JPH09238979A

JPH09238979A - 吸収性物品

Info

Publication number: JPH09238979A
Application number: JP8068954A
Authority: JP
Inventors: Sachiko Nakazawa; 幸子中澤; Koji Ogiso; 宏治小木曽; Yoshikazu Kimura; 美和木村
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】排泄物が表面シート上を流れて漏れ出すこと
のない吸収性物品を提供する。【解決手段】液体透過性の表面シートと、液体不透過
性の裏面シートと、前記両シート間に配置された吸収体
とを有する吸収性物品において、前記表面シートの少な
くとも股下相当部位には長手方向に１本以上の溝部が設
けられており、該溝部は表面シート同士が相対するよう
に折り曲げて形成されており、かつ該溝部は長手方向に
間欠的に接合されていて表面シート上に開口部を有する
ポケットが形成され、かつ表面シートと吸収体との間に
空間が形成されていることを特徴とする吸収性物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体透過性の表面
シート上の少なくとも一部に開口部を有する該表面シー
トによって形成されているポケットを設けると共に、表
面シートと液体保持性のある吸収体の間に空間を形成す
ることで、排泄物の流れ、漏れを防止し、優れた液体の
吸収性を有する吸収性物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】公知の吸収性物品の一つである使いすて
おむつは、液体透過性の表面シートと液体不透過性の裏
面シートの間に、綿状パルプ、高吸水性ポリマー（以下
ＳＡＰという）、親水性シート等からなる吸収体を配置
した構成になっており、尿は表面シートを通って吸収体
に吸収される。近年、紙おむつは使い易さと物流コスト
の削減の観点から段々と薄型化、コンパクト化が進み、
その結果として吸収体に用いられている体積の大きい綿
状パルプの使用割合を減らし、体積が小さく吸収容量の
大きいＳＡＰの割合を増やす傾向にある。しかしなが
ら、ＳＡＰは尿や体液を吸収する速度が遅いため、ＳＡ
Ｐの割合の高い薄型吸収体から構成される使いすておむ
つは、表面シートから尿や体液を吸収する速度（以下、
吸収速度という）が遅くなり、そのため紙おむつから尿
や体液が漏れ出すという問題が生じている。また、従来
の紙おむつは排泄物が高粘度であったり量が多い場合
に、表面シートの液体透過性が十分でなく、排泄物が表
面シート上を流れて漏れ出すという問題も生じている。

【０００３】この薄型吸収体を用いた吸収性物品の吸収
速度低下という問題点を改善するため、液体透過性の表
面シートと吸収体との間に拡散層を設けるか、又は、吸
収体の構成に拡散性の高い繊維を用いることが提案され
ている。その拡散層の構造としては、合成繊維からなる
拡散シート（特開昭６０−１９８１５２号公報、特開昭
６２−２７６００３号公報）が有り、拡散性の高い繊維
による吸収体としては、繊維内架橋セルロース繊維によ
る吸収性物品（特開平３−２０６１７６号公報）等があ
る。しかし、吸収性物品から尿や体液が漏れない液体拡
散性を吸収性物品に付与するためには、液を一時保有し
うる多くの空壁を持つ拡散層もしくは拡散性繊維を用い
なければならず、吸収体の薄型化、コンパクト化に逆行
することとなる。

【０００４】また、吸収性物品を巾方向で内側に折り込
んで折込部を形成するもの（実開昭５６−３２０９号公
報、実開昭５６−３２１０号公報、実開昭６０−１６３
９１１号公報、特開平２−１１１３６１号公報）、吸収
性物品を股部分で巾方向に内側に折り曲げて接合するも
の（特開平６−３９０００号公報）が開示されている。
これらは、巾が一定で、面積当たりの吸収能力が均一の
吸収体であっても、吸収性物品の中央部の巾を狭くする
ことで、簡便にフィット性を高め、股部分の面積当たり
の吸収能力を高めることが可能である。しかし、表面シ
ート、裏面シートと吸収体を一体として折り込むまたは
折り曲げるため、表面シートと吸収体の間に空間を形成
することができず、薄型吸収体での吸収速度の向上は計
れない。

