JPH09259710A - 遮断器の投入ばね装置 - Google Patents
遮断器の投入ばね装置Info
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- JPH09259710A JPH09259710A JP6097696A JP6097696A JPH09259710A JP H09259710 A JPH09259710 A JP H09259710A JP 6097696 A JP6097696 A JP 6097696A JP 6097696 A JP6097696 A JP 6097696A JP H09259710 A JPH09259710 A JP H09259710A
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- shaft
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- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遮断器の投入ばねの構造が、複雑で重たい、
磨耗するなどの問題があった。 【解決手段】 クランクピン６ａに連結されたロッド２
６の先端にばね受け板２８を固着する。このばね受け板
２８と台枠１００との間にコイルスプリング７を設け
る。前記ばね受け板２８にガイド穴２９を設ける。この
ガイド穴２９に台枠１００に固定されたガイド棒３０を
滑動可能に貫通させて、ばね受け板２８の動きを規制す
る。
磨耗するなどの問題があった。 【解決手段】 クランクピン６ａに連結されたロッド２
６の先端にばね受け板２８を固着する。このばね受け板
２８と台枠１００との間にコイルスプリング７を設け
る。前記ばね受け板２８にガイド穴２９を設ける。この
ガイド穴２９に台枠１００に固定されたガイド棒３０を
滑動可能に貫通させて、ばね受け板２８の動きを規制す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は遮断器の投入ばね
の装着構造の改良に関するものである。
の装着構造の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】遮断器の接点を開閉する速さは速ければ
速い程接点のアークによる損耗等が一般に減少する。そ
こで、遮断器の接点を駆動するために従来からいわゆる
投入ばねが用いられてる。
速い程接点のアークによる損耗等が一般に減少する。そ
こで、遮断器の接点を駆動するために従来からいわゆる
投入ばねが用いられてる。
【０００３】図１２、１３は実開平２−５２４５号公報
に示された従来の投入ばねの使用例を示す図で、図１２
は側面図、図１３は上面図である。図において、５ａは
台枠（枠体ともいう）１００上に回転可能に設けられ電
動機（図示しない）などにより駆動される軸、５は軸５
ａに固着されたプーリである。
に示された従来の投入ばねの使用例を示す図で、図１２
は側面図、図１３は上面図である。図において、５ａは
台枠（枠体ともいう）１００上に回転可能に設けられ電
動機（図示しない）などにより駆動される軸、５は軸５
ａに固着されたプーリである。
【０００４】６は軸５ａに固着されたカム、６ａはカム
６上の軸５ａから離れた位置に設けられたクランクピン
である。４はクランクピン６ａと台枠１００との間に設
けられた投入ばね装置である。投入ばね装置４は、大ま
かには固定側ばね受け１２と、スプリング７と可動側ば
ね受け１１で構成されている。
６上の軸５ａから離れた位置に設けられたクランクピン
である。４はクランクピン６ａと台枠１００との間に設
けられた投入ばね装置である。投入ばね装置４は、大ま
かには固定側ばね受け１２と、スプリング７と可動側ば
ね受け１１で構成されている。
【０００５】１１は、クランクピン６ａに回転可能に装
着された可動側ばね受け、７は可動側ばね受け１１に一
端が固着されたスプリング、１２はスプリング７の他端
に固着された固定側ばね受けである。
着された可動側ばね受け、７は可動側ばね受け１１に一
端が固着されたスプリング、１２はスプリング７の他端
に固着された固定側ばね受けである。
【０００６】１は、固定側ばね受け１２を回転可能に台
枠１００に固定するピンである。遮断器の接点（図示し
ない）は、カム６によって駆動される図示していないレ
バー等を通じて開閉動作される。即ち、図示しない電動
機等により軸５ａがゆっくり回転させられるとカム６も
同時に回り、偏心した位置に設けたクランクピン６ａ
が、軸５ａの周囲を回転し始める。
枠１００に固定するピンである。遮断器の接点（図示し
ない）は、カム６によって駆動される図示していないレ
バー等を通じて開閉動作される。即ち、図示しない電動
機等により軸５ａがゆっくり回転させられるとカム６も
同時に回り、偏心した位置に設けたクランクピン６ａ
が、軸５ａの周囲を回転し始める。
【０００７】そして、回転につれピン１とクランクピン
