JPH09286560A - 両面テープ貼付方法およびその装置 - Google Patents
両面テープ貼付方法およびその装置Info
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- JPH09286560A JPH09286560A JP10297696A JP10297696A JPH09286560A JP H09286560 A JPH09286560 A JP H09286560A JP 10297696 A JP10297696 A JP 10297696A JP 10297696 A JP10297696 A JP 10297696A JP H09286560 A JPH09286560 A JP H09286560A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
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- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品に傷を付けることなく精度良く貼り合わ
せできる両面テープ貼付装置を提供する。 【解決手段】 ステージ駆動モータ23でシャフト21を回
転させてステージ26を低速で移動させ、テープガイド38
の角部38a で送り込み時に、角部38b ，38c で貼付時の
両面テープＴの蛇行を防止しながら、アルミ放熱板27に
貼付する。ライナ巻取プーリ45でライナＬを引っ張り、
カットベース34の剥離面37でライナＬを粘着剤Ａから剥
離し、ライナＬを剥離した状態で粘着剤Ａがアルミ放熱
板27に貼着するとともに、ライナＬをライナ巻取プーリ
45に巻き取る。カット位置でステージ26を一旦停止し、
両面テープＴにたるみが無くテンションをかけた状態で
両面テープＴの粘着剤Ａのみをロータリカッタ41で摺動
面36の幅方向に沿ってカットし、再び低速で前進させ、
切離した残りの粘着剤Ａを貼り付ける。
せできる両面テープ貼付装置を提供する。 【解決手段】 ステージ駆動モータ23でシャフト21を回
転させてステージ26を低速で移動させ、テープガイド38
の角部38a で送り込み時に、角部38b ，38c で貼付時の
両面テープＴの蛇行を防止しながら、アルミ放熱板27に
貼付する。ライナ巻取プーリ45でライナＬを引っ張り、
カットベース34の剥離面37でライナＬを粘着剤Ａから剥
離し、ライナＬを剥離した状態で粘着剤Ａがアルミ放熱
板27に貼着するとともに、ライナＬをライナ巻取プーリ
45に巻き取る。カット位置でステージ26を一旦停止し、
両面テープＴにたるみが無くテンションをかけた状態で
両面テープＴの粘着剤Ａのみをロータリカッタ41で摺動
面36の幅方向に沿ってカットし、再び低速で前進させ、
切離した残りの粘着剤Ａを貼り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被貼付体を傷つけ
ることなく両面テープを貼り付ける両面テープ貼付方法
およびその装置に関する。
ることなく両面テープを貼り付ける両面テープ貼付方法
およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の両面テープ貼付装置としては、た
とえば図５に示すサーマルプリントヘッド組立工程で用
いている構成が知られている。
とえば図５に示すサーマルプリントヘッド組立工程で用
いている構成が知られている。
【０００３】この両面テープ貼付装置は、外周に雄ねじ
が形成されたシャフト１に、このシャフト１に螺合する
雌ねじが形成されたナット２が取り付けられ、このシャ
フト１を回転させることによりナット２がシャフト１の
長手方向に沿って移動するシリンダ３を備え、このシリ
ンダ３のナット２には支持体４が取り付けられ、この支
持体４にはサーマルプリントヘッド用のアルミ放熱板５
が複数取り付けられている。
が形成されたシャフト１に、このシャフト１に螺合する
雌ねじが形成されたナット２が取り付けられ、このシャ
フト１を回転させることによりナット２がシャフト１の
長手方向に沿って移動するシリンダ３を備え、このシリ
ンダ３のナット２には支持体４が取り付けられ、この支
持体４にはサーマルプリントヘッド用のアルミ放熱板５
が複数取り付けられている。
【０００４】また、アルミ放熱板５上には、粘着剤Ａの
一面に剥離可能なライナＬが取り付けられたロール状の