【０００５】高粘度の排泄物の漏れ防止としては、吸収
性物品の第一表面シートの上にさらに第二表面シートを
重ね、第二表面シートに開孔部を設ける方法が開示され
ている（特開平５−２７７１４９号公報、特開平５−２
８５１６８号公報、特開平５−３４５００３号公報、実
開平６−７７２５号公報、実開平６−１１７２３号公
報、実開平６−２１６２２号公報、実開平６−２１６２
３号公報）。しかし、これらの方法では、排泄物を漏ら
すことは防止できるが、排泄物が高粘度の場合、第一表
面シートを透過することなく、第一表面シート上に広が
り、着用者の肌を広範囲で汚し、着用者に不快感を与
え、乳児の場合は皮膚かぶれの原因になるという問題点
がある。

【０００６】この問題点の解決のために、吸収体股下区
域に吸収体の凹凸で排泄物溜部を形成するもの（実開平
３−２９１２３号公報、実開平４−１５９２１号公報、
実開平５−８６３２０号公報、実開平６−３１７２２号
公報）、または吸収体の股下部に隆起した補助吸収体を
配置し、漏れを防ぐもの（実開平６−２１６２６号公
報）等の方法が開示されている。しかし、これらのもの
では着用者の姿勢によっては、その排泄物溜部に排泄物
を収納できない、また、一度収納しても着用者の姿勢に
より、排泄物溜部から外にはみ出す等の問題がある。

【０００７】このため、吸収体等の表面シート下部の凹
凸などにより、表面シートと吸収体の間に空間を設け
て、その間に排泄物を収納する方法が開示されている
（実開平４−１５９２１号公報、特開平４−３００５４
３号公報）。しかし、この方法では、表面シートと吸収
体の間に十分な空間を設けにくく、また、吸収体自体の
凹凸によって、コンパクトな吸収性物品にはなりにくい
という問題がある。

【０００８】また、表面シートと吸収体との間に空間を
設けたものとしては、生理用ナプキンの長さ方向中心軸
に沿って表面シート部内に弾性部材を取り付けた吸収性
物品（実開平５−６２２２８号公報）が開示されてい
る。しかし、この方法では、着用者の皮膚に対する伸縮
圧接を適度にした場合、十分な空間を表面シート下に形
成できないという問題がある。

【０００９】排泄物の収納手段として、第一表面シート
に直接開口部を設ける方法が開示されている（実開昭５
７−１６２３０５号公報、実開平１−９４４０３号公
報、実開平４−４２８１４号公報）。しかし、表面シー
ト下に空間を有しない場合は、排泄物は表面シート下に
収納されることなく、表面シート上に残り、漏れるとい
う問題がある。

【００１０】表面シートと吸収体の間に空間を設け、表
面シート上に開口部を設けるものとして、表面シートと
表面シート周縁寸法よりも大きい周縁寸法を有する裏面
シートとを周縁部で結合させ、開口部を有する吸収性物
品（特開平４−１０２４５２号公報）が開示されてい
る。しかし、この方法では、表面シートの開口部が着用
者の姿勢等で十分開口されていないときなどに、吸収速
度以上のスピードで排泄物が排泄されると、表面シート
の寸法が裏面シートに比べて小さいため、表面シート上
にとどまれず漏れるという問題がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑み、液体透過性の表面シートと液体不透過性の
裏面シートの間に吸収体を有し、表面シートと裏面シー
トが周縁部で結合する使いすておむつにおいて、薄型吸
収体でも液体を素早く吸収するためには、表面シートと
吸収体の間に液体を一時保有し得る十分な空間を設ける
ことで目的を達成できるとの結論に至った。また、表面
シートをほとんど透過しない高粘度の排泄物を漏らさな
いためには、表面シートの寸法を小さくすることなく、
着用者の肌に接しない部分に排泄物を一時収納しうる空
間を設けることで目的を達成できるとの結論に至った。
本発明の目的は、吸収体上で液透過性の表面シートを長
手方向に沿って折り曲げて溝部を形成し、該溝部を長手
方向に沿って間欠的に接合して表面シート上に開口部を
有するポケットを形成することで、排泄物の流れ、漏れ
を防止すると共に、表面シートと吸収体との間に空間を
形成して、薄型吸収体を使用しても良好な吸収速度を示
す吸収性物品を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の第１は、液体透
過性の表面シートと、液体不透過性の裏面シートと、前
記両シート間に配置された吸収体とを有する吸収性物品
において、表面シートと裏面シートは周縁部で接着され
ており、前記表面シートの少なくとも股下相当部位には
吸収性物品の長手方向に１本以上の溝が設けられてお
り、該溝は表面シートを長手方向に沿って吸収体側に折
り曲げ、表面シートの表面同士が相接する領域を長手方
向に沿って間欠的に接合して表面シート上に開口部を有
するポケットを形成すると共に、表面シートと吸収体と
の間に空間を形成していることを特徴とする吸収性物品
に関する。

