JPH09267937A - 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 - Google Patents
給紙装置及びこれを用いた印刷装置Info
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- JPH09267937A JPH09267937A JP7704696A JP7704696A JPH09267937A JP H09267937 A JPH09267937 A JP H09267937A JP 7704696 A JP7704696 A JP 7704696A JP 7704696 A JP7704696 A JP 7704696A JP H09267937 A JPH09267937 A JP H09267937A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 押上板上に残される用紙の傾斜面側へのずれ
を抑えて用紙の重送を防ぐことが可能な給紙装置を提供
する。 【解決手段】 用紙Ｓが積載される押上板３１と、押上
板３１上の用紙Ｓに当接してその用紙Ｓを所定の送り方
向（矢印Ａ方向）へ送り出す給紙ローラ４０と、を具備
する給紙装置において、押上板３１に対する送り方向の
前方には、押上板３１から送り方向に離れるほど上昇す
る傾斜面５０を形成する。用紙Ｓの積載量の減少に伴っ
て第１のコイルばね３３が押上板３１を押し上げるが、
さらにその押上板３１の後端側を第２のコイルばね３４
が押し上げ、用紙Ｓと傾斜面５０とで挟まれる角度θを
小さくする。
を抑えて用紙の重送を防ぐことが可能な給紙装置を提供
する。 【解決手段】 用紙Ｓが積載される押上板３１と、押上
板３１上の用紙Ｓに当接してその用紙Ｓを所定の送り方
向（矢印Ａ方向）へ送り出す給紙ローラ４０と、を具備
する給紙装置において、押上板３１に対する送り方向の
前方には、押上板３１から送り方向に離れるほど上昇す
る傾斜面５０を形成する。用紙Ｓの積載量の減少に伴っ
て第１のコイルばね３３が押上板３１を押し上げるが、
さらにその押上板３１の後端側を第２のコイルばね３４
が押し上げ、用紙Ｓと傾斜面５０とで挟まれる角度θを
小さくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、押上板上に積載さ
れた用紙を給紙ローラによって一枚ずつ送り出す給紙装
置及びこれを用いた印刷装置に関する。
れた用紙を給紙ローラによって一枚ずつ送り出す給紙装
置及びこれを用いた印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ等に使用される給紙装置とし
て、押上板に積載された用紙をその表面に当接する給紙
ローラによって所定の送り方向へ送り出し、その送り出
された用紙を送り方向の前方に設けられた傾斜面に突き
当てて湾曲させ、それにより用紙相互の分離を促すもの
が知られている（例えば特開平２−１３２０１８号公
報、米国特許第５０２６０４２号公報参照）。
て、押上板に積載された用紙をその表面に当接する給紙
ローラによって所定の送り方向へ送り出し、その送り出
された用紙を送り方向の前方に設けられた傾斜面に突き
当てて湾曲させ、それにより用紙相互の分離を促すもの
が知られている（例えば特開平２−１３２０１８号公
報、米国特許第５０２６０４２号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した装置では、押
上板に積載された用紙のうち、最上位の用紙のみが傾斜
面を乗り越えて所定の給紙位置（例えば印刷位置）に導
かれ、それ以外の用紙は傾斜面の手前に残される。とこ
ろが、最上位の用紙が送り出されるときにその下の用紙
が傾斜面側に幾らか引きずられることがある。そのた
め、用紙の給送を繰り返すうちに押上板上に残された用
紙の先端が徐々に前進し、その位置がある限界を超える
と重送（二枚以上の用紙が重ねて送り出される状態）が
頻発することがあった。この傾向は、特に剛性の小さい
薄い用紙を使用したときに顕著であった。
上板に積載された用紙のうち、最上位の用紙のみが傾斜
面を乗り越えて所定の給紙位置（例えば印刷位置）に導
かれ、それ以外の用紙は傾斜面の手前に残される。とこ
ろが、最上位の用紙が送り出されるときにその下の用紙
が傾斜面側に幾らか引きずられることがある。そのた
め、用紙の給送を繰り返すうちに押上板上に残された用
紙の先端が徐々に前進し、その位置がある限界を超える
と重送（二枚以上の用紙が重ねて送り出される状態）が
頻発することがあった。この傾向は、特に剛性の小さい
薄い用紙を使用したときに顕著であった。
【０００４】そこで、本発明は、押上板上に残される用
紙の傾斜面側へのずれを抑えて用紙の重送を防ぐことが
可能な給紙装置及び印刷装置を提供することを目的とす
