JPH09248051A - 脱穀機における揺動選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揺動選別体の無孔移送板の終端側に設けた開
度可変のシーブ群を、当該揺動選別体上に滞留する処理
物の量の大小に応じて適宜に自動調整し、処理物の滞留
層厚を一定に保持する脱穀機における揺動選別装置を提
供する。 【解決手段】 各シーブ７、７…の他側縁端部を、前群
から最後群に至る複数のシーブ毎に連結板に枢結し、当
該各群７Ａ、７Ｂ、７Ｃの回動ロッド２５のうち、各群
毎に１つの回動ロッド２５ａの一端に回動アーム２７ａ
〜２７ｃをそれぞれ軸支すると共に、上記各回動アーム
２７ａ〜２７ｃの先端側が個別に当接するカム部３１〜
３３を所要間隔を存してそれぞれ一体に形成した揺動カ
ムプレート３０と、クリンプ網９とをリンク機構４５を
介して連動連結し、これらを単一のギヤモータ３５で駆
動するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀機における揺
動選別装置に係り、特に、選別風路内に架設される揺動
選別体の無孔移送板の終端側に開度可変のシーブ群を並
設し、該シーブ群の開度可変作動により、移送される処
理物の漏下開始位置を、揺動選別体上に滞留する当該処
理物の量の大小に応じて適宜に自動調整して、処理物の
滞留層厚を一定に保持するようにした脱穀機における揺
動選別装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、扱胴の軸芯方向後方に風選室を
有し、扱胴の下方前方より風選室に向けて形成した選別
風路内に揺動選別体を架設してなる脱穀機においては、
揺動選別体の前後揺動運動による比重選別作用と、選別
風路を吹き抜ける選別風による風選作用とによって、処
理物を一番物、二番物および籾屑等の夾雑物とに選別分
離し、一番物は一番樋に落下させたのち揚穀筒により籾
タンクに回収し、二番物は二番樋に落下させたのち二番
還元筒により揺動選別体に還元して再選に供し、籾屑類
は風選室で吸引ファンにより吸引して機体後方の排塵口
から機外へ放出するようになっている。

【０００３】上述のような揺動選別体による比重選別作
用では、移送選別経路において、下層に穀粒、上層に籾
屑等の夾雑物が位置するように充分な移送揺動作動を介
して分離されることが重要であり、この移送選別経路を
機体後部に向けて延長することにより精度の高い比重選
別作用が得られ、殊に処理物の移送量が比較的少量であ
る場合には選別作用の効果が顕著に表れることが知見さ
れている。そして、上記揺動選別体の具体的な一番物の
選別作用としては、揺動始端側に無孔移送板を配し、か
つその後方の揺動終端側に複数のシーブを配設してなる
上段選別部と、当該上段選別部の下方位置に配設したク
リンプ網とを相互揺動させて、一番物を一番樋に漏下さ
せるように構成されている。

【０００４】しかしながら、近年のように脱穀機の大型
化に伴い脱穀処理能力を強化した構成では、揺動選別体
の揺動作動が一定動作で行なわれるが故に、脱穀量の増
大時に当該揺動選別体の選別能力が相対的に低下してし
まい、上段選別部からシーブに至る処理物の滞留層厚が
増して、穀粒と籾屑等の夾雑物の層状分離が不完全とな
り、枝梗、穂切れ等が一番樋へ混入する不具合を生じ易
く、また脱穀量が少量である場合には、相対的に揺動選
別体の選別能力が高くなるため、上記上段選別部からシ
ーブに至る処理物の滞留層厚が薄くなるに伴い、風選作
用による二番樋への還元量が増えて、当該二番樋での風
選作用に支障を来すばかりでなく、稲、麦等の品種の違
いや濡れ扱ぎ作業等の有無、あるいは移送選別経路を形
成するシーブの開度、唐箕による選別風力の大小、等の
種々の要因が複雑に絡み合うことによって夾雑物の混入
の度合いが多くなる、という問題を内包するものであっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な実状に鑑み従来の問題を解消すべく創案されたもので
あって、その目的とするところは、処理物の移送量が少
量である場合は、比重選別作用に必要な移送選別経路を
充分長く確保することができるものでありながら、処理
物の移送量が増大した場合には、移送選別経路における
処理物の漏下開始位置とその漏下量を、無孔移送板の終
端から後方のシーブに至る処理物の滞留層厚の増減に応
じて適宜に変更し、夾雑物の混入を可及的に低減しつ
つ、移送選別作用から風選作用に至る処理物の流れを常
にスムーズに維持することができる脱穀機における揺動
選別装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】課題を解決するため、本
発明が採用した技術的手段は、離間対向する揺動側板の
前部間に無孔移送板を設け、かつ長手方向の一側縁に沿
って回動ロッドを固着してなる複数のシーブを、当該回
動ロッドを介して無孔移送板の終端側から後方に至る揺
動側板の後部間に並列状に枢支し、その下方にクリンプ
網を水平方向固定位置調整自在に張設した脱穀機であっ
て、上記各シーブの他側縁端部を、前群から最後群に至
る複数のシーブ毎に連結板に枢結し、当該各群の回動ロ
ッドのうち、各群毎に１つの回動ロッドの一端に回動ア
ームをそれぞれ軸支すると共に、上記各回動アームの先
端側が個別に当接するカム部を所要間隔を存してそれぞ
れ一体に形成した揺動カムプレートと前記クリンプ網と
をリンク機構を介して連動連結し、上記各カム部に倣う
回動アームの回動作動による各群毎に独立したシーブ開
度の可変作動と、クリンプ網の水平方向への固定位置移
動作動とを、単一の駆動源により行なうように構成した
ことを特徴とするものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を添付した図面を
参照して詳細に説明する。図１において、１は図示しな
い走行機体上に搭載された脱穀機の扱室であって、該扱
室１内には機体の進行前後方向に軸架された扱胴軸２に
扱胴３が回転自在に軸着され、その下側に張設した受網
４の近傍上方位置には上下回動自在な層厚センサ５が配
設されていると共に、上記受網４の下方位置に、波板状
の無孔移送板６および開度可変な複数のシーブ７、７…
からなる揺動選別体８と、その下方に併設したクリンプ
網９等で構成された揺動選別装置１０が配設されてい
る。

【０００８】上記揺動選別装置１０の下方には、唐箕１
１および一番流板１２からなる選別風路１３が形成され
おり、揺動作動する当該揺動選別装置１０に向く下方か
らの選別風Ａにより一番物を風選し、かつ上記選別風路
１３の後方に配設した補助唐箕１４から送風する選別風
Ｂにより、ラック１５上の二番物を風選するように構成
され、選別分離された夾雑物を吸引ファン１６を介して
機体後方の排塵口１７から機外へ放出するようになって
いる。なお、１８は一番螺旋、１９は二番螺旋、２０
ａ、２０ｂは風向板、２１は二番流板である。

【０００９】上記揺動選別装置１０は、図２ないし図４
に示すように、機体の左右方向に離間対設した揺動側板
２２ａ、２２ｂの上面に上段の無孔移送板６を張設し、
その終端部から移送方向の後方に向けて開度可変のシー
ブ７、７…を複数並設して揺動選別体８を形成し、かつ
当該揺動選別体８の下方位置には、下段の無孔移送板２
３が平行状に配設されており、その終端部から後方に向
けて左右位置で延出した前後揺動自在な補助ブラケット
２４、２４上に、クリンプ網９が一面状に張設されてい
る。

【００１０】上記シーブ７、７…の各上端縁は、それぞ
れ揺動側板２２ａ、２２ｂ間を貫通する回動ロッド２
５、２５…に所定間隔を存して固着され、かつ各下端縁
は３枚の連結板２６ａ、２６ｂ、２６ｃに連結されて前
群７Ａ、中央群７Ｂおよび後群Ｃのシーブ群を形成して
おり、当該各連結板２６ａ〜２６ｃと各揺動側板２２
ａ、２２ｂとの間に装着したコイル弾機２７、２７、２
７により、上端の回動ロッド２５、２５…を基点として
開度が大となる拡開方向に、各シーブ群７Ａ、７Ｂ、７
Ｃのシーブ７、７…を、群毎に独立して回動付勢するよ
うに構成されていると共に、上記各回動ロッド２５、２
５…のうち、各シーブ群７Ａ、７Ｂ、７Ｃ毎にシーブ７
´を固着する１本の回動ロッド２５ａは、揺動側板２２
ａの外方に延出されてその先端に回動アーム２７ａ、２
７ｂ、２７ｃをそれぞれ軸支し、更に当該各回動アーム
２７ａ〜２７ｃの先端には、ガイド溝２８を周設したカ
ムローラ２８ａ、２８ｂ、２８ｃが枢支されている。

