JPH09262792A - タック紙のバックスプリット装置 - Google Patents
タック紙のバックスプリット装置Info
- Publication number
- JPH09262792A JPH09262792A JP7647596A JP7647596A JPH09262792A JP H09262792 A JPH09262792 A JP H09262792A JP 7647596 A JP7647596 A JP 7647596A JP 7647596 A JP7647596 A JP 7647596A JP H09262792 A JPH09262792 A JP H09262792A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- tack paper
- backup
- slitter
- tack
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巾広のタック紙（貼り合わせ紙）であって
も、バックスプリットを精度良く入れることのできるバ
ックスプリット装置を提供すること。 【解決手段】 移動するタック紙Ｐの片側に配設された
バックアップ手段１と、前記タック紙Ｐの反対側に配設
されたバックスプリット用スリッター２とを備え、前記
バックアップ手段１で受けられたタック紙Ｐに前記スリ
ッター２でバックスプリットを入れるようにしたタック
紙のバックスプリット装置であって、前記バックアップ
手段１が、タック紙Ｐの巾方向に複数に分割されて各別
に固定フレーム１２に支承された複数のバックアップロ
ーラー１０から構成されている。
も、バックスプリットを精度良く入れることのできるバ
ックスプリット装置を提供すること。 【解決手段】 移動するタック紙Ｐの片側に配設された
バックアップ手段１と、前記タック紙Ｐの反対側に配設
されたバックスプリット用スリッター２とを備え、前記
バックアップ手段１で受けられたタック紙Ｐに前記スリ
ッター２でバックスプリットを入れるようにしたタック
紙のバックスプリット装置であって、前記バックアップ
手段１が、タック紙Ｐの巾方向に複数に分割されて各別
に固定フレーム１２に支承された複数のバックアップロ
ーラー１０から構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タック紙（貼り合
わせ紙）にバックスプリットを入れるバックスプリット
装置に関するものである。
わせ紙）にバックスプリットを入れるバックスプリット
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】タック紙は、シリコーン樹脂などで表面
を処理した剥離紙に粘着剤を塗布した上紙を、その粘着
剤層と剥離紙の処理表面とを重ねるように貼り合わせた
ものであるが、剥離紙に切り目（バックスプリット）を
入れて剥離シートを分割剥離し得るようにしたタック紙
や、上紙に切り目（バックスプリット）を入れて上紙を
分割剥離し得るようにしたタック紙などが知られてい
る。
を処理した剥離紙に粘着剤を塗布した上紙を、その粘着
剤層と剥離紙の処理表面とを重ねるように貼り合わせた
ものであるが、剥離紙に切り目（バックスプリット）を
入れて剥離シートを分割剥離し得るようにしたタック紙
や、上紙に切り目（バックスプリット）を入れて上紙を
分割剥離し得るようにしたタック紙などが知られてい
る。
【０００３】このようなバックスプリットを入れたタッ
ク紙を製造する場合、図１に示すように、例えば水平方
向に移動するタック紙Ｐの下側に配設されたバックアッ
プ手段１と、前記タック紙Ｐの上側に配設されたバック
スプリット用スリッター２とを備え、前記バックアップ
手段１で受けられたタック紙Ｐに前記スリッター２でバ
ックスプリットを入れるようにしたバックスプリット装
置が使用されるのであるが、従来のこの種のバックスプ
リット装置では、図５に示すように、タック紙Ｐの全巾
を支持する１本のバックアップローラー３によって前記
バックアップ手段１が構成されていた。４，５は前記バ
ックアップローラー３の両端を軸支する軸受けであり、
固定フレーム６上に固定されている。
ク紙を製造する場合、図１に示すように、例えば水平方
向に移動するタック紙Ｐの下側に配設されたバックアッ
プ手段１と、前記タック紙Ｐの上側に配設されたバック
スプリット用スリッター２とを備え、前記バックアップ
手段１で受けられたタック紙Ｐに前記スリッター２でバ
ックスプリットを入れるようにしたバックスプリット装
置が使用されるのであるが、従来のこの種のバックスプ
リット装置では、図５に示すように、タック紙Ｐの全巾
を支持する１本のバックアップローラー３によって前記
バックアップ手段１が構成されていた。４，５は前記バ
ックアップローラー３の両端を軸支する軸受けであり、
固定フレーム６上に固定されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のバ
