JPH09280446A - 非金属伸縮継手 - Google Patents
非金属伸縮継手Info
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- JPH09280446A JPH09280446A JP8112200A JP11220096A JPH09280446A JP H09280446 A JPH09280446 A JP H09280446A JP 8112200 A JP8112200 A JP 8112200A JP 11220096 A JP11220096 A JP 11220096A JP H09280446 A JPH09280446 A JP H09280446A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metallic
- waste heat
- bellows
- expansion joint
- protective cover
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部から落下物等があっても非金属ベロー２
の破損を防止する。 【解決手段】 熱伸縮を吸収するように非金属ベロー２
を介して廃熱ガス等が流れるダクト９１に接続連結され
る非金属伸縮継手であって、外部から衝突しようとする
落下物又は異物を受け止めて非金属ベロー２を保護する
ように非金属ベロー２の外側に保護カバー７を設けた。
の破損を防止する。 【解決手段】 熱伸縮を吸収するように非金属ベロー２
を介して廃熱ガス等が流れるダクト９１に接続連結され
る非金属伸縮継手であって、外部から衝突しようとする
落下物又は異物を受け止めて非金属ベロー２を保護する
ように非金属ベロー２の外側に保護カバー７を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、ガスタ
ービン等から出た高温の廃ガスを導くダクト（配管，管
路，風路）と廃熱ボイラのガス導入口とを接続連結する
部分にダクトの熱伸縮を吸収するように用いられる非金
属伸縮継手に関するものである。
ービン等から出た高温の廃ガスを導くダクト（配管，管
路，風路）と廃熱ボイラのガス導入口とを接続連結する
部分にダクトの熱伸縮を吸収するように用いられる非金
属伸縮継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は廃熱ボイラを示す。図示しないガ
スタービン等から排出された高温の廃熱ガスは、廃熱ガ
スダクト９１内を流れて廃熱ガス導入口９２に流入し、
廃熱ボイラ９０内に設けられた熱交換器９３に接触しな
がら通過して熱交換器９３内の水又は蒸気を加熱し、そ
の分だけ温度が低下した廃熱ガスは排気口９４から流出
する。廃熱ガスが通る箇所、特に廃熱ガスダクト９１
は、常温状態と廃熱ガスが通っている高温状態とでは数
百℃の温度差があり熱伸縮が大きいので、廃熱ガスダク
ト９１と廃熱ガス導入口９２との接続連結部には熱伸縮
を吸収させるように非金属伸縮継手１が設けられる。
スタービン等から排出された高温の廃熱ガスは、廃熱ガ
スダクト９１内を流れて廃熱ガス導入口９２に流入し、
廃熱ボイラ９０内に設けられた熱交換器９３に接触しな
がら通過して熱交換器９３内の水又は蒸気を加熱し、そ
の分だけ温度が低下した廃熱ガスは排気口９４から流出
する。廃熱ガスが通る箇所、特に廃熱ガスダクト９１
は、常温状態と廃熱ガスが通っている高温状態とでは数
百℃の温度差があり熱伸縮が大きいので、廃熱ガスダク
ト９１と廃熱ガス導入口９２との接続連結部には熱伸縮
を吸収させるように非金属伸縮継手１が設けられる。
【０００３】図５及び図６は従来の非金属伸縮継手を示
す。図５において、２は非金属ベローであり、非金属伸
縮継手１の主要部材である。非金属ベロー２は、石綿等
の耐熱性材質で、可撓性があり、ガスが透過しないよう
に気密性があり、縦断面で中央部が外側に膨らむ形状の
大径の短筒状に形成されており、両端部は廃熱ガスダク
ト９１及び廃熱ガス導入口９２に気密に接続して連結さ
れる。非金属ベロー２の内側には断熱材５，６が設けら
れている。熱の逸出防止と非金属ベロー２及びその取付
部材が高温になるのを緩和するためである。断熱材５の
内側には断熱材５を保護するように保護スリーブ３，４
が設けられている。廃熱ガスダクト９１が廃熱ガス導入
口９２に対して温度変化により軸心線方向に相対伸縮し
たとき、非金属ベロー２は図示２点鎖線のように外径方
向に変形し、断熱材５，６は柔らかいので軸心線方向に
伸縮し、保護スリーブ３，４はいずれかの部材のみに取
り付けられているので図示のように軸心線方向に移動可
能であり、熱伸縮が吸収される。
す。図５において、２は非金属ベローであり、非金属伸
