JPH09248270A

JPH09248270A - 食器洗い乾燥機

Info

Publication number: JPH09248270A
Application number: JP5902696A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Inada; 剛士稲田; Masaki Yura; 政樹由良
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1996-03-15
Filing date: 1996-03-15
Publication date: 1997-09-22
Anticipated expiration: 2016-03-15
Also published as: JP3744049B2

Abstract

(57)【要約】【課題】洗浄工程と乾燥工程で略同回転数でノズルを
回転させ、機外の空気を食器等に均一に送風することを
目的とする。【解決手段】洗浄槽１と、食器かご１０と、洗浄水３
を循環させる加圧手段４と、第一の噴射孔８と第二の噴
射孔９を有したノズル７と、機外の空気を送り込む送風
手段６を備え、第二の噴射孔９は噴射角が変化する食器
洗い乾燥機において、洗浄工程では、第二の噴射孔９は
高圧力の洗浄水３により変形し、洗浄水３の噴射角度は
略垂直方向に近づく。そのため、最適な推進力が得られ
てノズル７は回転する。また、乾燥工程では、第二の噴
射孔９は低圧力の空気によりほとんど変化せず、空気の
噴射角度は略水平方向になる。そのため、低圧力の空気
でも最適な推進力が得られて乾燥工程でもノズル７は回
転することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する利用分野】本発明はノズルに備えられた
噴射孔から洗浄水と空気を噴射させる食器洗い乾燥機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下に従来の食器洗い乾燥機について説
明する。

【０００３】従来の食器洗い乾燥機は図１８に示すよう
に、食器４７等を収納した食器かご４８を所定の場所に
収納した後、洗剤を投入して運転を開始するものであ
る。

【０００４】運転を開始するとともに、まず給水弁４１
が動作して洗浄水４２を洗浄槽４０に供給する。そし
て、洗浄ポンプ４３が洗浄水４２を加圧し、洗剤と共に
ノズル４４に備えられた第一の噴射孔４５及び第二の噴
射孔４６から洗浄水４１を噴射する。こうして洗浄工程
が行われる。この洗浄工程では洗浄槽４０内に設けた発
熱体４９に通電して、洗浄水４２を洗浄所定温度まで加
熱する。

【０００５】所定時間の洗浄工程を経ると、次に食器４
７等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水４２を排水ポ
ンプ５０により機外に排出する。引き続いて、新たに洗
浄水４２を供給してノズル４４に備えられた第一の噴射
孔４５及び第二の噴射孔４６から再び噴射して、洗剤や
残菜（食器４７等に汚れとして付着していた食品のこと
を残菜と呼ぶ）等で汚れた食器４７等をすすぐ工程を実
行する。このすすぎ工程を終えると、洗浄水４２を再び
機外に排出する。このすすぎ工程は連続して３回繰り返
される。なおこのとき、残菜は洗浄槽４０に設けたフィ
ルタ５１内に収集される。

【０００６】すすぎ工程を終了すると、発熱体４９に通
電して食器４７等を乾燥する乾燥工程にはいる。この乾
燥工程では、送風機５２により機外の空気が発熱体４９
に送り込まれ、加熱される。そして、加熱された空気は
洗浄槽４０へ供給されて食器４７等を乾燥させ、排気口
５３から機外へ排出される。所定時間の乾燥工程が終了
すると、食器４７等が乾燥されている。こうして食器洗
い乾燥機の運転は終了するものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成の食器洗い乾燥機では以下の問題を有している。つ
まり、図１９に示すように、乾燥工程において、送風機
５２により洗浄槽４０内に供給された機外の空気は、食
器４７及び洗浄槽４０内に均一に行き渡らず排気口５３
から機外へ排出されてしまう。そのため、食器４７を均
一に乾燥させることができないので、所定の乾燥時間を
経ても食器４７の満足な乾燥性能を得ることができない
のである。

【０００８】そこで、発明者等は以上のような従来の構
成が有している問題を解決するため、図２０に示すよう
に、機外の空気をノズル４４に備えられた第一の噴射孔
４５及び第二の噴射孔４６から供給させる構成とした食
器洗い乾燥機を提案している。このような構成にする
と、洗浄水４２と同様機外の空気もノズル４４に備えら
れた第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射さ
れ、食器４７及び洗浄槽４０内に均一に行き渡る。

【０００９】しかし、この構成には以下の課題がある。
つまり、機外の空気をより効率的に食器４７及び洗浄槽
４０内に均一に行き渡らせるためにはノズル４４を回転
させる必要があるということである。

【００１０】ところが、図２１に示すような第二の噴射
孔４６の形状により第二の噴射孔４６から噴射される洗
浄水４２と空気の噴射角度は略同角度になるため、送風
機５２により供給される空気により得られる推進力の方
が洗浄ポンプ４３により供給される洗浄水４２により得
られる推進力よりも極めて小さい。そこで、ノズル４４
を乾燥工程で回転させるために必要な推進力が得られる
ほど機外の空気を大量にノズル４４に送り込んでノズル
４４を回転させるか、ノズル４４を回転させるための駆
動源を別途設けてノズル４４を乾燥工程で回転させる
か、またはノズル４４等を軽量化し、かつノズル４４の
回転を妨げる摩擦力等を軽減すること等が必要である。