６ａとの距離は、小さくなったり大きくなったりする。
スプリング７が圧縮状態で装着されている場合には、ク
ランクピン６ａがピン１に接近するときは、スプリング
７がさらに圧縮されてエネルギが蓄勢されることにより
カム６の回転は遅くなるが、クランクピン６ａがピン１
から遠ざかるときには蓄勢されたエネルギが放出される
ことによってカム６の回転は早くなる。
６ａとの距離は、小さくなったり大きくなったりする。
スプリング７が圧縮状態で装着されている場合には、ク
ランクピン６ａがピン１に接近するときは、スプリング
７がさらに圧縮されてエネルギが蓄勢されることにより
カム６の回転は遅くなるが、クランクピン６ａがピン１
から遠ざかるときには蓄勢されたエネルギが放出される
ことによってカム６の回転は早くなる。
【０００８】この早くなった状態でのカム６の回転を利
用することによって、遮断器の接点を開くことにより、
接点の開動作を早めることができる。図１４は、上記の
構成における問題点を詳細に説明するために図１２、図
１３の投入ばね装置４に類似の構成を示した説明図で実
開昭５５−６１９３２号公報に示されているものであ
る。
用することによって、遮断器の接点を開くことにより、
接点の開動作を早めることができる。図１４は、上記の
構成における問題点を詳細に説明するために図１２、図
１３の投入ばね装置４に類似の構成を示した説明図で実
開昭５５−６１９３２号公報に示されているものであ
る。
【０００９】図１４において、１１ａは可動側ばね受け
１１に設けられた可動側ばね受け板、１２ａは固定側ば
ね受け１２に設けられた固定側ばね受け板である。スプ
リング７は圧縮されるとたわみ、曲りが生じやすい。ス
プリング７にたわみや曲りが生じると、スプリング７の
軸方向に直交する横方向にばね７の反発力が生じ、クラ
ンクピン６ａに想定通りの力が働かなくなる恐れが生じ
る。
１１に設けられた可動側ばね受け板、１２ａは固定側ば
ね受け１２に設けられた固定側ばね受け板である。スプ
リング７は圧縮されるとたわみ、曲りが生じやすい。ス
プリング７にたわみや曲りが生じると、スプリング７の
軸方向に直交する横方向にばね７の反発力が生じ、クラ
ンクピン６ａに想定通りの力が働かなくなる恐れが生じ
る。
【００１０】そこで固定側ばね受け１２は筒状となって
スプリング７の内側を可動側ばね受け板１１ａの近くま
で延びておりスプリング７のたわみ、曲りを防止してい
る。
スプリング７の内側を可動側ばね受け板１１ａの近くま
で延びておりスプリング７のたわみ、曲りを防止してい
る。
【００１１】一方可動側ばね受け１１には、シャフト２
が固着され、このシャフト２は前記筒状の固定側ばね受
けの内部を固定側ばね受け板１２ａの真近まで延び、そ
の先端部に円筒３を設けてあり、この円筒３は前記筒状
の固定側ばね受け１２の内側を自由に滑動する。
が固着され、このシャフト２は前記筒状の固定側ばね受
けの内部を固定側ばね受け板１２ａの真近まで延び、そ
の先端部に円筒３を設けてあり、この円筒３は前記筒状
の固定側ばね受け１２の内側を自由に滑動する。
【００１２】円筒３はある程度の長さを持たせてあるの
で、シャフト２は、滑動してどの位置にあろうとも常に
筒状の固定側ばね受け１２の軸線に対してほぼ平行に保
たれている。つまり、クランクピン６ａがどの位置に移
動しても、可動側軸受板１１ａと固定側軸受板１２ａと
が真正面に向き合うことによって、ばね７に曲りなどが
生じないように構成されている。
で、シャフト２は、滑動してどの位置にあろうとも常に
筒状の固定側ばね受け１２の軸線に対してほぼ平行に保
たれている。つまり、クランクピン６ａがどの位置に移
動しても、可動側軸受板１１ａと固定側軸受板１２ａと
が真正面に向き合うことによって、ばね７に曲りなどが
生じないように構成されている。
【００１３】投入ばね装置４の構造は上記のようになっ
ているので重量が大きい。更に円筒状の固定側ばね受け
１２とスプリング７とが、こすれ合って磨耗する。とこ
ろで、軸５ａによって、クランクピン６ａは１回転毎に
起動停止するものの１周約１０〜３０ｍｓ程度の高速で
動くものであるため、重量が大きいことは新たに慣性力
の問題を生じる。
ているので重量が大きい。更に円筒状の固定側ばね受け
１２とスプリング７とが、こすれ合って磨耗する。とこ
ろで、軸５ａによって、クランクピン６ａは１回転毎に
起動停止するものの１周約１０〜３０ｍｓ程度の高速で
動くものであるため、重量が大きいことは新たに慣性力
の問題を生じる。
【００１４】もちろん従来の遮断器においては、例えば
実開昭６１−９６６１９号公報に示されたもののよう
に、クランクピン６ａの回転運動を、リンク機構を用い
て直線運動に変えた後、片端が固定的に設置されたスプ
リングの他端にこの直線運動を伝達することによってス
プリングの振れ運動をなくしたものも用いられている。
実開昭６１−９６６１９号公報に示されたもののよう
に、クランクピン６ａの回転運動を、リンク機構を用い
