JPH09245665A - ビーム制御電極、それを使用した電子銃、この電子銃を使用した陰極線管およびビーム制御電極の製造方法 - Google Patents
ビーム制御電極、それを使用した電子銃、この電子銃を使用した陰極線管およびビーム制御電極の製造方法Info
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- JPH09245665A JPH09245665A JP8047511A JP4751196A JPH09245665A JP H09245665 A JPH09245665 A JP H09245665A JP 8047511 A JP8047511 A JP 8047511A JP 4751196 A JP4751196 A JP 4751196A JP H09245665 A JPH09245665 A JP H09245665A
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- electron gun
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
- H01J29/485—Construction of the gun or of parts thereof
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- H01J29/50—Electron guns two or more guns in a single vacuum space, e.g. for plural-ray tube
- H01J29/503—Three or more guns, the axes of which lay in a common plane
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】縦長のビーム形状が得られる電子銃をもった陰
極線管を提案する。 【解決手段】ビーム通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが形
成された電極板体１８の板厚が他部よりも肉薄部２０
Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂとなされ、これら肉薄部には肉薄部
形成時の余肉逃げ用の孔４０Ｒ〜４５Ｂがビーム通過孔
を挟むようにそれぞれに対して一対形成されたビーム制
御電極Ｇ２が使用された電子銃を使用して、画面周辺部
のビーム形状がほぼ円形となるように自動的に補正す
る。これによってビーム形状の歪みからくる画質の劣化
を改善できる。
極線管を提案する。 【解決手段】ビーム通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが形
成された電極板体１８の板厚が他部よりも肉薄部２０
Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂとなされ、これら肉薄部には肉薄部
形成時の余肉逃げ用の孔４０Ｒ〜４５Ｂがビーム通過孔
を挟むようにそれぞれに対して一対形成されたビーム制
御電極Ｇ２が使用された電子銃を使用して、画面周辺部
のビーム形状がほぼ円形となるように自動的に補正す
る。これによってビーム形状の歪みからくる画質の劣化
を改善できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、陰極線管（ＣＲ
Ｔ）およびこれに使用される電子銃、電子銃を構成する
ビーム制御電極さらにはこのビーム制御電極の製造方法
に関する。詳しくは、ビーム制御電極の１つにビームを
通過する通過孔を含む電極板を肉薄部として構成すると
共に、この肉薄部に肉薄部形成時の余肉の逃げ孔を設け
て、肉薄部形成時に生ずる余肉による突出部をなくし
て、隣接電極との電極間距離を正確に出せるようにする
ことによって、所望のビーム形状が得られるようにした
ものであり、このビーム制御電極を使用することによっ
て画面周辺部のビーム形状を自動補正できるようにした
ものである。
Ｔ）およびこれに使用される電子銃、電子銃を構成する
ビーム制御電極さらにはこのビーム制御電極の製造方法
に関する。詳しくは、ビーム制御電極の１つにビームを
通過する通過孔を含む電極板を肉薄部として構成すると
共に、この肉薄部に肉薄部形成時の余肉の逃げ孔を設け
て、肉薄部形成時に生ずる余肉による突出部をなくし
て、隣接電極との電極間距離を正確に出せるようにする
ことによって、所望のビーム形状が得られるようにした
ものであり、このビーム制御電極を使用することによっ
て画面周辺部のビーム形状を自動補正できるようにした
ものである。
【０００２】
【従来の技術】電子銃から発せられた電子ビームは蛍光
体上を２次平面的に偏向走査することによって所定の映
像が管面上に映し出される。このとき電子銃から出射し
た電子ビームは断面が円形であって、図５Ａのように画
面中心を走査するときは殆ど円形状態を保っているが、
画面の左右上下両端近傍、つまり画面周辺部を走査する
ときには、ビームに対する電磁偏向によってビーム形状
が歪み、図５Ａのような横長形状に変形することがあ
る。このような歪んだビームによって画像を形成すると
画像歪みが発生する。
体上を２次平面的に偏向走査することによって所定の映
像が管面上に映し出される。このとき電子銃から出射し
た電子ビームは断面が円形であって、図５Ａのように画
面中心を走査するときは殆ど円形状態を保っているが、
画面の左右上下両端近傍、つまり画面周辺部を走査する
ときには、ビームに対する電磁偏向によってビーム形状
が歪み、図５Ａのような横長形状に変形することがあ
る。このような歪んだビームによって画像を形成すると
画像歪みが発生する。
【０００３】この画像歪みを補正するため、図５Ｂのよ
うに電子ビームの断面形状を予め例えば縦長に歪ませた
ものを使用することが考えられている。こうすると、画
面中心では多少ビーム形状は歪むものの、上下左右両端
近傍では電磁偏向に伴う歪みが逆補正される。したがっ
て電子銃を工夫するだけで図５Ｃのようにほぼ円形とな
るビーム形状が得られる。
うに電子ビームの断面形状を予め例えば縦長に歪ませた
ものを使用することが考えられている。こうすると、画
面中心では多少ビーム形状は歪むものの、上下左右両端
近傍では電磁偏向に伴う歪みが逆補正される。したがっ
て電子銃を工夫するだけで図５Ｃのようにほぼ円形とな
るビーム形状が得られる。
【０００４】このようにビーム形状を予め歪ませて出射
させるようにした電子銃の従来例を図６に示す。同図は
３ガン３ビーム方式の電子銃（カラー電子銃）の一例を
示すものであって、インライン上に配された３つのカソ
ード電極ＫＲ，ＫＧ，ＫＢを有する。
させるようにした電子銃の従来例を図６に示す。同図は
３ガン３ビーム方式の電子銃（カラー電子銃）の一例を
示すものであって、インライン上に配された３つのカソ
ード電極ＫＲ，ＫＧ，ＫＢを有する。
【０００５】これらカソード電極ＫＲ，ＫＧ，ＫＢに対
して複数の、この例では６つの板状若しくは筒状をなす
ビーム制御電極であるグリッド電極Ｇ１〜Ｇ６が互いに
所定の間隔を保持してビーム進行方向に配される。そし
て、第５グリッドＧ５と第６グリッドＧ６との間に主電
子レンズ（凸レンズ）が形成される。
して複数の、この例では６つの板状若しくは筒状をなす
ビーム制御電極であるグリッド電極Ｇ１〜Ｇ６が互いに
所定の間隔を保持してビーム進行方向に配される。そし
て、第５グリッドＧ５と第６グリッドＧ６との間に主電
子レンズ（凸レンズ）が形成される。
【０００６】図７はこの様子を示すものであって、同図
は片側に位置するカソード電極ＫＲを中心に示したもの
で、主電子レンズＭＬによって偏向された電子ビームＥ
Ｂは管面１２に到達する。
は片側に位置するカソード電極ＫＲを中心に示したもの
で、主電子レンズＭＬによって偏向された電子ビームＥ
Ｂは管面１２に到達する。
【０００７】画面の四隅におけるビーム形状を補正する
ためには上述したようにビームの断面形状を、垂直走査
方向に向かって長くなる縦長の形状にすればよく、そう
するためには図７に示すビーム発散角θを制御すればよ
い。
ためには上述したようにビームの断面形状を、垂直走査
方向に向かって長くなる縦長の形状にすればよく、そう
するためには図７に示すビーム発散角θを制御すればよ
い。
【０００８】このビーム発散角θは主として第２グリッ
ド電極Ｇ２の形状によって制御できる。そのため、この
第２グリッド電極Ｇ２には図８のような構造のものが使
用される。
ド電極Ｇ２の形状によって制御できる。そのため、この
第２グリッド電極Ｇ２には図８のような構造のものが使
用される。
【０００９】通常ある程度の機械的な強度を保持しつつ
所定の発散角θが得られるようにするため、ビーム通過
孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂの周囲は他部より肉薄部２０
Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂとなされている。この電極形状は通
常コイニングと呼ばれている。コイニング部としての肉
薄部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂの形状は、図９に示すよう
に水平走査方向（Ｘ−Ｘ’）の長さの方が垂直走査方向
（Ｙ−Ｙ’）よりも長く形成される。その中心にビーム
通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが形成される。図９のＸ
−Ｘ’線上断面図を図１０に示す。
所定の発散角θが得られるようにするため、ビーム通過
孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂの周囲は他部より肉薄部２０
Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂとなされている。この電極形状は通
常コイニングと呼ばれている。コイニング部としての肉
薄部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂの形状は、図９に示すよう
に水平走査方向（Ｘ−Ｘ’）の長さの方が垂直走査方向
（Ｙ−Ｙ’）よりも長く形成される。その中心にビーム
通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが形成される。図９のＸ
−Ｘ’線上断面図を図１０に示す。
【００１０】このような非対称な肉薄部の形状（非点コ
イニング）とすることによって、第２グリッド電極Ｇ２
は垂直走査方向側の板厚が厚いために強い収束レンズが
できる。これはビーム通過孔に電界が発生するためであ
る。強い収束レンズによってビーム発散角は小さくな
る。
イニング）とすることによって、第２グリッド電極Ｇ２
は垂直走査方向側の板厚が厚いために強い収束レンズが
できる。これはビーム通過孔に電界が発生するためであ
る。強い収束レンズによってビーム発散角は小さくな
る。
【００１１】これに対して、水平走査方向側はコイニン
グにより板厚が薄くなっているため弱い収束レンズしか
できず、したがってビームの発散角は大きくなる。した
がって、垂直走査方向側についてみれば主電子レンズＭ
Ｌにおける中央部分の曲率が小さく収束作用の小さい部
分をビームＥＢが通過し、水平走査方向側に関しては外
側部分の曲率の大きく収束作用の大きい部分を通過する
ことになる。それ故水平走査方向側に対しては強い収束
作用を受けることになって、画面上のビームスポット形
状は縦長となる。
グにより板厚が薄くなっているため弱い収束レンズしか
できず、したがってビームの発散角は大きくなる。した
がって、垂直走査方向側についてみれば主電子レンズＭ
Ｌにおける中央部分の曲率が小さく収束作用の小さい部
分をビームＥＢが通過し、水平走査方向側に関しては外
側部分の曲率の大きく収束作用の大きい部分を通過する
ことになる。それ故水平走査方向側に対しては強い収束
作用を受けることになって、画面上のビームスポット形
状は縦長となる。
【００１２】このようなコイニングを有する第２グリッ
ド電極Ｇ２は以下のような工程を経て製造される場合が
多い。
ド電極Ｇ２は以下のような工程を経て製造される場合が
多い。
【００１３】図１１は第２グリッド電極として金属板体
を使用した場合であり、図はそのうちＲ用のビーム通過
部分のみを例示してある。金属板体１８の所定位置にパ
ンチを用いて下孔２６Ｒに対する下孔開けが行なわれる
（同図Ａ）。下孔２６Ｒはプレス加工時の余肉を逃がす
ためのものである。その後所定のコイニング形状となる
ように別のパンチ２８でプレスすることによって長方形
状の肉薄部２０Ｒが形成される（同図Ｂ，Ｃ）。
を使用した場合であり、図はそのうちＲ用のビーム通過
部分のみを例示してある。金属板体１８の所定位置にパ
ンチを用いて下孔２６Ｒに対する下孔開けが行なわれる
（同図Ａ）。下孔２６Ｒはプレス加工時の余肉を逃がす
ためのものである。その後所定のコイニング形状となる
ように別のパンチ２８でプレスすることによって長方形
状の肉薄部２０Ｒが形成される（同図Ｂ，Ｃ）。
【００１４】このプレス作業で下孔２６Ｒは余肉の逃げ
部（逃がし部）となるためにつぶされ、同図Ａの加工時
よりも孔径が小さくなる（同図Ｄ）。そのため再びパン
チ３０を用いて孔開けを行ない、所定径となされたビー
ム通過孔２２Ｒが形成される（同図Ｄ，Ｅ）。これらの
工程を経て所定の肉薄部２０Ｒを有した第２グリッド電
極Ｇ２が形成される（同図Ｅ）。他の肉薄部２０Ｇ,２
０Ｂも同時に形成されるので、その説明は省略する。
部（逃がし部）となるためにつぶされ、同図Ａの加工時
よりも孔径が小さくなる（同図Ｄ）。そのため再びパン
チ３０を用いて孔開けを行ない、所定径となされたビー
ム通過孔２２Ｒが形成される（同図Ｄ，Ｅ）。これらの
工程を経て所定の肉薄部２０Ｒを有した第２グリッド電
極Ｇ２が形成される（同図Ｅ）。他の肉薄部２０Ｇ,２
０Ｂも同時に形成されるので、その説明は省略する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図１１のよ
うな工程を経て第２グリッド電極Ｇ２を形成するとき、
パンチによるプレス加工で肉薄部２０Ｒが形成されると
き、その加圧で金属板体１８の肉厚部側に余肉の一部が
盛り上がることがある。これは下孔２６Ｒだけでは逃が
し切れない余肉があるためで、この盛り上がりにより肉
薄部２０Ｒに接する肉厚部の一部に図１１Ｆのような突
起部２４ができてしまう。肉薄部２０Ｒの厚みが非常に
薄くなるように加工しなければならないときは突起部２
４の発生は一層顕著になる。
うな工程を経て第２グリッド電極Ｇ２を形成するとき、
パンチによるプレス加工で肉薄部２０Ｒが形成されると
き、その加圧で金属板体１８の肉厚部側に余肉の一部が
盛り上がることがある。これは下孔２６Ｒだけでは逃が
し切れない余肉があるためで、この盛り上がりにより肉
薄部２０Ｒに接する肉厚部の一部に図１１Ｆのような突
起部２４ができてしまう。肉薄部２０Ｒの厚みが非常に
薄くなるように加工しなければならないときは突起部２
４の発生は一層顕著になる。
【００１６】この突起部２４があると、この第２グリッ
ド電極Ｇ２と第３グリッド電極Ｇ３との間隔を所定の長
さに保ったまま図７のビーディング１４，１６に固定で
きない場合がある。つまり、図７のように複数の電極Ｇ
１〜Ｇ６はビーディング（ガラス）１４，１６によって
互いの間隔が所定の間隔となるように保持された状態で
固定されている。
ド電極Ｇ２と第３グリッド電極Ｇ３との間隔を所定の長
さに保ったまま図７のビーディング１４，１６に固定で
きない場合がある。つまり、図７のように複数の電極Ｇ
１〜Ｇ６はビーディング（ガラス）１４，１６によって
互いの間隔が所定の間隔となるように保持された状態で
固定されている。
【００１７】そのうち第２と第３のグリッド電極Ｇ２と
Ｇ３間は幅狭であるので、図１０のようなスペーサ３４
を介して間隔を維持しながらビーディング処理を行なう
ようにしている。
Ｇ３間は幅狭であるので、図１０のようなスペーサ３４
を介して間隔を維持しながらビーディング処理を行なう
ようにしている。
【００１８】ところがコイニング工程で突起部２４が生
成されると、これがスペーサ介挿時の邪魔となったり、
突起部２４の長さが一定でないためスペーサ３４を入れ
ても両者の間隔を設計値通りに保持できなくなってしま
う。そうなっては目的の性能を有する電子銃が得られな
い。
成されると、これがスペーサ介挿時の邪魔となったり、
突起部２４の長さが一定でないためスペーサ３４を入れ
ても両者の間隔を設計値通りに保持できなくなってしま
う。そうなっては目的の性能を有する電子銃が得られな
い。
【００１９】そこで、この発明はこのような従来の課題
を解決したものであって、コイニング処理を施しても突
起部が発生しないビーム制御電極を提案すると共に、こ
れを使用した電子銃、陰極線管および電極製造方法をさ
らに提案するものである。
を解決したものであって、コイニング処理を施しても突
起部が発生しないビーム制御電極を提案すると共に、こ
れを使用した電子銃、陰極線管および電極製造方法をさ
らに提案するものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、この発明においては、ビームスポット形状を円形以
外の形状にするために、ビーム制御電極に設けられたビ
ーム通過孔が形成された電極板の板厚が他部よりも肉薄
部となされると共に、上記肉薄部には肉薄部形成時の余
肉逃げ用の孔が形成されたことを特徴とする。
め、この発明においては、ビームスポット形状を円形以
外の形状にするために、ビーム制御電極に設けられたビ
ーム通過孔が形成された電極板の板厚が他部よりも肉薄
部となされると共に、上記肉薄部には肉薄部形成時の余
肉逃げ用の孔が形成されたことを特徴とする。
【００２１】この発明では余肉の逃げ孔（逃がし孔）を
形成することによって、プレス加工によって肉薄部を形
成しても余肉は左右の逃げ孔側に逃げるようになるため
プレス加工によって突起部は生じない。突起部が生じな
ければ、スペーサを用いて電極間の間隔を設計値通りに
保ったまま電子銃を組み立てることできる。そのため所
望の形状をなすビーム形状が得られる。このことは陰極
線管内にこの電子銃を組み込めば、画面周辺部のビーム
の歪みが自動的に補正されることを意味する。その結
果、画質の劣化を改善できる。
形成することによって、プレス加工によって肉薄部を形
成しても余肉は左右の逃げ孔側に逃げるようになるため
プレス加工によって突起部は生じない。突起部が生じな
ければ、スペーサを用いて電極間の間隔を設計値通りに
保ったまま電子銃を組み立てることできる。そのため所
望の形状をなすビーム形状が得られる。このことは陰極
線管内にこの電子銃を組み込めば、画面周辺部のビーム
の歪みが自動的に補正されることを意味する。その結
果、画質の劣化を改善できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】続いて、この発明の一実施態様
を、図６に示すような３ガン３ビーム方式の電子銃に適
用した場合について、図面を参照して詳細に説明する。
を、図６に示すような３ガン３ビーム方式の電子銃に適
用した場合について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２３】３ガン３ビーム方式の電子銃では、電子ビ
ームの断面形状は主として図６に示すように、第２グリ
ッド電極Ｇ２の構造によって決定される。そのためこの
発明ではビーム制御電極であるこの第２グリッド電極Ｇ
２に対して以下のような構成が付される。
ームの断面形状は主として図６に示すように、第２グリ
ッド電極Ｇ２の構造によって決定される。そのためこの
発明ではビーム制御電極であるこの第２グリッド電極Ｇ
２に対して以下のような構成が付される。
【００２４】図１はこの発明に係るビーム制御電極とし
ての第２グリッド電極Ｇ２を管面側から見た平面図を示
す。したがって水平方向はビームの水平走査方向Ｘ−
Ｘ’となる。同一水平ライン上には所定の間隔を保持し
て３つのビームを通過させるためのビーム通過孔２２
Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが所定の直径を有するように穿設さ
れる。
ての第２グリッド電極Ｇ２を管面側から見た平面図を示
す。したがって水平方向はビームの水平走査方向Ｘ−
Ｘ’となる。同一水平ライン上には所定の間隔を保持し
て３つのビームを通過させるためのビーム通過孔２２
Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが所定の直径を有するように穿設さ
れる。
【００２５】これらビーム通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２
Ｂを挟んでその左右両側にはそれぞれ一対の余肉逃げ用
の孔４０Ｒ〜４５Ｂが形成される。余肉逃げ用の孔４０
Ｒ〜４５Ｂはビームに加わる電界に影響が及ばないよう
にビーム通過孔から離して形成される。この例ではビー
ム通過孔の中心からそれぞれ通過孔直径の大凡２倍離れ
た位置（図３Ｗｂ）に、垂直走査方向と並行に長孔４０
Ｒ〜４５Ｂが穿設される。長孔４０Ｒ〜４５Ｂの幅は任
意であるが、この例ではビーム通過孔の直径より僅かに
短く選定されると共に、その長さ（図３Ｗｃ）はビーム
通過孔の直径のほぼ２倍となるように選ばれている。
Ｂを挟んでその左右両側にはそれぞれ一対の余肉逃げ用
の孔４０Ｒ〜４５Ｂが形成される。余肉逃げ用の孔４０
Ｒ〜４５Ｂはビームに加わる電界に影響が及ばないよう
にビーム通過孔から離して形成される。この例ではビー
ム通過孔の中心からそれぞれ通過孔直径の大凡２倍離れ
た位置（図３Ｗｂ）に、垂直走査方向と並行に長孔４０
Ｒ〜４５Ｂが穿設される。長孔４０Ｒ〜４５Ｂの幅は任
意であるが、この例ではビーム通過孔の直径より僅かに
短く選定されると共に、その長さ（図３Ｗｃ）はビーム
通過孔の直径のほぼ２倍となるように選ばれている。
【００２６】逃げ用の孔４０Ｒ〜４５Ｂの数や形成位置
さらにはその大きさなどは使用するビーム径、肉薄部の
肉厚部に対する割合、板厚などによって適宜選定される
ので、図１の説明は一例に過ぎない。
さらにはその大きさなどは使用するビーム径、肉薄部の
肉厚部に対する割合、板厚などによって適宜選定される
ので、図１の説明は一例に過ぎない。
【００２７】左右に形成されたこれら長孔４０Ｒ〜４５
Ｂを一部含むように長方形状の肉薄部２０Ｒ，２０Ｇ，
２０Ｂが形成される。本例ではその長辺が水平走査方向
ＸーＸ’となるように横長形状の肉薄部となされる。肉
薄部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂは図１Ｂに示すように、電
極板体１８のほぼ３／４〜１／５、本例では１／２の厚
みとなるようにプレス加工されたものが使用される。
Ｂを一部含むように長方形状の肉薄部２０Ｒ，２０Ｇ，
２０Ｂが形成される。本例ではその長辺が水平走査方向
ＸーＸ’となるように横長形状の肉薄部となされる。肉
薄部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂは図１Ｂに示すように、電
極板体１８のほぼ３／４〜１／５、本例では１／２の厚
みとなるようにプレス加工されたものが使用される。
【００２８】プレス加工時には電極板体１８の余肉がプ
レス用パンチの外側へと押し出されるが、下孔２６Ｒと
左右一対の余肉逃げ用の孔４０Ｒ〜４５Ｂがあるため肉
薄部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂの横幅が多少延びるもの
の、下孔２６Ｒと一対の余肉逃げ用孔４０Ｒ〜４５Ｂに
よって押し出された余肉をすべて逃がすことができる。
したがってプレスの後では余肉逃げ用孔４０Ｒ〜４５Ｂ
の幅は多少プレス前よりは幅狭となるが、肉厚部側に盛
り上がって従来のような突起部２４を形成するまでには
至らない。つまり、電極板体１８をプレス加工して肉薄
部を形成しても突起部のような余肉による盛り上がりは
生じない。
レス用パンチの外側へと押し出されるが、下孔２６Ｒと
左右一対の余肉逃げ用の孔４０Ｒ〜４５Ｂがあるため肉
薄部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂの横幅が多少延びるもの
の、下孔２６Ｒと一対の余肉逃げ用孔４０Ｒ〜４５Ｂに
よって押し出された余肉をすべて逃がすことができる。
したがってプレスの後では余肉逃げ用孔４０Ｒ〜４５Ｂ
の幅は多少プレス前よりは幅狭となるが、肉厚部側に盛
り上がって従来のような突起部２４を形成するまでには
至らない。つまり、電極板体１８をプレス加工して肉薄
部を形成しても突起部のような余肉による盛り上がりは
生じない。
【００２９】突起部がないと、スペーサ３４によって第
２と第３のグリッド電極Ｇ２、Ｇ３間を正しく規定値に
保持した状態でビーディング処理が行えるから、所期の
特性を持った電子銃１０を構成できる。
２と第３のグリッド電極Ｇ２、Ｇ３間を正しく規定値に
保持した状態でビーディング処理が行えるから、所期の
特性を持った電子銃１０を構成できる。
【００３０】このようにビーム通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，
２２Ｂを含んで肉薄部２０Ｒ、２０Ｇ、２０Ｂを形成す
ると共に、これが横長となるようにプレス方向を選定す
ることによって、図１Ａのような第２グリッド電極Ｇ２
が得られる。
２２Ｂを含んで肉薄部２０Ｒ、２０Ｇ、２０Ｂを形成す
ると共に、これが横長となるようにプレス方向を選定す
ることによって、図１Ａのような第２グリッド電極Ｇ２
が得られる。
【００３１】横長のビーム通過孔２２Ｒ，２２Ｇ，２２
Ｂとすることによって水平走査方向のビーム発散角θが
大きくなり、これによって主電子レンズＭＬの外側部分
を通過することになるので、ビームに対する収束作用が
最も強く受ける。これがため図５Ｂに示すように画面中
心に到達するビームスポットは縦長形状となるような変
形を受ける。画面周辺部では偏向磁界によるビーム歪み
作用を受けるので、本来なら図５Ａに示すような横長の
ビーム形状は逆補正されて円形状のビーム形状となる。
Ｂとすることによって水平走査方向のビーム発散角θが
大きくなり、これによって主電子レンズＭＬの外側部分
を通過することになるので、ビームに対する収束作用が
最も強く受ける。これがため図５Ｂに示すように画面中
心に到達するビームスポットは縦長形状となるような変
形を受ける。画面周辺部では偏向磁界によるビーム歪み
作用を受けるので、本来なら図５Ａに示すような横長の
ビーム形状は逆補正されて円形状のビーム形状となる。
【００３２】その結果、このような第２グリッド電極Ｇ
２を有する電子銃を用いてビームを走査するときには画
面全体にわたりほぼ均一なビーム形状となる。そのため
このような電子銃を使用した陰極線管では、別段のビー
ム補正手段を用いることなく画面周辺部でも安定したビ
ーム形状を実現できるため、画面全体の画質を改善する
ことができる。
２を有する電子銃を用いてビームを走査するときには画
面全体にわたりほぼ均一なビーム形状となる。そのため
このような電子銃を使用した陰極線管では、別段のビー
ム補正手段を用いることなく画面周辺部でも安定したビ
ーム形状を実現できるため、画面全体の画質を改善する
ことができる。
【００３３】図２はこのような第２グリッド電極Ｇ２の
製造方法の一例を示すもので、従来と同じく電極板体１
８を用意し、その所定位置に１ライン上に所定間隙を保
持して下孔２６Ｒと余肉逃げ用の孔４０Ｒ，４１Ｒが穿
設される（同図Ａ，Ｂ）。これを平面的に見ると図３Ａ
のようになる。
製造方法の一例を示すもので、従来と同じく電極板体１
８を用意し、その所定位置に１ライン上に所定間隙を保
持して下孔２６Ｒと余肉逃げ用の孔４０Ｒ，４１Ｒが穿
設される（同図Ａ，Ｂ）。これを平面的に見ると図３Ａ
のようになる。
【００３４】次に余肉逃げ用の孔４０Ｒ，４１Ｒを含む
ような長方形状のパンチ２８を使用してプレス加工し
（同図Ｃ）、同図Ｄのような肉薄部２０Ｒが形成され
る。このプレス処理によって肉薄部２０Ｒの横幅Ｗｄは
プレス前よりも僅かに広がる。この拡幅によって肉厚部
側に余肉が一部盛り上がるようなことがなくなる。つま
り従来のような突起部２４は生じない（図３Ｂ参照）。
ような長方形状のパンチ２８を使用してプレス加工し
（同図Ｃ）、同図Ｄのような肉薄部２０Ｒが形成され
る。このプレス処理によって肉薄部２０Ｒの横幅Ｗｄは
プレス前よりも僅かに広がる。この拡幅によって肉厚部
側に余肉が一部盛り上がるようなことがなくなる。つま
り従来のような突起部２４は生じない（図３Ｂ参照）。
【００３５】このプレス処理によって下孔として穿設さ
れたビーム通過孔２２Ｒもつぶれ気味となるので（図２
Ｄ、図３Ｂ）、パンチ３０を使用して本孔開けが行われ
て最終的な直径を有するビーム通過孔２２Ｒが形成され
る（図２Ｅ，図３Ｃ）。以上の工程を経て肉薄部を有す
る第２グリッド電極Ｇ２が得られる。
れたビーム通過孔２２Ｒもつぶれ気味となるので（図２
Ｄ、図３Ｂ）、パンチ３０を使用して本孔開けが行われ
て最終的な直径を有するビーム通過孔２２Ｒが形成され
る（図２Ｅ，図３Ｃ）。以上の工程を経て肉薄部を有す
る第２グリッド電極Ｇ２が得られる。
【００３６】ビーム通過孔２２Ｇ，２２Ｂに対応する肉
薄部２０Ｇ，２０Ｂの形成についても同様な方法で同時
に行われるので、その説明は割愛する。
薄部２０Ｇ，２０Ｂの形成についても同様な方法で同時
に行われるので、その説明は割愛する。
【００３７】図２では、図２Ｂのように最初からビーム
通過孔用の下孔２６Ｒをあけているが、特にビーム径が
細いものに適用する場合には最後の工程でビーム通過孔
用の下孔を本孔として穿設することもできる。これはビ
ーム通過孔が細いものではプレス加工によってこの下孔
がつぶれてしまうおそれがあるからで、もしそうである
ならば最初から下孔を開ける必然性がないからである。
通過孔用の下孔２６Ｒをあけているが、特にビーム径が
細いものに適用する場合には最後の工程でビーム通過孔
用の下孔を本孔として穿設することもできる。これはビ
ーム通過孔が細いものではプレス加工によってこの下孔
がつぶれてしまうおそれがあるからで、もしそうである
ならば最初から下孔を開ける必然性がないからである。
【００３８】この発明では余肉逃げ用の孔として図４Ａ
のような長孔を使用した例を述べたが、図４Ｂのような
長方形状のものでも、あるいは同図Ｃに示すような楕円
形状のものでも適用できる。要はプレス加工時における
余肉の逃がしとして作用する孔を形成してあればこの発
明の効果を享有できるからである。
のような長孔を使用した例を述べたが、図４Ｂのような
長方形状のものでも、あるいは同図Ｃに示すような楕円
形状のものでも適用できる。要はプレス加工時における
余肉の逃がしとして作用する孔を形成してあればこの発
明の効果を享有できるからである。
【００３９】また肉薄部の形状としては図４Ｄに示すよ
うに、ビーム通過孔と同じ幅となるように形成すること
もできる。この場合においても余肉逃げ用の孔はビーム
に加わる電界に影響が及ばないようにビーム通過孔から
離して形成されることは上述した例と同じである。肉薄
部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂの厚みを電極板体１８の１／
５程度の厚みに加工するときは、逃げ用の孔４０Ｒ〜４
５Ｂを大きくするなどの工夫が必要であることは言うま
でもない。
うに、ビーム通過孔と同じ幅となるように形成すること
もできる。この場合においても余肉逃げ用の孔はビーム
に加わる電界に影響が及ばないようにビーム通過孔から
離して形成されることは上述した例と同じである。肉薄
部２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂの厚みを電極板体１８の１／
５程度の厚みに加工するときは、逃げ用の孔４０Ｒ〜４
５Ｂを大きくするなどの工夫が必要であることは言うま
でもない。
【００４０】上述した説明ではこの発明を縦長のビーム
形状にするための例を述べたが、ビーム形状には特に限
定されるものではない。またこの発明を適用できる電子
銃としては３ガン３ビーム以外の電子銃であってもよ
い。
形状にするための例を述べたが、ビーム形状には特に限
定されるものではない。またこの発明を適用できる電子
銃としては３ガン３ビーム以外の電子銃であってもよ
い。
【００４１】
【発明の効果】以上のように、この発明に係るビーム制
御電極によればビーム通過孔に対して余肉逃げ用の孔を
形成したので、電極板体に肉薄部を形成してもそのプレ
ス加工時に電極板体の肉厚部側に突起ができないので、
このビーム制御電極を精度良く加工できる。したがって
ビーム形状を変形させるためのビーム制御電極として使
用して好適である。
御電極によればビーム通過孔に対して余肉逃げ用の孔を
形成したので、電極板体に肉薄部を形成してもそのプレ
ス加工時に電極板体の肉厚部側に突起ができないので、
このビーム制御電極を精度良く加工できる。したがって
ビーム形状を変形させるためのビーム制御電極として使
用して好適である。
【００４２】このビーム制御電極を使用した電子銃によ
れば、所望のビーム形状を簡単に得ることができるの
で、この電子銃を使用した陰極線管では画面の周辺部で
発生するビーム形状の変形を簡単に補正できる特徴を有
する。その結果画質の改善を図ることができる。ビーム
補正は別に補正手段を設けなくても電子銃そのもので行
うことができるから陰極線管装置の構成をその分簡略化
できる。したがってこの発明は３ガン３ビーム構成の電
子銃を内蔵した陰極線管に適用して極めて好適である。
れば、所望のビーム形状を簡単に得ることができるの
で、この電子銃を使用した陰極線管では画面の周辺部で
発生するビーム形状の変形を簡単に補正できる特徴を有
する。その結果画質の改善を図ることができる。ビーム
補正は別に補正手段を設けなくても電子銃そのもので行
うことができるから陰極線管装置の構成をその分簡略化
できる。したがってこの発明は３ガン３ビーム構成の電
子銃を内蔵した陰極線管に適用して極めて好適である。
【図１】この発明に係るビーム制御電極の一例を示す平
面図およびその断面図である。
面図およびその断面図である。
【図２】この発明に係るビーム制御電極の製造方法の一
例を示す工程図である。
例を示す工程図である。
【図３】図２における一部工程の平面図である。
【図４】余肉逃げ用孔の他の例を示す図である。
【図５】ビーム形状の歪みを説明するための図である。
【図６】電子銃の構成図である。
【図７】その一部断面図である。
【図８】その一部拡大断面図である。
【図９】従来のビーム制御電極の平面図である。
【図１０】その断面図である。
【図１１】ビーム制御電極の製造方法を示す工程図であ
る。
る。
１０・・・電子銃、２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ・・・肉薄
部、２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂ・・・ビーム通過孔、４０
Ｒ〜４５Ｂ・・・余肉逃げ用孔、Ｇ１〜Ｇ６・・・ビー
ム制御電極、ＫＲ，ＫＧ，ＫＢ・・・カソード電極
部、２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂ・・・ビーム通過孔、４０
Ｒ〜４５Ｂ・・・余肉逃げ用孔、Ｇ１〜Ｇ６・・・ビー
ム制御電極、ＫＲ，ＫＧ，ＫＢ・・・カソード電極
フロントページの続き (72)発明者 田原 幸一 大阪府大阪市東成区神路２−４−６ 株式 会社山幸製作所内
Claims (9)
- 【請求項１】 ビームスポット形状を円形以外の形状に
するために、ビーム制御電極に設けられたビーム通過孔
が形成された電極板の板厚が他部よりも肉薄部となされ
ると共に、 上記肉薄部には肉薄部形成時の余肉逃げ用の孔が形成さ
れたことを特徴とするビーム制御電極。 - 【請求項２】 上記余肉逃げ用の孔は水平走査方向側に
上記ビーム通過孔を挟んで左右一対形成されたことを特
徴とする請求項１記載のビーム制御電極。 - 【請求項３】 上記肉薄部の水平走査方向の長さが垂直
走査方向の長さよりも長い長方形状となされたことを特
徴とする請求項１記載のビーム制御電極。 - 【請求項４】 上記肉薄部の水平走査方向の長さは上記
ビーム通過孔の直径の２倍以上に選定されたことを特徴
とする請求項１記載のビーム制御電極。 - 【請求項５】 金属板に下孔と、これより所定の間隔を
隔てて一対の長方形状をなす一対の余肉逃げ用の孔が形
成され、 その後、これら一対の余肉逃げ用の孔を含むようにプレ
ス加工されて肉薄部が形成され、 しかるのち、上記下孔を含むようにパンチすることによ
って上記下孔がビーム通過用の孔として使用されるよう
になされたことを特徴とするビーム制御電極の製造方
法。 - 【請求項６】 金属板のうちビーム通過点となる位置を
基準にしてこれより所定の間隔を隔てて一対の長方形状
をなす一対の余肉逃げ用の孔が形成され、 その後、これら一対の余肉逃げ用の孔を含むようにプレ
ス加工されて肉薄部が形成され、 しかるのち、上記ビーム通過点をパンチしてビーム通過
用の孔が形成されたことを特徴とするビーム制御電極の
製造方法。 - 【請求項７】 ビーム通過孔が形成された電極板の板厚
が他部よりも肉薄部となされ、上記肉薄部には肉薄部形
成時の余肉逃げ用の孔が形成されたビーム制御電極が使
用されてビームスポット形状が円形以外の形状となるよ
うにしたことを特徴とする電子銃。 - 【請求項８】 上記ビーム制御電極が、第２のビーム制
御電極として使用され垂直走査方向に対して縦長となる
ビームが得られるようになされたことを特徴とする請求
項７記載の電子銃。 - 【請求項９】 ビーム通過孔が形成された電極板の板厚
が他部よりも肉薄部となされ、上記肉薄部には肉薄部形
成時の余肉逃げ用の孔が形成されたビーム制御電極が使
用された電子銃によって、画面周辺部のビーム形状がほ
ぼ円形となるように補正されたことを特徴とする陰極線
管。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047511A JPH09245665A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | ビーム制御電極、それを使用した電子銃、この電子銃を使用した陰極線管およびビーム制御電極の製造方法 |
| US08/808,867 US5942843A (en) | 1996-03-05 | 1997-02-28 | Electron beam control electrode for a cathode-ray tube having excess metal relieving slots |
| DE69727409T DE69727409T2 (de) | 1996-03-05 | 1997-03-05 | Strahlsteuerelektrode, Herstellungsverfahren und Anwendungen |
| EP97400502A EP0794550B1 (en) | 1996-03-05 | 1997-03-05 | Beam control electrode, method of fabrication and uses thereof |
| US09/241,437 US5980350A (en) | 1996-03-05 | 1999-02-02 | Beam control electrode, electron gun provided with the beam control electrode, cathode-ray tube provided with the electron gun, and method of fabricating the beam control electrode |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8047511A JPH09245665A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | ビーム制御電極、それを使用した電子銃、この電子銃を使用した陰極線管およびビーム制御電極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09245665A true JPH09245665A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=12777145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8047511A Abandoned JPH09245665A (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | ビーム制御電極、それを使用した電子銃、この電子銃を使用した陰極線管およびビーム制御電極の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5942843A (ja) |
| EP (1) | EP0794550B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09245665A (ja) |
| DE (1) | DE69727409T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179032A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Seiko Epson Corp | 金属板の製造方法、及び液体噴射ヘッド |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100457846B1 (ko) * | 1996-11-04 | 2005-04-13 | 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 인-라인전자총을포함하는컬러음극선관 |
| US6232711B1 (en) | 1998-12-15 | 2001-05-15 | Hitachi, Ltd. | Color cathode ray tube |
| WO2002027750A1 (fr) * | 2000-09-26 | 2002-04-04 | Sony Corporation | Canon electronique et procede de fabrication d'une electrode de canon electronique |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3767953A (en) * | 1970-02-26 | 1973-10-23 | C Bossers | Cup-shaped grid having concavity containing annular rib surrounding coined aperture region |
| JPS5521832A (en) * | 1978-07-31 | 1980-02-16 | Matsushita Electronics Corp | Electron gun for color picture tube |
| US4272700A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-09 | Gte Products Corporation | One piece astigmatic grid for color picture tube electron gun and method of making same |
| US4318026A (en) * | 1980-04-30 | 1982-03-02 | Rca Corporation | Method of making a grid for a cathode-ray tube electron gun |
| JPS5795044A (en) * | 1980-12-03 | 1982-06-12 | Hitachi Ltd | Electron gun structure |
| IT1176203B (it) * | 1983-06-27 | 1987-08-18 | Rca Corp | Tubo a raggi catodici con un cannone elettronico presentante una regione di formazione di un fascio astigmatico |
| JPH06103621B2 (ja) * | 1986-09-12 | 1994-12-14 | 株式会社日立製作所 | 電子銃用電極の成形方法 |
| US5061881A (en) * | 1989-09-04 | 1991-10-29 | Matsushita Electronics Corporation | In-line electron gun |
| US5350967A (en) * | 1991-10-28 | 1994-09-27 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Inline electron gun with negative astigmatism beam forming and dynamic quadrupole main lens |
| JPH0729511A (ja) * | 1993-07-14 | 1995-01-31 | Hitachi Ltd | 電子銃およびカラー陰極線管 |
| JPH07130299A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-19 | Samsung Display Devices Co Ltd | カラー陰極線管用電子銃 |
| US5600201A (en) * | 1993-10-22 | 1997-02-04 | Samsung Display Devices Co., Ltd. | Electron gun for a color cathode ray tube |
| KR970008566B1 (ko) * | 1994-07-07 | 1997-05-27 | 엘지전자 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총의 제2그리드 |
-
1996
- 1996-03-05 JP JP8047511A patent/JPH09245665A/ja not_active Abandoned
-
1997
- 1997-02-28 US US08/808,867 patent/US5942843A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-05 DE DE69727409T patent/DE69727409T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-05 EP EP97400502A patent/EP0794550B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-02 US US09/241,437 patent/US5980350A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179032A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Seiko Epson Corp | 金属板の製造方法、及び液体噴射ヘッド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0794550A2 (en) | 1997-09-10 |
| DE69727409T2 (de) | 2004-12-16 |
| DE69727409D1 (de) | 2004-03-11 |
| US5942843A (en) | 1999-08-24 |
| EP0794550A3 (en) | 1999-11-24 |
| US5980350A (en) | 1999-11-09 |
| EP0794550B1 (en) | 2004-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041116 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20050117 |