JPH09256482A - エキスパンションジョイント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 躯体間隙にいかなる水平方向の変動が発生し
ても十分な追従性を発揮し、特に免震構造を採用した建
物の躯体間隙を被閉するのに好適なエキスパンションジ
ョイントを提供する。 【解決手段】 隣接する躯体Ａ，Ｂの間隙Ｃにおいて、
Ａ側から張出す連結構造部１と、Ｂ側から張出す連結構
造部２とに、各々カバー材６、カバー材５６を被着した
上、ボルト１０１とナット１０２とによって連結する。
連結構造部１を間隙Ｃ側に張出状に固定した蝶番３及び
ベース体５を主体として構成し、連結構造部５１を蝶番
３及び間隙Ｃの幅方向に長尺の長孔５５ａを形成したベ
ース体５５を主体として構成した上、長孔５５ａにボル
ト１０１を挿通して連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、躯体間隙を被閉す
るエキスパンションジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】隣接する建物の躯体間隙を被閉する場合
にエキスパンションジョイント（以下単に「ジョイン
ト」という）が良く使用される。このジョイントは例え
ば、隣接する建物の垂直壁面部分であれば、図１１に示
すように、建物の水平移動に伴って生じる間隙幅方向
（Ｘ方向）、間隙奥行方向（Ｙ方向）及び建物の上下移
動に伴って生じる間隙長手方向（Ｚ方向）のいずれの方
向の変動に対しても、ある程度までは追従してその変動
を吸収し、破損を生じることがないように構成されてい
るのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ジョイントは間隙におけるＸ方向の変動に比べてＹ方向
の変動に対する追従量が僅かしか確保されていないもの
が多い。このため、図１２に示す如く一枚もののカバー
材２０１で被閉した場合に、Ｙ方向に大きな変動がある
とカバー材２０１の端部が開口２０２するおそれがあ
る。

【０００４】またＸ、Ｙいずれの方向に対しても追従量
確保のためには主としてバネが用いられていることか
ら、追従量はあまり大きくはなく、ばねの弾性作用が機
能する範囲として自ずと限界がある。したがって、例え
ば地震の影響で建物に大きな揺れが発生する場合や、地
盤沈下があった場合等には追従量の限界を遙に越えた変
動が発生し、ばねが変動を吸収しきれずにジョイントが
外れたり、破損するおそれがある。特に地震発生時には
三方向の大きな揺れが同時に発生して混在することによ
り間隙の変動が複合的なものとなることが予想される。

【０００５】一方近年、地震発生時に備えていわゆる免
震構造を採用した建物が増加する傾向にある。この種の
建物は地震発生時には縦方向の揺れがほとんどないが、
水平方向には建物の高さに関わらず変動幅がほぼ一定と
なる揺れ起こすよう構成されている。このため免震構造
用のジョイントとしては、水平方向の追従量をばねを使
わずにできるだけ大きく確保する必要がある。

【０００６】そこで、本発明者はこうした従来のジョイ
ントが抱える問題点を解消することを目的として鋭意検
討を重ねた結果、本発明を完成するに至ったものであ
る。すなわち本発明は躯体間隙に発生する水平いずれの
方向の変動に対しても変動の大きさを問わず十分な追従
性を発揮し、かつ縦方向の変動にも追従することによっ
て、その破損を防止することができ、またこれらの変動
が混在した複合的な変動にも十分な追従性を発揮し、特
に免震構造を採用した建物の躯体間隙を被閉するのに好
適なジョイントを提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、蝶番を躯体間隙奥行方向に回動自在となるよ
うに一方の躯体側に固定し、この蝶番に間隙幅方向の適
宜長さを有する第一ベース体の一端部を固定した構成を
有する第一連結構造部と、蝶番を間隙奥行方向に回動自
在となるように他方の躯体側に固定し、この蝶番に、間
隙幅方向の適宜長さを有しかつ底面に間隙幅方向に長い
ボルト挿通用長孔を形成した第二ベース体の一端部を固
定した構成を有する第二連結構造部と、躯体に沿って適
宜間隔ごとに対応設置した第一及び第二連結構造部の第
一及び第二ベース体の外側にそれぞれ被着した躯体間隙
長手方向に長尺状のカバー材とを有し、上記第一ベース
体に被着したカバー材の外面に第二ベース体を重合し、
上記ボルト挿通用長孔を通して第一及び第二ベース体を
ボルトで連結した構成を有してジョイントとしたもので
ある。

