JPH0923824A

JPH0923824A - 獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置

Info

Publication number: JPH0923824A
Application number: JP17781895A
Authority: JP
Inventors: Yotarou Hashimoto; 與太郎橋本
Original assignee: EIWA CORP; Eiwa Chemical Industries Co Ltd
Current assignee: EIWA CORP; Eiwa Chemical Industries Co Ltd
Priority date: 1995-07-13
Filing date: 1995-07-13
Publication date: 1997-01-28

Abstract

(57)【要約】【課題】獣骨・魚体等にメチレンクロライドと水と界
面活性剤の蒸気を、機密した処理タンク内で当てること
により、低温である程度の圧力化で、脱脂作用を行う。【解決手段】メチレンクロライド溶液と水を混合して
加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸気を発生させ、
該メチレンクロライド蒸気と水蒸気を、獣骨・魚体等を
封入した処理タンク内に充填し、該獣骨・魚体等の油脂
分を抽出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、屠殺して牛肉や豚
肉を取った後に残る牛骨・豚骨から、油脂分を取り除
き、脱脂した後の牛骨・豚骨等を粉砕して、骨粉とし燐
肥料として使用する場合や、大量に水揚げされた鰯や鰺
等の魚体から、油脂分を取り除き、その後粉砕して魚粉
として飼料とする場合等に使用する獣骨・魚体等の脱脂
処理方法と脱脂処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、牛肉や豚肉を取り除いた後の
牛骨・豚骨等の処理方法は、煮立てて牛骨スープや豚骨
スープ等を取り、この作業により脱脂が行われるので、
その後の牛骨・豚骨等を粉砕して骨粉として使用してい
たのである。しかし、このように煮沸して油脂分を取り
除く作業は、非常に時間がかかり、大量処理が不可能で
あるので、通常は骨粉化するよりも、脱脂処理しない状
態の牛骨・豚骨等を焼却処理してしまう方が多かったの
である。

【０００３】また、魚体の場合には、魚体内の脂肪分の
みを抽出する方法がなかったので、脱脂操作をすること
なく、そのままで乾燥キルンにより魚体を乾燥して、脂
肪分が付いたままで、フィッシュミールとしていたので
ある。故に、フィッシュミールにする際において、粘性
が強くて処理が困難であり、また脂肪分が残っている為
に含水率を下げることが出来ず、腐敗が速いという不具
合があったのである。また魚体から魚油分を取り除くこ
となく、フィッシュミールとして、更にこのフィッシュ
ミールを牛や豚や鶏の飼料として与えるので、これらの
食肉が魚臭くなるという不具合があったのである。本発
明は、フィッシュミールから魚油分を除いて、魚臭さの
低い、高級なフィッシュミールを製造可能とするもので
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来
は、獣骨・魚体等から脂肪分のみを簡単に抽出する方法
がなかったのであるが、本発明は、密閉した処理タンク
の中で、メチレンクロライドと水、又はメチレンクロラ
イドと水と界面活性剤の発生する蒸気を当てることによ
り、低温・高圧のもとで、メチレンクロライドと水によ
り『超臨界流体』の状態を発生して、強力な酸化作用を
発揮させ、獣骨・魚体等の油脂分を簡単に抽出するもの
である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、塩
素系有機溶剤と水を混合し、該混合液を加熱し、該塩素
系有機溶剤の蒸気と水蒸気を発生させ、該塩素系有機溶
剤の蒸気と水蒸気を、獣骨・魚体等を封入した処理タン
ク内に充填し、該獣骨・魚体等の油脂分を抽出するもの
である。

【０００６】請求項２においては、メチレンクロライド
溶液と水を混合して加熱し、メチレンクロライド蒸気と
水蒸気を発生させ、該メチレンクロライド蒸気と水蒸気
を、獣骨・魚体等を封入した処理タンク内に充填し、該
獣骨・魚体等の油脂分を抽出するものである。

【０００７】請求項３においては、メチレンクロライド
溶液と水と界面活性剤液を混合して混合液とし、該混合
液を加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸気と界面活
性剤蒸気を発生させ、該混合蒸気を、獣骨・魚体等を封
入した処理タンク内に充填し、該獣骨・魚体等の油脂分
を抽出するものである。

【０００８】請求項４においては、請求項１又は請求項
２又は請求項３記載の牛骨・豚骨等の脱脂処理方法と脱
脂処理装置において、該混合液の加熱温度を７０〜１５
０℃の範囲としたものである。

【０００９】請求項５においては、請求項２記載の獣骨
・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置において、メチ
レンクロライド溶液と水の重量比率を略１対１としたも
のである。

