JPH09278296A - 原稿給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿を最下面から１枚ずつ分離・搬送するた
めに該原稿の先端側から吹き付けるエアが、前記原稿搬
入手段から搬入される原稿の先端部分に当たることを回
避して、原稿積載手段へ搬入される原稿の先端部分を揃
えることができる原稿給紙装置及び画像形成装置を提供
すること。 【解決手段】 原稿トレイ２の原稿給送方向下流であっ
て、該原稿トレイ２の原稿積載面から所定高さ隔てた上
方に配置した原稿先端載置台３４を備え、ＣＰＵ４３
が、排出ローラ１４により搬入される原稿の先端部分を
支持する作動位置と、該原稿の先端部分を支持しない退
避位置とに前記原稿先端載置台３４を移動させるように
ＤＣモータ４０を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿給紙装置及び
画像形成装置に係り、詳細には、原稿読み取り部等の所
定位置に原稿を搬送する原稿給紙装置及び該装置の構成
を備えた複写機、レーザビームプリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来の技術を用いた自動原稿送
り装置の断面図である。同図において、真空吸着ベルト
を用いた自動原稿送り装置は、原稿１を積載する原稿積
載手段（以下「原稿トレイ」という）２の前方部分の中
央に不図示の切欠部を設け、この切欠部に多数の孔を穿
設した搬送手段（以下「ゴムベルト」という）３を設置
している。前記ゴムベルト３の内側にはバキュームボッ
クス４を設けてあり、バキュームボックス４に接続され
るブロワによってゴムベルト３の孔から空気を吸引する
際に、堆積体の最下部の原稿を吸引し、ゴムベルト３の
回動により、その搬出方向に原稿１を送り出すようにし
ている。

【０００３】前記ゴムベルト３の先端部の上方に設けら
れる分離装置５は、空気を斜め下方に吹きつけるための
吹出し口６を多数並設してあり、該ゴムベルト３により
取り出した最下位の原稿１とその上の堆積体との間に空
気を吹き込む作用を行うとともに、原稿１が２枚重なっ
たまま取り出されたときには、これを分離して、下の１
枚だけを送り出す作用を行う。

【０００４】このようにして、１枚だけ分離された最下
位の原稿１は搬送ローラ７と、原稿ベルト８によって原
稿台ガラス９の所定位置まで搬送される。その後、複写
機本体１０の画像読み取り部１１によって、原稿１の画
像が読み取られ、原稿１は搬送ローラ１２，１３及び原
稿搬入手段（以下「排出ローラ」という）１４によって
排出される。排出された原稿１はゴム等の弾性部材であ
る原稿突き当て板１５に突き当たり落下して、原稿トレ
イ２上に積載している原稿１の上に再度積載される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、原稿１の先端部上方の分離装置５の吹出口
６、ゴムベルト３により取り出した最下位の原稿１とそ
の上の堆積体の間に向けて、斜め下方にエアを吹き付け
ている。

【０００６】このエアは図７の矢印Ａの方向に吹き付
け、一旦、ゴムベルト３表面上に当ててから、最下位の
原稿１とその堆積体の間に入り易くしている。一旦ゴム
ベルト３に当てずに直接原稿１の先端を狙って吹き付け
ると、最下位の原稿１と、その上の堆積体に入らずに、
堆積体の数枚上にエアが入り込んでしまい、その結果、
最下位の原稿１が分離できずに分離不良が発生する。し
かしながら、一旦、ゴムベルト３表面上に当てた後、該
ゴムベルト３から図７の矢印Ｂのように上方に吹き上が
ってしまうエアも少量ではあるが発生する。そして、こ
の矢印Ｂのように吹き上がるエアは、循環を終えた原稿
１が原稿突き当て板１５に当たり、再度原稿１上に落下
する際に妨げとなり、原稿トレイ２上に積載されている
原稿１の上へスムーズに落下しない。そのため、落下し
た原稿１の先端がずれたり、原稿１の幅方向を規制して
いるサイド規制板１６（図１）上に乗り上がってしまっ
ていた。

【０００７】この対策として、分離装置５にエアを供給
するブロワ（不図示）と分離装置５の間に空気流量調整
装置（不図示）を設け、原稿１が原稿トレイ２上に落下
するときに、原稿１の分離時に吹出口６より噴出される
エアの流量よりも少量の流量にして、原稿１の落下の妨
げにならないようにしていた。

