JPH09281898A - ディスプレイ装置における主基板の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャビネットＣに対し、主基板Ｂを簡単に着
脱する。 【解決手段】 キャビネットＣの底部Ｃ2 に装着するベ
ースフレーム１０と、主基板Ｂに装着する補強フレーム
２０とを組み合わせる。主基板Ｂは、補強フレーム２０
の係合突部２１、２１…をベースフレーム１０の係合凹
部１３、１３…に係合させることにより、補強フレーム
２０を介してベースフレーム１０上に装着することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ディスプレイ装
置のキャビネットに対し、主基板を簡単に着脱すること
ができるディスプレイ装置における主基板の取付構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ブラウン管を使用するディスプレイ装置
は、ベースフレームを介して主基板をキャビネットの底
部に組み込むのが普通である。

【０００３】すなわち、主基板は、キャビネットの底部
に適合する大きさに形成され、大型のコンデンサや、ト
ランス等の部品を実装するプリント基板であるが、この
ものは、ベースフレームをキャビネットの底部にねじ止
めし、ベースフレーム上にねじ止めすることによってキ
ャビネットの底部に組み込まれている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、メインテナンス等のために主基板を着脱する手
順が煩雑であり、多くの作業時間を要するという問題が
あった。すなわち、主基板は、ベースフレームを介して
キャビネットにねじ止めされているため、主基板をキャ
ビネットから取り外すときには、まず、ディスプレイ装
置のスクリーンを下向きにし、主基板をベースフレーム
に固定している止めねじを外して上方に垂直に抜き取る
ようにして外部に取り出さなければならず、主基板をキ
ャビネットに組み込むときは、この逆手順によらなけれ
ばならないからである。なお、主基板は、大型の部品が
実装されているから、キャビネットを正規の正立姿勢に
して水平方向に外部に取り出すと、部品の重量によって
過大に変形し、基板上の電子回路を破損するおそれがあ
る。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、キャビネットの底部に装着するベース
フレームと、主基板の下面に装着する補強フレームとを
設けることによって、キャビネットを正規の正立姿勢に
したまま、キャビネットに対して主基板を簡単に着脱す
ることができるディスプレイ装置における主基板の取付
構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、キャビネットの底部に装着する
ベースフレームと、主基板の下面に装着する補強フレー
ムとを備えてなり、補強フレームは、両側面に係合突部
を突設し、ベースフレームには、係合突部に対応し、前
方に屈曲する係合凹部を両側縁に形成することをその要
旨とする。

【０００７】なお、係合突部、係合凹部は、補強フレー
ムの両側面、ベースフレームの両側縁にそれぞれ複数を
設けることができる。

【０００８】また、ベースフレームには、キャビネット
の底部に立設する支持脚の上端との間に主基板の前端部
を挾み込む位置決め用の舌片を形成することができ、主
基板を支持する支持片を形成することができる。

【０００９】さらに、補強フレームは、前方に屈曲する
支持フックを下面に突設し、ベースフレームには、支持
フックに対応する係合孔を形成してもよく、主基板の開
口部に差し込む係合フックと、係合フックの差込み深さ
を規制するストッパとを上面に突設してもよい。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、補強フレーム
は、両側面に係合突部を形成して主基板の下面に装着
し、ベースフレームは、前方に屈曲する係合凹部を両側
縁に形成してキャビネットの底部に装着されている。そ
こで、主基板は、補強フレームの係合突部をベースフレ
ームの係合凹部に対応させてベースフレーム上に位置決
めし、補強フレームを介してベースフレームに固定する
ことができる。すなわち、主基板は、キャビネットを正
規の正立姿勢にしたまま、補強フレームとともにキャビ
ネットに装着し、キャビネットから取り外すことができ
る上、係合突部を係合凹部に係合させることによってベ
ースフレーム上に設置されているから、ベースフレーム
に対する着脱も極めて簡単である。

【００１１】係合突部、係合凹部をそれぞれ複数設ける
ときは、係合突部、係合凹部は、複数組を一挙に係合さ
せることにより、主基板を一層強固に固定することがで
きる。

【００１２】ベースフレームに位置決め用の舌片を形成
するときは、舌片は、キャビネットの支持脚上を前進す
る主基板の前端部を支持脚との間に挾み込み、主基板を
定位置に保持することができる。

【００１３】ベースフレームに支持片を設けるときは、
支持片は、主基板を支持し、主基板の下面がベースフレ
ームに不用意に接触することを防止する。

【００１４】補強フレームの下面に支持フックを突設
し、ベースフレームに係合孔を形成するときは、支持フ
ックは、係合孔に進入して係合することにより、補強フ
レームの中間部をベースフレームに固定することができ
る。

