JPH09258196A - 液晶パネル用基板、液晶パネル及び液晶装置の製造方法 - Google Patents
液晶パネル用基板、液晶パネル及び液晶装置の製造方法Info
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- JPH09258196A JPH09258196A JP7187596A JP7187596A JPH09258196A JP H09258196 A JPH09258196 A JP H09258196A JP 7187596 A JP7187596 A JP 7187596A JP 7187596 A JP7187596 A JP 7187596A JP H09258196 A JPH09258196 A JP H09258196A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】透明電極パターンを文字や数字等のコード表示
に用いても色ムラにならい液晶装置を提供すること。 【解決手段】液晶パネルとしたときにシール剤が形成さ
れる領域又はその近傍の領域に、透明電極からなるネガ
タイプの識別用マークを有することを特徴とする液晶パ
ネル基板。
に用いても色ムラにならい液晶装置を提供すること。 【解決手段】液晶パネルとしたときにシール剤が形成さ
れる領域又はその近傍の領域に、透明電極からなるネガ
タイプの識別用マークを有することを特徴とする液晶パ
ネル基板。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネル用基板
に関する。また、この液晶パネル用基板を用いてなる液
晶パネルに関する。さらに、この液晶パネルの製造方法
に関する。
に関する。また、この液晶パネル用基板を用いてなる液
晶パネルに関する。さらに、この液晶パネルの製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、軽量・低消費電力・薄型等の特徴
から液晶装置は小型携帯機器を中心に応用分野が益々拡
大し、生産される数量・機種とも増大の一途をたどって
いる。このような液晶装置においては外形サイズが似て
いたり、時には外形サイズが全く同じで表示パターンの
ごく一部が違う事が往々にして生じる。このような場
合、とりわけ偏光板貼り付け前の液晶装置では現品によ
る機種等の識別が困難で、現実問題として機種混入等も
製造上の大きな課題となっていた。その対策として、従
来から製品毎の機種・ロット・文字等を現品にて識別す
るために、表示エリア外に透明電極で数字・文字等をパ
ターニングすることが行われていた。このような数字・
文字等のパターニングは公知の事実として一般に使用さ
れている。以下図９、１０を用いて説明する。
から液晶装置は小型携帯機器を中心に応用分野が益々拡
大し、生産される数量・機種とも増大の一途をたどって
いる。このような液晶装置においては外形サイズが似て
いたり、時には外形サイズが全く同じで表示パターンの
ごく一部が違う事が往々にして生じる。このような場
合、とりわけ偏光板貼り付け前の液晶装置では現品によ
る機種等の識別が困難で、現実問題として機種混入等も
製造上の大きな課題となっていた。その対策として、従
来から製品毎の機種・ロット・文字等を現品にて識別す
るために、表示エリア外に透明電極で数字・文字等をパ
ターニングすることが行われていた。このような数字・
文字等のパターニングは公知の事実として一般に使用さ
れている。以下図９、１０を用いて説明する。
【０００３】図９では液晶装置の基板９、１４同士を接
合し、かつ液晶１０３を封入しているシール材１１０の
真下に機種コードを記載した透明電極１０５を配してい
る。このとき前記透明電極１０５の文字は文字部分に電
極を残したポジ形式で表している。すなわち透明電極１
０５の詳細部１０６において透明電極部１０７がポジ形
式で表示されている。また、図１０では液晶１０３を封
入したシール材１１０の内側でかつ表示の影響のない見
切り外の位置に機種コード等を記載した透明電極１１１
を配している。このように、表示に対して影響の無い位
置に機種コードを透明電極で形成し機種や各種コード類
の識別に利用していた。
合し、かつ液晶１０３を封入しているシール材１１０の
真下に機種コードを記載した透明電極１０５を配してい
る。このとき前記透明電極１０５の文字は文字部分に電
極を残したポジ形式で表している。すなわち透明電極１
０５の詳細部１０６において透明電極部１０７がポジ形
式で表示されている。また、図１０では液晶１０３を封
入したシール材１１０の内側でかつ表示の影響のない見
切り外の位置に機種コード等を記載した透明電極１１１
を配している。このように、表示に対して影響の無い位
置に機種コードを透明電極で形成し機種や各種コード類
の識別に利用していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
液晶装置は偏光子から入射した直線偏光を液晶分子の配