る。
紙の傾斜面側へのずれを抑えて用紙の重送を防ぐことが
可能な給紙装置及び印刷装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以下、本発明の実施形態
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発
明は図示の形態に限定されない。
【０００６】請求項１の発明は、用紙Ｓが積載される押
上板３１と、押上板３１上の用紙Ｓに当接してその用紙
Ｓを所定の送り方向（図１の矢印Ａ方向）へ送り出す給
紙ローラ４０と、を具備し、押上板３１に対する送り方
向の前方には、押上板３１から送り方向に離れるほど上
昇する傾斜面５０が形成され、積載された用紙Ｓと傾斜
面５０とで挟まれる角度θが用紙Ｓの積載量の減少に伴
って小さくなるように押上板３１が姿勢を変化させる給
紙装置を特徴とする。この発明によれば、押上板３１上
の用紙Ｓの積載量が減少すると、それに伴って用紙Ｓと
傾斜面５０とで挟まれる角度θが小さくなる。この角度
θの減少は、押上板３１から送り出される用紙Ｓにとっ
て、傾斜面５０の勾配が増加することに等しい。そのた
め、傾斜面５０を乗り越える際に用紙Ｓがより大きく撓
むようになり、重送が防がれる。
上板３１と、押上板３１上の用紙Ｓに当接してその用紙
Ｓを所定の送り方向（図１の矢印Ａ方向）へ送り出す給
紙ローラ４０と、を具備し、押上板３１に対する送り方
向の前方には、押上板３１から送り方向に離れるほど上
昇する傾斜面５０が形成され、積載された用紙Ｓと傾斜
面５０とで挟まれる角度θが用紙Ｓの積載量の減少に伴
って小さくなるように押上板３１が姿勢を変化させる給
紙装置を特徴とする。この発明によれば、押上板３１上
の用紙Ｓの積載量が減少すると、それに伴って用紙Ｓと
傾斜面５０とで挟まれる角度θが小さくなる。この角度
θの減少は、押上板３１から送り出される用紙Ｓにとっ
て、傾斜面５０の勾配が増加することに等しい。そのた
め、傾斜面５０を乗り越える際に用紙Ｓがより大きく撓
むようになり、重送が防がれる。
【０００７】請求項２の発明では、請求項１の給紙装置
において、押上板３１を給紙ローラ４０に向けて付勢す
る第１の付勢手段３３と、第１の付勢手段３３にて与え
られる姿勢の変化を相殺するように押上板３１を付勢す
る第２の付勢手段３４とを具備した。この発明によれ
ば、第１の付勢手段３３により、用紙Ｓの積載量の減少
に連動して押上板３１が給紙ローラ４０側へ移動する。
また、第１の付勢手段３３にて付勢された押上板３１の
姿勢の変化を相殺するように第２の付勢手段３４が押上
板３１を付勢し、それにより用紙Ｓと傾斜面５０とで挟
まれる角度θが用紙Ｓの積載量の減少に伴って小さくな
る。
において、押上板３１を給紙ローラ４０に向けて付勢す
る第１の付勢手段３３と、第１の付勢手段３３にて与え
られる姿勢の変化を相殺するように押上板３１を付勢す
る第２の付勢手段３４とを具備した。この発明によれ
ば、第１の付勢手段３３により、用紙Ｓの積載量の減少
に連動して押上板３１が給紙ローラ４０側へ移動する。
また、第１の付勢手段３３にて付勢された押上板３１の
姿勢の変化を相殺するように第２の付勢手段３４が押上
板３１を付勢し、それにより用紙Ｓと傾斜面５０とで挟
まれる角度θが用紙Ｓの積載量の減少に伴って小さくな
る。
【０００８】請求項３の発明では、請求項２の給紙装置
において、押上板３１の送り方向と反対側の端部を揺動
自在に支持するフレーム３２を具備し、第２の付勢手段
３４はフレーム３２を介して押上板３１を付勢する。こ
の発明によれば、第２の付勢手段３４にてフレーム３２
を押し上げると、それに伴って押上板３１の送り方向と
反対側の端部も押し上げられる。
において、押上板３１の送り方向と反対側の端部を揺動
自在に支持するフレーム３２を具備し、第２の付勢手段
３４はフレーム３２を介して押上板３１を付勢する。こ
の発明によれば、第２の付勢手段３４にてフレーム３２
を押し上げると、それに伴って押上板３１の送り方向と
反対側の端部も押し上げられる。
【０００９】請求項４の発明では、請求項３の給紙装置
において、フレーム３２が送り方向の端部３２０を支点
として揺動可能とされている。この発明によれば、傾斜
面５０に対するフレーム３２の傾きを押上板３１の傾斜
面５０に対する傾きに対して逆方向に変化させ、それに
より、用紙Ｓと傾斜面５０とで挟まれる角度θが用紙Ｓ
の積載量の減少に伴って小さくなるように押上板３１の
姿勢を変化させることができる。
において、フレーム３２が送り方向の端部３２０を支点
として揺動可能とされている。この発明によれば、傾斜
面５０に対するフレーム３２の傾きを押上板３１の傾斜
面５０に対する傾きに対して逆方向に変化させ、それに
より、用紙Ｓと傾斜面５０とで挟まれる角度θが用紙Ｓ
の積載量の減少に伴って小さくなるように押上板３１の