【０００８】このジョイントは第二ベース体に形成され
た間隙幅方向に沿うボルト挿通用長孔に沿って、第一ベ
ース体と第二ベース体とが重合しながら互いにボルトを
連結点として摺動しつつ動くので、間隙幅方向の変動に
無理なく追従する。したがって、間隙幅方向に大きな変
動があっても、間隙を被閉するカバー材に破損を生じさ
せない。間隙奥行方向に回動自在とした蝶番に第一及び
第二ベース体を各々固定したため、奥行方向の変動に対
しても無理なく追従する。これにより、躯体垂直面をカ
バーするジョイントは水平のいかなる方向の変動にも追
従可能となる。

【０００９】さらに前記第一ベース体に間隙長手方向に
長いボルト挿通用長孔を形成し、この第一ベース体と前
記第二ベース体とに形成された長孔にボルトを挿通して
間隙幅及び長手両方向の変動が吸収可能に構成されてな
るものとすることができる。このジョイントは、第一ベ
ース体に間隙長手方向に長いボルト挿通用長孔を形成し
たため、間隙長手方向の変動に対する追従性を高めるこ
とができる。

【００１０】前記各部材の間隙幅方向或いは長手方向の
摺動部分に滑り加工を施すと、各部材を無理なく摺動さ
せることができる。

【００１１】前記蝶番はいずれも躯体側に固定された支
持部材によって躯体面から間隙に向かう適度な間隔を於
いて設置し、この間隙をカバー材端部の回動代として確
保したものとすることができる。

【００１２】このようにすると、奥行方向に変動しても
カバー材の端部が躯体面に接触することがなく、その破
損を防止することができる。

【００１３】また上記のジョイントは前記蝶番とベース
体との結合部、蝶番と支持部材との結合部或いは支持部
材の躯体側への固定部の一個所以上が間隙長手方向に摺
動可能に形成されているものが好ましい。これにより長
手方向の変動に対する追従性を高めることができる。

【００１４】なお前記蝶番はヒンジ部が断面円弧状の受
溝とこの受溝に溝方向にスライド嵌合する膨頭状突縁が
枢着した構成を有し、このいずれか一方又は両方が間隙
奥行方向への変動を吸収可能な長さを有して形成された
ものとすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明に係るエキスパンショ
ンジョイントの好適な実施の形態について、図面を用い
て説明する。本発明に係るエキスパンションジョイント
は図１及び図２に示すように、隣接する躯体Ａ，Ｂの間
隙Ｃにおいて、躯体Ａ側から張出した連結構造部１と、
躯体Ｂ側から張出した連結構造部５１とに、各々カバー
材６、カバー材５６を被着した上、ボルト１０１とナッ
ト１０２によって連結したものである。

【００１６】連結構造部１は躯体Ａの間隙Ｃ側の側面に
固定した支持部材２を介して間隙Ｃ側に張出し状態で固
定した蝶番３に取付部材４を介してベース体５を固定し
たもので、このベース体５に対し、間隙Ｃの長手方向に
沿う長尺状のカバー材６を被着し、仕上げの際にカバー
材６の端部と躯体Ａ表面との間に必要に応じてコーキン
グ処理７を施してある。

【００１７】連結構造部５１は躯体Ｂの間隙Ｃ側の側面
に固定した支持部材２を介して間隙Ｃ側に張出し状態で
固定した蝶番３にベース体５５を固定したもので、この
ベース体５５に対し、取付部材４、４を介して間隙Ｃの
長手方向に沿う長尺状のカバー材５６を被着し、仕上げ
の際にカバー材５６の端部と躯体Ｂの側面との間に必要
に応じてコーキング処理７を施してある。

【００１８】支持部材２は図３に示すように、アルミニ
ウム、ステンレスその他の適宜金属材製Ｌ字形状のアン
グル材８及びアングル材９とを結合してなるものであ
る。

【００１９】アングル材８は固定部８ａ及び固定部８ｂ
に各々ボルト挿通孔８ｃ，８ｄを形成してある。このう
ち、固定部９ｂとの結合時にボルトを挿通するボルト挿
通孔８ｄは躯体に固定した時に間隙長手方向と平行な方
向に沿う長孔としてある。アングル材９は固定部９ａ及
び固定部９ｂに各々ボルト挿通孔９ｃ，９ｄを形成して
あり、両挿通孔共に間隙長手方向と平行な方向に沿う長
孔としてある。なお、ボルト挿通孔８ｄ、９ｃ，９ｄは
少なくともいずれか一つを長孔として形成すれば良い。