【００１１】一方、上記一側の揺動側板２２ａの外側面
には、先端の下縁にラックギヤ２９を一体に刻設した揺
動カムプレート３０が、該揺動側板２２ａに突設した支
持ローラ３０ａ、３０ｂに案内されて前後方向進退自在
に沿設されており、上記揺動カムプレート３０の上縁に
所要間隔を存して一体に突成した前カム部３１、中央カ
ム部３２および後カム部３３を、カムローラ２８ａ、２
８ｂ、２８ｃの各ガイド溝２８に入り込ませ、前記回動
アーム２７ａ、２７ｂ、２７ｃを上下方向に各別に回動
させて、当該各回動アーム２７ａ〜２７ｃに固着したシ
ーブ７´の回動作動を、連結板２６ａ〜２６ｃ介して前
群７Ａ、中央群７Ｂ、後群Ｃをそれぞれ形成するその他
のシーブ７、７…にそれぞれ伝達し、各群７Ａ〜７Ｃ毎
にシーブ７、７…を同期開閉する構成となっている。な
お、図４において、上記各群７Ａ〜７Ｃのシーブ７´、
７…は最小開度に保持されている。

【００１２】同じく、前記一側の揺動側板２２ａの内側
面には、上記揺動カムプレート３０のラックギヤ２９に
噛合するピニオンギヤ３４を外側面に突出したギヤモー
タ３５が面着固定されており、前記層厚センサ５からの
検出信号の変化で後述のＣＰＵ３６を介して送出される
所要カウントのパルス信号を、上記ギヤモータ３５に送
出して揺動カムプレート３０の進退移動を制御するよう
になっている。

【００１３】図１１は、上述の図４に示す各群７Ａ〜７
Ｃのカムローラ２８ａ、２８ｂ、２８ｃと、揺動カムプ
レート３０の前カム部３１、中央カム部３２および後カ
ム部３３との位置関係を示すものであって、各カムロー
ラ２８ａ〜２８ｃは、上記前カム部３１の上段縁３１ａ
の中央域、中央カム部３２の上段縁３２ａの前半域、後
カム部３３の上段縁３３ａの前端、にそれぞれ位置して
おり、ラックギヤ２９に噛合するギヤモータ３５のピニ
オンギヤ３４を回転駆動した際に、Ｘ方向に移動する揺
動カムプレート３０に対して各カムローラ２８ａ〜２８
ｃが上段縁３１ａ、３２ａ、３３ａをそれぞれ相対移動
し、後カム部３３の上段縁３３ａの前端に位置していた
カムローラ２８ｃが斜縁３３ｂから下段縁３３ｃに至る
時点で、まず後群７Ｃが開度可変状態となり、更に揺動
カムプレート３０がＸ方向に移動するに伴って、カムロ
ーラ２８ｂが斜縁３２ｂから下段縁３２ｃの間で中央群
７Ｂを開度可変状態にし、最後にカムローラ２８ａが斜
縁３１ｂから下段縁３１ｃに至る間で前群７Ａを開度可
変状態とするように構成されている。

【００１４】一方、前記クリンプ網９を支持する前後揺
動自在な補助ブラケット２４、２４には、前後の離間し
た位置に支持ピン３７ａ、３７ｂが各揺動側板２２ａ、
２２ｂに形成した長孔３８、３９を貫通して外方に突出
されており、当該一方の支持ピン３７ａを遊嵌する網駆
動プレート４０、連結杆４１、先端側を長孔４２を介し
て揺動カムプレート３０の連結ピン４３に連結した駆動
杆４４からなるリンク機構４５を介して、揺動カムプレ
ート３０を進退移動する単一のギヤモータ３５の回転駆
動により、シーブ７´、７…の開度作動にクリンプ網９
の前後揺動作動を連繋させる構成となっている。