姿勢を変化させることができる。
【００１０】請求項５の発明は、用紙Ｓが積載される上
面３１０を有し、用紙Ｓの送り方向と反対側の端部を支
点（支持軸３１２の中心に相当）として揺動自在な押上
板３１と、押上板３１の上面３１０と対向させて配置さ
れ、上面３１０に積載された用紙Ｓを送り方向へ送り出
す給紙ローラ４０と、を具備し、押上板３１に対する送
り方向の前方には、押上板３１から送り方向に離れるほ
ど上昇する傾斜面５０が形成され、押上板３１の支点の
位置が、用紙Ｓの積載量の変化に連動して、用紙Ｓの積
載方向に移動可能とされた給紙装置を特徴とする。この
発明によれば、給紙ローラ４０側に押上板３１を付勢す
ると、用紙Ｓの積載量に応じて押上板３１がその支点の
廻りに揺動する。この揺動により、用紙Ｓの積載量が減
少するほど押上板３１の先端側（送り方向の端部）が給
紙ローラ４０側に上昇するが、それに連動して支点の位
置を用紙Ｓの積載方向に上昇させて傾斜面５０に対する
押上板３１の傾きを適正に保つことができる。
面３１０を有し、用紙Ｓの送り方向と反対側の端部を支
点（支持軸３１２の中心に相当）として揺動自在な押上
板３１と、押上板３１の上面３１０と対向させて配置さ
れ、上面３１０に積載された用紙Ｓを送り方向へ送り出
す給紙ローラ４０と、を具備し、押上板３１に対する送
り方向の前方には、押上板３１から送り方向に離れるほ
ど上昇する傾斜面５０が形成され、押上板３１の支点の
位置が、用紙Ｓの積載量の変化に連動して、用紙Ｓの積
載方向に移動可能とされた給紙装置を特徴とする。この
発明によれば、給紙ローラ４０側に押上板３１を付勢す
ると、用紙Ｓの積載量に応じて押上板３１がその支点の
廻りに揺動する。この揺動により、用紙Ｓの積載量が減
少するほど押上板３１の先端側（送り方向の端部）が給
紙ローラ４０側に上昇するが、それに連動して支点の位
置を用紙Ｓの積載方向に上昇させて傾斜面５０に対する
押上板３１の傾きを適正に保つことができる。
【００１１】請求項６の発明では、請求項５の給紙装置
において、押上板３１が給紙ローラ４０から最も離れた
ときの上面３１０と給紙ローラ４０との間の距離よりも
支点３１２の積載方向の移動量が大きく設定されてい
る。従って、押上板３１の支点を押上板３１の先端側よ
りも大きく移動させ、それにより、用紙Ｓと傾斜面５０
とで挟まれる角度θが用紙Ｓの積載量の減少に伴って小
さくなるように押上板３１の姿勢を変化させることがで
きる。
において、押上板３１が給紙ローラ４０から最も離れた
ときの上面３１０と給紙ローラ４０との間の距離よりも
支点３１２の積載方向の移動量が大きく設定されてい
る。従って、押上板３１の支点を押上板３１の先端側よ
りも大きく移動させ、それにより、用紙Ｓと傾斜面５０
とで挟まれる角度θが用紙Ｓの積載量の減少に伴って小
さくなるように押上板３１の姿勢を変化させることがで
きる。
【００１２】請求項７の発明は、用紙Ｓが積載される上
面３１０を有し、用紙Ｓの送り方向と反対側の端部を支
点として揺動自在な押上板３１と、押上板３１の下面３
１１側に配置され、送り方向の端部３２０を支点として
揺動自在なフレーム３２と、押上板３１の上面３１０と
対向させて配置され、上面３１０に積載された用紙Ｓを
送り方向へ送り出す給紙ローラ４０とを具備し、押上板
３１に対する送り方向の前方には、押上板３１から送り
方向に離れるほど上昇する傾斜面５０が形成され、押上
板３１の支点の位置が用紙Ｓの積載方向に移動可能とさ
れ、押上板３１を給紙ローラ４０に向けて押し上げる第
１の付勢部材３３が押上板３１とフレーム３２との間に
介装され、第１の付勢部材３３に対して送り方向の反対
側に離れた位置には、フレーム３２を押上板３１側に付
勢する第２の付勢部材３４が設けられた給紙装置を特徴
とする。この発明によれば、第１の付勢部材３３にて付
勢された押上板３１の先端側（送り方向の端部）が用紙
Ｓの積載量の減少に伴って給紙ローラ４側へ上昇する。
また、積載された用紙Ｓの重量によって押上板３１及び
フレーム３２は下方へ押し込まれるが、その積載量が減
少するに伴って第２の付勢部材３４によりフレーム３２
が徐々に押し上げられる。そして、押し上げられたフレ
ーム３２によって押上板３１の支点も押し上げられる。
従って、傾斜面５０に対する押上板３１の傾きを適正に
保つことができる。
面３１０を有し、用紙Ｓの送り方向と反対側の端部を支
点として揺動自在な押上板３１と、押上板３１の下面３
１１側に配置され、送り方向の端部３２０を支点として
揺動自在なフレーム３２と、押上板３１の上面３１０と
対向させて配置され、上面３１０に積載された用紙Ｓを
送り方向へ送り出す給紙ローラ４０とを具備し、押上板
３１に対する送り方向の前方には、押上板３１から送り
方向に離れるほど上昇する傾斜面５０が形成され、押上
板３１の支点の位置が用紙Ｓの積載方向に移動可能とさ
れ、押上板３１を給紙ローラ４０に向けて押し上げる第
