JPH09239614A - ロータリーディスクカッター - Google Patents
ロータリーディスクカッターInfo
- Publication number
- JPH09239614A JPH09239614A JP4628296A JP4628296A JPH09239614A JP H09239614 A JPH09239614 A JP H09239614A JP 4628296 A JP4628296 A JP 4628296A JP 4628296 A JP4628296 A JP 4628296A JP H09239614 A JPH09239614 A JP H09239614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- disc
- steel pipe
- feed
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のロータリーディスクカッターでは、高
速回転で切断すると、良い切断形状になることは判明し
たとしても、高速にすると遠心力による力が全体の５割
から７割にも達する為に、高速回転を採用することが出
来なかった。また、バランスウェイトによる遠心力の相
殺機構が無い場合には、機械構造上や機械構成部品の耐
久性に問題が生じて、実際には製作が困難である。以上
の不具合を解消する。 【解決手段】 鋼管Ｐの周囲にディスク刃物１を配置
し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周に押し付けること
により鋼管Ｐを切断するロータリーディスクカッターに
おいて、該ディスク刃物１を刃物ホルダーＡに枢支し、
該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３により枢支し、該
刃物送り支点軸３に対してディスク刃物１とは逆の側の
刃物ホルダーＡに、バランスウェイト２を設けた。
速回転で切断すると、良い切断形状になることは判明し
たとしても、高速にすると遠心力による力が全体の５割
から７割にも達する為に、高速回転を採用することが出
来なかった。また、バランスウェイトによる遠心力の相
殺機構が無い場合には、機械構造上や機械構成部品の耐
久性に問題が生じて、実際には製作が困難である。以上
の不具合を解消する。 【解決手段】 鋼管Ｐの周囲にディスク刃物１を配置
し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周に押し付けること
により鋼管Ｐを切断するロータリーディスクカッターに
おいて、該ディスク刃物１を刃物ホルダーＡに枢支し、
該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３により枢支し、該
刃物送り支点軸３に対してディスク刃物１とは逆の側の
刃物ホルダーＡに、バランスウェイト２を設けた。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼管を切断するパイ
プカッターの一形態であるロータリーディスクカッター
の機構に関する。
プカッターの一形態であるロータリーディスクカッター
の機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からロータリーディスクカッターに
関する技術は公知とされていたのである。例えば、図４
や図５に示す技術や、図６に示す技術の如くである。し
かし、従来の構造では、高速回転で切断すると、良い切
断形状になることは判明したとしても、高速にすると遠
心力による力が全体の５割から７割にも達する為に、高
速回転を採用することが出来なかったのである。また、
バランスウェイト２による遠心力の相殺機構が無い場合
には、機械構造上や機械構成部品の耐久性に問題が生じ
て、実際には製作が困難であるという不具合があったの
である。本発明はバランスウェイト２により遠心力を相
殺させることにより、従来の不具合を解消したものであ
る。
関する技術は公知とされていたのである。例えば、図４
や図５に示す技術や、図６に示す技術の如くである。し
かし、従来の構造では、高速回転で切断すると、良い切
断形状になることは判明したとしても、高速にすると遠
心力による力が全体の５割から７割にも達する為に、高
速回転を採用することが出来なかったのである。また、
バランスウェイト２による遠心力の相殺機構が無い場合
には、機械構造上や機械構成部品の耐久性に問題が生じ
て、実際には製作が困難であるという不具合があったの
である。本発明はバランスウェイト２により遠心力を相
殺させることにより、従来の不具合を解消したものであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ロータリーディスクカ
ッターの動作原理は、鋼管の外周に、円形の２〜４枚の
ディスク刃物を配置し、該ディスク刃物を鋼管に押し付
けながら、鋼管の外周に沿って回転させると鋼管は塑性
変形を起こして、最終的に切断されるのである。鋼管を
切断したときの切断口形状は、塑性変形が大きい程、断
面の絞り現象が発生する。絞り変形を少なくする為に
は、ディスク刃物の押し付け力を少なくして、徐々に押
し付ければ良い。この際において、ディスク刃物の先端
の形状も影響するが、上記の説明では、ディスク刃物の
先端形状は同じものとして考えている。
ッターの動作原理は、鋼管の外周に、円形の２〜４枚の
ディスク刃物を配置し、該ディスク刃物を鋼管に押し付
けながら、鋼管の外周に沿って回転させると鋼管は塑性
変形を起こして、最終的に切断されるのである。鋼管を
切断したときの切断口形状は、塑性変形が大きい程、断
面の絞り現象が発生する。絞り変形を少なくする為に
は、ディスク刃物の押し付け力を少なくして、徐々に押
し付ければ良い。この際において、ディスク刃物の先端
の形状も影響するが、上記の説明では、ディスク刃物の