ックスプリット装置では、巾広のタック紙Ｐを取り扱う
ためには、バックアップローラー３の全長も長くなり、
必要な曲げ強度を得るために直径が太くなって真円度や
直心度の精度が得にくくなり、さらにはローラー３の大
重量化により軸受け４，５にかかる負荷も大きくなって
軸受け精度も低下し易くなる。一方、この種のバックス
プリット装置では、バックアップローラー３の周面とス
リッター２の刃先との間の間隙の変動が直接スリッター
２の切り込み深さの変動につながるのであるから、前記
のようにバックアップローラー３の真円度や直心度の精
度、あるいはバックアップローラー３の軸受け精度が低
下することは、そのままバックアップローラー３の周面
とスリッター２の刃先との間の間隙の変動につながり、
スリッター２の切り込み深さが目標値より浅くなったり
深くなったりして、バックスプリットを入れるべき剥離
紙または上紙が完全に切れなかったり、あるいは深く切
り込み過ぎるなどの不都合が生じ、商品の品質低下につ
ながることになる。
ックスプリット装置では、巾広のタック紙Ｐを取り扱う
ためには、バックアップローラー３の全長も長くなり、
必要な曲げ強度を得るために直径が太くなって真円度や
直心度の精度が得にくくなり、さらにはローラー３の大
重量化により軸受け４，５にかかる負荷も大きくなって
軸受け精度も低下し易くなる。一方、この種のバックス
プリット装置では、バックアップローラー３の周面とス
リッター２の刃先との間の間隙の変動が直接スリッター
２の切り込み深さの変動につながるのであるから、前記
のようにバックアップローラー３の真円度や直心度の精
度、あるいはバックアップローラー３の軸受け精度が低
下することは、そのままバックアップローラー３の周面
とスリッター２の刃先との間の間隙の変動につながり、
スリッター２の切り込み深さが目標値より浅くなったり
深くなったりして、バックスプリットを入れるべき剥離
紙または上紙が完全に切れなかったり、あるいは深く切
り込み過ぎるなどの不都合が生じ、商品の品質低下につ
ながることになる。
【０００５】換言すれば、従来のバックスプリット装置
では、高品質のバックスプリット入り巾広タック紙を製
造することは、極めて困難であった。
では、高品質のバックスプリット入り巾広タック紙を製
造することは、極めて困難であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得るタック紙のバックスプリット装
置を提供することを目的とするものであって、その手段
を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、移動す
るタック紙Ｐの片側に配設されたバックアップ手段１
と、前記タック紙Ｐの反対側に配設されたバックスプリ
ット用スリッター２とを備え、前記バックアップ手段１
で受けられたタック紙Ｐに前記スリッター２でバックス
プリットを入れるようにしたタック紙のバックスプリッ
ト装置であって、前記バックアップ手段１が、タック紙
Ｐの巾方向に複数に分割されて各別に固定フレーム１２
に支承された複数のバックアップローラー１０から構成
されている。
来の問題点を解消し得るタック紙のバックスプリット装
置を提供することを目的とするものであって、その手段
を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、移動す
るタック紙Ｐの片側に配設されたバックアップ手段１
と、前記タック紙Ｐの反対側に配設されたバックスプリ
ット用スリッター２とを備え、前記バックアップ手段１
で受けられたタック紙Ｐに前記スリッター２でバックス
プリットを入れるようにしたタック紙のバックスプリッ
ト装置であって、前記バックアップ手段１が、タック紙
Ｐの巾方向に複数に分割されて各別に固定フレーム１２
に支承された複数のバックアップローラー１０から構成
されている。
【０００７】上記本発明を実施するに際して、前記バッ
クアップ手段１のバックアップローラー１０を、各バッ
クスプリット用スリッター２ごとに１つづつ配置し、各
バックアップローラー１０を各別に軸支する軸受け１１
を前記固定フレーム１２にタック紙巾方向に位置調整可
能に支持させることができる。
クアップ手段１のバックアップローラー１０を、各バッ
クスプリット用スリッター２ごとに１つづつ配置し、各
バックアップローラー１０を各別に軸支する軸受け１１
を前記固定フレーム１２にタック紙巾方向に位置調整可
能に支持させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図１〜図３に示すように前
記バックアップ手段１は、タック紙Ｐの巾方向に分割さ
れた複数個のバックアップローラー１０によって構成さ
れている。これら各バックアップローラー１０は、各バ
ックスプリット用スリッター２に１つづつ対応配置され
ており、各バックアップローラー１０を各別に軸支する
軸受け１１は、固定フレーム１２に敷設されたスライド
ガイドレール１３に嵌合するスライドブロック１４を介
してそれぞれタック紙巾方向に位置調整可能に支持され
ている。
付図に基づいて説明すると、図１〜図３に示すように前
記バックアップ手段１は、タック紙Ｐの巾方向に分割さ
れた複数個のバックアップローラー１０によって構成さ
れている。これら各バックアップローラー１０は、各バ
ックスプリット用スリッター２に１つづつ対応配置され
ており、各バックアップローラー１０を各別に軸支する
軸受け１１は、固定フレーム１２に敷設されたスライド
ガイドレール１３に嵌合するスライドブロック１４を介
してそれぞれタック紙巾方向に位置調整可能に支持され
ている。
【０００９】前記各バックスプリット用スリッター２
は、タック紙Ｐの巾方向と平行に架設された支持軸１５
にそれぞれアーム１６を介して支持されている。これら
各スリッター２を軸支するアーム１６は、従来のものと
同様に、前記支持軸１５に対し上下角度調整が可能であ
るとともに当該支持軸１５の軸方向に位置調整すること
が可能なもので、使用するスリッター２の数の選択と、
バックスプリットを入れる位置のタック紙巾方向の調整
と、バックスプリットの深さ調整（スリッター２の切り
込み深さ調整）とを可能にしている。
は、タック紙Ｐの巾方向と平行に架設された支持軸１５
にそれぞれアーム１６を介して支持されている。これら
各スリッター２を軸支するアーム１６は、従来のものと
同様に、前記支持軸１５に対し上下角度調整が可能であ
るとともに当該支持軸１５の軸方向に位置調整すること
が可能なもので、使用するスリッター２の数の選択と、
バックスプリットを入れる位置のタック紙巾方向の調整
と、バックスプリットの深さ調整（スリッター２の切り
込み深さ調整）とを可能にしている。
【００１０】上記構成のバックスプリット装置では、使
用に先立って、バックスプリットの本数に応じて選択さ
れた各バックスプリット用スリッター２が、前記のよう
にタック紙巾方向の位置調整がなされるとともに、その
刃先２ａが、図２にサイズを誇張して示す示すように、
バックアップ手段１における各バックアップローラー１
０に支持されて移動するタック紙Ｐに対し、例えば剥離
紙Ｐ１の厚さ分だけ切り込むように、各スリッター２の
切り込み深さ調整が行われる。そして、前記のようにタ
ック紙巾方向に位置調整された各バックスプリット用ス
リッター２の真下に各バックアップローラー１０が位置
するように、各バックアップローラー１０が軸受け１１
とともに個別にスライドガイドレール１３上でタック紙
巾方向に位置調整され、固定される。
用に先立って、バックスプリットの本数に応じて選択さ
れた各バックスプリット用スリッター２が、前記のよう
にタック紙巾方向の位置調整がなされるとともに、その
刃先２ａが、図２にサイズを誇張して示す示すように、
バックアップ手段１における各バックアップローラー１
０に支持されて移動するタック紙Ｐに対し、例えば剥離
紙Ｐ１の厚さ分だけ切り込むように、各スリッター２の
切り込み深さ調整が行われる。そして、前記のようにタ
ック紙巾方向に位置調整された各バックスプリット用ス
リッター２の真下に各バックアップローラー１０が位置
するように、各バックアップローラー１０が軸受け１１
とともに個別にスライドガイドレール１３上でタック紙
巾方向に位置調整され、固定される。
【００１１】しかしてタック紙Ｐは、図１に示すガイド
ローラー１７，１８によって水平方向に移動するように
ガイドされる部分において、前記バックアップ手段１に
おける各バックアップローラー１０とこの上のバックス
プリット用スリッター２との間を通過移動することにな
るが、このとき、タック紙Ｐの移動に伴って各スリッタ
ー２が自転しながら、または強制駆動されながらその刃
先２ａによって剥離紙Ｐ１にバックスプリットを入れる
ことになる。
ローラー１７，１８によって水平方向に移動するように
ガイドされる部分において、前記バックアップ手段１に
おける各バックアップローラー１０とこの上のバックス
プリット用スリッター２との間を通過移動することにな
るが、このとき、タック紙Ｐの移動に伴って各スリッタ
ー２が自転しながら、または強制駆動されながらその刃
先２ａによって剥離紙Ｐ１にバックスプリットを入れる
ことになる。
【００１２】なお、図２において、Ｐ２は片面に粘着剤
Ｐ２ａが塗布された上紙であって、当該粘着剤Ｐ２ａに
より前記剥離紙Ｐ１の剥離処理された面に貼り合わせさ
れている。上記実施形態では、剥離紙Ｐ１にバックスプ
リットを入れる例を挙げたが、上紙Ｐ２にバックスプリ
ットを入れることもできることは勿論である。
Ｐ２ａが塗布された上紙であって、当該粘着剤Ｐ２ａに
より前記剥離紙Ｐ１の剥離処理された面に貼り合わせさ
れている。上記実施形態では、剥離紙Ｐ１にバックスプ
リットを入れる例を挙げたが、上紙Ｐ２にバックスプリ
ットを入れることもできることは勿論である。
【００１３】また、上記実施形態においては、水平方向
に移動するタック紙Ｐに対しその上下両側にバックアッ
