JPH09267095A - 水処理方法 - Google Patents
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【課題】生物難分解性物質を含む排水の高度処理に適す
る水処理方法を提供する。 【解決方法】被処理水に過酸化水素を添加後、紫外線光
源と光触媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化
学処理した後、生物処理槽に導き生物処理する。
る水処理方法を提供する。 【解決方法】被処理水に過酸化水素を添加後、紫外線光
源と光触媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化
学処理した後、生物処理槽に導き生物処理する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水処理、殊に排水の
処理方法に関する。
処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】工場排水等の排水の処理には、活性汚泥
法等の生物処理が広く行われている。
法等の生物処理が広く行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、例えば半導体
の洗浄排水や、染料、染色工場や印刷工場の排水等の生
物難分解性物質を含む排水の処理に関しては、活性汚泥
法等の生物処理方法は有効でなかった。本発明は生物難
分解性物質を含む排水の高度処理に適する水処理方法を
提供することを目的としている。
の洗浄排水や、染料、染色工場や印刷工場の排水等の生
物難分解性物質を含む排水の処理に関しては、活性汚泥
法等の生物処理方法は有効でなかった。本発明は生物難
分解性物質を含む排水の高度処理に適する水処理方法を
提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
紫外線と光触媒と過酸化水素を併用し、これに生物処理
を組合せるようにした。即ち、本発明の水処理方法で
は、被処理水に過酸化水素を添加後、紫外線光源と光触
媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化学処理し
た後、生物処理槽に導き生物処理するものである。
紫外線と光触媒と過酸化水素を併用し、これに生物処理
を組合せるようにした。即ち、本発明の水処理方法で
は、被処理水に過酸化水素を添加後、紫外線光源と光触
媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化学処理し
た後、生物処理槽に導き生物処理するものである。
【０００５】生物処理槽では処理しにくい、生物難分解
性物質、例えばフミン酸、界面活性剤等の有機物は、生
物処理に先立って光化学処理槽で低分子化されて生物処
理され易い状態にされてから、生物処理槽で生物処理さ
れるのである。
性物質、例えばフミン酸、界面活性剤等の有機物は、生
物処理に先立って光化学処理槽で低分子化されて生物処
理され易い状態にされてから、生物処理槽で生物処理さ
れるのである。
【０００６】なお、生物難分解性物質の他に生物易分解
性物質を多く含む場合には、光化学処理に先立って生物
処理をしてもよい。すなわち被処理水を第一の生物処理
槽内で生物処理した後、過酸化水素を添加し紫外線光源
と光触媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化学
処理した後、第二の生物処理槽内に導き生物処理するよ
うにしてもよい。またこの場合、光化学処理槽から出た
処理水の一部を再び前工程の第一の生物処理槽に戻して
もよく、こうすれば効率よい処理ができ光化学処理槽及
び第二の生物処理槽での負担を軽減できる。
性物質を多く含む場合には、光化学処理に先立って生物
処理をしてもよい。すなわち被処理水を第一の生物処理
槽内で生物処理した後、過酸化水素を添加し紫外線光源
と光触媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化学
処理した後、第二の生物処理槽内に導き生物処理するよ
うにしてもよい。またこの場合、光化学処理槽から出た
処理水の一部を再び前工程の第一の生物処理槽に戻して
もよく、こうすれば効率よい処理ができ光化学処理槽及
び第二の生物処理槽での負担を軽減できる。
【０００７】光化学処理槽においては、紫外線が過酸化
水素および光触媒膜に照射されることにより生ずる有機
物の励起或いはＯＨラジカルイオンにより有機物の光酸
化分解が行なわれ有機物は低分子化される。また光触媒
と過酸化水素の相互作用により光触媒の表面活性は保持
