JPH09271151A - 永久磁石回転電機及びそれを用いた電動車両 - Google Patents
永久磁石回転電機及びそれを用いた電動車両Info
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- JPH09271151A JPH09271151A JP8076748A JP7674896A JPH09271151A JP H09271151 A JPH09271151 A JP H09271151A JP 8076748 A JP8076748 A JP 8076748A JP 7674896 A JP7674896 A JP 7674896A JP H09271151 A JPH09271151 A JP H09271151A
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Abstract
がら、発生するトルクを大きくすることができる永久磁
石回転電機及びそれを用いた電動車両を提供するにあ
る。 【解決手段】回転電機10は、固定子巻線24を巻回し
た固定子鉄心22を有する固定子20と、固定子20の
内周に回転可能に保持され、回転子鉄心32とこの回転
子鉄心32の内部に上記固定子鉄心と対向して配置され
た複数個の永久磁石36を有する回転子30とから構成
されている。回転子鉄心30は、永久磁石36の大きさ
より回転子鉄心の周方向に大きい開口を有する永久磁石
挿入孔34を備えており、永久磁石36は、永久磁石挿
入孔34の中に、回転子の常用の回転方向に偏って挿入
されている。
Description
及びそれを用いた電動車両に係り、特に、内部磁石型回
転電機に好適な永久磁石回転電機及びそれを用いた電動
車両に関する。
用される駆動電動機は、電気自動車として積載されるバ
ッテリーの量が限定され、かつ、そのバッテリー容量で
十分な一充電走行距離を確保することが必要なために、
小型軽量、高効率であることが望まれている。
転に適していることが要望される。また、高効率電動機
としては、直流電動機や誘導電動機よりも永久磁石電動
機が推奨できる。特に、永久磁石を回転子の外周に配置
する表面磁石電動機に比較して、永久磁石よりも高い透
磁率を有す、る例えば、珪素鋼板の中に永久磁石保持部
を有するいわゆる内部磁石電動機が適している。内部磁
石永久磁石電動機は、弱め界磁制御によって高速まで運
転できる点や、弱め界磁制御によって高効率にできるた
めである。
特開平5−219669号公報や特開平7−39091
号公報の図5に記載のものが知られている。
久磁石回転電機において、発生するトルクを大きくしよ
うとすると、使用する永久磁石を大きくし、発生する磁
束密度を大きくすることが考えられるが、永久磁石を大
きくすると、回転電機本体も大型化するという問題があ
る。電動車両に用いる回転電機においては、小型軽量
で、高速回転が可能であることが要求されている。
りながら、発生するトルクを大きくすることができる永
久磁石回転電機及びそれを用いた電動車両を提供するに
ある。
に、本発明は、固定子巻線を巻回した固定子鉄心を有す
る固定子と、この固定子の内周に回転可能に保持され、
磁性材からなる回転子鉄心とこの回転子鉄心の内部に上
記固定子鉄心と対向して配置された複数個の永久磁石を
有する回転子とから構成された永久磁石回転電機におい
て、上記回転子の常用の回転方向と反対方向に、上記永
久磁石に隣接して非磁性材からなる非磁性材部を設ける
ように構成したものであり、かかる構成によって、回転
方向に対する発生トルクを大きくし得るものとなる。
は、上記回転子鉄心は、上記永久磁石の大きさより上記
回転子鉄心の周方向に大きい開口を有する永久磁石挿入
孔を備え、上記永久磁石は、上記永久磁石挿入孔の中
に、上記回転子の常用の回転方向に偏って挿入され、上
記挿入孔に形成された空隙部が、上記非磁性材部である
ようにしたものであり、かかる構成により、使用する磁
石量を減らし得るものとなる。
は、上記回転子鉄心は、上記回転子鉄心の半径方向の一
部であって、上記回転子の常用の回転方向と反対方向に
おいて、上記永久磁石の大きさより大きい開口を有する
永久磁石挿入孔を備え、上記永久磁石は、上記永久磁石
挿入孔の中に挿入され、上記挿入孔に形成された空隙部
が、上記非磁性材部であるようにしたものであり、かか
る構成により、磁石量を大きくして、発生するトルクを
大きくし得るものとなる。
は、上記空隙部に非磁性材からなる樹脂を充填するよう
にしたものであり、かかる構成により、構造的に強固に
し得るものとなる。
は、上記永久磁石の周方向の長さを、隣合う上記永久磁
石間に存在する上記磁性材からなる補助磁極部の周方向
の長さより短くするようにしたものであり、かかる構成
により、補助磁極部で発生するリラクタンストルクを大
きくし得るものとなる。
は、上記永久磁石は、その形状が直方体としたものであ
り、かかる構成により、バランスがよく、高速回転に適
し得るものとなる。
は、 同一のトルク指令に対して、上記回転子の正転時
と逆転時とで異なる電流を上記固定子巻線に通電するよ
うにしたものであり、かかる構成により、正転時の消費
電力を小さくし得るものとなる。
定子巻線を巻回した固定子鉄心を有する固定子と、この
固定子の内周に回転可能に保持され、磁性材からなる回
転子鉄心とこの回転子鉄心の内部に上記固定子鉄心と対
向して配置された複数個の永久磁石を有する回転子とか
ら構成された永久磁石回転電機において、上記固定子と
上記回転子の間に形成される空隙の長さを、上記永久磁
石のそれぞれに対向する領域毎に、上記回転子の回転方
向と反回転方向で変えるように構成したものであり、か
かる構成によって、回転方向に対する発生トルクを大き
くし得るものとなる。
は、上記固定子と上記回転子の間に形成される空隙の長
さを、上記永久磁石のそれぞれに対向する領域毎に、上
記回転子の回転方向側で小さくし、反回転方向側で大き
くするように構成したものであり、かかる構成によっ
て、回転方向に対する発生トルクを大きくし得るものと
なる。
定子巻線を巻回した固定子鉄心を有する固定子と、この
固定子の内周に回転可能に保持され、回転子鉄心とこの
回転子鉄心の内部に上記固定子鉄心と対向して配置され
た複数個の永久磁石を有する回転子とから構成された永
久磁石回転電機を備え、この永久磁石回転電機により車
輪の駆動される永久磁石回転電機を用いた電動車両にお
いて、上記回転子の常用の回転方向と反対方向に、上記
永久磁石に隣接して非磁性材からなる非磁性材部を設け
るようにしたものであり、かかる構成によって、一充電
走行距離を長くし得るものとなる。
る永久磁石回転電機について、図1,図2,図3,図4
を用いて説明する。図1は、本発明の一実施の形態によ
る永久磁石回転電機の正面側から見た部分断面図であ
り、図2は、図1のA−A断面を示し、本発明の一実施
の形態による永久磁石回転電機の断面図であり、図3
は、本発明の一実施の形態による永久磁石回転電機の制
御回路の回路図であり、図4は、本発明の一実施の形態
による永久磁石回転電機の動作原理図である。
は、固定子鉄心22と、この固定子鉄心22に巻回され
た多相の固定子巻線24と、固定子鉄心22をその内周
面に固定保持するハウジング26から構成されている。
回転子30は、回転子鉄心32と、回転子鉄心32に設
けられた永久磁石挿入孔34に挿入された永久磁石36
と、シャフト38とから構成されている。シャフト38
は、ベアリング42,44によって回転自在に保持され
ている。ベアリング42,44は、エンドブラケット4
6,48によって支持されており、エンドブラケット4
6,48は、ハウジング26の両端にそれぞれ固定され
ている。
検出する磁極位置検出器PS及び回転子30の位置を検
出するエンコーダEが、回転子30の側面側に配置され
ている。回転電機10は、磁極位置検出器PSの信号
と、エンコーダEの出力信号によって、図3によって後
述する制御装置によって運転制御される。
が、ハウジングの図示は省略してある。図2において、
回転電機10は、固定子20と回転子30とから構成さ
れている。固定子20は、固定子鉄心22と固定子巻線
24から構成される。固定子巻線24は、固定子鉄心2
2に巻回されている。
例えば、複数枚の珪素鋼板が積層されている回転子鉄心
32と、回転子鉄心32に設けられた4個の永久磁石挿
入孔34に挿入された4個の永久磁石36と、シャフト
38から構成されている。4個の永久磁石36は、極性
が互いに反対方向になるように、回転子鉄心32の周方
向に等間隔で配置されている。
シャフト38を通す孔が打ち抜かれる構造となってい
る。永久磁石挿入孔34とシャフト38を通す孔が打ち
抜かれ珪素鋼板を積層し、貫通する永久磁石挿入孔34
とシャフト38を通す孔の中に永久磁石36及びシャフ
ト38が挿入されて回転子30を構成する。
向Bに回転し、電動機として運転するものとする。使用
する永久磁石36の形状は、円弧形状のものとする。
周側のヨーク部32Aと、外周部32Bに分けられる。
また、回転子鉄心32の外周部32Bを周方向に2つの
部分に分けると、補助磁極部32B1と、磁極片部32
B2に分けられる。補助磁極部32B1は、隣合う永久
磁石挿入孔34に挟まれる領域であり、磁石の磁気回路
をバイパスして、固定子の起磁力によって直接磁束を固
定子側に発生させる領域である。磁極片部32B2は、
回転子鉄心32の外周部32Bの中で、永久磁石36の
外周側に位置する領域であり、永久磁石36からの磁束
Bφがギャップを介して固定子20側に流れて磁気回路
を構成する領域である。
って周方向を覆われ、磁極片部32B2によって外周を
覆われた永久磁石挿入穴34の中に収納することがで
き、高速回転に適した電動機とすることができる。
永久磁石挿入孔34の回転方向Bに偏って挿入されるよ
うにしてある。永久磁石挿入孔34は、永久磁石36の
大きさよりも、周方向において大きく形成されており、
この永久磁石挿入孔34の中に、永久磁石36は回転方
向Bに偏って挿入されている。
回転方向は、一方向に限られている。即ち、電動車両が
前進するときに、回転電機が矢印方向Bに回転するとす
ると、電動車両が後進するときにも、回転電機が矢印方
向Bに回転するようにしている。電動車両が後進すると
きには、変速機構により、回転電機の回転数を減速する
と同時に、伝達される回転方向を逆転するようにしてい
る。従って、回転電機が発生するトルクは、回転方向B
に対して十分に大きなトルクを発生すればよく、矢印B
方向と反対方向(時計回り方向)に回転するトルクは小
さいものであってもよい。そのような観点に立って、回
転電機が発生するトルクを矢印方向Bの時大きくし、反
対方向の時小さくするための構成が、永久磁石36を永
久磁石挿入孔34の回転方向Bに偏って挿入するように
した点にある。
0ができている。空隙部50は、非磁性材部となるた
め、ここからの磁気漏洩が少なく、永久磁石を有効に利
用できるとともに使用磁石量を少なくすることができ、
磁極片部32B2及び補助磁極部32B1にかかる永久
磁石36の遠心力は少なくなり、高速回転に適した構造
とすることができる。
は、空気が存在する空間としても非磁性材部として機能
するが、空気に替えて、非磁性材,例えばワニス等によ
って充填することにより、構造的により強固にすること
ができる。
永久磁石回転電機を制御する制御装置について説明す
る。
回転電機10の固定子巻線24に電力を供給する。速度
制御回路(ASR)84は、速度指令ωsと、エンコー
ダEからの位置情報θからF/V変換器86を介して得
られる実際の速度ωfとから速度差ωeを算出し、これ
にPI制御(P:比例項、I:積分項)等によってトル
ク指令,即ち、電流指令Isと回転子30の回転角θ1
を出力する。
のパルス,即ち、回転子の位置情報θを、速度制御回路
(ASR)84からの回転角θ1の指令に応じて位相シ
フトして出力する。正弦波・余弦波発生器90は、回転
子30の永久磁石磁極の位置を検出する位置検出器PS
と、位相シフト回路88からの位相シフトされた回転子
の位置情報θに基づいて、固定子巻線24の各巻線(こ
こでは3相)の誘起電圧を位相シフトした正弦波出力を
発生する。位相シフト量は、零の場合でもよい。
(ASR)84からの電流指令Isと正弦波・余弦波発
生器90の出力に応じて、各相に電流指令Isa,Is
b,Iscを出力する。各相はそれぞれ個別に電流制御
系(ACR)94A,94B,94Cを持ち、電流指令
Isa,Isb,Iscと電流検出器CTからの電流検
出信号Ifa,Ifb,Ifcに応じた信号を、インバ