【００１５】４６はクリンプ網９の張設位置下方で揺動
側板２２ａに面着固定されたポテンショメータであっ
て、先端に係合ピン４７を突設した検出杆４８の回動基
端を、上記ポテンショメータ４６のアクチュエータ軸４
６ａに軸支し、揺動カムプレート３０の本体下縁から一
体に垂下した係合杆４９の切欠溝４９ａに、当該検出杆
４８の係合ピン４７を係止させて、上記揺動カムプレー
ト３０の揺動作動量をポテンショメータ４６で回動変位
量として検出し、図５および図６に示すように、ＣＰＵ
３６を介して運転操作部５０のパネル面５１に配設した
液晶パネルモニタ５２に揺動選別動作の状態表示を行な
うようになっている。なお、図６に示した５３は、パネ
ル面５１に配置したメインＳＷ、刈取クラッチＳＷ、作
業クラッチＳＷ等のスイッチ群である。

【００１６】叙上の如く構成された揺動選別装置１０に
おけるシーブ７´、７…の開度可変の基本動作を以下に
説明する。図４において、まず機体走行により刈取作業
を行ないながら脱穀作業を開始すると、層厚センサ５の
検知により所定の基準層厚に達するまでは揺動選別体８
を形成する前群７Ａ〜後群７Ｃの各シーブ７´、７…
は、同図に示す最小開度に保持される。

【００１７】そして、脱穀作業の進行で徐々に揺動選別
体８上の処理物の層厚が所定の基準層厚の上限範囲を越
える層厚となった時点で、ＣＰＵ３６から所要数のパル
ス駆動信号がギヤモータ３５に送出され、ピニオンギヤ
３４、ラックギヤ２９の噛合により、揺動カムプレート
３０が図４の位置から図７（ｂ）に示す矢印方向に直線
移動する。

【００１８】上記揺動カムプレート３０の移動に伴い、
当該揺動カムプレート３０の後カム部３３の上段縁３３
ａに位置していたカムローラ２８ｃが斜縁３３ｂの中域
まで相対移動して回動アーム２７ｃが下向きに回動し、
回動ロッド２５ａを基点としてシーブ７´も下方に回動
すると共に、シーブ７´の回動に連繋して後群７Ｃを形
成する他のシーブ７、７、７が連結板２６ｃを介して同
期回動することになる。この時、前カム部３１、中央カ
ム部３２の各上段縁３１ａ、３２ａに位置していたカム
ローラ２８ａ、２８ｂもカムローラ２８ｃと同様に相対
移動するが、当該カムローラ２８ａ、２８ｂは依然とし
て各カム部３１、３２の各上段縁３１ａ、３２ａ上に保
持されているため、前群７Ａおよび中央群７Ｂのシーブ
７´、７…の開度変化は当初の最小開度に保持されてい
る。

【００１９】したがって、図７（ａ）に示すように、揺
動選別体８の揺動作動中に後群７Ｃのシーブ７´、７の
開度変化で処理物の漏下量が増大し、結果として脱穀さ
れた処理物の実層厚が、下層に穀粒、上層に籾屑等の夾
雑物が位置する所定の基準層厚に近づくことになる。

【００２０】上述のような後群Ｃのシーブ７´、７の開
度制御動作において、揺動カムプレート３０にリンク機
構４５を介して連結されたクリンプ網９は、図７（ａ）
に矢印で示す方向に移動する。すなわち、図４に間隔Ｓ
として示した、上記クリンプ網９の先端９ａと一番流板
１２の斜面上端域との隔たりが、当初の間隔Ｓよりも広
い間隔Ｓ1へと変化することになる。

【００２１】そして、漏下量が増大したクリンプ網９上
の処理物の一部が、上記間隔Ｓ1から一番流板１２の斜
面に沿って一番樋側に流下し、当該クリンプ網９上の処
理物の層厚が一定に保持されると共に、流下する処理物
に対して、クリンプ網９上で層をなす処理物に対する吹
き抜け作用よりも強い一番風の風選力が作用し、当該一
番風の吹き上げにより流下過程の処理物は一番流板１２
上で選別作用を受けることとなる。