され、光酸化分解が促進される。なお光触媒と過酸化水
素の相互作用により、過酸化水素の分解速度は促進さ
れ、残留する過酸化水素の量は次工程の生物処理に影響
を与えなくなるまで減少される。
水素および光触媒膜に照射されることにより生ずる有機
物の励起或いはＯＨラジカルイオンにより有機物の光酸
化分解が行なわれ有機物は低分子化される。また光触媒
と過酸化水素の相互作用により光触媒の表面活性は保持
され、光酸化分解が促進される。なお光触媒と過酸化水
素の相互作用により、過酸化水素の分解速度は促進さ
れ、残留する過酸化水素の量は次工程の生物処理に影響
を与えなくなるまで減少される。
【０００８】光触媒としては、二酸化チタン（Ｔi Ｏ
2 ）を使用することができる。また生物処理としては活
性汚泥法その他の公知の生物処理を使用できる。
2 ）を使用することができる。また生物処理としては活
性汚泥法その他の公知の生物処理を使用できる。
【０００９】生物処理槽（或いは第一及び第二の生物処
理槽）及び光化学処理槽はそれぞれ１つの槽であっても
それぞれ複数の槽からなっていてもよい。
理槽）及び光化学処理槽はそれぞれ１つの槽であっても
それぞれ複数の槽からなっていてもよい。
【００１０】光化学処理槽内に配置される紫外線光源と
しては、例えば透光性のジャケットに収容された低圧乃
至中高圧水銀ランプ等が使用でき、１８５ｎｍ以上の波
長の紫外線を放射するものが好ましく、さらに好ましく
は２５４ｎｍの波長の紫外線を主として放射するものが
よい。
しては、例えば透光性のジャケットに収容された低圧乃
至中高圧水銀ランプ等が使用でき、１８５ｎｍ以上の波
長の紫外線を放射するものが好ましく、さらに好ましく
は２５４ｎｍの波長の紫外線を主として放射するものが
よい。
【００１１】光触媒は、光化学処理槽内に於いて被処理
水中を浮遊する粒状体の表面に固定されても、光化学処
理槽の内壁や、槽内に配置された板状、網状、紐状等の
支持体の表面に膜状に固定されても、或いは粒状体と膜
体の組合せでもよい。
水中を浮遊する粒状体の表面に固定されても、光化学処
理槽の内壁や、槽内に配置された板状、網状、紐状等の
支持体の表面に膜状に固定されても、或いは粒状体と膜
体の組合せでもよい。
【００１２】光触媒が表面に固定された粒状体として
は、例えば珪藻土の表面に光触媒が固定されたものが使
用できる。粒状体の直径は１〜５ｍｍ程度がよい。１ｍ
ｍより小さいと濾過が困難であり、５ｍｍより大きいと
浮遊させるのに過大なエネルギ−を必要とする。
は、例えば珪藻土の表面に光触媒が固定されたものが使
用できる。粒状体の直径は１〜５ｍｍ程度がよい。１ｍ
ｍより小さいと濾過が困難であり、５ｍｍより大きいと
浮遊させるのに過大なエネルギ−を必要とする。
【００１３】光触媒が膜体の場合、紫外線光源からの距
離は、照射される紫外線により光化学反応が効果的に行
われる距離が好ましく、例えば紫外線照度が１ｍＷ／ｃ
ｍ2保持される距離がよい。
離は、照射される紫外線により光化学反応が効果的に行
われる距離が好ましく、例えば紫外線照度が１ｍＷ／ｃ
ｍ2保持される距離がよい。
【００１４】また光触媒が表面に固定された粒状体を使
用する場合、それ自体浮遊性のものでも浮遊性でないも
のでもよい。光化学処理槽内にはエア−を導入してもよ
く、この場合粒状体の浮遊を助けると共に、粒状体及び
被処理水を攪拌し、また有機物の酸化分解を助ける。
用する場合、それ自体浮遊性のものでも浮遊性でないも
のでもよい。光化学処理槽内にはエア−を導入してもよ
く、この場合粒状体の浮遊を助けると共に、粒状体及び
被処理水を攪拌し、また有機物の酸化分解を助ける。
【００１５】光触媒が表面に固定された粒状体は、粒状
体が光化学処理槽から出ないようにして使用しても、或
いは粒状体が処理された処理水と共に光化学処理槽から
排出され、生物処理槽に入る前に粒状体だけを濾過回収
して再び光化学処理槽に戻すようにしてもよい。その
際、粒状体を洗浄したり紫外線を照射して再生した後に
戻したりしてもよい。
体が光化学処理槽から出ないようにして使用しても、或
いは粒状体が処理された処理水と共に光化学処理槽から
排出され、生物処理槽に入る前に粒状体だけを濾過回収
して再び光化学処理槽に戻すようにしてもよい。その
際、粒状体を洗浄したり紫外線を照射して再生した後に
戻したりしてもよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】光化学処理槽内の壁面及び仕切り
壁に光触媒（二酸化チタン）膜を設け、その近くに紫外
線光源として低圧水銀ランプを配置した。一方、活性汚
泥法により処理する生物処理槽としての曝気槽を設け
た。被処理水（原水）には先ず過酸化水素が添加された