１の付勢部材３３が押上板３１とフレーム３２との間に
介装され、第１の付勢部材３３に対して送り方向の反対
側に離れた位置には、フレーム３２を押上板３１側に付
勢する第２の付勢部材３４が設けられた給紙装置を特徴
とする。この発明によれば、第１の付勢部材３３にて付
勢された押上板３１の先端側（送り方向の端部）が用紙
Ｓの積載量の減少に伴って給紙ローラ４側へ上昇する。
また、積載された用紙Ｓの重量によって押上板３１及び
フレーム３２は下方へ押し込まれるが、その積載量が減
少するに伴って第２の付勢部材３４によりフレーム３２
が徐々に押し上げられる。そして、押し上げられたフレ
ーム３２によって押上板３１の支点も押し上げられる。
従って、傾斜面５０に対する押上板３１の傾きを適正に
保つことができる。
【００１３】請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれ
かに記載の給紙装置２と、給紙装置２よりも送り方向前
方に配置されて用紙Ｓにインク滴を噴出する印刷ヘッド
１３とを備えた印刷装置を特徴とする。従って、用紙Ｓ
の重送に起因する印刷ミスを減らすことができる。
かに記載の給紙装置２と、給紙装置２よりも送り方向前
方に配置されて用紙Ｓにインク滴を噴出する印刷ヘッド
１３とを備えた印刷装置を特徴とする。従って、用紙Ｓ
の重送に起因する印刷ミスを減らすことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明をインクジェ
ットプリンタに適用した実施形態を示すものである。図
１から明らかなように、このインクジェットプリンタ
は、用紙Ｓに所定の印刷を施す印刷機構１と、この印刷
機構１に用紙Ｓを一枚ずつ供給する給紙装置２とを有す
る。用紙Ｓは、一定寸法の矩形状に裁断されたいわゆる
単票用紙である。
ットプリンタに適用した実施形態を示すものである。図
１から明らかなように、このインクジェットプリンタ
は、用紙Ｓに所定の印刷を施す印刷機構１と、この印刷
機構１に用紙Ｓを一枚ずつ供給する給紙装置２とを有す
る。用紙Ｓは、一定寸法の矩形状に裁断されたいわゆる
単票用紙である。
【００１５】印刷機構１は、ガイドレール１０に沿って
往復移動するキャリッジ１１にインクカートリッジ１２
及び印刷ヘッド１３を取り付けたものである。印刷時に
は、キャリッジ１１が不図示の駆動源（例えばモータ）
にて往復駆動されつつ印刷ヘッド１３からその下方を通
過する用紙Ｓに向かってインク滴が噴出され、それによ
り用紙Ｓに文字や図形が印刷される。
往復移動するキャリッジ１１にインクカートリッジ１２
及び印刷ヘッド１３を取り付けたものである。印刷時に
は、キャリッジ１１が不図示の駆動源（例えばモータ）
にて往復駆動されつつ印刷ヘッド１３からその下方を通
過する用紙Ｓに向かってインク滴が噴出され、それによ
り用紙Ｓに文字や図形が印刷される。
【００１６】給紙装置２は、ホッパ３の最上位の用紙Ｓ
をその表面に当接する給紙ローラ機構４で所定の送り方
向（図１の矢印Ａ方向）へ送り出し、送り出される用紙
Ｓの先端をホッパ３に連なるように設けた傾斜面５０に
当接させ、そのときの用紙Ｓの撓みを利用して最上位の
用紙Ｓをその下の用紙Ｓから分離して印刷機構１に供給
するものである。なお、ホッパ３の詳細は後述する。
をその表面に当接する給紙ローラ機構４で所定の送り方
向（図１の矢印Ａ方向）へ送り出し、送り出される用紙
Ｓの先端をホッパ３に連なるように設けた傾斜面５０に
当接させ、そのときの用紙Ｓの撓みを利用して最上位の
用紙Ｓをその下の用紙Ｓから分離して印刷機構１に供給
するものである。なお、ホッパ３の詳細は後述する。
【００１７】給紙ローラ機構４は、略半円形に形成され
た給紙ローラ４０と、これと同軸上を回転自在な円板状
のカラー４１とを有する。不図示の駆動源によって給紙
ローラ４０は図１の時計方向に回転駆動され、それによ
り給紙ローラ４０と当接する用紙Ｓが傾斜面５０側に送
り出される。カラー４１の外径は給紙ローラ４０よりも
幾らか小さい。
た給紙ローラ４０と、これと同軸上を回転自在な円板状
のカラー４１とを有する。不図示の駆動源によって給紙
ローラ４０は図１の時計方向に回転駆動され、それによ
り給紙ローラ４０と当接する用紙Ｓが傾斜面５０側に送
り出される。カラー４１の外径は給紙ローラ４０よりも
幾らか小さい。
【００１８】傾斜面５０は、ホッパ３から用紙Ｓの送り
方向に離れるほど上昇するようにしてプリンタフレーム
５に一体に形成される。傾斜面５０の途中にはストッパ
機構６が設けられる。ストッパ機構６は軸６０を中心と
して回動可能なストッパ６１と、これを傾斜面５０から
突出する方向に付勢するコイルばね６２とを有する。ホ
ッパ３から送り出される用紙Ｓの剛性が小さいとき（薄
い用紙の場合）にはストッパ６１が傾斜面５０から大き
く突出し、それにより用紙Ｓの先端がストッパ６１を乗