縮継手１の主要部材である。非金属ベロー２は、石綿等
の耐熱性材質で、可撓性があり、ガスが透過しないよう
に気密性があり、縦断面で中央部が外側に膨らむ形状の
大径の短筒状に形成されており、両端部は廃熱ガスダク
ト９１及び廃熱ガス導入口９２に気密に接続して連結さ
れる。非金属ベロー２の内側には断熱材５，６が設けら
れている。熱の逸出防止と非金属ベロー２及びその取付
部材が高温になるのを緩和するためである。断熱材５の
内側には断熱材５を保護するように保護スリーブ３，４
が設けられている。廃熱ガスダクト９１が廃熱ガス導入
口９２に対して温度変化により軸心線方向に相対伸縮し
たとき、非金属ベロー２は図示２点鎖線のように外径方
向に変形し、断熱材５，６は柔らかいので軸心線方向に
伸縮し、保護スリーブ３，４はいずれかの部材のみに取
り付けられているので図示のように軸心線方向に移動可
能であり、熱伸縮が吸収される。
【０００４】図６に示す従来の非金属伸縮継手では、図
５に示すものほど廃熱ガスダクト９１内を通るガスが高
温でないので、非金属ベロー２の内側に断熱材が設けら
れていない。非金属ベロー２はガスの漏出と熱の逸出を
防止する。廃熱ガスダクト９１が廃熱ガス導入口９２に
対して温度変化により軸心線方向に相対伸縮したとき、
非金属ベロー２は径方向内側へ湾曲して熱伸縮を吸収す
る。保護スリーブ３は廃熱ガスダクト９１側のみに取り
付けられているので、廃熱ガスダクト９１と共に自由に
変位することができる。
５に示すものほど廃熱ガスダクト９１内を通るガスが高
温でないので、非金属ベロー２の内側に断熱材が設けら
れていない。非金属ベロー２はガスの漏出と熱の逸出を
防止する。廃熱ガスダクト９１が廃熱ガス導入口９２に
対して温度変化により軸心線方向に相対伸縮したとき、
非金属ベロー２は径方向内側へ湾曲して熱伸縮を吸収す
る。保護スリーブ３は廃熱ガスダクト９１側のみに取り
付けられているので、廃熱ガスダクト９１と共に自由に
変位することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の非金属伸縮継手
は上記のようであるが、非金属ベロー２はガラスクロ
ス，石綿布等を積層して板状に形成したものであり、衝
撃に対して弱い。したがって、外部から落下物や異物等
が衝突すると破損しやすい。特に、廃熱ボイラの建設時
やダクトの施工時、又は、プラントの運転中でも落下物
等によって非金属ベロー２が破損する事故が発生してい
た。非金属ベロー２が破損して穴があくと廃熱ガスが噴
出してプラントの運転を停止しなければならないことも
あるというような問題があった。
は上記のようであるが、非金属ベロー２はガラスクロ
ス，石綿布等を積層して板状に形成したものであり、衝
撃に対して弱い。したがって、外部から落下物や異物等
が衝突すると破損しやすい。特に、廃熱ボイラの建設時
やダクトの施工時、又は、プラントの運転中でも落下物
等によって非金属ベロー２が破損する事故が発生してい
た。非金属ベロー２が破損して穴があくと廃熱ガスが噴
出してプラントの運転を停止しなければならないことも
あるというような問題があった。
【０００６】この発明は上記課題を解消するためになさ
れたもので、外部から衝突しようとする落下物等があっ
ても、非金属ベロー２が破損などすることなく、伸縮継
手の機能を維持することができる非金属伸縮継手を得る
ことを目的とする。
れたもので、外部から衝突しようとする落下物等があっ
ても、非金属ベロー２が破損などすることなく、伸縮継
手の機能を維持することができる非金属伸縮継手を得る
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係る非金属伸
縮継手は、外部から衝突しようとする落下物等を受け止
めて非金属ベローを保護するように前記非金属ベローの
外側に保護カバーを設けたものである。
縮継手は、外部から衝突しようとする落下物等を受け止
めて非金属ベローを保護するように前記非金属ベローの
外側に保護カバーを設けたものである。
【０００８】この発明における非金属伸縮継手の非金属
ベローの外側に設けられた保護カバーは、外部から衝突
しようとする落下物等を受け止めて、落下物等が非金属
ベローに衝突しないようにして、衝撃に弱い非金属ベロ
ーが落下物等の衝突によって破損などしないように保護
する。
ベローの外側に設けられた保護カバーは、外部から衝突
しようとする落下物等を受け止めて、落下物等が非金属
ベローに衝突しないようにして、衝撃に弱い非金属ベロ
ーが落下物等の衝突によって破損などしないように保護
する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、この発明による非金属伸縮
