JPH09249920A - 金属ストリップの支持装置 - Google Patents
金属ストリップの支持装置Info
- Publication number
- JPH09249920A JPH09249920A JP5732996A JP5732996A JPH09249920A JP H09249920 A JPH09249920 A JP H09249920A JP 5732996 A JP5732996 A JP 5732996A JP 5732996 A JP5732996 A JP 5732996A JP H09249920 A JPH09249920 A JP H09249920A
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- Japan
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- supporting
- metal strip
- gear
- roller
- supporting roller
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 支持用ローラの交換が容易で、炉に設ける開
口部が小さくて熱ロスが少なく、かつ、金属ストリップ
の損傷が少ない金属ストリップの支持装置を提供する。 【解決手段】 回転ドラム１の周上長手方向に金属スト
リップ支持用ローラ１０ａ，１０ｂを炉内側と炉外側と
に位置するように配設した金属ストリップの支持装置に
おいて、前記各支持用ローラの一方側軸１１に設けた歯
車１２と、回転軸１９に歯車２０を有する駆動モータ１
８と、前記回転ドラムの回転軸３に軸受１６を介して取
り付けられて前記各歯車とそれぞれ噛合する歯車１７と
で構成した回転駆動機構を設けた金属ストリップの支持
装置。
口部が小さくて熱ロスが少なく、かつ、金属ストリップ
の損傷が少ない金属ストリップの支持装置を提供する。 【解決手段】 回転ドラム１の周上長手方向に金属スト
リップ支持用ローラ１０ａ，１０ｂを炉内側と炉外側と
に位置するように配設した金属ストリップの支持装置に
おいて、前記各支持用ローラの一方側軸１１に設けた歯
車１２と、回転軸１９に歯車２０を有する駆動モータ１
８と、前記回転ドラムの回転軸３に軸受１６を介して取
り付けられて前記各歯車とそれぞれ噛合する歯車１７と
で構成した回転駆動機構を設けた金属ストリップの支持
装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、連続熱処
理炉等に使用される金属ストリップの支持装置に関する
ものである。
理炉等に使用される金属ストリップの支持装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属ストリップをカテナリ型炉等
の連続熱処理炉で熱処理する場合、炉の装入側、抽出側
およびその中間部で金属ストリップを支持する必要があ
る。その支持方式として、たとえば、炉内の支持位置に
２本の支持用ローラを並設し、交互に上方に駆動して金
属ストリップを支持するものがある。この方式によれ
ば、走行する金属ストリップを支持している支持用ロー
ラが損傷して交換する必要が生じた場合、当該支持用ロ
ーラを下方に移行させる一方、待機中の支持用ローラを
上方に移行させることでラインを停止することなく容易
に交換できるという利点を有するものの、炉床部には前
記支持用ローラが進退するだけの開口部が交換時に開放
されるため熱損失が大きいという課題を有する。そのた
め、特公平２−３３７６７号公報にて、回転ドラムの周
上長手方向にたとえば１８０゜隔てて２本の金属ストリ
ップ支持用ローラを配設し、回転ドラムを１８０°回転
することによりいずれかの支持用ローラで金属ストリッ
プを支持するようにした支持装置が提案されている。
の連続熱処理炉で熱処理する場合、炉の装入側、抽出側
およびその中間部で金属ストリップを支持する必要があ
る。その支持方式として、たとえば、炉内の支持位置に
２本の支持用ローラを並設し、交互に上方に駆動して金
属ストリップを支持するものがある。この方式によれ
ば、走行する金属ストリップを支持している支持用ロー
