JPH09265940A

JPH09265940A - 蛍光ランプおよび照明装置

Info

Publication number: JPH09265940A
Application number: JP7388696A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Honda; 久司本田
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1996-03-28
Filing date: 1996-03-28
Publication date: 1997-10-07

Abstract

(57)【要約】【課題】自浄作用を有し、常時良好な外観性および高
い光束維持率を呈する蛍光ランプおよび照明装置を提
供。【解決手段】発明の蛍光ランプは、透光性の気密容器
１と；気密容器１内に離間対向して封装された一対の電
極２，２と；気密容器１内に封入された水銀および希ガ
スを含む放電媒体と；気密容器１の内面に形成された光
触媒活性を示す半導体を主成分とする光触媒膜３と；光
触媒膜３内面に形成された蛍光体膜４と；気密容器１外
周面に形成された光触媒活性を示す半導体を主成分とす
る光触媒膜５とを具備していることを特徴としている。
気密容器１内においては、光触媒膜３の還元・触媒作用
によって、酸化水銀などの蛍光体膜への沈積・被着を回
避し、また、気密容器１外においては、光触媒膜５の酸
化・分解作用によって外周面に付着などして汚損する有
機物など除去するので、こうした汚損による光束低下が
抑制防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は気密容器の内面およ
び外周面に光触媒膜を有する蛍光ランプおよび照明装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】蛍光ランプは、明るさ，エネルギー効率
のよさなどの特長を有するため、一般家庭あるいは事務
所などの照明光源として広く使用されている。すなわ
ち、バルブ内壁面に、紫外線による刺激で発光する蛍光
体膜が設けられ、かつ希ガスなどの放電媒体を気密に封
有したガラス管（ガラスバルブ）と、このガラス管の両
端部にそれぞれ封装された一対の電極と、この一対の電
極に所要の電力を入力する口金とを基本構成部材とする
蛍光ランプである。そして、この蛍光ランプは、口金入
を介して対応する電極に通電することによって電子が発
生・放出され、ガラス管内で放電が開始し、この放電開
始に伴う放電エネルギーで励起された水銀原子の共鳴遷
移によって紫外線が放射され、この紫外線がガラス管内
壁面の蛍光体膜によって可視光に変換され，可視光を発
光するように機能している。

【０００３】このような構成，動作を基本とする蛍光ラ
ンプは、白熱電球に比べ、入力する電力（消費電力）に
対して、高い光速・光量が得られるうえ、長寿命である
ことことから効率のよい照明光源として多く使用されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般照
明用光源としての蛍光ランプにおいては、実用上次のよ
うな問題が懸念される。先ず第１に、屋内もしくは屋外
のいずれの使用においても、周辺に浮遊・存在する有機
物（たとえば油性のガスや塵埃など）のバルブ外周面付
着などによる汚染が挙げられる。このバルブ外周面の汚
染は、美観を損なうだけでなく、見掛上の照射光出力が
低減するので、明るさの低下（ランプ効率もしくは全光
束の低下）を招来することになる。

【０００５】第２に、蛍光ランプを形成するガラスバル
ブは、耐環境，経済性および加工性などから通常、ソー
ダライムガラス製が使用されている。ところで、このソ
ーダライムガラスは、僅かながら酸化鉄（Fe₂O ₃）を
含有しており、このFe₂O ₃などが、放射エネルギーに
よりFe³⁺の有色イオンとなり、ガラスを着色させるいわ
ゆるソーラリゼーションを生じ、明るさが低下（ランプ
効率もしくは全光束の低下）し易いという問題がある。

【０００６】本発明は、上記問題を解決するものであっ
て、自浄作用を有し、常時良好な外観性および高い光束
維持率を呈する蛍光ランプおよび照明装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の蛍光ラ
ンプは、透光性の気密容器と；気密容器内に離間対向し
て封装された一対の電極と；気密容器内に封入された水
銀および希ガスを含む放電媒体と；気密容器の内面に形
成された光触媒活性を示す半導体を主成分とする光触媒
膜と；光触媒膜内面に形成された蛍光体膜と；気密容器
外周面に形成された光触媒活性を示す半導体を主成分と
する光触媒膜とを具備していることを特徴としている。