先端形状は同じものとして考えている。
【０００４】しかし、ディスク刃物を押し付ける速度を
遅くして、徐々に押し付けることとすると、鋼管の切断
に長時間を要し、切断工程が遅くなり、生産性が低下す
るのである。ロータリーディスクカッターに要求される
のは、切断速度が速く、且つ切断口の絞り量が少ないこ
とである。この両方を同時に解決する為に、ディスク刃
物の押し付け力を小さく、速く切断する対策として、本
発明は遠心力補償機構を設けたものである。
遅くして、徐々に押し付けることとすると、鋼管の切断
に長時間を要し、切断工程が遅くなり、生産性が低下す
るのである。ロータリーディスクカッターに要求される
のは、切断速度が速く、且つ切断口の絞り量が少ないこ
とである。この両方を同時に解決する為に、ディスク刃
物の押し付け力を小さく、速く切断する対策として、本
発明は遠心力補償機構を設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、鋼管Ｐの周囲
にディスク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐ
の外周に押し付けることにより鋼管Ｐを切断するロータ
リーディスクカッターにおいて、該ディスク刃物１を刃
物ホルダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支
点軸３により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディ
スク刃物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウ
ェイト２を設けたものである。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するため
の手段を説明する。請求項１においては、鋼管Ｐの周囲
にディスク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐ
の外周に押し付けることにより鋼管Ｐを切断するロータ
リーディスクカッターにおいて、該ディスク刃物１を刃
物ホルダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支
点軸３により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディ
スク刃物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウ
ェイト２を設けたものである。
【０００６】請求項２においては、鋼管Ｐの周囲にディ
スク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周
に押し付けることにより鋼管Ｐを切断するロータリーデ
ィスクカッターにおいて、該ディスク刃物１を刃物ホル
ダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３
により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディスク刃
物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウェイト
２を設け、該バランスウェイト２の重量を、ディスク刃
物１の遠心力と相殺する遠心力を発生する重量としたも
のである。
スク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周
に押し付けることにより鋼管Ｐを切断するロータリーデ
ィスクカッターにおいて、該ディスク刃物１を刃物ホル
ダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３
により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディスク刃
物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウェイト
２を設け、該バランスウェイト２の重量を、ディスク刃
物１の遠心力と相殺する遠心力を発生する重量としたも
のである。
【０００７】請求項３においては、鋼管Ｐの周囲にディ
スク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周
に押し付けることにより鋼管Ｐを切断するロータリーデ
ィスクカッターにおいて、該ディスク刃物１を刃物ホル
ダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３
により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディスク刃
物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウェイト
２を設け、更に刃物ホルダーＡの他の部位に刃物送りロ
ーラー４を設け、該刃物送り部５を設け、該刃物送り部
５を回動することにより、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押
し付けるものである。
スク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周
に押し付けることにより鋼管Ｐを切断するロータリーデ
ィスクカッターにおいて、該ディスク刃物１を刃物ホル
ダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３
により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディスク刃
物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウェイト
２を設け、更に刃物ホルダーＡの他の部位に刃物送りロ