て直線運動に変えた後、片端が固定的に設置されたスプ
リングの他端にこの直線運動を伝達することによってス
プリングの振れ運動をなくしたものも用いられている。
【００１５】しかし、このような構成では、ばね受け板
付近に複雑なリンク機構が必要となり、さらにリンク機
構を設けるスぺースが余部に必要なため大形となると言
う問題がある。
付近に複雑なリンク機構が必要となり、さらにリンク機
構を設けるスぺースが余部に必要なため大形となると言
う問題がある。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】従来の遮断器の投入ば
ねは以上のように構成されているので、下記のような問
題点を有している。 １）投入ばねの構造が複雑で重たい。
ねは以上のように構成されているので、下記のような問
題点を有している。 １）投入ばねの構造が複雑で重たい。
【００１７】２）高速で回るクランクピンの位置につれ
て、投入ばねの位置が左右に振れ、その慣性力によって
クランクピンの回転時にばねの反発力に更に回転運動の
円周方向の力が加わってしまう。
て、投入ばねの位置が左右に振れ、その慣性力によって
クランクピンの回転時にばねの反発力に更に回転運動の
円周方向の力が加わってしまう。
【００１８】３）複雑なリンク機構を要する。 ４）大形となる。 ５）スプリングと筒とがこすれあって磨耗する。
【００１９】この発明は、投入ばねの構造が 簡単で軽く クランクピンの回転につれて投入ばねが振れ回ること
のない構成で、 リンク機構を用いず 構成が小形化される スプリングと摩擦接触する円筒を有しない。 の条件を満たすものを得るものである。
のない構成で、 リンク機構を用いず 構成が小形化される スプリングと摩擦接触する円筒を有しない。 の条件を満たすものを得るものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】この発明による遮断器の
投入ばね装置は、接点を開閉するカムの軸によって駆動
されるクランクピンと、このクランクピンに一端が回動
可能に連結されたロッドと、このロッドの他端に固着さ
れ被ガイド手段を有するばね受け板と、この被ガイド手
段を前記軸を含む面とクランクピンの運動面との両方に
平行する方向にガイドするガイド手段とを有するもので
ある。
投入ばね装置は、接点を開閉するカムの軸によって駆動
されるクランクピンと、このクランクピンに一端が回動
可能に連結されたロッドと、このロッドの他端に固着さ
れ被ガイド手段を有するばね受け板と、この被ガイド手
段を前記軸を含む面とクランクピンの運動面との両方に
平行する方向にガイドするガイド手段とを有するもので
ある。
【００２１】又、この発明の被ガイド手段は、ばね受け
板に設けたガイド穴であり、ガイド手段は軸を含む面と
クランクピンの運動面との両方に平行し、かつ、前記ガ
イド穴を貫通するように枠体に固定されたガイド棒であ
る。
板に設けたガイド穴であり、ガイド手段は軸を含む面と
クランクピンの運動面との両方に平行し、かつ、前記ガ
イド穴を貫通するように枠体に固定されたガイド棒であ
る。
【００２２】又、この発明のガイド棒は、コイルスプリ
ングの内側に配置されているものである。
ングの内側に配置されているものである。
【００２３】又、この発明のガイド棒は、ロッドの両側
に配置され枠体に固定された２本の棒鋼で構成されてい
る。
に配置され枠体に固定された２本の棒鋼で構成されてい
る。
【００２４】又、この発明は、ロッドの中間位置に固着
したばね受け板を有し、ロッドの他端は枠体に設けたガ
イド穴に滑動可能に挿入されたものである。
したばね受け板を有し、ロッドの他端は枠体に設けたガ
イド穴に滑動可能に挿入されたものである。
【００２５】又、この発明はロッドの他端に固着された
ばね受け板を有し、ロッドはその中間位置で枠体に設け
たガイド穴を滑動可能に貫通しているものである。
ばね受け板を有し、ロッドはその中間位置で枠体に設け
たガイド穴を滑動可能に貫通しているものである。
【００２６】
実施の形態１．この発明の実施の一形態を図１〜図３に
示す。図において、従来例と同一又は相当する部分には
同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。図１
はこの発明の投入ばね装置の斜視図、図２は図１の側面
図（一部断面）、図３は図１の正面図（一部断面）であ
る。
示す。図において、従来例と同一又は相当する部分には
同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。図１
はこの発明の投入ばね装置の斜視図、図２は図１の側面
図（一部断面）、図３は図１の正面図（一部断面）であ
る。
【００２７】図において１００は遮断器（全体は図示し
ない）の台枠（枠体）である。５ａは台枠１００上に回
転可能に設けられ電動機（図示しない）などにより駆動
される軸、６は軸５ａに固着されたカム、６ａはカム６
上の軸５ａから離れた位置に設けられたクランクピンで
ある。４は投入ばね装置である。投入ばね装置４はロッ
ド２６とばね受け板２８とコイルスプリング７とガイド
棒３０で構成されている。
ない）の台枠（枠体）である。５ａは台枠１００上に回
転可能に設けられ電動機（図示しない）などにより駆動
される軸、６は軸５ａに固着されたカム、６ａはカム６
上の軸５ａから離れた位置に設けられたクランクピンで
ある。４は投入ばね装置である。投入ばね装置４はロッ
ド２６とばね受け板２８とコイルスプリング７とガイド
棒３０で構成されている。
【００２８】２６はクランクピン６ａに片端が回転可能
に連結されたロッドである。ロッド２６は台枠１００上
にあけられた長円穴３２を接触しない状態で貫通してい
る。２８はロッド２６の他の端に溶接又はナット止めな
どで固着されたばね受け板である。
に連結されたロッドである。ロッド２６は台枠１００上
にあけられた長円穴３２を接触しない状態で貫通してい
る。２８はロッド２６の他の端に溶接又はナット止めな
どで固着されたばね受け板である。
【００２９】ばね受け板２８にはガイド穴（被ガイド手
段と言う）２９が２ケ所設けてある。７はばね受け板２
８と台枠１００との間に圧縮して挿入されたコイルスプ
リングである。３３はコイルスプリング７がずれないよ
うに台枠１００に固定するためのスプリング固定具であ
る。
段と言う）２９が２ケ所設けてある。７はばね受け板２
８と台枠１００との間に圧縮して挿入されたコイルスプ
リングである。３３はコイルスプリング７がずれないよ
うに台枠１００に固定するためのスプリング固定具であ
る。
【００３０】３０は台枠１００に溶接又はナット止めな
どにより固定されたガイド棒（ガイド手段）であり、軸
５ａを含む面内であって、かつ、クランクピンの運動す
る面に平行になるように設けられている。ガイド棒３０
は、又、ばね受け板２８のガイド穴２９を滑動可能に貫
通している。
どにより固定されたガイド棒（ガイド手段）であり、軸
５ａを含む面内であって、かつ、クランクピンの運動す
る面に平行になるように設けられている。ガイド棒３０
は、又、ばね受け板２８のガイド穴２９を滑動可能に貫
通している。
【００３１】次に動作について説明する。ばね受け板２
８はガイド棒３０を滑動して、図２、図３に向かって上
下方向に移動することができる。
８はガイド棒３０を滑動して、図２、図３に向かって上
下方向に移動することができる。
【００３２】そして、軸５ａが回ってクランクピン６ａ
の位置が変ると、ばね受け板２８はロッド２６の端に直
角に固着されているのでロッド２６の傾きに応じて、左
又は右に傾くか、ガイド穴２９の大きさはガイド棒３０
の太さよりも若干大きいのでカム６が回転して、クラン
クピン６ａの位置が軸５ａの回りを回転することによっ
てロッド２６が傾いた際、ばね受け板２８も無理なく図
３に示すように傾くことができる。
の位置が変ると、ばね受け板２８はロッド２６の端に直
角に固着されているのでロッド２６の傾きに応じて、左
又は右に傾くか、ガイド穴２９の大きさはガイド棒３０
の太さよりも若干大きいのでカム６が回転して、クラン
クピン６ａの位置が軸５ａの回りを回転することによっ
てロッド２６が傾いた際、ばね受け板２８も無理なく図
３に示すように傾くことができる。
【００３３】クランクピン６ａが図３の最下位置（仮に
下死点という）へ来たとき、コイルスプリング７の長さ
は最も長くなっているのだが、この場合でも、コイルス
プリング７は圧縮された状態にあるので、コイルスプリ
ング７がばね受け板２８から浮いてしまうようなことは
ない。
下死点という）へ来たとき、コイルスプリング７の長さ
は最も長くなっているのだが、この場合でも、コイルス
プリング７は圧縮された状態にあるので、コイルスプリ
ング７がばね受け板２８から浮いてしまうようなことは
ない。
【００３４】クランクピン６ａが図３において、軸５ａ
の左横又は右横に近い位置に来たときは、ばね受け板２
８の傾きは最大となる。そこで、このときには図３に示
すようにコイルスプリング７は均等には圧縮されず、図
３に向かって左側と右側の圧縮程度が異なる。
の左横又は右横に近い位置に来たときは、ばね受け板２
８の傾きは最大となる。そこで、このときには図３に示
すようにコイルスプリング７は均等には圧縮されず、図
３に向かって左側と右側の圧縮程度が異なる。
【００３５】そして、ばね受け板２８には、図３に向か
って上下方向のばね力と、左右方向の力と、ばね受け板
２８の傾きを戻す方向に働く回転モーメントの３つの力
が加わることになる。
って上下方向のばね力と、左右方向の力と、ばね受け板
２８の傾きを戻す方向に働く回転モーメントの３つの力
が加わることになる。
【００３６】ところでガイド棒３０はコイルスプリング
７にかかる左右方向の力に抗して、ばね受け板２８の左
右位置を保持できるだけの強度を有するように丈夫な構
造にしてあるので、ばね受け板２８に加わる左右方向の
力はガイド棒３０に受け止められ、コイルスプリング７
には加わらない。
７にかかる左右方向の力に抗して、ばね受け板２８の左
右位置を保持できるだけの強度を有するように丈夫な構
造にしてあるので、ばね受け板２８に加わる左右方向の
力はガイド棒３０に受け止められ、コイルスプリング７
には加わらない。
【００３７】又、ばね受け板２８に加わる回転モーメン
トは、ばね受け板２８の直径に比してロッド２６の長さ
が長いので、クランクピン６ａに伝わったときには小さ
な値に軽減される。
トは、ばね受け板２８の直径に比してロッド２６の長さ
が長いので、クランクピン６ａに伝わったときには小さ
な値に軽減される。
【００３８】図４は、コイルスプリング７の圧縮力と、
ばね受け板２８が受けるモーメントによってクランクピ
ン６ａにかかっている力、およびこの２つの力を合成し
クランクピン６ａにかかる力の方向と大きさを、クラン
クピン６ａの位置に対応して示したものである。図４
（ａ）はコイルスプリング７の圧縮力、図４（ｂ）はモ
ーメントからクランクピン６ａにかかる力、図４（ｃ）
は（ａ）と（ｂ）の合成力を示す。
ばね受け板２８が受けるモーメントによってクランクピ
ン６ａにかかっている力、およびこの２つの力を合成し
クランクピン６ａにかかる力の方向と大きさを、クラン
クピン６ａの位置に対応して示したものである。図４
（ａ）はコイルスプリング７の圧縮力、図４（ｂ）はモ
ーメントからクランクピン６ａにかかる力、図４（ｃ）
は（ａ）と（ｂ）の合成力を示す。
【００３９】図から上下死点で力の方向が反転し、モー
メントによる反力が何の悪影響をも生じていないことが
明らかとなる。また、クランクピン６ａの移動につれ、
ロッド２６は左右に振れ動くので、当然、慣性力が働く
が、従来の場合に比べ、動く部分の質量が小さく、（即
ち、ロッド２６とばね受け板２８とコイルスプリング７
の半分程度である。）動きも小さい。即ち、ばね受け板
２８とスプリング７は左右に振れ動くことはない。した
がって慣性力による影響はきわめてわずかなレベルに軽
減される。
メントによる反力が何の悪影響をも生じていないことが
明らかとなる。また、クランクピン６ａの移動につれ、
ロッド２６は左右に振れ動くので、当然、慣性力が働く
が、従来の場合に比べ、動く部分の質量が小さく、（即
ち、ロッド２６とばね受け板２８とコイルスプリング７
の半分程度である。）動きも小さい。即ち、ばね受け板
２８とスプリング７は左右に振れ動くことはない。した
がって慣性力による影響はきわめてわずかなレベルに軽
減される。
【００４０】ばね受け板２８は、ガイド棒３０に沿って
動くだけで、横方向に逃げることがないので、コイルス
プリング７の曲りなどを規制するための円筒（図１４の
１２に示す）は必要がなく、コイルスプリング７の摩擦
はなくすことができる。
動くだけで、横方向に逃げることがないので、コイルス
プリング７の曲りなどを規制するための円筒（図１４の
１２に示す）は必要がなく、コイルスプリング７の摩擦
はなくすことができる。
【００４１】ガイド棒３０はロッド２６の前後（軸５ａ
の軸方向）に並べることによって、ばね受け板２８の傾
き動作をよりスムースにしている。このガイド棒３０は
図では２本示したが１本でもほぼ類似の動作が可能であ
る。
の軸方向）に並べることによって、ばね受け板２８の傾
き動作をよりスムースにしている。このガイド棒３０は
図では２本示したが１本でもほぼ類似の動作が可能であ
る。
【００４２】又、ガイド棒３０はコイルスプリング７の
内側に設けた図を示しているが、外側に設けてあっても
よい。このようにする場合、ばね受け板２８の外径を、
コイルスプリング７の外径より大として、外周部にガイ
ド穴２９を設ければよい。
内側に設けた図を示しているが、外側に設けてあっても
よい。このようにする場合、ばね受け板２８の外径を、
コイルスプリング７の外径より大として、外周部にガイ
ド穴２９を設ければよい。
【００４３】ガイド棒は丸い棒の図としているが角柱で
もよい。
もよい。
【００４４】実施の形態２．図５、図６に実施の形態２
による投入ばね装置を示す。図５は側面図で４８はロッ
ド２６の端に固着されたばね受け板である。図６は図５
のばね受け板４８の詳細を示すものであり、３７は切欠
き部（被ガイド手段）である。切欠き部３７はコイルス
プリング７の外径よりも外側に設けられており、この切
欠き部３７にガイド棒３０がはまり込む。
による投入ばね装置を示す。図５は側面図で４８はロッ
ド２６の端に固着されたばね受け板である。図６は図５
のばね受け板４８の詳細を示すものであり、３７は切欠
き部（被ガイド手段）である。切欠き部３７はコイルス
プリング７の外径よりも外側に設けられており、この切
欠き部３７にガイド棒３０がはまり込む。
【００４５】図ではガイド棒３０はばね受け板４８のコ
イルスプリング７の無い側に書いてあるが、もちろん図
２と同様にコイルのある側に設けてあってもよい。図６
では被ガイド手段が図１のような穴ではないので、組立
作業が容易になると言う特徴を有する。
イルスプリング７の無い側に書いてあるが、もちろん図
２と同様にコイルのある側に設けてあってもよい。図６
では被ガイド手段が図１のような穴ではないので、組立
作業が容易になると言う特徴を有する。
【００４６】実施の形態３．実施の形態３による投入ば
ね装置の正面図を図７に示す。図中３８はばね受け板２
８の外側をおおう円筒状のガイドである。図７ではばね
受け板２８の外径はコイルスプリング７の外径よりいく
分大きめに作られ、円筒状のガイド３８の内径は、ばね
受け板２８の外径よりさらに大きくしてあるので、コイ
ルスプリング７が円筒状のガイド３８の内側にすれて、
傷が付くと言う恐れはない。
ね装置の正面図を図７に示す。図中３８はばね受け板２
８の外側をおおう円筒状のガイドである。図７ではばね
受け板２８の外径はコイルスプリング７の外径よりいく
分大きめに作られ、円筒状のガイド３８の内径は、ばね
受け板２８の外径よりさらに大きくしてあるので、コイ
ルスプリング７が円筒状のガイド３８の内側にすれて、
傷が付くと言う恐れはない。
【００４７】即ち、円筒状のガイド３８は、ばね受け板
２８の横移動を防止するためのものであって、コイルス
プリングのゆがみを矯正しようと言うものではない。
２８の横移動を防止するためのものであって、コイルス
プリングのゆがみを矯正しようと言うものではない。
【００４８】図７の方法によれば、単純で軽量な構造の
割に丈夫なガイド手段を得ることができる。もちろん、
円筒状のガイド３８はロッド２６の動きにつれて動くも
のではないので、慣性力を配慮する必要はない。
割に丈夫なガイド手段を得ることができる。もちろん、
円筒状のガイド３８はロッド２６の動きにつれて動くも
のではないので、慣性力を配慮する必要はない。
【００４９】実施の形態４．実施の形態４による投入ば
ね装置の側面図を図８に、正面図を図９に示す。図８、
図９では台枠１００に設けたガイド穴３５にロッド２６
の先端を延長して滑動可能なように挿入することでガイ
ド手段を構成している。
ね装置の側面図を図８に、正面図を図９に示す。図８、
図９では台枠１００に設けたガイド穴３５にロッド２６
の先端を延長して滑動可能なように挿入することでガイ
ド手段を構成している。
【００５０】この方法による場合、図１〜図３に示した
ガイド棒３０が不要となる点ではすぐれている。ばね受
け板２８が若干振れ動くことと、ばね受け板２８の下側
に台枠１００を設けなければならないと言う問題が生じ
る。
ガイド棒３０が不要となる点ではすぐれている。ばね受
け板２８が若干振れ動くことと、ばね受け板２８の下側
に台枠１００を設けなければならないと言う問題が生じ
る。
【００５１】実施の形態５．実施の形態５による投入ば
ね装置の側面図を図１０に正面図を図１１に示す。図１
０、図１１ではコイルスプリング７を台枠１００に固定
するためのばね受け板３６を用いているが、このばね受
け板３６をばね受け板２８の近くまで延長し、先端にロ
ッド２６を貫通させるためのガイド穴３５を設けてい
る。
ね装置の側面図を図１０に正面図を図１１に示す。図１
０、図１１ではコイルスプリング７を台枠１００に固定
するためのばね受け板３６を用いているが、このばね受
け板３６をばね受け板２８の近くまで延長し、先端にロ
ッド２６を貫通させるためのガイド穴３５を設けてい
る。
【００５２】ガイド穴３５の大きさはロッド２６の太さ
よりやや大きく、ロッドは自由に滑動できる。
よりやや大きく、ロッドは自由に滑動できる。
【００５３】
【発明の効果】この発明の投入ばね装置は、構造が簡単
で軽量化されている。
で軽量化されている。
【００５４】又、可動部質量が小さく、慣性力が小さ
い。
い。
【００５５】又、複雑なリンク機構を用いていない。
【００５６】又、形状が小形である。
【００５７】又、スプリングの横揺れを防止するための
円筒を必要としないのでスプリングが磨耗しない、とう
言う効果がある。
円筒を必要としないのでスプリングが磨耗しない、とう
言う効果がある。
【図１】 実施の形態１による投入ばね装置の斜視図で
ある。
ある。
【図２】 図１の投入ばね装置の側面図である。
【図３】 図１の投入ばね装置の正面図である。
【図４】 図１の投入ばね装置の動作を説明する図であ
る。
る。
【図５】 実施の形態２による投入ばね装置の側面図で
ある。
ある。
【図６】 図５の投入ばね装置のばね受け板の詳細外形
図である。
図である。
【図７】 実施の形態３による投入ばね装置の正面図で
ある。
ある。
【図８】 実施の形態４による投入ばね装置の側面図で
ある。
ある。
【図９】 図８の投入ばね装置の正面図である。
【図１０】 実施の形態５による投入ばね装置の側面図
である。
である。
【図１１】 図１０の投入ばね装置の正面図である。
【図１２】 従来の投入ばね装置の正面図である。
【図１３】 図１２の投入ばね装置の上面図である。
【図１４】 図１２の投入ばね装置の投入ばねの断面図
である。
である。
４ 投入ばね装置 ５ａ 軸 ６ カム ６ａ クランクピン ７ コイルスプリング 26 ロッド 28 ばね受け板 29：35 ガイド穴 30 ガイド棒 37 切欠き部 48 切欠き部を有するばね受け板 38 パイプ状ガイド 36 ばね受け台 100 台枠（枠体）
Claims (6)
- 【請求項１】 枠体、この枠体に回転可能に支持される
軸、この軸に固着されこの軸とともに回転するカム、こ
のカムによって開閉される接点、前記軸の回転により蓄
勢される投入ばねを備えた遮断器の投入ばね装置であっ
て、前記軸によって駆動されるクランクピンと、このク
ランクピンに一端が回動可能に連結されたロッドと、こ
のロッドの他端に固着され被ガイド手段を有するばね受
け板と、前記ばね受け板に一端が固着され前記ばね受け
板より前記クランクピンに近い側の前記ロッドの周囲に
所定の空間をもってコイルされ他端が前記枠体に固着さ
れたコイルスプリングからなる投入ばねと、前記枠体に
固定され前記被ガイド手段を前記軸を含む面と前記クラ
ンクピンの運動面の両方に平行する方向にガイドするガ
イド手段とを有することを特徴とする遮断器の投入ばね
装置。 - 【請求項２】 被ガイド手段はばね受け板に設けたガイ
ド穴であり、ガイド手段は前記枠体上に前記軸を含む面
と前記クランクピンの運動面とに平行しかつ前記ガイド
穴を滑動可能に貫通するように固定されたガイド棒であ
ることを特徴とする請求項１記載の遮断器の投入ばね装
置。 - 【請求項３】 ガイド棒はコイルスプリングの内側に配
置されていることを特徴とする請求項２記載の遮断器の
投入ばね装置。 - 【請求項４】 ガイド棒はロッドの両側に配置された２
本の棒鋼で構成されていることを特徴とする請求項２記
載の遮断器の投入ばね装置。 - 【請求項５】 枠体、この枠体に回転可能に支持される
軸、この軸に固着されこの軸とともに回転するカム、こ
のカムによって開閉される接点、前記軸の回転により蓄
勢される投入ばねを備えた遮断器の投入ばね装置であっ
て、前記軸から離れた位置に前記軸と平行に設けたクラ
ンクピンと、このクランクピンに一端が回動可能に連結
されたロッドと、このロッドの中間位置に固着されたば
ね受け板と、前記ばね受け板に一端が固着され前記ばね
受け板より前記クランクピンに近い側の前記ロッドの周
囲に所定の空間をもってコイルされ他端が前記枠体に固
着されたコイルスプリングからなる投入ばねとを有し、
前記ロッドの他端は前記枠体に設けたガイド穴に滑動可
能に挿入されていることを特徴とする遮断器の投入ばね
装置。 - 【請求項６】 枠体、この枠体に回転可能に支持される
軸、この軸に固着されこの軸とともに回転するカム、こ
のカムによって開閉される接点、前記軸の回転により蓄
勢される投入ばねを備えた遮断器の投入ばね装置であっ
て、前記軸から離れた位置に前記軸と平行に設けたクラ
ンクピンと、このクランクピンに一端が回動可能に連結
されたロッドと、このロッドの他端に固着されたばね受
け板と、前記ばね受け板に一端が固着され前記ばね受け
板より前記クランクピンに近い側の前記ロッドの周囲に
所定の空間をもってコイルされ他端が前記枠体に固着さ
れたコイルスプリングからなる投入ばねとを有し、前記
ロッドはその中間位置で前記枠体に設けたガイド穴に滑
動可能に貫通していることを特徴とする遮断器の投入ば
ね装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06097696A JP3271511B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 遮断器の投入ばね装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06097696A JP3271511B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 遮断器の投入ばね装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259710A true JPH09259710A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3271511B2 JP3271511B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=13157974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06097696A Expired - Lifetime JP3271511B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 遮断器の投入ばね装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3271511B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006164557A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | 遮断器 |
| JP2007519195A (ja) * | 2004-01-23 | 2007-07-12 | アレバ・ティーアンドディー・エス・アー | 電力遮断装置用制御装置 |
| EP2075813A1 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-01 | ABB Technology Ltd | Spring arrangement for spring drive unit and spring drive unit comprising spring arrangement |
| EP3093862A1 (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-16 | General Electric Technology GmbH | Spring arrangement for operating a circuit breaker |
| CN106252152A (zh) * | 2016-08-21 | 2016-12-21 | 张玉华 | 一种高压交流真空接触器 |
| CN106252153A (zh) * | 2016-08-21 | 2016-12-21 | 张玉华 | 一种高压交流真空接触器 |
-
1996
- 1996-03-18 JP JP06097696A patent/JP3271511B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007519195A (ja) * | 2004-01-23 | 2007-07-12 | アレバ・ティーアンドディー・エス・アー | 電力遮断装置用制御装置 |
| JP2006164557A (ja) * | 2004-12-02 | 2006-06-22 | Mitsubishi Electric Corp | 遮断器 |
| JP4518928B2 (ja) * | 2004-12-02 | 2010-08-04 | 三菱電機株式会社 | 遮断器 |
| EP2075813A1 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-01 | ABB Technology Ltd | Spring arrangement for spring drive unit and spring drive unit comprising spring arrangement |
| CN101471188A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | Abb技术有限公司 | 弹簧驱动单元的弹簧装置和包括弹簧装置的弹簧驱动单元 |
| US8183486B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-05-22 | Abb Technology Ag | Spring arrangement for spring drive unit and spring drive unit comprising spring arrangement |
| EP3093862A1 (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-16 | General Electric Technology GmbH | Spring arrangement for operating a circuit breaker |
| WO2016180822A1 (en) * | 2015-05-11 | 2016-11-17 | General Electric Technology Gmbh | Spring arrangement for operating a circuit breaker |
| US10504676B2 (en) | 2015-05-11 | 2019-12-10 | General Electric Technology Gmbh | Voltage source converters |
| CN106252152A (zh) * | 2016-08-21 | 2016-12-21 | 张玉华 | 一种高压交流真空接触器 |
| CN106252153A (zh) * | 2016-08-21 | 2016-12-21 | 张玉华 | 一种高压交流真空接触器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3271511B2 (ja) | 2002-04-02 |
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