【０００８】本請求項および以下の請求項において、透
光性の気密容器は、蛍光体膜が放射する可視光を透過し
得て、かつ内部に放電を周囲の雰囲気から隔離して包囲
できる容器であればよく、材質、形状および寸法は限定
されない。一般的には対環境、経済性および加工性等の
理由からソーダライムガラスが使用されることが多い。
また、気密容器の形状は一般照明用であれば、細長い管
状をなすものが使用されることが多い。

【０００９】電極は、通常熱陰極が使用されるが、本発
明は冷陰極，無電極など何でもよい。放電媒体のうち
水銀は、純水銀、アマルガムいずれの形態で封入しても
よく、また、封入の方法および使用量は周知の方法に従
えばよい。希ガスは、通常主としてアルゴンを使用する
が、ネオン、クリプトンおよびキセノンのいずれか一種
およびこれら任意の複数種を混合して使用することがで
きる。希ガスの封入圧力は既知の範囲を適用することが
できる。

【００１０】光触媒とは、触媒が光吸収により電子と正
孔を生成すること、その電子と正孔が電荷分離をして表
面に移動すること、電子と正孔の捕捉により表面活性種
が生成すること、およびこの活性種により反応が誘起さ
れて中間生成物を経て最終の生成物を与える二次的過程
があることの各機能を示す物質いう。また、光触媒活性
を示す半導体とは、光触媒に利用できるエネルギーのバ
ンドギャップを有している半導体を意味し、具体的には
TiO₂， SnO₂，Fe₂O ₃の単体または混合体をいう。
ここで、光触媒活性を有する半導体が主成分とは、当該
半導体を50重量％以上含むことを意味する。

【００１１】なお、光触媒膜の厚さは、気密容器の内壁
面側に比べて、外周面側を厚く設定することが望まし
く、一般的に、気密容器の内壁面側を 100〜 200nm程
度、外周面側を 150〜 300nm程度に選ばれる。また、こ
れら光触媒活性を有する半導体は、平均粒径 0.5〜 100
nm，さらに好ましくは10〜50nm程度である。

【００１２】蛍光体膜は、既知の各種蛍光体を使用し得
るものであり、たとえば一般照明用の蛍光ランプに対し
てはハロリン酸蛍光体、３波長希土類蛍光体などを使用
することができる。その他、要すれば紫外線発光用の蛍
光体を併用することもでき、また、蛍光ランプの用途や
グレードに応じて任意の蛍光体を使用することができる
のはいうまでもない。

【００１３】次に作用を説明する。本発明の蛍光ランプ
を点灯すると、水銀の低圧蒸気放電により、紫外線が発
生する。紫外線は蛍光体を励起するので、蛍光体は可視
光を放射する。蛍光体によっては可視光の他に、あるい
は主として近紫外線を放射する。そして、水銀蒸気放電
により発生した紫外線および蛍光体から放射された近紫
外線（以下、単に紫外線と総称する。）の一部は蛍光体
膜を通過して内側の光触媒膜に入射する。

【００１４】ここで、紫外線は光触媒活性を示す半導体
のバンドギャップより大きなエネルギーなので、この紫
外線照射により、光触媒膜中の半導体内に電子と正孔が
生じ、この正孔は半導体の表面に移動する。表面に移動
した正孔は、バンドギャップ分のエネルギーに相当する
電子を引き抜く力すなわち酸化力を有しており、光触媒
膜の表面に接する蛍光体膜に沈積・被着した酸化水銀を
還元するように作用する。つまり、紫外線を放射して蛍
光体膜を励起・刺激して可視光を発する水銀蒸気が、ガ
ラスバルブ成分の影響で酸化水銀化して、前記蛍光体膜
の励起・刺激作用を低減する恐れが自動的に回避される
とともに、酸化水銀化沈積・被着に伴う汚損なども解消
される（自浄作用）。