プ手段１とバックスプリット用スリッター２とを配設し
たが、従来のバックスプリット装置と同様に、上下垂直
方向に移動するタック紙Ｐに対しその左右両側にバック
アップ手段１とバックスプリット用スリッター２とを配
設することもできる。何れの場合も、図３に示すように
タック紙Ｐがバックアップ手段１の各バックアップロー
ラー１０によって若干バックスプリット用スリッター２
側へ押し出されるように、換言すれば、タック紙Ｐに作
用している張力で当該タック紙Ｐがバックアップローラ
ー１０に適当な圧力で当接するように、構成するのが望
ましい。
に移動するタック紙Ｐに対しその上下両側にバックアッ
プ手段１とバックスプリット用スリッター２とを配設し
たが、従来のバックスプリット装置と同様に、上下垂直
方向に移動するタック紙Ｐに対しその左右両側にバック
アップ手段１とバックスプリット用スリッター２とを配
設することもできる。何れの場合も、図３に示すように
タック紙Ｐがバックアップ手段１の各バックアップロー
ラー１０によって若干バックスプリット用スリッター２
側へ押し出されるように、換言すれば、タック紙Ｐに作
用している張力で当該タック紙Ｐがバックアップローラ
ー１０に適当な圧力で当接するように、構成するのが望
ましい。
【００１４】また、上記実施形態では、各バックスプリ
ット用スリッター２ごとに１つのバックアップローラー
１０を配置し、そしてこれら各バックアップローラー１
０をタック紙巾方向に位置調整可能に構成したが、図４
に示すように、各バックアップローラー１０が複数のバ
ックスプリット用スリッター２のタック紙巾方向移動領
域をカバーし得るように、各バックアップローラー１０
を長くして本数を減らすこともできる。この場合も各バ
ックアップローラー１０は軸受け１１により各別に固定
フレーム１２上に支承されるが、図示のようにタック紙
巾方向に隣接する各バックアップローラー１０間の隙間
を小さくするならば、各バックアップローラー１０をタ
ック紙巾方向に位置調整可能に支持する必要はなく、位
置固定することができる。
ット用スリッター２ごとに１つのバックアップローラー
１０を配置し、そしてこれら各バックアップローラー１
０をタック紙巾方向に位置調整可能に構成したが、図４
に示すように、各バックアップローラー１０が複数のバ
ックスプリット用スリッター２のタック紙巾方向移動領
域をカバーし得るように、各バックアップローラー１０
を長くして本数を減らすこともできる。この場合も各バ
ックアップローラー１０は軸受け１１により各別に固定
フレーム１２上に支承されるが、図示のようにタック紙
巾方向に隣接する各バックアップローラー１０間の隙間
を小さくするならば、各バックアップローラー１０をタ
ック紙巾方向に位置調整可能に支持する必要はなく、位
置固定することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように実施し得る本発明のバック
スプリット装置によれば、バックスプリット用スリッタ
ーとの間でタック紙を挟み込むバックアップ手段が、タ
ック紙の巾方向に複数に分割されて各別に固定フレーム
に支承された複数のバックアップローラーから構成され
ているのであるから、各バックアップローラーの長さを
タック紙の巾と比較して十分に短くすることができる。
換言すれば、各バックアップローラーを、真円度や直心
度の精度を十分に且つ容易に高めることができる程度の
小径のローラーでも強度面で支障がない程度に短く構成
することが可能になる。
スプリット装置によれば、バックスプリット用スリッタ
ーとの間でタック紙を挟み込むバックアップ手段が、タ
ック紙の巾方向に複数に分割されて各別に固定フレーム
に支承された複数のバックアップローラーから構成され
ているのであるから、各バックアップローラーの長さを
タック紙の巾と比較して十分に短くすることができる。
換言すれば、各バックアップローラーを、真円度や直心
度の精度を十分に且つ容易に高めることができる程度の
小径のローラーでも強度面で支障がない程度に短く構成
することが可能になる。
【００１６】従って、バックアップローラーの真円度や
直心度の精度の低いことに起因する振れにより、スリッ
ターの切り込み深さにばらつきが生じるというような不
都合がなくなり、従来のタック紙全巾をカバーし得るよ
うな長尺のバックアップローラーを使用する場合と比較
して、巾広のタック紙に対しても精度良くバックスプリ
ットを加工することができ、高品質のバックスプリット
入りタック紙を製造することができることになる。
直心度の精度の低いことに起因する振れにより、スリッ
ターの切り込み深さにばらつきが生じるというような不
都合がなくなり、従来のタック紙全巾をカバーし得るよ
うな長尺のバックアップローラーを使用する場合と比較
して、巾広のタック紙に対しても精度良くバックスプリ
ットを加工することができ、高品質のバックスプリット
入りタック紙を製造することができることになる。