【００２０】アングル材８とアングル材９とは結合時に
接面状態となる固定部８ｂ、９ｂの少なくとも一方の外
側表面に、フッ素樹脂加工を施すか、或いは滑り性を良
くするシート材を貼着し、或いは両者を結合するボルト
・ナットに同様の加工を施す等して摩擦係数を少なく
し、滑りを良くするための加工（以下、単に「滑り加
工」という）を施すのが好ましい。

【００２１】ボルト挿通孔８ｄ等を長孔とするのは後述
の通り間隙長手方向の追従量を確保するためであり、こ
の長さを長くすることで追従量を大きくとることができ
る。この場合、図３（Ｂ）に示す如く、固定部８ｂを間
隙長手方向に沿って長い矩形状にして長孔の長さを長く
とれば追従量をより大きくとることができる。

【００２２】また上述の支持部材２は、アングル材８及
びアングル材９とを連結したものに限られることはな
く、予め両者を一体化して断面Ｚ字形状とし、ボルト挿
通孔９ｄを間隙長手方向に長い長孔としたものであって
も良く、その他の形状としても良い。

【００２３】そして、この支持部材２はアングル材８の
固定部８ｂとアングル材９の固定部９ｂとをボルト・ナ
ットで結合した上、固定部９ａを立上げ状にし、アング
ル材８の固定部８ａは図１に示す通り、間隙長手方向に
沿う長尺状の固定部材１０を介し、後述する防火乃至止
水シート１１の一端部を挟み込んで躯体Ａ側面に固定
し、連結構造部５１側は同様にしてシート１１の他端部
を挟み込んで躯体Ｂ表面に固定してある。また図示しな
いが、支持部材２を施工する際には連結構造部１側と、
連結構造部５１側とを間隙Ｃに沿って所定間隔を置き、
対向するようにして固定する。

【００２４】蝶番３は、アルミニウム、ステンレスその
他の適宜金属材からなり、図３に示す如く、固定部９ａ
に接合する固定部３ａと、ベース体５等に接合する回動
部３ｂとを回動自在に枢着したもので、固定部３ａをア
ングル材９の固定部９ａに接合してボルト・ナットで結
合する一方、回動部３ｂを奥行方向に回動自在となるよ
うにしてある。固定部３ａには長手方向の追従量確保の
ために長孔としたボルト挿通孔３ｃを形成してある。こ
の場合は固定部３ａの表面に滑り加工を施すのが好まし
い。

【００２５】図４には蝶番３の変形例として蝶番１０３
を示してある。蝶番１０３は断面Ｌ字形状の固定部１０
４の一端部に断面円弧状の受溝１０５を形成した間隙長
手方向の適宜な長さに形成してなる受部１０６と、Ｌ字
形状のアングル材の一端部に受溝１０５にスライド嵌合
可能な膨頭状の突縁部１０７を形成してなるスライド部
１０８とからなるものである。

【００２６】この蝶番１０３は突縁部１０７を受溝１０
５に嵌合させることができる。これにより回動自在であ
ると同時にスライド部１０８を間隙長手方向に自由にス
ライド可能としてある。このため、スライド部１０８に
ベース体５、５５を固定することにより間隙長手方向の
追従量を確保することができる。

【００２７】取付部材４は図２に示す如く、平板部４ａ
の両側からボルト孔を穿設した取付部４ｂ，４ｂを立ち
上げてなるもので、平板部４ａを蝶番３の回動部３ｂ上
にボルト連結して固定してある。なお平板部４ａのボル
ト挿通孔を間隙長手方向に長い長孔としても良い。

【００２８】ベース体５は、アルミニウム、ステンレス
その他の適宜金属材からなり、間隙Ｃの横幅の１／２幅
或いはこれよりも若干短い長さを有する矩形状の平面部
５ａと、両端に立ち上げた側面５ｂ、５ｂと、両側面の
内側中間部から若干幅で突出する張出片５ｃ、５ｃとを
有してなり、平面部５ａの長手方向一端部に平面部５ａ
の短手幅方向（間隙長手方向）に長い長孔としたボルト
挿通孔５ｄを形成してある。

【００２９】このベース体５は取付部材４の上側から被
嵌して張出片５ｃ、５ｃを取付部４ｂ，４ｂに係止させ
ると共に、両側面５ｂ、５ｂの外側からビス止め等して
取付部材４に固定する。またベース体５の平面部５ａの
短手幅を支持部材２に合わせて大きくし、かつボルト挿
通孔５ｄを長く採ることにより、間隙長手方向の追従量
を大きくすることができる。

【００３０】一方、ベース体５５は図２に示す如くベー
ス体５と略同様の構成を有するが、間隙Ｃの１／２幅以
上で間隙Ｃの幅以下の長さの平面部５５ａに、間隙幅方
向に長いボルト挿通用長孔５５ｄを形成してある。長孔
５５ｄは後述する通り、間隙幅方向の追従量を確保する
ために長孔としたもので、必要とされる追従量に応じそ
の長さを決めることができる。

【００３１】ベース体５５は蝶番３の回動部３ｂに上側
から平面部５５ａの一端部をボルト連結して固定する一
方、上側から取付部材４、４を張出片５５ｃ、５５ｃに
係止させ、側面５５ｂ，５５ｂからビス止めして取付部
材４、４を固定してある。なお取付部材４を固定する際
にはベース体５、５５の各中央部にのみ固定するように
しても良い。

【００３２】ベース体５とベース体５５との連結は、平
面部５ａと平面部５５ａとをカバー材６を介在させて互
いに向かい合わせ状態で対面させる一方、長孔５５ｄと
ボルト挿通孔５ｄとを上下に重なるように位置させて、
長孔５５ｄの略中間部において、カバー材６のボルト挿
通孔６ｄ及びボルト挿通孔５ｄにボルト１０１を挿通
し、ナット１０２を螺合することによって行うものであ
る。

【００３３】なお平面部５５ａの表面は、間隙幅方向の
変動の吸収を容易にするため滑り加工を施しておくのが
好ましく、若しくはボルト１０１及びナット１０２に滑
り加工を施しても良い。

【００３４】上述したベース体５と、ベース体５５及び
長孔５５ｄは間隙Ｃの変動が、間隙幅、奥行、長手方向
に複合的となることを想定した上で、間隙幅方向の長さ
設定を行うのが好ましい。

【００３５】このとき、間隙幅方向の追従量をできるだ
け大きく取るためにはベース体５の長さを躯体間隙Ｃの
横幅の１／２幅に相当する長さＷ１と略同等か若干短く
し、ベース体５５の長さをＷ１の略２倍、すなわち、躯
体間隙Ｃの横幅Ｗ２か若しくは若干小さくするのが好ま
しい（図５参照）。このようにして長さ設定を行うと間
隙Ｃが最小になる場合と、最大になる場合のいずれにお
いても、十分な追従性を発揮させることができるように
なる。

【００３６】カバー材６はアルミニウム、ステンレスそ
の他の適宜金属材からなり、間隙Ｃの１／２幅若しくは
若干幅広で間隙長手方向に長尺状の平面部６ａに対し、
間隙幅方向の両端に折曲片６ｂ，６ｃを形成したもので
ある。平面部６ａ内の折曲片６ｃ近傍にビス孔６ｄを形
成してあり、ビス止め等によりベース体５の平面部５ａ
に対して被着してある。なお平面部６ａの上面に滑り加
工を施すことも可能である。

【００３７】一方、カバー材５６はカバー材６と略同様
に構成されているが折曲片５６ｂにシール部材５６ｄを
固着してある。カバー材５６は上側からビス止め等して
取付部材４、４に固定すると共に、シール部材５６ｄを
カバー材６の平面部６ａ上に押圧した状態でベース体５
５に被着してある。

【００３８】なお図２及び図３に示したものでは、上述
の支持部材２を構成するアングル材８、９及び蝶番３に
形成されたボルト挿通孔８ｄ、９ｃ、９ｄ及び３ｃの四
ついずれも長孔としてあるが、ベース体５のボルト挿通
孔５ｄも含めて少なくともいずれか一つを長孔とすれば
良い。これにより、間隙長手方向の追従量を確保するこ
とができるからである。２以上或いはすべてを長孔とす
れば、これらを合計した分の追従量を確保できる点では
好ましい。特のボルト挿通孔５ｄを長孔とした場合は後
述のベース体５５の長孔５５ｄとの複合した変動に対す
る追従機能が発揮されやすいという点で一層好ましいも
のとなる。

