JPH09250847A - 冷凍サイクル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷媒の流動方向の逆転に伴って冷媒の高圧部
と低圧部とが逆転するような場合でも、冷媒の高圧部か
ら低圧部に冷媒を流すことができる冷凍サイクルを提供
することにある。 【解決手段】 冷凍サイクルの高圧側における配管８の
圧力が圧力解除弁６の設定作動圧以上になると圧力解除
弁６が作動し、高圧側の配管８と低圧側の配管９が連通
することで、適正圧力になるまで高圧側の配管８から低
圧側の配管９に高圧の冷媒を逃がし、高圧側の配管８を
減圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに関
し、特に、冷媒の高圧部から低圧部に冷媒を流すことが
できる冷凍サイクルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気調和装置にあっては、冷媒と
してフロン系冷媒を使用している。特に、大多数の家庭
で用いられている空調機には、フロン系冷媒であるＲ−
２２が使用されている。しかしながら、フロン系冷媒は
オゾン破壊や地球温暖化への影響が大きいため、近年、
空調機の冷媒としてＲ２２の使用を世界的に規制するこ
とが決定されている。このＲ２２に代って冷媒として使
用されるものの中にはＲ２２より高圧な冷媒がある。こ
のような高圧冷媒を使用した場合、従来使用していた空
調機部品では耐圧が低いので、その耐圧を大きくして安
全対策を施す必要がある。

【０００３】また、他の安全対策の一つとして用いられ
る圧力解除弁は、冷凍サイクル中に組み込むことによっ
て、冷凍サイクル内が異常高圧になった際に機器の破壊
を免れて、機器の安全性を確保できるという効果を有す
るものである。このような圧力解除弁としては、圧力が
一方のみに対してかかった場合に作動して圧力を均等化
するような安全対策のためのリリーフ弁が知られてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気調
和装置に用いられる冷凍サイクルにおいて、冷房運転と
暖房運転とでは冷媒の流動方向を四方弁で切り替え、こ
の切り替えに伴なって冷媒の高圧部と低圧部とが逆転す
るので、冷媒の圧力解除を行うためには冷凍サイクル中
にリリーフ弁を２つ並列配置して使用し、冷凍サイクル
の安全性を確保できる反面、２つのリリーフ弁とその配
管にかかるコスト上昇及びスペース拡大があるといった
問題があった。

【０００５】本発明は上記に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、冷媒の流動方向の逆転に伴って冷媒の高圧部
と低圧部とが逆転するような場合でも、冷媒の高圧部か
ら低圧部に冷媒を流すことができる冷凍サイクルを提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するため、ガス状態の冷媒を液体冷媒に
凝縮する圧縮機と、冷媒の流動方向を切り替える四方弁
と、室内に設置されて内気と冷媒との間で熱交換を行う
室内側熱交換器と、室外に設置されて外気と冷媒との間
で熱交換を行う室外側熱交換器と、冷媒の流量を増減す
る膨張機構とを有する冷凍サイクルであって、前記冷媒
の高圧部と低圧部とに設けられた高圧側配管と低圧側配
管との間に、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に逃がす圧
力解除弁を設けることを要旨とする。

【０００７】請求項１記載の発明にあっては、冷媒の高
圧部と低圧部とに設けられた高圧側配管と低圧側配管と
の間に、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に逃がす圧力解
除弁を設けることで、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に
逃がすことできるという作用を有する。

【０００８】請求項２記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記圧力解除弁は、前記圧縮機の吐出口と前記
四方弁との間の配管に接続し、冷媒の圧力を感圧する感
圧部を有することを要旨とする。

【０００９】請求項２記載の発明にあっては、圧縮機の
吐出口と四方弁との間の配管に接続し、冷媒の圧力を感
圧部で感圧することで、感圧の度合いにより圧力解除弁
を動作させ、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に逃がすこ
とできるという作用を有する。

【００１０】請求項３記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記圧力解除弁は、前記圧縮機の吐出口と前記
四方弁との間の配管と、前記圧縮機の吸入口と四方弁と
の間の配管との間、又は、前記膨張機構の前後配管、又
は、前記四方弁と前記室内側熱交換器との間の配管と、
前記四方弁と前記室外熱交換器との間の配管との間、又
は、前記四方弁と前記室内側熱交換器との間の配管と、
前記膨張機構と前記室外熱交換器との間の配管との間、
又は、前記四方弁と前記室外側熱交換器との間の配管
と、前記膨張機構と前記室内熱交換器との間の配管との
間に設けることを要旨とする。

【００１１】請求項３記載の発明にあっては、圧縮機の
吐出口と四方弁との間の配管と、圧縮機の吸入口と四方
弁との間の配管との間、又は、膨張機構の前後配管、又
は、四方弁と室内側熱交換器との間の配管と、四方弁と
室外熱交換器との間の配管との間、又は、四方弁と室内
側熱交換器との間の配管と、膨張機構と室外熱交換器と
の間の配管との間、又は、四方弁と室外側熱交換器との
間の配管と、膨張機構と室内熱交換器との間の配管との
間に、圧力解除弁を設けることで、高圧側配管の冷媒を
低圧側配管に逃がすことできるという作用を有する。

【００１２】請求項４記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記圧力解除弁は、前記冷媒の高圧部と低圧部
とが逆転する場合、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に逃
がす２方向動作が可能な差圧弁からなることを要旨とす
る。

【００１３】請求項４記載の発明にあっては、圧力解除
弁は、冷媒の高圧部と低圧部とが逆転する場合、高圧側
配管の冷媒を低圧側配管に逃がす２方向動作が可能な差
圧弁からなることで、冷媒の高圧部と低圧部とが逆転し
ても、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に逃がす２方向動
作ができるという作用を有する。

【００１４】請求項５記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記差圧弁は、連通する２つの流路の圧力差で
作動する２方向作動差圧弁からなることを要旨とする。

【００１５】請求項５記載の発明にあっては、差圧弁
は、連通する２つの流路の圧力差で作動する２方向作動
差圧弁からなることで、連通する２つの流路の圧力差で
作動することができるという作用を有する。

【００１６】請求項６記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記２方向作動差圧弁は、付勢装置がスプリン
グからなることを要旨とする。

【００１７】請求項６記載の発明にあっては、２方向作
動差圧弁は、付勢装置がスプリングからなることで、冷
媒の圧力差がスプリング力を超えるような高圧になった
場合には、２つの流路を連通することができるという作
用を有する。

【００１８】請求項７記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記２方向作動差圧弁は、付勢装置が２つある
ことを要旨とする。

【００１９】請求項７記載の発明にあっては、２方向作
動差圧弁は、付勢装置が２つあることで、付勢装置の負
荷を異ならせることができ、作動圧力差を２方向で異な
らせることができるという作用を有する。

【００２０】請求項８記載の発明は、上記課題を解決す
るため、前記２方向作動差圧弁は、付勢装置が１つであ
り、付勢装置の一方の側とピストンおよび付勢装置の他
方の側とシリンダ本体が固定されていることを要旨とす
る。

【００２１】請求項８記載の発明にあっては、２方向作
動差圧弁は、付勢装置が１つであり、付勢装置の一方の
側とピストンおよび付勢装置の他方の側とシリンダ本体
が固定されているで、付勢装置が２つのものに比べ作動
圧力差を容易に設定又は調整できるという作用を有す
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。 （第１の実施の形態）図１は、本発明の第１の実施の形
態に係る冷凍サイクルに適応できる空調機用冷凍サイク
ルの構成を示す。同図に示すように、ガス状態の冷媒を
圧縮する圧縮機１と、冷媒の流動方向を切り替える四方
弁２と、室内に設置されて内気と冷媒との間で熱交換を
行う室内側熱交換器３と、室外に設置されて外気と冷媒
との間で熱交換を行う室外側熱交換器４と、弁の開度を
調整して冷媒の流量を増減かつ減圧する膨張機構５とか
ら構成される。

【００２３】空調機用冷凍サイクルは、高圧側配管と低
圧側配管をバイパスするように圧力解除弁６を設置す
る。例えば図１に示すように、圧縮機１の吐出口と四方
弁２との間の吐出配管８と、圧縮機１の吸込み口と四方
弁２との間の圧縮機１吸込み配管９との間を圧力解除弁
６を配管７ａ，７ｂを介してバイパスさせる。この場
合、圧力解除弁６は圧力により機械的に作動するような
弁としてリリーフ弁や差圧弁を用いるようにする。な
お、圧力解除弁６は、最低作動圧力ＰL が

【数１】 であるものである。

【００２４】次に、図１に示す冷凍サイクルの冷房運転
時の動作について説明する。まず、冷凍サイクルに封入
された冷媒は、圧縮機１によって圧縮され高圧，高温の
ガスとなり、その後、四方弁２を介して室外側熱交換器
４によって室外空気と熱交換することで放熱して高圧，
低温の液となり、次に、膨脹機構５によって膨脹して低
圧，低温の液となり室内側熱交換器３に至る。室内側熱
交換器３においては、室内空気と熱交換することにより
吸熱してガス化することで、室内空気を冷房する。その
後、ガス化した冷媒は再び四方弁２を介して圧縮機１に
至る。

【００２５】次に、図１に示す冷凍サイクルの暖房運転
時の動作について説明する。まず、冷凍サイクルに封入
された冷媒は、圧縮機１によって圧縮され高圧，高温の
ガスとなり、その後、四方弁２を介して室内側熱交換器
３に至る。室内側熱交換器３において、放熱して液化す
ることで室内を暖房する。その後、液化した冷媒は膨脹
機構５に至り、膨脹機構５によって膨脹して低圧，低温
の液となり室外側熱交換器４に至る。次に、室外側熱交
換器４によって室外空気と熱交換することで放熱して高
圧，低温の液となり、再び四方弁２を介して圧縮機１に
至る。

【００２６】このように、冷凍サイクルにおいては、冷
房運転時と暖房運転時とでは冷媒の流動方向が四方弁２
で切り替えられる。この切り替えに伴なって冷媒の高圧
部と低圧部とが逆転する。なお、圧縮機１の吐出配管８
と圧縮機１吸込み配管９の圧力の大小関係は、冷房運転
時と暖房運転時とで同様である。

【００２７】このように構成された冷凍サイクルでは、
冷凍サイクルの高圧側における配管８の圧力が圧力解除
弁６の設定作動圧以上になると圧力解除弁６が作動し、
高圧側の配管８と低圧側の配管９が連通することで、適
正圧力になるまで高圧側の配管８から低圧側の配管９に
高圧の冷媒を逃がし、高圧側の配管８を減圧する。従っ
て、冷凍サイクルの高圧側の配管８が異常に高圧になっ
た際に、圧力解除弁６が作動し、高圧の冷媒を減圧する
ことにより、高圧による部品、配管８等の破損を防ぎ、
冷凍サイクルの安全性を高めることができる。

【００２８】（第２〜第５の実施の形態）図２乃至図５
は、本発明の第２乃至第５の実施の形態に係る冷凍サイ
クルに適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す。
図２に示す冷凍サイクルの特徴は、圧力解除弁６を、膨
張機構５の前後配管に設けることにある。図３に示す冷
凍サイクルの特徴は、圧力解除弁６を、四方弁２と室内
側熱交換器３との間の配管と、四方弁２と室外熱交換器
４との間の配管との間に設けることにある。図４に示す
冷凍サイクルの特徴は、圧力解除弁６を、四方弁２と室
内側熱交換器３との間の配管と、膨張機構５と室外側熱
交換器４との間の配管との間に設けることにある。図５
に示す冷凍サイクルの特徴は、圧力解除弁６を、四方弁
２と室外側熱交換器４との間の配管と、膨張機構５と室
内側熱交換器３との間の配管との間に設けることにあ
る。

【００２９】図２〜図５に示す圧力解除弁６の設置場所
は、冷房運転と暖房運転とで冷媒の流れが逆転して、冷
媒圧力の大小関係が逆転する箇所であるため、冷媒圧力
に応じて双方向作動する差圧弁を用いる。図２に示すよ
うに、圧力解除弁６を膨張機構５の前後配管に設けるこ
とで、冷凍サイクルの膨張機構５の配管７ａの圧力Ｐａ
が膨張機構５の配管７ｂの圧力Ｐｂより大きく、その圧
力差が圧力解除弁６の設定作動圧力以上になった場合、
圧力解除弁６が作動し、膨張機構５の前後配管が連通す
る。このようにして、圧力差が圧力解除弁６の設定作動
圧力以下になるまで高圧側配管から低圧側配管に圧力を
逃がし、高圧側配管を減圧する。この結果、冷凍サイク
ルの膨張機構５の前後配管が異常高圧になった際に、圧
力解除弁６が作動し高圧部を減圧することで、冷媒圧力
が上昇して高圧化することに起因する部品、配管等の破
損を防止することができ、冷凍サイクルの安全性を高め
ることができる。

【００３０】なお、本実施の形態においては、図２に示
す圧力解除弁６の配置例に基づいて作用及び効果を説明
したが、図３乃至図５に示す圧力解除弁６の配置におい
ても同様の作用及び効果を得られることはいうまでもな
い。

【００３１】（第６の実施の形態）図６は、本発明の第
６の実施の形態に係る冷凍サイクルに適応できる空調機
用冷凍サイクルの構成を示す。図６に示す冷凍サイクル
の特徴は、図２に示す圧力解除弁６の配管に加え、圧力
解除弁６に冷媒の圧力を感圧する感圧部を有し、圧縮機
１の吐出口と四方弁２との間の配管８に圧力伝達用配管
１０を接続することにある。なお、圧力解除弁６は、図
３乃至図５に示すような箇所に配置してもよい。

【００３２】圧力解除弁６は、図７に示すように、第１
通路１２と第２通路１９とを連通する通路を有するシリ
ンダ状の本体１１と、休止状態において両通路間の連通
を閉じる弁部材１８と、２つのピストン１６ａ，１６ｂ
を備える。また、弁部材１８はピストン１６ａ，１６ｂ
と連動して摺動するような構成になっている。さらに、
ピストン１６ａ外側とシリンダ１１との間は圧力伝達用
配管１０により吐出口配管８に連通している。さらにま
た、ピストン１６ｂとシリンダ１１との間にはスプリン
グからなる付勢装置１５を備えている。なお、冷凍サイ
クルが運転状態ではない場合には、即ち、圧縮機１が停
止状態にある場合には、圧力解除弁６の弁部材１８は、
第１通路１２と第２通路１９とは連通していない状態で
ある。

【００３３】図６に示すように、圧縮機１の吐出配管８
の冷媒の圧力が圧力伝達用配管１０を介して圧力解除弁
６の感圧部に対しかかり、感圧部に掛かった圧力が付勢
装置１５の設定作動圧以上になると圧力解除弁６が作動
し、高圧配管と低圧配管が連通する。圧縮機１の吐出配
管８の冷媒の圧力が適正圧力になるまで高圧配管から低
圧配管に圧力を逃がし、高圧側配管を減圧する。この結
果、冷凍サイクルの高圧側配管が異常高圧になった際に
圧力解除弁６が作動し高圧部を減圧することにより、高
圧による部品、配管等の破損を防ぎ、冷凍サイクルの安
全性を高めることができる。上述したような構成の圧力
解除弁６は、運転中常に高圧である圧縮機１の吐出配管
８の冷媒圧力を利用して作動させるため、冷房運転と暖
房運転とで冷媒の流れが逆転して、高圧部と低圧部とが
逆転する空気調和装置において冷凍サイクルの安全性を
高めるので極めて有効である。

【００３４】（第７の実施の形態）図８は、本発明の第
７の実施の形態に係る冷凍サイクルに適応できる空調機
用冷凍サイクルに用いられる圧力解除弁６の構成を示す
図である。図８に示すように、圧力解除弁６は、第１通
路１２と第２通路１９を連通する通路を有するシリンダ
状の本体１１と、休止状態において両通路間の連通を閉
じる弁部材１８と、２つのピストン１６ａ，１６ｂを備
える。また、弁部材１８はピストン１６と連動して摺動
する構成になっている。それぞれの通路とピストン外側
とシリンダとの間はパイプ１４、２０により連通してい
る。さらに、ピストン１６ａ，１６ｂとシリンダの間に
はスプリングからなる付勢装置１５ａ，１５ｂを備えて
いる。なお、圧力解除弁６は制作時に特定の設定圧力差
を有する付勢装置１５を組み込むようにして調整するも
のである。

【００３５】図８に示すように、両通路１２，１９の冷
媒の圧力差が小さい場合には、付勢装置１５ａ，１５ｂ
と圧力差とのバランスがとれ、ピストン１６ａ，１６ｂ
に支持された弁部材１８は第１通路１２と第２通路１９
の連通を閉じた位置にある。

【００３６】一方、図９に示すように、第２通路１９の
冷媒圧力よりも第１通路１２の冷媒圧力の方が大きくそ
の圧力差が設定圧力差よりも大きい場合、シリンダ１１
とピストン１６ａの間２１ａに第１通路１２の高い圧力
が伝わり、図９に示すように、ピストン１６ａを押す。
このとき、第２通路１９と連通するシリンダ１１とピス
トン１６ｂの間２１ｂは低圧になるため、弁部材１８が
動いて第１通路１２と第２通路１９が連通する。

【００３７】同様に、第１通路１２の冷媒圧力よりも第
２通路１９の冷媒圧力の方が大きくその圧力差が設定圧
力差よりも大きい場合、第１通路１２と第２通路１９が
連通する。このようにして構成された圧力解除弁６は、
冷房運転と暖房運転とで冷媒の流れが逆転して、高圧部
と低圧部とが逆転する空気調和装置において、両通路１
２，１９の高圧部、低圧部が逆転したとしてもても２方
向に作動することができ、冷凍サイクルの安全性を高め
ることができる。

【００３８】（第８の実施の形態）図１０は、本発明の
第８の実施の形態に係る冷凍サイクルに適応できる空調
機用冷凍サイクルに用いられる圧力解除弁６の構成を示
す図である。図１０に示すように、圧力解除弁６は、第
１通路１２と第２通路１９とを連通する通路を有するシ
リンダ状の本体１１と、休止状態において両通路１２，
１９間の連通を閉じる弁部材１８と、２つのピストン１
６ａ，１６ｂを備える。弁部材１８はピストン１６と連
動して摺動できるような構成になっている。それぞれの
通路１２，１９とピストン外側とシリンダとの間のパイ
プ１４（２０）により連通している。一方のピストン１
６ｂとシリンダ１１の間には付勢装置１５があり、付勢
装置１５の一端とピストン１６ｂおよびスプリングから
なる付勢装置１５の他端とシリンダ１１が固定された構
造を有する。なお、圧力解除弁６は制作時に特定の設定
圧力差を有する付勢装置１５を組み込むようにして調整
するものである。

【００３９】図１０に示すように、両通路１２，１９に
生じる冷媒圧力の圧力差が小さい場合には、付勢装置１
５と圧力差のバランスがとれ、ピストン１６に支持され
た弁部材１８は第１通路１２と第２通路１９の連通を閉
じた位置にある。図１１に示すように、第２通路１９の
冷媒圧力よりも第１通路１２の冷媒圧力の方が大きく両
者の圧力差が設定圧力差よりも大きい場合、シリンダ１
１とピストン１６ａの間２１ａに第１通路１２の高い圧
力が伝わり、ピストン１６ａを押す。このとき、第２通
路１２と連通するシリンダ１１とピストン１６ｂの間２
１ｂは低くい圧力であるため、弁部材１８が動いて第１
通路１２と第２通路１９が連通する。同様に、第１通路
１２の冷媒圧力よりも第２通路１９の冷媒圧力の方が大
きく両者の圧力差が設定圧力差よりも大きい場合、図１
２に示すように、第１通路１２と第２通路１９が連通す
る。

【００４０】このように構成された圧力解除弁６は、冷
房運転と暖房運転とで冷媒の流れが逆転して、高圧部と
低圧部とが逆転する空気調和装置において、両通路１
２，１９の高圧部、低圧部が逆転したとしてもても２方
向に作動することができ、冷凍サイクルの安全性を高め
ることができる。また、圧力解除弁６は付勢装置が１個
ですむので、作動圧力差の設定が容易であり部品コスト
を安価にすることができる。

【００４１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、冷媒の高
圧部と低圧部とに設けられた高圧側配管と低圧側配管と
の間に、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に逃がす圧力解
除弁を設けることで、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に
逃がすことできるため、冷凍サイクル内の冷媒が異常高
圧になった際には、機器の破壊を免れ、安全性を確保で
きる。また、冷凍サイクル内に冷媒が存在するため、冷
媒の圧力が通常状態に復帰した時には運転を再開するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す図であ
る。

【図２】本発明の第２の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す図であ
る。

【図３】本発明の第３の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す図であ
る。

【図４】本発明の第４の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す図であ
る。

【図５】本発明の第５の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す図であ
る。

【図６】本発明の第６の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルの構成を示す図であ
る。

【図７】本発明の第６の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルに用いられる圧力解
除弁６の構成を示す図である。

【図８】本発明の第７の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルに用いられる圧力解
除弁６の構成を示す図である。

【図９】本発明の第７の実施の形態に係る冷凍サイクル
に適応できる空調機用冷凍サイクルに用いられる圧力解
除弁６の動作を示す図である。

【図１０】本発明の第８の実施の形態に係る冷凍サイク
ルに適応できる空調機用冷凍サイクルに用いられる圧力
解除弁６の構成を示す図である。

【図１１】本発明の第８の実施の形態に係る冷凍サイク
ルに適応できる空調機用冷凍サイクルに用いられる圧力
解除弁６の動作を示す図である。

【図１２】本発明の第８の実施の形態に係る冷凍サイク
ルに適応できる空調機用冷凍サイクルに用いられる圧力
解除弁６の動作を示す図である。

【符号の説明】

１ 圧縮機 ２ 四方弁 ３ 室内側熱交換器 ４ 室外側熱交換器 ５ 膨張機構 ６ 圧力解除弁

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス状態の冷媒を圧縮する圧縮機と、冷
   媒の流動方向を切り替える四方弁と、室内に設置されて
   内気と冷媒との間で熱交換を行う室内側熱交換器と、室
   外に設置されて外気と冷媒との間で熱交換を行う室外側
   熱交換器と、冷媒の流量を増減かつ減圧する膨張機構と
   を有する冷凍サイクルであって、 前記冷媒の高圧部と低圧部とに設けられた高圧側配管と
   低圧側配管との間に、高圧側配管の冷媒を低圧側配管に
   逃がす圧力解除弁を設けることを特徴とする冷凍サイク
   ル。
2. 【請求項２】 前記圧力解除弁は、 前記圧縮機の吐出口と前記四方弁との間の配管に接続
   し、冷媒の圧力を感圧する感圧部を有することを特徴と
   する請求項１記載の冷凍サイクル。
3. 【請求項３】 前記圧力解除弁は、 前記圧縮機の吐出口と前記四方弁との間の配管と、前記
   圧縮機の吸入口と四方弁との間の配管との間、 又は、前記膨張機構の前後配管、 又は、前記四方弁と前記室内側熱交換器との間の配管
   と、前記四方弁と前記室外熱交換器との間の配管との
   間、 又は、前記四方弁と前記室内側熱交換器との間の配管
   と、前記膨張機構と前記室外熱交換器との間の配管との
   間、 又は、前記四方弁と前記室外側熱交換器との間の配管
   と、前記膨張機構と前記室内熱交換器との間の配管との
   間に設けることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイク
   ル。
4. 【請求項４】 前記圧力解除弁は、 前記冷媒の高圧部と低圧部とが逆転する場合、高圧側配
   管の冷媒を低圧側配管に逃がす２方向動作が可能な差圧
   弁からなることを特徴とする請求項１乃至３記載の冷凍
   サイクル。
5. 【請求項５】 前記差圧弁は、 連通する２つの流路の圧力差で作動する２方向作動差圧
   弁からなることを特徴とする請求項４記載の冷凍サイク
   ル。
6. 【請求項６】 前記２方向作動差圧弁は、 付勢装置がスプリングからなることを特徴とする請求項
   ５記載の冷凍サイクル。
7. 【請求項７】 前記２方向作動差圧弁は、 付勢装置が２つあることを特徴とする請求項５記載の冷
   凍サイクル。
8. 【請求項８】 前記２方向作動差圧弁は、 付勢装置が１つであり、付勢装置の一方の側とピストン
   および付勢装置の他方の側とシリンダ本体が固定されて
   いることを特徴する請求項５記載の冷凍サイクル。