JPH09276941A - 熱交換器のコア曲げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数のフィンとチューブとからなる平板状の
コアをＬ字状等に折り曲げる際、フィン潰れを起こさな
いためのコア曲げ方法の提供。 【解決手段】 コア曲げ用のマンドレル４とコア３との
間に、自由状態が平坦である板バネ５を介装し、その復
元力に抗してコア３の平面を湾曲させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空調用熱交換器の
コアに外力を加えて湾曲させるときのコア曲げ方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】空調用熱交換器は、並列された多数のプ
レートフィンにチューブが貫通固定されてなる平板状の
コアを用意し、コンパクト化のためにそのコアに外力を
加えることにより、Ｌ字状等に折り曲げられたものが用
いられている。このコアを曲げるには、従来次のように
して行っていた。ベースプレートと曲げプレートを同一
平面上に並列して配置し、それらの間に熱交換器コアを
載置する。そして、そのベースプレートの上面でコアの
折り曲げ位置にガイド用マンドレルを配置する。このマ
ンドレルは、コアをベースプレートとの間で挟持するよ
うに保持される。そして、曲げプレートをそのマンドレ
ルの周りに回転させることにより、一例としてコアをＬ
字状に形成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところがこのような曲
げコアは、その湾曲部において図４の如くプレートフィ
ンの一部に座屈部１ａがしばしば生じる。この座屈部１
ａは、図５においてコア３に外力を加えてマンドレル４
の周りにそれを湾曲させるとき、コア３とマンドレル４
の湾曲部の曲げ支点Ａに外力が集中し、その外力にフィ
ンが耐えられなくなり図４の座屈部１ａが生じるもので
ある。この曲げ支点Ａは、プレートフィン１が１枚もし
くは２枚の極めて狭い範囲であることが実験の結果明ら
かとなった。そこで、本発明者はコア３とマンドレル４
との曲げ支点を可能な限りその曲げ方向に長くし、外力
の集中を避けることにより、図４に示すようなプレート
フィン１の座屈部１ａを防止することを案出した。そし
て、その方法は次の通りである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、並列された多
数のプレートフィン１にチューブ２が貫通固定されてな
る平板状のコア３を用い、そのコア３に外力を加えるこ
とにより、そのコア３の表面に沿うマンドレル４をガイ
ドとしてそのコアの平面を湾曲させる熱交換器のコア曲
げ方法において、前記マンドレル４の外表面と前記コア
３との間に自由状態が平坦である板バネ５を介装し、そ
の復元力に抗して前記コア３の平面を湾曲させたことを
特徴とするものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図１は、本発明の熱交換器の
コア曲げ方法の第１工程を示し、図２はそのコア曲げの
途中工程を示し、図３はコア曲げの完成状態を示す。な
お、このコア３は夫々予め互いに整合する多数のチュー
ブ挿通孔が穿設されたプレートフィン１を並列させ、そ
のチューブ挿通孔にＵ字状のチューブ２を挿通し、夫々
のチューブ２の端部間を短いＵ字管で接続して冷媒流路
を蛇行状にし、コア全体を平板状に形成したものであ
る。この例では、そのようなコア３が上下２枚重ねで用
意されている。そのうち、完成状態でＬ字状の外側に位
置するコア３は、内側のそれよりも平板状態でわずかに
長く形成されている。これは図３の如く湾曲したとき、
内側のコア３の曲率半径よりも外側のコア３の曲率半径
の方が大であるため、湾曲後に両者の端部を揃える必要
から、その外側のコア３を平板状態の際にわずかに長く
したものである。このような２枚のコア３をベースプレ
ート６と曲げプレート７との間に載置し、その上面に板
バネ５を載置する。

【０００６】この板バネ５は自由状態のときは平坦であ
り、それが湾曲されたときその湾曲量に応じて復元力が
大となるものである。また板バネ５のバネ性は、コア３
の厚みや曲げプレート７に加えられる外力あるいは曲率
半径その他によって最適なものが選ばれる。そして、コ
ア３の折り曲げ位置にマンドレル４を配置する。このマ
ンドレル４は、少なくともコア３の幅を有し、図１の状
態で図示しない支持材により保持される。次いで、曲げ
プレート７に矢印方向の外力を加え、図２及び図３の如
く折り曲げるものである。このとき、マンドレル４の外
表面には板バネ５が配置されているため、図２におい
て、矢印方向に加えられる外力は、コア３とマンドレル
４の接点であるＡのみに集中することなく、そのＡの前
後の比較的広い範囲で外力が支持される。その結果、曲
げ外力が多くのプレートフィン１で支持され、プレート
フィン１に座屈が生じることを防止できる。しかして、
図３の如くコア３を湾曲させたのちに、マンドレル４を
上昇すれば、板バネ５は復帰して元の平板状態になり、
その板バネは再度の使用に耐え得る。

【０００７】

【発明の作用・効果】本発明の熱交換器のコア曲げ方法
は、自由状態で平坦な板バネ５をマンドレル４とコア３
との間に介装し、その板バネ５の復元力に抗してコア３
の平面を湾曲させたものである。したがって、コア曲げ
の際にマンドレル４の曲面とコア３の湾曲部の曲げ支点
を一点に集中させることなく、その曲げ支点を曲げ方向
の比較的広い範囲に渡って分散させることができる。そ
れにより、コア曲げのときのいわゆるフィン潰れを防止
し、それに基づく熱交換性能の劣化を防止できる。そし
て、性能の良い熱交換器を容易に且つ迅速に製造するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコア曲げ方法の第１工程を示す。

【図２】同コア曲げの途中工程を示す。

【図３】同コア曲げの最終工程を示す。

【図４】従来型コア曲げ方法によって、プレートフィン
１に生じ易い座屈部１ａの説明図。

【図５】従来型コア曲げ方法の説明図。

【符号の説明】

１ プレートフィン １ａ 座屈部 ２ チューブ ３ コア ４ マンドレル ５ 板バネ ６ ベースプレート ７ 曲げプレート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 並列された多数のプレートフィン１にチ
   ューブ２が貫通固定されてなる平板状のコア３を用い、
   そのコア３に外力を加えることにより、そのコア３の表
   面に沿うマンドレル４をガイドとしてそのコアの平面を
   湾曲させる熱交換器のコア曲げ方法において、 前記マンドレル４の外表面と前記コア３との間に、自由
   状態が平坦である板バネ５を介装し、その復元力に抗し
   て前記コア３の平面を湾曲させたことを特徴とする熱交
   換器のコア曲げ方法。