継手の実施の一形態を図について説明する。図１におい
て、２は非金属ベロー、３，４は保護スリーブ、５，６
は断熱材、７は保護カバー、８は保護カバー取付脚であ
る。この非金属伸縮継手１は、廃熱ガスダクト９１と廃
熱ガス導入口９２との相対伸縮を吸収するように接続し
て連結するものである。廃熱ガスダクト９１内には図示
しないガスタービン等から排出される例えば５００℃を
超えるような高温の廃熱ガスが流れる。廃熱ガス導入口
９２は図４に示すような廃熱ボイラのガス導入口であ
る。廃熱ガスダクト９１や廃熱ガス導入口９２は耐熱性
の鋼鈑などで作られたダクトの外側に熱の逸出を防止す
るように断熱材が施されたものである。
継手の実施の一形態を図について説明する。図１におい
て、２は非金属ベロー、３，４は保護スリーブ、５，６
は断熱材、７は保護カバー、８は保護カバー取付脚であ
る。この非金属伸縮継手１は、廃熱ガスダクト９１と廃
熱ガス導入口９２との相対伸縮を吸収するように接続し
て連結するものである。廃熱ガスダクト９１内には図示
しないガスタービン等から排出される例えば５００℃を
超えるような高温の廃熱ガスが流れる。廃熱ガス導入口
９２は図４に示すような廃熱ボイラのガス導入口であ
る。廃熱ガスダクト９１や廃熱ガス導入口９２は耐熱性
の鋼鈑などで作られたダクトの外側に熱の逸出を防止す
るように断熱材が施されたものである。
【００１０】図１に示すように、非金属伸縮継手１の主
要部材である非金属ベロー２は、長期間高温に曝されて
も変質などしないように石綿などの耐熱性と耐久性とを
有する材質で、ガスが透過しないように、また、可撓性
を有するように形成されている。また、図示のように縦
断面で中央部が外側に膨れた大径の短筒状に形成されて
いる。非金属ベロー２の両端部は取付部材やボルト等に
より廃熱ガスダクト９１及び廃熱ガス導入口９２に気密
に接続して連結されている。非金属ベロー２の内側には
断熱材５，６が設けられている。熱の逸出防止と非金属
ベロー２及びその取付部材が高温になるのを緩和するた
めである。断熱材５の内側にはダクト内を高速で流れる
廃熱ガスによって断熱材５が剥がれたりしないように保
護する保護スリーブ３，４が設けられている。保護スリ
ーブ３は上流側の廃熱ガスダクト９１に取り付けられ、
保護スリーブ４は下流側の廃熱ガス導入口９２に取り付
けられており、保護スリーブ４の内径側に隙間をあけて
重ねるように保護スリーブ３が設けられている。保護ス
リーブ３，４やその取付ボルト等は耐熱性の鋼材などで
作られることが望ましい。
要部材である非金属ベロー２は、長期間高温に曝されて
も変質などしないように石綿などの耐熱性と耐久性とを
有する材質で、ガスが透過しないように、また、可撓性
を有するように形成されている。また、図示のように縦
断面で中央部が外側に膨れた大径の短筒状に形成されて
いる。非金属ベロー２の両端部は取付部材やボルト等に
より廃熱ガスダクト９１及び廃熱ガス導入口９２に気密
に接続して連結されている。非金属ベロー２の内側には
断熱材５，６が設けられている。熱の逸出防止と非金属
ベロー２及びその取付部材が高温になるのを緩和するた
めである。断熱材５の内側にはダクト内を高速で流れる
廃熱ガスによって断熱材５が剥がれたりしないように保
護する保護スリーブ３，４が設けられている。保護スリ
ーブ３は上流側の廃熱ガスダクト９１に取り付けられ、
保護スリーブ４は下流側の廃熱ガス導入口９２に取り付
けられており、保護スリーブ４の内径側に隙間をあけて
重ねるように保護スリーブ３が設けられている。保護ス
リーブ３，４やその取付ボルト等は耐熱性の鋼材などで
作られることが望ましい。
【００１１】図１に示すように、非金属ベロー２の外側
（外径側）には、保護カバー７が保護カバー取付脚８で
支持されて設けられている。保護カバー７は、非金属ベ
ロー２の２点鎖線で図示するような外側への変形の支障
にならないように、間隔をあけて非金属ベロー２を覆う
ように形成されて設けられている。すなわち、保護カバ
ー７は、非金属ベロー２の径よりかなり大きな径で非金
属ベロー２の長さよりある程度長い円筒状である。下方
から異物が衝突するおそれがなければ、保護カバー７は
例えば半円筒状として上方及び所望の側方を防護するも
のとしてもよい。保護カバー７は形鋼で補強されたパン
チングメタルなどの鋼鈑、保護カバー取付脚８は形鋼な
どで作るのが強度，価格等の点で適当である。保護カバ
ー取付脚８は、保護カバー７に取り付ける先端部はＴ字
状であり、基部は廃熱ガスダクト９１側の部材にのみ取
り付ける。保護カバー取付脚８は径方向（放射方向）に
複数本立てて保護カバー７を支持させる。廃熱ガス導入
口９２側には保護カバー取付脚８は設けない。
（外径側）には、保護カバー７が保護カバー取付脚８で
支持されて設けられている。保護カバー７は、非金属ベ