後、光化学処理槽に導入され、ここで紫外線、過酸化水
素、光触媒の存在のもとで光化学処理され、有機物は低
分子化される。光化学処理槽で光化学処理された被処理
水は、次に生物処理槽に導入されて、活性汚泥法により
生物処理される。
壁に光触媒（二酸化チタン）膜を設け、その近くに紫外
線光源として低圧水銀ランプを配置した。一方、活性汚
泥法により処理する生物処理槽としての曝気槽を設け
た。被処理水（原水）には先ず過酸化水素が添加された
後、光化学処理槽に導入され、ここで紫外線、過酸化水
素、光触媒の存在のもとで光化学処理され、有機物は低
分子化される。光化学処理槽で光化学処理された被処理
水は、次に生物処理槽に導入されて、活性汚泥法により
生物処理される。
【００１７】なお、被処理水の有機物中に易分解性のも
のが多い場合には、被処理水を光化学処理する前に、予
め生物処理（第一の生物処理槽）し、光化学処理後に再
び生物処理（第二の生物処理槽）をするようにしてもよ
い。このようにすると光化学処理槽での紫外線量を少な
くできる。第一の生物処理槽と第二の生物処理槽とは同
じ処理方法のものでも異なる処理方法のものでもよい。
のが多い場合には、被処理水を光化学処理する前に、予
め生物処理（第一の生物処理槽）し、光化学処理後に再
び生物処理（第二の生物処理槽）をするようにしてもよ
い。このようにすると光化学処理槽での紫外線量を少な
くできる。第一の生物処理槽と第二の生物処理槽とは同
じ処理方法のものでも異なる処理方法のものでもよい。
【００１８】
【実施例１】容量５ｍ3 の光化学処理槽内に、低圧水銀
ランプ６５Ｗを２００本配置し、光化学処理槽内の水銀
ランプ近くの壁面及び仕切り壁に光触媒（二酸化チタ
ン）膜を１．２ｍ2 設けた。一方、活性汚泥法により処
理する生物処理槽として容量５ｍ3 の曝気槽を設けた。
被処理水（原水）として、印刷工場排水を５ｍ3 使用
し、これに過酸化水素９０リットルを添加後、光化学処
理槽に導入し、光化学処理した。処理前、８時間処理
後、１６時間処理後のＣＯＤ（化学的酸素要求量、ｍｇ
／ｌ）及びＢＯＤ（生物化学的酸素要求量，ｍｇ／ｌ）
を表１にそれぞれ示す。
ランプ６５Ｗを２００本配置し、光化学処理槽内の水銀
ランプ近くの壁面及び仕切り壁に光触媒（二酸化チタ
ン）膜を１．２ｍ2 設けた。一方、活性汚泥法により処
理する生物処理槽として容量５ｍ3 の曝気槽を設けた。
被処理水（原水）として、印刷工場排水を５ｍ3 使用
し、これに過酸化水素９０リットルを添加後、光化学処
理槽に導入し、光化学処理した。処理前、８時間処理
後、１６時間処理後のＣＯＤ（化学的酸素要求量、ｍｇ
／ｌ）及びＢＯＤ（生物化学的酸素要求量，ｍｇ／ｌ）
を表１にそれぞれ示す。
【００１９】比較例１として、上記と同じ光化学処理槽
（ただし光触媒は配置せずに紫外線＋過酸化水素で処
理）及び生物処理槽を使用して処理した場合の処理前、
光化学処理槽で８時間処理後、生物処理槽で８時間処理
後のＣＯＤ及びＢＯＤを表２に示す。なお、比較例１で
は生物処理前に亜硫酸ナトリウムを使用して残留過酸化
水素の除去を行った。
（ただし光触媒は配置せずに紫外線＋過酸化水素で処
理）及び生物処理槽を使用して処理した場合の処理前、
光化学処理槽で８時間処理後、生物処理槽で８時間処理
後のＣＯＤ及びＢＯＤを表２に示す。なお、比較例１で
は生物処理前に亜硫酸ナトリウムを使用して残留過酸化
水素の除去を行った。
【００２０】比較例２として上記と同じ生物処理槽だけ
で１６時間処理した場合の処理前及び処理後のＣＯＤ及
びＢＯＤ、さらに比較例３として上記と同じ光化学処理
槽のみで処理した場合（紫外線＋過酸化水素＋光触媒）
の処理前及び２３時間処理後のＣＯＤ及びＢＯＤを表２
に示す。なお、比較例３では過酸化水素の初期添加量は
１５０リットルで、光化学処理槽での処理中１５時間処
理後に過酸化水素がなくなったので５０リットルをさら
に添加した。
で１６時間処理した場合の処理前及び処理後のＣＯＤ及
びＢＯＤ、さらに比較例３として上記と同じ光化学処理
槽のみで処理した場合（紫外線＋過酸化水素＋光触媒）
の処理前及び２３時間処理後のＣＯＤ及びＢＯＤを表２
に示す。なお、比較例３では過酸化水素の初期添加量は
１５０リットルで、光化学処理槽での処理中１５時間処
理後に過酸化水素がなくなったので５０リットルをさら
に添加した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】比較例１では、光化学処理後ＢＯＤは増え
ており難分解性物質の易分解性化は進んでいるが、光触
媒がないことにより光化学処理自体の効率が悪く、ＣＯ
Ｄ自体は高いまま残留してしまう。また比較例２の生物
処理だけではほとんど処理ができないことがわかる。さ
らに比較例３では処理はできるが時間がかかりすぎる。
これに対して実施例１では時間が比較的短くて効果的な
処理が行われていることがわかる。
ており難分解性物質の易分解性化は進んでいるが、光触
媒がないことにより光化学処理自体の効率が悪く、ＣＯ
Ｄ自体は高いまま残留してしまう。また比較例２の生物
処理だけではほとんど処理ができないことがわかる。さ
らに比較例３では処理はできるが時間がかかりすぎる。
これに対して実施例１では時間が比較的短くて効果的な
処理が行われていることがわかる。
【００２４】
【実施例２】実施例１と同様の条件の光化学処理槽及び
生物処理槽を使用し、被処理水（原水）として、界面活
性剤溶液（０．２６％溶液）を５ｍ3 使用し、これに過
酸化水素５０リットルを添加後、光化学処理槽に導入
し、光化学処理した。処理前、光化学処理槽で１５時間
処理後、さらに生物処理槽で８時間処理後のＣＯＤ及び
ＢＯＤを表３にそれぞれ示す。
生物処理槽を使用し、被処理水（原水）として、界面活
性剤溶液（０．２６％溶液）を５ｍ3 使用し、これに過
酸化水素５０リットルを添加後、光化学処理槽に導入
し、光化学処理した。処理前、光化学処理槽で１５時間
処理後、さらに生物処理槽で８時間処理後のＣＯＤ及び
ＢＯＤを表３にそれぞれ示す。
【００２５】比較例４として、上記と同じ光化学処理槽
（ただし光触媒は配置せずに紫外線＋過酸化水素で処
理）及び生物処理槽を使用して処理した場合の処理前、
光化学処理槽で１５時間処理後、生物処理槽で８時間処
理後のＣＯＤ及びＢＯＤ、比較例５として上記と同じ生
物処理槽だけで２３時間処理した場合の処理前及び処理
後のＣＯＤ及びＢＯＤ、さらに比較例６として上記と同
じ光化学処理槽のみで処理した場合（紫外線＋過酸化水
素＋光触媒）の処理前及び２３時間処理後のＣＯＤ及び
ＢＯＤを表４に示す。なお、比較例４では生物処理前に
比較例１と同様にして残留過酸化水素の除去を行った。
また、比較例６では光化学処理槽で処理中１５時間処理
後過酸化水素がなくなったので２０リットルさらに添加
した。
（ただし光触媒は配置せずに紫外線＋過酸化水素で処
理）及び生物処理槽を使用して処理した場合の処理前、
光化学処理槽で１５時間処理後、生物処理槽で８時間処
理後のＣＯＤ及びＢＯＤ、比較例５として上記と同じ生
物処理槽だけで２３時間処理した場合の処理前及び処理
後のＣＯＤ及びＢＯＤ、さらに比較例６として上記と同
じ光化学処理槽のみで処理した場合（紫外線＋過酸化水
素＋光触媒）の処理前及び２３時間処理後のＣＯＤ及び
ＢＯＤを表４に示す。なお、比較例４では生物処理前に
比較例１と同様にして残留過酸化水素の除去を行った。
また、比較例６では光化学処理槽で処理中１５時間処理
後過酸化水素がなくなったので２０リットルさらに添加
した。
【００２６】
【表３】
【００２７】
【表４】
【００２８】比較例４では、紫外線＋過酸化水素で分解
はされているが光触媒がないことにより実施例２に比較
して生物処理性能が悪くなっている。また比較例５の生
物処理だけではほとんど処理ができないことがわかる。
さらに比較例６では処理はできるが時間がかかりすぎ
る。これに対して実施例２では時間が比較的短くて効果
的な処理が行われていることがわかる。実施例２では光
化学処理を長く行ったため実施例１と比較して、ＣＯＤ
が低い値を示している。
はされているが光触媒がないことにより実施例２に比較
して生物処理性能が悪くなっている。また比較例５の生
物処理だけではほとんど処理ができないことがわかる。
さらに比較例６では処理はできるが時間がかかりすぎ
る。これに対して実施例２では時間が比較的短くて効果
的な処理が行われていることがわかる。実施例２では光
化学処理を長く行ったため実施例１と比較して、ＣＯＤ
が低い値を示している。
【００２９】
【実施例３】実施例１と同様の条件の光化学処理槽及び
生物処理槽を使用し、被処理水として被処理水（原水）
として、下水処理２次水を０．２５ｍ3 使用し、これに
過酸化水素８ミリリットルを添加後、光化学処理槽に導
入し、光化学処理した。処理前、光化学処理槽で１５分
処理後、さらに生物処理槽で２時間処理後のＣＯＤを表
５にそれぞれ示す。
生物処理槽を使用し、被処理水として被処理水（原水）
として、下水処理２次水を０．２５ｍ3 使用し、これに
過酸化水素８ミリリットルを添加後、光化学処理槽に導
入し、光化学処理した。処理前、光化学処理槽で１５分
処理後、さらに生物処理槽で２時間処理後のＣＯＤを表
５にそれぞれ示す。
【００３０】比較例７として、上記と同じ光化学処理槽
（ただし光触媒は配置せずに紫外線＋過酸化水素で処
理）及び生物処理槽を使用して処理した場合の処理前、
光化学処理槽で１５分処理後、生物処理槽で２時間処理