ーラー４を設け、該刃物送り部５を設け、該刃物送り部
５を回動することにより、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押
し付けるものである。
【０００８】請求項４においては、請求項３記載の刃物
送り部５を、鋼管Ｐの軸心と同一軸心で配置した円環状
の切込送りカム９の内径部分に構成した係合凹部８に嵌
入させて、切込送りカム９を鋼管Ｐの軸心廻りで回動す
ることにより、刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３の周
囲に回動させて、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押圧させる
ものである。
送り部５を、鋼管Ｐの軸心と同一軸心で配置した円環状
の切込送りカム９の内径部分に構成した係合凹部８に嵌
入させて、切込送りカム９を鋼管Ｐの軸心廻りで回動す
ることにより、刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３の周
囲に回動させて、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押圧させる
ものである。
【０００９】請求項５においては、請求項４記載の刃物
送り部５の先端に送りカムローラー４を枢支し、該刃物
送りローラー４を係合凹部８の内部に嵌装させたもので
ある。
送り部５の先端に送りカムローラー４を枢支し、該刃物
送りローラー４を係合凹部８の内部に嵌装させたもので
ある。
【００１０】請求項６においては、請求項１記載のディ
スク刃物１を、鋼管Ｐの周囲に複数組配置し、該ディス
ク刃物１と同数の刃物ホルダーＡとバランスウェイト２
を配置したものである。
スク刃物１を、鋼管Ｐの周囲に複数組配置し、該ディス
ク刃物１と同数の刃物ホルダーＡとバランスウェイト２
を配置したものである。
【００１１】請求項７においては、請求項１記載のディ
スク刃物１を３枚配置し、ディスク刃物１と刃物ホルダ
ーＡも、同じく３組配置したものである。
スク刃物１を３枚配置し、ディスク刃物１と刃物ホルダ
ーＡも、同じく３組配置したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明のロータリーディスクカッターにおい
て、鋼管Ｐの軸心方向から見た正面図、図２は同じく鋼
管Ｐの軸心に対して平行する位置から見た側面図、図３
は切込送りカム９と送りカム１０・１１の構成を示す平
面図、図４は刃物送りベルクランク１８によりディスク
刃物１を送る機構を具備した従来のロータリーディスク
カッターの正面図、図５は同じく刃物送りベルクランク
１８によりディスク刃物１を送る機構を具備した従来の
ロータリーディスクカッターの側面図、図６は偏心軸１
３と扇形歯車１４によりディスク刃物１を送る機構を具
備した従来のロータリーディスクカッターの側面図であ
る。
る。図１は本発明のロータリーディスクカッターにおい
て、鋼管Ｐの軸心方向から見た正面図、図２は同じく鋼
管Ｐの軸心に対して平行する位置から見た側面図、図３
は切込送りカム９と送りカム１０・１１の構成を示す平
面図、図４は刃物送りベルクランク１８によりディスク
刃物１を送る機構を具備した従来のロータリーディスク
カッターの正面図、図５は同じく刃物送りベルクランク
１８によりディスク刃物１を送る機構を具備した従来の
ロータリーディスクカッターの側面図、図６は偏心軸１
３と扇形歯車１４によりディスク刃物１を送る機構を具
備した従来のロータリーディスクカッターの側面図であ
る。
【００１３】まず、図４と図５の従来技術を説明する。
該従来のロータリーディスクカッターにおいては、ディ
スク刃物１は図４に示す如く、鋼管Ｐの外周に４枚が９
０度の角度で配置されている。そして直角の４方向に配
置されたディスク刃物１のスライドガイド３０内に、デ
ィスク刃物支持体２６とスライド体２５がスライド可能
に支持されている。該スライド体２５は、摺動体２９に
より上下されるべく構成されており、該摺動体２９は刃
物送りベルクランク１８により摺動される。該刃物送り
ベルクランク１８の枢支軸１６が嵌入体２８と連結され
ており、該嵌入体２８が摺動体２９に軸受メタルで支持
されている。
該従来のロータリーディスクカッターにおいては、ディ
スク刃物１は図４に示す如く、鋼管Ｐの外周に４枚が９
０度の角度で配置されている。そして直角の４方向に配
置されたディスク刃物１のスライドガイド３０内に、デ
ィスク刃物支持体２６とスライド体２５がスライド可能
に支持されている。該スライド体２５は、摺動体２９に
より上下されるべく構成されており、該摺動体２９は刃
物送りベルクランク１８により摺動される。該刃物送り
ベルクランク１８の枢支軸１６が嵌入体２８と連結され
ており、該嵌入体２８が摺動体２９に軸受メタルで支持
されている。
【００１４】前記刃物送りベルクランク１８はフレーム
に枢支軸２２で枢支されており、刃物送りベルクランク
１８の他端が枢支軸２３により、切り込み操作シリンダ
２４の先端に枢支されている。以上の構成により、切り
込み操作シリンダ２４が伸縮することにより、刃物送り
ベルクランク１８が回動し、摺動体２９を介して、スラ
イド体２５とディスク刃物１が、鋼管Ｐの軸心から離れ
たり近づいたりするのである。
に枢支軸２２で枢支されており、刃物送りベルクランク
１８の他端が枢支軸２３により、切り込み操作シリンダ
２４の先端に枢支されている。以上の構成により、切り
込み操作シリンダ２４が伸縮することにより、刃物送り
ベルクランク１８が回動し、摺動体２９を介して、スラ
イド体２５とディスク刃物１が、鋼管Ｐの軸心から離れ
たり近づいたりするのである。
【００１５】該図４と図５に示す実施例において、ディ
スク刃物１とスライドガイド３０と摺動体２９と刃物送
りベルクランク１８と切り込み操作シリンダ２４の部分
の全てが、軸受により回転自在に支持されているので、
鋼管Ｐの周囲に適当な高速回転で回転される。この際