【００１３】本発明の第２は、前記表面シートの股下相
当部位には２本の溝が設けられていることを特徴とする
第１の発明の吸収性物品に関する。

【００１４】本発明の第３は、溝相互の間隔が１０〜２
００ｍｍであることを特徴とする第１又は第２の発明の
吸収性物品である。また、本発明の第４は、溝部の間欠
接合部の間隔が５〜５０ｍｍであることを特徴とする第
１，第２又は第３の発明の吸収性物品である。

【００１５】本発明の第５は溝の開口縁の両脇に弾性体
が配設されることを特徴とする第１〜第４のいずれかの
発明の吸収性物品である。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明は、液体透過性の表面シー
トと、液体不透過性の裏面シートと、前記両シート間に
配置された吸収体とを有する吸収性物品において、表面
シートと裏面シートは周縁部で接着されており、前記表
面シートの少なくとも幅方向に沿う中央領域が、吸収性
物品の長手方向に沿って表面シートの表面同士が相対す
るように吸収体側に折り曲げられ、表面シートの表面同
士が接する領域を間欠的に接合して前記表面シート上に
開口部を有するポケットが形成され、かつ表面シートと
吸収体との間に空間が形成されていることを特徴とする
吸収性物品である。

【００１７】前記構成を有するこの発明に係る吸収性物
品は、表面シートの少なくとも幅方向に沿う中央領域
に、吸収性物品の長手方向に沿って表面シートをその表
面同士が相対するように折り曲げ、該表面シートの表面
同士が接する領域を長手方向に沿って間欠的に接合して
吸収体上の表面シート面に開口するポケットを有する溝
部を形成することで、粘性の高く、吸収しづらい排泄物
等を一時的にポケットに収納することを可能とし、これ
らの漏れを防ぐことで、着用者の皮膚を広範囲で汚して
着用者に不快感を与えたり、乳児の皮膚かぶれの原因を
作ることもない。また、表面シートと吸収体の間に空間
が形成されるため、尿、体液等の液体を素早く表面シー
ト上から吸収体へ移行させることができ、薄型でコンパ
クトな吸収性物品でありながら、優れた液体の吸収性を
有するものである。

【００１８】本発明において使用される表面シートは、
親水性あるいは疎水性の不織布、織布、多孔性プラスチ
ッフィルム等であり、その構成繊維は、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロンまたは、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン
等の２成分以上からなる複合繊維等でも良く、特には、
ポリエステル／ポリエステル、ポリエステル／ポリエチ
レン、ポリプロピレン／ポリエチレンの複合繊維が強度
の面から好ましいが、特に制限を受けるものではない。

【００１９】表面シートの寸法は、裏面シートと同じ
か、もしくはそれより大きくても良い。また、表面シー
トは、単一のシートで構成される必要はなく、吸収体上
面と側部フラップでシートを替えるなど複数枚のシート
で構成しても良い。また、複数枚のシートで表面シート
を構成する際、各シートは通常同一の素材が使用される
が、各シート毎に別の素材を使用しても良い。

【００２０】本発明において使用される裏面シートは、
ポリエチレン等の液体不透過性フィルム、液体不透過性
フィルムと不織布又は織布を貼り合わせている素材等か
らなる。

【００２１】本発明において使用される吸収体は、綿状
パルプ、ＳＡＰ、親水性シート等から形成されるが、そ
れらのいずれを採用するか、またそれらをどのように組
み合わせて利用するか、特に制限はない。従来の使いす
ておむつその他の吸収性物品に通常使用されている公知
の吸収性材料から作られる。すなわち、綿状パルプ、レ
ーヨン等の吸収性繊維からなる単層もしくは多層のマッ
トから形成され、さらに親水性シートによりくるまれて
おり、ＳＡＰが各マット中に均一に混合されているもの
もしくは各マット間に層状に配設されているものなどが
用いられる。このような単層又は、多層マットから形成
されている吸収体は、綿状パルプに対して３〜６０重量
％の熱融着性物質を混合して熱圧着しているものであっ
ても良い。また、ＳＡＰのみが親水性シートによりくる
まれているものでも良い。

【００２２】綿状パルプとしては、化学パルプシートも
しくは、機械パルプシートを粉砕機で解繊することによ
り得られる繊維長５ｍｍ以下のものが好ましい。パルプ
原料としては、針葉樹に限らず、広葉樹、わら、竹およ
びケフナも適用される。このパルプの使用量は、目的と
する吸収体により、例えば、単独で用いるか、複数積層
して用いるか、他の吸収材を併用するかなどにより異な
るが、一般的には、５０〜４００ｇ／ｍ²である。

【００２３】ＳＡＰとしては、デンプン系、セルロース
系、合成ポリマー系が挙げられる。すなわち、デンプン
ーアクリル酸（塩）グラフト共重合体、デンプンーアク
リル酸エチルグラフト共重合体のケン化物、デンプンー
メタクリル酸メチルグラフト共重合体のケン化物、デン
プンーアクリロニトリルグラフト共重合体のケン化物、
デンプンーアクリルアミドグラフト共重合体のケン化
物、デンプンーアクリロニトリルー２ーアクリルアミド
ー２ーメチルプロパンスルホン酸グラフト共重合体のケ
ン化物、アクリル酸（塩）重合体、アクリル酸で架橋さ
れたポリエチレンオキシド、ナトリウムカルボキシメチ
ルセルローズの架橋物、ポリビニールアルコールー無水
マレイン酸反応物の架橋物などが例示されるが、自重の
２０倍以上の尿、体液及び水を吸収するもので、ポリア
クリル酸ナトリウム系のものが吸収性能の点から最も適
当である。ＳＡＰの配合量は、乾燥した綿状パルプ１０
０重量部に対して１０〜５００重量部、好ましくは１５
〜３００重量部であり、かかる量のＳＡＰが綿状パルプ
に実質的に均一に分布している。このような状態におい
てＳＡＰが尿や体液などを吸収し膨潤したとき、その粒
子は相互の干渉が最小にとどめられ、連続的に接触して
透過障壁を形成することが少なく、尿や体液を３次元方
向に透過、吸収する。

【００２４】親水性シートは、例えば、ティシュ、吸収
紙、親水性不織布等、親水性のシートであれば良い。吸
収体の圧縮方法としては、周面が平滑なロールなどによ
り、吸収体の密度がその全体にわたり実質的に均等にな
るように連続する面状に圧縮してもよいし、周面が凹凸
状であるロールなどにより、吸収体の密度が部分的に異
なり、尿や体液を縦方向及び斜め方向に導く模様配列の
エンボス状であってもよい。エンボスの場合、圧縮部、
非圧縮部は、連続、非連続のいずれであってもよい。

【００２５】吸収体の形状は、矩形でも砂時計型でも良
く、従来の使いすておむつその他の吸収性物品に通常採
用されている公知の形状のいずれでも良く、特に限定す
るものではない。

【００２６】また、吸収体上の少なくとも一部に拡散層
を設けても良い。拡散層を設けることで、着用者の姿勢
等により表面シート下の空間が十分に設けられない場合
でも、尿、体液等の吸収速度を低下させることなく、
尿、体液等の漏れを防ぐことが可能となる。

【００２７】拡散層は、親水性液透過性の不織布、織
布、多孔性プラスチック、綿状パルプ等であり、その構
成成分はポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステ
ル、レーヨン、パルプまたはこれらの複合繊維等でも良
く、特に制限を受けるものではない。拡散層は、表面シ
ートと吸収体の間に配設され、接着剤等で吸収体に接着
固定される。

【００２８】吸収性物品は、その側部に沿って漏出防止
用の立体ギャザーを配設することが好ましい。

【００２９】弾性部材は、天然ゴム、合成ゴム、ウレタ
ンなどの糸状、ひも状、平型形状のものが設置位置に応
じて用いられる。弾性部材の配設はシートに接着剤によ
り固定される。接着方法としては、ホットメルト、澱粉
系またはＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）などの
水溶性の糊、又は流動性の高い接着剤を用いても良い
し、もしくは熱や超音波等による溶着でも良い。

【００３０】

【実施例】以下、図面により、使いすておむつを例にし
て、本発明の吸収性物品を詳細に説明するが、本発明は
これらの実施例に限定されるものではない。図１に示す
ものは、使いすておむつ１の一部切欠き展開平面図であ
る。図１において、使いすておむつ１は、液体透過性の
表面シート２と液体不透過性の裏面シート３の間に吸収
体４が配置されている。表面シート２と裏面シート３
は、表面シート２が裏面シート３の上に重ね合わされ、
全体が相互の外周（周縁）において一体となるように接
着されている。また、前記吸収体４の幅方向両側部の外
側には、前記表裏両面シートを延出して両側に側方フラ
ップが形成されている。表面シート２は使いすておむつ
１の長手方向に沿って折り曲げ線９を中心として吸収体
側へ折り曲げられて溝５を形成しており、該溝５は長手
方向に沿って溝側縁折り曲げ線１０，１１が接着部６で
間欠的に接合されることで表面シート面側に開口部７を
有する１０個のポケット８が形成されている（図６参
照）。