ラが損傷して交換する必要が生じた場合、当該支持用ロ
ーラを下方に移行させる一方、待機中の支持用ローラを
上方に移行させることでラインを停止することなく容易
に交換できるという利点を有するものの、炉床部には前
記支持用ローラが進退するだけの開口部が交換時に開放
されるため熱損失が大きいという課題を有する。そのた
め、特公平２−３３７６７号公報にて、回転ドラムの周
上長手方向にたとえば１８０゜隔てて２本の金属ストリ
ップ支持用ローラを配設し、回転ドラムを１８０°回転
することによりいずれかの支持用ローラで金属ストリッ
プを支持するようにした支持装置が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
報に記載の支持装置では、炉床部に設ける開口部は殆ど
回転ドラムで閉鎖されるため熱損失は大きくないもの
の、支持用ローラは単に回転自在に回転ドラムに取り付
けられているだけであるため、金属ストリップがたとえ
ば３ｍｍ以下の薄い（軽い）場合、支持用ローラと金属
ストリップがスリップして金属ストリップが損傷するこ
とがある。また、支持用ローラの交換時には、支持用ロ
ーラは走行する金属ストリップと非回転状態で当接する
ため金属ストリップは大きく損傷するという課題を有す
る。したがって、本発明は、熱損失は前記公報に記載の
ものと同じく低減でき、しかも、支持用ロールの使用中
および交換時においても金属ストリップに殆ど損傷を与
えない金属ストリップの支持装置を提供することを目的
とする。
報に記載の支持装置では、炉床部に設ける開口部は殆ど
回転ドラムで閉鎖されるため熱損失は大きくないもの
の、支持用ローラは単に回転自在に回転ドラムに取り付
けられているだけであるため、金属ストリップがたとえ
ば３ｍｍ以下の薄い（軽い）場合、支持用ローラと金属
ストリップがスリップして金属ストリップが損傷するこ
とがある。また、支持用ローラの交換時には、支持用ロ
ーラは走行する金属ストリップと非回転状態で当接する
ため金属ストリップは大きく損傷するという課題を有す
る。したがって、本発明は、熱損失は前記公報に記載の
ものと同じく低減でき、しかも、支持用ロールの使用中
および交換時においても金属ストリップに殆ど損傷を与
えない金属ストリップの支持装置を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる金属スト
リップの支持装置は、前記目的を達成するために、請求
項１の発明では、回転ドラムの周上長手方向に金属スト
リップ支持用ローラを炉内側と炉外側とに位置するよう
に配設した金属ストリップの支持装置において、前記各
支持用ローラに回転駆動機構を設けたものである。請求
項２の発明では、前記回転駆動機構が、前記支持用ロー
ラの一方側軸に設けた歯車と、回転軸に歯車を有する駆
動モータと、前記回転ドラムの回転軸に軸受を介して取
り付けられて前記各歯車とそれぞれ噛合する歯車とで構
成したものである。請求項３の発明では、前記支持用ロ
ーラが回転ドラムの回転時に速度制御される一方、金属
ストリップの支持時にトルク制御されるようにしたもの
である。
リップの支持装置は、前記目的を達成するために、請求
項１の発明では、回転ドラムの周上長手方向に金属スト
リップ支持用ローラを炉内側と炉外側とに位置するよう
に配設した金属ストリップの支持装置において、前記各
支持用ローラに回転駆動機構を設けたものである。請求
項２の発明では、前記回転駆動機構が、前記支持用ロー
ラの一方側軸に設けた歯車と、回転軸に歯車を有する駆
動モータと、前記回転ドラムの回転軸に軸受を介して取
り付けられて前記各歯車とそれぞれ噛合する歯車とで構
成したものである。請求項３の発明では、前記支持用ロ
ーラが回転ドラムの回転時に速度制御される一方、金属
ストリップの支持時にトルク制御されるようにしたもの
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて図にしたがって説明する。本発明にかかる金属スト
リップの支持装置は、大略、回転ドラム１と、金属スト
リップ支持用ローラ１０（１０ａ，１０ｂ）と、該金属
ストリップ支持用ローラ（以下、支持用ローラと言う）
１０の回転駆動機構１５とからなる。そして、前記回転
ドラム１はその回転軸３の両端を支持台４に設けた軸受
５により支承され、前記一方の支持台４に設置された駆
動モータ６によりベルト７、スプロケット８を介して回
転可能となっている。
いて図にしたがって説明する。本発明にかかる金属スト
リップの支持装置は、大略、回転ドラム１と、金属スト
リップ支持用ローラ１０（１０ａ，１０ｂ）と、該金属
ストリップ支持用ローラ（以下、支持用ローラと言う）
１０の回転駆動機構１５とからなる。そして、前記回転
ドラム１はその回転軸３の両端を支持台４に設けた軸受
５により支承され、前記一方の支持台４に設置された駆
動モータ６によりベルト７、スプロケット８を介して回
転可能となっている。
【０００６】前記支持用ローラ１０（１０ａ，１０ｂ）
は、前記回転ドラム１の周面長手方向に１８０°隔てて
設けた円弧面からなる凹所２に、支持用ローラ１０の一
部が前記回転ドラム１の外周面から若干突出した状態で
回転可能に位置するもので、その回転軸１１は、前記回
転ドラム１の回転軸３に取り付けた支承部材１３の両端
に着脱可能に設けた軸受１４により回転自在に支承され
ている。なお、支持用ローラ１０の配置は、１本の支持
用ローラが炉内に位置している状態のとき、他の支持用
ローラが炉内に位置していれば良いものである。
は、前記回転ドラム１の周面長手方向に１８０°隔てて
設けた円弧面からなる凹所２に、支持用ローラ１０の一
部が前記回転ドラム１の外周面から若干突出した状態で
回転可能に位置するもので、その回転軸１１は、前記回
転ドラム１の回転軸３に取り付けた支承部材１３の両端
に着脱可能に設けた軸受１４により回転自在に支承され
ている。なお、支持用ローラ１０の配置は、１本の支持
用ローラが炉内に位置している状態のとき、他の支持用
ローラが炉内に位置していれば良いものである。
【０００７】前記回転駆動機構１５は、前記回転ドラム
１の回転軸３に軸受１６を介して回転自在に装着され外
周に歯部を有する歯車１７（１７ａ，１７ｂ）と、前記
支持台４に取り付けられた駆動モータ１８のモータ軸１
９に取り付けられ前記歯車１７ａと噛合する歯車２０
と、前記支持用ローラ１０ａの回転軸１１の先端部に取
り付けられ、前記歯車１７ｂと噛合する歯車１２とから
なる。
１の回転軸３に軸受１６を介して回転自在に装着され外
周に歯部を有する歯車１７（１７ａ，１７ｂ）と、前記
支持台４に取り付けられた駆動モータ１８のモータ軸１
９に取り付けられ前記歯車１７ａと噛合する歯車２０
と、前記支持用ローラ１０ａの回転軸１１の先端部に取
り付けられ、前記歯車１７ｂと噛合する歯車１２とから
なる。
【０００８】なお、図１，図２においては、金属ストリ
ップの支持装置の一方側のみを示したが、他方側は回転
ドラム１の駆動モータ６を除いて前記同様構成となって
いる。すなわち、前記回転ドラム１の回転軸３は軸受５
により支承され駆動モータ６により、支持用ローラ１０
ｂは前記と同様な回転駆動機構（図示せず）により各々
回転可能となっている。また、前記駆動モータ１８は速
度制御とトルク制御とを切換え可能となっている。
ップの支持装置の一方側のみを示したが、他方側は回転
ドラム１の駆動モータ６を除いて前記同様構成となって
いる。すなわち、前記回転ドラム１の回転軸３は軸受５
により支承され駆動モータ６により、支持用ローラ１０
ｂは前記と同様な回転駆動機構（図示せず）により各々
回転可能となっている。また、前記駆動モータ１８は速
度制御とトルク制御とを切換え可能となっている。
【０００９】つぎに、前記金属ストリップの支持装置の
操業について説明する。いま、図１のように、金属スト
リップＷが支持用ロール１０ａにて支持されて搬送され
ているとする。この場合、支持用ロール１０ａは駆動モ
ータ１８によりトルク制御され、走行する金属ストリッ
プＷとのトルクが一定になるように回転しており、いか
なる厚みの金属ストリップＷであってもその表面に殆ど
損傷を与えることはない。また、支持用ロール１０ｂは
回転を停止している。
操業について説明する。いま、図１のように、金属スト
リップＷが支持用ロール１０ａにて支持されて搬送され
ているとする。この場合、支持用ロール１０ａは駆動モ
ータ１８によりトルク制御され、走行する金属ストリッ
プＷとのトルクが一定になるように回転しており、いか
なる厚みの金属ストリップＷであってもその表面に殆ど
損傷を与えることはない。また、支持用ロール１０ｂは
回転を停止している。
【００１０】そして、前記支持用ロール１０ａが長期の
使用により損傷して交換する必要が生じると、図示しな
い他方の回転駆動機構の駆動モータを駆動して支持用ロ
ーラ１０ｂの回転速度を金属ストリップＷの走行速度と
ほぼ同速となるように速度制御するとともに、駆動モー
タ６を駆動して金属ストリップＷの走行速度とほぼ同速
で回転ドラム１を金属ストリップＷの走行方向に１８０
°回転する。つまり、前記回転ドラム１の回転により、
支持用ローラ１０ａは金属ストリップＷから離間し、極
めて短時間金属ストリップＷは回転ドラム１と接触した
のち、もう一方の支持用ローラ１０ｂに支持される。そ
して、一旦支持されると、支持用ローラ１０ｂはトルク
制御される。
使用により損傷して交換する必要が生じると、図示しな
い他方の回転駆動機構の駆動モータを駆動して支持用ロ
ーラ１０ｂの回転速度を金属ストリップＷの走行速度と
ほぼ同速となるように速度制御するとともに、駆動モー
タ６を駆動して金属ストリップＷの走行速度とほぼ同速
で回転ドラム１を金属ストリップＷの走行方向に１８０
°回転する。つまり、前記回転ドラム１の回転により、
支持用ローラ１０ａは金属ストリップＷから離間し、極
めて短時間金属ストリップＷは回転ドラム１と接触した
のち、もう一方の支持用ローラ１０ｂに支持される。そ
して、一旦支持されると、支持用ローラ１０ｂはトルク
制御される。
【００１１】前記のようにして、金属ストリップＷが支
持用ローラ１０ｂによって支持されると、回転ドラム１
と駆動モータ１８の回転を停止させる。その後、支持用
ローラ１０ａを前記軸受１４とともに支承部材１３から
取り外して補修を行なう。補修が終了すると、再度支承
部材１３に取り付け、次の支持用ローラ１０ｂの交換に
備える。なお、図２に示すように、支持用ローラ１０の
回転駆動機構１５とは反対側の軸１１の端部と回転軸３
とに給排水管２１ａ，２１ｂを設け、これらを回転軸
３、支持用ローラ１０ａ，１０ｂ内に設けた図示しない
配管と連通し、回転軸３の一端から冷却水を供給して回
転ドラム１と支持用ローラ１０ａ，１０ｂを冷却するよ
うにしてもよい。
持用ローラ１０ｂによって支持されると、回転ドラム１
と駆動モータ１８の回転を停止させる。その後、支持用
ローラ１０ａを前記軸受１４とともに支承部材１３から
取り外して補修を行なう。補修が終了すると、再度支承
部材１３に取り付け、次の支持用ローラ１０ｂの交換に
備える。なお、図２に示すように、支持用ローラ１０の
回転駆動機構１５とは反対側の軸１１の端部と回転軸３
とに給排水管２１ａ，２１ｂを設け、これらを回転軸
３、支持用ローラ１０ａ，１０ｂ内に設けた図示しない
配管と連通し、回転軸３の一端から冷却水を供給して回
転ドラム１と支持用ローラ１０ａ，１０ｂを冷却するよ
うにしてもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項
１，２の発明によれば、回転ドラムに配設された支持用
ローラはそれぞれ回転駆動機構により回転可能となって
おり、従来のように、回転ドラムに単に回転自在に支承
したものと異なり、金属ストリップとほぼ同速で回転す
るためその金属ストリップの支持時は勿論のこと切換支
持時においても金属ストリップに殆ど損傷を与えない。
また、請求項３の発明のように、前記各支持用ローラの
駆動モータを速度・トルク制御されるものとし、回転ド
ラムの回転時には待機中の支持用ローラを金属ストリッ
プと同速に速度制御し、金属ストリップの支持時にはト
ルク制御するようにすれば、より金属ストリップに損傷
を与えることがなく、製品の歩留まりを向上することが
できるという効果を奏する。
１，２の発明によれば、回転ドラムに配設された支持用
ローラはそれぞれ回転駆動機構により回転可能となって
おり、従来のように、回転ドラムに単に回転自在に支承
したものと異なり、金属ストリップとほぼ同速で回転す
るためその金属ストリップの支持時は勿論のこと切換支
持時においても金属ストリップに殆ど損傷を与えない。
また、請求項３の発明のように、前記各支持用ローラの
駆動モータを速度・トルク制御されるものとし、回転ド
ラムの回転時には待機中の支持用ローラを金属ストリッ
プと同速に速度制御し、金属ストリップの支持時にはト
ルク制御するようにすれば、より金属ストリップに損傷
を与えることがなく、製品の歩留まりを向上することが
できるという効果を奏する。
【図１】 本発明にかかる金属ストリップの支持装置の
一部斜視図。
一部斜視図。
【図２】 図１の断面図。
１…回転ドラム、２…凹所、３…回転軸、６…駆動モー
タ、１０（１０ａ，１０ｂ）…金属ストリップ支持用ロ
ーラ、１１…軸、１２，１７，２０…歯車、１５…回転
駆動機構、１６…軸受、１８…駆動モータ、Ｗ…金属ス
トリップ。
タ、１０（１０ａ，１０ｂ）…金属ストリップ支持用ロ
ーラ、１１…軸、１２，１７，２０…歯車、１５…回転
駆動機構、１６…軸受、１８…駆動モータ、Ｗ…金属ス
トリップ。
Claims (3)
- 【請求項１】 回転ドラムの周上長手方向に金属ストリ
ップ支持用ローラを炉内側と炉外側とに位置するように
配設した金属ストリップの支持装置において、前記各支
持用ローラに回転駆動機構を設けたことを特徴とする金
属ストリップの支持装置。 - 【請求項２】 前記回転駆動機構が、前記支持用ローラ
の一方側軸に設けた歯車と、回転軸に歯車を有する駆動
モータと、前記回転ドラムの回転軸に軸受を介して取り
付けられて前記各歯車とそれぞれ噛合する歯車とで構成
したことを特徴とする前記請求項１に記載の金属ストリ
ップの支持装置。 - 【請求項３】 前記支持用ローラが回転ドラムの回転時
に速度制御される一方、金属ストリップの支持時にトル
ク制御されることを特徴とする前記請求項１または２に
記載の金属ストリップの支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5732996A JPH09249920A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 金属ストリップの支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5732996A JPH09249920A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 金属ストリップの支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09249920A true JPH09249920A (ja) | 1997-09-22 |
Family
ID=13052542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5732996A Pending JPH09249920A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 金属ストリップの支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09249920A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2341157A1 (en) | 2009-12-18 | 2011-07-06 | Chugai Ro Co., Ltd. | A catenary type furnace |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP5732996A patent/JPH09249920A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2341157A1 (en) | 2009-12-18 | 2011-07-06 | Chugai Ro Co., Ltd. | A catenary type furnace |
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