両面テープＴがテープガイド６に収納され、このテープ
ガイド６の下方にはそれぞれ従動回転自在のテープガイ
ド７、テープガイド８およびアルミ放熱板５に当接した
貼付ベース９が配設されている。
一面に剥離可能なライナＬが取り付けられたロール状の
両面テープＴがテープガイド６に収納され、このテープ
ガイド６の下方にはそれぞれ従動回転自在のテープガイ
ド７、テープガイド８およびアルミ放熱板５に当接した
貼付ベース９が配設されている。
【０００５】さらに、アルミ放熱板５の上方には、両面
テープＴの長手方向に沿って両面テープＴのライナＬを
粘着剤Ａから剥離するライナ剥離板10および粘着剤Ａを
切離すカッタ11が順次配設されている。
テープＴの長手方向に沿って両面テープＴのライナＬを
粘着剤Ａから剥離するライナ剥離板10および粘着剤Ａを
切離すカッタ11が順次配設されている。
【０００６】なお、シャフト１およびカッタ11は図示し
ないＣＰＵにより回転および切断制御される。
ないＣＰＵにより回転および切断制御される。
【０００７】そして、両面テープＴをアルミ放熱板５の
端面から端面までを貼り付ける場合、両面テープガイド
６にロール状の両面テープＴをセットし、引きだした両
面テープＴをテープガイド７およびテープガイド８を通
すことにより蛇行制御し、貼付ベース９を通してアルミ
放熱板５の端部に両面テープＴの端部の粘着剤Ａを貼着
する。
端面から端面までを貼り付ける場合、両面テープガイド
６にロール状の両面テープＴをセットし、引きだした両
面テープＴをテープガイド７およびテープガイド８を通
すことにより蛇行制御し、貼付ベース９を通してアルミ
放熱板５の端部に両面テープＴの端部の粘着剤Ａを貼着
する。
【０００８】この状態で、シャフト１を回転させること
により、アルミ放熱板５をシャフト１の長手方向に沿っ
て移動させ、ライナＬを貼着した状態のまま、端部から
順にアルミ放熱板５に両面テープＴを貼着していく。
により、アルミ放熱板５をシャフト１の長手方向に沿っ
て移動させ、ライナＬを貼着した状態のまま、端部から
順にアルミ放熱板５に両面テープＴを貼着していく。
【０００９】また、ライナＬをライナ剥離板10で剥した
後、アルミ放熱板５端面の粘着剤カット位置で両面テー
プＴの粘着部Ａをカッタ11にて切り離す。
後、アルミ放熱板５端面の粘着剤カット位置で両面テー
プＴの粘着部Ａをカッタ11にて切り離す。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、製品に
よっては両面テープＴをアルミ放熱板５の中間に貼付す
る製品もあり、アルミ放熱板５上でカッタ11によりカッ
トするとアルミ放熱板５の表面に傷がつくため、両面テ
ープＴを貼付する前に貼付する長さに併せてカットする
ことが必要になる。
よっては両面テープＴをアルミ放熱板５の中間に貼付す
る製品もあり、アルミ放熱板５上でカッタ11によりカッ
トするとアルミ放熱板５の表面に傷がつくため、両面テ
ープＴを貼付する前に貼付する長さに併せてカットする
ことが必要になる。
【００１１】また、両面テープＴの幅が狭い場合には、
このようなテープガイド８、テープガイド９および貼り
付けベース９では蛇行制御しきれない問題を有してい
る。
このようなテープガイド８、テープガイド９および貼り
付けベース９では蛇行制御しきれない問題を有してい
る。
【００１２】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、製品に傷を付けることなく精度良く貼り合わせるこ
とができる両面テープ貼付方法およびその装置を提供す
ることを目的とする。
で、製品に傷を付けることなく精度良く貼り合わせるこ
とができる両面テープ貼付方法およびその装置を提供す
ることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、粘着剤の一面
に剥離可能なライナが設けられた両面テープを被貼付体
にヘッドで押圧しながら貼り付け、両面テープの所定の
長さ位置の部分を前記ヘッド上で切り離すもので、被貼
付体に傷を付けることなく適切な長さにできる。
に剥離可能なライナが設けられた両面テープを被貼付体
にヘッドで押圧しながら貼り付け、両面テープの所定の
長さ位置の部分を前記ヘッド上で切り離すもので、被貼
付体に傷を付けることなく適切な長さにできる。
【００１４】また、ヘッドで両面テープを規制するとと
もにライナを摺動させ両面テープの蛇行を防止するもの
で、両面テープを蛇行することなく貼付する。
もにライナを摺動させ両面テープの蛇行を防止するもの
で、両面テープを蛇行することなく貼付する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の両面テープ貼付装
置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
置の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】図１に示す両面テープ貼付装置は、サーマ
ルプリントヘッド組立工程で用いるもので、外周に雄ね
じが形成されたシャフト21に、このシャフト21に螺合す
る雌ねじが形成されたナット22が螺合され、シャフト21
にはステージ駆動モータ23が取り付けられている。そし
て、このステージ駆動モータ23によりシャフト21が回転
され、ナット22がシャフト21の長手方向に沿って移動す
るシリンダ24を有している。また、ナット22にはステー
ジ上昇シリンダ25を介してステージ26が取り付けられ、
ステージ26はステージ上昇シリンダ25により昇降され
る。そして、ステージ26にはサーマルプリントヘッド用
の被貼付体としてのアルミ放熱板27が載置される。
ルプリントヘッド組立工程で用いるもので、外周に雄ね
じが形成されたシャフト21に、このシャフト21に螺合す
る雌ねじが形成されたナット22が螺合され、シャフト21
にはステージ駆動モータ23が取り付けられている。そし
て、このステージ駆動モータ23によりシャフト21が回転
され、ナット22がシャフト21の長手方向に沿って移動す
るシリンダ24を有している。また、ナット22にはステー
ジ上昇シリンダ25を介してステージ26が取り付けられ、
ステージ26はステージ上昇シリンダ25により昇降され
る。そして、ステージ26にはサーマルプリントヘッド用
の被貼付体としてのアルミ放熱板27が載置される。
【００１７】また、ステージ26の上方には、粘着剤Ａの
一面に剥離可能なライナＬが取り付けられたロール状の
両面テープＴがテープガイド31に収納され、このテープ
ガイド31は両面テープＴの幅方向の両側にはガイド用の
フランジ32が形成され、このテープガイド31の下方には
貼付ヘッド33が配設されている。なお、両面テープガイ
ド31は、図示されていないブレーキにて制御される。
一面に剥離可能なライナＬが取り付けられたロール状の
両面テープＴがテープガイド31に収納され、このテープ
ガイド31は両面テープＴの幅方向の両側にはガイド用の
フランジ32が形成され、このテープガイド31の下方には
貼付ヘッド33が配設されている。なお、両面テープガイ
ド31は、図示されていないブレーキにて制御される。
【００１８】そして、この貼付ヘッド33は、図２に示す
ように、カットベース34を有し、このカットベース34は
下面に平面状の押圧面35を有し、この押圧面35から連続
して側面に半円弧状の摺動面36が形成され、押圧面35の
摺動面36と反対側には押圧面35に対して鈍角に面取り処
理された剥離面37が形成されている。また、カットベー
ス34の両側にはテープガイド38がカットベース34より突
出して設けられ、カットベース34の摺動面36の一部およ
び押圧面35がテープガイド38より突出している。なお、
摺動面36および押圧面35の両端の突出しているテープガ
イド38の角部38a ，38b ，38c により、両面テープＴの
蛇行を防止している。
ように、カットベース34を有し、このカットベース34は
下面に平面状の押圧面35を有し、この押圧面35から連続
して側面に半円弧状の摺動面36が形成され、押圧面35の
摺動面36と反対側には押圧面35に対して鈍角に面取り処
理された剥離面37が形成されている。また、カットベー
ス34の両側にはテープガイド38がカットベース34より突
出して設けられ、カットベース34の摺動面36の一部およ
び押圧面35がテープガイド38より突出している。なお、
摺動面36および押圧面35の両端の突出しているテープガ
イド38の角部38a ，38b ，38c により、両面テープＴの
蛇行を防止している。
【００１９】また、カットベース34の摺動面36に対向し
てロータリカッタ41が設けられ、このロータリカッタ41
はアーム42により摺動面36に対して進退する。
てロータリカッタ41が設けられ、このロータリカッタ41
はアーム42により摺動面36に対して進退する。
【００２０】さらに、貼付ヘッド33の出力端側には、カ
ットベース34の剥離面37のほぼ延長上に位置して、剥離
されたライナＬを巻き取るライナ巻取プーリ45が設けら
れている。また、ライナ巻取プーリ45は図示されていな
いエアモータに直結されており、アルミ放熱板27に両面
テープＴの粘着剤Ａが加圧された状態になった時点で、
図示されていないエアモータが駆動され、ライナＬにテ
ンションをかけた状態にする。
ットベース34の剥離面37のほぼ延長上に位置して、剥離
されたライナＬを巻き取るライナ巻取プーリ45が設けら
れている。また、ライナ巻取プーリ45は図示されていな
いエアモータに直結されており、アルミ放熱板27に両面
テープＴの粘着剤Ａが加圧された状態になった時点で、
図示されていないエアモータが駆動され、ライナＬにテ
ンションをかけた状態にする。
【００２１】なお、ステージ駆動モータ23、ステージ上
昇シリンダ25、ロータリカッタ41、アーム42およびライ
ナ巻取プーリ45のエアモータは図示しないＣＰＵにより
制御される。
昇シリンダ25、ロータリカッタ41、アーム42およびライ
ナ巻取プーリ45のエアモータは図示しないＣＰＵにより
制御される。
【００２２】次に、上記実施の形態の動作について説明
する。
する。
【００２３】まず、両面テープＴを両面テープガイド31
にセットし、他端側はライナＬのみが貼付ヘッド33を介
してライナ巻取プーリ45にセットされている。
にセットし、他端側はライナＬのみが貼付ヘッド33を介
してライナ巻取プーリ45にセットされている。
【００２４】この状態で、アルミ放熱板27を図示されて
いないトランスファによりローダ部からステージ26上に
搭載されてセットされる。
いないトランスファによりローダ部からステージ26上に
搭載されてセットされる。
【００２５】そして、このステージ26上にアルミ放熱板
27がセットされた時点で、ステージ26を下降させた状態
で、ステージ駆動モータ23を駆動させてシャフト21を回
転させることによりアルミ放熱板27の貼付開始位置まで
移動する。なお、図３に示す状態が両面テープＴの粘着
剤Ａの粘着剤貼出位置が貼付開始位置となる。
27がセットされた時点で、ステージ26を下降させた状態
で、ステージ駆動モータ23を駆動させてシャフト21を回
転させることによりアルミ放熱板27の貼付開始位置まで
移動する。なお、図３に示す状態が両面テープＴの粘着
剤Ａの粘着剤貼出位置が貼付開始位置となる。
【００２６】また、ステージ26が貼付の開始位置まで移
動すると、ステージ上昇シリンダ25にてステージ26を上
昇させ、カットベース34の下部の押圧面35で両面テープ
Ｔの粘着剤Ａをステージ26に加圧した状態にし、図示し
ないエアモータが駆動されてライナ巻取プーリ45が動作
し、ライナＬにテンションをかけた状態になる。
動すると、ステージ上昇シリンダ25にてステージ26を上
昇させ、カットベース34の下部の押圧面35で両面テープ
Ｔの粘着剤Ａをステージ26に加圧した状態にし、図示し
ないエアモータが駆動されてライナ巻取プーリ45が動作
し、ライナＬにテンションをかけた状態になる。
【００２７】さらに、両面テープガイド31も、カットベ
ース34の下部の押圧面35で両面テープＴの粘着剤Ａをス
テージ26に加圧した状態でブレーキが解除される。
ース34の下部の押圧面35で両面テープＴの粘着剤Ａをス
テージ26に加圧した状態でブレーキが解除される。
【００２８】そして、この状態で、ステージ駆動モータ
23を駆動させてシャフト21を回転させてステージ26を低
速で移動させ、貼付ヘッド33のテープガイド38の角部38
a で送り込み時に、角部38b ，38c で貼付時の両面テー
プＴの蛇行を防止しながら、アルミ放熱板27に貼付す
る。さらに、両面テープＴは両面テープガイド31がブレ
ーキが解除されてフリー状態であるとともに、両面テー
プＴが粘着剤Ａでアルミ放熱板27に粘着されているた
め、ステージ26の移動により両面テープガイド31が従動
して両面テープＴが引き出される。
23を駆動させてシャフト21を回転させてステージ26を低
速で移動させ、貼付ヘッド33のテープガイド38の角部38
a で送り込み時に、角部38b ，38c で貼付時の両面テー
プＴの蛇行を防止しながら、アルミ放熱板27に貼付す
る。さらに、両面テープＴは両面テープガイド31がブレ
ーキが解除されてフリー状態であるとともに、両面テー
プＴが粘着剤Ａでアルミ放熱板27に粘着されているた
め、ステージ26の移動により両面テープガイド31が従動
して両面テープＴが引き出される。
【００２９】また、ライナ巻取プーリ45は図示しないエ
アモータによりライナＬを引っ張り、カットベース34の
剥離面37でライナＬを粘着剤Ａから剥離し、両面テープ
ＴはライナＬを剥離した状態でアルミ放熱板27に貼着す
るとともに、ライナＬはライナ巻取プーリ45に巻き取ら
れる。
アモータによりライナＬを引っ張り、カットベース34の
剥離面37でライナＬを粘着剤Ａから剥離し、両面テープ
ＴはライナＬを剥離した状態でアルミ放熱板27に貼着す
るとともに、ライナＬはライナ巻取プーリ45に巻き取ら
れる。
【００３０】そして、両面テープＴの粘着剤Ａのカット
位置は、全体の貼付長さから次の貼付の先頭位置と現在
の位置の距離を引いた長さになり、カット位置でステー
ジ26を一旦停止し、両面テープガイド31を図示しないブ
レーキにて制御され、両面テープＴにたるみが無くテン
ションをかけた状態で両面テープＴの粘着剤Ａのみをロ
ータリカッタ41をアーム42を前後させて摺動面36の幅方
向に沿ってカットする。
位置は、全体の貼付長さから次の貼付の先頭位置と現在
の位置の距離を引いた長さになり、カット位置でステー
ジ26を一旦停止し、両面テープガイド31を図示しないブ
レーキにて制御され、両面テープＴにたるみが無くテン
ションをかけた状態で両面テープＴの粘着剤Ａのみをロ
ータリカッタ41をアーム42を前後させて摺動面36の幅方
向に沿ってカットする。
【００３１】さらに、両面テープガイド31の図示されて
いないブレーキを解除し、粘着剤Ａのみがカットされた
両面テープＴをステージ駆動モータ23により粘着剤Ａが
カットされた位置まで低速で前進させ、切離された残り
の粘着剤Ａを貼付する。
いないブレーキを解除し、粘着剤Ａのみがカットされた
両面テープＴをステージ駆動モータ23により粘着剤Ａが
カットされた位置まで低速で前進させ、切離された残り
の粘着剤Ａを貼付する。
【００３２】そして、両面テープＴの粘着剤Ａの貼付が
終了した時点で、両面テープガイド31は、図示されてい
ないブレーキにてブレーキ制御され、ステージ上昇シリ
ンダ25にて下降し、ライナＬから両面テープＴの粘着剤
Ａを剥す。
終了した時点で、両面テープガイド31は、図示されてい
ないブレーキにてブレーキ制御され、ステージ上昇シリ
ンダ25にて下降し、ライナＬから両面テープＴの粘着剤
Ａを剥す。
【００３３】また、上記実施の形態では、粘着剤Ａの貼
付位置は、図３に示す位置で行なったが、アルミ放熱板
27の長手方向の全面に両面テープＴの粘着剤Ａを貼り付
ける場合には、図３に示す位置に限らず、図４に示す位
置からでも良い。
付位置は、図３に示す位置で行なったが、アルミ放熱板
27の長手方向の全面に両面テープＴの粘着剤Ａを貼り付
ける場合には、図３に示す位置に限らず、図４に示す位
置からでも良い。
【００３４】なお、両面テープＴの幅が細い場合は図４
に示す貼付位置の方が、先端の位置決め精度が安定し、
両面テープＴの粘着剤Ａの貼付位置を、アルミ放熱板27
の長手方向中間する場合には、図３に示す位置の方が好
ましい。
に示す貼付位置の方が、先端の位置決め精度が安定し、
両面テープＴの粘着剤Ａの貼付位置を、アルミ放熱板27
の長手方向中間する場合には、図３に示す位置の方が好
ましい。
【００３５】また、カットベース34を半円型の固定した
状態にて使用したが、カットベースを円形にして回転機
能を持たせ、この円形のカットベースをステージ26上の
アルミ放熱板27を移動させる際に押圧しながら従動させ
てもよく、この場合、ライナＬとカットベース34との摺
動抵抗がなくなるので、より容易にステージ26を移動で
きる。
状態にて使用したが、カットベースを円形にして回転機
能を持たせ、この円形のカットベースをステージ26上の
アルミ放熱板27を移動させる際に押圧しながら従動させ
てもよく、この場合、ライナＬとカットベース34との摺
動抵抗がなくなるので、より容易にステージ26を移動で
きる。
【００３６】さらに、粘着剤Ａを貼付するアルミ放熱板
27をステージ26にて移動させているが、ステージ26を固
定してカットベース34を移動させてもいずれかが相対的
に移動すれば同様の効果が得られる。
27をステージ26にて移動させているが、ステージ26を固
定してカットベース34を移動させてもいずれかが相対的
に移動すれば同様の効果が得られる。
【００３７】またさらに、切断手段としては市販されて
いるロータリカッタ41を用いたが、貼付するテープの種
類とターゲットとなる被貼付体によって、固定カッタや
プレスカットなど任意のものを用いればよい。
いるロータリカッタ41を用いたが、貼付するテープの種
類とターゲットとなる被貼付体によって、固定カッタや
プレスカットなど任意のものを用いればよい。
【００３８】なお、ターゲットとなる被貼付体はアルミ
放熱板27に限定されず、他のものでも同様の効果を得る
ことができる。
放熱板27に限定されず、他のものでも同様の効果を得る
ことができる。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、粘着剤の一面に剥離可
能なライナが設けられた両面テープを被貼付体にヘッド
で押圧しながら貼り付け、両面テープの所定の長さ位置
の部分をヘッド上で切り離すので、被貼付体に傷を付け
ることなく適切な長さにできる。
能なライナが設けられた両面テープを被貼付体にヘッド
で押圧しながら貼り付け、両面テープの所定の長さ位置
の部分をヘッド上で切り離すので、被貼付体に傷を付け
ることなく適切な長さにできる。
【００４０】また、ヘッドで両面テープを規制するとと
もにライナを摺動させ両面テープの蛇行を防止するもの
で、両面テープを蛇行することなく貼付できる。
もにライナを摺動させ両面テープの蛇行を防止するもの
で、両面テープを蛇行することなく貼付できる。
【図１】本発明の一実施の形態の両面テープ貼付装置を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】同上貼付ヘッド周辺を示す斜視図である。
【図３】同上カットベースの粘着部の貼付位置を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】同上カットベースの粘着部の他の貼付位置を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】従来例の両面テープ貼付装置を示す説明図であ
る。
る。
27 被貼付体としてのアルミ放熱板 133 貼付ヘッド 35 押圧面 36 摺動面 38 テープガイド 41 切断手段としてのロータリカッタ Ａ 粘着剤 Ｌ ライナ Ｔ 両面テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 恒夫 神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１ 東 芝電子エンジニアリング株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 粘着剤の一面に剥離可能なライナが設け
られた両面テープを被貼付体にヘッドで押圧しながら貼
り付け、 両面テープの所定の長さ位置の部分を前記ヘッド上で切
り離すことを特徴とする両面テープ貼付方法。 - 【請求項２】 ヘッドで両面テープを規制するとともに
ライナを摺動させ両面テープの蛇行を防止することを特
徴とする請求項１記載の両面テープ貼付方法。 - 【請求項３】 被貼付体に両面テープを貼付した後剥離
したライナを巻き取ることを特徴とする請求項１または
２記載の両面テープ貼付方法。 - 【請求項４】 粘着剤の一面に剥離可能なライナが設け
られた両面テープをライナ側から被貼付体に押圧するヘ
ッドと、 このヘッド上で前記両面テープの少なくとも粘着剤を切
断する切断手段とを具備したことを特徴とする両面テー
プ貼付装置。 - 【請求項５】 ヘッドは、 両面テープのライナを摺動させる円弧状の摺動面と、 両面テープをライナ側から被貼付体に押圧する平面状の
押圧面とを具備したことを特徴とする請求項４記載の両
面テープ貼付装置。 - 【請求項６】 ヘッドは、 両面テープの長手方向の両側に沿って蛇行防止用のテー
プガイドを有することを特徴とする両面テープ貼付装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10297696A JPH09286560A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 両面テープ貼付方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10297696A JPH09286560A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 両面テープ貼付方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286560A