り越えるように大きく湾曲して用紙Ｓの相互の分離が促
進される。一方、用紙Ｓの剛性が大きいとき（はがきや
封筒のような厚紙の場合）にはストッパ６１が傾斜面５
０の下方へ押し込まれ、それにより用紙Ｓが傾斜面５１
を乗り越える際の抵抗が減少して給紙ローラ４の空転が
防がれる。傾斜面５０を乗り越えた用紙Ｓは搬送機構７
の搬送ローラ７０及び従動ローラ７１の間に導かれ、搬
送ローラ７０の回転に伴って印刷ヘッド１３の直下へ送
られる。
方向に離れるほど上昇するようにしてプリンタフレーム
５に一体に形成される。傾斜面５０の途中にはストッパ
機構６が設けられる。ストッパ機構６は軸６０を中心と
して回動可能なストッパ６１と、これを傾斜面５０から
突出する方向に付勢するコイルばね６２とを有する。ホ
ッパ３から送り出される用紙Ｓの剛性が小さいとき（薄
い用紙の場合）にはストッパ６１が傾斜面５０から大き
く突出し、それにより用紙Ｓの先端がストッパ６１を乗
り越えるように大きく湾曲して用紙Ｓの相互の分離が促
進される。一方、用紙Ｓの剛性が大きいとき（はがきや
封筒のような厚紙の場合）にはストッパ６１が傾斜面５
０の下方へ押し込まれ、それにより用紙Ｓが傾斜面５１
を乗り越える際の抵抗が減少して給紙ローラ４の空転が
防がれる。傾斜面５０を乗り越えた用紙Ｓは搬送機構７
の搬送ローラ７０及び従動ローラ７１の間に導かれ、搬
送ローラ７０の回転に伴って印刷ヘッド１３の直下へ送
られる。
【００１９】図２及び図３にも示したように、ホッパ３
にはプリンタに対して着脱可能なホッパケース３０が設
けられる。ホッパケース３０はプリンタフレーム５に形
成されたケース受け面５１、５２により、その先端３０
０側（用紙Ｓの排出端側）を下にして斜めに傾いた状態
で支持される。ホッパケース３０の内部には押上板３１
が設けられ、その上面３１０に用紙Ｓが積層される。押
上板３１の下面３１１側にはフレーム３２が設けられ
る。フレーム３２の先端部３２０はホッパケース３０の
段部３０１に突き当てられる。押上板３１の後端側には
支持軸３１２が設けられ、この支持軸３１２はフレーム
３２の後端部３２１を貫いてホッパケース３０の長孔３
０２に挿入される（図３参照）。これにより、押上板３
１は後端側において支持軸３１２を中心にフレーム３２
に揺動自在に支持される。
にはプリンタに対して着脱可能なホッパケース３０が設
けられる。ホッパケース３０はプリンタフレーム５に形
成されたケース受け面５１、５２により、その先端３０
０側（用紙Ｓの排出端側）を下にして斜めに傾いた状態
で支持される。ホッパケース３０の内部には押上板３１
が設けられ、その上面３１０に用紙Ｓが積層される。押
上板３１の下面３１１側にはフレーム３２が設けられ
る。フレーム３２の先端部３２０はホッパケース３０の
段部３０１に突き当てられる。押上板３１の後端側には
支持軸３１２が設けられ、この支持軸３１２はフレーム
３２の後端部３２１を貫いてホッパケース３０の長孔３
０２に挿入される（図３参照）。これにより、押上板３
１は後端側において支持軸３１２を中心にフレーム３２
に揺動自在に支持される。
【００２０】長孔３０２は、フレーム３２と段部３０１
との接触位置の近傍を中心とする円弧を描くように形成
される。長孔３０２の全長は、支持軸３１２が用紙Ｓの
積載方向（上面３１０の法線方向）に用紙Ｓの最大積載
量よりも大きく移動できるように設定する。用紙Ｓの最
大積載量は、押上板３１がホッパケース３０の底側に最
も低下したときの上面３１０と給紙ローラ４０との距離
に等しいか、又はそれよりも小さい値に制限される。押
上板３１とフレーム３２との間には第１のコイルばね３
３が設けられる。フレーム３２とホッパケース３０との
間には、第１の付勢手段すなわち第１のコイルばね３３
よりも支持軸３１２側に近づけて第２の付勢手段すなわ
ち第２のコイルばね３４が設けられる。
との接触位置の近傍を中心とする円弧を描くように形成
される。長孔３０２の全長は、支持軸３１２が用紙Ｓの
積載方向（上面３１０の法線方向）に用紙Ｓの最大積載
量よりも大きく移動できるように設定する。用紙Ｓの最
大積載量は、押上板３１がホッパケース３０の底側に最
も低下したときの上面３１０と給紙ローラ４０との距離
に等しいか、又はそれよりも小さい値に制限される。押
上板３１とフレーム３２との間には第１のコイルばね３
３が設けられる。フレーム３２とホッパケース３０との
間には、第１の付勢手段すなわち第１のコイルばね３３
よりも支持軸３１２側に近づけて第２の付勢手段すなわ
ち第２のコイルばね３４が設けられる。
【００２１】以上の構成のホッパ３によれば、第１のコ
イルばね３３によって押上板３１が給紙ローラ機構４側
に押し上げられ、それにより押上板３１に積載された用
紙Ｓが給紙ローラ４０又はカラー４１に択一的に突き当
てられる。また、第２のコイルばね３４によってフレー
ム３２が押し上げられるため、それに伴って支持軸３１