【００１１】しかしながら、大量の機外の空気をノズル
４４に送り込むことは送風ファン５４をより大きな構成
にしたり送風ファン５４を高回転で回転させることが必
要であるが、送風ファン５４をより大きな構成にすると
食器洗い乾燥機を省スペースな構成にすることができ
ず、また、送風ファン５４を高回転で回転させると騒音
等の問題が発生したりする。さらに送風ファン５４を駆
動する電動機５５を高回転型のものに変える必要があ
り、そのため電動機５５が高価なものになり食器洗い乾
燥機のコストを低減することができない。

【００１２】また、ノズル４４を回転させるために駆動
源を別途設けることは食器洗い乾燥機を低コストの構成
にすることができない。また、ノズル４４等を軽量化
し、ノズル４４の回転を妨げる摩擦力等を軽減すると、
機外の空気でノズル４４は回転することになるが、図２
１に示すような第二の噴射孔４６の形状により洗浄工程
と乾燥工程では第二の噴射孔４６からの洗浄水４２及び
機外の空気の噴射角は略同角度になるため、洗浄ポンプ
４３により供給される洗浄水４２により得られる推進力
の方が送風機５２により供給される。空気により得られ
る推進力よりも極めて大きなものになるので、ノズル４
４は洗浄工程では洗浄水４２により高回転で回転するこ
とになる。そのため、ノズル４４摺動部の信頼性等に問
題が生じる。

【００１３】さらに、第一の噴射孔４５は図２２に示す
ような形状をしているため、洗浄工程では洗浄水４２は
図１８に示すように、扇型形状で洗浄槽４０内に噴射さ
れるが、乾燥工程では機外の空気は図２０、図２３に示
すように、扇型形状ではなく略直線形状に噴射される。
そのため、機外の空気は洗浄水４２よりも広範囲に、ま
た効率的に食器４７に供給されない。

【００１４】また、第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔
４６から噴射される洗浄水４２は常に同じ流量及び同じ
水圧で噴射されるため、図２４に示すように、洗浄工程
において食器４７等に付着した残菜等の汚物の中には直
接第一の噴射孔４５及び第二の噴射孔４６から噴射され
る洗浄水４２により洗浄される汚物５６だけでなく、一
度食器４７等に衝突した後に食器４７等を伝わって流れ
落ちる洗浄水４２により洗浄される汚物５７もある。そ
のため、汚物５７は洗浄水４２が直接供給されないため
に洗浄するのに多くの時間を有してしまう。

【００１５】従って、食器４７の洗浄性能が向上しない
ことや洗浄時間が短縮できない等の問題がある。また、
乾燥工程においても同様に、第一の噴射孔４５及び第二
の噴射孔４６から噴射される空気は常に同じ風量及び風
圧で噴射されるため、図２５に示すように、食器４７等
に付着した水滴の中には直接第一の噴射孔４５及び第二
の噴射孔４６から噴射される空気が送風される水滴５８
と直接送風されない水滴５９とが生じる。そのため、水
滴５９は空気が直接送風されないために多くの時間を有
してしまう。従って、食器４７の乾燥性能が向上しない
ことや乾燥時間が短縮できない等の問題がある。

【００１６】本発明は前記問題点に鑑み、同じ噴射孔を
用いて、洗浄工程と乾燥工程でそれぞれノズルを回転さ
せ、機外の空気を食器等に均一に送風することを第一の
目的とする。

【００１７】また、同じ噴射孔を用いて、乾燥工程にお
いて機外の空気を食器及び洗浄槽内により均一に供給す
ることを第二の目的とする。

【００１８】また、噴射孔から噴射される洗浄水の流
量、水圧または機外の空気の風量、風圧を変化させるこ
とにより、食器をさまざまな角度から洗浄または乾燥し
て、洗浄または乾燥性能を向上させることを第三の目的
とする。

【００１９】また、より短時間で食器を乾燥させ、食器
洗い乾燥機の運転時間を短縮することを第四の目的とす
る。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明の食器洗い乾燥機
においては、ノズルに備えられた第二の噴射孔は洗浄工
程と乾燥工程で噴射角が変化するとしたものである。

【００２１】この発明によれば、同じ噴射孔を用いて、
洗浄工程と乾燥工程でそれぞれノズルを回転させ、機外
の空気を食器及び洗浄槽に均一に供給することができ
る。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、洗浄槽と、食器等を収納する食器かごと、洗浄槽内
の洗浄水を循環させる加圧手段と、食器等に洗浄水また
は空気を噴射する第一の噴射孔と主に推進力を得る第二
の噴射孔を有したノズルと、空気を洗浄槽内に送り込む
送風手段を備え、第二の噴射孔は洗浄工程と乾燥工程で
噴射角が変化することにより、洗浄工程において、ノズ
ルに備えられた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から洗浄
水が噴射されて食器の洗浄を行う。

【００２３】ノズルは第二の噴射孔から噴射される洗浄
水の噴射反力により推進力を得て回転するが、このと
き、第二の噴射孔には高圧力の洗浄水が供給されるの
で、洗浄水が第二の噴射孔に及ぼす力により第二の噴射
孔は変形し、洗浄水の噴射角度は略垂直方向に近づく。
そのため、第二の噴射孔から噴射される洗浄水の噴射反
力により得られる推進力は大きなものとならず、ノズル
は高速で回転することはない。従って、ノズル摺動部の
信頼性等を損なうことがない。

【００２４】また、乾燥工程において、ノズルに備えら
れた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から機外の空気が噴
射されて食器等の乾燥を行うが、このとき、第二の噴射
孔には低圧力の機外の空気が供給されるので、第二の噴
射孔はほとんど変化せず、機外の空気の噴射角度は略水
平方向になる。そのため、第二の噴射孔から噴射される
機外の空気の噴射角度は乾燥工程においてノズルを回転
させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射反力から得
ることができる噴射角度になり、乾燥工程においてノズ
ルを回転させることができる。

【００２５】以上より、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程
でノズルを高回転で回転させることなく回転させること
ができ、また乾燥工程でもノズルを回転させることがで
き、乾燥工程で機外の空気を食器等に均一に送風するこ
とができるという作用を有する。

【００２６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加え、洗浄工程と乾燥工程で第一または第二の
噴射孔の開口面積が変化することにより、洗浄工程で
は、第一の噴射孔には高圧力の洗浄水が供給されるの
で、洗浄水が第一の噴射孔に及ぼす力により第一の噴射
孔は変形して開口部が広がって開口面積が変化し、開口
部中央の開口幅は開口部両端の開口幅とほぼ等しくな
る。そのため、洗浄水は第一の噴射孔から従来の食器洗
い乾燥機と同様に均一な扇型形状に噴射される。従っ
て、従来の食器洗い乾燥機と同等の洗浄性能を得ること
ができる。

【００２７】また、乾燥工程においては、第一の噴射孔
には低圧力の機外の空気が供給されるので、第一の噴射
孔はほとんど変化せず、開口部はほとんど広がらないの
で開口面積は変化しない。そのため、開口部中央の開口
幅は開口部両端の開口幅よりも狭いので、機外の空気は
開口部中央からだけでなく、開口部両端からも噴射され
る。従って、機外の空気は噴射孔から略直線形状に噴射
されることなく洗浄水と同様に扇型形状に噴射されるの
で、機外の空気は洗浄槽内により広範囲に、また均一に
供給される。

【００２８】以上より、洗浄工程と乾燥工程で同じ噴射
孔を用いて、洗浄工程では従来と同等の洗浄性能を得る
ことができ、また、乾燥工程において機外の空気をより
広範囲に送風するので、より均一に食器及び洗浄槽内に
供給することができ、乾燥力がより均一であるという作
用を有する。

【００２９】請求項３に記載の発明は、請求項１、また
は２に記載の発明に加え、洗浄工程中または乾燥工程中
で噴射圧を変化させ、噴射圧の高圧側で第二の噴射孔の
噴射角を垂直方向側に変化させ、噴射圧の低圧側で噴射
角を水平方向側に変化させることにより、洗浄工程にお
いて、制御装置により加圧手段を制御することができる
ので、ノズルを介して第一の噴射孔及び第二の噴射孔か
ら噴射される洗浄水の流量及び水圧を変化させることが
でき、食器には流量及び水圧に変化のある洗浄水を供給
することができる。そのため、食器に付着した残菜等の
汚物に対して流量及び水圧に変化のある洗浄水を供給す
ることができるので、食器の洗浄性能を向上することが
できる。

【００３０】また、第二の噴射孔に供給される洗浄水の
流量及び水圧を変化させると、洗浄水の流量が多く水圧
が高い場合は第二の噴射孔の変形量が大きくなって、洗
浄水の噴射角度がより垂直方向側に近づき、洗浄水の流
量が少なく水圧が低い場合は第二の噴射孔の変形量は小
さくなって、洗浄水の噴射角度がより水平方向側に近づ
く。従って、第二の噴射孔から噴射される洗浄水が食器
に直接衝突する範囲が拡大するので、食器をさまざまな
角度からより効率的に洗浄することができ、洗浄性能を
向上することができる。

【００３１】さらに、第二の噴射孔に供給される洗浄水
の流量及び水圧を変化させると、第二の噴射孔から噴射
される洗浄水の噴射角度も変化する、つまり、洗浄水の
流量が多く、水圧が高い場合は洗浄水の噴射反力は大き
いが、第二の噴射孔から噴射される噴射角度はより垂直
方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は
大きなものとならず、ノズルを高回転で回転させること
なく回転することができ、流量が少なく水圧が低い場合
は洗浄水の噴射反力は小さいが、噴射孔から噴射される
噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズルを回転
させるのに必要な推進力を洗浄水の噴射反力により得る
ことができるので、洗浄水の流量及び水圧を変化させて
もノズルを常に回転させることができる。

【００３２】また、乾燥工程においても、制御装置によ
り送風手段を制御することができるので、ノズルを介し
て第二の噴射孔から噴射される機外の空気の風量及び風
圧を変化させることができる。従って、洗浄工程と同様
の作用を有し、食器をより効率的に乾燥することがで
き、乾燥性能を向上することができる。

【００３３】以上より、制御装置により電動機を制御す
ることにより、洗浄水の流量、水圧及び機外の空気の風
量、風圧を変化させることができるので、食器をさまざ
まな角度からより効率的に洗浄及び乾燥することがで
き、かつ洗浄及び乾燥性能を向上させることができると
いう作用を有する。