【００３１】図面では示していないが、好ましくは、前
記フラップ部を形成する表面シート２と裏面シート３の
間に、着用中の脚周りからの滲出物の漏れを防止するた
めに、脚周り弾性体が伸張状態で配設される。さらに、
背側フラップ部には、着用者のウエストへのフィット感
の向上と腰周りからの滲出物の漏れを防止するために、
好ましくは腰周り弾性体が伸長状態で配設される。ま
た、使いすておむつ１を着用者に簡便に脱装着させるた
めに、背側フラップ部にファスニングテープ１８が配設
される。

【００３２】図面では、溝５を２本設けているが、溝５
は、１本でも良いし、また吸収性物品に設置可能な限り
３本以上設けることもできる。複数本の溝５を吸収性物
品に設ける場合、各溝５の長さが、一定である必要はな
い。また、各溝５は両側縁が接していても良く、離れて
いても良い。各溝５相互の間隔は、好ましくは１０ｍｍ
以上２００ｍｍ以下であり、各溝の間隔も一定である必
要はない。さらに、溝５の長さは、３ｍｍ以上で、吸収
性物品の長さ方向の長さ以下であり、溝５は、長手方向
と平行な直線でも良いが、曲線でも良く、特に限定され
るものではない。

【００３３】溝５に設ける開口部７は、図面では１０個
設けたが、１個でも良いし、溝５に設置できる限りその
数に特に制限はない。開口部７の大きさは、長さ方向に
沿って３ｍｍ以上でかつ吸収性物品の長手方向長さ未満
であり、好ましくは５ｍｍ以上５０ｍｍ以下である。図
面では、接着部６の間隔が一定であり、開口部７の間隔
も一定であるが、特に開口部７の大きさが一定である必
要はない。

【００３４】図２は、溝５上のみならず、溝５の両端部
においても、表面シート２を折り曲げてポケット８が形
成されている、図１とは別の実施例である使いすておむ
つ１の一部切欠き展開平面図である。溝５のみならず、
その両端部にもポケット８が形成されるため、使いすて
おむつ１の長手方向の排泄物の流れを阻止し、収納する
ことが可能である。

【００３５】図３は図１に示す使いすておむつの表面シ
ート２を接着して溝５を形成する前の展開平面図であ
る。図３において表面シート２と裏面シート３は全体と
して同じ長さ寸法と幅寸法に形成され、表面シート２が
裏面シート３の上に重ね合わされ、全体が相互の外周
（周縁）において一体となるように接着されている。表
面シート２に形成される開口部７を有するポケット８
は、折り曲げ線９を中心にして、表面シート２の表面同
士（溝５の内面となる面同士）を溝側縁折り曲げ線１０
と１１が合わさるように、接着部６において間欠的に接
着することにより形成される。接着部６により接着して
ポケット８を形成する接着部６の幅は不均一であるた
め、ポケット８の大きさは異なる。また、表面シート２
の溝側縁折り曲げ線１０と１１同士を間欠的に貼り合わ
せる接着部６は、二つの溝側縁折り曲げ線にまたがって
直線で形成されてる。このため、溝部５内に形成される
ポケット８は、独立した収納部となる（図６参照）。

【００３６】図３において、溝側縁折り曲げ線１０と１
１の間隔は、５ｍｍ以上吸収性物品の幅未満であり、好
ましくは１０ｍｍ以上１００ｍｍ以下である。複数の接
着部６間の長手方向の間隔は、折り曲げ線９に沿って均
一でも良いが、不均一でも良く、特に規定するものでは
ない。また、複数本の溝５が形成されている場合、各溝
５それぞれにおける接着部６間の長手方向の間隔は、均
一でも良いが不均一でも良い。

【００３７】図４は、表面シート２の溝５の接着部６の
二点が独立している、図３とは別の実施例であり、図１
に示す使いすておむつの表面シート２を溝側縁折り曲げ
線１０，１１を合わせて接着部６で接着する前の展開平
面図である。表面シート２の溝側縁折り曲げ線１０と１
１とを重ね合わせて接合する接着部６は、溝５上の溝側
縁折り曲げ線１０，１１に沿ってそれぞれ独立してい
る。このため、溝側縁折り曲げ線１０，１１下に形成さ
れるポケット８は、開口部７は異なるが全て溝５内で同
一収納部となる（図７参照）。溝５内でポケット８が同
一収納部を形成するため、一開口部７毎に独立したポケ
ット８を形成する場合（図６）に比べて、収納部が広が
りやすく大きくなり、排泄物を多く収納できる。また、
各開口部７が独立した収納部を形成する場合では、その
収納量以上の排泄物が流入してきたときに、収納しきれ
ずに開口部７からあふれて、表面シート２を流れて、吸
収性物品の漏れにつながる可能性があるが、各開口部７
下の収納部が連絡している場合は、一開口部７から流入
してきた排泄物も、溝５内で連絡している全ての収納部
で収納可能となるため、収納しきれずに開口部７からあ
ふれて、表面シート２上を排泄物が流れて漏れることを
防止することができる。

【００３８】図５は図２に示す使いすておむつ１の表面
シート２の接着部６を接着する前の展開平面図である。
図５において溝側縁折り曲げ線１０と１１は、折り曲げ
線９を中心として左右対称に平行に存在する。このた
め、溝５内に存在する接着部６による溝側縁折り曲げ線
１０と１１にまたがる接着により形成されるポケット８
の深さは均一になる（図８参照）。表面シート２の溝側
縁折り曲げ線１０と１１を合わせて接着する接着部６
は、溝５の該折り曲げ線１０，１１近傍にそれぞれ独立
している。このため、溝５内に形成されるポケット８
は、開口部７は異なるが全て溝５内で同一収納部となる
（図８参照）。

【００３９】接着部６はポケット８の形状を維持できる
程度の接着力があれば良く、接着部６の大きさは特に規
定されるものではない。また、溝側縁折り曲げ線１０，
１１間に形成される開口部７を有する各ポケット８を、
溝５の内部で連絡しないようにして、各開口部７毎に独
立したポケット８を形成するように接着しても良いが、
溝５の内部で各ポケット８同士が連絡できるように接着
していても良い。また、これらの結合方法が、吸収性物
品上で混在するように接着していても良い。さらに、溝
側縁折り曲げ線１０と１１は、折り曲げ線９を中心とし
て左右対称に平行に存在しても良いが、非平行でも良
く、両者が同じ吸収性物品上に混在していても良い。加
えて、ポケット８を形成する表面シートの接着部６の間
隔は不均一であっても良いが、均一でも良く、これらの
間隔の異なる接着部６が吸収性物品上で混在していても
良い。

【００４０】図６は、図１の使いすておむつ１のＹ−
Ｙ’線断面図である。図６において、液体透過性の表面
シート２と液体不透過性の裏面シート３の間に吸収体４
が配置されている。吸収体４は、従来の使いすておむつ
１その他の吸収性物品に通常使用されている公知の吸収
性材料から作られており、接着剤等によって部分的もし
くは全面で裏面シート３に接着固定されている。また、
表面シート２と裏面シート３も側縁部で互いに接着され
ている。

【００４１】表面シート２は、折り曲げ線９（図９参
照）を中心にして表面同士を貼り合わせるように、接着
部６において接着することにより、一つの溝５に５個の
開口部７とそれぞれの開口部７を有する独立したポケッ
ト８を形成している。また、表面シート２は吸収体４と
少なくとも一部分で接着しておらず、ポケット８を形成
することで、表面シート２と吸収体４の間に空間１２を
形成している。このように、表面シート２上に開口部７
を有するポケット８を形成することで、排泄物の流れ、
漏れを防止し、表面シート２と吸収体４との間に空間１
２を設けることで、薄型吸収体を使用しても良好な吸収
速度を示す吸収性物品を得ることができる。

【００４２】溝５内に形成された独立したポケット８
は、同じ大きさのものもあるが、全て異なる大きさであ
っても良く、特に限定されない。また、複数個の溝５が
使いすておむつ１に設けられた場合、各溝５内のポケッ
ト８の大きさも同じものがあっても良いが、全て異なっ
ていても良く、特に限定されない。

【００４３】図７は、溝５内のポケット８が溝５内で同
一収納部となる、図６とは別の実施例を示す図１の使い
すておむつ１のＹ−Ｙ’線断面図である。図７におい
て、折り曲げ線９（図９参照）を中心にして表面同士を
貼り合わせる表面シート２は、溝５の入口部分の独立し
た接着部６において接着することにより、一つの溝５内
に５個の開口部７と開口部７は異なるが同一収納部とな
るポケット８を形成している。