【００３９】なおまた図１には間隙Ｃに掛け渡した防火
乃至止水用のゴムシート１１を示してある。このシート
１１は間隙長手方向に沿う長尺状に形成され、その両端
のうち、躯体Ａ側を図示しないボルトにより、躯体Ｂ側
を支持部材２により各々固定してある。

【００４０】以上の如く構成されたジョイントは連結構
造部１及び連結構造部５１の作用によって、間隙幅、奥
行、長手方向のいずれの方向の変動に対しても、十分に
追従可能なものとなっている。

【００４１】間隙幅方向の変動が生じると、図６及び図
７に示す如く、連結構造部１は支持部材２、蝶番３、取
付部材４及びベース体５が一体化されていることから、
躯体Ａと一体となって動く。これと同時に連結構造部５
１が支持部材２、蝶番３、取付部材４及びベース体５５
が一体化されているので、躯体Ｂと一体的に動くことと
なり、これによりベース体５５及びカバー材５６がカバ
ー材６上を間隙幅方向に相対摺動して躯体の変動に追従
することができる。

【００４２】つまり、ベース体５、５５はボルト挿通孔
５ｄと、長孔５５ｄとにボルト１０１を挿通して連結さ
れているので、長孔５５ｄに沿ってベース体５、５５と
ボルト１０１が互いに相対摺動し、ベース体５５がカバ
ー材６上を間隙幅方向にスライドすることになる。した
がって、間隙幅方向に大幅な変動が生じた場合も、長孔
５５ｄの長さに相当する幅の大きな追従量を確保し、ジ
ョイントに破損を生じさせない。なお図６は間隙幅方向
の最大幅の状態、図７は最少幅の状態を図示したもので
ある。

【００４３】また、カバー材６の平面部６ａと、ベース
体５５の平面部５５ａ若しくはボルト１０１とに滑り加
工が施してあれば両者の摩擦抵抗を少なくすることがで
きるので、ベース体５５がカバー材６上を無理なく摺動
するようになる。またシール部材５６ｄがカバー材６の
平面部６ａ上に接しながら摺動し、その後も押圧状態が
維持されるため、図６及び図７の如く大きく変動した場
合であっても閉塞状態を維持することができる。

【００４４】また間隙奥行方向の変動が生じた場合は、
蝶番３、３によりその変動に追従することができる。す
なわち、蝶番３は支持部材２に対して一方の固定部３ａ
を連結すると共に、他方の回動部３ｂを取付部材４（連
結構造部１側）、またはベース体５５（連結構造部５１
側）に固定しており、固定部３ａと回動部３ｂとが回動
自在に軸着されている。このため、間隙奥行方向の変動
に応じて固定部３ａと回動部３ｂとの夾角が変化し、こ
れによりジョイントはその変動に追従することができ
る。

【００４５】したがって、例えば図８に示す如く、躯体
Ａ、Ｂ間に段差を生じた場合は連結構造部１側の蝶番３
は当初略90度であった固定部３ａと回動部３ｂとの夾角
が変動に応じて縮小して鋭角を呈するのに対し、連結構
造部５１側の蝶番３が鈍角を呈するようになる。こうし
て無理なく間隙奥行方向の変動に追従することができ
る。また、図９に示すように逆方向の段差を生じた場合
は、連結構造部１側の蝶番３が鈍角を呈し、連結構造部
５１側の蝶番３が鋭角を呈して変動に追従することがで
きる。

【００４６】また蝶番３、３は支持部材２を介して躯体
Ａ、Ｂ表面から張出した状態で固定されているため、以
上のように間隙奥行方向の変動が生じた場合において
も、カバー材６、５６の折曲片６ｂが躯体表面に接触し
て破損したり、躯体Ａ、Ｂ表面に損傷を来す事態を防止
することができる。

【００４７】一方、間隙長手方向の変動が生じた場合は
支持部材２、２或いはベース体５のボルト挿通孔５ｄの
作用によりその変動に追従することができる。すなわ
ち、支持部材２のアングル材８、アングル材９に形成さ
れたボルト挿通孔８ｄ，９ｃ，９ｄと、ボルト挿通孔５
ｄの少なくとも１つは間隙長手方向に長い長孔として形
成されているので、アングル材８及びアングル材９の接
合面が適宜スライドして変動に追従するか、若しくはベ
ース体５がベース体５５との連結状態を維持したまま、
平面部５ａがカバー材６の裏面を摺動して変動に追従す
ることになる。この場合の摺動部分に滑り加工を施して
あれば、無理なくスムーズに摺動させることができる。

【００４８】本発明のジョイントは以上のような間隙
幅、奥行、長手各方向の変動が上述のように単独で発生
した場合だけでなく、複合的なものであってもその変動
に対しても十分に追従することができる。これは各々の
方向に追従するための構造が独立して設けられ、かつま
た独立して作用するようになっているからである。

【００４９】以上の実施例は躯体Ａ、Ｂに固定した支持
部材２、２に蝶番３、３を固定して蝶番３、３を間隙Ｃ
に張出状に設置したもので説明したが、図１０に示す如
く、躯体Ａ，Ｂの角部を適宜切り欠いて設置し、間隙Ｃ
に張出さないようにしたものでも良く、その他の設置状
態にも適宜適用することができる。また躯体間隙両側の
躯体面が対称形であっても、或いは異形であってもそれ
ぞれの構成形態に合わせて支持部材２や固定部材１０等
の各部材の形状を設計変更すれば良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるジョイントの取付状態を示す断
面図である。

【図２】ジョイントの要部を示す分解斜視図である。

【図３】（Ａ）は支持部材の一例を示す分解斜視図、
（Ｂ）はアングル材の変形例を示す斜視図である。

【図４】蝶番の変形例を示す斜視図である。

【図５】隣接する躯体の変動幅を示す説明図である。

【図６】躯体間隙幅が最大になった場合のジョイントを
示す断面図である。

【図７】躯体間隙幅が最小になった場合のジョイントを
示す断面図である。

【図８】躯体間隙幅が最大でかつ躯体に段差を生じた場
合のジョイントを示す断面図である。

【図９】図８と反対側の躯体が変動して段差を生じた場
合のジョイントを示す断面図である。

【図10】本発明にかかるジョイントの別実施例を示す部
分断面図である。

【図11】躯体間隙の変動方向を示す説明図である。

【図12】従来のジョイントの作用を示す説明図である。

【符号の説明】

1,51 連結構造部 ２ 支持部材 ３ 蝶番 ４ 取付部材 5,55 ベース体 6,56 カバー材 8,9 アングル材 3b 回動部 3a,8a,8b 固定部 9a,9b 固定部 3c,8c,8d ボルト挿通孔 9c,9d ボルト挿通孔 5d ボルト挿通孔 55d 長孔 101 ボルト 102 ナット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蝶番を躯体間隙奥行方向に回動自在とな
   るように一方の躯体側に固定し、この蝶番に間隙幅方向
   の適宜長さを有する第一ベース体の一端部を固定した構
   成を有する第一連結構造部と、 蝶番を間隙奥行方向に回動自在となるように他方の躯体
   側に固定し、この蝶番に、間隙幅方向の適宜長さを有し
   かつ底面に間隙幅方向に長いボルト挿通用長孔を形成し
   た第二ベース体の一端部を固定した構成を有する第二連
   結構造部と、 躯体に沿って適宜間隔ごとに対応設置した第一及び第二
   連結構造部の第一及び第二ベース体の外側にそれぞれ被
   着した躯体間隙長手方向に長尺状のカバー材とを有し、 上記第一ベース体に被着したカバー材の外面に第二ベー
   ス体を重合し、上記ボルト挿通用長孔を通して第一及び
   第二ベース体をボルトで連結してなる構成を有するエキ
   スパンションジョイント。
2. 【請求項２】 前記第一ベース体に間隙長手方向に長い
   ボルト挿通用長孔を形成し、この第一ベース体と前記第
   二ベース体とに形成された長孔にボルトを挿通して間隙
   幅及び長手両方向の変動が吸収可能に構成されてなる請
   求項１に記載のエキスパンションジョイント。
3. 【請求項３】 前記各部材の間隙幅方向或いは長手方向
   の摺動部分に滑り加工を施した請求項１又は２に記載の
   エキスパンションジョイント。
4. 【請求項４】 前記蝶番をいずれも躯体側に固定された
   支持部材によって躯体面から間隙に向かう適度な間隔を
   於いて設置し、この間隙をカバー材端部の回動代として
   確保したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
   載のエキスパンションジョイント。
5. 【請求項５】 前記蝶番とベース体との結合部、蝶番と
   支持部材との結合部或いは支持部材の躯体側への固定部
   の一個所以上が間隙長手方向に摺動可能に形成されてい
   る請求項１〜４のいずれかに記載のエキスパンションジ
   ョイント。