ロー２の２点鎖線で図示するような外側への変形の支障
にならないように、間隔をあけて非金属ベロー２を覆う
ように形成されて設けられている。すなわち、保護カバ
ー７は、非金属ベロー２の径よりかなり大きな径で非金
属ベロー２の長さよりある程度長い円筒状である。下方
から異物が衝突するおそれがなければ、保護カバー７は
例えば半円筒状として上方及び所望の側方を防護するも
のとしてもよい。保護カバー７は形鋼で補強されたパン
チングメタルなどの鋼鈑、保護カバー取付脚８は形鋼な
どで作るのが強度，価格等の点で適当である。保護カバ
ー取付脚８は、保護カバー７に取り付ける先端部はＴ字
状であり、基部は廃熱ガスダクト９１側の部材にのみ取
り付ける。保護カバー取付脚８は径方向（放射方向）に
複数本立てて保護カバー７を支持させる。廃熱ガス導入
口９２側には保護カバー取付脚８は設けない。
【００１２】次に、図１に示す非金属伸縮継手の作用に
ついて説明する。この非金属伸縮継手１の冷態時の形状
は実線で示すようであるとすれば、図示しないガスター
ビン等から排出された高温の廃熱ガスが流れると、廃熱
ガスダクト９１及び廃熱ガス導入口９２が熱膨張する。
特に廃熱ガスダクト９１は長さが長いので熱膨張量が大
きく、この非金属伸縮継手１は両側から押されて２点鎖
線で示すようになる。すなわち、非金属ベロー２は外径
側に湾曲し、保護スリーブ３，４はいずれか一方の部材
のみに取り付けられているので図示のように変位する。
断熱材５，６は軸心線方向に圧縮されて短縮する。これ
により、廃熱ガスダクト９１の熱伸縮がこの非金属伸縮
継手１により吸収される。
ついて説明する。この非金属伸縮継手１の冷態時の形状
は実線で示すようであるとすれば、図示しないガスター
ビン等から排出された高温の廃熱ガスが流れると、廃熱
ガスダクト９１及び廃熱ガス導入口９２が熱膨張する。
特に廃熱ガスダクト９１は長さが長いので熱膨張量が大
きく、この非金属伸縮継手１は両側から押されて２点鎖
線で示すようになる。すなわち、非金属ベロー２は外径
側に湾曲し、保護スリーブ３，４はいずれか一方の部材
のみに取り付けられているので図示のように変位する。
断熱材５，６は軸心線方向に圧縮されて短縮する。これ
により、廃熱ガスダクト９１の熱伸縮がこの非金属伸縮
継手１により吸収される。
【００１３】なお、非金属ベロー２は石綿等の耐熱性の
材質でガスを透過させないように形成され取り付けられ
ているので、高温に耐えて変質などすることなく、ダク
ト内を流れる廃熱ガスが漏出することを防止する。ま
た、断熱材５，６は非金属ベロー２等の温度上昇を緩和
する。また、保護スリーブ３，４は、高速で流れるガス
によって断熱材５が剥がされたりするのを防止する。
材質でガスを透過させないように形成され取り付けられ
ているので、高温に耐えて変質などすることなく、ダク
ト内を流れる廃熱ガスが漏出することを防止する。ま
た、断熱材５，６は非金属ベロー２等の温度上昇を緩和
する。また、保護スリーブ３，４は、高速で流れるガス
によって断熱材５が剥がされたりするのを防止する。
【００１４】図１に示すように、保護カバー取付脚８で
支持された保護カバー７は、非金属ベロー２を覆うよう
に設けられているので、落下物や異物が非金属ベロー２
に衝突しようとしても、保護カバー７が受け止めるの
で、落下物等が非金属ベロー２に衝突することが防止さ
れ、衝撃に弱い非金属ベロー２が破損などすることが防
止される。
支持された保護カバー７は、非金属ベロー２を覆うよう
に設けられているので、落下物や異物が非金属ベロー２
に衝突しようとしても、保護カバー７が受け止めるの
で、落下物等が非金属ベロー２に衝突することが防止さ
れ、衝撃に弱い非金属ベロー２が破損などすることが防
止される。
【００１５】次に、図２に示すこの発明による非金属伸
縮継手の実施の他の形態について説明する。図２に示す
ものはダクト内を流れるガスの温度が図１に示すものよ
り低い。廃熱ガスダクト９１，廃熱ガス導入口９２に施
されている断熱材の厚さも比較的薄い。この程度の高温
であれば、石綿等で作られた非金属ベロー２もその熱に
十分耐えられるので、図１に示す断熱材５，６は設けら
れていない。保護スリーブ３が設けられ、保護カバー７
が保護カバー取付脚８に支持されて設けられていること
は図１のものと同様である。
縮継手の実施の他の形態について説明する。図２に示す
ものはダクト内を流れるガスの温度が図１に示すものよ
り低い。廃熱ガスダクト９１，廃熱ガス導入口９２に施
されている断熱材の厚さも比較的薄い。この程度の高温
であれば、石綿等で作られた非金属ベロー２もその熱に
十分耐えられるので、図１に示す断熱材５，６は設けら
れていない。保護スリーブ３が設けられ、保護カバー７
が保護カバー取付脚８に支持されて設けられていること
は図１のものと同様である。
【００１６】図２に示す非金属伸縮継手１も、ダクト内
に高温のガスが流れている状態と、流れていない状態と
では数百℃の温度差があり、この温度差による廃熱ガス
ダクト９１等の熱伸縮を、非金属ベロー２の内側への湾
曲変形によって吸収する。保護スリーブ３は高速で流れ
るガスによって非金属ベロー２が剥がされたりするのを
防止する。保護カバー７は非金属ベロー２を覆うように
設けられているので、非金属ベロー２に衝突するおそれ
がある落下物や異物を保護カバー７が受け止めて、衝撃
に弱い非金属ベロー２が破損などすることが防止され
る。
に高温のガスが流れている状態と、流れていない状態と
では数百℃の温度差があり、この温度差による廃熱ガス
ダクト９１等の熱伸縮を、非金属ベロー２の内側への湾
曲変形によって吸収する。保護スリーブ３は高速で流れ
るガスによって非金属ベロー２が剥がされたりするのを
防止する。保護カバー７は非金属ベロー２を覆うように
設けられているので、非金属ベロー２に衝突するおそれ
がある落下物や異物を保護カバー７が受け止めて、衝撃
に弱い非金属ベロー２が破損などすることが防止され
る。
【００１７】図３は非金属ベロー２の構成例を示す。耐
熱性，耐久性等のある石綿布２２を主体とし、強度をも
たせるためのＳＵＳ（ステンレス鋼）線材入り石綿布２
１と、気密性を付与するためのナイロンテープ２３とを
多層に積層して形成したものである。なお、石綿布に代
えてガラスクロス又はセラミッククロス等を使用しても
よい。
熱性，耐久性等のある石綿布２２を主体とし、強度をも
たせるためのＳＵＳ（ステンレス鋼）線材入り石綿布２
１と、気密性を付与するためのナイロンテープ２３とを
多層に積層して形成したものである。なお、石綿布に代
えてガラスクロス又はセラミッククロス等を使用しても
よい。
【００１８】なお、以上の説明及び図面では、保護カバ
ー取付脚８は廃熱ガスダクト９１側にのみ取り付けて設
けたが、廃熱ガスダクト９１側に代えて廃熱ガス導入口
９２側にのみ取り付けて設けてもよい。また、保護カバ
ー取付脚８を両方に設けて保護カバー７を支持させ、一
方側に設けた保護カバー取付脚８は保護カバー７に固定
し、他方側に設けた保護カバー取付脚８は長穴とか回転
可能にピン結合して、保護カバー７を変位可能に支持す
るように設けてもよい。また、図１に示す保護スリーブ
３，４のように、廃熱ガスダクト９１側に取り付けたも
のと廃熱ガス導入口９２側に取り付けたものとを径方向
に隙間をあけて重ねて設けることもできる。なお、ダク
トの断面形状は円形に限らず四角形等でもよい。
ー取付脚８は廃熱ガスダクト９１側にのみ取り付けて設
けたが、廃熱ガスダクト９１側に代えて廃熱ガス導入口
９２側にのみ取り付けて設けてもよい。また、保護カバ
ー取付脚８を両方に設けて保護カバー７を支持させ、一
方側に設けた保護カバー取付脚８は保護カバー７に固定
し、他方側に設けた保護カバー取付脚８は長穴とか回転
可能にピン結合して、保護カバー７を変位可能に支持す
るように設けてもよい。また、図１に示す保護スリーブ
３，４のように、廃熱ガスダクト９１側に取り付けたも
のと廃熱ガス導入口９２側に取り付けたものとを径方向
に隙間をあけて重ねて設けることもできる。なお、ダク
トの断面形状は円形に限らず四角形等でもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、非金
属ベローの外側に保護カバーを設けたので、非金属ベロ
ーに衝突するおそれがある落下物や異物を保護カバーが
受け止めて、衝撃に弱い非金属ベローが破損などするこ
とが防止される。これにより、ガスの噴出やプラントの
運転停止等のおそれをなくすことができる。
属ベローの外側に保護カバーを設けたので、非金属ベロ
ーに衝突するおそれがある落下物や異物を保護カバーが
受け止めて、衝撃に弱い非金属ベローが破損などするこ
とが防止される。これにより、ガスの噴出やプラントの
運転停止等のおそれをなくすことができる。
【図１】この発明による非金属伸縮継手の実施の一形態
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】この発明による非金属伸縮継手の実施の他の形
態を示す半縦断面図である。
態を示す半縦断面図である。
【図３】非金属ベローの構成例を示す部分断面図であ
る。
る。
【図４】非金属伸縮継手の適用例を示す廃熱ボイラの側
面断面図である。
面断面図である。
【図５】従来の非金属伸縮継手の一例を示す半縦断面図
である。
である。
【図６】従来の非金属伸縮継手の他の一例を示す半縦断
面図である。
面図である。