【００４４】図８は、溝５の開口両縁部のみならず、溝
５の両端部においても、表面シート２を折り曲げたポケ
ット８が形成されている図２の使いすておむつ１のＹ−
Ｙ’線断面図である。図８において、折り曲げ線９（図
９参照）を中心にして表面同士を貼り合わせる表面シー
ト２は、溝５の溝部開口両側縁の独立した接着部６にお
いて接着することにより、一つの溝５内に５個の開口部
７と開口部７は異なるが同一収納部となるポケット８を
形成している。また、ポケット８は溝５の両端部におい
ても形成されている。

【００４５】図９は、図１の使いすておむつ１のＸ−
Ｘ’線断面図である。図９において、液体透過性の表面
シート２と液体不透過性の裏面シート３の間に吸収体４
が配置されている。吸収体４は、接着剤等によって部分
的もしくは全面で裏面シート３に接着固定されている。
また、表面シート２と裏面シート３も側縁部で互いに接
着されている。

【００４６】表面シート２は、折り曲げ線９を中心にし
て表面同士を貼り合わせるように、接着部６において接
着することにより、一つの溝５内にポケット８を形成し
ている。また、表面シート２と吸収体４とは接着してい
ない領域があるので、ポケット８を形成することで、表
面シート２と吸収体４の間に空間１２が形成されてい
る。

【００４７】図１０は、溝５の開口部７の近縁に弾性体
１３を配設した、図９とは別の実施例を示す図１の使い
すておむつ１のＸ−Ｘ’線断面図である。図１０におい
て、弾性体１３は溝５の開口部両縁に伸張状態で配設さ
れている。このため、弾性体１３の収縮により、溝５の
開口部７がより大きく拡がり、排泄物を収納しやすくな
る。

【００４８】図面では、弾性体１３を溝５の開口部の両
縁に配設したが、一方の縁のみに配設しても良い。ま
た、弾性体１３は、溝５の長さ以上でも良いが、溝５よ
りも短く、一部分のみに配設されていても良い。更に、
弾性体１３の配設の仕方は、溝側縁折り曲げ線１０，１
１によって形成されている溝５の両開口縁と必ずしも平
行である必要はない。図面では、弾性体１３は表面シー
ト２にくるまれた状態で配設されているが、表面シート
２にくるまれずに表面シート２上や表面シート２下に配
設されていても良い。また、別部材にくるまれた状態
や、別部材と表面シート２の間に挟まれた状態で、表面
シート２上もしくは表面シート２下に配設されても良
い。また、これらの配設の仕方を任意に組み合わせたも
のであっても良い。

【００４９】図１１は、ポケット８に吸収体への開口部
１４を設けた、図９、図１０とは別の実施例を示す図１
の使いすておむつ１のＸ−Ｘ’線断面図である。図１１
において、表面シート２の溝５内に形成されたポケット
８の底部に吸収体への開口部１４が形成されている。こ
のポケット８に形成された開口部１４により、ポケット
８に入った排泄物を表面シート２と吸収体４の間に形成
された空間１２に収納することができ、粘性が高く表面
シート２を透過しづらい排泄物が多量に排泄された場合
であっても、ポケット８に収納しきれずに、表面シート
２上に排泄物を広げさせたり、漏れさせたりすることを
防止することができる。

【００５０】ポケット８に形成される吸収体への開口部
１４は、ポケット１個当り一個でも良いが、複数個でも
良い。また、開口部１４の形は、円形でも良いが、折り
曲げ線９に沿って形成されたスリット状の切り込み線で
も良く、特に限定されない。

【００５１】図１２は、使いすておむつ１の溝５形成時
の使いすておむつの折り畳み装置の平面図である。図１
２において、使いすておむつ１は、回転ドラム１５に間
欠的に形成された孔１６より接着剤が押し出され、その
孔１６のパターンに沿った接着部６を結んだ線２本で溝
５の入口開口部７が形成される。

【００５２】図面では、回転ドラム１５の孔１６は左右
対称であり、孔１６の間隔も一定であるが、これらは不
均一にすることも可能である。また、回転ドラム１５と
平行にすることも可能である。さらに、この孔１６を回
転ドラム１５の側部に向かっての溝にすることにより、
溝５内に形成されるポケット８を開口部７毎に独立した
収納部にすることもできる。これらの孔１６のパターン
はいずれの組み合わせも可能である。