に、ディスク刃物１とディスク刃物支持体２６とスライ
ド体２５と摺動体２９と嵌入体２８の一体化されたもの
に、遠心力が作用するのである。このディスク刃物１を
支持する部分により発生する遠心力を補償したり相殺す
る機構が無いので、この遠心力と鋼管Ｐを切断する為の
押し込み力の２力を加えた力で、切り込み操作シリンダ
２４を刃物送りベルクランク１８を押圧する必要がある
のである。この押圧力が大きくなるという不具合が、従
来のロータリーディスクカッターの不具合を発生させて
いたのである。
スク刃物１とスライドガイド３０と摺動体２９と刃物送
りベルクランク１８と切り込み操作シリンダ２４の部分
の全てが、軸受により回転自在に支持されているので、
鋼管Ｐの周囲に適当な高速回転で回転される。この際
に、ディスク刃物１とディスク刃物支持体２６とスライ
ド体２５と摺動体２９と嵌入体２８の一体化されたもの
に、遠心力が作用するのである。このディスク刃物１を
支持する部分により発生する遠心力を補償したり相殺す
る機構が無いので、この遠心力と鋼管Ｐを切断する為の
押し込み力の２力を加えた力で、切り込み操作シリンダ
２４を刃物送りベルクランク１８を押圧する必要がある
のである。この押圧力が大きくなるという不具合が、従
来のロータリーディスクカッターの不具合を発生させて
いたのである。
【００１６】図６に示す従来技術を説明する。該技術に
おいては、ディスク刃物１を偏心体３３に固定してい
る。該偏心体３３を偏心軸１３に固定している。該偏心
軸１３は、左右の軸受部１９と２０により枢支されてい
る。そして、偏心軸１３が軸受部１９から出た部分に、
扇形歯車１４が固定されている。該扇形歯車１４は、イ
ンナー歯車１５の回転により、或る角度だけ回動する。
該扇形歯車１４の回動により、偏心軸１３が回動し、偏
心体３３とディスク刃物１が偏心軸１３の周囲で回動し
て、鋼管Ｐの外周に近づいたり離れたりする。
おいては、ディスク刃物１を偏心体３３に固定してい
る。該偏心体３３を偏心軸１３に固定している。該偏心
軸１３は、左右の軸受部１９と２０により枢支されてい
る。そして、偏心軸１３が軸受部１９から出た部分に、
扇形歯車１４が固定されている。該扇形歯車１４は、イ
ンナー歯車１５の回転により、或る角度だけ回動する。
該扇形歯車１４の回動により、偏心軸１３が回動し、偏
心体３３とディスク刃物１が偏心軸１３の周囲で回動し
て、鋼管Ｐの外周に近づいたり離れたりする。
【００１７】該図６に示す従来技術においても、ディス
ク刃物１と偏心軸１３と扇形歯車１４とインナー歯車１
５の部分の全体が、鋼管Ｐの周囲で押圧切断の為に回転
する。この回転力により、偏心体３３とディスク刃物１
の部分に遠心力が作用する。また、該構成においては、
偏心体３３の偏心量しかディスク刃物１のストロークの
調整が不可能であるので、切断可能な鋼管Ｐの直径が制
限されるという不具合いもあるのである。本発明は上記
のような、図４と図５及び図６の従来技術の不具合を解
消するものである。
ク刃物１と偏心軸１３と扇形歯車１４とインナー歯車１
５の部分の全体が、鋼管Ｐの周囲で押圧切断の為に回転
する。この回転力により、偏心体３３とディスク刃物１
の部分に遠心力が作用する。また、該構成においては、
偏心体３３の偏心量しかディスク刃物１のストロークの
調整が不可能であるので、切断可能な鋼管Ｐの直径が制
限されるという不具合いもあるのである。本発明は上記
のような、図４と図５及び図６の従来技術の不具合を解
消するものである。
【００１８】次に図１から図３において、本発明の詳細
な構成を説明する。図２において図示する如く、鋼管Ｐ
が挿入される円筒上の筒の外周に、軸受を介して、回転
する略同径の円環状体が併置された状態で回転してい
る。一方は刃物送り支点軸３を軸受する回転筒円環４０
であり、他方は、円環状に構成された切込送りカム９で
ある。両者は同じ回転数で回転しているが、同じく回転
するカム板３９の鋼管Ｐの軸心方向への移動により、図
３の如く『ハ』の字型に穿設された送りカム１０・１１
内に嵌入しているカムローラー４１・４２が相対的に離
間・近接することにより、回転筒円環４０と切込送りカ
ム９とが相対的に角度関係を変更する。カム板３９は、
回転筒円環４０の上に更に別に軸受で支持された切り込
み操作シリンダにより摺動されている。
な構成を説明する。図２において図示する如く、鋼管Ｐ
が挿入される円筒上の筒の外周に、軸受を介して、回転
する略同径の円環状体が併置された状態で回転してい
る。一方は刃物送り支点軸３を軸受する回転筒円環４０
であり、他方は、円環状に構成された切込送りカム９で
ある。両者は同じ回転数で回転しているが、同じく回転
するカム板３９の鋼管Ｐの軸心方向への移動により、図
３の如く『ハ』の字型に穿設された送りカム１０・１１
内に嵌入しているカムローラー４１・４２が相対的に離
間・近接することにより、回転筒円環４０と切込送りカ
ム９とが相対的に角度関係を変更する。カム板３９は、
回転筒円環４０の上に更に別に軸受で支持された切り込
み操作シリンダにより摺動されている。
【００１９】この回転筒円環４０に刃物送り支点軸３が
支持されているので、切込送りカム９の係合凹部８の位
置に対して刃物送り支点軸３が移動するのである。係合
凹部８内に嵌入した刃物送りローラー４の位置と、係合
凹部８の位置関係が変わることにより、刃物ホルダーＡ
が回動し、ディスク刃物１が鋼管Ｐの側に離間したり近
接したりする動作を行なうのである。同時に刃物ホルダ
ーＡに付設されているバランスウェイト２も鋼管Ｐに対
して離間・近接作用を行なうのである。
支持されているので、切込送りカム９の係合凹部８の位
置に対して刃物送り支点軸３が移動するのである。係合
凹部８内に嵌入した刃物送りローラー４の位置と、係合
凹部８の位置関係が変わることにより、刃物ホルダーＡ
が回動し、ディスク刃物１が鋼管Ｐの側に離間したり近
接したりする動作を行なうのである。同時に刃物ホルダ