２も長孔３０２の上端に向かって押し上げられる。しか
しながら、図１に示したように用紙Ｓの積載量が大きい
段階では、用紙Ｓの重量によって押上板３１及びフレー
ム３２がホッパケース３０の底側にそれぞれ押し込まれ
て第２のコイルばね３４が押し縮められる。
イルばね３３によって押上板３１が給紙ローラ機構４側
に押し上げられ、それにより押上板３１に積載された用
紙Ｓが給紙ローラ４０又はカラー４１に択一的に突き当
てられる。また、第２のコイルばね３４によってフレー
ム３２が押し上げられるため、それに伴って支持軸３１
２も長孔３０２の上端に向かって押し上げられる。しか
しながら、図１に示したように用紙Ｓの積載量が大きい
段階では、用紙Ｓの重量によって押上板３１及びフレー
ム３２がホッパケース３０の底側にそれぞれ押し込まれ
て第２のコイルばね３４が押し縮められる。
【００２２】用紙Ｓの積載量の減少に伴って第１のコイ
ルばね３３は伸長し、押上板３１が支持軸３１２を中心
に揺動して傾斜面５０との角度θを大きくしようとする
が、第２のコイルばね３４も徐々に伸長する。それに伴
ってフレーム３２はその先端部３２０を支点として上方
に揺動する（図２参照）。これにより、支持軸３１２が
長孔３０２の上端側へ移動するから、用紙Ｓと傾斜面５
０とで挟まれる角度θは用紙Ｓの積載量が減少するほど
小さくなる。角度θが小さくなることは、用紙Ｓにとっ
て傾斜面５０の勾配が増加することに等しい。従って、
用紙Ｓの積載量が減少するほど傾斜面５０に乗り上げた
用紙Ｓが大きく湾曲するようになり、それによって用紙
Ｓの重送が防がれる。
ルばね３３は伸長し、押上板３１が支持軸３１２を中心
に揺動して傾斜面５０との角度θを大きくしようとする
が、第２のコイルばね３４も徐々に伸長する。それに伴
ってフレーム３２はその先端部３２０を支点として上方
に揺動する（図２参照）。これにより、支持軸３１２が
長孔３０２の上端側へ移動するから、用紙Ｓと傾斜面５
０とで挟まれる角度θは用紙Ｓの積載量が減少するほど
小さくなる。角度θが小さくなることは、用紙Ｓにとっ
て傾斜面５０の勾配が増加することに等しい。従って、
用紙Ｓの積載量が減少するほど傾斜面５０に乗り上げた
用紙Ｓが大きく湾曲するようになり、それによって用紙
Ｓの重送が防がれる。
【００２３】本発明は以上の実施形態に限定されること
なく、種々の態様にて実施可能である。例えば、フレー
ム３２を支持軸３１２と連結せず、フレーム３２の後端
側の押上板３１の下面３１１に突き当てて支持軸３１２
側を押し上げるようにしてもよい。フレーム３２の先端
部３２０をホッパケース３０に回転自在に連結してもよ
い。傾斜面５０にストッパ６１が存在しない給紙装置で
も本発明は適用可能である。第２のコイルばね３４のば
ね力、その負荷位置、長孔３０２の長さ等を調整して、
用紙Ｓの積載量に拘りなく角度θをほぼ一定に保つよう
にすることも可能である。
なく、種々の態様にて実施可能である。例えば、フレー
ム３２を支持軸３１２と連結せず、フレーム３２の後端
側の押上板３１の下面３１１に突き当てて支持軸３１２
側を押し上げるようにしてもよい。フレーム３２の先端
部３２０をホッパケース３０に回転自在に連結してもよ
い。傾斜面５０にストッパ６１が存在しない給紙装置で
も本発明は適用可能である。第２のコイルばね３４のば
ね力、その負荷位置、長孔３０２の長さ等を調整して、
用紙Ｓの積載量に拘りなく角度θをほぼ一定に保つよう
にすることも可能である。
【００２４】本発明の給紙装置は、インクジェットプリ
ンタに限らず、レーザープリンタ等の他のプリンタ、コ
ピー機、ファクシミリ等の各種の印刷装置に適用でき
る。用紙を略水平に保持する給紙装置であっても本発明
は適用できる。
ンタに限らず、レーザープリンタ等の他のプリンタ、コ
ピー機、ファクシミリ等の各種の印刷装置に適用でき
る。用紙を略水平に保持する給紙装置であっても本発明
は適用できる。
【００２５】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１〜４の
発明によれば、用紙の積載量が減少するほど用紙に対す
る傾斜面の勾配が相対的に増加して用紙に働く分離作用
が大きくなるので、多数の用紙を連続的に送っても重送
が発生しない分離性能に優れた給紙装置を実現できる。
請求項２の発明によれば、押上板に向かって給紙ローラ
を押し上げつつ、押上板上の用紙に積載量に応じた適切
な傾きを与えることができる。請求項３の発明によれ
ば、フレームを利用して、押上板上の用紙に積載量に応
じた適切な傾きを与えることができる。請求項４の発明
によれば、押上板の姿勢の変化に対してフレームの姿勢
を逆方向に変化させることにより、押上板上の用紙に積
載量に応じた適切な傾きを与えることができる。
発明によれば、用紙の積載量が減少するほど用紙に対す
る傾斜面の勾配が相対的に増加して用紙に働く分離作用
が大きくなるので、多数の用紙を連続的に送っても重送
が発生しない分離性能に優れた給紙装置を実現できる。
請求項２の発明によれば、押上板に向かって給紙ローラ
を押し上げつつ、押上板上の用紙に積載量に応じた適切
な傾きを与えることができる。請求項３の発明によれ
ば、フレームを利用して、押上板上の用紙に積載量に応
じた適切な傾きを与えることができる。請求項４の発明
によれば、押上板の姿勢の変化に対してフレームの姿勢
を逆方向に変化させることにより、押上板上の用紙に積
載量に応じた適切な傾きを与えることができる。
【００２６】請求項５、６の発明によれば、用紙の積載
量の変化に連動して押上板の支点位置を移動させること
により、用紙に対する傾斜面の勾配を用紙の積載量に応
じた適正範囲に保って積載量の多少に拘りなく用紙の重
送を防止できる。特に請求項６の発明によれば、用紙の
積載量が減少するほどに用紙に対する傾斜面の勾配を相
対的に増加させ、それにより多数の用紙を連続的に送っ
た場合の分離性能を改善できる。
量の変化に連動して押上板の支点位置を移動させること
により、用紙に対する傾斜面の勾配を用紙の積載量に応
じた適正範囲に保って積載量の多少に拘りなく用紙の重
送を防止できる。特に請求項６の発明によれば、用紙の
積載量が減少するほどに用紙に対する傾斜面の勾配を相
対的に増加させ、それにより多数の用紙を連続的に送っ
た場合の分離性能を改善できる。
【００２７】請求項７の発明によれば、用紙の積載量の
変化に連動して押上板の支点位置が積載方向に移動し
て、用紙に対する傾斜面の勾配が用紙の積載量に応じた
適正範囲に保たれる。そのため、用紙の積載量の多少に
拘りなく用紙の重送を防止できる。
変化に連動して押上板の支点位置が積載方向に移動し
て、用紙に対する傾斜面の勾配が用紙の積載量に応じた
適正範囲に保たれる。そのため、用紙の積載量の多少に
拘りなく用紙の重送を防止できる。
【００２８】請求項８の発明によれば、請求項１〜７の
給紙装置の優れた給紙性能を利用して、用紙の供給不良
に起因する印刷ミスが少なくて信頼性の高いインクジェ
ットプリンタを提供できる。
給紙装置の優れた給紙性能を利用して、用紙の供給不良
に起因する印刷ミスが少なくて信頼性の高いインクジェ
ットプリンタを提供できる。
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェットプリン
タのホッパから印刷機構に至る部分の縦断面図。
タのホッパから印刷機構に至る部分の縦断面図。
【図２】図１の状態よりも用紙の積載量が減少した状態
を示す図。
を示す図。
【図３】図２のIII −III 線における断面図。
１…印刷機構 ２…給紙装置 １３…印刷ヘッド ３０…ホッパケース ３１…押上板 ３２…フレーム ３３…第１のコイルばね ３４…第２のコイルばね ４１…給紙ローラ ５０…傾斜面 θ…用紙と傾斜面とで挟まれる角度
Claims (8)
- 【請求項１】 用紙が積載される押上板と、 前記押上板上の前記用紙に当接してその用紙を所定の送
り方向へ送り出す給紙ローラと、を具備し、 前記押上板に対する前記送り方向の前方には、前記押上
板から前記送り方向に離れるほど上昇する傾斜面が形成
され、 前記押上板は、積載された用紙と前記傾斜面とで挟まれ
る角度が前記用紙の積載量の減少に伴って小さくなるよ
うに姿勢を変化させることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記押上板を前記給紙ローラに向けて付
勢する第１の付勢手段と、 前記第１の付勢手段にて与えられる姿勢の変化を相殺す
るように前記押上板を付勢する第２の付勢手段と、を具
備したことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。 - 【請求項３】 前記押上板の前記送り方向と反対側の端
部を揺動自在に支持するフレームを具備し、前記第２の
付勢手段は前記フレームを介して前記押上板を付勢する
ことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。 - 【請求項４】 前記フレームは前記送り方向の端部を支
点として揺動可能であることを特徴とする請求項３記載
の給紙装置。 - 【請求項５】 用紙が積載される上面を有し、前記用紙
の送り方向と反対側の端部を支点として揺動自在な押上
板と、 前記押上板の前記上面と対向させて配置され、前記上面
に積載された用紙を前記送り方向へ送り出す給紙ローラ
と、を具備し、 前記押上板に対する前記送り方向の前方には、前記押上
板から前記送り方向に離れるほど上昇する傾斜面が形成
され、 前記押上板の前記支点の位置が、前記用紙の積載量の変
化に連動して、前記用紙の積載方向に移動可能とされて
いることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項６】 前記押上板が前記給紙ローラから最も離
れたときの前記上面と前記給紙ローラとの間の距離より
も前記支点の前記積載方向の移動量が大きく設定されて
いることを特徴とする請求項５記載の給紙装置。 - 【請求項７】 用紙が積載される上面を有し、前記用紙
の送り方向と反対側の端部を支点として揺動自在な押上
板と、 前記押上板の下面側に配置され、前記送り方向の端部を
支点として揺動自在なフレームと、 前記押上板の前記上面と対向させて配置され、前記上面
に積載された用紙を前記送り方向へ送り出す給紙ローラ
と、を具備し、 前記押上板に対する前記送り方向の前方には、前記押上
板から前記送り方向に離れるほど上昇する傾斜面が形成
され、 前記押上板の前記支点の位置が前記用紙の積載方向に移
動可能とされ、 前記押上板を前記給紙ローラに向けて押し上げる第１の
付勢部材が前記押上板と前記フレームとの間に介装さ
れ、 前記第１の付勢部材に対して前記送り方向の反対側に離
れた位置には、前記フレームを前記押上板側に付勢する
第２の付勢部材が設けられていることを特徴とする給紙
装置。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかに記載の給紙装
置と、前記給紙装置よりも前記送り方向前方に配置され
て前記用紙にインク滴を噴出する印刷ヘッドと、を備え
たことを特徴とする印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7704696A JP3478660B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7704696A JP3478660B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267937A true JPH09267937A (ja) | 1997-10-14 |
| JP3478660B2 JP3478660B2 (ja) | 2003-12-15 |
Family
ID=13622846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7704696A Expired - Fee Related JP3478660B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 給紙装置及びこれを用いた印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3478660B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007176670A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Seiko Epson Corp | 被記録材の給送突入角の安定化装置、記録装置及び液体噴射装置 |
| CN107089530A (zh) * | 2013-03-29 | 2017-08-25 | 兄弟工业株式会社 | 片材输送设备和图像记录设备 |
| CN108246455A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 茂新五金制品（深圳）有限公司 | 一种自动送纸装置及具有该装置的碎纸机 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP7704696A patent/JP3478660B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007176670A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Seiko Epson Corp | 被記録材の給送突入角の安定化装置、記録装置及び液体噴射装置 |
| CN107089530A (zh) * | 2013-03-29 | 2017-08-25 | 兄弟工业株式会社 | 片材输送设备和图像记录设备 |
| CN107089530B (zh) * | 2013-03-29 | 2018-07-20 | 兄弟工业株式会社 | 片材输送设备和图像记录设备 |
| CN108246455A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 茂新五金制品（深圳）有限公司 | 一种自动送纸装置及具有该装置的碎纸机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3478660B2 (ja) | 2003-12-15 |
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