JPH09240132A

JPH09240132A - 赤外線識別情報媒体、この媒体形成用のインクリボン、この媒体の製造方法、及びこの媒体を用いた印刷物

Info

Publication number: JPH09240132A
Application number: JP8053338A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Nakasone; 聡中曽根
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-03-11
Filing date: 1996-03-11
Publication date: 1997-09-16
Anticipated expiration: 2016-03-11
Also published as: JP3740561B2

Abstract

(57)【要約】【課題】赤外線により識別可能なパターン層を有す
る情報媒体、この媒体の作製に有用なインクリボン、及
びこのインクリボンを用いた前記赤外線識別情報媒体の
製造方法の提供。【解決手段】基材、赤外線吸収層および赤外線反射パ
ターン層から少なくとも構成される赤外線識別情報媒
体、並びにこの媒体にさらに赤外線透過性の印刷層を有
する赤外線識別情報を有する印刷物。赤外線反射パター
ン層は、例えば金属粒子を含有する印刷層である赤外線
遮断性層、酸化チタン粒子やポリマー粒子を含有する印
刷層である赤外線反射性層、または赤外線遮断性層及び
赤外線反射性層からなる。赤外線吸収層は、例えばイッ
テルビウム化合物粒子を含有する。基材フィルム上に赤
外線反射性インク層、赤外線遮断性層または赤外線反射
性インク層及び赤外線遮断性層を有するインクリボン。
このインクリボンを用いた赤外線識別情報媒体の製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、肉眼で視認するこ
とは実質的にできないが、赤外線を吸収することによ
り、光学的に識別可能なコードパターン等の不可視パタ
ーンを有する赤外線識別情報媒体、この情報媒体作製用
のインクリボン、このインクリボンを用いた前記情報媒
体の製造方法、及び前記情報媒体を用いた印刷物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、光学読み取りを利用したコードパ
ターンとしてのバーコードが、主として物流管理システ
ムのために広く利用されている。例えば、ＰＯＳ（販売
時点管理）システム用のＪＡＮコードや配送伝票、荷分
け伝票、納品用のバーコードタグなどの光学的データキ
ャリアとして、バーコードは広く用いられている。

【０００３】これら従来のバーコードの光学読み取り用
の光源光として６５０ｎｍ、８００ｎｍ又は９５０ｎｍ
付近に発光波長を持つ半導体レーザー又は発光ダイオー
ドが主として用いられている。そのため、光源光の波長
域が制約されるために、バーコードは、可視光領域に吸
収帯のあるカーボンブラックを用いたインキ、又はシア
ン・グリーン系統の赤色／赤外波長域に吸収特性を持つ
インキにより印刷、又はプリントされている。

【０００４】又、バーコードの印刷の方式は、活版、オ
フセット、フレキソ、グラビア又はシルク印刷等で、主
として、ソース・マーキングと呼ばれる大量印刷に適用
される。バーコードのプリントの方式は、ドットインパ
クト、熱転写、ダイレクトサーマル、電子写真、インク
ジェットプリント等で、主として、インストア・マーキ
ングと呼ばれる個別印刷、或いは、小ロットの情報コー
ドラベルの製造に適用されている。

【０００５】しかし、こうした可視の情報コードはデザ
イン上の制約を印刷物にもたらすとしてこれを排除する
要求が強い。そこで、可視光領域に吸収帯を持たないイ
ンキを印刷又はプリントすることにより情報コードを透
明化し、目視での判定を困難にしようとする試みがなさ
れている。

【０００６】こうした透明化の試みの１つとして、可視
光線領域外の赤外線を主に吸収するインキを用いて、赤
外線パターンを形成することが知られている〔例えば特
開昭６０−２６０６７４、特開昭６１−８６７５２号、
特開昭６３−１１６２８６号、特開平３−１５４１８７
号、特開平３−２２７３７８号、特開平３−２７５３８
９号、特開平４−７０３４９号、特開平５−９３１６０
号、特開平６−２９７８８９号参照〕。

【０００７】赤外線領域に吸収域をもつ色素として従来
用いられているものは、例えば、シアニン色素、フタロ
シアニン系色素、ナフトキノン系色素、アントラキノン
系色素、ジルオール系色素、トリフェニルメタン系色素
などがある。また、赤外線吸収顔料としてシアンフィル
ターガラスを用いるものもある。しかし、可視光線域に
やや吸収を有するので完全な透明化という点では必ずし
も満足できるものではない。それに対して、本発明者
は、先に、赤外領域にのみ吸収を持ち、可視光領域には
吸収性がない新たな素材としてＹｂＰＯ₄（リン酸イッ
テルビウム）を提案した〔特開平７−５３９４６号〕。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ＹｂＰ
Ｏ₄を含む赤外線パターンを形成する場合、インキ顔料
として微細なＹｂＰＯ₄粒子が必要である。これは、顔
料のインキへの馴染みを良くするためやインキによる印
刷層の厚みが薄いことによる。ところが、上記出願に記
載の方法で得られるＹｂＰＯ₄の粒子径は数十μｍであ
り、これを粉砕しても平均粒子径は約１μｍである。ま
た、それ以上の粒子径になるように粉砕することは事実
上困難であった。さらに、ＹｂＰＯ₄は粉砕することに
より、近赤外領域での吸収特性が大幅に低下するという
問題もあった。また、上記ＹｂＰＯ₄粒子は、インキ中
に分散させたときに強く凝集して、分散不良を起こし易
く、ＹｂＰＯ₄粒子の分散状態が悪いインキを用いて形
成した印刷層は、近赤外領域での吸収特性が悪いという
問題もあった。さらに、赤外線吸収層でパターンを形成
する場合、赤外線吸収層は一定の厚みを要するため、パ
ターンとして形成される凸部の高さが高く、バーコード
リーダーとの接触により摩耗しやすいという欠点があっ
た。

【０００９】そこで、本発明の第１の目的は、赤外線吸
収材料の粒子径等に左右されることなく、十分な赤外線
吸収特性を有し、しかも耐摩耗性に優れた、赤外線吸収
コードパターン等の赤外線により識別可能なパターン層
を有する情報媒体を提供することにある。

【００１０】さらに本発明の第２の目的は、上記赤外線
識別情報媒体の作製に有用なインクリボンを提供するこ
とにある。

【００１１】加えて本発明の第３の目的は、上記インク
リボンを用いた前記本発明の赤外線識別情報媒体の製造
方法を提供することにある。

【００１２】また本発明の第４の目的は、上記本発明の
赤外線識別情報媒体にさらに印刷層を有する印刷物とそ
の製造方法を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の態様は、
基材、赤外線吸収層および赤外線反射パターン層から少
なくとも構成されることを特徴とする赤外線識別情報媒
体に関する。この情報媒体において、前記赤外線反射パ
ターン層は、赤外線遮断性層、赤外線反射性層又は赤外
線遮断性層及び赤外線反射性層からなることができる。