後のＣＯＤ及びＢＯＤ、比較例８として上記と同じ生物
処理槽だけで３時間処理した場合の処理前及び処理後の
ＣＯＤ及びＢＯＤ、さらに比較例９として上記と同じ光
化学処理槽のみで処理した場合（紫外線＋過酸化水素＋
光触媒）の処理前及び３時間処理後のＣＯＤ及びＢＯＤ
を表５に示す。なお、なお、比較例７では生物処理前に
比較例１と同様にして残留過酸化水素の除去を行った。
また比較例９では過酸化水素を１００ミリリットル使用
した。
（ただし光触媒は配置せずに紫外線＋過酸化水素で処
理）及び生物処理槽を使用して処理した場合の処理前、
光化学処理槽で１５分処理後、生物処理槽で２時間処理
後のＣＯＤ及びＢＯＤ、比較例８として上記と同じ生物
処理槽だけで３時間処理した場合の処理前及び処理後の
ＣＯＤ及びＢＯＤ、さらに比較例９として上記と同じ光
化学処理槽のみで処理した場合（紫外線＋過酸化水素＋
光触媒）の処理前及び３時間処理後のＣＯＤ及びＢＯＤ
を表５に示す。なお、なお、比較例７では生物処理前に
比較例１と同様にして残留過酸化水素の除去を行った。
また比較例９では過酸化水素を１００ミリリットル使用
した。
【００３１】
【表５】
【００３２】表５から比較例７では被処理水の生分解性
が悪く、また比較例８の生物処理だけではほとんど処理
ができず。さらに比較例９では処理はできるが時間がか
かりすぎる。これに対して実施例３は時間が比較的短く
て効果的な処理が行われていることがわかる。なお、実
施例３で光化学処理槽で１５分処理後のＣＯＤが、低分
子化により見掛け上比較例７より大きい値になっている
が、その後の生物処理によりＣＯＤは低下している。
が悪く、また比較例８の生物処理だけではほとんど処理
ができず。さらに比較例９では処理はできるが時間がか
かりすぎる。これに対して実施例３は時間が比較的短く
て効果的な処理が行われていることがわかる。なお、実
施例３で光化学処理槽で１５分処理後のＣＯＤが、低分
子化により見掛け上比較例７より大きい値になっている
が、その後の生物処理によりＣＯＤは低下している。
【００３３】
【発明の効果】本発明方法では、生物処理に先立って、
紫外線、過酸化水素、光触媒を併用して光化学処理する
ことにより有機物を低分子化して、次の生物処理がし易
い状態にまで処理するので、半導体の洗浄排水や、染
料、染色工場や印刷工場の排水のように生物難分解性物
質を含む排水でも処理できる。
紫外線、過酸化水素、光触媒を併用して光化学処理する
ことにより有機物を低分子化して、次の生物処理がし易
い状態にまで処理するので、半導体の洗浄排水や、染
料、染色工場や印刷工場の排水のように生物難分解性物
質を含む排水でも処理できる。
【００３４】また過酸化水素は紫外線と光触媒の作用に
より分解が進み、次工程の生物処理に悪影響を与えなく
なるまで低減されるので、生物処理に先立って過酸化水
素を除去する工程を生物処理の前に配置する必要がな
い。
より分解が進み、次工程の生物処理に悪影響を与えなく
なるまで低減されるので、生物処理に先立って過酸化水
素を除去する工程を生物処理の前に配置する必要がな
い。
【００３５】さらに本発明方法では生物処理により主と
して処理されるので、ランニングコストが低減できる。
また、既に生物処理を行っている施設で、処理水水質に
問題があり更なる高度処理が必要な場合には、光化学処
理槽を増設するだけでよく、経済的に有利である。
して処理されるので、ランニングコストが低減できる。
また、既に生物処理を行っている施設で、処理水水質に
問題があり更なる高度処理が必要な場合には、光化学処
理槽を増設するだけでよく、経済的に有利である。
【００３６】また、被処理水を光化学処理する前に、予
め生物処理（第一の生物処理槽）し、光化学処理後に再
び生物処理（第二の生物処理槽）をするようにする方法
は、生物易分解性有機物を多く含んでいる排水を処理す
るのに有利であり、経済的である。また光化学処理槽で
光化学処理した処理水の一部を再び第一の生物処理槽に
戻すようにすると、より効率よく処理ができる。
め生物処理（第一の生物処理槽）し、光化学処理後に再
び生物処理（第二の生物処理槽）をするようにする方法
は、生物易分解性有機物を多く含んでいる排水を処理す
るのに有利であり、経済的である。また光化学処理槽で
光化学処理した処理水の一部を再び第一の生物処理槽に
戻すようにすると、より効率よく処理ができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０１Ｚ ５０２ ５０２Ｌ ５０２Ｎ ５０４ ５０４Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】被処理水に過酸化水素を添加後、紫外線光