【００１５】一方、気密容器外周面の光触媒膜は、保護
膜的に機能する内側の光触媒膜および気密容器壁を通過
した一部の紫外線，外界からの放射紫外線などの照射を
受けると、上記光触媒活性（もしくは光触媒作用）によ
って、その光触媒膜面に接触もしくは近接した油性分な
どの有機系塵埃を容易に酸化・分解して除去し、汚染・
汚損を防止する（自浄作用）。

【００１６】以上のメカニズムは必ずしも明確ではない
が、本発明の蛍光ランプによれば、蛍光体膜の黒化や外
表面汚染が明らかに少なく、この黒化や外表面汚染の少
ないことは反復再現される。そして、前記自浄作用によ
り連続点灯において、高い光束維持率が確保される。

【００１７】請求項２記載の発明の蛍光ランプは、細長
い透光性の気密容器と；気密容器内に離間対向して封装
された一対の電極と；気密容器内に封入された水銀およ
び希ガスを含む放電媒体と；気密容器の内面に形成され
た光触媒活性を示す半導体を主成分とする膜厚50〜 150
nmの光触媒膜と；光触媒膜の内面に形成された蛍光体膜
と、気密容器外周面に形成された光触媒活性を示す半導
体を主成分とする膜厚150〜 250nmの光触媒膜とを具備
していることを特徴としている細長い透光性の気密容器
とは、一般に管状をなすことを許容するが、直線状のみ
ならず、環状、Ｕ字状、鞍状、ダブルＵ字状等形状は全
く任意である。

【００１８】ここで、気密容器の内壁面側の光触媒膜を
50〜 150nm、外周面側の光触媒膜を150〜 250nm程度に
選んだことにより、気密容器内の紫外線も利用され易く
なって、外周面側の光触媒活性がが高められ、請求項１
の作用がさらに効果的に行われる。

【００１９】請求項３の発明の蛍光ランプは、両端を封
止したガラス管からなる透光性の気密容器と；気密容器
内に離間対向して封装された熱陰極形の一対の電極と；
気密容器内に封入された水銀および希ガスを含む放電媒
体と；気密容器の内面に形成されたアナターゼ形結晶の
酸化チタンを主体とした光触媒活性を示す半導体を主成
分とする膜厚50〜 150nmの光触媒膜と；光触媒膜の内面
に形成された蛍光体膜と；気密容器外周面に形成された
光触媒活性を示す半導体を主成分とする膜厚 150〜 250
nmの光触媒膜とを具備していることを特徴としている。

【００２０】気密容器を構成するガラスとしては、たと
えばソーダライムガラス、鉛ガラスおよび微結晶性ガラ
スなどを使用することができる。光触媒膜には50％まで
ならルチル形結晶の TiO₂を含んでいてもよい。

【００２１】上記の構成により、アナターゼ形結晶の T
iO₂は、均質な材料の入手が工業的規模で容易であり、
また光触媒作用も良好であるため、良好な効果を得るこ
とができる。また、アナターゼ形結晶の TiO₂は光の屈
折率が小さいので、光の反射が少なく、したがって、光
触媒膜として使用したときの光の損失が少ない。

【００２２】請求項４の発明の蛍光ランプは、請求項１
ないし３のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、気密
容器外周面の光触媒膜はアナターゼ形結晶の酸化チタン
を主体とした光触媒活性を示す半導体を主成分とするこ
とを特徴としている。

【００２３】上記のように、アナターゼ形結晶の TiO₂
は、光触媒作用も良好であるため、外界，使用環境での
汚染・汚損防止などにおいて、良好な効果を得ることが
できる。