【００３４】請求項４に記載の発明は、請求項１、また
は２または３に記載の発明に加え、乾燥工程で第一の噴
射孔または第二の噴射孔から温風が噴射される構成とし
たことにより、洗浄工程において、洗浄水は、洗浄ポン
プとノズルを接続する循環経路内に設けられた発熱体に
より洗浄所定温度まで加熱される。また、乾燥工程にお
いて、機外の空気は、送風経路を介して循環経路内に設
けられた発熱体により第一の噴射孔または第二の噴射孔
から噴射されるので、発熱体により加熱されて洗浄槽内
に供給される。そのため、食器には温風が均一に送風さ
れるので、食器をより早く乾燥させることができる。

【００３５】従って、より短時間で食器の所定の乾燥性
能を得ることができ、食器洗い乾燥機の運転時間をより
短縮することができる。

【００３６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図１６を用いて説明する。

【００３７】

【実施例】

（実施例１）図１は食器洗い乾燥機の縦断面図を示して
いる。

【００３８】図１において、１は洗浄槽、２は洗浄水３
を洗浄槽１内に供給する給水弁、４は洗浄ポンプで、こ
の洗浄ポンプ４を駆動する電動機５には送風ファン６が
備えられている。７はノズルで、洗浄水３を噴射する第
一の噴射孔８及び第二の噴射孔９を備えている。ここ
で、図２（ａ）は第二の噴射孔９の正面図、図２（ｂ）
はその平面図、図２（ｃ）は側面図を示している。そし
て、第二の噴射孔９は弾性体で形成されており、９−ａ
部は９−ｂ部よりも肉厚が薄く、外力等が加わると９−
ａ部は変形しやすくなっている。また、第二の噴射孔９
の噴射角度は略水平方向に形成されている。１０は食器
１１等を洗浄槽１内に収納する食器かご、１２は洗浄水
３を排出する排水ポンプ、１３は残菜等を収集するフィ
ルタ、１４は発熱体である。１５は洗浄ポンプ４とノズ
ル７を接続する循環経路、１６は送風ファン６により機
外の空気を洗浄槽１内に供給するための送風経路で、こ
の送風経路１６は循環経路１５に接続されている。１７
は循環経路１５と送風経路１６を開閉する開閉弁で、洗
浄工程では循環経路１５を開き、乾燥工程では送風経路
１６を開く。１８は排気口である。

【００３９】前記構成において以下にその動作について
説明する。洗浄槽１内に所定量の洗剤を投入し、食器１
１等を食器かご１０に収納して運転を開始する。ここで
まず給水弁２に通電することで洗浄水３が供給される。
洗浄水３が所定量に達すると、電動機５が駆動して洗浄
ポンプ４が動作する。洗浄ポンプ４が動作すると洗剤を
含む洗浄水３が加圧されて開閉弁１７を動作させる。そ
して、開閉弁１７は循環経路１５を開いて送風経路１６
を塞ぐ。そのため、洗浄水３は循環経路１５を介してノ
ズル７に供給され、ノズル７に備えられた第一の噴射孔
８及び第二の噴射孔９から噴射される。そして、ノズル
７は第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の噴射反力
により推進力を得て回転する。こうして食器１１等を洗
浄する洗浄工程が行われる。

【００４０】この洗浄工程では、発熱体１４に通電する
ことにより洗浄水３は洗浄所定温度まで加熱される。所
定時間の洗浄工程を経ると、次に食器１１等から洗い落
とされた汚物等を含む洗浄水３を排水ポンプ１２により
排水する。引き続き、新たに洗浄水３を供給し、ノズル
７に備えられた第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から
洗浄水３を噴射することで洗剤や残菜等で汚れた食器１
１等をすすぐ工程を行う。この工程終了後洗浄水３を機
外に排出する。そして、この工程が連続して３回繰り返
されてすすぎ工程が終了する。残菜は洗浄槽１に設けた
フィルタ１３内に収集される。すすぎ工程終了後、乾燥
工程に移る。

【００４１】乾燥工程では図３に示すように、電動機５
を駆動することにより送風ファン６が動作し、機外の空
気が送風経路１６に送り込まれ開閉弁１７を動作させ
る。そして、開閉弁１７は送風経路１６を開いて循環経
路１５を塞ぐ。そのため、機外の空気は送風経路１６を
介してノズル７へ送り込まれる。そして、第一の噴射孔
８及び第二の噴射孔９から洗浄槽１内へ噴射される。こ
のとき、第二の噴射孔９から噴射される機外の空気の噴
射反力によりノズル７は推進力を得て回転する。洗浄槽
１へ供給された機外の空気は洗浄された食器１１等を乾
燥させ排気口１８から機外へ排出される。こうして食器
１１等を所定時間乾燥させて乾燥工程を終了し、食器洗
い乾燥機の運転を終了する。

【００４２】このように構成された本発明の実施の形態
１によれば、図１に示すように、洗浄工程において、ノ
ズル７に備えられた第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９
から洗浄水３が噴射されて食器１１の洗浄を行い、ノズ
ル７は第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の噴射反
力により推進力を得て回転するが、このとき、第二の噴
射孔９には高圧力の洗浄水３が供給されるので、図４に
示すように、洗浄水３が第二の噴射孔９に及ぼす力によ
り９−ａ部は変形し、洗浄水３の噴射角度は略垂直方向
に近づく。そのため、第二の噴射孔９から噴射される洗
浄水３の噴射反力により得られる推進力は大きなものと
ならず、ノズル７は高回転で回転することなく回転する
ことができる。従って、ノズル７摺動部の信頼性等を損
なうことがない。