【００１７】特に請求項２に記載の構成によれば、各バ
ックアップローラーを、タック紙巾方向の長さが極短い
ベアリング状の小さなローラーで構成することが可能に
なり、高品質のバックスプリット入り巾広タック紙を製
造することが一層容易になる。
ックアップローラーを、タック紙巾方向の長さが極短い
ベアリング状の小さなローラーで構成することが可能に
なり、高品質のバックスプリット入り巾広タック紙を製
造することが一層容易になる。
【図１】 装置全体の概略を示す側面図である。
【図２】 タック紙をサイズ的に誇張して表した正面図
である。
である。
【図３】 要部の拡大縦断側面である。
【図４】 別の実施形態を示す概略正面図である。
【図５】 従来のバックスプリット装置を説明する概略
正面図である。
正面図である。
１ バックアップ手段 ２ バックスプリット用スリッター １０ バックアップローラー １１ 軸受け １２ 固定フレーム １３ スライドガイドレール １４ スライドブロック Ｐ タック紙 Ｐ１ 剥離紙 Ｐ２ 上紙 Ｐ２ａ 粘着剤
Claims (2)
- 【請求項１】移動するタック紙の片側に配設されたバッ
クアップ手段と、前記タック紙の反対側に配設されたバ
ックスプリット用スリッターとを備え、前記バックアッ
プ手段で受けられたタック紙に前記スリッターでバック
スプリットを入れるようにしたタック紙のバックスプリ
ット装置であって、前記バックアップ手段が、タック紙
の巾方向に複数に分割されて各別に固定フレームに支承
された複数のバックアップローラーから構成されてい
る、タック紙のバックスプリット装置。 - 【請求項２】前記バックアップ手段のバックアップロー
ラーが、各バックスプリット用スリッターごとに１つづ
つ配置され、各バックアップローラーを各別に軸支する
軸受けが前記固定フレームにタック紙巾方向に位置調整
可能に支持されている、請求項１に記載のタック紙のバ
ックスプリット装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7647596A JPH09262792A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | タック紙のバックスプリット装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7647596A JPH09262792A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | タック紙のバックスプリット装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09262792A true JPH09262792A (ja) | 1997-10-07 |
Family
ID=13606220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7647596A Withdrawn JPH09262792A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | タック紙のバックスプリット装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09262792A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015216A (zh) * | 2014-06-15 | 2014-09-03 | 苏州天钻机械设备有限公司 | 一种切纸管机 |
| CN107696108A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 苏州沃顿印刷有限公司 | 一种切纸管装置 |
| CN112297094A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 蒋贵伟 | 一种防水卷材裁切设备 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP7647596A patent/JPH09262792A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015216A (zh) * | 2014-06-15 | 2014-09-03 | 苏州天钻机械设备有限公司 | 一种切纸管机 |
| CN107696108A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-16 | 苏州沃顿印刷有限公司 | 一种切纸管装置 |
| CN112297094A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 蒋贵伟 | 一种防水卷材裁切设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |