JPH09272566A - 伸縮緩衝袋の製造方法 - Google Patents
伸縮緩衝袋の製造方法Info
- Publication number
- JPH09272566A JPH09272566A JP8082174A JP8217496A JPH09272566A JP H09272566 A JPH09272566 A JP H09272566A JP 8082174 A JP8082174 A JP 8082174A JP 8217496 A JP8217496 A JP 8217496A JP H09272566 A JPH09272566 A JP H09272566A
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- JP
- Japan
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- sheet
- welding
- slit
- cutting
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造工程全てを機械によって行い、大量に安
くできる製造方法を提供する。 【解決手段】 軟質の発泡した人工樹脂シート２を素材
に用い、二枚重ねでシート２を送り出し、スリットロー
ル８によってスリットを入れ、控除域１３が有する事に
よってスリットを有しない未切域を設け、溶着断ロール
１４によってシート２を任意の幅に分離して筒形状を成
し、溶着断刃１５によって、任意の寸法に寸切りして、
伸縮する袋体１を製造する。
くできる製造方法を提供する。 【解決手段】 軟質の発泡した人工樹脂シート２を素材
に用い、二枚重ねでシート２を送り出し、スリットロー
ル８によってスリットを入れ、控除域１３が有する事に
よってスリットを有しない未切域を設け、溶着断ロール
１４によってシート２を任意の幅に分離して筒形状を成
し、溶着断刃１５によって、任意の寸法に寸切りして、
伸縮する袋体１を製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、りんご等の傷付き
易い物をソフトに梱包する為の伸縮緩衝袋を、機械で大
量生産する為の製造方法である。
易い物をソフトに梱包する為の伸縮緩衝袋を、機械で大
量生産する為の製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】従来の伸縮緩衝袋は、発泡した軟質の人
工樹脂を素材に、太い紐状にした物を斜に交差する網形
状に並べて溶着した筒状の物を縦長に寸切りし、中央へ
輪ゴムを掛け、輪ゴムを挟む状態で網筒体を二重構造に
し、網筒体の底は輪ゴムによって収縮されて、りんごの
様な丸い物へフィットさせる構造であり、これの製造方
法は太い紐を網状に交差させて溶着させる工程と、輪ゴ
ムを一つ一つ手作業で掛けて裏返す必要があった。
工樹脂を素材に、太い紐状にした物を斜に交差する網形
状に並べて溶着した筒状の物を縦長に寸切りし、中央へ
輪ゴムを掛け、輪ゴムを挟む状態で網筒体を二重構造に
し、網筒体の底は輪ゴムによって収縮されて、りんごの
様な丸い物へフィットさせる構造であり、これの製造方
法は太い紐を網状に交差させて溶着させる工程と、輪ゴ
ムを一つ一つ手作業で掛けて裏返す必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の網筒体であって
も使用には問題はなかったが、製造する場合、網状に交
差させて溶着する工程と、手作業で輪ゴムを一つ一つ掛
けて長手方向の半分を裏返すという手間が必要であっ
た、本発明では前記の手間を省く事によって、容易に安
くできる製造方法の解決を目的とする。
も使用には問題はなかったが、製造する場合、網状に交
差させて溶着する工程と、手作業で輪ゴムを一つ一つ掛
けて長手方向の半分を裏返すという手間が必要であっ
た、本発明では前記の手間を省く事によって、容易に安
くできる製造方法の解決を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を解決する為
に、袋体へスリットを無数に入れる事によって、スリッ
トの開閉によって、スリットの長手方向と直角方向へ伸
縮できるのであり、この伸縮緩衝袋の製造工程は、シー
トを二重にし、切刃を有する円柱形状のスリットロール