【００１４】本発明の第２の態様は、基材フィルム上に
赤外線反射性インク層、赤外線遮断インク層、または赤
外線遮断インク層及び赤外線反射性インク層を有するこ
とを特徴とするインクリボンに関する。

【００１５】本発明の第３の態様は、上記本発明のイン
クリボンを用いた本発明の赤外線識別媒体の製造方法に
関する。さらに本発明の第４の態様は、上記本発明の赤
外線識別情報媒体にさらに赤外線透過性の印刷層を有す
る印刷物とのその製造方法に関する。以下本発明につい
て説明する。

【００１６】

【発明の実施の形態】赤外線識別情報媒体従来の赤外線吸収パターン層を有する情報媒体をポジ型
とすると、本発明の赤外線識別情報媒体は、赤外線吸収
層はベタ塗り層であり、赤外線反射層がパターン層であ
ることから、ネガ型とも言えるものである。そして、赤
外線吸収材料を含む赤外線吸収層がベタ塗り層であるこ
とから、赤外線吸収材料の粒子径や含有量に、パターン
層を形成する場合より制約が少なく、より高い赤外線吸
収性を有するものとすることができる。赤外線反射パタ
ーン層は、赤外線遮断性層、赤外線反射性層または赤外
線遮断性層及び赤外線反射性層から形成することができ
る。特に、赤外線遮断性層及び赤外線反射性層から形成
することにより、赤外線吸収層による吸収とパターン層
による反射のコントラストを高めることができ、信頼性
の高い情報パターン等を形成することができるという利
点がある。

【００１７】本発明の赤外線識別情報媒体は、基材、赤
外線吸収層及び赤外線反射パターン層から少なくとも構
成される。尚、赤外線吸収層はベタ塗り層とし、赤外線
反射層をパターン層とする。より具体的には、例えば図
１に示すように、基材２上に赤外線吸収層３および赤外
線反射パターン層４をこの順に有する赤外線識別情報媒
体１を挙げることができる。さらに、図２に示すよう
に、基材２が赤外線透過性であり、この基材２の一方の
側に赤外線吸収層３を有し、他方の側に赤外線反射パタ
ーン層４を有する赤外線識別情報媒体１を挙げることが
できる。さらに、図３に示すように、基材２が赤外線透
過性であり、この基材２の上に赤外線反射パターン層及
び赤外線吸収層をこの順に有する赤外線識別情報媒体１
を挙げることができる。尚、図２及び３に示す態様にお
いては、図示していないが、赤外線吸収層３の上に反射
性の層を設けることで、赤外線吸収層３に対する赤外線
吸収性を改善することができる。また、図１の態様にお
いては、基材２が反射性に優れたものであることで赤外
線吸収層３に対する赤外線吸収性を改善することができ
る。

【００１８】さらに、基材と各層との間及び各層の間に
は、所望により中間層を設けたり、あるいは最上層とな
る赤外線吸収層や赤外線反射パターン層の上に、保護層
を設けることもできる。本発明の赤外線識別情報媒体に
おいて、基材は、例えば、合成樹脂製シート、紙、合成
紙、又はこれらを組み合わせたものであり得る。基材
は、例えば、白色、半透明又は透明であることができ
る。但し、赤外線吸収層と赤外線反射パターン層との間
に基材がある態様においては、赤外線透過性の基材を用
いる。赤外線透過性の基材としては、合成樹脂製シート
を挙げることができる。

【００１９】赤外線吸収層は、例えば、赤外線領域に吸
収域を有する赤外線吸収材料とこれを分散させるバイン
ダー樹脂を含む層であることができる。赤外線吸収層
は、形成する材質により、透明、半透明又は不透明、例
えば、白色であることができる。上記赤外線吸収層を形
成するための赤外線吸収材料としては、例えば、下記の
イッテルビウム化合物が挙げられる：イッテルビウムと
酸との塩、例えば、イッテルビウムと硫酸、硝酸、過塩
素酸、炭酸等の無機酸及び酢酸、ニコチン酸等の有機酸
との塩；ＹｂＰＯ₄粒子（但し、より高い赤外線吸収性
を有するという観点から、結晶性が高く、粒径０．００
５〜０．５μｍのＹｂＰＯ₄粒子であることが適当であ
る）；並びに酸化イッテルビウム（Ｙｂ₂Ｏ₃）粒子
等。

【００２０】上記のイッテルビウムと酸との塩は、例え
ば下記の方法により製造され得る。酸化イッテルビウム
（Ｙｂ₂Ｏ₃）微粉末を酸水溶液に混合し、必要により
加熱して酸化イッテルビウムを溶解し、酸塩の水溶液を
作製する。そして、不溶解分があれば、濾過等により除
去した後に、水溶液を冷却するか、あるいはアルコール
を混合し、極性を下げたりして酸塩の溶解度を下げるこ
とにより、再結晶して酸塩の微粒子を得るか、若しくは
溶媒成分を蒸発乾固することにより、目的物であるイッ
テルビウム酸塩を得ることができる。得られる塩は、常
法により乾燥することができる。尚、冷却の速度や還流
条件を制御することにより、粒子径を調整することがで
きる。また、得られた塩の粒子は、粉砕等を施すことに
より、粒子径を調整することもできる。粉砕としては、
粉砕時に容器等を冷却する方法、不活性ガス中での粉砕
やキシレントルエン等の有機溶剤中での粉砕等を挙げる
ことができる。

【００２１】ＹｂＰＯ₄粒子は、種々の方法で製造でき
るが、赤外線吸収性が高いという観点から、結晶性が高
く、粒径０．５μｍ以下のＹｂＰＯ₄粒子であることが
適当である。ＹｂＰＯ₄粒子は、例えば、イッテルビウ
ムアルコキシドとリン酸アルコキシドとを加水分解して
ＹｂＰＯ₄粒子を生成させ、所望によりカップリング剤
で表面処理することにより製造され得る。結晶性を高め
るために、上記表面処理の前にＹｂＰＯ₄粒子を加熱処
理し、次いで湿式粉砕することもできる。また、公知の
ＹｂＰＯ₄粒子やＹｂＰＯ₄粒子を公知の再結晶法等に
より粒径約１〜１０μｍの範囲としたＹｂＰＯ₄粒子等
を加熱処理し湿式粉砕したものも用いることができる。
加熱処理の条件は、処理されたＹｂＰＯ₄粒子の赤外線
吸収性の改善の程度により適宜決定することができ、例
えば、７００℃〜１０００℃の温度、好ましくは８００
〜９００℃の温度で行うことが適当である。また熱処理
時間は、赤外線吸収性の改善に十分な時間とすることが
でき、例えば、１〜６時間程度である。熱処理の雰囲気
は、例えば空気中、常圧で行うことが適当である。ま
た、湿式粉砕は、界面活性剤の存在下、有機溶剤中で行
い、次いで粉砕した粒子をカップリング剤で表面処理す
ることが好ましい。

【００２２】ＹｂＰＯ₄粒子の結晶性が高いとは、Ｘ線
回折計を用いて測定される回折Ｘ線スペクトルにおい
て、回折ピークがアモルファスのようにブロードになら
ず、スペクトルが読み取れる程度の結晶性の意味であ
る。より具体的には、ＹｂＰＯ₄の回折Ｘ線スペクトル
の主ピークである２θが約２６のピークがバックグラウ
ンドのノイズ幅の１０倍以上の場合をいう。

【００２３】カップリング剤は、ＹｂＰＯ₄粒子及びイ
ンキビヒクルとなる樹脂と結合するものであれば特に限
定はない。例えば、シラン化合物、チタン化合物、ジル
コニウム化合物、アルミニウム化合物、金属キレート化
合物などを挙げることができる。特に、化学的特性が安
定（溶剤に対して強い耐性がある）であり、物理強度も
強く、さらにインキビヒクルとの接着性の良い官能基が
種々付加されており、選択の度合いが大きいという観点
からは、シランカップリング剤であることが好ましい。

【００２４】シランカップリング剤としては以下のもの
を例示することができる：テトラメトキシシラン（ＴＭ
ＯＳ）、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリ
メトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン、アミノシラン、γ−メタ
クリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ
−ビニルベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン・塩酸塩、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、アミノシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトシシ
ラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ヘキサ
メチルジシラザン、γ−アニリノプロピルトリメトキシ
シラン、ビニルトリメトキシシラン、オクタデシルジメ
チル〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕アンモニ
ウムクロライド、γ−クロロプロピルメチルジメトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラ
ン、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラ
ン、トリメチルクロロシラン。

【００２５】ＹｂＰＯ₄粒子に対するカップリング剤の
量は、ＹｂＰＯ₄粒子の粒子径やカップリング剤の種類
により適宜決定出来るが、例えば一般にはＹｂＰＯ₄粒
子１００重量部に対してカップリング剤０．１〜１０重
量部の範囲であることが適当である。上記の酸化イッテ
ルビウム（Ｙｂ₂Ｏ₃）粒子としては、平均粒子径が２
μｍ以下のものが好ましく、１μｍ以下のものがさらに
好ましい。

【００２６】赤外線吸収層のバインダー樹脂としては、
例えば下記のものが挙げられる：蛋白質、ゴム、セルロ
ース類、シエラック、コパル、でん粉、ロジン等などの
天然樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系
樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ノボラック型フェノール
樹脂等の熱可塑性樹脂、レゾール型フェノール樹脂、尿
素樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂。

【００２７】赤外線吸収層の厚さおよび赤外線吸収材料
の濃度は、赤外線反射パターン層との間に読み取りに十
分なコントラストを形成できる程度の強度の赤外線吸収
性を有するという観点から適宜決められる。また赤外線
吸収材料の濃度は、赤外線吸収層を形成する際の塗布性
等も考慮して決定される。通常は、赤外線吸収材料の濃
度は、例えば、４０〜８０重量％の範囲であり、高い遮
蔽性を得るという観点から好ましくは６０〜８０重量％
の範囲である。また、赤外線吸収層の厚さは、例えば
０．５〜３０μｍの範囲、好ましくは５〜２０μｍの範
囲である。

【００２８】赤外線吸収層は、層の構成成分を溶解した
溶液又は分散液に、必要に応じてスペーサー粒子等を分
散せしめ、これを基材に塗布し、乾燥することにより形
成し得る。また、層の構成成分を含むインキを用い、グ
ラビア印刷等の印刷手段により層を形成することもでき
る。この場合、インキは、通常印刷インキに用いられる
溶剤、添加剤等を用いて、この分野で周知の方法により
製造される。

【００２９】本発明の赤外線識別情報媒体において、赤
外線反射パターン層とは、赤外線領域、例えば、９００
〜１０００ｎｍの波長範囲に置いて赤外線を反射し、か
つ情報をパターンとして保持する層である。本発明にお
いて赤外線反射パターン層は、赤外線吸収層との赤外線
の反射吸収のコントラストを強くできるという観点か
ら、赤外線遮断性層と赤外線反射性層との２層からなる
ことが好ましい。また、異なる赤外線反射性物質を含む
２層の赤外線反射性層から赤外線反射パターン層を形成
することもできる。

【００３０】赤外線反射性層は、赤外線反射性材料を含
む層であり、例えば、赤外線反射性材料とこれを分散さ
せるバインダー樹脂を含む層であることができる。赤外
線反射性材料の例としては、白色顔料、例えば酸化チタ
ン、炭酸マグネシウムまたは硫酸バリウム等の粒子や中
空ポリマー粒子を挙げることができる。中空ポリマー粒
子とは、ポリマーにより形成される内孔を有する粒子で
あり、その粒径は、例えば、０．２５〜０．７μｍであ
り、その内孔径は、例えば、０．０５〜０．３μｍであ
る。また、内孔径／粒径の比は、例えば、０．２〜０．
７である。このような中空ポリマー粒子は、例えば、日
本合成ゴムからＳＸ８６３（Ａ）、ＳＸ８６４（Ｂ）、
ＳＸ８６５（Ｂ）という商品名で市販されている。上記
赤外線反射性材料の１種又は２種以上を赤外線反射性層
に含有させることもできる。また、赤外線反射パターン
層を赤外線反射性層のみから形成する場合には、十分な
赤外線反射性を有するという観点から、白色顔料、例え
ば酸化チタン、炭酸マグネシウムまたは硫酸バリウム等
の粒子を含む赤外線反射性層と中空ポリマー粒子を含む
赤外線反射性層の積層を用いることが適当である。

【００３１】赤外線反射性層のバインダー樹脂は、成膜
性、透明性等を考慮して適宜選択される。例えば、上記
で赤外線吸収層のバインダー樹脂として挙げたものを使
用することができる。赤外線反射性層の厚みや赤外線反
射性材料の濃度は、赤外線反射性層に要求される赤外線
反射特性に応じて適宜決定できる。但し、赤外線反射層
の厚みは、吸収層等のコントラスト比の向上等を考慮し
て３〜１０μｍの範囲である。赤外線反射材料の濃度
は、好ましくは６０〜８０％の範囲である。

【００３２】赤外線遮断性層は赤外線遮断材料を含む
か、または赤外線遮断材料のみからなり、赤外線の下層
への透過を実質的に妨げ得る層である。赤外線を有効に
遮断するという観点から、赤外線遮断材料として金属粒
子とバインダー樹脂とを含有する印刷層であることがで
きる。金属粒子としては、例えば、アルミニウム、銀、
インジウム、スズ、鉛等の金属鱗片状粒子を挙げること
ができる。

【００３３】金属粒子とバインダー樹脂とを含有する印
刷層である赤外線遮断性層の厚みや赤外線遮断材料の濃
度は、赤外線遮断性層に要求される赤外線遮断特性に応
じて適宜決定できる。但し、赤外線遮断性層の厚みは、
赤外線吸収層の遮蔽や反射層／印刷層の意匠性等を考慮
して１〜２μｍの範囲であることが適当である。また、
赤外線遮断材料の濃度は、赤外線吸収層の遮蔽性や顔料
の分散性等を考慮して２０〜５０％の範囲であることが
適当である。