【００４３】また、乾燥工程において、第一の噴射孔８
及び第二の噴射孔９から機外の空気が噴射されて食器１
１等の乾燥を行うが、このとき、第二の噴射孔９には低
圧力の機外の空気が供給されるので、図５に示すよう
に、９−ａ部はほとんど変化せず、機外の空気の噴射角
度は略水平方向になる。そのため、第二の噴射孔９から
噴射される機外の空気の噴射角度は乾燥工程においてノ
ズル７を回転させるのに必要な推進力を機外の空気の噴
射反力から得ることができる噴射反力になり、乾燥工程
においてノズル７を回転させることができる。

【００４４】以上より、コスト、スペース性の面でも従
来の食器洗い乾燥機の基本構成をほとんど変えることな
く、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程でノズル７を高回転
で回転させることなく回転させることができ、また乾燥
工程でもノズル７を回転させることができ、機外の空気
を食器等に均一に送風することができる。

【００４５】また、本発明はノズル７をより軽量化し、
ノズル７の回転を妨げる摩擦力等を軽減したものであっ
ても、洗浄工程および乾燥工程で第二の噴射孔９からの
洗浄水３及び機外の空気の噴射角度を調整することによ
り、ノズル７を回転させることができる。

【００４６】また、本発明は洗浄ポンプ４と乾燥ファン
６が一体になった構成であるが、洗浄ポンプ４と乾燥フ
ァン６は別々に構成されるものであってもよい。

【００４７】また、本発明は循環経路１５と送風経路１
６が別々に構成されているが、循環経路１５と送風経路
１６が一体となり、洗浄ポンプ４のケーシング部４−ａ
から洗浄水３と空気がノズル７へ送り込まれる構成のも
のであってもよい。

【００４８】なお、第二の噴射孔９はゴム、エラストマ
ー、塩化ビニル、ＡＢＳ等の樹脂等により構成されるも
のである。

【００４９】また、ノズル７を第二の噴射孔９と同一材
質で構成してもよい。（実施例２）全体の構成は実施の形態１と同様であるの
で説明を省略する。図６（ａ）は第一の噴射孔８の正面
図、図６（ｂ）はその平面図、図６（ｃ）は側面図であ
る。ここで、８−ｃ、８−ｄは開口部であり、８−ｅ、
８−ｆは開口部８−ｃ，８−ｄの開口幅である。そし
て、第一の噴射孔８は弾性体で形成されており、図６に
示すように、８−ａ部は８−ｂ部よりも肉厚が薄く、外
力等が加わると８−ａ部は変形しやすくなっている。そ
のため、第一の噴射孔８の開口部８−ｃが広がったり狭
まったりするので第一の噴射孔８に加わる力により開口
面積が変化するものである。また、開口部８−ｃの開口
幅８−ｅは開口部８−ｄの開口幅８−ｆよりも狭く形成
されている。

【００５０】このように構成された本発明の実施例２に
よれば、洗浄工程では、図７に示すように、第一の噴射
孔８には高圧力の洗浄水３が供給されるので、洗浄水３
が第一の噴射孔８に及ぼす力により８−ａ部は変形して
開口部８−ｃが広がり、開口部８−ｃの開口幅８−ｅは
開口部８−ｄの開口幅８−ｆとほぼ等しくなる。そのた
め、洗浄水３は第一の噴射孔８から従来の食器洗い乾燥
機と同様に均一な扇型形状に噴射される。従って、従来
の食器洗い乾燥機と同等の洗浄性能を得ることができ
る。

【００５１】また、乾燥工程においては、第一の噴射孔
８には低圧力の機外の空気が供給されるので、図８に示
すように、８−ａ部はほとんど変化せず、開口部８−ｃ
はほとんど広がらない。そのため、開口部８−ｃの開口
幅８−ｅは開口部８−ｄの開口幅８−ｆよりも狭いの
で、機外の空気は開口部８−ｃからだけでなく、開口部
８−ｄからも噴射される。従って、機外の空気は噴射孔
８から略直線形状に噴射されることなく洗浄水３と同様
に扇型形状に噴射されるので、図９に示すように、機外
の空気は洗浄槽１内に均一に供給される。

【００５２】以上より、洗浄工程と乾燥工程で同じ噴射
孔を用いて、洗浄工程では従来と同等の洗浄性能を得る
ことができ、また、乾燥工程において機外の空気をより
広範囲に送風するので、より均一に食器及び洗浄槽内に
供給することができる。

【００５３】なお、第一の噴射孔８は、ゴム、エラスト
マ−、塩化ビニル、ＡＢＳ等の樹脂等により構成される
ものである。

【００５４】また、ノズル７を第一の噴射孔８と同一材
質で構成してもよい。（実施例３）全体の構成は第１及び第２の実施例と同様
であるので説明を省略する。図１０において、１９は洗
浄ポンプ４を駆動する電動機５を制御する制御装置であ
る。

【００５５】このように構成された本発明の実施の形態
３によれば、洗浄工程において、制御装置１９により電
動機５を制御することができるので、ノズル７を介して
第一の噴射孔８及び第二の噴射孔９から噴射される洗浄
水３の流量及び水圧を変化させることができ、食器１１
には流量及び水圧に変化のある洗浄水３を供給すること
ができる。そのため、食器１１に付着した残菜等の汚物
に対して流量及び水圧に変化のある洗浄水３を供給する
ことができるので、食器１１の洗浄性能を向上すること
ができる。

【００５６】また、第二の噴射孔９に供給される洗浄水
３の流量及び水圧を変化させると、洗浄水３の流量が多
く水圧が高い場合は図１１に示すように第二の噴射孔９
の９−ａ部の変形量が大きくなって、洗浄水３の噴射角
度がより垂直方向側に近づき、洗浄水３の流量が少なく
水圧が低い場合は図１２に示すように９−ａ部の変形量
は小さくなって、洗浄水３の噴射角度がより水平方向側
に近づく。従って、図１３に示すように、第二の噴射孔
９から噴射される洗浄水３が食器１１に直接衝突する範
囲が拡大するので、食器１１をさまざまな角度からより
効率的に洗浄することができ、洗浄性能を向上すること
ができる。

【００５７】さらに、図１１、図１２に示すように、第
二の噴射孔９に供給される洗浄水３の流量及び水圧を変
化させると、第二の噴射孔９から噴射される洗浄水３の
噴射角度も変化する、つまり、洗浄水３の流量が多く、
水圧が高い場合は洗浄水３の噴射反力は大きいが、第二
の噴射孔９から噴射される噴射角度はより垂直方向側に
近づくので、噴射反力により得られる推進力は大きなも
のとならず、ノズル７を高回転で回転させることなく回
転することができ、流量が少なく水圧が低い場合は洗浄
水３の噴射反力は小さいが、噴射孔９から噴射される噴
射角度はより水平方向側に近づくので、ノズル７を回転
させるのに必要な推進力を洗浄水３の噴射反力により得
ることができるので、洗浄水３の流量及び水圧を変化さ
せてもノズル７を常に回転させることができる。

【００５８】また、乾燥工程においては、洗浄工程と同
様に、制御装置１９により電動機５を制御することがで
きるので、ノズル７を介して第二の噴射孔９から噴射さ
れる機外の空気の風量及び風圧を変化させることができ
る。そのため、第二の噴射孔９に供給される機外の空気
の風量及び風圧が変化すると、機外の空気の風量が多く
風圧が高い場合は図１４に示すように９−ａ部の変形量
が大きくなって、機外の空気の噴射角度がより垂直方向
側に近づき、機外の空気の風量が少なく風圧が低い場合
は図１５に示すように９−ａ部の変形量は小さくなっ
て、機外の空気の噴射角度がより水平方向側に近づく。
従って、図１６に示すように、第二の噴射孔９から噴射
される機外の空気が食器１１に直接衝突する範囲が拡大
するので、食器１１をさまざまな角度からより効率的に
乾燥することができ、乾燥性能を向上することができ
る。

【００５９】さらに、図１４、図１５に示すように、第
二の噴射孔９に供給される機外の空気の風量及び風圧を
変化させると、第二の噴射孔９から噴射される機外の空
気の噴射角度も変化する、つまり、機外の空気の風量が
多く、風圧が高い場合は機外の空気の噴射反力は大きい
が、第二の噴射孔９から噴射される噴射角度はより垂直
方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は
大きなものとならず、ノズル７を高回転で回転させるこ
となく回転させることができ、風量が少なく風圧が低い
場合は機外の空気の噴射反力は小さいが噴射孔９から噴
射される噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズ
ル７を回転させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射
反力により得ることができるので、機外の空気の風量及
び風圧を変化させてもノズル７を常に回転させることが
できる。

【００６０】以上より、制御装置１９により電動機を制
御することにより、洗浄水３の流量、水圧及び機外の空
気の風量、風圧を変化させることができるので、食器１
１をさまざまな角度からより効率的に洗浄及び乾燥する
ことができ、かつ洗浄及び乾燥性能を向上させることが
できる。

【００６１】（実施例４）全体の構成は第１、第２及び
第３の実施例と同様であるので説明を省略する。図１７
において、発熱体１４は送風経路１６が接続された後の
循環経路１５内に設けられている。

【００６２】このように構成された本発明の実施の形態
４によれば、洗浄工程において、洗浄水３は、循環経路
１５を介して第一の噴射孔８または第二の噴射孔９から
洗浄槽１内に供給されるので発熱体１４により洗浄所定
温度まで加熱される。また、乾燥工程において、機外の
空気は、送風経路１６及び循環経路１５を介して第一の
噴射孔８または第二の噴射孔９から噴射されるので、発
熱体１４により加熱されて洗浄槽１内に供給される。そ
のため、食器１１には加熱された空気、すなわち温風が
均一に送風されることになるので、食器１１をより早く
乾燥させることができる。従って、より短時間で食器の
所定の乾燥性能を得ることができ、食器洗い乾燥機の運
転時間をより短縮することができる。

