JPH09279109A

JPH09279109A - 光学部品用接着剤

Info

Publication number: JPH09279109A
Application number: JP11840996A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Ishikawa; 剛石川
Original assignee: Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 1996-04-16
Filing date: 1996-04-16
Publication date: 1997-10-28

Abstract

(57)【要約】【課題】光学部品のコバ面に透明な接着剤を塗布する
と、接着剤が摺り面の切削痕に充填されて摺り面の散乱
効果を奪い、迷光発生の原因となる。【解決手段】透明な接着成分に、光を吸収する微粒子
を混入したことを特徴とする。接着成分に対する微粒子
の混入の割合は、厚さ３０μmに塗布した際の可視光の
吸収率Ａb30が、例えば３％≦Ａb30≦１０％の範囲とな
るよう設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レンズやカバー
ガラス等の透明な光学部品を固定するために用いられる
光学部品用接着剤の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の接着剤としては、従来から例え
ば紫外線硬化型のオリゴマー系接着剤が用いられてい
る。光学部品用接着剤は、複数のレンズを接合する場合
にはレンズの光が透過する面に塗布されるため、透明
で、かつ、レンズを構成する硝材の屈折率に近い屈折率
を持つことが要求されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の光学部品用接着剤は、光学部品のレンズ面
の周辺の面(いわゆるコバ面)を接着するためには適さな
かった。光学部品のコバ面は、一般にこの面での内面反
射の発生や迷光の入射を防ぐために散乱性の摺り面に加
工されているが、透明な接着剤を塗布すると、接着剤が
摺り面の切削痕に充填されて摺り面の散乱効果を奪う結
果となるからである。このため、従来はコバ面を接着し
た後に黒色の遮光テープを貼ったり、黒色の塗料を塗布
する等の手段により迷光の発生を防ぐ必要があり、工程
数が比較的多く、作業性が悪いという問題があった。

【０００４】この発明は、上記の従来技術の課題に鑑み
てなされたものであり、遮光テープ等を用いなくとも接
着されたコバ面での迷光の発生を抑えることができる光
学部品用接着剤を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる光学部
品用接着剤は、上記の目的を達成させるため、透明な接
着成分に、光を吸収する微粒子を混入したことを特徴と
する。接着成分に対する微粒子の混入の割合は、厚さ３
０μmに塗布した際の可視光の吸収率Ａb30が、以下の条
件(１)を満たすよう決定されることが望ましい。３％ ≦ Ａb30 ≦ １０％ …(１)

【０００６】吸収率Ａb30がこの条件(１)の下限を下回
ると、光の吸収率が低く遮光の用途に用いるためには塗
布される接着剤層の厚さが過大となる。他方、吸収率Ａ
b30がこの条件(１)の上限を越えると、微粒子の含有率
が過大となり、用途によっては十分な接着力が得られな
くなる場合がある。

【０００７】接着成分としては、特定波長の光を照射す
ることにより硬化する成分、例えば紫外線硬化型の樹脂
を用いることができる。一方、微粒子としては、カーボ
ンブラック、あるいは酸化鉄等の磁性粒子を用いること
ができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる光学部品
用接着剤の使用例を実施形態として説明する。実施形態
で用いられる光学部品用接着剤は、例えばオリゴマー系
化合物を主成分とする紫外線硬化型の接着成分に、光を
吸収するカーボンブラック、酸化鉄等の微粒子を混入、
攪拌して生成された光吸収性を有する接着剤である。

【０００９】図１〜図３は、この光学部品用接着剤を、
一眼レフカメラの焦点検出ユニットを組み立てる際の接
着剤として使用した例を説明する図である。一眼レフカ
メラの光学系は、図２に概略的に示されるように、撮影
レンズ１を介して入射する被写体からの光束をクイック
リターンミラー２により図中上側に反射させてファイン
ダー系３に導くと共に、クイックリターンミラーの中央
部に設けられたハーフミラー部分を透過した光をサブミ
ラー４により図中下側に反射させて焦点検出ユニット１
０に入射させる。