１：非金属伸縮継手、 ２：非金属ベロー、 ３，４：保護スリーブ、 ５，６：断熱材、 ７：保護カバー、 ８：保護カバー取付脚、 ２１：ＳＵＳ線材入り石綿布、 ２２：石綿布、 ２３：ナイロンテープ、 ９１：廃熱ガスダクト、 ９２：廃熱ガス導入口。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱伸縮を吸収するように非金属ベローを
介してダクトに接続連結される非金属伸縮継手であっ
て、外部から衝突しようとする落下物又は異物を受け止
めて前記非金属ベローを保護するように前記非金属ベロ
ーの外側に保護カバーを設けたことを特徴とする非金属
伸縮継手。 - 【請求項２】 ガスタービン等から排出される高温の廃
熱ガスを流すダクトと廃熱ボイラ等のガス導入口との間
に熱伸縮を吸収するように非金属ベローを介して接続連
結される非金属伸縮継手であって、前記非金属ベローの
内側を保護するように保護スリーブを設けるとともに、
外部から衝突しようとする落下物又は異物を受け止めて
前記非金属ベローを保護するように前記非金属ベローの
外側に保護カバーを設けたことを特徴とする非金属伸縮
継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112200A JPH09280446A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 非金属伸縮継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112200A JPH09280446A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 非金属伸縮継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280446A true JPH09280446A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14580772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8112200A Withdrawn JPH09280446A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | 非金属伸縮継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09280446A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11264501A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-28 | Babcock Hitachi Kk | 排熱回収ボイラ |
| JP2013061100A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Babcock Hitachi Kk | ボイラ装置 |
| JP2014152970A (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 舶用再熱ボイラおよびその組立方法 |
| JP2014202435A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | バブコック日立株式会社 | 脱硝システム |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP8112200A patent/JPH09280446A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11264501A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-28 | Babcock Hitachi Kk | 排熱回収ボイラ |
| JP2013061100A (ja) * | 2011-09-12 | 2013-04-04 | Babcock Hitachi Kk | ボイラ装置 |
| JP2014152970A (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 舶用再熱ボイラおよびその組立方法 |
| JP2014202435A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | バブコック日立株式会社 | 脱硝システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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