列にしたがってねじり、入射時と角度を変えられた直線
偏光を検光子からの光の透過・非透過を表示に利用した
ツイスティッド・ネマティック・モード（以下ＴＮと表
示する）から、偏光子からの直線偏光を波長毎に位相を
変調し、検光子の位置で視感度によるコントラスト差が
大きくなるように設計されたスーパー・ツイスティッド
・ネマティック・モード（以下ＳＴＮと表示）に大容量
表示できるタイプを中心に移行が進んでいる。このよう
なＳＴＮでは従来のＴＮと比較して液晶層の厚さに許さ
れるバラツキのマージンが±５００オングストロームと
１／５程度に厳しくなり、それから外れるものは液晶装
置の色ムラとして現れて製品としての価値を失うことに
なる。透明電極自身の厚さが１０００〜２０００オング
ストロームあるため、透明電極を用いた従来のポジ表示
では前記透明電極の面積が少なくなりＳＴＮ型液晶装置
では前記コード周辺の液晶層厚が部分的に小さくなりそ
の結果色ムラを生じるという問題点を有していた。ま
た、従来の液晶装置を搭載した電子機器にあっては前記
液晶装置に色ムラがあるため、表示部分に色ムラが生じ
るあるいは色ムラの液晶で表示エリアを広く取れない等
の問題点を有していた。
液晶装置は偏光子から入射した直線偏光を液晶分子の配
列にしたがってねじり、入射時と角度を変えられた直線
偏光を検光子からの光の透過・非透過を表示に利用した
ツイスティッド・ネマティック・モード（以下ＴＮと表
示する）から、偏光子からの直線偏光を波長毎に位相を
変調し、検光子の位置で視感度によるコントラスト差が
大きくなるように設計されたスーパー・ツイスティッド
・ネマティック・モード（以下ＳＴＮと表示）に大容量
表示できるタイプを中心に移行が進んでいる。このよう
なＳＴＮでは従来のＴＮと比較して液晶層の厚さに許さ
れるバラツキのマージンが±５００オングストロームと
１／５程度に厳しくなり、それから外れるものは液晶装
置の色ムラとして現れて製品としての価値を失うことに
なる。透明電極自身の厚さが１０００〜２０００オング
ストロームあるため、透明電極を用いた従来のポジ表示
では前記透明電極の面積が少なくなりＳＴＮ型液晶装置
では前記コード周辺の液晶層厚が部分的に小さくなりそ
の結果色ムラを生じるという問題点を有していた。ま
た、従来の液晶装置を搭載した電子機器にあっては前記
液晶装置に色ムラがあるため、表示部分に色ムラが生じ
るあるいは色ムラの液晶で表示エリアを広く取れない等
の問題点を有していた。
【０００５】そこで本発明は透明電極パターンを文字や
数字等のコード表示に用いても色ムラにならない液晶装
置を提供することを目的とする。また、本発明は透明電
極パターンを文字や数字等のコード表示に用いても部分
的な色ムラが生じず、広い見切り領域を持つ電子機器を
提供することを特徴とする。
数字等のコード表示に用いても色ムラにならない液晶装
置を提供することを目的とする。また、本発明は透明電
極パターンを文字や数字等のコード表示に用いても部分
的な色ムラが生じず、広い見切り領域を持つ電子機器を
提供することを特徴とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明に係
る液晶パネル基板は、液晶パネルとしたときにシール剤
が形成される領域又はその近傍の領域に、透明電極から
なるネガタイプの識別用マークを有することを特徴とす
る。このように構成したため、第１の発明は、セル厚ム
ラのない均一な液晶パネルが形成できる。
る液晶パネル基板は、液晶パネルとしたときにシール剤
が形成される領域又はその近傍の領域に、透明電極から
なるネガタイプの識別用マークを有することを特徴とす
る。このように構成したため、第１の発明は、セル厚ム
ラのない均一な液晶パネルが形成できる。
【０００７】本発明の第２の発明に係る液晶パネル用基
板は、第１の発明に係る液晶パネル用基板において、前
記識別用マークはＩＴＯからなることを特徴とする。こ
のように構成したため第２の発明は、セル厚ムラが防止
できる。
板は、第１の発明に係る液晶パネル用基板において、前
記識別用マークはＩＴＯからなることを特徴とする。こ
のように構成したため第２の発明は、セル厚ムラが防止
できる。
【０００８】本発明の第３の発明に係る液晶パネル用基
板は、第１の発明に係る液晶パネル用基板において、前
記識別用マークは酸化錫からなることを特徴とする。こ
のように構成したため第３の発明は、セル厚ムラが防止
できる。
板は、第１の発明に係る液晶パネル用基板において、前
記識別用マークは酸化錫からなることを特徴とする。こ
のように構成したため第３の発明は、セル厚ムラが防止
できる。
【０００９】本発明の第４の発明に係る液晶パネル用基
板は、第１の発明乃至第３の発明のいずれかに係る液晶
パネル用基板において、前記識別用マークはその外形状
が長方形であることを特徴とする。このように構成した
ため第４の発明は、セル厚ムラが防止できる。
板は、第１の発明乃至第３の発明のいずれかに係る液晶
パネル用基板において、前記識別用マークはその外形状
が長方形であることを特徴とする。このように構成した
ため第４の発明は、セル厚ムラが防止できる。
【００１０】本発明の第５の発明に係る液晶パネル用基
板は、第１の発明乃至第３の発明のいずれかに係る液晶
パネル用基板において、前記識別用マークはその外形状
が楕円形であることを特徴とする。このように構成した
ため第５の発明は、セル厚ムラが防止できる。本発明の
第６の発明に係る液晶パネル用基板は、第１の発明乃至
第５の発明のいずれかに係る液晶パネル用基板を少なく
とも１枚用いてなることを特徴とする。このように構成
したため第６の発明は、セル厚ムラが防止できる。本発
明の第７の発明に係る液晶装置の製造方法は、第６の発
明に係る液晶パネルと外部回路とを接続するときに、前
記識別用マークの識別情報を画像認識し、望ましい仕様
と異なる液晶パネルが混入した場合には警報を発する事
を特徴とする。このため、第７の発明は、異機種の混入
を防止することができる。
板は、第１の発明乃至第３の発明のいずれかに係る液晶
パネル用基板において、前記識別用マークはその外形状
が楕円形であることを特徴とする。このように構成した
ため第５の発明は、セル厚ムラが防止できる。本発明の
第６の発明に係る液晶パネル用基板は、第１の発明乃至
第５の発明のいずれかに係る液晶パネル用基板を少なく
とも１枚用いてなることを特徴とする。このように構成
したため第６の発明は、セル厚ムラが防止できる。本発
明の第７の発明に係る液晶装置の製造方法は、第６の発
明に係る液晶パネルと外部回路とを接続するときに、前
記識別用マークの識別情報を画像認識し、望ましい仕様
と異なる液晶パネルが混入した場合には警報を発する事
を特徴とする。このため、第７の発明は、異機種の混入
を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】［実施例１］図１は請求項１記載、請求項
２記載、請求項３記載、請求項６記載の発明に係る液晶
パネルの透視図である。上基板９は、表示用透明電極１
１と外部駆動回路との電気接続用の引き回し配線１２と
外部駆動回路との電気接続用の端子部１３と液晶表示装
置識別用の透明電極パターン１８とセル厚防止用のタ゛ミー
電極１０で構成されている。
２記載、請求項３記載、請求項６記載の発明に係る液晶
パネルの透視図である。上基板９は、表示用透明電極１
１と外部駆動回路との電気接続用の引き回し配線１２と
外部駆動回路との電気接続用の端子部１３と液晶表示装
置識別用の透明電極パターン１８とセル厚防止用のタ゛ミー
電極１０で構成されている。
【００１３】下基板１４は、表示用電極１５と外部駆動
回路との電気接続用の引き回し配線１６と外部駆動回路
との電気接続用の端子部１７で構成されている。上基板
９と下基板１４は、シール材１１０を介して接着されて
いる。液晶表示装置識別用の透明電極１８は、ネガタイ
プの構造をしている。その詳細図１９で示すように、透
明電極パターン２０をＩＴＯで形成した。
回路との電気接続用の引き回し配線１６と外部駆動回路
との電気接続用の端子部１７で構成されている。上基板
９と下基板１４は、シール材１１０を介して接着されて
いる。液晶表示装置識別用の透明電極１８は、ネガタイ
プの構造をしている。その詳細図１９で示すように、透
明電極パターン２０をＩＴＯで形成した。
【００１４】以上のように作成した液晶表示装置をポジ
型表示モード及びネガ型表示モードで外観を目視観察し
たところ、液晶表示装置識別用の透明電極パターン周辺
に色の差のない均一な液晶表示装置ができた。尚透明電
極パターン１８をＳｎＯ2にて膜付けして表示装置を形
成しても同様の結果が得られた。
型表示モード及びネガ型表示モードで外観を目視観察し
たところ、液晶表示装置識別用の透明電極パターン周辺
に色の差のない均一な液晶表示装置ができた。尚透明電
極パターン１８をＳｎＯ2にて膜付けして表示装置を形
成しても同様の結果が得られた。
【００１５】つぎに液晶表示装置の色バラツキを測定し
た結果を図５に示す。図中横軸は液晶表示装置の端部か
らの距離であり、縦軸はＹ値である。■印は液晶表示装
置識別用の透明電極パターンがネガタイプの構造をして
いる。◆印は液晶表示装置識別用の透明電極パターンが
ポジタイプの構造をしている。両者を比較すると明らか
にネガタイプの構造をしているほうが均一な外観が得ら
れていることがわかる。
た結果を図５に示す。図中横軸は液晶表示装置の端部か
らの距離であり、縦軸はＹ値である。■印は液晶表示装
置識別用の透明電極パターンがネガタイプの構造をして
いる。◆印は液晶表示装置識別用の透明電極パターンが
ポジタイプの構造をしている。両者を比較すると明らか
にネガタイプの構造をしているほうが均一な外観が得ら
れていることがわかる。
【００１６】図２は液晶表示装置識別用の透明電極パタ
ーン２１がシール材１１０の下側に設置された液晶表示
装置の透視図である。このようにして配置しても色バラ
ツキなどは全く発生しなかった。
ーン２１がシール材１１０の下側に設置された液晶表示
装置の透視図である。このようにして配置しても色バラ
ツキなどは全く発生しなかった。
【００１７】［実施例２］図３は請求項４記載の発明、
図４は請求項５記載の発明係る表示装置の第２実施例の
要部を示す図である。図３は液晶表示装置識別用の透明
パターン２５の形が長方形をしている構造である。これ
を図１に示すように、シール材の内側に設置して液晶装
置を作成した。図４は液晶表示装置識別用の透明パター
ン２７の形が楕円形をしている構造である。これも図１
に示すように、シール材の内側に設置して液晶装置を作
成した。これらの液晶表示装置をポジ型表示モード及び
ネガ型表示モードで外観を目視観察したところ、いずれ
も液晶表示装置識別用の透明電極パターン周辺で色の差
のない均一な液晶表示装置ができた。またこれらの液晶
表示装置の色バラツキを測定した結果を図６に示す。◆
印は識別用透明パターンが長方形で構成されている。■
印は識別用透明パターンが楕円で構成されている。両者
尚透明パターンと非透明パターンの面積比は両者とも同
じに形成した。この図７から明かなように液晶表示装置
識別用の透明パターンの形状が長方形や楕円に変わって
も色の差のない均一な外観が得られる。
図４は請求項５記載の発明係る表示装置の第２実施例の
要部を示す図である。図３は液晶表示装置識別用の透明
パターン２５の形が長方形をしている構造である。これ
を図１に示すように、シール材の内側に設置して液晶装
置を作成した。図４は液晶表示装置識別用の透明パター
ン２７の形が楕円形をしている構造である。これも図１
に示すように、シール材の内側に設置して液晶装置を作
成した。これらの液晶表示装置をポジ型表示モード及び
ネガ型表示モードで外観を目視観察したところ、いずれ
も液晶表示装置識別用の透明電極パターン周辺で色の差
のない均一な液晶表示装置ができた。またこれらの液晶
表示装置の色バラツキを測定した結果を図６に示す。◆
印は識別用透明パターンが長方形で構成されている。■
印は識別用透明パターンが楕円で構成されている。両者
尚透明パターンと非透明パターンの面積比は両者とも同
じに形成した。この図７から明かなように液晶表示装置
識別用の透明パターンの形状が長方形や楕円に変わって
も色の差のない均一な外観が得られる。
【００１８】［実施例３］図７は請求項７記載の発明に
係る表示装置の製造方法の第３実施例を示す図である。
液晶表示装置識別用のマークのついた液晶パネル５２
を、画像認識装置５０で読みとり、望ましい仕様と異な
る液晶パネルが混入したときは、警報を発するととも
に、専用パレット５３に区分けする機構としている。望
ましい仕様の液晶パネルのみ、次工程である外部回路と
の接続ユニット５１に流動される。
係る表示装置の製造方法の第３実施例を示す図である。
液晶表示装置識別用のマークのついた液晶パネル５２
を、画像認識装置５０で読みとり、望ましい仕様と異な
る液晶パネルが混入したときは、警報を発するととも
に、専用パレット５３に区分けする機構としている。望
ましい仕様の液晶パネルのみ、次工程である外部回路と
の接続ユニット５１に流動される。
【００１９】このような機構を設けることにより、異機
種の混入を完璧に防止することができる。
種の混入を完璧に防止することができる。
【図１】本発明の１実施例を示す要部透視図。
【図２】本発明の１実施例を示すもうひとつの要部透視
図。
図。
【図３】本発明の２実施例を示す図。
【図４】本発明の２実施例を示すもう一つの図。
【図５】図１において液晶表示装置識別用のマークのポ
ジ、ネガ形状によるセル厚ムラの状況を説明するための
図。
ジ、ネガ形状によるセル厚ムラの状況を説明するための
図。
【図６】図１において液晶表示装置識別用のマークがネ
ガ形状で長方形、楕円の形状によるセル厚ムラ状況を説
明するための図。
ガ形状で長方形、楕円の形状によるセル厚ムラ状況を説
明するための図。
【図７】液晶パネルを画像認識する説明図。
【図８】従来の液晶表示装置を示す図。
【図９】従来の液晶表示装置を示す図。
９．上基板 １０．セル厚不良防止用のダミー電極 １１．表示用透明電極 １２．外部駆動回路との電気接続用の引き回し配線 １３．外部駆動回路との電気接続用の端子部 １４．下基板 １５．表示用透明電極 １６．外部駆動回路との電気接続用の引き回し配線 １７．外部駆動回路との電気接続用の端子部 １８．液晶表示装置識別用の透明パターン ２０．透明電極パターン ２１．液晶表示装置識別用の透明電極パターン ２５．液晶表示装置識別用の透明電極パターン ５０．画像認識装置 ５１．外部回路との接続ユニット ５３．専用パレット １１０．シール材
Claims (7)
- 【請求項１】液晶パネルとしたときにシール剤が形成さ
れる領域又はその近傍の領域に、透明電極からなるネガ
タイプの識別用マークを有することを特徴とする液晶パ
ネル基板。 - 【請求項２】請求項１に記載の液晶パネル用基板におい
て、 前記識別用マークはインジウム・錫・酸化物（ＩＴＯ）
からなることを特徴とする液晶パネル用基板。 - 【請求項３】請求項１に記載の液晶パネル用基板におい
て、 前記識別用マークは酸化錫（ＳｎＯ2）からなることを
特徴とする液晶パネル用基板。 - 【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
液晶パネル用基板において、 前記識別用マークはその外形状が長方形であることを特
徴とする液晶パネル用基板。 - 【請求項５】請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
液晶パネル用基板において、 前記識別用マークはその外形状が楕円形であることを特
徴とする液晶パネル用基板。 - 【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
液晶パネル用基板を少なくとも１枚用いてなることを特
徴とする液晶パネル。 - 【請求項７】請求項６に記載の液晶パネルと外部回路と
を接続するときに、前記識別用マークの識別情報を画像
認識し、望ましい仕様と異なる液晶パネルが混入した場
合には警報を発することを特徴とする液晶装置の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07187596A JP3554101B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 表示装置、及びそれを用いた電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07187596A JP3554101B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 表示装置、及びそれを用いた電子機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09258196A true JPH09258196A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3554101B2 JP3554101B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=13473139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07187596A Expired - Fee Related JP3554101B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 表示装置、及びそれを用いた電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3554101B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394069B1 (ko) * | 1999-09-01 | 2003-08-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시패널의 고유번호 표시부의 구조 및 그 제조방법 |
| KR100504534B1 (ko) * | 2001-12-29 | 2005-08-01 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 이중 마킹패드를 구비한 액정패널 |
| KR20060067433A (ko) * | 2004-12-15 | 2006-06-20 | 엘지전자 주식회사 | 유기 전계 발광 소자 |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP07187596A patent/JP3554101B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100394069B1 (ko) * | 1999-09-01 | 2003-08-06 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시패널의 고유번호 표시부의 구조 및 그 제조방법 |
| KR100504534B1 (ko) * | 2001-12-29 | 2005-08-01 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 이중 마킹패드를 구비한 액정패널 |
| KR20060067433A (ko) * | 2004-12-15 | 2006-06-20 | 엘지전자 주식회사 | 유기 전계 발광 소자 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3554101B2 (ja) | 2004-08-18 |
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