ーＡに付設されているバランスウェイト２も鋼管Ｐに対
して離間・近接作用を行なうのである。
【００２０】切込送りカム９には内径部分に係合凹部８
を構成しており、該係合凹部８の内部に刃物送りローラ
ー４が嵌入している。該刃物送りローラー４は刃物ホル
ダーＡの刃物送り部５の部分に枢支されている。該刃物
ホルダーＡは三叉状に構成されており、中央に刃物送り
支点軸３が設けられており、該刃物送り支点軸３は回転
筒円環４０に支持されている。そして、回転筒円環４０
の内部に鋼管Ｐが配置されるのである。本実施例におい
ては、１９〜６５ｍｍまでの鋼管Ｐの切断が可能であ
る。
を構成しており、該係合凹部８の内部に刃物送りローラ
ー４が嵌入している。該刃物送りローラー４は刃物ホル
ダーＡの刃物送り部５の部分に枢支されている。該刃物
ホルダーＡは三叉状に構成されており、中央に刃物送り
支点軸３が設けられており、該刃物送り支点軸３は回転
筒円環４０に支持されている。そして、回転筒円環４０
の内部に鋼管Ｐが配置されるのである。本実施例におい
ては、１９〜６５ｍｍまでの鋼管Ｐの切断が可能であ
る。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。請求項１の如く、鋼管Ｐ
の周囲にディスク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を
鋼管Ｐの外周に押し付けることにより鋼管Ｐを切断する
ロータリーディスクカッターにおいて、該ディスク刃物
１を刃物ホルダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物
送り支点軸３により枢支し、該刃物送り支点軸３に対し
てディスク刃物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バラ
ンスウェイト２を設けたので、ディスク刃物１と対称の
側に、バランスウェイト２を配置して、ディスク刃物１
の遠心力をバランスウェイト２の遠心力で相殺すること
が出来るのである。また、バランスウェイト２により遠
心力を相殺できる為に、ディスク刃物１の回転速度を大
きく取ることが出来るのである。即ち、ディスク刃物１
による鋼管Ｐへの加圧力は、実際に切断する押し付け力
と、遠心力に対向する力を加えたものである。故に、従
来は、高速回転で切断すると、良い切断形状になること
は判明したとしても、高速にすると遠心力による力が全
体の５割から７割にも達する為に、高速回転を採用する
ことが出来なかったのである。本発明はバランスウェイ
ト２により遠心力を相殺させることにより、従来の不具
合を解消したものである。また、バランスウェイト２に
よる遠心力の相殺機構が無い場合には、機械構造上や機
械構成部品の耐久性に問題が生じて、実際には製作が困
難であるという不具合があったのである。
ような効果を奏するのである。請求項１の如く、鋼管Ｐ
の周囲にディスク刃物１を配置し、該ディスク刃物１を
鋼管Ｐの外周に押し付けることにより鋼管Ｐを切断する
ロータリーディスクカッターにおいて、該ディスク刃物
１を刃物ホルダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物
送り支点軸３により枢支し、該刃物送り支点軸３に対し
てディスク刃物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バラ
ンスウェイト２を設けたので、ディスク刃物１と対称の
側に、バランスウェイト２を配置して、ディスク刃物１
の遠心力をバランスウェイト２の遠心力で相殺すること
が出来るのである。また、バランスウェイト２により遠
心力を相殺できる為に、ディスク刃物１の回転速度を大
きく取ることが出来るのである。即ち、ディスク刃物１
による鋼管Ｐへの加圧力は、実際に切断する押し付け力
と、遠心力に対向する力を加えたものである。故に、従
来は、高速回転で切断すると、良い切断形状になること
は判明したとしても、高速にすると遠心力による力が全
体の５割から７割にも達する為に、高速回転を採用する
ことが出来なかったのである。本発明はバランスウェイ
ト２により遠心力を相殺させることにより、従来の不具
合を解消したものである。また、バランスウェイト２に
よる遠心力の相殺機構が無い場合には、機械構造上や機
械構成部品の耐久性に問題が生じて、実際には製作が困
難であるという不具合があったのである。
【００２２】請求項２の如く、バランスウェイト２の重
量を、ディスク刃物１の遠心力と相殺する遠心力を発生
する重量としたので、ディスク刃物１とバランスウェイ
ト２の遠心力をバランスさせることが出来たのである。
遠心力はｍｒω2 で表される力であり、回転数が大きく
なるとω2 で作用するので、ディスク刃物１の切断送り
を妨げるのである。本発明は重量部分であるｍの値を略
同じとしたものである。
量を、ディスク刃物１の遠心力と相殺する遠心力を発生
する重量としたので、ディスク刃物１とバランスウェイ
ト２の遠心力をバランスさせることが出来たのである。
遠心力はｍｒω2 で表される力であり、回転数が大きく
なるとω2 で作用するので、ディスク刃物１の切断送り
を妨げるのである。本発明は重量部分であるｍの値を略
同じとしたものである。
【００２３】請求項３の如く、ディスク刃物１を刃物ホ
ルダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸
３により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディスク
刃物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウェイ
ト２を設け、更に刃物ホルダーＡの他の部位に刃物送り
ローラー４を設け、該刃物送り部５を設け、該刃物送り
部５を回動することにより、ディスク刃物１を鋼管Ｐに
押し付けるので、刃物ホルダーＡの部分にディスク刃物
１とバランスウェイト２と刃物送りローラー４の全てを
沿うし、刃物送り支点軸３により支持したので、ロータ
リーディスクカッターの主要部分の構成をコンパクトに
纏めることが出来たのである。
ルダーＡに枢支し、該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸
３により枢支し、該刃物送り支点軸３に対してディスク
刃物１とは逆の側の刃物ホルダーＡに、バランスウェイ
ト２を設け、更に刃物ホルダーＡの他の部位に刃物送り
ローラー４を設け、該刃物送り部５を設け、該刃物送り
部５を回動することにより、ディスク刃物１を鋼管Ｐに
押し付けるので、刃物ホルダーＡの部分にディスク刃物
１とバランスウェイト２と刃物送りローラー４の全てを
沿うし、刃物送り支点軸３により支持したので、ロータ
リーディスクカッターの主要部分の構成をコンパクトに
纏めることが出来たのである。
【００２４】請求項４の如く、請求項３記載の刃物送り
部５を、鋼管Ｐの軸心と同一軸心で配置した円環状の切
込送りカム９の内径部分に構成した係合凹部８に嵌入さ
せて、切込送りカム９を鋼管Ｐの軸心廻りで回動するこ
とにより、刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３の周囲に
回動させて、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押圧させるの
で、刃物ホルダーＡの回動ストロークを大きく取ること
ができて、ディスク刃物１の調整ストロークも大きく取
ることが出来るので、切断可能な鋼管Ｐの許容径を大き
くすることが出来たのである。即ち、ディスク刃物１の
ストロークが大きく取れることにより、切断出来る鋼管
Ｐの直径の範囲を大きく取れるのである。本実施例で
は、１対３程度の比率の大きくの鋼管Ｐまで切断が可能
である。ディスク刃物１のストロークが大きく取れる為
に、最初に鋼管Ｐを通過させる際に、ディスク刃物１を
充分に逃がすことが出来るので、ロータリーディスクカ
ッターの操作性を向上することができる。
部５を、鋼管Ｐの軸心と同一軸心で配置した円環状の切
込送りカム９の内径部分に構成した係合凹部８に嵌入さ
せて、切込送りカム９を鋼管Ｐの軸心廻りで回動するこ
とにより、刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３の周囲に
回動させて、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押圧させるの
で、刃物ホルダーＡの回動ストロークを大きく取ること
ができて、ディスク刃物１の調整ストロークも大きく取
ることが出来るので、切断可能な鋼管Ｐの許容径を大き
くすることが出来たのである。即ち、ディスク刃物１の
ストロークが大きく取れることにより、切断出来る鋼管
Ｐの直径の範囲を大きく取れるのである。本実施例で
は、１対３程度の比率の大きくの鋼管Ｐまで切断が可能
である。ディスク刃物１のストロークが大きく取れる為
に、最初に鋼管Ｐを通過させる際に、ディスク刃物１を
充分に逃がすことが出来るので、ロータリーディスクカ
ッターの操作性を向上することができる。
【００２５】請求項５の如く、請求項４記載の刃物送り
部５の先端に送りカムローラー４を枢支し、該刃物送り
ローラー４を係合凹部８の内部に嵌装させたので、切込
送りカム９と刃物送りローラー４との係合状態での回動
を、刃物送りローラー４によりスムースにすることが出
来るので、高速で鋼管Ｐを切断する作業に際して、ディ
スク刃物１の動きがスムーズにすることが出来たのであ
る。
部５の先端に送りカムローラー４を枢支し、該刃物送り
ローラー４を係合凹部８の内部に嵌装させたので、切込
送りカム９と刃物送りローラー４との係合状態での回動
を、刃物送りローラー４によりスムースにすることが出
来るので、高速で鋼管Ｐを切断する作業に際して、ディ
スク刃物１の動きがスムーズにすることが出来たのであ
る。
【００２６】請求項６の如く、請求項１記載のディスク
刃物１を、鋼管Ｐの周囲に複数組配置し、該ディスク刃
物１と同数の刃物ホルダーＡとバランスウェイト２を配
置したので、ディスク刃物１とその廻りの機構が小型に
することが出来たので、複数のディスク刃物１の仕組を
鋼管Ｐの周囲に配置することができ、切断速度の向上に
寄与するのである。
刃物１を、鋼管Ｐの周囲に複数組配置し、該ディスク刃
物１と同数の刃物ホルダーＡとバランスウェイト２を配
置したので、ディスク刃物１とその廻りの機構が小型に
することが出来たので、複数のディスク刃物１の仕組を
鋼管Ｐの周囲に配置することができ、切断速度の向上に
寄与するのである。
【００２７】請求項７の如く、請求項１記載のディスク
刃物１を３枚配置し、ディスク刃物１と刃物ホルダーＡ
も、同じく３組配置したので、小径の鋼管Ｐを切断する
際において、鋼管Ｐの外周の三方向からのディスク刃物
１の押し付けにより、絞り変形の少ない状態での切断が
可能となったのである。また、従来のロータリーディス
クカッターに比較して、打込送りカム９の回転量が大き
く取れるので、ディスク刃物１の切断ストロークが大き
く取れるのである。
刃物１を３枚配置し、ディスク刃物１と刃物ホルダーＡ
も、同じく３組配置したので、小径の鋼管Ｐを切断する
際において、鋼管Ｐの外周の三方向からのディスク刃物
１の押し付けにより、絞り変形の少ない状態での切断が
可能となったのである。また、従来のロータリーディス
クカッターに比較して、打込送りカム９の回転量が大き
く取れるので、ディスク刃物１の切断ストロークが大き
く取れるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロータリーディスクカッターにおい
て、鋼管Ｐの軸心方向から見た正面図。
て、鋼管Ｐの軸心方向から見た正面図。
【図２】同じく鋼管Ｐの軸心に対して平行する位置から
見た側面図。
見た側面図。
【図３】切込送りカム９と送りカム１０・１１の構成を