【０００８】しかしながら、この対策では、原稿トレイ
２上に積載している原稿の枚数が多かったり、原稿１の
総重量が大きかったりしたときには、吹出口６より噴出
するエアの流量を多くしなければ原稿１の分離ができな
いにも拘らず、原稿１の落下時における吹出口６より噴
出しているエアの流量が少ないので、原稿１の落下時の
分離動作ができなかった。そのため、原稿１の落下が終
了するまでゴムベルト３を駆動させないようにシーケン
ス上制御していた。原稿１の１循環に要する時間が長い
低速機対応の原稿給紙装置の場合は、上記シーケンスを
採用しても問題はないが、１循環に要する時間が短い高
速機対応の原稿給紙装置の場合は、この吹出口６より噴
出するエアの流量調整に要する時間がロスタイムとな
り、高速機対応の複写機には採用できずにいた。

【０００９】そこで、本発明の目的は、原稿搬入手段か
ら搬入される原稿の先端部分を原稿支持手段により支持
した状態で原稿積載手段に既に積載してある原稿の上に
載置することにより、該既に積載してある原稿を最下面
から１枚ずつ分離・搬送するために該原稿の先端側から
吹き付けるエアが、前記原稿搬入手段から搬入される原
稿の先端部分に当たることを回避して、原稿積載手段へ
搬入される原稿の先端部分を揃えることができる原稿給
紙装置及び画像形成装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、複数枚の原稿を積載可能な
原稿積載手段と、該原稿積載手段に原稿を搬入する原稿
搬入手段と、前記原稿積載手段に積載されている最下部
の原稿を、該原稿の先端側からエアを吹き付けることに
より分離する分離手段と、該分離された最下部の原稿を
１枚ずつ搬送する搬送手段と、を備えた原稿給紙装置に
おいて、前記原稿積載手段の原稿給送方向下流であっ
て、該原稿積載手段の原稿積載面から所定高さ隔てた上
方に配置した原稿支持手段と、前記原稿支持手段を移動
させる駆動手段と、前記駆動手段を制御する制御手段
と、を備え、前記制御手段が、前記原稿搬入手段により
搬入される原稿の先端部分を支持する作動位置と、該原
稿の先端部分を支持しない退避位置とに前記原稿支持手
段を移動させるように前記駆動手段を制御することを特
徴とする原稿給紙装置にある。

【００１１】また、前記作動位置は、前記原稿が前記原
稿積載手段上に搬入される際、前記分離手段より噴出さ
れたエアが該原稿の搬入の妨げとならない位置であると
好ましい。

【００１２】更に、前記制御手段が、前記原稿搬入手段
により複数枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手
段を前記作動位置と前記退避位置とに移動させるように
前記駆動手段を制御すると良い。

【００１３】また、前記制御手段が、前記原稿搬入手段
により１枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手段
を前記作動位置と前記退避位置とに移動させるように前
記駆動手段を制御してもよい。

【００１４】そして、複数枚の原稿を積載可能な原稿積
載手段と、該原稿積載手段に原稿を搬入する原稿搬入手
段と、前記原稿積載手段に積載されている最下部の原稿
を、該原稿の先端側からエアを吹き付けることにより分
離する分離手段と、該分離された最下部の原稿を１枚ず
つ搬送する搬送手段と、前記原稿に基づき画像形成する
画像形成部を備えた画像形成装置において、前記原稿積
載手段の原稿給送方向下流であって、該原稿積載手段の
原稿積載面から所定高さ隔てた上方に配置した原稿支持
手段と、前記原稿支持手段を移動させる駆動手段と、前
記駆動手段を制御する制御手段と、を備え、前記制御手
段が、前記原稿搬入手段により搬入される原稿の先端部
分を支持する作動位置と、該原稿の先端部分を支持しな
い退避位置とに前記原稿支持手段を移動させるように前
記駆動手段を制御することを特徴とする画像形成装置に
ある。

【００１５】また、前記作動位置は、前記原稿が前記原
稿積載手段上に搬入される際、前記分離手段より噴出さ
れたエアが該原稿の搬入の妨げとならない位置であると
好ましい。

【００１６】更に、前記制御手段が、前記原稿搬入手段
により複数枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手
段を前記作動位置と前記退避位置とに移動させるように
前記駆動手段を制御すると良い。

【００１７】そして、前記制御手段が、前記原稿搬入手
段により１枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手
段を前記作動位置と前記退避位置とに移動させるように
前記駆動手段を制御してもよい。