【００５３】このように、溝５の接着パターンも、折り
曲げ線９に対して平行、非平行のいずれであってもよい
し、また、溝５内のポケット８についても独立、非独立
のいずれも選択することができる。特にこの溝５の製造
方法は、使いすておむつ１を折り畳み装置１７によって
折り畳む時に、折り畳み線に沿って折り曲げ線９を作る
ことにより、使いすておむつ１製造のほぼ最終段階ま
で、表面シート２と吸収体４の間に空間１２を形成させ
ることなく、使いすておむつ１を平板な状態で製造でき
るために、作業効率が良く、簡便に表面シート２下にポ
ケット８を形成し、表面シート２と吸収体４の間に空間
１２を設けることができる。

【００５４】折り畳み装置１７は、図１２では左右のテ
ーパー状の吸収性物品誘導部が流れ方向に沿って左右同
一の位置に、上下方向に角度を変えて配置されている
が、この左右の誘導部は互いに前後するように配置して
吸収性物品の左右を折り曲げ線９に沿って互い違いに折
り重ねて接着部６で表面シート同士の接合を行う構造で
あってもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の吸収性物
品は、表面シートの少なくとも幅方向に沿う中央領域
が、吸収性物品の長手方向に沿って表面シートの表面同
士が相対するように吸収体側に折り曲げられ、折り曲げ
られた表面シートの表面同士が接する領域を間欠的に接
合して表面シート上に開口部を有するポケットが形成さ
れていることで、粘性の高く、吸収し難い排泄物等も一
時的にポケットに収納することが可能となり、これらの
漏れを防ぐことで、着用者の皮膚を広範囲で汚して着用
者に不快感を与えたり、乳児の皮膚かぶれの原因を作る
こともない。また、表面シートと吸収体の間に空間を形
成するため、尿、体液等の液体を素早く表面シート上か
ら吸収体へ移行させることができ、薄型でコンパクトな
吸収性物品でありながら、優れた液体の吸収性を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使いすておむつの一部切欠き平面図。

【図２】本発明の使いすておむつの図１とは別の実施例
を示す一部切り欠き平面図。

【図３】図１の使いすておむつの表面シートで形成され
る溝部の接着をする前の展開平面図。

【図４】図３とは別の実施例を示す図１の使いすておむ
つの表面シートで形成される溝部の接着をする前の展開
平面図。

【図５】図２の使いすておむつの表面シートで形成され
る溝部の接着をする前の展開平面図。

【図６】図１の使いすておむつのＹ−Ｙ’線断面図。

【図７】図６とは別の実施例を示す図１の使いすておむ
つのＹ−Ｙ’線断面図。

【図８】図２の使いすておむつのＹ−Ｙ’線断面図。

【図９】図１の使いすておむつのＸ−Ｘ’線断面図。

【図１０】図９とは別の実施例を示す図１の使いすてお
むつのＸ−Ｘ’線断面図。

【図１１】図９、図１０とは別の実施例を示す図１の使
いすておむつのＸ−Ｘ’線断面図。

【図１２】図１の使いすておむつの溝部形成時の使いす
ておむつ折り畳み装置の平面図。

【符号の説明】

１．使いすておむつ２．液透過性の表面シート３．液不透過性の裏面シート４．吸収体５．溝部６．接着部７．開口部８．ポケット９．折り曲げ線１０．溝側縁折り曲げ線１１．溝側縁折り曲げ線１２．空間部１３．弾性体１４．開口部１５．回転ドラム１６．孔１７．折り畳み装置１８．ファスニングテープ１９．コンベアベルト２０．シャフト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体透過性の表面シートと、液体不透過
性の裏面シートと、前記両シート間に配置された吸収体
とを有する吸収性物品において、表面シートと裏面シー
トは周縁部で接着されており、前記表面シートの少なく
とも股下相当部位には吸収性物品の長手方向に沿って１
本以上の溝が設けられており、該溝は長手方向に沿って
表面シートが吸収体側に折れ曲がり表面シートの相接す
る領域が間欠的に接合され、表面シート上に開口するポ
ケットと、表面シートと吸収体との間の空間が形成され
ていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】表面シートの股下相当部位に２本の溝が
設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸収性
物品。
【請求項３】前記溝相互の間隔は１０〜２００ｍｍで
あることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の吸収
性物品。
【請求項４】前記溝部の長手方向に沿った間欠接合部
の間隔が５〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項１
〜請求項３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】前記溝の開口縁の両脇に弾性体が配設さ
れていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれ
か１項記載の吸収性物品。