【００１０】請求項６においては、請求項３記載の獣骨
・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置において、メチ
レンクロライド溶液と水と界面活性剤液の重量比率を、
略５・４・１とし、界面活性剤液の比率は１以下の比率
としたものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に実施例を説明する。塩素系有
機溶剤としては、トリクロロエチレン（ＣＨＣｌ＝ＣＣ
ｌ₂）や、パークロルエチレン（ＣＣｌ₂＝ＣＣ
ｌ₂）、１，１，１−トリクロロエタン（ＣＨ₃ＣＣｌ
₃）や、フロン１１３（ＣＣｌ₂ＦＣＣｌＦ₂）等があ
る。メチレンクロライドは、該塩素系有機溶剤の中の１
つである。

【００１２】上記塩素系有機溶剤の中でも、最もメチレ
ンクロライドが本発明の獣骨・魚体等の脱脂処理方法と
脱脂処理装置において有効である。該メチレンクロライ
ドは化学式がＣＨ₂Ｃｌ₂で表示される分子量８４．９
３の物質である。化学名は塩化メチレンであり、一般名
としてメチレンクロライドの他に、ジクロルメタンと
か、二塩化メチレンと呼称される場合もある。沸点は４
０．４℃で、融点は−９６．８℃である。

【００１３】また、界面活性剤は一般的に椰子油のよう
な植物油が用いられることが多く、家庭用の液体石鹸は
この界面活性剤である。界面活性剤は、陰イオン性界面
活性剤と、陽イオン性界面活性剤と、非イオン性界面活
性剤と、両性界面活性剤に分類される。陰イオン性界面
活性剤としては、アルキル硫酸ナトリウム、アミド硫酸
ナトリウム、第二アルキル硫酸ナトリウム、アルキルス
ルホン酸ナトリウム、アミドスルホン酸ナトリウム、ア
ルキルアリルスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタリ
ンスルホン酸ナトリウム等がある。

【００１４】また、陽イオン性界面活性剤としては、酢
酸アミン塩、アルキルトリメチルアンモニウムクロリ
ド、ジアルキルメチルアンモニウムクロリド、アルキル
ピリジウムハロゲニド、アルキルジメチルベンジルアン
モニウムクロリド等がある。両性界面活性剤としては、
カルボン酸型、スルホン酸型、硫酸エステル型等があ
る。非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェノール、ポリオキシエチレン脂肪アルコ
ール、ポリオキシエチレン脂肪酸、ポリオキシエチレン
酸アミド、ポリオキシエチレン脂肪アミン、ポリプロピ
レングリゴール等がある。

【００１５】本発明の獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱
脂処理装置においては、アルカリ性が強くなると、Ｃｌ
₂が発生しやすくるなるので、これを回避する必要があ
り、酸・アルカリに対して比較的安定した、アルコール
系の非イオン界面活性剤であるポリオキシエチレンアル
キルフェノールや、ポリオキシエチレン脂肪アルコール
が、この点において有効である。しかし、獣骨・魚体等
の細胞内の付着物を溶出し、脱脂作用を行うには、以上
のような全ての界面活性剤が有効である。

【００１６】図１は獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂
処理装置の基本構成図面、図２は獣骨・魚体等Ｗの脱脂
処理方法と脱脂処理装置の行程と手順をバルブ機構の開
閉により示した図面、図３は処理タンクＴと蓋体２２と
処理物載置台２６の部分の側面図、図４は処理タンクＴ
に蓋体２２を閉鎖した状態の側面図、図５は蓋体２２の
正面図、図６は処理タンクＴの正面断面図、図７は処理
物載置台２６の上に獣骨・魚体等Ｗを載置した処理網枠
を載置した状態の正面図、図８は処理状態における処理
タンクＴの内部の断面図である。

【００１７】図３・図４・図５・図６・図７において、
処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台２６の構成を説
明する。即ち処理タンクＴは圧力容器を構成しており、
本発明の獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置に
おいては、脱気状態において−５０気圧となり、メチレ
ンクロライドの蒸気回収時に−２００気圧となり、処理
タンクＴ内を７０〜１５０℃に過熱した際に、＋５０気
圧程度となるので、これに耐える程度の圧力容器に構成
されている。そして正面に蓋体２２が設けられており、
該蓋体２２が処理物載置台２６と一体的に構成されてい
る。該処理物載置台２６は処理タンクＴの内部に設けら
れた移動レール２５の上で移動し、また蓋体２２は蓋体
支持部２３の下部の移動レール２４の部分で、両者が一
体的に移動可能としている。