【００１８】［作用］上記構成において、原稿載置手段
に積載した原稿の先端側上方に分離装置のエアを当て最
下部の原稿を分離させ、搬送手段により１枚ずつ搬送さ
せる。そして、原稿読み取りを終えた原稿を原稿搬入手
段により搬送し、該原稿の先端部分を作動位置にある原
稿支持手段により支持した状態で原稿積載手段に既に積
載してある原稿の上に載置することにより、前述の分離
装置のエアが、前記原稿搬入手段から搬入される原稿の
先端部分に当たることを回避して、原稿積載手段へ搬入
される原稿の先端部分を揃えることができる。前記原稿
載置手段に積載した原稿の必要枚数又は全枚数の原稿読
み取りが終わると、制御手段が原稿支持手段を移動させ
る駆動手段を制御することにより、前記作動位置にある
原稿支持手段を回動して前記原稿の先端部分を支持しな
い退避位置に移動するため、該原稿支持手段により支持
されていた原稿の先端部分を下降させて、原稿積載手段
に該原稿を全面的に載置する。

【００１９】また、原稿載置手段に積載した原稿の先端
側上方に分離装置のエアを当て最下部の原稿を分離させ
て、１枚の原稿を搬送手段により搬送させる。そして、
原稿読み取りを終えた原稿を原稿搬入手段により搬送
し、該原稿の先端部分を作動位置にある原稿支持手段に
より支持した状態で原稿積載手段に既に積載してある原
稿の上に載置する。そして、前記作動位置にある原稿支
持手段を回動して前記原稿の先端部分を支持しない退避
位置に移動して、該原稿支持手段により支持されていた
原稿の先端部分を下降させて、原稿積載手段に該原稿を
全面的に載置する。

【００２０】更に、上述の原稿給紙装置により搬送した
原稿を読み取り、画像形成装置の画像形成部において画
像形成する。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明によ
る実施の形態について説明する。 （第１の実施の形態）図１は本発明を実施した原稿給紙
装置の斜視図である。図２は本発明を実施した原稿給紙
装置の断面図である。図３(a) 〜図３(c) は本発明を実
施した原稿給紙装置への原稿積載を説明した断面図であ
る。図４は本発明を実施した原稿給紙装置を搭載した画
像形成装置である複写機本発明の断面図、図５は原稿給
紙装置の電気系ブロック図、図６は本発明を実施した原
稿給紙装置の断面図である。

【００２２】図４において、図中手前側に引き出し可能
なカセット１７に収納された転写紙Ｐは、周知の画像形
成プロセスを行う画像形成部１８によって形成された画
像が転写され、搬送ユニット１９によって定着器２０へ
送られ、定着器２０の熱と圧力によって定着され、画像
形成装置（以下「複写機本体」という）２１の排紙ロー
ラ２２によって排紙口２３から複写機本体２１の機外へ
排出される。複写機本体２１の機外へ排出された転写紙
Ｐはシート分離装置２４の入口２５に入り、シート分離
装置２４に備える排紙ローラ２６によってシート分離装
置２４の外部へ排出され、排紙トレイ２７上に積載され
る。ユーザが複数の原稿を複写する場合、原稿給紙装置
２８に原稿セットすると、該原稿給紙装置２８が原稿を
自動的に原稿台ガラス２９まで搬送し、原稿を露光装置
３０で読み取り、画像形成部１８でトナー像とし転写紙
Ｐに転写する。複数の原稿を２部以上複写する場合、シ
ート分離装置２４内の用紙搬送路変更手段であるフラッ
パ３１によって転写紙Ｐはローラ３２の方向に進路を変
え、排紙ローラ３３によって排紙トレイ２７上に排出さ
れる。排紙トレイ２７は複数のビンを多段に積み重ねら
れた構成になっており、不図示の排紙トレイ駆動手段に
よって排紙トレイ２７は矢印Ｃの方向に割り出し移動
し、各ビンに排紙ローラ３３の出口側を一致させ複写部
数分だけ分類する。上記においてフロントローディング
カセット１７、搬送ユニット１９、定着器２０は図の紙
面に直角方向の手前側に引き出して装置の保全、転写紙
Ｐの補給を行えるようになっている。

【００２３】次に、図１、図３(a) 〜図３(c) 及び図５
に沿って、本発明である原稿給紙装置２８の構成及び作
用を説明する。なお、従来例と同じ部品については、同
符号を記し説明を省略する。

【００２４】図２において、原稿給紙装置２８の原稿ト
レイ２とゴムベルト３上に原稿Ｇの画像面を上にして載
置する。この状態で複写機本体２１の操作部上のスター
トキー（不図示）を押すと、図１に示すように、軸３５
を反時計方向に回転すべく駆動手段（以下「ＤＣモー
タ」という）４０に駆動信号が制御手段（以下「ＣＰ
Ｕ」という）４３より伝達され、原稿先端載置台３４が
約９０°反時計回りに回転した位置（図３(a) ）で前記
ＤＣモータを停止させる。そして、前記ゴムベルト３の
先端部の上方に設けられる分離装置５は、空気を斜め下
方に吹きつけるための吹出し口６から、該ゴムベルト３
により取り出した最下位の原稿１とその上の堆積体との
間に空気を吹き込む作用を行う。このようにして、１枚
だけ分離された最下位の原稿１は搬送ローラ７と、原稿
ベルト８によって原稿台ガラス９の所定位置まで搬送さ
れる。その後、複写機本体１０の画像読み取り部１１に
よって、原稿１の画像が読み取られ、原稿１は搬送ロー
ラ１２，１３及び排出ローラ１４によって排出される。
排出された原稿Ｇはゴムなどの弾性部材である原稿突き
当て板１５にあたり、原稿Ｇの自重によって落下する
（図３(a) ）。

【００２５】原稿Ｇが落下するときにも分離装置５の吹
出口６よりエアは、図３(a) の矢印Ａ方向に噴出し続け
ていて、原稿Ｇの最下位の原稿とその上の堆積体の間に
入り込むが、矢印Ｂ方向にも吹き上りエアが生じてく
る。しかし、図３(a) に示すように、本実施の形態にお
いては、原稿Ｇの先端上方位置に後述する原稿支持手段
（以下「原稿先端載置台」という）３４を設けているの
で、Ｂ方向に吹き上がるエアに邪魔されることなくスム
ーズに原稿Ｇは落下する。また、原稿先端載置台３４の
原稿トレイ２に対する高さや、原稿Ｇに対する突出量は
分離装置５の吹出口６よりのエアの設定風量に応じて適
宜設定すれば良い。そして、図３(b) に示すように落下
した原稿Ｇ２は原稿Ｇ２の先端を原稿先端載置台３４に
乗り上げて積載される。原稿トレイ２上に載置した原稿
Ｇ１の内の必要枚数又は全枚数の分離・給送が終了した
ならば、原稿先端載置台３４は軸３５を中心として、図
３(b) に示す矢印Ｄ方向へ約９０°回転し、原稿Ｇ２の
先端を降ろし、原稿Ｇ１の上に乗せ（図３(c) ）、分離
・給送動作を終了する。

【００２６】次に、上記原稿先端載置台３４の駆動手段
について、図１を使って説明する。原稿先端載置台３４
の両端部には金属製の軸３５が固定配置されており、原
稿給紙装置２８の側板３６，３７の間に掛け渡されてい
る。軸３５と側板３６，３７の接触・摺動部分にはベア
リング３８が配置され、軸３５が軸心回りをスムーズに
回軸するようにしている。そして、軸３５の側板３７の
外側にはギア３９が固定されておりＤＣモータ４０の出
力軸上に固定されているギア４１とかみ合っている。

【００２７】ＤＣモータ４０は、側板３７に固定されて
いるモータ支持板４２に支持・固定されいる。前述した
ように、図３(b) の原稿Ｇ１の分離動作が終了し、原稿
Ｇ１が排出ローラ１４によって排出したことを排出ロー
ラ１４の搬送方向上流側に設けた原稿検知センサＳによ
って検知したならば、図１に示す原稿給紙装置２８内に
設けられたＣＰＵ４３により駆動信号がＤＣモータ４０
に伝達される。前記原稿先端載置台３４は、軸３５を中
心として時計方向に回転する。そして、原稿先端載置台
３４の軸３５と反対側の端部に設けている遮光板３４ａ
が原稿トレイ２上に配置されたフォトカプラ４４を遮光
したならばその信号がＣＰＵ４３に伝達され、ＤＣモー
タ４０に停止信号を伝達し、ＤＣモータ４０を停止させ
る。

【００２８】なお、この状態（図３(c) ）で、ユーザは
原稿Ｇを原稿トレイ２上より取り出すことになるので、
原稿Ｇを取り出す時に原稿先端載置台３４が邪魔になる
ということはない。原稿Ｇを原稿トレイ２上に載置する
ときも、原稿先端載置台３４は図３(c) の状態であるの
で、同様の問題はない。

【００２９】また、原稿先端載置台３４を突出させるた
めの駆動手段は、ＤＣモータ４０に限らずソレノイドで
も良い。また、原稿先端載置台３４の突出形態として
は、軸３５の支点を中心に上下に回動する構成に限ら
ず、水平方向（原稿トレイ２と平行な方向）に移動する
構成としても良い。

【００３０】また、原稿先端載置台３４の形状は図６に
示すように、矢印Ｂの方向に流れるエアをさえぎり易く
するように、エア衝突面３４ｂ’を斜め下方に向けた扇
状の形状の断面を持つ原稿先端載置台３４′など種々の
形態をとっても良い。 （第２の実施の形態）本発明である原稿給紙装置の第２
の実施の形態を図１、２を使って説明する。原稿給紙装
置２８の構成は第１の実施の形態と同様である。第１の
実施の形態と異なる箇所は原稿先端載置台３４の動作シ
ーケンスである。以下、第２の実施の形態の動作シーケ
ンスについて説明する。

【００３１】図２で分離された原稿Ｇが排出ローラの搬
送方向上流側に設けている原稿検知センサＳを通過し、
原稿突き当て板に当たり、原稿トレイ２上に積載された
時に図１のＤＣモータを駆動させる。そして、原稿先端
載置台３４は図１のような水平位置から垂直位置に前記
第１の実施の形態で説明したように移動し、原稿先端載
置台３４に乗り上がっている原稿Ｇの先端をゴムベルト
３側に降ろす。図１に示すＤＣモータ４０の駆動タイミ
ングは原稿検知センサＳの原稿検知から所定時間に駆動
させるようにしておく。

【００３２】そして、遮光板３４ａがフォトカプラ４４
を遮光したならば即座にＤＣモータ４０を反転させ、再
び原稿先端載置台３４が図１に示すように水平位置にな
る箇所で、ＤＣモータ４０を停止させる。この動作を原
稿１枚毎に繰り返し、原稿Ｇの分離が全て終了したなら
ば、原稿先端載置台３４は遮光板３４ａがフォトカプラ
４４を遮光している位置で停止させ、ユーザが原稿Ｇを
取り出し易いようにしておく。

【００３３】本実施の形態の特有の効果としては、循環
した原稿Ｇの先端が原稿先端載置台３４上に１枚、積載
されたら即座に原稿トレイ２上に降ろす動作をするの
で、原稿Ｇの先端が折れたり、上カール等のくせがつい
たりすることを防止できる。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によって
は、原稿載置手段の原稿の先端側上方に原稿が落下・積
載するとき、分離装置のエアの吹出口から上方に吹き上
がるエアを遮断して原稿の先端部を支持する作動位置
と、原稿の先端部を支持しない退避位置とに移動する原
稿支持手段を設けている。上記構成によって原稿の原稿
載置手段上への積載性が向上され、以下の効果が期待で
きる。 （１）発明が解決しようとする課題の欄で説明したよう
に、分離装置のエア流量を調整する流量調整手段を設け
る必要がないので、流量調整に要するロスタイムがなく
なり、原稿給紙装置を高速複写機のに採用することが可
能となる。 （２）原稿の側端及び先・後端のずれ量が少ないので、
ユーザが原稿を原稿トレイから取り出したときの原稿の
束の端部が揃うため、次工程、例えばステイプル動作が
容易になる。 （３）原稿積載手段上に積載された原稿を両面コピーな
どを行うために原稿を再循環させて、全て分離・循環さ
せる場合、本発明によれば積載された原稿の先端がずれ
ることはないので、従来の原稿の先端位置がずれていて
正規の原稿先端位置よりも給紙方向側にずれた状態で、
分離装置のエア吹出口から噴出させたエアが積載された
原稿の最下位とその上の堆積体の間に入らずに発生して
いた重送を回避することができるため、原稿を再循環さ
せたときの給紙性能が向上する。 （４）循環した原稿の先端が原稿支持手段上に１枚積載
されたら、原稿を即座に原稿積載手段上に降ろす動作を
することにより、原稿の先端が折れたり上カール等のく
せがついたりすることを防止できる。 （５）原稿を原稿載置手段上に自動積載するとき、原稿
の側端を規制するサイド規制板を移動させて原稿の側端
を揃えるという従来行っていた所謂ジョギング動作が不
要になることにより、サイド規制板の駆動手段が不要に
なり、原稿給紙装置のコストダウンを図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施した原稿給紙装置の一部を切り欠
いた斜視図。

【図２】本発明を実施した原稿給紙装置の断面図。

【図３】本発明を実施した原稿給紙装置への原稿積載作
用を説明する断面図。

【図４】本発明を実施した原稿給紙装置を搭載した画像
形成装置の断面図。

【図５】本発明を実施した原稿給紙装置の電気系統ブロ
ック図。

【図６】本発明を実施した原稿給紙装置の断面図。

【図７】従来の技術を用いた原稿給紙装置の断面図。

【符号の説明】

Ｇ 原稿 ２ 原稿積載手段（原稿トレイ） ３ 搬送手段（ゴムベルト） ５ 分離手段 １４ 原稿搬入手段（排出ローラ） １８ 画像形成部 ２１ 画像形成装置（複写機本体） ２８ 原稿給紙装置 ３４ 原稿支持手段（原稿先端載置台） ４０ 駆動手段（ＤＣモータ） ４３ 制御手段（ＣＰＵ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｑ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の原稿を積載可能な原稿積載手段
   と、該原稿積載手段に原稿を搬入する原稿搬入手段と、
   前記原稿積載手段に積載されている最下部の原稿を、該
   原稿の先端側からエアを吹き付けることにより分離する
   分離手段と、該分離された最下部の原稿を１枚ずつ搬送
   する搬送手段と、を備えた原稿給紙装置において、 前記原稿積載手段の原稿給送方向下流であって、該原稿
   積載手段の原稿積載面から所定高さ隔てた上方に配置し
   た原稿支持手段と、 前記原稿支持手段を移動させる駆動手段と、 前記駆動手段を制御する制御手段と、を備え、 前記制御手段が、前記原稿搬入手段により搬入される原
   稿の先端部分を支持する作動位置と、該原稿の先端部分
   を支持しない退避位置とに前記原稿支持手段を移動させ
   るように前記駆動手段を制御することを特徴とする原稿
   給紙装置。
2. 【請求項２】 前記作動位置は、前記原稿が前記原稿積
   載手段上に搬入される際、前記分離手段より噴出された
   エアが該原稿の搬入の妨げとならない位置であることを
   特徴とする、 請求項１記載の原稿給紙装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段が、前記原稿搬入手段によ
   り複数枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手段を
   前記作動位置と前記退避位置とに移動させるように前記
   駆動手段を制御することを特徴とする、 請求項２記載の原稿給紙装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段が、前記原稿搬入手段によ
   り１枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手段を前
   記作動位置と前記退避位置とに移動させるように前記駆
   動手段を制御することを特徴とする、 請求項２記載の原稿給紙装置。
5. 【請求項５】 複数枚の原稿を積載可能な原稿積載手段
   と、該原稿積載手段に原稿を搬入する原稿搬入手段と、
   前記原稿積載手段に積載されている最下部の原稿を、該
   原稿の先端側からエアを吹き付けることにより分離する
   分離手段と、該分離された最下部の原稿を１枚ずつ搬送
   する搬送手段と、前記原稿に基づき画像形成する画像形
   成部を備えた画像形成装置において、 前記原稿積載手段の原稿給送方向下流であって、該原稿
   積載手段の原稿積載面から所定高さ隔てた上方に配置し
   た原稿支持手段と、 前記原稿支持手段を移動させる駆動手段と、 前記駆動手段を制御する制御手段と、を備え、 前記制御手段が、前記原稿搬入手段により搬入される原
   稿の先端部分を支持する作動位置と、該原稿の先端部分
   を支持しない退避位置とに前記原稿支持手段を移動させ
   るように前記駆動手段を制御することを特徴とする画像
   形成装置。
6. 【請求項６】 前記作動位置は、前記原稿が前記原稿積
   載手段上に搬入される際、前記分離手段より噴出された
   エアが該原稿の搬入の妨げとならない位置であることを
   特徴とする、 請求項５記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記制御手段が、前記原稿搬入手段によ
   り複数枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手段を
   前記作動位置と前記退避位置とに移動させるように前記
   駆動手段を制御することを特徴とする、 請求項６記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記制御手段が、前記原稿搬入手段によ
   り１枚の原稿が搬送される毎に、前記原稿支持手段を前
   記作動位置と前記退避位置とに移動させるように前記駆
   動手段を制御することを特徴とする、 請求項６記載の画像形成装置。