【００１０】焦点検出ユニット１０は、ミラー１１、コ
ンデンサレンズ１２、セパレータレンズ１３が配置され
たレンズボックス１４と、セパレータレンズ１３による
結像位置に配置されるＣＣＤセンサ１５とを接着固定す
ることにより構成されている。

【００１１】ＣＣＤセンサ１５は、図３に示すように、
ＣＣＤの画素列１５ａが形成された基板１５ｂと、画素
列１５ａをカバーして上面に固定されたカバーガラス１
５ｃとから構成されている。カバーガラス１５ｃのコバ
面は、この面からの迷光の入射や内面反射を防ぐよう摺
り面として形成されている。接着の際には、レンズボッ
クス１４をカバーガラス１５ｃ上の図３に破線ｂで示し
た領域に載置し、図１に示すように接着剤Ａをレンズボ
ックス１４の壁面とＣＣＤセンサ１５の基板１５ｂとに
付着するように、カバーガラス１５ｃの周囲を全周にわ
たって覆うように充填する。

【００１２】接着剤Ａを充填した後、紫外線を照射して
接着剤Ａを硬化させることにより、レンズボックス１４
とＣＣＤセンサ１５とが固定され、一体の焦点検出ユニ
ット１０が構成される。このように光吸収性を持つ接着
剤Ａを用いて焦点検出ユニット１０を構成した場合に
は、接着剤Ａが摺り面の切削痕に充填されて摺り面の散
乱効果を奪った場合にも、この面に対する迷光の入射自
体を防ぐことができるため、他に遮光のための手段を講
じる必要がない。

【００１３】なお、接着剤Ａに含まれる光吸収性を有す
る微粒子は、紫外線の透過をも妨げるため、特に微粒子
が接着剤Ａ中に平均して分散している場合には、硬化の
ために要する紫外線の照射時間が長くなる。硬化時間を
短くするためには、接着在中の微粒子を紫外線が照射さ
れる方向からできる限り遠い位置に集めることが望まし
い。例えば、図１のように接着剤Ａをレンズボックス１
４の周囲に充填する場合には、微粒子をレンズボックス
１４あるいは、カバーガラス１５ｃの表面側に集めれば
硬化時間を短くすることができる。

【００１４】微粒子として酸化鉄を用いた場合のように
接着剤中の接着成分と微粒子との比重が大きく異なる場
合には、接着剤が硬化する前に重力により微粒子が紫外
線照射方向から遠い位置に多く分布するようユニットの
方向をコントロールすることにより、微粒子の分布が均
一な場合と比較して硬化時間を短縮することができる。
さらに、微粒子が磁性体である場合には、移動させたい
方向から磁力をかけることにより、自重で移動するのを
待つよりも短時間で微粒子を所望の方向へ移動させるこ
とができる。例えば、図１の構成では、図中の２０で示
した位置に磁石を配置することにより、図中左側の接着
剤Ａ中の微粒子を紫外線の照射方向から遠い方向に短時
間で移動させることができる。

【００１５】図４は、メニスカス負レンズＬ1と両凸レ
ンズＬ2とを上記と同様の接着剤Ａを用いて貼り合わせ
て構成した接合レンズを示す。このように２つのレンズ
面の間に一定の厚さで接着剤層が存在するように構成す
れば、レンズを透過する光束の光量は波長に拘りなく全
体的に低下するため、この接合レンズのみでレンズとＮ
Ｄフィルターとを組み合せたのと同等の機能を発揮させ
ることができる。

【００１６】

【実施例】次に、この発明にかかる光学部品用接着剤の
具体的な実施例を説明する。実施例では、オリゴマー系
化合物を主成分とする透明な接着成分に粒径２０ｎｍの
カーボンブラックを混入して攪拌することにより光吸収
性を持つ光学部品用接着剤を生成している。成分比は、
接着成分２．３５４４ｇに対してカーボンブラック０．
００８４ｇの割合である。このような成分比で生成され
た接着剤は、約３０μmの膜状に塗布した際に、可視領
域の光をほぼ全体的に５％カットする。すなわち、透過
率９５％のＮＤ(ニュートラルデンシティ)フィルターと
等価な減光作用を持つ。したがって、実施例の接着剤
は、Ａb30＝０．０５となり、前記の条件(１)を満たし
ている。

【００１７】図５は、実施例の接着剤をガラス板上に厚
さ３０μmの膜として塗布して構成された光学部材の分
光透過率を示すグラフであり、横軸が波長(単位：ｎ
ｍ)、縦軸が透過率(単位：％)を示す。ここでは接着剤
の影響のみでなくガラス板での反射、吸収によっても透
過率が低下しており、全体の透過率は可視域のほぼ全域
にわたって約８０％となっている。

【００１８】図６は、実施例の接着剤をガラス板上に厚
さ４５０μmの膜として塗布して構成された光学部材の
分光透過率を示す図５と同様のグラフである。全体の透
過率は可視域のほぼ全域にわたって約３〜６％となって
いる。

【００１９】実施例の接着剤を図１に示したような一眼
レフカメラの焦点検出ユニットの組み付けに利用する場
合には、厚さが５００〜６００μm程度となるよう充
填、硬化させることにより、焦点検出ユニットに対して
要求される遮光性能を十分に満たすことができる。

【００２０】なお、上記の実施例では、光を吸収する微
粒子としてカーボンブラックを用いているが、カーボン
ブラックに代えて粒径１００〜３００ｎｍのマグネタイ
トを用いることもできる。マグネタイトは、酸化鉄(II)
と酸化鉄(III)とが所定の割合で含まれる化合物であ
る。

【００２１】マグネタイトは磁性体であるため、前述の
ように磁石を用いて任意の方向に粒子を集めることがで
き、紫外線を照射する方向から遠い側に集めた場合に
は、硬化の際に微粒子に吸収される紫外線の割合を低く
することができ、接着成分を迅速に硬化させることがで
きる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、接着剤に光吸収性を持たせることができるため、遮
光が必要な部位の接着にこの接着剤を使用すれば、接着
剤自体が遮光手段として機能するため、他に遮光手段を
用いなくとも迷光の発生を防ぐことができる。また、レ
ンズ面の接着に発明の接着剤を用いた場合には、接着剤
層にＮＤフィルターとしての機能を持たせることがで
き、レンズとフィルターとの機能を合わせ持たせること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の接着剤を利用した接着方法の一例
を示す一眼レフカメラの焦点検出ユニットの正面図であ
る。

【図２】一眼レフカメラの光学系の概略を示す斜視図
である。

【図３】図１に示す焦点検出ユニットの組立前の状態
を示す斜視図である。

【図４】この発明の接着剤を利用した接着方法の他の
貼り合わせレンズの断面図である。

【図５】実施例の接着剤を３０μmの厚さでガラス板
に塗布した場合の分光透過率を示すグラフである。

【図６】実施例の接着剤を４５０μmの厚さでガラス
板に塗布した場合の分光透過率を示すグラフである。

【符号の説明】

１４レンズボックス１５ＣＣＤセンサ１５ｂ基板１５ｃカバーガラスＡ接着剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明な接着成分と、該接着成分に混入さ
れた光を吸収する微粒子とを含むことを特徴とする光学
部品用接着剤。
【請求項２】前記接着成分に対する前記微粒子の混入
の割合は、厚さ３０μmに塗布した際の可視光の吸収率
Ａb30が、以下の範囲にあることを特徴とする請求項１
に記載の光学部品用接着剤。３％ ≦ Ａb30 ≦ １０％
【請求項３】前記接着成分は、特定波長の光を照射す
ることにより硬化することを特徴とする請求項１または
２のいずれかに記載の光学部品用接着剤。
【請求項４】前記微粒子は、カーボンブラックである
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学
部品用接着剤。
【請求項５】前記微粒子は、磁性粒子であることを特
徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光学部品用接
着剤。
【請求項６】前記磁性粒子は、酸化鉄であることを特
徴とする請求項５に記載の光学部品用接着剤。