示す平面図。
示す平面図。
【図４】刃物送りベルクランク１８によりディスク刃物
１を送る機構を具備した従来のロータリーディスクカッ
ターの正面図。
１を送る機構を具備した従来のロータリーディスクカッ
ターの正面図。
【図５】同じく刃物送りベルクランク１８によりディス
ク刃物１を送る機構を具備した従来のロータリーディス
クカッターの側面図。
ク刃物１を送る機構を具備した従来のロータリーディス
クカッターの側面図。
【図６】偏心軸１３と扇形歯車１４によりディスク刃物
１を送る機構を具備した従来のロータリーディスクカッ
ターの側面図。
１を送る機構を具備した従来のロータリーディスクカッ
ターの側面図。
Ａ 刃物ホルダー １ ディスク刃物 ２ バランスウェイト ３ 刃物送り支点軸 ４ 刃物送りローラー ５ 刃物送り部 ６ 刃物送りローラー枢支軸 ７ ディスク刃物枢支軸 ８ 係合凹部 ９ 切込送りカム １０，１１ 送りカム
Claims (7)
- 【請求項１】 鋼管Ｐの周囲にディスク刃物１を配置
し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周に押し付けること
により鋼管Ｐを切断するロータリーディスクカッターに
おいて、該ディスク刃物１を刃物ホルダーＡに枢支し、
該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３により枢支し、該
刃物送り支点軸３に対してディスク刃物１とは逆の側の
刃物ホルダーＡに、バランスウェイト２を設けたことを
特徴とするロータリーディスクカッター。 - 【請求項２】 鋼管Ｐの周囲にディスク刃物１を配置
し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周に押し付けること
により鋼管Ｐを切断するロータリーディスクカッターに
おいて、該ディスク刃物１を刃物ホルダーＡに枢支し、
該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３により枢支し、該
刃物送り支点軸３に対してディスク刃物１とは逆の側の
刃物ホルダーＡに、バランスウェイト２を設け、該バラ
ンスウェイト２の重量を、ディスク刃物１の遠心力と相
殺する遠心力を発生する重量としたことを特徴とするロ
ータリーディスクカッター。 - 【請求項３】 鋼管Ｐの周囲にディスク刃物１を配置
し、該ディスク刃物１を鋼管Ｐの外周に押し付けること
により鋼管Ｐを切断するロータリーディスクカッターに
おいて、該ディスク刃物１を刃物ホルダーＡに枢支し、
該刃物ホルダーＡを刃物送り支点軸３により枢支し、該
刃物送り支点軸３に対してディスク刃物１とは逆の側の
刃物ホルダーＡに、バランスウェイト２を設け、更に刃
物ホルダーＡの他の部位に刃物送りローラー４を設け、
該刃物送り部５を設け、該刃物送り部５を回動すること
により、ディスク刃物１を鋼管Ｐに押し付けることを特
徴とするロータリーディスクカッター。 - 【請求項４】 請求項３記載の刃物送り部５を、鋼管Ｐ
の軸心と同一軸心で配置した円環状の切込送りカム９の
内径部分に構成した係合凹部８に嵌入させて、切込送り
カム９を鋼管Ｐの軸心廻りで回動することにより、刃物
ホルダーＡを刃物送り支点軸３の周囲に回動させて、デ
ィスク刃物１を鋼管Ｐに押圧させることを特徴とするロ
ータリーディスクカッター。 - 【請求項５】 請求項４記載の刃物送り部５の先端に送
りカムローラー４を枢支し、該刃物送りローラー４を係
合凹部８の内部に嵌装させたことを特徴とするロータリ
ーディスクカッター。 - 【請求項６】 請求項１記載のディスク刃物１を、鋼管
Ｐの周囲に複数組配置し、該ディスク刃物１と同数の刃
物ホルダーＡとバランスウェイト２を配置したことを特
徴とするロータリーディスクカッター。 - 【請求項７】 請求項１記載のディスク刃物１を３枚配
置し、ディスク刃物１と刃物ホルダーＡも、同じく３組
配置したことを特徴とするロータリーディスクカッタ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4628296A JPH09239614A (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | ロータリーディスクカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4628296A JPH09239614A (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | ロータリーディスクカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239614A true JPH09239614A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12742880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4628296A Pending JPH09239614A (ja) | 1996-03-04 | 1996-03-04 | ロータリーディスクカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239614A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7765901B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-08-03 | Plantool Oy | Method and device for cutting off a thick-walled pipe |
| CN103085096A (zh) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | 江苏省同济信息科技发展有限公司 | 一种惯性塑料管材切割机 |