【００６３】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、洗浄槽と、食器等を収納する食器かごと、洗浄槽内
の洗浄水を循環させる加圧手段と、食器等に洗浄水また
は空気を噴射する第一の噴射孔と主に推進力を得る第二
の噴射孔を有したノズルと、空気を洗浄槽内に送り込む
送風手段を備え、第二の噴射孔は洗浄工程と乾燥工程で
噴射角が変化することにより、洗浄工程において、ノズ
ルに備えられた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から洗浄
水が噴射されて食器の洗浄を行い、ノズルは第二の噴射
孔から噴射される洗浄水の噴射反力により推進力を得て
回転するが、このとき、第二の噴射孔には高圧力の洗浄
水が供給されるので、洗浄水が第二の噴射孔に及ぼす力
により第二の噴射孔は変形し、洗浄水の噴射角度は略垂
直方向に近づく。そのため、第二の噴射孔から噴射され
る洗浄水の噴射反力により得られる推進力は大きなもの
とならず、ノズルは高回転で回転することなく回転する
ことができる。従って、ノズル摺動部の信頼性等を損な
うことがない。

【００６４】また、乾燥工程において、ノズルに備えら
れた第一の噴射孔及び第二の噴射孔から機外の空気が噴
射されて食器等の乾燥を行うが、このとき、第二の噴射
孔には低圧力の機外の空気が供給されるので、第二の噴
射孔はほとんど変化せず、機外の空気の噴射角度は略水
平方向になる。そのため、第二の噴射孔から噴射される
機外の空気の噴射角度は乾燥工程においてノズルを回転
させるのに必要な推進力を機外の空気の噴射反力から得
ることができる噴射角度になり、乾燥工程においてノズ
ルを回転させることができる。

【００６５】以上より、コスト、スペース性の面でも従
来の食器洗い乾燥機の基本構成をほとんど変えることな
く、同じ噴射孔を用いて、洗浄工程でノズルを高回転で
回転させることなく回転させることができ、また乾燥工
程でもノズルを回転させることができ、乾燥工程で機外
の空気を食器等に均一に送風することができる食器洗い
乾燥機を提供することができる。

【００６６】また請求項２記載の発明は、洗浄工程と乾
燥工程で第一または第二の噴射孔の開口面積が変化する
ことにより、洗浄工程では、第一の噴射孔には高圧力の
洗浄水が供給されるので、洗浄水が第一の噴射孔に及ぼ
す力により第一の噴射孔は変形して開口部が広がって開
口面積が変化し、開口部中央の開口幅は開口部両端の開
口幅とほぼ等しくなる。そのため、洗浄水は第一の噴射
孔から従来の食器洗い乾燥機と同様に均一な扇型形状に
噴射される。従って、従来の食器洗い乾燥機と同等の洗
浄性能を得ることができる。

【００６７】また、乾燥工程においては、第一の噴射孔
には低圧力の機外の空気が供給されるので、第一の噴射
孔はほとんど変化せず、開口部はほとんど広がらないの
で開口面積は変化しない。そのため、開口部中央の開口
幅は開口部両端の開口幅よりも狭いので、機外の空気は
開口部中央からだけでなく、開口部両端からも噴射され
る。従って、機外の空気は噴射孔から略直線形状に噴射
されることなく洗浄水と同様に扇型形状に噴射されるの
で、機外の空気は洗浄槽内により広範囲に、また均一に
供給される。

【００６８】以上より、洗浄工程と乾燥工程で同じ噴射
孔を用いて、洗浄工程では従来と同等の洗浄性能を得る
ことができ、また、乾燥工程において機外の空気をより
広範囲に送風するので、より均一に食器及び洗浄槽内に
供給することができる食器洗い乾燥機を提供することが
できる。

【００６９】また請求項３記載の発明は、洗浄工程中ま
たは乾燥工程中で噴射圧を変化させ、噴射圧の高圧側で
第二の噴射孔の噴射角を垂直方向側に変化させ、噴射圧
の低圧側で噴射角を水平方向側に変化させることによ
り、洗浄工程において、制御装置により加圧手段を制御
することができるので、ノズルを介して第一の噴射孔及
び第二の噴射孔から噴射される洗浄水の流量及び水圧を
変化させることができ、食器には流量及び水圧に変化の
ある洗浄水を供給することができる。そのため、食器に
付着した残菜等の汚物に対して流量及び水圧に変化のあ
る洗浄水を供給することができるので、食器の洗浄性能
を向上することができる。

【００７０】また、第二の噴射孔に供給される洗浄水の
流量及び水圧を変化させると、洗浄水の流量が多く水圧
が高い場合は第二の噴射孔の変形量が大きくなって、洗
浄水の噴射角度がより垂直方向側に近づき、洗浄水の流
量が少なく水圧が低い場合は第二の噴射孔の変形量は小
さくなって、洗浄水の噴射角度がより水平方向側に近づ
く。従って、第二の噴射孔から噴射される洗浄水が食器
に直接衝突する範囲が拡大するので、食器をさまざまな
角度からより効率的に洗浄することができ、洗浄性能を
向上することができる。