【００３４】さらに、赤外線遮断性層は金属の蒸着層で
あることもできる。蒸着層を形成する金属としては、例
えば、アルミニウム、インジウム、スズ、鉛、金、銀、
銅、鉄、ニッケル等を挙げることができる。赤外線遮断
性層を金属の蒸着層とすることで、比較的薄い層で赤外
線遮断効果を得ることができる。金属の蒸着層の厚み
は、例えば、０．０１〜０．５μｍの範囲であることが
適当である。

【００３５】上記の赤外線遮断性層及び赤外線反射性層
は、熱転写印刷やオフセット印刷、グラビア印刷、シル
ク印刷等のパターン印刷により形成することができる。
赤外線反射パターン層が、赤外線遮断性層及び赤外線反
射性層からなる場合は、赤外線遮断材料を含むインキ及
び赤外線反射性材料を含むインキを用いてそれぞれパタ
ーン印刷するか、または赤外線遮断性層の蒸着と赤外線
反射性材料を含むインキによる印刷を、同じパターンで
別々に行うことにより形成することができる。さらに、
後述する赤外線遮断性層と赤外線反射性インク層とを有
するインクリボンを用いて熱転写印刷することにより、
二つの層を同時に形成することもできる。また、赤外線
反射パターン層が、２層以上の赤外線反射性層からなる
場合にも、赤外線反射性材料を含む２層以上のインキを
用いてそれぞれパターン印刷するか、または、２層以上
の赤外線反射性インク層と有するインクリボンを用いて
熱転写印刷することにより、二つの層を同時に形成する
こともできる。

【００３６】赤外線反射パターン層により形成されるパ
ターンの、肉眼による判読を困難にするために、好まし
くは、パターン層の上面の色と背景の色が実質的に同一
となるように、基材、赤外線吸収層及び赤外線反射パタ
ーン層の材料を選択することが好ましい。例えば、図１
に示す態様においては、基材２を白色とし、赤外線吸収
層３を実質的に透明とするか、基材２の色は問わず、赤
外線吸収層３を白色とし、かつ赤外線反射パターン層を
白色、半透明色または透明色とすることで、パターン層
を不可視化することができる。また、基材が有色である
場合、又は基材に図柄等が印刷されており、赤外線吸収
層が実質的に透明である場合は、後述のように、基材等
の色や図柄に合わせた色の印刷層を設けた印刷物とする
ことが好ましい。この場合、印刷層は赤外線透過性のイ
ンキにより形成する。この点については、後述の本発明
の印刷物の説明においてさらに詳説する。また、赤外線
反射パターン層が赤外線遮断性層のみからなる場合、そ
の隠蔽のために、赤外線遮断性層の隠蔽が可能で、かつ
赤外線の透過に支障のない程度の酸化チタン粒子等の白
色顔料を含有する層をベタ塗り層として設けることもで
きる。

【００３７】本発明の赤外線識別情報媒体において、パ
ターンにより表される情報は、バーコードの他、文字、
図形等、いかなる情報であっても良い。また、バーコー
ド、文字、図形等の情報は、赤外線反射パターン層のパ
ターン自体により形成されてもよいが、該パターン自体
はバーコード等のスペース部分又は背景を構成し、バー
コード等は赤外線吸収層が露呈している部分により構成
されるようにしても良い。また、本発明の赤外線識別情
報媒体において、赤外線吸収層及び赤外線反射パターン
層は基材の一部に形成されても、全面に形成されても良
い。

【００３８】本発明の赤外線識別情報媒体においては、
上記赤外線反射層と赤外線吸収層により、バーコード等
のパターンが形成されるため、赤外線を照射すると赤外
光の吸収／反射の反射光の濃淡が生じ、この濃淡を読み
取ることにより、バーコード等の情報を読み取ることが
できる。また、このパターンは、パターン部の上面の色
と背景部の上面の色が実質的に同一となるように、基
材、赤外線吸収層及び赤外線反射層の材料を選択した場
合には、肉眼で判読することが困難である。

【００３９】インクリボン本発明のインクリボンは、例えば、図４に示すように、
基材フィルム５上に赤外線反射性インク層６と赤外線遮
断性層７とをこの順に有するものである。また、本発明
の別の態様のインクリボンは、図５に示すように、基材
フィルム５上に赤外線遮断性層７と赤外線反射性インク
層６とをこの順に有するものである。インクリボンの基
材としては、通常熱転写用インクリボンの基材として使
用される樹脂フィルム、例えばポリエチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム等を使用
し得る。さらにこれらの基材は、インクリボンとした際
にサーマルヘッドに接する側の面に耐熱処理を施したも
のであることが好ましい。赤外線反射性インク層は、上
記赤外線識別情報媒体において赤外線反射性材料として
説明した材料とビヒクルを含むインキを基材に塗布し、
乾燥することにより形成されるものであることができ
る。赤外線遮断性層は、上記赤外線識別情報媒体におい
て赤外線遮断材料として説明した材料とビヒクルを含む
インクを基材に塗布し、乾燥することにより形成される
層か、または赤外線遮断性のアルミニウム箔等の金属の
蒸着層であることができる。赤外線反射性インク層およ
び赤外線遮断性層の膜厚等は、熱転写により形成される
赤外線反射パターン層に要求される光学的性質を考慮し
て適宜決定できる。

【００４０】インクに含まれるビヒクルは、例えば、合
成樹脂、ワックス、及び必要に応じて溶剤を含み得る。
合成樹脂は、サーマルヘッドの電圧、融点などを考慮し
た上で適当なものを単独又は混合して用いる。具体例と
しては、下記のものが挙げられる：ポリエチレン、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、石油樹脂、
塩化ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、塩化ビニリデ
ン樹脂、メタクリル樹脂、ポリアミド、ポリカーボネー
ト、フッ素樹脂、ポリビニルホルマール、ポリビニルブ
チラール、アセチルセルロースプラスチック、ニトロセ
ルロース、ポリアセタール。ワックスは、例えば下記の
ものであり得る：ミツロウ、触ロウ、イボタロウ、羊毛
ロウ、セラックワックス、カルナバワックス、モンタン
ワックス、パラフィンワックス、キャンデリラワック
ス、ペトロラクタム、マイクロクリスタリンワックス。
溶剤は、例えば下記のものであり得る：ベンゼン、キシ
レン、トルエン、トリクレン、ホワイトスピリット、酢
酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、メタノール、エタノール、
イソプロパノール、ｎ−ブタノール、エチルシクロヘキ
サン、メチルエチルケトン、エチルセロソルブ、ブチル
セロソルブ、シクロヘキサノン。特に、メチルエチルケ
トン、酢酸エチル、メタノール、エタノール、キシレン
及びトルエンが好ましい。

【００４１】本発明のインクリボンには、熱転写時に赤
外線反射性インク層や赤外線遮断性層をインクリボン基
材から分離して良好に転写するために、インクリボン基
材とこれに接する層、即ち赤外線遮断性層または赤外線
反射性層との間に剥離層を設けることができる。そのよ
うな剥離層としては融点と硬さを考慮して、例えば、カ
ルナバワックス、パラフィンワックス、キャンデリラワ
ックス等の層や、これらのワックスに箔保等を考慮して
ＥＶＡやＳＢＲゴム等を添加した層を挙げることができ
る。また、本発明のインクリボン最上面（基材と反対側
の面）には、熱転写時に赤外線反射性インク層や赤外線
遮断性層が、被転写物への接着が容易になるように接着
層を設けることもできる。そのような接着層として例え
ば、ポリエステルワックス（カルナバ、ポリエチレン）
やアクリルワックス等の混合材料を挙げることができ
る。

【００４２】赤外線識別情報媒体の製造方法本発明の赤外線識別情報媒体の製造方法は、製造する赤
外線識別情報媒体の態様に応じて、基材または赤外線吸
収層上に、前記本発明のインクリボンを用いて、赤外線
パターン層を形成することを特徴とする。例えば、図６
に示すような、基材２上に赤外線吸収層３、赤外線遮断
パターン層８及び赤外線反射性パターン層９をこの順に
有する赤外線識別情報媒体１は、例えば、前記図４のイ
ンクリボンを用いて、常用されている熱転写プリンタに
て、基材２上の赤外線吸収層３の上に、所望のパターン
の赤外線遮断パターン層８及び赤外線反射性パターン層
９を熱転写することにより作製できる。尚、基材２が反
射性に優れたものであると、赤外線吸収層３に対する赤
外線吸収性を改善することができる。

【００４３】また、図７に示すような、赤外線透過性の
基材２の一方の側に赤外線吸収層３が形成され、他方の
側に、赤外線遮断パターン層８と赤外線反射性パターン
層９がこの順に形成されている赤外線識別情報媒体１
は、例えば、前記図４のインクリボンを用いて、常用さ
れている熱転写プリンタにて、基材２の一方の面に所望
のパターンの赤外線遮断パターン層８及び赤外線反射性
パターン層９を熱転写し、他方の面に赤外線吸収層３を
形成することにより作製できる。尚、赤外線吸収層３を
予め形成した基材２に上記熱転写することもできる。ま
た、図示していないが、赤外線吸収層３の上に反射性の
層を設けることで、赤外線吸収層３に対する赤外線吸収
性を改善することができる。

【００４４】また、図８に示すような、基材２上に赤外
線反射性パターン層９および赤外線遮断パターン層８が
この順に形成され、その上から赤外線吸収層３が形成さ
れた赤外線識別情報媒体１は、例えば、前記図５のイン
クリボンを用いて、常用されている熱転写プリンタに
て、基材２の一方の面に所望のパターンの赤外線反射性
パターン層９および赤外線遮断パターン層８を熱転写
し、さらにその上に赤外線吸収層３を形成することによ
り作製できる。また、図示していないが、赤外線吸収層
３の上に反射性の層を設けることで、赤外線吸収層３に
対する赤外線吸収性を改善することができる。

【００４５】赤外線識別情報を有する印刷物本発明の赤外線識別情報を有する印刷物は、基材、赤外
線吸収層、赤外線反射パターン層および赤外線透過性の
印刷層から少なくとも構成されることを特徴とする。よ
り具体的には、基材上に赤外線吸収層、赤外線反射パタ
ーン層および赤外線透過性の印刷層をこの順に有する印
刷物がある。この印刷物は、図９に示すように、図１
（又は図６）に示す赤外線識別情報１の赤外線吸収層３
及び赤外線反射パターン層４の上に、さらに赤外線透過
性の印刷層１０を有するものである。また、別の態様と
して、基材が赤外線透過性であり、この基材の一方の側
に赤外線吸収層を有し、他方の側に赤外線反射パターン
層を有し、この赤外線反射パターン層の上に赤外線透過
性の印刷層を有する印刷物がある。この印刷物は、図１
０に示すように、図２（又は図７）に示す赤外線識別情
報１の赤外線反射パターン層４側に、さらに赤外線透過
性の印刷層１０を有するものである。

【００４６】さらに別の態様として、基材が赤外線透過
性であり、この基材の一方の側に赤外線反射パターン層
および赤外線吸収層をこの順に有し、他方の側に赤外線
透過性の印刷層を有する印刷物がある。この印刷物は、
図１１に示すように、図３（又は図８）に示す赤外線識
別情報１の赤外線反射パターン層４および赤外線吸収層
３とは反対側の基材上に、赤外線透過性の印刷層１０を
有するものである。

【００４７】赤外線透過性の印刷層は、例えばプロセス
インキを用い、但し、黒色はフォーマットブラックによ
り印刷することにより形成することができる。即ち、一
般のプロセスインキは、黄インキ、マゼンタインキ、シ
アンインキ及び墨インキの４色からなり、４色を刷り重
ねることによりすべての色を再現することが可能なイン
キであり、墨インキとしてはカーボンブラックが用いら
れている。しかし、印刷物に設けられる印刷層に赤外線
透過性を付与するために、墨インキの代わりに、黄、マ
ゼンタ及びシアンを混合して黒色としたフォーマットブ
ラックを用いる。また、印刷層は赤外線透過性のホログ
ラムであっても良い。

【００４８】さらに、本発明の赤外線識別情報を有する
印刷物は、マルチヘッド熱転写印刷機を用いて、赤外線
吸収層を有する基材の何れか一方の面に、少なくともイ
エロー、マゼンタ、シアンのプロセスインクリボンを用
いて赤外線透過性の印刷層を熱転写印刷し、さらに、前
記本発明のインクリボンを用いて赤外線反射パターン層
を熱転写印刷することで製造することもできる。赤外線
透過性の印刷層と赤外線反射パターン層との熱転写印刷
は、熱転写印刷した赤外線反射パターン層の上に赤外線
透過性の印刷層を熱転写印刷するか、または熱転写印刷
した赤外線透過性の印刷層の上に赤外線反射パターン層
を熱転写印刷し、さらにその上に赤外線透過性の印刷層
を熱転写印刷することで行うことができる。また、赤外
線透過性の印刷層と赤外線反射パターン層とを積層して
形成することもできる。尚、イエロー、マゼンタ、シア
ンのプロセスインクリボン以外に墨インキのインクリボ
ンを併用して、赤外線反射パターンの読み取りに支障の
ない範囲で印刷に使用することもできる。

【００４９】以下に本発明の赤外線識別情報媒体の情報
読み取り方法について説明する。図１に示す赤外線識別
情報媒体においては、赤外線識別情報媒体１の上方から
照射された赤外線は、赤外線反射パターン層４に照射さ
れた部分は反射され、赤外線反射パターン層４のない赤
外線吸収層３に照射された部分は吸収される。この反射
と吸収とのコントラストにより、パターンの有する情報
を読み取ることができる。図６に示す赤外線識別情報媒
体においても同様である。図２に示す赤外線識別情報媒
体においては、赤外線識別情報媒体１の下方から照射さ
れた赤外線は、赤外線反射パターン層４に照射された部
分は反射され、赤外線反射パターン層４のない所に照射
された部分は基材２を透過して赤外線吸収層３に吸収さ
れる。この反射と吸収とのコントラストにより、パター
ンの有する情報を読み取ることができる。図７に示す赤
外線識別情報媒体においても同様である。図３に示す赤
外線識別情報媒体においては、赤外線識別情報媒体１の
下方から照射された赤外線は、基材２を透過し、赤外線
反射パターン層４に照射された部分は反射され、赤外線
反射パターン層４のない所に照射された部分は赤外線吸
収層３に吸収される。この反射と吸収とのコントラスト
により、パターンの有する情報を読み取ることができ
る。図８に示す赤外線識別情報媒体においても同様であ
る。

【００５０】以下に本発明の赤外線識別情報を有する印
刷物の情報読み取り方法について説明する。図９に示す
印刷物においては、印刷物の上方から照射された赤外線
は、印刷層１０を透過し、赤外線反射パターン層４に照
射された部分は反射され、赤外線反射パターン層４のな
い赤外線吸収層３に照射された部分は吸収される。この
反射と吸収とのコントラストにより、パターンの有する
情報を読み取ることができる。図１０に示す印刷物にお
いては、印刷物の下方から照射された赤外線は、印刷層
１０を透過し、赤外線反射パターン層４に照射された部
分は反射され、赤外線反射パターン層４のない所に照射
された部分は基材２を透過して赤外線吸収層３に吸収さ
れる。この反射と吸収とのコントラストにより、パター
ンの有する情報を読み取ることができる。図１１に示す
印刷物においては、印刷物の下方から照射された赤外線
は、印刷層１０及び基材２を透過し、赤外線反射パター
ン層４に照射された部分は反射され、赤外線反射パター
ン層４のない所に照射された部分は赤外線吸収層３に吸
収される。この反射と吸収とのコントラストにより、パ
ターンの有する情報を読み取ることができる。本発明の
印刷物は、印刷層１０が赤外線透過性であることから、
印刷層１０を介しても赤外線反射パターン層４および赤
外線吸収層３に入射する赤外線の強度が弱まってパター
ン情報の読み取りを阻害することがない。

【００５１】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに説明
する。実施例１インクリボンの製造下記の方法により、図１２に示す赤外線反射層形成用の
インクリボン１１を製造した。一方の面に耐熱処理層１
６が形成された６μｍのＰＥＴフィルム１２の他方の面
に、カルナバワックスからなる０．５μｍの剥離層１３
を形成した。その上に、下記に示す組成の白インキを塗
布し、乾燥して厚さ３μｍの赤外線反射性インキ層１４
を形成した。

【００５２】顔料（粒径０．４５μｍの酸化チタン）３５重量部アクリル系樹脂２５重量部溶剤（トルエン：ＭＥＫ＝４：１）４０重量部これにより得られた赤外線反射性インキ層１４の上に、
中空ポリマー粒子を２０％含有する水性エマルジョン
（日本合成ゴム製：ＳＸ８６３（Ａ））とポリエステル
系樹脂を３４％含有する水性エマルジョンを１：１で混
合してなる水性エマルジョンを塗布し、乾燥して厚さ
０．５μｍの第２の赤外線反射性インキ層１５を形成し
て本発明のインクリボンを得た。

【００５３】得られたインクリボンの分光反射率を調べ
た。結果を図１３のチャートに示す。図１３中、曲線Ａ
は上記で製造されたインクリボンの分光反射率スペクト
ルを示し、曲線Ｂは比較のために調べた上記インクリボ
ンの基材であるポリエチレンフィルムの分光反射率スペ
クトルである。さらに、上記インクリボンの分光透過率
を調べた。結果を図１４のチャートに示す。図１４中、
曲線Ａはインクリボンの分光透過率スペクトルを示し、
曲線Ｂは比較のために調べた上記インクリボンの基材で
あるポリエチレンフィルムの分光透過率スペクトルを示
す。これらのチャートにより明らかなように、厚さ３μ
ｍの赤外線反射性インキ層（酸化チタン層＋中空ポリマ
ー粒子層）が、近赤外領域９００〜１０００ｎｍにおい
て、透過光を約半分反射しており、膜厚が薄くても赤外
線の隠蔽性が高いことがわかる。

【００５４】参考例１赤外線吸収材料の製造市販のリン酸イッテルビウム（信越化学製）の結晶２０
０重量部を、８００℃の電気炉（雰囲気：空気、圧：常
圧）中で２時間焼成した。次いで、このリン酸イッテル
ビウムに、メチルエチルケトン２００重量部を添加して
スラリー状とし、ボールミルにより１０００ｒｐｍで１
００分間湿式粉砕した。これに、シランカップリング剤
（信越化学製，γ−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン）２重量部を添加し、遠心分離（３５００ｒｐ
ｍ，３０分間）にかけることにより、ウェットケーキ
（固形分：７２％）を得た。上記で得られたウェットケ
ーキ５８．５重量部を、アクリル樹脂１４重量部、トル
エン２７．５重量部及び沈降防止剤３重量部と混合し、
攪拌することによりグラビアインキを製造した。

【００５５】実施例２赤外線識別情報媒体の製造下記の方法により、赤外線識別情報媒体を製造した。上
記参考例で製造したグラビアインキを白色のポリエチレ
ンフィルム（厚さ１８８μｍ）にグラビア印刷して、厚
さ２０μｍのベタ塗りの赤外線吸収層を形成した。この
上に、実施例１で製造したインクリボンを備えたバーコ
ードプリンター（オートニクス製：ＢＣ−１２Ｗ）を用
いて所定のパターンで熱転写することにより、所定のパ
ターンの赤外線反射パターン層を形成した。これによ
り、赤外線反射部により形成されるバーコードを有する
赤外線識別情報媒体を得た。

【００５６】得られた赤外線識別情報媒体のパターン形
成部（赤外線吸収層上に赤外線反射性層が形成された部
分）と背景部（赤外線吸収層のみの部分）の分光反射率
を測定した。結果を図１５のチャートに示す。図中、曲
線Ｃはパターン形成部（反射層）の分光反射率スペクト
ルを示し、曲線Ｄは背景部（吸収層）の分光反射率スペ
クトルを示す。

【００５７】また、パターン形成部により形成されたバ
ーコードを、光源として赤外発光ダイオード（ＳＨＡＲ
ＰＧＬ４８０Ｑ：ピーク発光波長９５０ｎｍ）を用
い、受光部としてフォトダイオード（ＳＨＡＲＰＰＤ
４１３ＰＩ：ピーク感度波長９６０ｎｍ）を用いて、読
み取り試験を行ったところ、バーコードを読み取ること
ができた。

【００５８】実施例３インクリボンの製造第２の赤外線反射性インキ層１５の代わりに赤外線遮断
インキ層を、下記に示す組成のシルバーインキを塗布
し、乾燥することにより形成する以外は、実施例１と同
様の方法により本発明のインクリボンを製造した。顔料（金属アルミニウムの鱗片状粒子のペースト）３０重量部アクリル系樹脂３０重量部溶剤（トルエン：酢酸エチル＝４：１）４０重量部

【００５９】参考例２赤外線吸収インキの製造市販のリン酸イッテルビウム（信越化学製）の結晶１０
０重量部を、８００℃の電気炉（雰囲気：空気、圧：常
圧）中で２時間焼成し、結晶子サイズを約４５ｎｍに調
製した。次いで、このリン酸イッテルビウムに、イソプ
ロピルアルコール１００重量部を添加してスラリー状と
し、遊星ボールミルにより１０００ｒｐｍで１００分間
湿式粉砕し、８０℃で３時間乾燥させることにより溶媒
を蒸発させた。次に、これに、トルエン１００重量部及
び界面活性剤（ホモゲノールＬ−１８、花王製）５重量
部を添加し、同条件で湿式粉砕した。さらに、これに、
シランカップリング剤（ＫＢＭ５０３：γメタクリロキ
シプロピルトリメトキシシラン、信越化学製）を０．２
重量部加えて表面処理を行い、遠心分離（３５００ｒｐ
ｍ／３０分間）にかけることにより、ウェットケーキ
（固形分：６０％）を得た。上記で得られたウェットケ
ーキ６０重量部を、アクリル樹脂１４重量部、トルエン
２７重量部及び沈降防止剤３重量部と混合し、攪拌する
ことによりグラビアインキを製造した。

【００６０】実施例４赤外線識別情報媒体の製造赤外線吸収層を、上記参考例２で製造したグラビアイン
キを用いて形成し、赤外線反射性層及び赤外線遮断性層
を上記実施例３で製造したインクリボンを用いて形成す
ること以外は、実施例２と同じ方法により赤外線識別情
報媒体を製造した。これにより、基材上に赤外線吸収層
を有し、その上に赤外線遮断性層と赤外線反射製層とに
より形成されるバーコードを有する赤外線識別情報媒体
が製造された。

【００６１】製造された赤外線識別情報媒体のパターン
形成部（赤外線吸収層上に赤外線遮断性層及び赤外線反
射性層が形成された部分）と背景部（赤外線吸収層のみ
の部分）の分光反射率を測定した。結果を図１６のチャ
ートに示す。図中、曲線Ｅはパターン形成部の分光反射
率を示し、曲線Ｆは背景部の分光反射率を示す。

【００６２】また、パターン形成部により形成されたバ
ーコードを、光源として赤外発光ダイオード（ＳＨＡＲ
ＰＧＬ４８０Ｑ：ピーク発光波長９５０ｎｍ）を用
い、受光部としてフォトダイオード（ＳＨＡＲＰＰＤ
４１３ＰＩ：ピーク感度波長９６０ｎｍ）を用いて、読
み取り試験を行ったところ、バーコードを読み取ること
ができた。

【００６３】尚、比較のために、上記の赤外線遮断性層
のみ形成し、赤外線反射性層は形成しない赤外線識別情
報媒体を製造し、そのパターン形成部の分光反射率を調
べた。結果を図１６のチャートに示す。図中、曲線Ｇが
赤外線遮断性層のみ形成した赤外線識別情報媒体のパタ
ーン形成部における分光反射率である。また、参考とし
て、実施例１のインクリボンを用いて赤外線反射性層を
形成し、そのパターン形成部の分光反射率を曲線Ｈとし
て図１６のチャートに示す。

【００６４】これらの結果から、赤外線反射パターン層
を赤外線遮断性層と赤外線反射性層の両者を重ねたもの
とすることで、パターン形成部と背景部との分光反射率
のコントラストをより強いものとすることができること
がわかる。

【００６５】参考例３イッテルビウム硫酸塩顔料の製造方法酸化イッテルビウム（Ｙｂ₂Ｏ₃）粉末１モル当量を少
量の希塩酸（１０ｗｔ％純正化学）に加熱溶解した。放
冷後、希硫酸（２０ｗｔ％純正化学）３モル当量を加え
て良く混合した。次いで、過剰量のエタノールを添加し
て結晶を沈殿させた。得られた沈殿物を吸引濾過し、塩
化物イオンがなくなるまで（濾液に硝酸銀を添加して白
濁しなくなるまで）エタノールで洗浄した。洗浄後、風
乾してＹｂ₂（ＳＯ₄）₃・ｎＨ₂Ｏが得られた。得ら
れた結晶は吸湿性もなく、安定に存在した。

【００６６】実施例５赤外線吸収インキを、リン酸イッテルビウムの結晶の代
わりに、下記の方法により製造されるイッテルビウム硫
酸塩顔料を用いて製造すること以外は、実施例４と同様
の方法により本発明の赤外線識別情報媒体を製造した。
製造された赤外線識別情報媒体のパターン形成部（赤外
線吸収層上に赤外線遮断性層及び赤外線反射性層が形成
された部分）と背景部（赤外線吸収層のみの部分）の分
光反射率を測定した。結果を図１７のチャートに示す。
図中、曲線Ｉはパターン形成部の分光反射率スペクトル
を示し、曲線Ｊは背景部の分光反射率スペクトルを示
す。

【００６７】また、パターン形成部により形成されたバ
ーコードを、光源として赤外発光ダイオード（ＳＨＡＲ
ＰＧＬ４８０Ｑ：ピーク発光波長９５０ｎｍ）を用
い、受光部としてフォトダイオード（ＳＨＡＲＰＰＤ
４１３ＰＩ：ピーク感度波長９６０ｎｍ）を用いて、読
み取り試験を行ったところ、バーコードを読み取ること
ができた。

【００６８】実施例６赤外線吸収インキを、リン酸イッテルビウムの結晶の代
わりに、イッテルビウム酸化物顔料（信越化学製：ＲＵ
サブミクロンタイプ）を用いて製造すること以外は、実
施例４と同様の方法により赤外線識別情報媒体を製造し
た。製造された赤外線識別情報媒体のパターン形成部
（赤外線吸収層上に赤外線遮断性層及び赤外線反射性層
が形成された部分）と背景部（赤外線吸収層のみの部
分）の分光反射率を測定した。結果を図１８のチャート
に示す。図中、曲線Ｋはパターン形成部の分光反射率ス
ペクトルを示し、曲線Ｌは背景部の分光反射率を示す。

【００６９】また、パターン形成部により形成されたバ
ーコードを、光源として赤外発光ダイオード（ＳＨＡＲ
ＰＧＬ４８０Ｑ：ピーク発光波長９５０ｎｍ）を用
い、受光部としてフォトダイオード（ＳＨＡＲＰＰＤ
４１３ＰＩ：ピーク感度波長９６０ｎｍ）を用いて、読
み取り試験を行ったところ、バーコードを読み取ること
ができた。