【００１５】係合フックとストッパとを補強フレームの
上面に突設すれば、係合フックは、ストッパが主基板に
当接するまで主基板の開口部に差し込むことにより、主
基板の開口部に係合して補強フレームを主基板に連結す
ることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。

【００１７】ディスプレイ装置における主基板の取付構
造は、キャビネットＣの底部Ｃ2 に装着するベースフレ
ーム１０と、主基板Ｂに装着する補強フレーム２０とを
組み合わせてなる（図１）。

【００１８】キャビネットＣは、フロントグリルＣ1 の
下部に底部Ｃ2 を連結して形成されており（図１、図
２）、フロントグリルＣ1 には、枠フレームＣ3 を介し
てブラウン管Ｔが取り付けられている。なお、底部Ｃ2
には、設置用のスタンドＳが装着されており、底部Ｃ2
の前端部には、支持脚Ｃ2a、Ｃ2a…がベースフレーム１
０を貫通して上向きに立設されている。枠フレームＣ3
は、門形に形成され、下端部を内側に曲げ加工して脚部
Ｃ3a、Ｃ3aが形成されている。枠フレームＣ3 は、図示
しない止めねじを介してフロントグリルＣ1 に組み込
み、脚部Ｃ3a、Ｃ3aを介してブラウン管Ｔを支持すると
ともに、ブラウン管Ｔのスクリーン部をシールドしてい
る。

【００１９】ベースフレーム１０は、キャビネットＣの
底部Ｃ2 に適合する浅い箱状に形成されている。すなわ
ち、ベースフレーム１０には、前縁１０ａ、左右の側縁
１０ｂ、１０ｂ、後縁１０ｃが形成され、内部には、シ
ールド板１１が付設されている。なお、ベースフレーム
１０、シールド板１１には、角形の係合孔１２、１２…
が共通に形成されている。また、ベースフレーム１０の
左右の両側縁１０ｂ、１０ｂは、前部が高く形成されて
外側に屈曲されており、枠フレームＣ3 は、止めねじＭ
1 を介し、両側の下面が対応する側縁１０ｂの屈曲面上
にねじ止めされている。

【００２０】ベースフレーム１０の両側縁１０ｂ、１０
ｂには、前方に屈曲するＬ字状の係合凹部１３、１３…
が各複数形成されており、前縁１０ａには、先端が斜め
上向きに屈曲する舌片１４、１４…が後方に向けて形成
されている。また、後縁１０ｃには、支持片１５、１
５、１６が前方に向けて形成されており、一方の側縁１
０ｂには、支持片１５が内向きに形成されている。な
お、各支持片１５には、ねじ孔１５ａが形成されてい
る。支持片１５、１５…、１６は、支持脚Ｃ2a、Ｃ2a…
と同一高さに形成されており、舌片１４、１４…は、支
持脚Ｃ2a、Ｃ2a…に対向して、支持脚Ｃ2a、Ｃ2a…より
やや高く形成されている。また、後縁１０ｃは、左右の
側縁１０ｂ、１０ｂより低く形成されている。

【００２１】ベースフレーム１０は、キャビネットＣの
底部Ｃ2 に対し、底部Ｃ2 上に前方に向けて突設する係
合フックＣ2b、Ｃ2b…を係合孔１０ｄ、１０ｄ…に係合
することによって装着されている（図１、図３）。ただ
し、底部Ｃ2 の前端部の支持脚Ｃ2a、Ｃ2a…は、それぞ
れ係合フックＣ2bの上面に突設されており、後端の係合
フックＣ2bは、ベースフレーム１０の後縁１０ｃの中央
部に形成する係合孔１０ｄに対応して形成されている。
また、底部Ｃ2 の後部には、ベースフレーム１０の係合
孔１０ｅに対して弾発的に係合するロック用のフックＣ
2cが後方に向けて突設されている。なお、シールド板１
１には、各係合孔１０ｄ、１０ｅに対応して、前端の切
欠き１１ａ、１１ａ…、中間部の開口部１１ｂ、１１ｂ
…が形成されている。

【００２２】そこで、ベースフレーム１０は、後端の係
合フックＣ2bを除く各係合フックＣ2bを係合孔１０ｄ、
１０ｄ…に対応させるようにして底部Ｃ2 上に搭載し
（図３の二点鎖線）、後方に移動させ（同図の矢印Ｋ1
方向）、各係合フックＣ2bを対応する係合孔１０ｄに係
合させるとともにロック用のフックＣ2cを係合孔１０ｅ
に弾発的に係合させることにより、底部Ｃ2 上に装着す
ることができる（図２）。なお、ベースフレーム１０、
シールド板１１は、それぞれ、図示しない多数の小孔を
形成して網目状とし、上下方向に通気性を有するものと
する。