ータ82に送って各相電流を制御する。この場合、各相
合成の電流は、界磁磁束に直角,あるいは位相シフトし
た位置に常に形成され、これによって無整流子で、かつ
直流機と同等の特性を得ることができる。
制御装置は、速度制御回路84ではなく、直接トルクを
制御するトルク制御系を有する。即ち、速度制御回路8
4に替えて、トルク制御回路を使用する。トルク制御回
路は、入力信号として、トルクTsと、トルク検出器に
よって得られる実際のトルクTfとからトルクTeを算
出し、これにPI制御(P:比例項、I:積分項)等に
よってトルク指令,即ち、電流指令Isと回転子30の
回転角θ1を出力する。
流に直接比例するために電流制御系を速度制御回路84
の代わりに配置される。
機の動作原理について、図4を用いて説明する。なお、
図4(A)は、本実施の形態による永久磁石回転電機の
動作原理の説明図であり、図4(B)は、比較のため
に、従来方式の動作原理の説明図である。
久磁石挿入孔34の全体に永久磁石を入れた方式のこと
である。かかる従来方式においては、図4(B)に示す
ように、永久磁石36’はd軸に配置され、永久磁石よ
り高い透磁率を有する補助磁極部32B1の位置はq軸
に配置される。この場合、各ベクトルは、図4(B)で
表される。ここで、d軸電流−Id,q軸電流Iqの合
成である電流Imは、図3に示した制御回路の電流指令
Isa,Isb,Iscや電動機の磁極位置検出器PS
やエンコーダEの出力位置の計算等によって図示の位置
に制御される。このときのトルクは、以下の式(1)で
表わすことができる。
機のトルクの一般式である。第一項が永久磁石による成
分で、第二項がリラクタンス成分で補助磁極部32B1
による成分である。第一項の永久磁石による成分を大き
くするためには、永久磁石36の周方向長さを大きくす
る必要があり、第二項のリラクタンス成分を大きくする
には補助磁極部82の周方向成分を大きくする必要があ
る。
ように、永久磁石36と補助磁極部32B1とが直交し
て配置されているために発生トルクが小さいものであっ
た。
すように回転方向に永久磁石を配置しているために、図
4(a)で示すように永久磁石36による誘起電圧はI
qに対してθだけ移動した位置に発生し、以下で示すト
ルクが発生する。
永久磁石36と補助磁極32B1とのなす角度の90度
からのずれる角度を示したものである。また、図1にお
いて、永久磁石挿入孔34の周方向の中心位置に対し
て、永久磁石36の周方向の中心位置のなす角度θであ
る。
小さい間は、式(1)に比較して式(2)の第一項の減
少はわずかである。一方、第二項では、sinθの値
は、他の定数に対して比較的大きな値と成るために、発
生トルクは大きくなる。
E0が同じとの考えで行ったためにトルクが大きくなる
結果となった。実際には、本実施の形態では、永久磁石
の使用量が少ないために誘起電圧が少なくなり、トルク
は増加はしないが、使用磁石量に対するトルクを高める
ことができる。
磁石の発生電圧を押さえることができ、故障時に電動機
よりバッテリへの電力変換をなくすことができ、電動機
とインバータ間のコンタクタ等の機器を設置する必要を
なくすることができる。
合に有効である。しかし、時計方向に回転した場合に
は、逆に、誘機電圧EOとq軸電流の位相差は逆とな
り、式(2)より理解されるように、トルクは従来例よ
り小さくなる。
ては、同じトルク指令に対して反時計方向に回転してい
る場合の電流指令Isa,Isb,Iscと時計方向に
回転している場合の電流指令Isa,Isb,Iscと
では大きさを変える必要がある。つまり、反時計方向回
転の電流指令は、時計方向の電流指令よりも同一のトル
ク指令に対して小さくすることができるため、消費電力
を小さくすることができる。
方向によって異ならせ、一方向にのみ大きなトルクを発
生するようにすることができる。従って、常用の回転方
向のトルクを大きくしておけば、小型軽量でかつ高効率
の回転電機とすることができる。
石を収納することによって、機械的に高速回転に適した
回転電機とすることができる。
成となっており、高速回転に適した回転電機とすること
ができる。
の回転方向に偏って挿入することにより、回転方向に対
するトルクを大きくすることができる。
成とすることにより、高速回転に適したものとなる。
磁石回転電機について、図5を用いて説明する。図5
は、本発明の他の実施の形態による永久磁石回転電機の
断面図である。本実施の形態による回転電機の全体構造
は、図1に示したとおりである。
とから構成されている。固定子20は、固定子鉄心22
と固定子巻線24から構成される。固定子巻線24は、
固定子鉄心22に巻回されている。
例えば、複数枚の珪素鋼板が積層されている回転子鉄心
32と、回転子鉄心32に設けられた4個の永久磁石挿
入孔34に挿入された4個の永久磁石36と、シャフト
38から構成されている。4個の永久磁石36は、極性
が互いに反対方向になるように、回転子鉄心32の周方
向に等間隔で配置されている。
シャフト38を通す孔が打ち抜かれる構造となってい
る。永久磁石挿入孔34とシャフト38を通す孔が打ち
抜かれ珪素鋼板を積層し、貫通する永久磁石挿入孔34
とシャフト38を通す孔の中に永久磁石36及びシャフ
ト38が挿入されて回転子30を構成する。
向Bに回転し、電動機として運転するものとする。使用
する永久磁石36の形状は、直方体のものとする。
向を覆われ、磁極片部によって外周を覆われた永久磁石
挿入穴34の中に収納することができ、高速回転に適し
た電動機とすることができる。補助磁極部及び磁極片部
については、図2において説明したものと同じである。
但し、永久磁石の形状を直方体としたことにより、磁極
片部が円弧と直線で囲まれる半円形状となっている。
は、永久磁石挿入孔34の回転方向Bに偏って挿入され
るようにしてある。その結果、回転電機が発生するトル
クは、回転方向Bに対して十分に大きなトルクを発生
し、矢印B方向と反対方向(時計回り方向)に回転する
トルクは小さくなっている。
ができるため、ここからの磁気漏洩が少なく、永久磁石
を有効に利用できるとともに使用磁石量を少なくするこ
とができ、磁極片部及び補助磁極部にかかる永久磁石3
6の遠心力は少なくなり、高速回転に適した構造とする
ことができる。
は、非磁性材、例えばワニス等によって充填してあり、
構造的により強固にすることができる。
補助磁極部L2の長さより短くすることによって、矢印
方向Bに回転する時に発生するトルクをより大きくする
ことができる。この場合、補助磁極部の周方向長さを大
きくすることによって、補助磁極部のリラクタンストル
クを大きくすることができる。
り、磁石が容易に作ることができる。また、磁石挿入孔
への寸法交差も少なくて済むため、バランスのよい、高
速回転に適した永久磁石回転電機を提供することができ
る。
の回転方向に偏って挿入することにより、回転方向に対
するトルクを大きくすることができる。
磁石が容易に作ることができる。
て済むため、バランスのよい、高速回転に適したものと
することができる。
久磁石回転電機について、図6を用いて説明する。図6
は、本発明の第3の実施の形態による永久磁石回転電機
の断面図である。本実施の形態による回転電機の全体構
造は、図1に示したとおりである。
とから構成されている。固定子20は、固定子鉄心22
と固定子巻線24から構成される。固定子巻線24は、
固定子鉄心22に巻回されている。
例えば、複数枚の珪素鋼板が積層されている回転子鉄心
32と、回転子鉄心32に設けられた4個の永久磁石挿
入孔34に挿入された4個の永久磁石36と、シャフト
38から構成されている。4個の永久磁石36は、極性
が互いに反対方向になるように、回転子鉄心32の周方
向に等間隔で配置されている。
シャフト38を通す孔が打ち抜かれる構造となってい
る。永久磁石挿入孔34とシャフト38を通す孔が打ち
抜かれ珪素鋼板を積層し、貫通する永久磁石挿入孔34
とシャフト38を通す孔の中に永久磁石36及びシャフ
ト38が挿入されて回転子30を構成する。
向Bに回転し、電動機として運転するものとする。使用
する永久磁石36の形状は、円弧状のものとする。
向を覆われ、磁極片部によって外周を覆われた永久磁石
挿入穴34の中に収納することができ、高速回転に適し
た電動機とすることができる。補助磁極部及び磁極片部
については、図2において説明したものと同じである。
34の回転方向Bと反対方向の外周に空隙部52を設け
たことにある。即ち、永久磁石挿入孔34の形状は、回
転子鉄心32の半径方向の一部であって、回転子の回転
方向Bと反対側において、永久磁石36の大きさよりも
大きい開口を有している。その結果、回転電機が発生す
るトルクは、回転方向Bに対して十分に大きなトルクを
発生し、矢印B方向と反対方向(時計回り方向)に回転
するトルクは小さくなっている。永久磁石36は、反回
転方向に空隙部52ができるため、ここからの磁気漏洩
が少なく、永久磁石を有効に利用できる。また、図2に
比べて大きな磁石を使用できるため、発生するトルクを
大きくできる。
は、非磁性材、例えばワニス等によって充填してあり、
構造的により強固にすることができる。
片部32B2の半径方向の厚さを周方向で変えたことに
ある。具体的には、反回転方向の磁極片の厚さt1を厚
くし、時計方向の磁極片の厚さt2を薄くする構成とし
ている。
時には、反時計方向Bの磁極片を介して回転子鉄心32
のヨーク部32Aに磁束は漏洩し、誘起電圧を低く押さ
えることができる。従って、高速回転時のインバータの
故障時にもバッテリへの電力の変換がなく、コンタクタ
等を省略することができる。
の反回転方向の外周に空隙部を設けることにより、回転
方向に対するトルクを大きくすることができる。
ることにより、高速回転時のインバータの故障時にもバ
ッテリへの電力の変換がなく、コンタクタ等を省略する
ことができる。
久磁石回転電機について、図7を用いて説明する。図7
は、本発明の第4の実施の形態による永久磁石回転電機
の断面図である。本実施の形態による回転電機の全体構
造は、図1に示したとおりである。
とから構成されている。固定子20は、固定子鉄心22
と固定子巻線24から構成される。固定子巻線24は、
固定子鉄心22に巻回されている。
例えば、複数枚の珪素鋼板が積層されている回転子鉄心
32と、回転子鉄心32に設けられた4個の永久磁石挿
入孔34に挿入された4個の永久磁石36と、シャフト
38から構成されている。4個の永久磁石36は、極性
が互いに反対方向になるように、回転子鉄心32の周方
向に等間隔で配置されている。
シャフト38を通す孔が打ち抜かれる構造となってい
る。永久磁石挿入孔34とシャフト38を通す孔が打ち
抜かれ珪素鋼板を積層し、貫通する永久磁石挿入孔34
とシャフト38を通す孔の中に永久磁石36及びシャフ
ト38が挿入されて回転子30を構成する。
向Bに回転し、電動機として運転するものとする。使用
する永久磁石36の形状は、円弧状のものとする。
て外周を覆われた永久磁石挿入穴34の中に収納するこ
とができ、高速回転に適した電動機とすることができ
る。磁極片部については、図2において説明したものと
同じである。但し、永久磁石の形状を直方体としたこと
により、磁極片不が円弧と直線で囲まれる半円形状とな
っている。
石のそれぞれに対向する領域毎に、周方向で変えたこと
にある。具体的には、それぞれの永久磁石36に対向す
る空隙において、反時計方向Bの空隙長t3を小さく
し、時計方向の空隙長t4を大きくする。永久磁石の先
端側(回転方向側)の空隙長t3が、反回転方向にいく
にしたがって徐々に広くなり、後端側(反回転方向側)
において、最大の空隙長t4となるようになっている。
かかる構成とすることによって、回転子鉄心のq軸成分
は磁極片部32B2の間ではなく、その反時計方向に移
動する。これによって図4(A)で示した原理と同様に
トルクの向上を図ることが可能である。
は、空隙部62を設けてある。空隙部62を設けること
により、補助磁極部の幅を狭くすることができるため、
漏洩磁束を小さくすることができる。空隙部62には、
非磁性材、例えばワニス等によって充填してあり、構造
的により強固にすることができる。
空隙長を周方向で変えることにより、回転方向に対する
トルクを大きくすることができる。
行ったが、リニアモータ駆動にも適用することができ
る。この場合には、移動子の移動方向に対して中心位置
より永久磁石をずらして配置すればよい。
永久磁石回転電機で説明したが、120度通電型のブラ
シレスモータ方式でも適用できることは言うまでもない
ことである。また、発電機としても応用することが可能
である。
久磁石回転電機を用いた電気自動車について、図8を用
いて説明する。図8は、本発明の第5の実施の形態によ
る永久磁石回転電機を搭載した電気自動車のブロック構
成図である。
10,112,114,116によって支持されてい
る。この電気自動車は、前輪駆動であるため、前方の車
軸154には、永久磁石回転電機120が直結して取り
付けられている。永久磁石回転電機120は、制御装置
130によって駆動トルクが制御される。制御装置13
0の動力源としては、バッテリ140が備えられ、この
バッテリ140から電力が制御装置130を介して、永
久磁石回転電機120に供給され、永久磁石回転電機1
20が駆動されて、車輪110,114が回転する。ハ
ンドル150の回転は、ステアリングギア152及びタ
イロッド,ナックルアーム等からなる伝達機構を介し
て、2つの車輪110,114に伝達され、車輪の角度
が変えられる。
機を電気自動車の車輪の駆動に用いるものとして説明し
たが、電気機関車等の車輪の駆動にも使用できるもので
ある。
を電動車両、特に電気自動車に適用すれば、小型軽量高
効率の永久磁石回転電機駆動装置を搭載でき、一充電走
行距離の長い電気自動車を提供することができる。
転方向の発生トルクを大きくすることができ、永久磁石
回転電機を用いた電動車両においては、一充電走行距離
を長くすることができる。
の正面側から見た部分断面図である。
態による永久磁石回転電機の断面図である。
の制御回路の回路図である。
の動作原理図である。
機の回転子の断面図である。
電機の回転子の断面図である。
電機の回転子の断面図である。
電機を搭載した電気自動車のブロック構成図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 固定子巻線を巻回した固定子鉄心を有す
る固定子と、この固定子の内周に回転可能に保持され、
磁性材からなる回転子鉄心とこの回転子鉄心の内部に上
記固定子鉄心と対向して配置された複数個の永久磁石を
有する回転子とから構成された永久磁石回転電機におい
て、 上記回転子の常用の回転方向と反対方向に、上記永久磁
石に隣接して非磁性材からなる非磁性材部を設けたこと
を特徴とする永久磁石回転電機。 - 【請求項2】 請求項1記載の永久磁石回転電機におい
て、 上記回転子鉄心は、上記永久磁石の大きさより上記回転
子鉄心の周方向に大きい開口を有する永久磁石挿入孔を
備え、 上記永久磁石は、上記永久磁石挿入孔の中に、上記回転
子の常用の回転方向に偏って挿入され、 上記挿入孔に形成された空隙部が、上記非磁性材部であ
ることを特徴とする永久磁石回転電機。 - 【請求項3】 請求項1記載の永久磁石回転電機におい
て、 上記回転子鉄心は、上記回転子鉄心の半径方向の一部で
あって、上記回転子の常用の回転方向と反対方向におい
て、上記永久磁石の大きさより大きい開口を有する永久
磁石挿入孔を備え、 上記永久磁石は、上記永久磁石挿入孔の中に挿入され、 上記挿入孔に形成された空隙部が、上記非磁性材部であ
ることを特徴とする永久磁石回転電機。 - 【請求項4】 請求項2若しくは請求項3記載の永久磁
石回転電機において、 上記空隙部に非磁性材からなる樹脂を充填したことを特
徴とする永久磁石回転電機。 - 【請求項5】 請求項1記載の永久磁石回転電機におい
て、 上記永久磁石の周方向の長さを、隣合う上記永久磁石間
に存在する上記磁性材からなる補助磁極部の周方向の長
さより短くしたことを特徴とする永久磁石回転電機。 - 【請求項6】 請求項1記載の永久磁石回転電機におい
て、 上記永久磁石は、その形状が直方体であることを特徴と
する永久磁石回転電機。 - 【請求項7】 請求項1記載の永久磁石回転電機におい
て、 同一のトルク指令に対して、上記回転子の正転時と逆転
時とで異なる電流を上記固定子巻線に通電することを特
徴とする永久磁石回転電機。 - 【請求項8】 固定子巻線を巻回した固定子鉄心を有す
る固定子と、この固定子の内周に回転可能に保持され、
磁性材からなる回転子鉄心とこの回転子鉄心の内部に上
記固定子鉄心と対向して配置された複数個の永久磁石を