【００７１】さらに、第二の噴射孔に供給される洗浄水
の流量及び水圧を変化させると、第二の噴射孔から噴射
される洗浄水の噴射角度も変化する、つまり、洗浄水の
流量が多く、水圧が高い場合は洗浄水の噴射反力は大き
いが、第二の噴射孔から噴射される噴射角度はより垂直
方向側に近づくので、噴射反力により得られる推進力は
大きなものとならず、ノズルを高回転で回転させること
なく回転させることができ、流量が少なく水圧が低い場
合は洗浄水の噴射反力は小さいが、噴射孔から噴射され
る噴射角度はより水平方向側に近づくので、ノズルを回
転させるのに必要な推進力を洗浄水の噴射反力により得
ることができるので、洗浄水の流量及び水圧を変化させ
てもノズルを常に回転させることができる。

【００７２】また、乾燥工程においても、制御装置によ
り送風手段を制御することができるので、ノズルを介し
て第二の噴射孔から噴射される機外の空気の風量及び風
圧を変化させることができる。従って、洗浄工程と同様
の作用を有し、食器をさまざまな角度からより効率的に
乾燥することができ、乾燥性能を向上することができ
る。

【００７３】以上より、制御装置により電動機を制御す
ることにより、洗浄水の流量、水圧及び機外の空気の風
量、風圧を変化させることができるので、食器をより効
率的に洗浄及び乾燥することができ、かつ洗浄及び乾燥
性能を向上させることができる食器洗い乾燥機を提供す
ることができる。

【００７４】また請求項４記載の発明は、乾燥工程で第
一の噴射孔または第二の噴射孔から温風が噴射される構
成としたことにより、洗浄工程において、洗浄水は、洗
浄ポンプとノズルを接続する循環経路内に設けられた発
熱体により洗浄所定温度まで加熱される。また、乾燥工
程において、機外の空気は、送風経路を介して循環経路
内に設けられた発熱体により第一の噴射孔または第二の
噴射孔から噴射されるので、発熱体により加熱されて洗
浄槽内に供給される。そのため、食器には温風が均一に
送風されるので、食器をより早く乾燥させることができ
る。従って、より短時間で食器の所定の乾燥性能を得る
ことができ、食器洗い乾燥機の運転時間をより短縮する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の縦
断面図

【図２】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の第
二の噴射孔の形状図

【図３】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の乾
燥工程での縦断面図

【図４】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の第
二の噴射孔の洗浄工程での動作図

【図５】本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の第
二の噴射孔の乾燥工程での動作図

【図６】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の第
一の噴射孔の形状図

【図７】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の第
一の噴射孔の洗浄工程での動作図

【図８】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の第
一の噴射孔の乾燥工程での動作図

【図９】本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の乾
燥工程での縦断面図

【図１０】本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の
縦断面図

【図１１】本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の
第二の噴射孔の洗浄工程における高水圧時の動作図

【図１２】本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥
機の第二の噴射孔の洗浄工程における低水圧時の動作図

【図１３】本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の
第二の噴射孔の洗浄工程における動作図

【図１４】本発明の実施例における食器洗い乾燥機の第
二の噴射孔の乾燥工程における高風圧時の動作図

【図１５】本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥
機の第二の噴射孔の乾燥工程における低風圧時の動作図

【図１６】本発明の実施の形態３における食器洗い乾燥
機の第二の噴射孔の乾燥工程における動作図

【図１７】本発明の実施の形態４における食器洗い乾燥
機の縦断面図

【図１８】従来の食器洗い乾燥機の縦断面図

【図１９】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程での縦断面
図

【図２０】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程においてノ
ズルから空気を噴射させる場合の縦断面図

【図２１】従来の食器洗い乾燥機の第二の噴射孔の形状
図

【図２２】従来の食器洗い乾燥機の第一の噴射孔の形状
図

【図２３】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程において噴
射孔から空気を噴射させる場合の空気の流れを表す図

【図２４】従来の食器洗い乾燥機の洗浄工程において第
二の噴射孔から食器への洗浄水の流れを表す図

【図２５】従来の食器洗い乾燥機の乾燥工程において第
二の噴射孔から食器への機外の空気の流れを表す図

【符号の説明】１洗浄槽３洗浄水４洗浄ポンプ５電動機６送風ファン７ノズル８第一の噴射孔９第二の噴射孔１４発熱体１５循環経路１６送風経路１７開閉弁１９制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗浄槽と、食器等を収納する食器かごと、
前記洗浄槽内の洗浄水を循環させる加圧手段と、食器等
に洗浄水または空気を噴射する第一の噴射孔と主に推進
力を得る第二の噴射孔を有したノズルと、空気を洗浄槽
内に送り込む送風手段を備え、前記第二の噴射孔は洗浄
工程と乾燥工程で噴射角が変化することを特徴とする食
器洗い乾燥機。
【請求項２】洗浄工程と乾燥工程で第一または第二の噴
射孔の開口面積が変化することを特徴とする請求項１記
載の食器洗い乾燥機。
【請求項３】洗浄工程中または乾燥工程中で噴射圧を変
化させ、前記噴射圧の高圧側で第二の噴射孔の噴射角を
垂直方向側に変化させ、噴射圧の低圧側で噴射角を水平
方向側に変化させることを特徴とする請求項１または２
記載の食器洗い乾燥機。
【請求項４】乾燥工程で第一の噴射孔または第二の噴射
孔から温風を噴射する構成としたことを特徴とする請求
項１から３いづれか１項記載の食器洗い乾燥機。