源と光触媒とが配置された光化学処理槽内に導いて光化
学処理した後、生物処理槽に導き生物処理することを特
徴とする水処理方法。 - 【請求項２】被処理水を第一の生物処理槽内で生物処理
した後、過酸化水素を添加し紫外線光源と光触媒とが配
置された光化学処理槽内に導いて光化学処理した後、第
二の生物処理槽内に導き生物処理することを特徴とする
水処理方法。 - 【請求項３】光化学処理槽で光化学処理した処理水の一
部を再び第一の生物処理槽に戻すことを特徴とする請求
項２に記載の水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10392596A JPH09267095A (ja) | 1996-03-30 | 1996-03-30 | 水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10392596A JPH09267095A (ja) | 1996-03-30 | 1996-03-30 | 水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267095A true JPH09267095A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=14367014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10392596A Pending JPH09267095A (ja) | 1996-03-30 | 1996-03-30 | 水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09267095A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11267692A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Jgc Corp | 洗濯廃液の処理方法 |
| JP2003088892A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 有機性廃水処理装置 |
| MD4041C2 (ro) * | 2008-11-10 | 2010-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de tratare biochimică a vinasei |
| CN102874994A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-16 | 山东大学 | 一种光催化与好氧生物结合的双重内循环水处理器及其工作方法 |
| JP2013226475A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Hitachi Ltd | メチルセルロース含有廃水の処理方法 |
-
1996
- 1996-03-30 JP JP10392596A patent/JPH09267095A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11267692A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Jgc Corp | 洗濯廃液の処理方法 |
| JP2003088892A (ja) * | 2001-09-18 | 2003-03-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 有機性廃水処理装置 |
| MD4041C2 (ro) * | 2008-11-10 | 2010-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de tratare biochimică a vinasei |
| JP2013226475A (ja) * | 2012-04-24 | 2013-11-07 | Hitachi Ltd | メチルセルロース含有廃水の処理方法 |
| CN102874994A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-01-16 | 山东大学 | 一种光催化与好氧生物结合的双重内循环水处理器及其工作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040715 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041207 |