【００２４】請求項５の発明の蛍光ランプは、透光性の
気密容器と；気密容器内に離間対向して封装された一対
の電極と；気密容器内に封入された水銀および希ガスを
含む放電媒体と；気密容器の内面に形成された平均粒径
が10〜50nmのアナターゼ形結晶の酸化チタンを主成分と
した光触媒活性を示す半導体を主成分とする膜厚50〜15
0nmの光触媒膜と；光触媒膜の内面に形成された蛍光体
膜と；気密容器の外周面に形成された平均粒径が10〜50
nmのアナターゼ形結晶の酸化チタンを主成分とした光触
媒活性を示す半導体を主成分とする膜厚 150〜 250nmの
光触媒膜とを具備していることを特徴ととしている。

【００２５】上記の構成においては、より効果的な蛍光
ランプをより経済的に得ることができる。

【００２６】請求項６の発明の蛍光ランプは、請求項１
ないし５のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、光触
媒膜と気密容器内面との間に透明導電膜を形成している
ことを特徴とする。

【００２７】ここで、透明導電膜は、たとえば SnOに微
量のSbをドーパントして添加したものであり、たとえば
塩化スズ系の溶液を加熱状態にあるガラス管内に噴霧し
て分解させることによって形成できる。

【００２８】この構成は、いわゆるラピットスタート形
式の蛍光ランプであり、点灯始動に寄与する前記透明導
電膜の抵抗変化が抑制・防止されるため、常時、良好な
始動性を呈する。すなわち、ラピットスタート形式の蛍
光ランプにおいては、蛍光膜を通過した一部の紫外線が
透明導電膜に入射することによって、透明導電膜が徐々
に還元されて透明導電膜の抵抗値が低下し、微放電など
を起こし易くなって、黒化や黄斑などが生じる。こうし
た現象に対して、この発明の構成では、透明導電膜面上
に設けられた光触媒膜が保護膜的に機能し、抵抗値の変
化などを防止する。

【００２９】つまり、蛍光膜を通過した一部の紫外線が
光触媒膜に入射すると、紫外線は光触媒活性を示す半導
体のバンドギャップよりも大きいエネルギーなので、光
触媒膜中の半導体内に電子と正孔を生じ、正孔が光触媒
膜表面に移動する。表面に移動した正孔は、バンドギャ
ップ分のエネルギーに相当する電子を引き抜く力（酸化
力）を有するので、隣接する透明導電膜を酸化する方向
に作用し、光触媒膜を通過して入射する紫外線にによる
還元作用と相殺する形態を採ることになり、抵抗変化が
防止されるといえる。

【００３０】請求項７の発明の蛍光ランプは、請求項１
ないし６のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、酸化
チタンは平均粒径が 0.5〜 100nmであることを特徴とし
ている。

【００３１】平均粒径が 0.5nm未満であると、粒子サイ
ズ効果により粒子が２次粒子を形成するために分散性が
低下する傾向が認められる。また、 100nmを超えるる
と、光励起により生じた正孔の酸化チタン結晶内での再
結合率が増加する傾向がある。したがって、上記範囲は
本発明の成立する一般的な範囲を示す。

【００３２】請求項８の発明の蛍光ランプは、請求項１
ないし６のいずれか一記載において、酸化チタンは平均
粒径が10〜50nmであることを特徴としている。

【００３３】上記粒径範囲においては好ましい光触媒活
性化作用を奏するので、本発明の好ましい範囲を示す。

【００３４】請求項９の発明の蛍光ランプは、請求項１
ないし８のいずれか一記載の蛍光ランプにおいて、蛍光
膜は紫外線発光用の蛍光体を含有していることを特徴と
している。

【００３５】前記 400nm以下の短波に励起されて、 400
nm以下の紫外線を含む発光を行う蛍光体層を形成する蛍
光体としては、一般的な照明用蛍光ランプの構成に用い
られる蛍光体でよいが、たとえば YPO₄：Ce，Ce（Mg,B
a)Al₁₁ O₁₄，LaPO₄：CeおよびBaSi₂O ₄：Pbで示され
る少なくとも１種を主体としたものを用いることが好ま
しい。つまり、前記式で例示した蛍光体は、 200nm以下
の波長で容易に励起され、所要の紫外線を放射し易いか
らである。

【００３６】請求項10の発明の照明装置は、請求項１な
いし９のいずれか一記載の蛍光ランプと、蛍光ランプを
安定に点灯する点灯装置と、蛍光ランプおよび点灯装置
を収納する照明装置本体と、を具備していることを特徴
とする。

【００３７】上記したような性能を有する蛍光ランプを
具備しているため、一般的な照明用光源として機能する
だけでなく、その使用環境の浄化作用にも大きく寄与す
る。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００３９】図１は本発明の蛍光ランプの正面図、図２
は図１の部分［２］の拡大断面図である。これらの図に
おいて、１は透光性の気密容器で、たとえば両端を後述
のフレアステムによって封止したソーダライムガラス製
の細長い直管形を成すガラス管を主体としている。２，
２は一対の電極で、コイルフィラメントにエミッタ（図
示しない。）を塗布した熱陰極形のものから成り、気密
容器１内に離間対向して配設されている。３は光触媒活
性を有する半導体を主成分とする光触媒膜で、気密容器
１の内面に形成されている。４は蛍光体膜で、光触媒膜
３の内面に形成されている。５は光触媒活性を有する半
導体を主成分とする光触媒膜で、気密容器１の外周面
（外表面）に形成されている。

【００４０】なお、図１において、６，６はガラス管の
両端に封着された一対の鉛ガラス製のフレアステムで、
気密容器１の一部を構成しているとともに、電極２，２
を気密に気密容器１内に封装するのに貢献している。
７，７は一対の口金で、それぞれ電極２，２の両端に電
気接続された一対の接続ピン８，８を備え、気密容器１
の両端に装着されている。

【００４１】気密容器１内壁面の光触媒膜３は、たとえ
ば所定の平均粒径のアナターゼ形結晶の TiO₂粉末（平
均一次粒径15nm）をスラリー状に調製し、気密容器１内
に流して塗布することによって、約 100nmの膜厚に形成
されている。なお、この光触媒膜３は、たとえばアルコ
レートチタンなどの有機チタン化合物のアルコール系溶
液にガラス管を浸漬し、次いで焼成して形成する方法や
CVD法による方法などでも形成することができる。

【００４２】蛍光体膜４は、既知の各種蛍光体を使用し
得るものであり、たとえば一般照明用の傾向ランプに対
してはハロリン酸蛍光体、３波長希土類蛍光体などを使
用することができるのはいうまでもない。

【００４３】気密容器１外周面の光触媒膜５は、上記気
密容器１内壁面に光触媒膜３を形成する場合に準じた手
段で、約 200nmの膜厚に形成されている。

【００４４】

【実施例】

実施例１（FLR40S・WM/36 形蛍光ランプ）透光性気密容器：ガラス管はソーダライムガラス、ステ
ムは鉛ガラス放電媒体：アルゴン、水銀1 mg 内壁面の光触媒膜：平均一次粒径10nmのアナターゼ形 T
iO₂、膜厚 100nm 外周面の光触媒膜：平均一次粒径10nmのアナターゼ形 T
iO₂、膜厚 150nm 蛍光体膜：ハロリン酸カルシウム実施例２（FLR40S・WM/36 形蛍光ランプ）内壁面の光触媒膜：平均一次粒径10nmのアナターゼ形 T
iO₂50重量％、平均一次粒径10nmのルチル形 TiO₂50重
量％、膜厚 100nm 外周面の光触媒膜：平均一次粒径10nmのアナターゼ形 T
iO₂50重量％、平均一次粒径10nmのルチル形 TiO₂50重
量％、膜厚 150nm その他の仕様は実施例１の場合と同じ。

【００４５】実施例３（FLR40S・WM/36 形蛍光ランプ）透光性気密容器：ガラス管はソーダライムガラス、ステ
ムは鉛ガラス放電媒体：アルゴン、水銀1 mg 内壁面の光触媒膜：平均一次粒径15nmのアナターゼ形 T
iO₂、膜厚 150nm 外周面の光触媒膜：平均一次粒径15nmのアナターゼ形 T
iO₂、膜厚 200nm 蛍光体膜：ハロリン酸カルシウム、鉛付活ケイ酸塩比較例１（FLR40S・WM/36 形蛍光ランプ）内壁面の光触媒膜：平均一次粒径20nmのルチル形 Ti
O₂、膜厚 150nm 外周面の光触媒膜：形成せずその他の仕様は実施例１の場合と同じ。

【００４６】比較例２（FLR40S・WM/36 形蛍光ランプ）内壁面の光触媒膜：形成せず外周面の光触媒膜：平均一次粒径20nmのルチル形 Ti
O₂、膜厚 150nm その他の仕様は実施例１の場合と同じ。

【００４７】上記構成の各蛍光ランプについて、周囲温
度25℃，無風状態，連続点灯の条件で試験評価した。す
なわち、各蛍光ランプごとに試験開始時の全光束を測定
し、点灯時間による光束変化を調べ、試験開始時の全光
束に対する光束維持率で試験評価したところ、図３に示
すごとくであった。図３において、曲線Ａは実施例１〜
３の場合、曲線ａは比較例１の場合、曲線ｂは比較例２
の場合をそれぞれ示す。図４は本発明の照明装置の一
実施態様を示す正面図である。図において、９は本発明
の蛍光ランプ、10は照明装置本体で、蛍光ランプ９を支
持する一対のソケット11，11を装着しており、内部に点
灯装置12を収納している。

【００４８】なお、前記実施例の構成において、図５に
主要部を断面的に示すごとく、ガラス管１内壁面に予め
SnO系の透明性導電膜３′を設け、この透明性導電膜
３′面上に光触媒膜３および蛍光膜４を設け、ラピット
スタート形に構成した蛍光ランプの場合は、良好な始動
性を有するとともに、上記と同様にすぐれた光束維持率
が確認された。

【００４９】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、光触媒活性を
示す半導体を主成分とする光触媒膜により、気密容器内
では生成し蛍光体膜へ付着する酸化水銀を容易に還元し
て、蛍光体膜の黒化などに伴う光束低下を抑制するとと
もに、一方では、気密容器外周面の付着汚染物などを酸
化分解によって除去する。つまり、光束低下の原因とな
る汚れなどを自浄作用によって除去するので、常時、高
い光束を維持する。

【００５０】請求項２の発明によれば、請求項１の効果
に加えて、光触媒膜を適正な膜厚に設定したことによっ
て、より一層良好な蛍光ランプを得ることができる。

【００５１】請求項３の発明によれば、上記に加えて、
さらに工業的規模で、かつ比較的経済的に光束維持率の
高い蛍光ランプが提供される。

【００５２】請求項４の発明によれば、上記に加えて、
さらに工業的規模で、かつ経済的に光束維持率の高い蛍
光ランプが提供される。

【００５３】請求項５の発明によれば、光触媒膜の材質
および膜厚の数値範囲内において、黒化や外表面汚染な
どが容易に回避され、高い光束維持の効果が得られる。

【００５４】請求項６の発明によれば、ラピットスター
ト形として良好に機能しながら、黒化や外表面汚染など
が容易に回避され、高い光束維持の効果が得られる。

【００５５】請求項７および８の発明によれば、その数
値範囲内において、最適な効果が得られる。

【００５６】請求項９の発明によれば、光触媒膜の活性
化がさらに向上するため、上記の効果が助長される。

【００５７】請求項10の発明によれば、光束低下率が大
幅に低減・改善された蛍光ランプを備えた照明装置が得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蛍光ランプの正面図。

【図２】図１の部分［２］の拡大断面図。

【図３】実施例の蛍光ランプおよび比較例の蛍光ランプ
について、点灯時間と全光束維持率の関係を示す曲線
図。

【図４】本発明の照明装置の正面図。

【図５】本発明の他の蛍光ランプ例の要部構成を示す拡
大断面図。

【符号の説明】

１………透光性の気密容器２………電極３………気密容器内壁面の光触媒膜３′………透明性導電膜４………蛍光体膜５………気密容器外周面の光触媒膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透光性の気密容器と；気密容器内に離間
対向して封装された一対の電極と；気密容器内に封入さ
れた水銀および希ガスを含む放電媒体と；気密容器の内
面に形成された光触媒活性を示す半導体を主成分とする
光触媒膜と；光触媒膜内面に形成された蛍光体膜と；気
密容器外周面に形成された光触媒活性を示す半導体を主
成分とする光触媒膜と；を具備していることを特徴とす
る蛍光ランプ。
【請求項２】細長い透光性の気密容器と；気密容器内
に離間対向して封装された一対の電極と；気密容器内に
封入された水銀および希ガスを含む放電媒体と；気密容
器の内面に形成された光触媒活性を示す半導体を主成分
とする膜厚50〜150nmの光触媒膜と；光触媒膜の内面に
形成された蛍光体膜と、気密容器外周面に形成された光触媒活性を示す半導体を
主成分とする膜厚 150〜 250nmの光触媒膜と；を具備し
ていることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項３】両端を封止したガラス管からなる透光性
の気密容器と；気密容器内に離間対向して封装された熱
陰極形の一対の電極と；気密容器内に封入された水銀お
よび希ガスを含む放電媒体と；気密容器の内面に形成さ
れたアナターゼ形結晶の酸化チタンを主体とした光触媒
活性を示す半導体を主成分とする膜厚50〜 150nmの光触
媒膜と；光触媒膜の内面に形成された蛍光体膜と；気密
容器外周面に形成された光触媒活性を示す半導体を主成
分とする膜厚 150〜 250nmの光触媒膜と；を具備してい
ることを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項４】気密容器外周面の光触媒膜はアナターゼ
形結晶の酸化チタンを主体とした光触媒活性を示す半導
体を主成分とすることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれか一記載の蛍光ランプ。
【請求項５】透光性の気密容器と；気密容器内に離間
対向して封装された一対の電極と；気密容器内に封入さ
れた水銀および希ガスを含む放電媒体と；気密容器の内
面に形成された平均粒径が10〜50nmのアナターゼ形結晶
の酸化チタンを主成分とした光触媒活性を示す半導体を
主成分とする膜厚50〜 150nmの光触媒膜と；光触媒膜の
内面に形成された蛍光体膜と；気密容器の外周面に形成
された平均粒径が10〜50nmのアナターゼ形結晶の酸化チ
タンを主成分とした光触媒活性を示す半導体を主成分と
する膜厚 150〜 250nmの光触媒膜と、を具備しているこ
とを特徴とする蛍光ランプ。
【請求項６】光触媒膜と気密容器内面との間に透明導
電膜を形成していることを特徴とする請求項１ないし５
のいずれか一記載の蛍光ランプ。
【請求項７】酸化チタンは平均粒径が 0.5〜 100nmで
あることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一記
載の蛍光ランプ。
【請求項８】酸化チタンは平均粒径が10〜50nmである
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一記載の
蛍光ランプ。
【請求項９】蛍光膜は紫外線発光用の蛍光体を含有し
ていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか一
記載の蛍光ランプ。
【請求項１０】請求項１ないし９のいずれか一記載の
蛍光ランプと、蛍光ランプを安定に点灯する点灯装置と、蛍光ランプおよび点灯装置を収納する照明装置本体と、
を具備していることを特徴とする照明装置。