【００２２】図８〜図１０は、上述の脱穀作業の処理量
が更に増大した場合に、その増大変化に応じた前群７
Ａ、中央群７Ｂおよび後群７Ｃの各シーブ開度の漸次変
化を示すものであって、図８では後群７Ｃのシーブ７
´、７…が最大開度を保持した状態、すなわち後カム部
３３の下段縁３３ｃにカムローラ２８ｃが位置した状態
で、中央群７Ｂのシーブ７´、７…が中央カム部３２の
斜縁３２ｂにカムローラ２８ｂが位置することにより開
度可変状態にあり、かつ前群７Ａのシーブ７´、７…は
最小開度のままに保持されていることを示し、これに伴
ってクリンプ網９の先端縁は一番流板１２との間で間隔
Ｓ2に更に拡開される。

【００２３】また、図９では、前群７Ａのシーブ７´、
７…のみが前カム部３１の斜縁３１ｂにカムローラ２８
ａが位置することにより開度可変状態にあって、その他
の中央群７Ｂ、後群７Ｃは各下段縁３２ｃ、３３ｃにカ
ムローラ２８ｂ、２８ｃが位置することにより最大開度
に保持されたままとなっており、クリンプ網９の先端縁
は一番流板１２との間で間隔Ｓ3に拡開され、更に図１
０では、全群７Ａ、７Ｂ、７Ｃが最大開度、すなわち脱
穀能力が最大となった場合を示し、クリンプ網９の先端
縁も一番流板１２との間で最大間隔Ｓ4に拡開された状
態となっている。

【００２４】上述のような揺動選別体１０の揺動作動に
おいて、本発明では、特に、揺動カムプレート３０の進
退移動によるシーブ開度の可変作動と、リンク機構４５
を介したクリンプ網９の水平方向への固定位置移動作動
とを、単一のギヤモータ３５の回転駆動により行なうよ
うに構成したので、複雑な機構構成および制御内容を要
することなく、動作内容の異なるシーブ７´、７…の開
度可変作動とクリンプ網９の移動作動とを容易かつ確実
に連繋させることができる。

【００２５】したがって、揺動カムプレート３０の揺動
変化、すなわち前群７Ａ〜後群７Ｃを形成する各シーブ
７、７…の開度の漸増変化作動に対し、一番流板１２の
上端域に先端縁を臨ませたクリンプ網９の離間方向への
平行移動量を随時変化させることができ、脱穀量の増大
に伴って各シーブ７、７の開度を大きく変化させ場合
に、漏下量が加速度的に増大するクリンプ網９上の処理
物を、その増加量に応じて間隔Ｓから最大間隔Ｓ4に至
る間で一番流板１２の斜面に沿って一番樋側に適宜に流
下することにより、当該クリンプ網９上の処理物の層厚
を一定に保持することができ、クリンプ網９上での揺動
風選作用と、流下する処理物に対する風選作用が相互に
協働し、脱穀量の増加に対して柔軟かつ円滑な揺動選別
動作を保持することができる。

【００２６】

【発明の効果】これを要するに本発明は、離間対向する
揺動側板の前部間に無孔移送板を設け、かつ長手方向の
一側縁に沿って回動ロッドを固着してなる複数のシーブ
を、当該回動ロッドを介して無孔移送板の終端側から後
方に至る揺動側板の後部間に並列状に枢支し、その下方
にクリンプ網を水平方向固定位置調整自在に張設した脱
穀機であって、上記各シーブの他側縁端部を、前群から
最後群に至る複数のシーブ毎に連結板に枢結し、当該各
群の回動ロッドのうち、各群毎に１つの回動ロッドの一
端に回動アームをそれぞれ軸支すると共に、上記各回動
アームの先端側が個別に当接するカム部を所要間隔を存
してそれぞれ一体に形成した揺動カムプレートと前記ク
リンプ網とをリンク機構を介して連動連結し、上記各カ
ム部に倣う回動アームの回動作動による各群毎に独立し
たシーブ開度の可変作動と、クリンプ網の水平方向への
固定位置移動作動とを、単一の駆動源により行なうよう
に構成したから、シーブ群の開度可変作動により、移送
される処理物の漏下開始位置を、無孔移送板上に滞留す
る当該処理物の量の大小に応じて適宜に自動調整し、無
孔移送板上の処理物の滞留層厚を一定に保持することが
でき、脱穀処理量の増加に対して揺動選別体の選別能力
を低下させることなく処理物の滞留層厚の増加に起因す
る層状分離の不完全、あるいは枝梗、穂切れ等が一番樋
へ混入する不具合を一掃することができると共に、加速
度的に増加する処理物量に確実に追従してクリンプ網上
の処理物の層厚を一定に保持することができ、当該クリ
ンプ網での揺動風選作用と、流下する処理物に対する風
選作用とを相互に協働し得て、脱穀量の増加に対して柔
軟かつ円滑な揺動選別動作を保持することができるばか
りでなく、複雑な機構構成および制御内容を要すること
なく、動作内容の異なる群毎に独立したシーブの開度可
変作動とクリンプ網の移動作動とを容易かつ確実に連繋
させることができるので、精度の高い比重選別作用を脱
穀量の大小に関らず常に得ることができる、という極め
て有用な新規的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機の全体側面図

【図２】揺動選別装置の側面図

【図３】（ａ）はクリンプ網、揺動カムプレート、揺動
側板等の配置を示す平面図 （ｂ）はギヤモータ、揺動カムプレート、ポテンショメ
ータの配置を示す要部平面図

【図４】揺動選別体の構成を一部を切欠いて示す要部拡
大側面図

【図５】（ａ）は運転操作部の平面図 （ｂ）は液晶パネルモニタの平面図

【図６】スイッチ群、ギヤモータ、ポテンショメータお
よび液晶パネルモニタとＣＰＵとの接続を示す説明図

【図７】（ａ）は後群のシーブの開度可変状態を示す一
部省略側面図 （ｂ）は同上揺動カムプレートの移動状態を示す作用説
明図

【図８】（ａ）は中央群のシーブの開度可変状態を示す
一部省略側面図 （ｂ）は同上揺動カムプレートの移動状態を示す作用説
明図

【図９】（ａ）は前群のシーブの開度可変状態を示す一
部省略側面図 （ｂ）は同上揺動カムプレートの移動状態を示す作用説
明図

【図１０】（ａ）は全群のシーブの最大開度状態を示す
一部省略側面図 （ｂ）は同上揺動カムプレートの移動状態を示す作用説
明図

【図１１】揺動カムプレートおよびリンク機構を介した
クリンプ網の連結駆動状態を示す要部作用説明図

【符号の説明】

６ 無孔移送板 ７ シーブ ７´ シーブ ７Ａ 前群 ７Ｂ 中央群 ７Ｃ 後群 ８ 揺動選別体 ９ クリンプ網 ２２ａ 揺動側板 ２２ｂ 揺動側板 ２５ 回動ロッド ２５ａ 回動ロッド ２６ａ 連結板 ２６ｂ 連結板 ２６ｃ 連結板 ２７ａ 回動アーム ２７ｂ 回動アーム ２７ｃ 回動アーム ３０ 揺動カムプレート ３１ 前カム部 ３２ 中央カム部 ３３ 後カム部 ３５ ギヤモータ（駆動源） ４５ リンク機構 Ａ 選別風路 Ｂ 選別風路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 離間対向する揺動側板の前部間に無孔移
   送板を設け、かつ長手方向の一側縁に沿って回動ロッド
   を固着してなる複数のシーブを、当該回動ロッドを介し
   て無孔移送板の終端側から後方に至る揺動側板の後部間
   に並列状に枢支し、その下方にクリンプ網を水平方向固
   定位置調整自在に張設した脱穀機であって、上記各シー
   ブの他側縁端部を、前群から最後群に至る複数のシーブ
   毎に連結板に枢結し、当該各群の回動ロッドのうち、各
   群毎に１つの回動ロッドの一端に回動アームをそれぞれ
   軸支すると共に、上記各回動アームの先端側が個別に当
   接するカム部を所要間隔を存してそれぞれ一体に形成し
   た揺動カムプレートと前記クリンプ網とをリンク機構を
   介して連動連結し、上記各カム部に倣う回動アームの回
   動作動による各群毎に独立したシーブ開度の可変作動
   と、クリンプ網の水平方向への固定位置移動作動とを、
   単一の駆動源により行なうように構成したことを特徴と
   する脱穀機における揺動選別装置。