JPH09286440A - ラップフィルム用ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラップフィルムを入れ換えるだけで長期間使
用することができて、紙箱の消費を低減させる省資源型
であり、ラップフィルムが安定に保持されていてカッタ
ーの機能が向上したラップフィルム用ケースを提供する
ことにある。 【解決手段】 ロール状に巻かれたラップフィルム１４
を保持する保持部材１２とカッター１８とを備えたラッ
プフィルム用ケース１０において、保持部材１２による
保持長さが、ラップフィルム１４の幅に合うように調節
される手段を備えてラップフィルム用ケース１０を構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はラップフィルムの容
器に関し、より詳しくは、幅の異なる多種類のロール状
ラップフィルムに対応できて、長期間使用することの出
来るラップフィルム用ケースに関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、家庭用のラップ
フィルムは、幅が数１０ｃｍ、長さが数１０ｍでロール
状に巻かれ、紙箱に収められて市販されている。紙箱の
外側には鋸歯状のカッターが取り付けられていて、紙箱
から引き出されたラップフィルムを適当な長さに切断し
て使用する仕組みになっている。ラップフィルムの全部
が使用されてしまうと、残ったラップフィルムの巻芯と
共に紙箱は捨てられてしまう。

【０００３】上述の従来技術については、ラップフィル
ムを使いきる毎に紙箱を捨てなくてはならず、貴重な資
源を浪費する結果になっていた。このため、長期間にわ
たって使用できるラップフィルム用ケースの開発が期待
されている。

【０００４】さらにまた、ラップフィルムの巻芯がしっ
かり固定されていないことや、紙箱の蓋によるラップフ
ィルムの押さえが不安定であること等によって、切断に
必要な十分な張力が得られず、ラップフィルムがうまく
切断できないというトラブルが頻繁に発生していた。ま
た、鋸歯状のカッターは紙箱と一緒に使い捨てされるも
のであるから、生産コストは自ずから制約され、カッタ
ーの材質や形状は限定されたものになってしまう。その
結果、十分な切断機能が得られないという問題があっ
た。

【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解決しようとするものであって、ラップフィルムの入替
えをするだけで長期間使用することが出来て、紙箱の消
費を低減させる省資源型のラップフィルム用ケースを提
供しようとするものである。さらにまた、本発明の別の
目的は、ラップフィルムの巻芯をしっかり固定させ、切
断時のラップフィルム押さえを安定にし、カッターの機
能を高めることによって、切断を確実に行うことのでき
るラップフィルム用ケースを提供しようとするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、次の手段を取るものである。すなわち本
発明に係るラップフィルム用ケースの要旨とするところ
は、ロール状に巻かれたラップフィルムを保持する保持
部材とカッターとを備えたラップフィルム用ケースにお
いて、前記保持部材による保持長さが、ラップフィルム
の幅に合うように調節される手段を有することにある。

【０００７】また、このラップフィルム用ケースにおい
て、前記保持部材の調節手段が、ケースの内壁に設けら
れた溝又は突条と、その溝又は突条に出し入れ自在に取
り付けられるストッパーとから構成されることにあり、
更に、前記カッターを、取り替え可能としたことにあ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の対象とするラップフィル
ムは、ポリエチレン、塩化ビニリデン等々の合成樹脂か
らなるものや、アルミフォイル等の金属からなるもので
あるが、特にこれらに限定されるものではない。家庭用
の台所用資材として一般的に市販されているものを主な
対象とするが、食品包装等に用いられる業務用のフィル
ムも対象としている。フィルムの幅は数１０ｃｍ以下で
ある。

【０００９】保持部材は、ラップフィルムの幅に応じ
て、保持幅を調節できる手段を有するものでなければな
らない。保持するとは、ラップフィルムがケースから外
れて飛び出さないようにすることを意味し、必ずしもラ
ップフィルムが保持部材に固定されている必要はない。
例えば、細いシャフトがロール状ラップフィルムの紙管
の中に通されていて、ラップフィルムがシャフトに引っ
掛かって外に飛び出せない状態でもよいのである。しか
しながら、切断をスムーズに行うためには、ロール状に
巻かれたラップフィルムから安定に引き出されることが
必要である。そのためには、回転可能なシャフトに固定
したり、出来るだけ太いシャフトの回りを回転させたり
して、ロール状ラップフィルムの回転をブレないように
するのが有効な手段である。