| KR101368560B1 (ko) * | 2012-08-30 | 2014-02-27 | 나성민 | 캔의 마개 절단장치 |
| CN106486212A (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种成缆机及其承压盘装置 |
-
1996
- 1996-03-04 JP JP4628296A patent/JPH09239614A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7765901B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-08-03 | Plantool Oy | Method and device for cutting off a thick-walled pipe |
| CN103085096A (zh) * | 2011-11-02 | 2013-05-08 | 江苏省同济信息科技发展有限公司 | 一种惯性塑料管材切割机 |
| KR101368560B1 (ko) * | 2012-08-30 | 2014-02-27 | 나성민 | 캔의 마개 절단장치 |
| CN106486212A (zh) * | 2015-08-28 | 2017-03-08 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种成缆机及其承压盘装置 |
| CN106486212B (zh) * | 2015-08-28 | 2018-08-24 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种成缆机及其承压盘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2792895B2 (ja) | 折り機の集合兼折り胴 | |
| AU2002316018B2 (en) | Numerically controlled orbital machining apparatus | |
| US8826785B2 (en) | Cutting machine | |
| WO2002015353A3 (en) | Orbiting blade coaxial cable cutter/stripper | |
| EP1807235B1 (en) | Driver for a twin cutting device with counter rotating blades | |
| US4398438A (en) | Device for simultaneously cutting two continuous rods of cigarette | |
| JP2631703B2 (ja) | 調節可能な背もたれを持つ座席用の回転継手 | |
| JPH09239614A (ja) | ロータリーディスクカッター | |
| US5916343A (en) | Thermo-shrinking film cutting mechanism for a labeling machine | |
| US3956955A (en) | Ledgers for the cutting devices of cigarette and like rod-making machines | |
| JPH0655329A (ja) | 管を特定の長さの部分に分離する装置 | |
| SE528038C2 (sv) | En luftdistributionsaggregat och en rotationsknivanordning försedd med ett dylikt lutfdistributionsaggregat | |
| JP4584292B2 (ja) | 絞り加工装置 | |
| JPH0966414A (ja) | 鋼管の切断装置 | |
| JP5430289B2 (ja) | 切断装置 | |
| JPS5937097A (ja) | スリツタのカツタ装置 | |
| JP3695854B2 (ja) | 管用テーパーねじ転造用ヘッド | |
| JPH08182450A (ja) | 魚釣用スピニングリ−ル | |
| CN217318191U (zh) | 一种镀铝薄膜的切割装置 | |
| JPH0687045A (ja) | 金属缶の開口端部に絞り込みを形成するための装置 | |
| JP5433488B2 (ja) | 裁断刃位置調整治具及び裁断刃位置調整方法 | |
| JPH1177581A (ja) | 回転しない管状の工作物を周方向で加工するための方法及び装置 | |
| JP3209928U (ja) | 丸鋸切断機 | |
| JP2576206Y2 (ja) | 管用ミーリング切断機 | |
| US3277752A (en) | Rod scalping machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040819 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050412 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050610 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050726 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050920 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20051025 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |