JPH09248728A - 工具把持具 - Google Patents
工具把持具Info
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- JPH09248728A JPH09248728A JP5809196A JP5809196A JPH09248728A JP H09248728 A JPH09248728 A JP H09248728A JP 5809196 A JP5809196 A JP 5809196A JP 5809196 A JP5809196 A JP 5809196A JP H09248728 A JPH09248728 A JP H09248728A
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- tool
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- spindle
- gripping
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高速回転時における主軸のテーパ孔内への工
具把持具本体部の沈み込みを防止できる工具把持具を得
る。 【解決手段】 主軸２のテーパ孔３に工具把持具本体部
５のテーパ面４を係合させる。工具把持具本体部５の先
端部に工具把持部６を設ける。工具把持具本体部５の基
端にプルスタッド７を設ける。工具把持具本体部５はそ
のテーパ面４とその肩面５ｃとの２面を主軸２に当てて
拘束する。
具把持具本体部の沈み込みを防止できる工具把持具を得
る。 【解決手段】 主軸２のテーパ孔３に工具把持具本体部
５のテーパ面４を係合させる。工具把持具本体部５の先
端部に工具把持部６を設ける。工具把持具本体部５の基
端にプルスタッド７を設ける。工具把持具本体部５はそ
のテーパ面４とその肩面５ｃとの２面を主軸２に当てて
拘束する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のマシニ
ングセンタ用の工具把持具（ツーリング）に関するもの
である。
ングセンタ用の工具把持具（ツーリング）に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の工具把持具１は、図３に
示すように、ＢＴシャンクと呼ばれているものであっ
て、主軸２のテーパ孔３に係合するテーパ面４を有する
工具把持具本体部５と、該工具把持具本体部５の先端部
に設けられている工具把持部６と、該工具把持具本体部
５の基端に設けられているプルスタッド７とを備えて構
成されている。工具把持具本体部５は、テーパ面４をも
つテーパ部５ａと、末広がりのテーパ部５ａの先端側に
連設されているフランジ部５ｂとを備えた構造になって
いる。
示すように、ＢＴシャンクと呼ばれているものであっ
て、主軸２のテーパ孔３に係合するテーパ面４を有する
工具把持具本体部５と、該工具把持具本体部５の先端部
に設けられている工具把持部６と、該工具把持具本体部
５の基端に設けられているプルスタッド７とを備えて構
成されている。工具把持具本体部５は、テーパ面４をも
つテーパ部５ａと、末広がりのテーパ部５ａの先端側に
連設されているフランジ部５ｂとを備えた構造になって
いる。
【０００３】工具把持部６は、工具把持具本体部５のフ
ランジ部５ｂの先端中央に連設されているコレット嵌合
体８と、該コレット嵌合体８のテーパ孔８ａにテーパ面
９ａを嵌合させていて工具１０を把持するコレット９
と、該コレット９の先端部を押さえてコレット嵌合体８
に螺合されているコレット拘束ナット１１とを備えた構
造になっている。プルスタッド７は、工具把持具本体部
５のテーパ部５ａの基端に螺着されている。
ランジ部５ｂの先端中央に連設されているコレット嵌合
体８と、該コレット嵌合体８のテーパ孔８ａにテーパ面
９ａを嵌合させていて工具１０を把持するコレット９
と、該コレット９の先端部を押さえてコレット嵌合体８
に螺合されているコレット拘束ナット１１とを備えた構
造になっている。プルスタッド７は、工具把持具本体部
５のテーパ部５ａの基端に螺着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３に示す従来の工具
把持具１では、主軸２を高速で回転させると、遠心力に
よりテーパ孔３が弾性変形して半径方向に広がる。この
結果、常にプルスタッド７により引っ張られている工具
把持具本体部５はその引張力を受けて、主軸２の回転に
伴ってテーパ部５ａが半径方向に広がったテーパ孔３に
沈み込むといった現象が発生する。この結果、工具１０
の加工位置が変化し、加工精度が悪くなる問題があっ
た。また、主軸２の回転を停止させても、テーパ部５ａ
がテーパ孔３に食い込んだ状態が保たれるため、工具把
持具１をその交換のために主軸２から外すには大きな力
を必要とするといった問題があった。
把持具１では、主軸２を高速で回転させると、遠心力に
よりテーパ孔３が弾性変形して半径方向に広がる。この
結果、常にプルスタッド７により引っ張られている工具
把持具本体部５はその引張力を受けて、主軸２の回転に
伴ってテーパ部５ａが半径方向に広がったテーパ孔３に
沈み込むといった現象が発生する。この結果、工具１０
の加工位置が変化し、加工精度が悪くなる問題があっ
た。また、主軸２の回転を停止させても、テーパ部５ａ
がテーパ孔３に食い込んだ状態が保たれるため、工具把
持具１をその交換のために主軸２から外すには大きな力
を必要とするといった問題があった。
【０００５】本発明の目的は、高速回転時における主軸
のテーパ孔内への工具把持具本体部の沈み込みを防止で
きる工具把持具を提供することにある。本発明の他の目
的は、主軸のテーパ孔が遠心力で広がっても工具把持具
本体部のテーパ面を主軸のテーパ孔に接触させることが
できる工具把持具を提供することにある。本発明の他の
目的は、工具把持具本体部の軽量化を図れる工具把持具
を提供することにある。本発明の他の目的は、工具の冷
却を行える工具把持具を提供することにある。
のテーパ孔内への工具把持具本体部の沈み込みを防止で
きる工具把持具を提供することにある。本発明の他の目
的は、主軸のテーパ孔が遠心力で広がっても工具把持具
本体部のテーパ面を主軸のテーパ孔に接触させることが
できる工具把持具を提供することにある。本発明の他の
目的は、工具把持具本体部の軽量化を図れる工具把持具
を提供することにある。本発明の他の目的は、工具の冷
却を行える工具把持具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、主軸のテーパ
孔に係合するテーパ面を有する工具把持具本体部と、該
工具把持具本体部の先端部に設けられている工具把持部
と、該工具把持具本体部の基端に設けられているプルス
タッドとを備えた構造の工具把持具を改良するものであ
る。
孔に係合するテーパ面を有する工具把持具本体部と、該
工具把持具本体部の先端部に設けられている工具把持部
と、該工具把持具本体部の基端に設けられているプルス
タッドとを備えた構造の工具把持具を改良するものであ
る。
【０００７】請求項１に記載の工具把持具においては、
工具把持具本体部はそのテーパ面とその肩面との２面が
主軸に当たって拘束されていることを特徴とする。
工具把持具本体部はそのテーパ面とその肩面との２面が
主軸に当たって拘束されていることを特徴とする。
【０００８】このように工具把持具本体部の肩面が主軸
に当たって拘束されているので、主軸のテーパ孔が遠心
力で広がっても該工具把持具本体部が主軸に沈み込むの
を阻止することができる。
に当たって拘束されているので、主軸のテーパ孔が遠心
力で広がっても該工具把持具本体部が主軸に沈み込むの
を阻止することができる。
【０００９】このため、工具の加工位置が変化するのを
防止でき、加工精度の悪化を防止できる。また、工具把
持具本体部が主軸に沈み込んでいないので、主軸の回転
を停止させて工具把持具本体部を主軸から外す作業も、
容易に行うことができる。
防止でき、加工精度の悪化を防止できる。また、工具把
持具本体部が主軸に沈み込んでいないので、主軸の回転
を停止させて工具把持具本体部を主軸から外す作業も、
容易に行うことができる。
【００１０】請求項２に記載の工具把持具においては、
工具把持具本体部は基端側が開口した中空構造となって
おり、該工具把持具本体部の基端にはリブを介してプル
スタッドが連結され、リブのプルスタッドに連結されて
いる側が工具把持具本体部内の空間部に落ち込む方向に
傾斜されていることを特徴とする。
工具把持具本体部は基端側が開口した中空構造となって
おり、該工具把持具本体部の基端にはリブを介してプル
スタッドが連結され、リブのプルスタッドに連結されて
いる側が工具把持具本体部内の空間部に落ち込む方向に
傾斜されていることを特徴とする。
【００１１】このように工具把持具本体部をその基端側
が開口させた中空構造とし、該工具把持具本体部の基端
にはリブを介してプルスタッドを連結し、リブのプルス
タッドに連結されている側を工具把持具本体部内の空間
部に落ち込む方向に傾斜させているので、高速回転時の
遠心力で主軸のテーパ孔の内径が広がっても、傾斜して
いるリブが常にプルスタッドに加わる引張力を受けて立
上がり、これにより中空構造の工具把持具本体部はその
テーパ面が拡径する方向に弾性変形できるので、工具把
持具本体部のテーパ面が主軸のテーパ孔に必ず接触する
ことになり、該工具把持具本体部がそのテーパ面とその
肩面との２面で主軸に拘束される状態を維持させること
ができる。また、工具把持具本体部が中空構造になって
いると、工具把持具本体部の軽量化を図ることができ
る。
が開口させた中空構造とし、該工具把持具本体部の基端
にはリブを介してプルスタッドを連結し、リブのプルス
タッドに連結されている側を工具把持具本体部内の空間
部に落ち込む方向に傾斜させているので、高速回転時の
遠心力で主軸のテーパ孔の内径が広がっても、傾斜して
いるリブが常にプルスタッドに加わる引張力を受けて立
上がり、これにより中空構造の工具把持具本体部はその
テーパ面が拡径する方向に弾性変形できるので、工具把
持具本体部のテーパ面が主軸のテーパ孔に必ず接触する
ことになり、該工具把持具本体部がそのテーパ面とその
肩面との２面で主軸に拘束される状態を維持させること
ができる。また、工具把持具本体部が中空構造になって
いると、工具把持具本体部の軽量化を図ることができ
る。
【００１２】請求項３に記載の工具把持具においては、
プルスタッドと工具把持具本体部との軸心に、工具把持
部に把持された工具にクーラントを供給するクーラント
供給パイプが貫通して設けられていることを特徴とす
る。
プルスタッドと工具把持具本体部との軸心に、工具把持
部に把持された工具にクーラントを供給するクーラント
供給パイプが貫通して設けられていることを特徴とす
る。
【００１３】このようにクーラント供給パイプを設ける
と、工具の先端からクーラントを出すことができ、深孔
加工等を容易に行うことができる。
と、工具の先端からクーラントを出すことができ、深孔
加工等を容易に行うことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明に係る工
具把持具１における実施の形態の一例を示したものであ
る。なお、前述した図３に示す従来例と対応する部分に
は、同一符号を付けて示している。
具把持具１における実施の形態の一例を示したものであ
る。なお、前述した図３に示す従来例と対応する部分に
は、同一符号を付けて示している。
【００１５】本例の工具把持具１においては、工具把持
具本体部５はそのテーパ面４と、フランジ部５ｂに設け
られている該工具把持具本体部５の肩面５ｃとの２面が
主軸２に当たって拘束されている。
具本体部５はそのテーパ面４と、フランジ部５ｂに設け
られている該工具把持具本体部５の肩面５ｃとの２面が
主軸２に当たって拘束されている。
【００１６】また、工具把持具本体部５は、その基端側
を開口させた空間部１２を有する中空構造となってお
り、該工具把持具本体部５の基端にはリブ１３を介して
プルスタッド７が連結されている。リブ１３は、そのプ
ルスタッド７に連結されている側が工具把持具本体部５
内の空間部１２に落ち込む方向に傾斜されている。
を開口させた空間部１２を有する中空構造となってお
り、該工具把持具本体部５の基端にはリブ１３を介して
プルスタッド７が連結されている。リブ１３は、そのプ
ルスタッド７に連結されている側が工具把持具本体部５
内の空間部１２に落ち込む方向に傾斜されている。
【００１７】プルスタッド７と工具把持具本体部５との
軸心には、工具把持部６に把持された工具１０の中心孔
１０ａにクーラント１４を供給するクーラント供給パイ
プ１５が貫通して設けられている。これに伴い、工具把
持部６におけるコレット嵌合体８のテーパ孔８ａとコレ
ット９のテーパ面９ａとの間にはＯリング１６が介在さ
れ、クーラント１４がコレット拘束ナット１１に入り込
まないようになっている。また、このようになっている
と、クーラント１４に含まれるゴミがコレット嵌合体８
のテーパ孔８ａとコレット９のテーパ面９ａとの間に入
り込むのを阻止することができる。更に、主軸２に工具
把持具本体部５を装着したとき、プルスタッド７とこれ
を把持する図示しないドローバーの先端部との間からク
ーラント１４が漏れ出ないように、プルスタッド７の外
周にはＯリング１７が取り付けられている。
軸心には、工具把持部６に把持された工具１０の中心孔
１０ａにクーラント１４を供給するクーラント供給パイ
プ１５が貫通して設けられている。これに伴い、工具把
持部６におけるコレット嵌合体８のテーパ孔８ａとコレ
ット９のテーパ面９ａとの間にはＯリング１６が介在さ
れ、クーラント１４がコレット拘束ナット１１に入り込
まないようになっている。また、このようになっている
と、クーラント１４に含まれるゴミがコレット嵌合体８
のテーパ孔８ａとコレット９のテーパ面９ａとの間に入
り込むのを阻止することができる。更に、主軸２に工具
把持具本体部５を装着したとき、プルスタッド７とこれ
を把持する図示しないドローバーの先端部との間からク
ーラント１４が漏れ出ないように、プルスタッド７の外
周にはＯリング１７が取り付けられている。
【００１８】本例の工具把持具１においては、工具把持
具本体部５の肩面５ｃが主軸２に当たって拘束されてい
るので、主軸２のテーパ孔３が遠心力で広がっても該工
具把持具本体部５が主軸２に沈み込むのを阻止すること
ができる。
具本体部５の肩面５ｃが主軸２に当たって拘束されてい
るので、主軸２のテーパ孔３が遠心力で広がっても該工
具把持具本体部５が主軸２に沈み込むのを阻止すること
ができる。
【００１９】このため、工具１０の加工位置が変化する
のを防止でき、加工精度の悪化を防止できる。また、工
具把持具本体部５が主軸２に沈み込んでいないので、主
軸２の回転を停止させて工具把持具本体部５を主軸２か
ら外す作業も、容易に行うことができる。
のを防止でき、加工精度の悪化を防止できる。また、工
具把持具本体部５が主軸２に沈み込んでいないので、主
軸２の回転を停止させて工具把持具本体部５を主軸２か
ら外す作業も、容易に行うことができる。
【００２０】また、工具把持具本体部５をその基端側が
開口させた中空構造とし、該工具把持具本体部５の基端
にはリブ１３を介してプルスタッド７を連結し、該リブ
１３のプルスタッド７に連結されている側を工具把持具
本体部５内の空間部１２に落ち込む方向に傾斜させてい
るので、高速回転時の遠心力で主軸２のテーパ孔３が弾
性変形によりその内径が広がっても、傾斜しているリブ
１３が常にプルスタッド７に加わる引張力を受けて立上
がり、これにより中空構造の工具把持具本体部５はその
テーパ面４が図２に破線で示すように拡径する方向に弾
性変形できるので、工具把持具本体部５のテーパ面４が
主軸２のテーパ孔３に必ず接触することになり、該工具
把持具本体部５がそのテーパ面４とその肩面５ｃとの２
面で主軸２に拘束される状態を維持させることができ
る。また、工具把持具本体部５が中空構造になっている
と、工具把持具本体部５の軽量化を図ることができる。
開口させた中空構造とし、該工具把持具本体部５の基端
にはリブ１３を介してプルスタッド７を連結し、該リブ
１３のプルスタッド７に連結されている側を工具把持具
本体部５内の空間部１２に落ち込む方向に傾斜させてい
るので、高速回転時の遠心力で主軸２のテーパ孔３が弾
性変形によりその内径が広がっても、傾斜しているリブ
１３が常にプルスタッド７に加わる引張力を受けて立上
がり、これにより中空構造の工具把持具本体部５はその
テーパ面４が図２に破線で示すように拡径する方向に弾
性変形できるので、工具把持具本体部５のテーパ面４が
主軸２のテーパ孔３に必ず接触することになり、該工具
把持具本体部５がそのテーパ面４とその肩面５ｃとの２
面で主軸２に拘束される状態を維持させることができ
る。また、工具把持具本体部５が中空構造になっている
と、工具把持具本体部５の軽量化を図ることができる。
【００２１】更に、プルスタッド７と工具把持具本体部
５との軸心に、工具把持部６に把持された工具１０にク
ーラント１４を供給するクーラント供給パイプ１５を貫
通して設けると、工具１０の先端からクーラント１４を
出すことができ、深孔加工等を容易に行うことができ
る。
５との軸心に、工具把持部６に把持された工具１０にク
ーラント１４を供給するクーラント供給パイプ１５を貫
通して設けると、工具１０の先端からクーラント１４を
出すことができ、深孔加工等を容易に行うことができ
る。
【００２２】
【発明の効果】請求項１に記載の工具把持具において
は、工具把持具本体部の肩面が主軸に当たって拘束され
ているので、主軸のテーパ孔が遠心力で広がっても該工
具把持具本体部が主軸に沈み込むのを阻止することがで
きる。このため、工具の加工位置が変化するのを防止で
き、加工精度の悪化を防止できる。また、工具把持具本
体部が主軸に沈み込まないので、主軸の回転を停止させ
て工具把持具本体部を主軸から外す作業も、容易に行う
ことができる。
は、工具把持具本体部の肩面が主軸に当たって拘束され
ているので、主軸のテーパ孔が遠心力で広がっても該工
具把持具本体部が主軸に沈み込むのを阻止することがで
きる。このため、工具の加工位置が変化するのを防止で
き、加工精度の悪化を防止できる。また、工具把持具本
体部が主軸に沈み込まないので、主軸の回転を停止させ
て工具把持具本体部を主軸から外す作業も、容易に行う
ことができる。
【００２３】請求項２に記載の工具把持具においては、
工具把持具本体部をその基端側が開口させた中空構造と
し、該工具把持具本体部の基端にはリブを介してプルス
タッドを連結し、リブのプルスタッドに連結されている
側を工具把持具本体部内の空間部に落ち込む方向に傾斜
させているので、高速回転時の遠心力で主軸のテーパ孔
の内径が広がっても、中空構造の工具把持具本体部はそ
のテーパ面が拡径する方向に弾性変形でき、このため工
具把持具本体部のテーパ面が主軸のテーパ孔に必ず接触
することになり、該工具把持具本体部と軸との結合が低
下することはない。また、工具把持具本体部が中空構造
になっていると、工具把持具本体部の軽量化を図ること
ができる。
工具把持具本体部をその基端側が開口させた中空構造と
し、該工具把持具本体部の基端にはリブを介してプルス
タッドを連結し、リブのプルスタッドに連結されている
側を工具把持具本体部内の空間部に落ち込む方向に傾斜
させているので、高速回転時の遠心力で主軸のテーパ孔
の内径が広がっても、中空構造の工具把持具本体部はそ
のテーパ面が拡径する方向に弾性変形でき、このため工
具把持具本体部のテーパ面が主軸のテーパ孔に必ず接触
することになり、該工具把持具本体部と軸との結合が低
下することはない。また、工具把持具本体部が中空構造
になっていると、工具把持具本体部の軽量化を図ること
ができる。
【００２４】請求項３に記載の工具把持具においては、
プルスタッドと工具把持具本体部との軸心に、工具把持
部に把持された工具にクーラントを供給するクーラント
供給パイプが貫通して設けられているので、工具の先端
からクーラントを出すことができ、深孔加工等を容易に
行うことができる。
プルスタッドと工具把持具本体部との軸心に、工具把持
部に把持された工具にクーラントを供給するクーラント
供給パイプが貫通して設けられているので、工具の先端
からクーラントを出すことができ、深孔加工等を容易に
行うことができる。
【００２５】更に、本発明によれば工具把持具本体部を
軸心に対して点対称に構成することができ、バランスが
良いという効果もある。
軸心に対して点対称に構成することができ、バランスが
良いという効果もある。
【図１】本発明に係る工具把持具における実施の形態の
一例で、該工具把持具を主軸に組込んだ状態を示す縦断
面図である。
一例で、該工具把持具を主軸に組込んだ状態を示す縦断
面図である。
【図２】本発明に係る工具把持具における実施の形態の
一例を示す縦断面図である。
一例を示す縦断面図である。
【図３】従来の工具把持具を主軸に組込んだ状態を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 工具把持具 ２ 主軸 ３ テーパ孔 ４ テーパ面 ５ 工具把持具本体部 ５ａ テーパ部 ５ｂ テーパ部 ５ｃ 肩部 ６ 工具把持部 ７ プルスタッド ８ コレット嵌合体 ８ａ テーパ孔 ９ コレット ９ａ テーパ面 １０ 工具 １０ａ 中心孔 １１ レット拘束ナット １２ 空間部 １３ リブ １４ クーラント １５ クーラント供給パイプ １６，１７ Ｏリング
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】請求項２に記載の工具把持具においては、
工具把持具本体部をその基端側が開口させた中空構造と
し、該工具把持具本体部の基端にはリブを介してプルス
タッドを連結し、リブのプルスタッドに連結されている
側を工具把持具本体部内の空間部に落ち込む方向に傾斜
させているので、高速回転時の遠心力で主軸のテーパ孔
の内径が広がっても、中空構造の工具把持具本体部はそ
のテーパ面が拡径する方向に弾性変形でき、このため工
具把持具本体部のテーパ面が主軸のテーパ孔に必ず接触
することになり、該工具把持具本体部と主軸との結合が
低下することはない。また、工具把持具本体部が中空構
造になっていると、工具把持具本体部の軽量化を図るこ
とができる。
工具把持具本体部をその基端側が開口させた中空構造と
し、該工具把持具本体部の基端にはリブを介してプルス
タッドを連結し、リブのプルスタッドに連結されている
側を工具把持具本体部内の空間部に落ち込む方向に傾斜
させているので、高速回転時の遠心力で主軸のテーパ孔
の内径が広がっても、中空構造の工具把持具本体部はそ
のテーパ面が拡径する方向に弾性変形でき、このため工
具把持具本体部のテーパ面が主軸のテーパ孔に必ず接触
することになり、該工具把持具本体部と主軸との結合が
低下することはない。また、工具把持具本体部が中空構
造になっていると、工具把持具本体部の軽量化を図るこ
とができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 主軸のテーパ孔に係合するテーパ面を有
する工具把持具本体部と、該工具把持具本体部の先端部
に設けられている工具把持部と、該工具把持具本体部の
基端に設けられているプルスタッドとを備えた工具把持
具において、前記工具把持具本体部は前記テーパ面と該
工具把持具本体部の肩面との２面が前記主軸に当たって
拘束されていることを特徴とする工具把持具。 - 【請求項２】 前記工具把持具本体部は基端側が開口し
た中空構造となっており、該工具把持具本体部の基端に
はリブを介して前記プルスタッドが連結され、前記リブ
の前記プルスタッドに連結されている側が前記工具把持
具本体部内の空間部に落ち込む方向に傾斜されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の工具把持具。 - 【請求項３】 前記プルスタッドと前記工具把持具本体
部との軸心には、前記工具把持部に把持された工具にク
ーラントを供給するクーラント供給パイプが貫通して設
けられていることを特徴とする請求項１または２に記載
の工具把持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05809196A JP3556382B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 工具把持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05809196A JP3556382B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 工具把持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09248728A true JPH09248728A (ja) | 1997-09-22 |
| JP3556382B2 JP3556382B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=13074285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05809196A Expired - Fee Related JP3556382B2 (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 工具把持具 |
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1996
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