によってスリットを入れ、スリットロールに切刃を有し
ない控除域によってスリットを有しない未切域を設け、
未切域は袋体の底辺の上領域に有する事によって底辺が
伸縮しない事から強度を保持するのであり、スリットの
入ったシートを、円盤形状の溶着断ロールで袋体の幅で
分離し、最後にシートの長手方向と直角方向へ横切った
溶着断刃によって、任意の寸法に溶断で寸切りすると同
時に片方を溶着する事によって底片１０を設けて、製造
は完了する。
に、袋体へスリットを無数に入れる事によって、スリッ
トの開閉によって、スリットの長手方向と直角方向へ伸
縮できるのであり、この伸縮緩衝袋の製造工程は、シー
トを二重にし、切刃を有する円柱形状のスリットロール
によってスリットを入れ、スリットロールに切刃を有し
ない控除域によってスリットを有しない未切域を設け、
未切域は袋体の底辺の上領域に有する事によって底辺が
伸縮しない事から強度を保持するのであり、スリットの
入ったシートを、円盤形状の溶着断ロールで袋体の幅で
分離し、最後にシートの長手方向と直角方向へ横切った
溶着断刃によって、任意の寸法に溶断で寸切りすると同
時に片方を溶着する事によって底片１０を設けて、製造
は完了する。
【０００５】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態について図面を
参照して説明するならば、装置全体を部分的に省略して
示した右側面図の図１に於いて、軟質の発泡した人工樹
脂のシート２を設け、シート２は厚みが二ミリメートル
前後が望ましく、図面上で、シート２は向かって右から
左へ流れて製造されるのであり、シート２は上下に重な
っていて夫々を上シート３・下シート４と称し、シート
２の両者は別個にロール状に巻かれており、上シート３
の巻いた物を上巻５と称し、下シート４の巻いた物を下
巻６と称し、両方の巻ロールの巻かれた方向は逆にする
事によって、巻ロールの接点では二枚が重なり合ってお
り、巻ロールの巻き方向は同じであっても良く、この重
なった状態でシート２は流れており、先ず、円柱形状の
スリットロール８の下を潜ってスリット７を設けるので
あり、スリット７は切刃９によって入れられ、スリット
ロール８の回転方向と直角に貫く帯形状で切刃９の有し
ない控除域１３を設けて、スリット７の有しない未切域
１１を設けるのであり、次に円盤形状の溶着断ロール１
４によって、任意の幅に切り分けられ、シート２の長手
方向と直角に横切る矩形の板状の片刃の形状で溶着断刃
１５を設けて、任意の寸法に寸切りすると同時に、進行
方向の正面縁を溶着して閉じる事によって底辺１０がで
きて袋体１が完成するのであって、進行方向の正面縁を
閉じる事によって、溶着断刃１５の下ろした状態を僅か
に保てば、シート２が自然に流れて、溶着断刃１５の斜
面で溶解部分が塞き止められて、底辺１０の溶着が強固
になり、シート２を流れさせる動力源はモーターによっ
て行い、駆動方法はローラーによってもベルトであって
も良い。
参照して説明するならば、装置全体を部分的に省略して
示した右側面図の図１に於いて、軟質の発泡した人工樹
脂のシート２を設け、シート２は厚みが二ミリメートル
前後が望ましく、図面上で、シート２は向かって右から
左へ流れて製造されるのであり、シート２は上下に重な
っていて夫々を上シート３・下シート４と称し、シート
２の両者は別個にロール状に巻かれており、上シート３
の巻いた物を上巻５と称し、下シート４の巻いた物を下
巻６と称し、両方の巻ロールの巻かれた方向は逆にする
事によって、巻ロールの接点では二枚が重なり合ってお
り、巻ロールの巻き方向は同じであっても良く、この重
なった状態でシート２は流れており、先ず、円柱形状の
スリットロール８の下を潜ってスリット７を設けるので
あり、スリット７は切刃９によって入れられ、スリット
ロール８の回転方向と直角に貫く帯形状で切刃９の有し
ない控除域１３を設けて、スリット７の有しない未切域
１１を設けるのであり、次に円盤形状の溶着断ロール１
４によって、任意の幅に切り分けられ、シート２の長手
方向と直角に横切る矩形の板状の片刃の形状で溶着断刃
１５を設けて、任意の寸法に寸切りすると同時に、進行
方向の正面縁を溶着して閉じる事によって底辺１０がで
きて袋体１が完成するのであって、進行方向の正面縁を
閉じる事によって、溶着断刃１５の下ろした状態を僅か
に保てば、シート２が自然に流れて、溶着断刃１５の斜
面で溶解部分が塞き止められて、底辺１０の溶着が強固
になり、シート２を流れさせる動力源はモーターによっ
て行い、駆動方法はローラーによってもベルトであって
も良い。
【０００６】後部領域を部分的に示した斜視図の図２に
於いて、最後部の巻ロールから伸ばされたシート２は上
下に二重となり、最初に通る円柱形のスリットロール８
によってスリット７が設けられるのであり、スリット７
は切刃９の切込みによって入れられ、切込みの深さは上
シート３から下シート４へ架けて貫いており、スリット
７を切込む事によってシート２は上下が軽く引っ掛かる
状態で固定されており、スリット７はシートの長手方向
と直角方向、つまり幅方向へ向けての隣どうしで五十度
程傾斜した状態で整列しており、スリットロール８の回
転方向と直角方向へ貫いた帯形状で切刃９を有しない控
除域１３を設け、控除域１３によってシート２へはスリ
ット７を有しない未切域１１を設ける事ができ、スリッ
トロール８の中心は芯棒を有して回転できる状態で固定
されており、上巻５・下巻６に於いても、図示していな
いが芯棒を有している。
於いて、最後部の巻ロールから伸ばされたシート２は上
下に二重となり、最初に通る円柱形のスリットロール８
によってスリット７が設けられるのであり、スリット７
は切刃９の切込みによって入れられ、切込みの深さは上
シート３から下シート４へ架けて貫いており、スリット
７を切込む事によってシート２は上下が軽く引っ掛かる
状態で固定されており、スリット７はシートの長手方向
と直角方向、つまり幅方向へ向けての隣どうしで五十度
程傾斜した状態で整列しており、スリットロール８の回
転方向と直角方向へ貫いた帯形状で切刃９を有しない控
除域１３を設け、控除域１３によってシート２へはスリ
ット７を有しない未切域１１を設ける事ができ、スリッ
トロール８の中心は芯棒を有して回転できる状態で固定
されており、上巻５・下巻６に於いても、図示していな
いが芯棒を有している。
【０００７】中央領域を部分的に表示した斜視図の図３
に於いて、円盤形状の溶着断ロール１４によってシート
２は任意の幅で分離され、分離された箇所を分離線１５
と称し、溶着断ロール１４は熱を持っており、熱によっ
てシートは溶解して溶着され、溶着断ロール１４の外周
縁は刃物の様に鋭くなっていて、溶着箇所を切断する事
が可能となり、溶着断ロール１４の数は複数でシート２
の幅方向の両側縁と分離線１６との合計と同数で設け、
分離線１６で分離された両側は溶着されて筒形状を成し
ている。
に於いて、円盤形状の溶着断ロール１４によってシート
２は任意の幅で分離され、分離された箇所を分離線１５
と称し、溶着断ロール１４は熱を持っており、熱によっ
てシートは溶解して溶着され、溶着断ロール１４の外周
縁は刃物の様に鋭くなっていて、溶着箇所を切断する事
が可能となり、溶着断ロール１４の数は複数でシート２
の幅方向の両側縁と分離線１６との合計と同数で設け、
分離線１６で分離された両側は溶着されて筒形状を成し
ている。
【０００８】正面領域を部分的に示した斜視図の図４に
於いて、分離線１６によって筒形状に分離されたシート
２は、シート２の幅方向へ貫いた溶着断刃１５によっ
て、任意の寸法に寸切りされるのであり、切断する箇所
は未切域１１の正面方向の境界線上で行い、溶着断刃１
５は熱を持っている事からシート２は溶解して、溶着断
刃１５の下端の背角縁は削り取られて斜め面となってい
る事から溶解部分がシート２の流れと共に溜まって溶着
して底辺１０を形成し、筒形状と成っているシート２は
袋状と成って、製造が完了する。
於いて、分離線１６によって筒形状に分離されたシート
２は、シート２の幅方向へ貫いた溶着断刃１５によっ
て、任意の寸法に寸切りされるのであり、切断する箇所
は未切域１１の正面方向の境界線上で行い、溶着断刃１
５は熱を持っている事からシート２は溶解して、溶着断
刃１５の下端の背角縁は削り取られて斜め面となってい
る事から溶解部分がシート２の流れと共に溜まって溶着
して底辺１０を形成し、筒形状と成っているシート２は
袋状と成って、製造が完了する。
【０００９】収納物を収納する前の状態で示した斜視図
の図５に於いて、袋体１の両側は溶着され、底辺１０は
溶着されている事によって袋形状を成し、スリット７が
開閉する事によって袋体１は横方向へゴムの様に伸縮す
るのであり、収納物１２がりんごの様に丸い物であって
も、袋体１が横方向へ伸縮する事でフィットし、底辺１
０の上部領域に未切域１１を有する事によって、局所的
に伸縮はしないものの、伸縮しない事によって強度は保
持され、収納物１２を収納しても底抜けを防止する事が
できる。
の図５に於いて、袋体１の両側は溶着され、底辺１０は
溶着されている事によって袋形状を成し、スリット７が
開閉する事によって袋体１は横方向へゴムの様に伸縮す
るのであり、収納物１２がりんごの様に丸い物であって
も、袋体１が横方向へ伸縮する事でフィットし、底辺１
０の上部領域に未切域１１を有する事によって、局所的
に伸縮はしないものの、伸縮しない事によって強度は保
持され、収納物１２を収納しても底抜けを防止する事が
できる。
【００１０】
【発明の効果】袋体にスリットを有する事によって袋体
は横方向へゴムの様に伸縮でき、製造方法は、スリット
ロールによってスリットを入れ、溶着断ロールによって
任意の幅に分離でき、溶着断刃によって底辺を溶着する
ので袋体が形成できて製造が完了するので、従来技術の
様に、紐を網形状に並べて溶着する工程を省く事がで
き、手作業で一つ一つ輪ゴムを掛けて、長手方向の下半
分を裏返す必要がなく、全てを機械によって自動的に製
造できる事から、製造コストを安価にできる。
は横方向へゴムの様に伸縮でき、製造方法は、スリット
ロールによってスリットを入れ、溶着断ロールによって
任意の幅に分離でき、溶着断刃によって底辺を溶着する
ので袋体が形成できて製造が完了するので、従来技術の
様に、紐を網形状に並べて溶着する工程を省く事がで
き、手作業で一つ一つ輪ゴムを掛けて、長手方向の下半
分を裏返す必要がなく、全てを機械によって自動的に製
造できる事から、製造コストを安価にできる。
【図１】装置全体を部分的に省略して示した右側面図。
【図２】後部領域を部分的に示した斜視図。
【図３】中央領域を部分的に表示した斜視図。
【図４】正面領域を部分的に示した斜視図。
【図５】収納物を収納する前の状態で示した斜視図。
１ 袋体 ２ シート ３ 上シート ４ 下シート ７ スリット ８ スリットロール ９ 切刃 10 底辺 11 未切域 13 控除域 14 溶着断ロール 15 溶着断刃
Claims (1)
- 【請求項１】 本発明は、発泡した軟質の人工樹脂の袋
へ無数の切込みを入れ、切込みが横へ開閉する事によっ
て横幅方向へ伸縮する袋体１の製造方法であり、袋体１
は伸縮する事によって、りんご等の様に丸くて傷付き易
い物を梱包する事に使用するのであって、この袋体１は
単価が安く、大量に製造する必要がある事から機械で製
造しなければならず、この効率の良い製造方法を以下に
記すならば、 発泡した軟質の人工樹脂シート２を上下方向へ二重に重
ね、二重になったシート２の上下それぞれを上シート３
・下シート４と称し、シート２の両者はそれぞれが別個
にロール状に巻かれており、上シート３の巻かれた物を
上巻５と称し、下シート４の巻かれた物を下巻６と称
し、 シート２は長手方向と直角方向へ伸縮する必要があっ
て、この伸縮を可能にする為にシート２の長手方向と平
行方向へ部分的な切込みであるスリット７を複数設け、
スリット７は長手方向へ五十度程度斜めへずれた状態で
等間隔に整列させるのであり、スリット７を入れる為に
スリットロール８を設け、スリットロール８は、円柱状
で、回転方向と平行に細長い切刃９を設け、切刃９は回
転方向と直角方向の隣どうしは五十度程度斜めへずれた
状態で設け、袋体１の底辺１０の上部領域へはスリット
７を有しない未切域１１を設けて、りんご等の収納物１
２を入れても底辺１０が伸縮しない事から強度を保てる
様にし、この未切域１１の設け方は、スリットロール８
へ回転方向と直角方向へ貫いた帯状で切刃９を有しない
控除域１３を設け、 シート２の横幅は広く、これに対して袋体１の幅は狭い
事から、シート２を長手方向と平行へ複数に分離する必
要があり、分離された分離線１６は分離されると同時に
接合されており、これの実現は溶着断が適切であり、こ
の溶着断は溶着断ロール１４によって行い、溶着断ロー
ル１４は円盤形状で、シート２の両側と分離線１６の合
計と同数で設け、溶着断ロール１４の周囲は端へ向かう
に連れて両側から削られて刃物の様に細くなっており、
端が細い事で切断でき、溶着断ロール１４へ熱を加える
事で周囲に有する傾斜面によって溶着される構造で、 溶着断ロール１４で任意の幅に分離された後、任意の寸
法に寸切りして、底辺１０の箇所を溶着断する為に、溶
着断刃１５を設けて、溶着断刃１５の下端は片刃形状で
あり、刃の先端でシート２は寸切りされて、刃を鋭くさ
せる為に削られた傾斜面によって袋体１は溶着されて完
成できる、伸縮緩衝袋の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8082174A JPH09272566A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 伸縮緩衝袋の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8082174A JPH09272566A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 伸縮緩衝袋の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09272566A true JPH09272566A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13767078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8082174A Pending JPH09272566A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 伸縮緩衝袋の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09272566A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161497A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Tanakaya Inc | 縮み域形成シート |
| JP2007045430A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Green Best:Kk | 溶着方法、溶着装置及び果実用緩衝材 |
| KR100868558B1 (ko) * | 2007-09-03 | 2008-11-13 | 방현주 | 과일포장대와 그 제조방법 및 제조장치 |
| JP2011037487A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Toho Film Kk | カットスイカの包装袋 |
| JP2017226449A (ja) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | 旭加工紙株式会社 | 筒状クッションペーパーの製造方法 |
| JP2022024526A (ja) * | 2020-07-28 | 2022-02-09 | 株式会社ネオックス | 包装材 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP8082174A patent/JPH09272566A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161497A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Tanakaya Inc | 縮み域形成シート |
| JP2007045430A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Green Best:Kk | 溶着方法、溶着装置及び果実用緩衝材 |
| KR100868558B1 (ko) * | 2007-09-03 | 2008-11-13 | 방현주 | 과일포장대와 그 제조방법 및 제조장치 |
| JP2011037487A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Toho Film Kk | カットスイカの包装袋 |
| JP2017226449A (ja) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | 旭加工紙株式会社 | 筒状クッションペーパーの製造方法 |
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