【００７０】

【発明の効果】本発明によれば、赤外線吸収材料の粒子
径等に左右されることなく、十分な赤外線吸収特性を有
し、しかも耐摩耗性に優れた、赤外線吸収コードパター
ン等の赤外線により識別可能なパターン層を有する媒体
を提供することができる。さらに本発明によれば、上記
赤外線識別情報媒体の製造に有用なインクリボン及びこ
のインクリボンを用いた赤外線識別情報媒体の製造方法
を提供することができる。加えて本発明によれば、赤外
線吸収材料の粒子径等に左右されることなく、十分な赤
外線吸収特性を有し、しかも耐摩耗性に優れた、赤外線
吸収コードパターン等の赤外線により識別可能なパター
ン層と自由な色合い及び模様等を有する印刷層とを有す
る印刷物を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の赤外線識別情報媒体の断面説明図を
示す。

【図２】本発明の赤外線識別情報媒体の断面説明図を
示す。

【図３】本発明の赤外線識別情報媒体の断面説明図を
示す。

【図４】本発明のインクリボンの断面説明図を示す。

【図５】本発明のインクリボンの断面説明図を示す。

【図６】本発明の赤外線識別情報媒体の断面説明図を
示す。

【図７】本発明の赤外線識別情報媒体の断面説明図を
示す。

【図８】本発明の赤外線識別情報媒体の断面説明図を
示す。

【図９】本発明の赤外線識別情報を有する印刷物の断
面説明図を示す。

【図１０】本発明の赤外線識別情報を有する印刷物の
断面説明図を示す。

【図１１】本発明の赤外線識別情報を有する印刷物の
断面説明図を示す。

【図１２】実施例１のインクリボンの断面説明図を示
す。

【図１３】実施例１で製造したインクリボンの分光反
射率のスペクトルを示す。

【図１４】実施例１で製造したインクリボンの分光透
過率のスペクトルを示す。

【図１５】実施例２で製造した赤外線識別情報媒体の
分光反射率のスペクトルを示す。

【図１６】実施例４で製造した赤外線識別情報媒体の
分光反射率のスペクトルを示す。

【図１７】実施例５で製造した赤外線識別情報媒体の
分光反射率のスペクトルを示す。

【図１８】実施例６で製造した赤外線識別情報媒体の
分光反射率のスペクトルを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｍ 5/40 Ｂ４２Ｄ 15/10 ５０１ＢＢ４２Ｄ 15/10 ５０１５５１ＡＢ４１Ｍ 5/26 Ｋ５５１ＦＥ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材、赤外線吸収層および赤外線反射パ
ターン層から少なくとも構成されることを特徴とする赤
外線識別情報媒体。
【請求項２】基材上に赤外線吸収層および赤外線反射
パターン層をこの順に有する請求項１記載の情報媒体。
【請求項３】基材が赤外線透過性であり、この基材の
一方の側に赤外線吸収層を有し、他方の側に赤外線反射
パターン層を有する請求項１記載の情報媒体。
【請求項４】基材が赤外線透過性であり、この基材上
に赤外線反射パターン層および赤外線吸収層をこの順に
有する請求項１記載の情報媒体。
【請求項５】赤外線反射パターン層が赤外線遮断性
層、赤外線反射性層または赤外線遮断性層及び赤外線反
射性層からなる請求項１〜４のいずれか１項に記載の情
報媒体。
【請求項６】赤外線遮断性層が金属粒子を含有する印
刷層である請求項５記載の情報媒体。
【請求項７】赤外線反射性層が、酸化チタン粒子、炭
酸マグネシウム粒子、硫酸バリウム粒子又は中空ポリマ
ー粒子を含有する印刷層である請求項５記載の情報媒
体。
【請求項８】赤外線吸収層がイッテルビウム化合物粒
子を含有する請求項１〜７のいずれか１項に記載の情報
媒体。
【請求項９】基材、赤外線吸収層、赤外線反射パター
ン層および赤外線透過性の印刷層から少なくとも構成さ
れることを特徴とする赤外線識別情報を有する印刷物。
【請求項１０】基材上に赤外線吸収層、赤外線反射パ
ターン層および赤外線透過性の印刷層をこの順に有する
請求項９記載の印刷物。
【請求項１１】基材が赤外線透過性であり、この基材
の一方の側に赤外線吸収層を有し、他方の側に赤外線反
射パターン層を有し、この赤外線反射パターン層の上に
赤外線透過性の印刷層を有する請求項９記載の印刷物。
【請求項１２】基材が赤外線透過性であり、この基材
の一方の側に赤外線反射パターン層および赤外線吸収層
をこの順に有し、他方の側に赤外線透過性の印刷層を有
する請求項９記載の印刷物。
【請求項１３】基材フィルム上に赤外線反射性インク
層、赤外線遮断性層または赤外線反射性インク層及び赤
外線遮断性層を有することを特徴とするインクリボン。
【請求項１４】基材フィルム上に赤外線反射性インク
層と赤外線遮断性層とをこの順に有するか、または赤外
線遮断性層と赤外線反射性インク層とをこの順に有する
請求項１３記載のインクリボン。
【請求項１５】赤外線反射性インク層が酸化チタン粒
子、炭酸マグネシウム粒子、硫酸バリウム粒子または中
空ポリマー粒子を含有する請求項１３または１４記載の
インクリボン。
【請求項１６】赤外線遮断性層が金属粒子を含有する
赤外線遮断性インク層である請求項１３または１４記載
のインクリボン。
【請求項１７】赤外線遮断性層が金属蒸着層である請
求項１３または１４記載のインクリボン。
【請求項１８】基材上に赤外線吸収層を形成し、次い
で形成された赤外線吸収層上に請求項１３に記載のイン
クリボンを用いて赤外線反射パターン層を形成すること
を特徴とする請求項２記載の赤外線識別情報媒体の製造
方法。
【請求項１９】赤外線透過性の基材の一方の面に赤外
線吸収層を、他方の面に請求項１３に記載のインクリボ
ンを用いて赤外線反射パターン層をそれぞれ形成する
（但し、赤外線吸収層と赤外線反射パターン層とは同時
にまたは逐次に形成できる）ことを特徴とする請求項３
記載の赤外線識別情報媒体の製造方法。
【請求項２０】赤外線透過性の基材上に、請求項１３
に記載のインクリボンを用いて赤外線反射パターン層を
形成し、その上に赤外線吸収層を形成することを特徴と
する請求項４記載の赤外線識別情報媒体の製造方法。
【請求項２１】赤外線吸収層を有する基材の何れか一
方の面に、赤外線反射パターン層を請求項１３に記載の
インクリボンを用いて熱転写印刷し、ついで赤外線透過
性の印刷層をプロセスインクリボンを用いて熱転写印刷
するか、または、赤外線透過性の印刷層をプロセスイン
クリボンを用いて熱転写印刷し、ついで赤外線反射パタ
ーン層を請求項１３に記載のインクリボンを用いて熱転
写印刷し、ついで赤外線透過性の印刷層をプロセスイン
クリボンを用いて熱転写印刷することを特徴とする請求
項９記載の赤外線識別情報を有する印刷物の製造方法。