true JPH09286560A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14341780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10297696A Pending JPH09286560A (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 両面テープ貼付方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09286560A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001019240A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Komori Corp | 両面粘着テープ貼付装置 |
| JP2004269197A (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Lintec Corp | テープ貼付装置 |
| JP2004339444A (ja) * | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Taiyo Giken:Kk | 両面接着テープ接着用具 |
| JP2005053690A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Panahome Corp | テープ貼り付け装置 |
| KR100796765B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2008-01-24 | 장석연 | 브러시용 테이프의 부착장치 |
| JP2018188290A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | マルゴ工業株式会社 | テープ貼付ユニット及びテープ貼付装置 |
| CN111591836A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-28 | 长沙智能机器人研究院有限公司 | 全自动贴胶机及全自动复卷机 |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP10297696A patent/JPH09286560A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001019240A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Komori Corp | 両面粘着テープ貼付装置 |
| JP2004269197A (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Lintec Corp | テープ貼付装置 |
| JP2004339444A (ja) * | 2003-05-19 | 2004-12-02 | Taiyo Giken:Kk | 両面接着テープ接着用具 |
| JP2005053690A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Panahome Corp | テープ貼り付け装置 |
| KR100796765B1 (ko) * | 2006-01-04 | 2008-01-24 | 장석연 | 브러시용 테이프의 부착장치 |
| JP2018188290A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | マルゴ工業株式会社 | テープ貼付ユニット及びテープ貼付装置 |
| CN111591836A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-28 | 长沙智能机器人研究院有限公司 | 全自动贴胶机及全自动复卷机 |
| CN111591836B (zh) * | 2020-04-20 | 2022-06-03 | 长沙智能机器人研究院有限公司 | 全自动贴胶机及全自动复卷机 |
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