハンマリングが生じることを防止できるという優れ
た効果を奏し得る。
【図１】本発明の過熱低減器の縦断面図である。
【図２】図１に示す冷却フィンの側面図である。
【図３】従来の過熱低減器の縦断面図である。
【図４】従来の過熱低減器において遮断弁を閉止した直
後にスプレイノズルからスプレイ給水入口配管に至る給
水系統に水が残留する状態を示す縦断面図である。
後にスプレイノズルからスプレイ給水入口配管に至る給
水系統に水が残留する状態を示す縦断面図である。
【図５】従来の過熱低減器において過熱蒸気に給水をス
プレイするために遮断弁を開く直前の給水系統内の湿り
蒸気の状態を示す縦断面図である。
プレイするために遮断弁を開く直前の給水系統内の湿り
蒸気の状態を示す縦断面図である。
【図６】従来の過熱低減器において給水を行った場合に
飽和水が沸騰する状態を示す縦断面図である。
飽和水が沸騰する状態を示す縦断面図である。
【図７】従来の過熱低減器において、スプレイノズル入
口下部で凝縮が生じ、上部で蒸発が生じた状態を示す縦
断面図である。
口下部で凝縮が生じ、上部で蒸発が生じた状態を示す縦
断面図である。
【図８】従来の過熱低減器において、スプレイノズルか
ら９０°エルボまでの給水系統に高速流が発生すると共
に圧力波が伝播する状態を示す縦断面図である。
ら９０°エルボまでの給水系統に高速流が発生すると共
に圧力波が伝播する状態を示す縦断面図である。
１ 胴本体 ２ スプレイノズル ４ スプレイ給水入口配管 ６ スプレイ給水入口配管 １２ 保温材 １３ 冷却フィン Ｄ スプレイ給水流れ方向
Claims (1)
- 【請求項１】 胴本体内に側部からスプレイノズルを水
平に胴本体内に挿入し、スプレイノズルからスプレイ給
水流れ方向上流側へ向けて順次水平なスプレイ給水入口
配管、下方へ延在するスプレイ給水入口配管を接続し、
胴本体の外周及び下方へ延在するスプレイ給水配管の外
周に保温材を取り付け、スプレイ給水入口配管の保温材
を取り付けていない部分に冷却フィンを固設したことを
特徴とする過熱低減器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09676196A JP3726341B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 過熱低減器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09676196A JP3726341B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 過熱低減器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287706A true JPH09287706A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3726341B2 JP3726341B2 (ja) | 2005-12-14 |
Family
ID=14173635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09676196A Expired - Fee Related JP3726341B2 (ja) | 1996-04-18 | 1996-04-18 | 過熱低減器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3726341B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015087017A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 過熱低減器 |
-
1996
- 1996-04-18 JP JP09676196A patent/JP3726341B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015087017A (ja) * | 2013-10-28 | 2015-05-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 過熱低減器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3726341B2 (ja) | 2005-12-14 |
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