【００２３】補強フレーム２０は、長辺が主基板Ｂの左
右の幅に適合する格子状の枠材である（図１、図４）。
補強フレーム２０の左右の両側面には、ベースフレーム
１０の係合凹部１３、１３…に適合する複数の角形の係
合突部２１、２１…が突設されており、下面には、ベー
スフレーム１０の係合孔１２、１２…に対応して、前方
に屈曲するＬ字状の支持フック２２、２２…が前後に形
成されている。また、支持フック２２、２２…は、先端
部上面が斜めに仕上げられている。一方、補強フレーム
２０の左右の短辺上と中央部とには、支持用のリブ２
３、２３…が形成されている。

【００２４】補強フレーム２０の前方側の長辺上には、
ストッパ２４、２４…、係合フック２５、２５が突設さ
れており、後方側の長辺上には、ねじ孔２６ａを有する
ボス２６が形成されている。なお、各リブ２３、ストッ
パ２４、ボス２６は、補強フレーム２０の上面に同一高
さに形成されている。また、補強フレーム２０の一方の
短辺上には、リブ２３を介してフック２７、２７…が内
向きに形成されている。

【００２５】主基板Ｂには、図示しない部品を搭載し、
必要な電子回路を形成する他、補強フレーム２０の係合
フック２５、２５に対応する開口部Ｂ1 、Ｂ1 、ボス２
６に対応する透孔Ｂ2 、ベースフレーム１０の支持片１
５、１５…に対応する透孔Ｂ3 、Ｂ3 …が形成されてい
る（図１）。

【００２６】そこで、補強用フレーム２０は、図示しな
い位置決め用のマークを介して係合フック２５、２５を
主基板Ｂの開口部Ｂ1 、Ｂ1 に一致させ（図５の実
線）、主基板Ｂの一方の側縁をフック２７、２７…に差
し込み、主基板Ｂの下面がリブ２３、２３…、ストッパ
２４、２４…に当接するまで係合フック２５、２５を開
口部Ｂ1 、Ｂ1 に差し込むことにより、主基板Ｂと一体
に組み合わせることができる。また、補強フレーム２０
は、主基板Ｂの透孔Ｂ2 を介して止めねじＭ2 をボス２
６のねじ孔２６ａにねじ込むことにより、主基板Ｂに装
着することができる（同図の二点鎖線）。

【００２７】なお、このとき、ストッパ２４、２４…
は、開口部Ｂ1 、Ｂ1 に対する係合フック２５、２５の
差込み深さを規制している。また、各係合フック２５
は、対応する開口部Ｂ1 を貫通して主基板Ｂの上面に係
合し、フック２７、２７…、止めねじＭ2 とともに、補
強フレーム２０を主基板Ｂに固定している。なお、補強
フレーム２０は、主基板Ｂに対し、リブ２３、２３…、
ストッパ２４、２４…、ボス２６を介し、適当なギャッ
プを隔てて装着されている。

【００２８】主基板Ｂは、補強フレーム２０をベースフ
レーム１０に装着することにより、キャビネットＣに組
み込むことができる。

【００２９】すなわち、主基板Ｂは、まず、補強フレー
ム２０とともにベースフレーム１０上に下降させ（図６
の矢印Ｋ2 方向）、補強フレーム２０の係合突部２１、
２１…をベースフレーム１０の係合凹部１３、１３…に
対応させ、支持フック２２、２２…を係合孔１２、１２
…に差し込むことにより（図２の実線）、ベースフレー
ム１０上に設置することができる。なお、このときの主
基板Ｂは、前端部が支持脚Ｃ2a、Ｃ2a…上に支持され、
後端部が後縁１０ｃの支持片１５、１５、１６上に支持
され、中央部は、補強フレーム２０を介してベースフレ
ーム１０内のシールド板１１上に支持されている。

【００３０】次いで、主基板Ｂは、支持脚Ｃ2a、Ｃ2a
…、支持片１５、１５、１６上を補強フレーム２０とと
もに前進させることにより（図２の矢印Ｋ3 方向）、前
端をベースフレーム１０の前縁１０ａに当接させて位置
決めするとともに（同図の二点鎖線）、舌片１４、１４
…と、支持脚Ｃ2a、Ｃ2a…の上端との間に前端部を挟み
込むようにして保持し、軽くロックすることができる。
また、このとき、補強フレーム２０は、各係合突部２１
が対応する係合凹部１３の屈曲部に係合し（図６の二点
鎖線）、各支持フック２２が対応する係合孔１２に係合
することにより（図２の二点鎖線）、ベースフレーム１
０上にロックすることができる。したがって、その後、
主基板Ｂは、透孔Ｂ3 、Ｂ3 …を介して各支持片１５の
ねじ孔１５ａに止めねじＭ3 をねじ込むことにより（図
１）、ベースフレーム１０に固定し、キャビネットＣに
対する組込みを完了する。

【００３１】主基板ＢをキャビネットＣから取り外すと
きは、支持片１５、１５…に対応する止めねじＭ3 、、
Ｍ3 …を外し、補強フレーム２０とともに主基板Ｂを後
退させ、ベースフレーム１０の後方に斜め上向きに抜き
取ることによって、補強フレーム２０とともに外部に取
り出すことができる。

【００３２】以上の説明において、ベースフレーム１０
の係合凹部１３、１３…は、上部の垂直部分を後方に斜
めに形成してもよい。このとき、補強フレーム２０の係
合突部２１、２１…は、角形または円形に形成し、支持
フック２２、２２…は、前方に斜めに突設することが好
ましい。また、補強フレーム２０の係合フック２５、２
５は、主基板Ｂの開口部Ｂ1 、Ｂ1 に対応して形成され
ているから、補強フレーム２０の前方側の長辺上に代え
て、後方側の長辺上、または前後の長辺上に形成しても
よい。

【００３３】なお、この発明にいう主基板Ｂとは、キャ
ビネットＣの底部Ｃ2 上において、ブラウン管Ｔの下部
にまで深く挿入するようにして装着する大型のプリント
基板をいい、それに搭載する電子回路の種別は問わない
ものとする。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、両側面に係合突部を突設する補強フレームと、両側
縁に係合凹部を形成するベースフレームとを組み合わせ
ることによって、主基板は、補強フレームとともにベー
スフレーム上に簡単に装着してキャビネットに組み込む
ことができ、補強フレームとともにベースフレームから
簡単に取り外すことができるから、キャビネットに対す
る着脱作業が極めて簡単である上、主基板は、補強フレ
ームによって十分に補強されているから、キャビネット
を正規の正立姿勢にしたままで着脱作業が可能であると
いう優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成分解斜視図

【図２】 縦断面拡大説明図

【図３】 組立説明図（１）

【図４】 補強フレームの斜視図

【図５】 組立説明図（２）

【図６】 組立説明図（３）

【符号の説明】

Ｃ…キャビネット Ｃ2 …底部 Ｃ2a…支持脚 Ｂ…主基板 Ｂ1 …開口部 １０…ベースフレーム １０ｂ…側縁 １２…係合孔 １３…係合凹部 １４…舌片 １５、１６…支持片 ２０…補強フレーム ２１…係合突部 ２２…支持フック ２４…ストッパ ２５…係合フック

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャビネットの底部に装着するベースフ
   レームと、主基板の下面に装着する補強フレームとを備
   えてなり、該補強フレームは、両側面に係合突部を突設
   し、前記ベースフレームには、前記係合突部に対応し、
   前方に屈曲する係合凹部を両側縁に形成することを特徴
   とするディスプレイ装置における主基板の取付構造。
2. 【請求項２】 前記係合突部、係合凹部は、前記補強フ
   レームの両側面、前記ベースフレームの両側縁にそれぞ
   れ複数を設けることを特徴とする請求項１記載のディス
   プレイ装置における主基板の取付構造。
3. 【請求項３】 前記ベースフレームには、キャビネット
   の底部に立設する支持脚の上端との間に主基板の前端部
   を挾み込む位置決め用の舌片を形成することを特徴とす
   る請求項１または請求項２記載のディスプレイ装置にお
   ける主基板の取付構造。
4. 【請求項４】 前記ベースフレームには、主基板を支持
   する支持片を形成することを特徴とする請求項１ないし
   請求項３のいずれか記載のディスプレイ装置における主
   基板の取付構造。
5. 【請求項５】 前記補強フレームは、前方に屈曲する支
   持フックを下面に突設し、前記ベースフレームには、前
   記支持フックに対応する係合孔を形成することを特徴と
   する請求項１ないし請求項４のいずれか記載のディスプ
   レイ装置における主基板の取付構造。
6. 【請求項６】 前記補強フレームは、主基板の開口部に
   差し込む係合フックと、該係合フックの差込み深さを規
   制するストッパとを上面に突設することを特徴とする請
   求項１ないし請求項５のいずれか記載のディスプレイ装
   置における主基板の取付構造。