【００１０】本発明に用いるラップフィルムの保持部材
は、ラップフィルムの巻芯である紙管を保持するもので
あり、紙管を用いた巻き取り工程等で一般的に用いられ
ている様々な保持方法を適用することが出来る。例え
ば、紙管の両端にテーパー状のコア材を差し込んで固定
するとか、紙管の両端に平板を当てて紙管の横移動を抑
えるとか、空気圧で膨らんで太くなるシャフトを紙管の
中に挿入し、空気を吹き込んで紙管をシャフトに固定す
るとかの方法を採用することが出来る。

【００１１】しかしながら、本発明に特徴的な保持方法
は、ケースの内壁を利用したものであって、従来に例を
見ることが出来ない方法である。すなわち、ケース内の
側壁に複数個の溝又は突条を設け、ラップフィルムの幅
に合わせた適当な溝又は突条に、保持部材を取り付ける
ことによって、幅の異なるそれぞれのラップフィルムに
対応させて、適切に保持するのである。

【００１２】本発明に用いるケースは、紙、木、金属、
プラスチック等々から製造される。プラスチックは、成
形し易すいために一般的に用いることが出来るが、軽量
にする目的とか、手触りを良くする目的とか、特に静電
気の発生を嫌う目的の場合には、紙や木を用いると良
い。ラップフィルムの主な用途は食品の包装であるか
ら、ケースは通常密閉されていて、埃等が入らないよう
にするのが望ましく、必要な時だけ開閉できる蓋を設け
るのがよい。

【００１３】本発明に用いるカッターは、怪我しにくい
という安全性の観点からみて鋸歯状が望ましいが、これ
に限定されるものではない。カミソリ刃を走行させる方
法や熱線で溶断させる方法等々も、安全性を十分に考慮
した設計とすることにより、使用することが出来る。ま
た、カッターの取り付け位置も、広い範囲からの選択が
可能となり、ケースの外側だけでなく内側にも、あるい
は、開口部の端面にも取り付けることが出来る。

【００１４】カッターは取り替え可能とするのが好まし
い。長期間の使用によって切断能力が低下した場合に
は、新しいカッターに取り替えて切断機能を更新するこ
とができる。

【００１５】鋸歯状のカッターを用いる時の切断は、例
えば、次のようにして行う。ラップフィルム用ケースを
左手に持ち、カッターにラップフィルムを強く押し当て
ながらラップフィルムの端を右手で引いて切断する。こ
の時、左手側のラップフィルムの把持が不均一で、幅方
向に張力のムラが発生すると、切断がスムーズに進ま
ず、直線的な切断が出来ない。したがって、ロール状の
ラップフィルム自身をしっかりと把持するか、ロール状
ラップフィルムとカッターとの間に位置するラップフィ
ルムを均一に把持する工夫が必要である。

【００１６】ラップフィルムの把持は、剛性のある部材
で挟み込むことによって達成される。すなわち、ケース
の蓋と開口部の端面とを、剛性の高い材料で構成しラッ
プフィルムを挟み込めばよい。さらに望ましくは、挟み
込む面のいずれかをゴム等の弾性体にして、把持力を増
大させることである。

【００１７】次に、本発明に係わるラップフィルム用ケ
ースの実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。

【００１８】図１は本発明のラップフィルム用ケースの
例であるが、ケースの蓋を開けてラップフィルムを引き
出している状態を示している。ケース１０の内側には保
持部材１２に保持されたロール状のラップフィルム１４
が収められており、ケース１０の蓋１６には、カッター
１８が設けられている。

【００１９】図２は本発明に用いる保持部材１２の例を
示しているが、保持部材１２はシャフト２０とコア２２
とストッパー２４とスプリング２６とから構成されてい
る。コア２２はシャフト２０の表面に設けられたネジ溝
に沿って移動することができるように構成されていて、
ラップフィルム１４の紙管の両端をコア２２とストッパ
ー２４により挟み込むことによって、ラップフィルム１
４を保持部材１２に固定することが出来る。

【００２０】ストッパー２４及びシャフト２０は、スプ
リング２６によってケース１０の両端内面に押しつけら
れ、軸受け部２８にその軸部が挿入されて支持されるよ
うに構成されていて、保持部材１２は、その両端を軸に
してスムーズに回転できる。したがって、保持部材１２
に固定されているラップフィルム１４をブレることなく
安定に引き出すことが出来るのである。ラップフィルム
１４を入替える時は、コア２２をずらして紙管の押さえ
を緩めた後、スプリング２６を圧縮し、ストッパー２４
を軸受け部２８から外すことによって保持部材１２をケ
ース１０から取り出すことが出来る。ラップフィルム１
４の入替えは、コア２２をシャフト２０から抜き取って
行うことができる。

【００２１】図３は本発明の保持部材１２の他の例を示
したものである。ラップフィルム１４は、移動可能な２
個のコア２２によってシャフト２０に固定されている。
本例においては、ラップフィルムをシャフト２０に固定
したままでもストッパー２４を動かすことが出来るの
で、保持部材１２をケース１０から取り出すのが簡便で
ある。また、コア２２が２個共動かせるので、ラップフ
ィルム１４を幅方向の任意の位置に固定することもでき
るので便利である。

【００２２】図４は本発明の保持部材１２のまた他の例
を示したものである。片側のコア２２をコイルバネ材３
０が押しつけることで、ラップフィルム１４を固定する
ように構成されている。本例によれば、コア２２を手動
で移動させる手間が省ける利点がある。

【００２３】上述の例では、ラップフィルムはシャフト
に固定され、軸受け部に挿入された保持部材の両端を軸
として回転するようになっている。しかしながら、ラッ
プフィルムは必ずしもシャフトに固定されている必要は
なく、例えば、図２または図３において、コア２２の押
さえを緩くしてコア２２とラップフィルム１４の紙管と
の間が滑るようにして、ラップフィルム１４だけが回転
して引き出されるようにしてもよいのである。

【００２４】また、軸受け部への挿入もスプリングの利
用だけでなく、図５に示すような溝２７を備えた軸受け
部２８への落とし込みによることもできる。保持部材の
出し入れ操作が簡単になる上、スプリングによる壁面へ
の押し付けが無くなるので、ラップフィルムの回転がよ
りスムーズになる利点もある。軸受け部２８から保持部
材が飛び出さないように、軸受け部２８の溝２７の方向
と形状については十分な考慮が必要である。

【００２５】図６は、シャフトを用いない方式の保持部
材の例を示したものである。紙管押さえ部材３４を備え
たストッパー２４を、ケース１０の内壁に設けた溝３２
に差し込んでラップフィルム１４を保持する方式であ
る。溝３２はケース１０の両側面内壁に複数条設けら
れ、ストッパー２４の両辺が差し込まれると、簡単には
抜けないような形状と寸法精度で製作されている。例え
ば、下方が細くなるテーパー形状等が適している。本方
式によれば、ラップフィルムの紙管にシャフトを通す操
作が省かれること、ストッパー２４の取り付け、取り外
しが簡単になること等々によって、ラップフィルム１４
の入替え作業を大幅に改善することができるのである。

【００２６】図７を用いてさらに詳しく説明する。長方
形のストッパー２４には円筒状の紙管押さえ部材３４が
設けられており、その両辺をケース１０の内壁に設けら
れた溝３２に上方から挿入することできる。ラップフィ
ルム１４の両端より１対の紙管押さえ部材３４を差し入
れてラップフィルム１４を２枚のストッパー２４で挟ん
だ状態にして、２枚のストッパー２４を溝３２に挿入
し、ケース１０の中にラップフィルム１４を保持させ
る。紙管押さえ部材３４の外径は紙管の内径より幾分小
さめに製作されているので、ラップフィルム１４は紙管
押さえ部材３４の表面を滑って回転し、引き出される。

【００２７】図８は溝３２の上にスライド溝３６を設け
た例である。ストッパー２４をスライド溝３６に沿って
スライドさせ、適当な位置の溝３２にその肩部を挿入し
て固定する。本例では、ストッパー２４をスライド溝３
６に引っかけながら横に移動できるので、１枚のストッ
パー２４だけを少し動かすだけで、ラップフィルムの取
り替え等の作業ができて、非常に便利となる。

【００２８】紙管押さえ部材３４を、スプリングを介し
てストッパー２４に取り付ければ、ラップフィルムの入
替えが一段と簡単になる。すなわち、図９の例に示すよ
うに構成すれば、スプリング３８を縮めるだけで、紙管
押さえ部材３４をラップフィルム端部に出し入れ出来る
ので、ストッパー２４をケースから外さなくてもラップ
フィルムを入れ換えることが出来る。

【００２９】図１０は、シャフトを用いない方式の保持
部材１２の他の例である。紙管押さえ部材３４を備えた
外筒４０と突起４４及び軸端４８とを備えた内筒４２と
がスライドできるように組み合わされている。突起４４
が挿入されている櫛歯状の開口部４６は、スライド案内
とストッパーの機能を果たしている。すなわち、スライ
ドさせるときには縦長の開口部分に沿って突起４４を移
動させて保持部材１２の全体の長さを調節し、長さを固
定するときには、外筒４０を回転させて、断続的に設け
られた溝状の開口部分に突起４４を入れてやればよい。
軸端４８は、図では省略されているケースに設けられて
いる軸受け部に挿入されて、保持部材１２全体をケース
に固定して外れないようにする機能を果たすのである。
本例は２重筒の例であるが、大きな調整長さが要請され
る時には、３重以上の多重筒で構成することも可能であ
る。

【００３０】紙管押さえ部材は、ラップフィルムを円滑
に回転して引き出すための有効な部材であるが、本発明
の必要条件ではない。ラップフィルムの性状とケースの
形状の組み合わせによっては、紙管押さえ部材が無くて
もラップフィルムがケースから外れずに、安定に引き出
される場合もあり、そのような場合には紙管押さえ部材
を省くことが出来る。

【００３１】本発明のラップフィルム用ケースの使用方
法は次の通りである。図１１（ａ）に示すように、ケー
ス１０の蓋１６を開いてラップフィルム１４の端部を矢
印の方向に手で引出し、適当な長さになったところで、
蓋１６を閉じる。次に、図１１（ｂ）に示すように、カ
ッター１８に鋭角に当たるように角度を付けて、矢印の
方向に引っ張り、ラップフィルムを切断するのである。

【００３２】カッターによる切断をスムーズに行うため
には、引っ張られたラップフィルムの張力が幅方向に均
一であることが大切である。張力が不均一であれば、カ
ッターの切断力が変化して引き裂け等が発生して好まし
くない。張力を幅方向に均一にするには、ロール状ラッ
プフィルムを安定に保持しなければならないし、ケース
の開口部端とケースの蓋裏面との間で、ラップフィルム
が滑らないように確実に挟み込みこまなければならな
い。図１２に示すように、ケースの開口部端５０の形状
を凸にしたり、ケースの蓋１６の裏面をゴム状弾性体５
２にする等々の手段によって挟持力を強めれば、より円
滑な切断を行うことが出来る。

【００３３】上述したように、ラップフィルムの引き出
しは、ケースの蓋を開けながら行うのが望ましい。その
ため、蓋を開けやすくするための工夫も大切である。図
１３に示すように、指を掛けるための張出部５４を蓋１
６に設ければ、親指を使って容易に蓋１６の開閉が出来
るようになって便利である。

【００３４】カッターの取り付け位置は限定されない。
例えば、図１４に示すように、蓋１６の端イ、ケースの
開口部端ロ、ケースの底部端ハ等々に取り付けられる。
鋸歯状のカッターは鉄製、ステンレス製、紙製等々が用
いられるが、これらに限定されるものではない。紙製は
焼却が出来るために廃棄が容易であり、望ましい材料で
ある。

【００３５】本発明のラップフィルム用ケースは長期間
の使用に堪えるものでなければならない。したがって、
カッターの性能が低下すれば、取り替えて切断機能を更
新する必要があり、カッターの取り付け方法は取り替え
作業が容易に行えるものでなければならない。例えば、
図１５に示すような、Ｕ字形に曲げた板バネ材等をカッ
ター保持部材５６に用いると便利であるが、この他、ボ
ルトの使用、開口部への突起の引っ掛け等々の、業界で
よく知られている諸方法を採用することが出来る。

【００３６】図１６は、カッターに電熱線を用いる例で
ある。ケースの蓋１６の裏側に電熱線５８を設け、ケー
スの開口部端５０との間にラップフィルム１４を挟む。
この時、リミットスイッチと連動して電熱線５８に通電
し発熱させれば、ラップフィルムは溶断される。リミッ
トスイッチが作動した時だけしか発熱しないので、火傷
等トラブルが発生する恐れはない。蓋１６の裏側にスプ
リング等のクッション部材を設け、蓋１６の自重だけで
はリッミットスイッチが作動しないようにする工夫等も
有効な対策である。

【００３７】図１７は、カミソリ刃状の走行カッターを
用いる例である。ケースの開口部端５０とケースの蓋１
６の裏側とでラップフィルム１４を挟み、図の紙面と直
角の方向に走行する走行カッター６０によってラップフ
ィルム１４を切断することが出来る。走行は手動によっ
て行ってもよいし電動によってもよい。カッターの先端
は凹部に隠れるようにし、手を切る等の怪我が発生しな
いようにしてある。

【００３８】カッターに電熱線や走行カッターを用いる
ラップフィルム用ケースは、食品包装等の業務用に使わ
れるのが特に適している。比較的幅が広く、長く巻かれ
ていて重い業務用ラップフィルムを手作業だけで切断す
るのは難しくて能率が悪い。ラップフィルム用ケースを
壁や机上に固定しておいて、電熱等による切断機構を取
り入れれば、両手を使った包装作業が可能となり、作業
能率を大幅に向上させることが出来る。

【００３９】その他、本発明はその趣旨を逸脱しない範
囲内で、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変
形を加えた態様で実施し得るものえある。

【００４０】

【実施例】本発明に係るラップフィルム用ケースの実施
例を以下に詳しく説明する。

【００４１】実施例１ 図１及び図２に示すのと同様のラップフィルム用ケース
を製作した。ケース１０はポリプロピレン製で厚さ３ｍ
ｍであり、大きさは５３ｍｍ×５３ｍｍ×３５０ｍｍで
ある。ケース１０の蓋１６には紙製の鋸歯状カッター１
８を接着剤で接着固定した。コア２２とストッパー２４
の外径は４７ｍｍで４５°の角度にテーパーがとられた
円錐状とした。シャフト２０は直径２５ｍｍであり、表
面にはピッチ４ｍｍのネジ溝が切られている。スプリン
グ２６はループ径１８ｍｍのコイルバネを使用した。ま
た、図１２に示すように、蓋１６の裏面には薄いゴム板
からなるゴム状弾性体５２を貼り、ケース１０の開口部
端５０は山形の形状としてある。

【００４２】３０ｃｍ幅、２０ｍ巻のロール状ポリエチ
レンラップフィルム１４を、保持部材１２に固定して、
本例のラップフィルム用ケース１０に収め、図１に示す
ようにラップフィルム１４を引き出した。保持部材１２
は、ケース１０に設けられた軸受け部２８に支持されて
ブレることなくスムーズに回転した。また、図１１
（ｂ）に示すように、蓋１６を手で押さえてラップフィ
ルム１４を蓋１６の裏面とケース１０の開口部端５０と
の間に挟んで動かないようにして、ラップフィルム１４
を引っ張ったところ、力をあまり入れなくても、スムー
ズに切断することができた。

【００４３】次に、２０ｃｍ幅ラップフィルムへの入替
えを試みた。図２に示すように、３０ｃｍ幅のラップフ
ィルムが保持されている状態で、コア２２を回転させて
移動させ、ラップフィルム１４の紙管から引き抜き、ス
トッパー２４の動きを自由にする。次に、ストッパー２
４の軸部をケース１０の軸受け部２８から抜くことによ
って、保持部材１２全体をケース１０から外すことが出
来た。ストッパー２４をシャフト２０から抜き出し、３
０ｃｍ幅のラップフィルムを外し、代わりに、２０ｃｍ
幅のラップフィルムに差し込んだ。ストッパー２４をシ
ャフト２０に挿入してから保持部材１２全体をケース１
０に入れ、ストッパー２４及びシャフト２０の軸部を再
び軸受け部２８に差し込み、保持部材１２をケース１０
に固定することが出来た。最後に、コア２２を回転させ
て移動させ、ラップフィルム１４の紙管端に押し当てる
ことによって、ラップフィルムの入替えを完了させるこ
とが出来た。

【００４４】実施例２ 図６及び図８に示すのと同様の、シャフトを用いない方
式のラップフィルム用ケースを製作した。ケース１０の
外寸法は実施例１と同一である。１５ｃｍから３０ｃｍ
幅のラップフィルムに対応できるように、溝３２が１０
ｍｍピッチで設けられている。紙管押さえ部材３４の直
径は３３ｍｍとしラップフィルムの３５ｍｍ紙管に合わ
せてある。また、図９に示すように、ストッパー２４と
はコイルバネのスプリング３８で繋ぎ、紙管押さえ部材
３４をラップフィルムの紙管から抜くのに、わざわざス
トッパー２４をケース１０から外さなくてもよいように
してある。

【００４５】本例のラップフィルム用ケースを用いて、
ラップフィルムの引き出し安定性、ラップフィルムの入
替え作業性を検討したところ、いずれも問題なく良好な
結果を得ることが出来た。

【００４６】実施例３ 厚さ０．２ｍｍのステンレスバネ板を用いて図１５に示
すのと同様なカッター保持部材５６を製作した。幅は２
０ｍｍである。本例のカッター保持部材を５０ｍｍ間隔
でケースの蓋に取り付け、ステンレス製の鋸歯状カッタ
ーを把持させたところ、使用中又は保管中にカッターが
外れることはなく、また、カッターの切断能力も十分で
あることが確認できた。

【００４７】

【発明の効果】本発明のラップフィルム用ケースによれ
ば、従来の紙箱に代わってラップフィルムを収容、切断
することが出来るようになり、ラップフィルムを入れ換
えるだけで長期間にわたっての使用が可能となる。この
ため、従来のようなラップフィルムの重包装が不要とな
り、ゴミ処理コストの低減と資源の節約に寄与すること
が出来る。さらに、ラップフィルムを安定に保持するた
めの工夫を加えたこと及びカッター機能を向上させたこ
とによって、ラップフィルムに対する切断を確実かつ簡
便に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるラップフィルム用ケースの一例
を示す斜視図である。

【図２】本発明に係わるラップフィルム用ケースの他の
一例を示す説明図である。

【図３】本発明に係わるラップフィルム用ケースの他の
一例を示す説明図である。

【図４】本発明に係わるラップフィルム用ケースの他の
一例を示す説明図である。

【図５】本発明に係わり、軸受け部の一例を説明する斜
視図である。

【図６】本発明に係わるラップフィルム用ケースの他の
一例を示す説明図である。

【図７】本発明に係わり、図６の一部を拡大して示す説
明図である。

【図８】本発明に係わるラップフィルム用ケースの他の
一例を説明するものであり、その一部を拡大して示す説
明図である。

【図９】本発明に係わり、紙管押さえ部材の一例を示す
説明図である。

【図１０】本発明に係わり、保持部材の一例を示す説明
図であり、図（ａ）は断面図、図（ ｂ）は平面図であ
る。

【図１１】本発明に係わり、ラップフィルムの切断動作
を説明する模式図である。

【図１２】本発明に係わり、ラップフィルムを挟持する
部分の一例を示す説明図である。

【図１３】本発明に係わり、ケースの蓋形状の一例を示
す説明図である。

【図１４】本発明に係わり、カッターの取り付け位置の
例を示す説明図である。

【図１５】本発明に係わり、カッター保持部材の一例を
示す説明図である。

【図１６】本発明に係わり、カッターの取り付け状態の
一例を示す説明図である。

【図１７】本発明に係わり、カッターの取り付け状態の
他の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１０：ケース １２：保持部材 １４：ラップフィルム １６：蓋 １８：カッター ２０：シャフト ２２：コア ２４：ストッパー ２６、３８：スプリング ２８：軸受け部 ３０：コイルバネ材 ３２：溝 ３４：紙管押さえ部材 ３６：スライド溝 ４０：外筒 ４２：内筒 ４４：突起 ４６：開口部 ４８：軸端 ５０：開口部端 ５２：ゴム弾性体 ５４：張出部 ５６：カッター保持部材 ５８：電熱線 ６０：走行カッター

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれたラップフィルムを保
   持する保持部材とカッターとを備えたラップフィルム用
   ケースにおいて、前記保持部材による保持長さが、ラッ
   プフィルムの幅に合うように調節される手段を有するこ
   とを特徴とするラップフィルム用ケース。
2. 【請求項２】 前記保持部材の調節手段が、ケースの内
   壁に設けられた溝又は突条と、その溝又は突条に出し入
   れ自在に取り付けられるストッパーとから構成されるこ
   とを特徴とする前記請求項１に記載のラップフィルム用
   ケース。
3. 【請求項３】 前記カッターが、取り替え可能であるこ
   とを特徴とする前記請求項１又は２に記載のラップフィ
   ルム用ケース。