有する回転子とから構成された永久磁石回転電機におい
て、 上記固定子と上記回転子の間に形成される空隙の長さ
を、上記永久磁石のそれぞれに対向する領域毎に、上記
回転子の回転方向と反回転方向で変えることを特徴とす
る永久磁石回転電機。 - 【請求項9】 請求項8記載の永久磁石回転電機におい
て、 上記固定子と上記回転子の間に形成される空隙の長さ
を、上記永久磁石のそれぞれに対向する領域毎に、上記
回転子の回転方向側で小さくし、反回転方向側で大きく
するように構成したことを特徴とする永久磁石回転電
機。 - 【請求項10】 固定子巻線を巻回した固定子鉄心を有
する固定子と、この固定子の内周に回転可能に保持さ
れ、回転子鉄心とこの回転子鉄心の内部に上記固定子鉄
心と対向して配置された複数個の永久磁石を有する回転
子とから構成された永久磁石回転電機を備え、 この永久磁石回転電機により車輪の駆動される永久磁石
回転電機を用いた電動車両において、 上記回転子の常用の回転方向と反対方向に、上記永久磁
石に隣接して非磁性材からなる非磁性材部を設けたこと
を特徴とする永久磁石回転電機を用いた電動車両。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07674896A JP3347935B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 永久磁石回転電機及びそれを用いた電動車両 |
US08/821,541 US5811904A (en) | 1996-03-21 | 1997-03-21 | Permanent magnet dynamo electric machine |
US09/116,246 US6188157B1 (en) | 1996-03-21 | 1998-07-16 | Parmanent magnet dynamo electric machine |
US09/729,188 US6445100B2 (en) | 1996-03-21 | 2000-12-05 | Permanent magnet dynamo electric machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07674896A JP3347935B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 永久磁石回転電機及びそれを用いた電動車両 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09271151A true JPH09271151A (ja) | 1997-10-14 |
JP3347935B2 JP3347935B2 (ja) | 2002-11-20 |
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ID=13614230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP07674896A Expired - Lifetime JP3347935B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-29 | 永久磁石回転電機及びそれを用いた電動車両 |
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Country | Link |
---|---|
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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- 1996-03-29 JP JP07674896A patent/JP3347935B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP3347935B2 (ja) | 2002-11-20 |
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