JPH09283107A - 端子キャップとこれらを用いた円筒型非水二次電池 - Google Patents
端子キャップとこれらを用いた円筒型非水二次電池Info
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Abstract
備えた円筒型二次電池を提供する。 【解決手段】 開口部を有する電池用の端子キャップに
おいて、該端子キャップを垂直方向から投影した時、開
口部が次の関係式で表されることを特徴とする円筒型非
水二次電池用の端子キャップにより解決した。 P=(Ro−Ri)/Roとする時、 −0.1≦P≦+
0.3 ここで、Roはキャップ凸部の開口端の投影部分を円と
見なした時の径で、Riはフランジ部の開口端の投影部
分を円と見なした時の径である。
Description
高エネルギー密度電池に関し、特に誤用に対してもより
安全な高エネルギー密度の円筒型電池とその部品に関す
る。
電池の誤用等により起こる内部圧力の上昇による破裂を
防ぐために封口部に安全弁や排気口を有している。従来
のニッケルカドミニウム電池やニッケル水素電池では、
エネルギー密度が低いため、異常が発生したとしても十
分に機能できる封口部となっている。近年開発されたリ
チウムの挿入放出を応用した非水二次電池は電池電圧が
3.6Vと高く、高エネルギー密度を有するため、電池
の小型軽量化が可能であり、また自己放電も少なくサイ
クル特性にも優れていることから、今後ポータブル機器
用の電源として広く使用されることが期待されている。
しかしながら、この電池の持つ高いエネルギー故に、よ
り確度の高い安全機構の実現が望まれている。
ー密度の非水二次電池の安全性を向上させること、特に
火中への投棄等の誤用にたいして安全な機構を備えた円
筒型二次電池を提供するものである。
を有する電池用の端子キャップにおいて、該端子キャッ
プをキャップフランジの垂直方向から投影した時、開口
部が次の関係式で表されることを特徴とする円筒型非水
二次電池用の端子キャップにより解決した。 P=(Ro−Ri)/Roとする時、 −0.1≦P≦+
0.3 ここで、Roはキャップ凸部の開口端の投影部分を円と
見なした時の径で、Riはフランジ部の開口端の投影部
分を円と見なした時の径である。
明するが、本発明はこれらに限定されるわけではない。 開口部を有する電池用の端子キャップにおいて、該端
子キャップをキャップフランジの垂直方向から投影した
時、開口部が次の関係式で表されることを特徴とする円
筒型非水二次電池用の端子キャップ。 P=(Ro−Ri)/Roとする時、 −0.1≦P≦+
0.3 ここで、Roはキャップ凸部の開口端の投影部分を円と
見なした時の径で、Riはフランジ部の開口端の投影部
分を円と見なした時の径である。 項1で定義されるPが−0.01≦P≦+0.10で
あることを特徴とする項1に記載の電池用端子キャッ
プ。 該端子キャップを水平方向から投影した時の開口部の
面積の合計をSi、該端子キャップを垂直方向から投影
した時の端子キャップ面積をSoとしたとき、SiとSo
の比Q=Si/Soが、0.03≦Q≦0.4であること
を特徴とする項1または2に記載の電池用の端子キャッ
プ。 項3で定義されるQが、0.04≦Q≦0.1である
ことを特徴とする電池用端子キャップ。 該端子キャップが少なくとも2つの開口部を有してい
ることを特徴とする項1から4のいずれかに記載の電池
用端子キャップ。 該端子キャップの材質がニッケルメッキした鉄または
ステンレス鋼であることを特徴とする項1から5のいず
れかに記載の電池用端子キャップ。 正負電極とセパレータを巻回してなる電極群と、非水
電解液が有底電池外装缶内に収納され、絶縁性ガスケッ
トに嵌入支持された封口体により該有底電池外装缶の開
口部が閉塞されてなる円筒型非水二次電池において、該
封口体が、項1〜6のいずれかに記載の端子キャップを
有することを特徴とする円筒型非水二次電池。 正負電極とセパレータを巻回してなる電極群と、上部
絶縁版と非水電解液が有底電池外装缶内に収納され、絶
縁性ガスケットに嵌入支持された封口体により該有底電
池外装缶の開口部が閉塞されてなる円筒型非水二次電池
において、該封口体が、項1から6のいずれかに記載の
端子キャップと、正温度抵抗係数素子(PTC素子)
と、電流遮断体と、防爆弁体とからなることを特徴とす
る円筒型非水二次電池。
ギー密度の非水二次電池では、何らかの原因で異常が発
生し、電池内部の圧力が上昇すると、安全弁が開き、端
子キャップにある開口部から内部の圧力が解放される。
このように内部の圧力の解放によって、電池の破裂が防
止される機構になっている。しかしながら、開口部の面
積が小さいと排気能力が不足し、電池が破裂するという
問題が生じる。また従来の端子キャップ形状では、解放
された電池内部の気体の噴出方向に電池に対して垂直成
分があるため、推力が発生するという問題が生じる。本
発明はこれらの問題の解決を図ったものである。本発明
の端子キャップは、電池内部の気体があるいは液体が噴
出する際に、端子キャップに対して垂直方向の成分をで
きるだけ少なくするように、好ましくはなくするように
設計されている。以下、本発明を図面に沿って説明す
る。図1は本発明の端子キャップを垂直方向から見たも
のである。記号1の斜線部分は開口部を、記号2は凸部
を、記号3はフランジ部を表す。開口部の数は、異常時
の圧力を速やかに解放できるだけの数があればよく、2
以上であり、3以上が好ましい。開口部は、端子キャッ
プに対して水平方向の噴出力が全体でキャンセルするよ
うに配置される。それぞれの開口部は、回転対称位置に
あるのが好ましい。図1では、開口部の数を4で例示し
ている。図1の垂直方向投影図が図2であり、図中のx
はキャップ凸部の開口端を表し、この4つの開口端をつ
なげた円の直径がRoである。yはフランジ部分の開口
端を表し、この4つの開口端をつなげた円の直径がRi
である。端子キャップ面積Soは図2の最外周を直径と
する円の面積である。RoとRiは次の関係式、P=(R
o−Ri)/Roで表され、Pは、−0.1≦P≦+0.
3であり、−0.01≦P≦+0.10がより好まし
い。pが−0.1より小さいと垂直方向の大きな推力を
持つようになり、+0.3より大きいと噴出時の抵抗が
大きくなって電池の破裂の危険が増す。図3は、本発明
の端子キャップを水平方向から見た図である。図中の記
号2、3は上記で説明したものと同じであり、記号4
は、開口部を表す。開口部の面積Siとは、斜線部分の
実際の面積に開口部数を乗じたものである。端子キャッ
プ面積Soは、図3のフランジ3の垂直方向の投影面積
である。SiとSoの比をQ=Si/Soで表したとき、Q
が0.03≦Q≦0.4であり、より好ましくは0.0
4≦Q≦0.1である。Qが0.03以下の場合は噴出
時の抵抗が大きく、電池破裂の危険性がある。また、
0.4を越えると端子キャップの強度が低下し、開口部
が変形しやすくなり好ましくない。端子キャップは、材
料としては、ニッケルメッキをした鉄もしくはステンレ
ス鋼が好ましい。厚みは0.2mm以上1mm以下が好まし
い。端子キャップの製造は、従来から行われてきたプレ
ス加工で行った。
向上のために、封口体を本発明の端子キャップと、正温
度抵抗係数素子(PTC素子)と、電流遮断体と、防爆
弁体とから構成するのが好ましい。正温度抵抗係数素子
は電池内温度が上昇すると抵抗が増大して電流を遮断す
る機能をもつ。電流遮断体は、第一導通体と中間絶縁体
と第二導通体の積層構造体であり、第一導通体は防爆弁
体側に配置され貫通孔を有し、第二導通体は正温度抵抗
係数素子側すなわち正極端子キャップ側に配置され貫通
孔を有する構造である。第一導通体と第二導通体とは中
央部で電気的に接続され、該第一導通体の該接続部の周
囲に肉薄部を有している。防爆弁体は、内圧上昇時に電
極群側とは反対側へ変形できるもので、上記した電流遮
断体の第一導通体中央接続部を押し上げることができる
ものであれば良いが、特に外周部近傍から電極群側へ突
出する突出平坦部を有する皿状体で、突出平坦部の中央
部に、内圧上昇時に電流遮断体の第一導通体中央接続部
に作用し得る作用体を有するものが好ましく、さらに、
上記突出平坦部の中央部に電流遮断体側へ突出する突起
部を一体的に有する特願平6−294611に記載の防
爆弁体であることが好ましい。この防爆弁体と電流遮断
体は、電池内の異常反応により、内圧が上昇すると変形
した弁体が電流遮断体の第一導通体と第二導通体の接続
部分を破断して電流を遮断し、さらに圧力が増大すると
弁体の薄肉部が破壊して圧力を放出する。この時電流遮
断体を防爆弁体の電極群側とは反対側に配置しているの
で、遮断部において、電解液蒸気への引火を原因とする
電池の破裂が防止される。
口部品同志が接触して導通する部分を溶接により接続す
ることで、落下等の外部からの衝撃が加わっても封口部
品間の抵抗を安定して小さくするとともに、安全機構の
作動をより確実にする事が望ましい。例えば、防爆弁体
と電流遮断体の第一導通体には、JIS規格1000番
系アルミニウムを用い、レーザ溶接又は超音波溶着をす
るのが好ましい。
に、電極群と外装缶又は封口体との絶縁を兼ねる板状の
上部絶縁板を配置するのが好ましい。
には、上記の他に負極端子キャップの変形とそれに伴う
封口体の変形がある。その対策のために、これらの変形
を外装缶閉塞外周の凸部と端子キャップの段差を、外装
缶閉塞外周の凸部を基準(電池を立てた場合に最も高い
位置)として+1.0mmから−0.5mmとすることで改
良することが好ましい。この場合、段差は+0.5mmか
ら−0.3mmがより好ましく、+0.15mmから0mmが
特に好ましい。ここで、+は端子キャップが飛び出した
状態を、−は引っ込んだ状態を指す。落下時の封口体の
電極群側への中央部凸湾曲を段差以下にし、電流遮断体
自体の抵抗増加、電流遮断体の誤動作をなくすことが可
能になる。段差を+1.0mm以上にすると落下時電流
遮断体自体の抵抗増加が多くなり、時には電流遮断体が
誤動作する。段差が−0.5mmを越えると外部端子との
接続性が劣る。段差は絶縁のため該外装缶閉塞外周の凸
部上に載置する絶縁性リングの厚みと、該絶縁性リング
の更に外側から電池の胴面及び端面の一部を覆う熱収縮
チューブの厚さで調整することも可能である。外装缶閉
塞外周の凸部が端子キャップより高くなると、該端子キ
ャップへのリード溶接が困難になるため、該端子キャッ
プは外装缶閉塞外周の凸部より高い方が望ましい。絶縁
性リングは、紙やプラスチックが好ましく、プラスチッ
クの中ではポリプロピレンが好ましい。
極は、正極合剤あるいは負極合剤を集電体上に塗設、あ
るいはペレット状に成形して作ることができる。正極あ
るいは負極合剤には、それぞれ正極活物質あるいは負極
材料の他、それぞれに導電剤、結着剤、分散剤、フィラ
ー、イオン導電剤、圧力増強剤や各種添加剤を含むこと
ができる。
金属を挿入放出できるものであれば良いが、好ましくは
リチウム含有遷移金属酸化物であり、さらに好ましくは
Li xCoO2、LixNiO2、LixCoaNi1-aO2、
LixCobV1-bOz、 LixCobFe1ーbOz、LixM
n2O4、LixMnO2、LiMn2O3、LixMnbCo
2ーbOz、LixMnbNi2ーbOz、LixMnbV2ーbOz、
LixMnbFe1ーbOz(ここでx=0.05〜1.2、
a=0.1〜0.9、b=0.8〜0.98、z=1.
5〜5)である。以下、本発明で言う軽金属とは、周期
律表第1A族(水素を除く)及び第2A族に属する元素
であり、好ましくはリチウム、ナトリウム、カリウムで
あり、特にリチウムであることが好ましい。
金属を挿入放出できるものであれば良いが、好ましくは
黒鉛(天然黒鉛、人造黒鉛、気相成長黒鉛)、コークス
(石炭または石油系)、有機ポリマー焼成物(ポリアク
リロニトリルの樹脂または繊維、フラン樹脂、クレゾー
ル樹脂、フェノール樹脂)、メゾフェースピッチ焼成
物、金属酸化物、金属カルコゲナイド、リチウム含有遷
移金属酸化物及びカルコゲナイドである。特に,Ge,
Sn,Pb,Bi,Al,Ga,Si、Sbの単独ある
いはこれらの組み合わせからなる酸化物、カルコゲナイ
ドが好ましい。更に、これらに網目形成剤として知られ
ているSiO2、B2O3、P2O5、Al2O3、V2O5 な
どを加えて非晶質化させたものが特に好ましい。これら
は化学量論組成のものであっても、不定比化合物であっ
ても良い。これらの化合物の好ましい例として以下のも
のを上げることができるが本発明はこれらに限定される
ものではない。
SiO3、PbO、SiO、Sb2O5、Bi2O3、 Li
2SiO3、Li4Si2O7、Li2GeO3、SnAl0.4
B0.5P0.5K0.1O3.65、SnAl0.4B0.5P0.5Cs
0.1O3.65、 SnAl0.4B0.5P0.5K0.1Ge0 .05O
3.85、SnAl0.4B0.5P0.5K0.1Mg0.1Ge0.02O
3.83、SnAl0.4B0.4P0.4Ba0.08O3.28、SnA
l0. 5B0.4P0.5Mg0.1F0.2O3.65、SnAl0.4B
0.5P0 .5Cs0.1Mg0.1F0.2O3.65、 SnB0.5P0.5
Cs0. 05Mg0.05F0.1O3.03、Sn1.1Al0.4B0.4P
0.4Ba0 .08O3.34、 Sn1.2Al0.5B0.3P0.4Cs
0.2O3.5、SnSi0.5Al0.2B0.1P0.1Mg
0.1O2.8、SnSi0 .5Al0.3B0.4P0.5O4.30、 S
nSi0.6Al0.1B0. 1P0.1Ba0.2O2.95、SnSi
0.6Al0.4B0.2Mg0.1O3.2、 Sn0.9Mn0.3B0.4
P0.4Ca0.1Rb0.1O2 .95、Sn0.9Fe0.3B0.4P
0.4Ca0.1Rb0.1O2.95、Sn0.3Ge0.7Ba0.1P
0.9O3.35、Sn0.9Mn0.1Mg0.1P0.9O3.35、Sn
0.2Mn0.8Mg0.1P0.9O3.35。
リチウムを挿入して用いることができる。リチウムの挿
入方法は、電気化学的、化学的、熱的方法が好ましい。
リチウムの析出電位に近似するまででよいが、上記の好
ましい負極材料当たり50〜700モル%が好ましい。
特に100〜600モル%が好ましい。
剤は、グラファイト、アセチレンブラック、カーボンブ
ラック、ケッチェンブラック、炭素繊維や金属粉、金属
繊維やポリフェニレン誘導体であり、特にグラファイ
ト、アセチレンブラックが好ましい。本発明で使用でき
る正極及び負極中の結着剤は、ポリアクリル酸、カルボ
キシメチルセルロース、ポリテトラフルオロエチレン、
ポリフッ化ビニリデン、ポリビニルアルコール、澱粉、
再生セルロース、ジアセチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、ポリビニルクロリド、ポリビニルピ
ロリドン、ポリエチレン、ポリプロピレン、SBR,E
PDM、スルホン化EPDM、フッ素ゴム、ポリブタジ
エン、ポリエチレンオキシドであり、特にポリアクリル
酸、カルボキシメチルセルロース、ポリテトラフルオロ
エチレン、ポリフッ化ビニリデンが好ましい。
即ち集電体は、材質として、正極にはアルミニウム、ス
テンレス鋼、ニッケル、チタン、またはこれらの合金で
あり、負極には銅、ステンレス鋼、ニッケル、チタン、
またはこれらの合金であり、形態としては、箔、エキス
パンドメタル、パンチングメタル、金網である。特に、
正極にはアルミニウム箔、負極には銅箔が好ましい。本
発明で使用できるセパレータは、イオン透過度が大き
く、所定の機械的強度を持ち、絶縁性の薄膜であれば良
く、材質として、オレフィン系ポリマー、フッ素系ポリ
マー、セルロース系ポリマー、ポリイミド、ナイロン、
ガラス繊維、アルミナ繊維が用いられ、形態として、不
織布、織布、微孔性フィルムが用いられる。特に、材質
として、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンとポリエチレンの混合体、ポリプロピレンとテフロン
の混合体、ポリエチレンとテフロンの混合体が好まし
く、形態として微孔性フィルムであるものが好ましい。
特に、孔径が0.01〜1μm、厚みが5〜50μmの
微孔性フィルムが好ましい。
してプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、
ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチ
ルカーボネート、1,2−ジメトキシエタン、γ−ブチ
ロラクトン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒ
ドロフラン、ジメチルスフォキシド、ジオキソラン、
1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、ジメチルホルム
アミド、ニトロメタン、アセトニトリル、蟻酸メチル、
酢酸メチル、プロピオン酸メチル、燐酸トリエステル、
トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラ
ン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカ
ーボネート誘導体、テトラヒドロ誘導体、ジエチルエー
テル、1,3−プロパンサルトンの少なくとも1種以上
を混合したもの、また電解質として、LiClO4、L
iBF4、LiPF6、LiCF3SO3、LiCF3C
O2、LiAsF6、LiSbF6、LiB10Cl10、低
級脂肪族カルボン酸リチウム、LiAlCl4 、LiC
l、LiBr、LiI、クロロボランリチウム、四フェ
ニルホウ酸リチウムの1種以上の塩を溶解したものが好
ましい。特にプロピレンカーボネートあるいはエチレン
カーボネートと1、2−ジメトキシエタン及び/あるい
はジエチルカーボネートとの混合溶媒にLiCF3S
O3、LiClO4、LiBF4、及び/あるいはLiP
F6を溶解したものが好ましく、特に、少なくともエチ
レンカーボネートとLiPF6 を含むことが好ましい。
リンダー、角などのいずれにも適用できる。ボタン、コ
インでは、合剤をペレット状にプレス成形して用い、シ
ート、角、シリンダーでは合剤を集電体上に塗設、乾
燥、脱水、プレスして用いる。電池は、ペレット、シー
ト状あるいはセパレーターと共に巻回した電極を電池缶
に挿入し、缶と電極を電気的に接続し、電解液を注入し
封口して形成する。電池には、誤動作時にも安全を確保
できる手段として電流遮断機構及び内圧開放防爆弁体を
備えることが好ましい。
質として、ニッケルメッキを施した鉄鋼板、ステンレス
鋼板(SUS304、SUS304L,SUS304
N、SUS316、SUS316L、SUS430、S
US444等)、ニッケルメッキを施したステンレス鋼
板(同上)、アルミニウムまたはその合金、ニッケル、
チタン、銅であり、形状として、真円形筒状、楕円形筒
状、正方形筒状、長方形筒状である。特に、外装缶が負
極端子を兼ねる場合は、ステンレス鋼板、ニッケルメッ
キを施した鉄鋼板が好ましく、外装缶が正極端子を兼ね
る場合は、ステンレス鋼板、アルミニウムまたはその合
金が好ましい。
して、オレフィン系ポリマー、フッ素系ポリマー、セル
ロース系ポリマー、ポリイミド、ポリアミドであり、耐
有機溶媒性及び低水分透過性から、オレフィン系ポリマ
ーが好ましく、特にプロピレン主体のポリマーが好まし
い。さらに、プロピレンとエチレンのブロック共重合ポ
リマーであることが好ましい。
される。外装材としては、熱収縮チューブ、粘着テー
プ、金属フィルム、紙、布、塗料、プラスチックケース
等がある。また、外装の少なくとも一部に熱で変色する
部分を設け、使用中の熱履歴がわかるようにしても良
い。本発明の電池は必要に応じて複数本を直列及び/ま
たは並列に組み電池パックに収納される。電池パックに
は正温度係数抵抗体、温度ヒューズ、ヒューズ及び/ま
たは電流遮断素子等の安全素子の他、安全回路(各電池
及び/または組電池全体の電圧、温度、電流等をモニタ
ーし、必要なら電流を遮断する機能を有す回路)を設け
ても良い。また電池パックには、組電池全体の正極及び
負極端子以外に、各電池の正極及び負極端子、組電池全
体及び各電池の温度検出端子、組電池全体の電流検出端
子等を外部端子として設けることもできる。また電池パ
ックには、電圧変換回路(DC−DCコンバータ等)を
内蔵しても良い。また各電池の接続は、リード板を溶接
することで固定しても良いし、ソケット等で容易に着脱
できるように固定しても良い。さらには、電池パックに
電池残存容量、充電の有無、使用回数等の表示機能を設
けても良い。
特に、ビデオムービー、モニター内蔵携帯型ビデオデッ
キ、モニター内蔵ムービーカメラ、コンパクトカメラ、
一眼レフカメラ、使い捨てカメラ、レンズ付きフィル
ム、ノート型パソコン、ノート型ワープロ、電子手帳、
携帯電話、コードレス電話、ヒゲソリ、電動工具、電動
ミキサー、自動車等に使用されることが好ましい。
説明するが、発明の主旨を越えない限り、本発明は実施
例に限定されるものではない。負極活物質としてSnB
0.2 P0.5 K0.1 Mg0.1 Ge0.1 O2. 8 を86重量
部、導電剤としてアセチレンブラック3重量部とグラフ
ァイト6重量部の割合で混合し、さらに結着剤として
0.2μの水性分散物であるポリ弗化ビニリデンを4重
量部及びカルボキシメチルセルロース1重量部を加え、
水を媒体として混練してスラリーを得た。該スラリーを
厚さ10μmの銅箔の両面にエクストルージョン式塗布
機を使って塗布し、乾燥後カレンダープレス機により圧
縮成形して帯状の負極を作成した。正極活物質としてL
iCoO2を87重量部、導電剤としてアセチレンブラ
ック3重量部とグラファイト6重量部の割合で混合し、
さらに結着剤としてNipol820B(日本ゼオン
製)3重量部とカルボキシメチルセルロース1重量部を
加え、水を媒体として混練してスラリーを得た。該スラ
リーを厚さ20μmのアルミニウム箔の両面にエクスト
ルージョン式塗布機を使って塗布し、乾燥後カレンダー
プレス機により圧縮成形して帯状の正極を作成した。
ケル及びアルミニウム製のリード板をそれぞれ溶接した
後、露点−40℃以下の乾燥空気中で230℃で1時間
熱処理した。熱処理は遠赤外線ヒーターを用いて行っ
た。 さらに、熱処理済みの正極、微多孔性ポリエチレ
ン/ポリプロピレンフィルム製セパレータ、熱処理済み
の負極及びセパレータの順で積層し、これを渦巻状に巻
回した。この巻回体を負極端子を兼ねる、ニッケルめっ
きを施した鉄製の有底円筒型電池缶に収納した。さら
に、電解質として1mol/リットルLiPF6 (エチ
レンカーボネートとジエチルカーボネートの2対8重量
比混合液)を電池缶内に注入した。本発明の端子キャッ
プをガスケットを介してかしめて円筒型電池を作成し
た。なお、正極端子は正極と、電池缶は負極と予めリー
ド端子により接続した。封口部に用いた本発明の端子キ
ャップは、Roが8.9mm、Riが9.0mm、Soが16
5.1mm2、Siが9.0mm2のものを用いた。端子キャ
ップの材料はニッケルメッキした鉄の0.4mm板を使
用した。上記の方法で作成した電池について、電流密度
5mA/cm2で通常の充電終止電圧4.1Vに対し
4.4Vまで充電した。この充電済みの電池に高温を加
え、噴出テストを行った。テストは、直径40cmのホッ
トプレートに上記の電池を1本づつ乗せ、25℃から2
00℃まで昇温した。このテストを電池50本に対して
実施したところ、電池は高温でガスを噴出したが、ホッ
トプレートから飛び出したものはなかった。以上から本
発明の電池は異常が発生し内部圧力が上昇しても推力を
持たないことが証明された。
に異常が発生し、安全弁が解放して電池内容物が噴出し
た時にも推力を持たない端子キャップ構造と、これらを
用いた非水二次電池を提供することができる。
ある。
る。
ある。
Claims (8)
- 【請求項1】 開口部を有する電池用の端子キャップに
おいて、該端子キャップをキャップフランジの垂直方向
から投影した時、開口部が次の関係式で表されることを
特徴とする円筒型非水二次電池用の端子キャップ。 P=(Ro−Ri)/Roとする時、 −0.1≦P≦+
0.3 ここで、Roはキャップ凸部の開口端の投影部分を円と
見なした時の径で、 Riはフランジ部の開口端の投影部分を円と見なした時
の径である。 - 【請求項2】 請求項1で定義されるPが−0.01≦
P≦+0.10であることを特徴とする請求項1に記載
の電池用端子キャップ。 - 【請求項3】 該端子キャップを水平方向から投影した
時の開口部の面積の合計をSi、該端子キャップを垂直
方向から投影した時の端子キャップ面積をSoとしたと
き、SiとSoの比Q=Si/Soが、0.03≦Q≦0.
4であることを特徴とする請求項1または2に記載の電
池用の端子キャップ。 - 【請求項4】 請求項3で定義されるQが、0.04≦
Q≦0.1であることを特徴とする電池用端子キャッ
プ。 - 【請求項5】 該端子キャップが少なくとも2つの開口
部を有していることを特徴とする請求項1から4のいず
れかに記載の電池用端子キャップ。 - 【請求項6】 該端子キャップの材質がニッケルメッキ
した鉄またはステンレス鋼であることを特徴とする請求
項1から5のいずれかに記載の電池用端子キャップ。 - 【請求項7】 正負電極とセパレータを巻回してなる電
極群と、非水電解液が有底電池外装缶内に収納され、絶
縁性ガスケットに嵌入支持された封口体により該有底電
池外装缶の開口部が閉塞されてなる円筒型非水二次電池
において、該封口体が、請求項1〜6のいずれかに記載
の端子キャップを有することを特徴とする円筒型非水二
次電池。 - 【請求項8】 正負電極とセパレータを巻回してなる電
極群と、上部絶縁版と非水電解液が有底電池外装缶内に
収納され、絶縁性ガスケットに嵌入支持された封口体に
より該有底電池外装缶の開口部が閉塞されてなる円筒型
非水二次電池において、該封口体が、請求項1から6の
いずれかに記載の端子キャップと、正温度抵抗係数素子
(PTC素子)と、電流遮断体と、防爆弁体とからなる
ことを特徴とする円筒型非水二次電池。
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