【００１８】該蓋体２２と一体的に引出し、挿入される
処理物載置台２６の上に、処理対象である獣骨・魚体等
Ｗを載置した処理網枠を載置するのである。該処理物載
置台２６の部分を処理タンクＴの内部に挿入した状態
で、蓋体２２と処理タンクＴとを密閉固定し、圧力を掛
けるのである。該処理タンクＴの内側底部に加温・冷却
パイプ２０が配置されており、加温の場合にはボイラー
Ｂより、１００数十℃の水蒸気が供給される。また冷却
の場合には、冷却水タンク１８の冷却水が供給される。
メチレンクロライドと水の混合液は、そのまま処理タン
クＴの内部に注入されても良いし、また予備タンクの部
分で混合蒸気の状態として、処理タンクＴに供給しても
良いのである。図１の実施例においては、混合液の状態
として処理タンクＴの内部に供給すべく構成している。

【００１９】そして混合液の状態で、加温・冷却パイプ
２０を浸漬する程度まで、混合液を注入した状態で、ボ
イラーＢから１００数十℃の水蒸気を加温・冷却パイプ
２０に供給し、沸点が４０℃であるメチレンクロライド
は勿論、水も蒸気となるのである。このメチレンクロラ
イドと水と界面活性剤の蒸気が『超臨界流体』状態を醸
成し、処理タンクＴの内部の獣骨・魚体等Ｗに対して強
力な酸化力を発揮し、脱脂作用を行うのである。

【００２０】本発明においては、塩素系有機溶剤と水、
又はメチレンクロライドと水、又はこれに界面活性剤を
加えた混合液は、図６に示す如く、液面が最大でも処理
物載置台２６の下までしか成らず、獣骨・魚体等Ｗが混
合液に浸漬されることは無いのである。あくまで、混合
液の蒸気を獣骨・魚体等Ｗに吸収させて処理するのであ
る。

【００２１】次に図１において、本発明の獣骨・魚体等
の脱脂処理方法と脱脂処理装置の基本構成を説明する。
設備としては、処理タンクＴと混合液タンク１４が主体
であり、該混合液タンク１４の内部に、塩素系有機溶剤
と水、またはメチレンクロライドと水、又はメチレンク
ロライドと水と界面活性剤の混合された混合液が投入さ
れる。またボイラーＢは蒸気をパイプ内に供給し、前述
の如く混合液を蒸気化するものであり、コンプレッサＣ
は、処理終了後に処理タンクＴの内部の混合液を混合液
タンク１４に戻す際に圧力を掛けるものである。

【００２２】また真空ポンプＰは混合液を押し出した後
に、処理タンクＴの内部と獣骨・魚体等Ｗの細胞組織の
内部に残っている、塩素系有機溶剤と水、又はメチレン
クロライドと水、またはメチレンクロライドと水と界面
活性剤の蒸気を吸引するものである。そして該吸引した
蒸気は、大気中に排出することが出来ないので、コンデ
ンサ１６において冷却して液化し、コンデンサパイプ２
１の部分から再度混合液タンク１４に戻している。チラ
ー１５は該コンデンサ１６の内部の冷却水を冷却するも
のである。またフィルター１９が設けられており、処理
タンクＴからコンプレッサＣにより押し出される混合液
内のゴミ等の不純物を濾過する。また冷却水タンク１７
は、混合液蒸気を液化する為に使用した冷却水の受け皿
である。

【００２３】そして、各部に電磁バルブが配置されてい
る。該電磁バルブは、自動制御装置により、一定時間毎
に開閉すべく構成しており、処理の行程である『脱
気』，『混合液送り込み』，『処理』，『混合液冷
却』，『混合液タンク戻し』，『混合液蒸気回収』，
『コンデンサ内部混合液回収』の順に、図２に示す如
く、自動的に開閉操作される。同時に、コンプレッサＣ
とボイラーＢと真空ポンプＰとチラー１５が自動的に駆
動停止される。この処理の１行程は、２０〜２４時間で
終了すべく構成されている。次に図２において、獣骨・
魚体等Ｗの脱脂処理方法と脱脂処理装置の各行程の電磁
バルブの状態を示す。

【００２４】まず『脱気』の行程においては、真空ポン
プＰが駆動される。そして真空ポンプＰとコンデンサ１
６を連結する回路の電磁バルブ１が開く、またコンデン
サ１６と処理タンクＴを連通する電磁バルブ３も開く。
その他の電磁バルブはすべて閉鎖されている。これによ
り、処理タンクＴの内部は、５０Ｔｏｒｒ程度の負圧と
なり、獣骨・魚体等Ｗの動物細胞内の空気が引き出され
る。

【００２５】次に『混合液送り込み』の行程において
は、処理タンクＴと混合液タンク１４を連通する電磁バ
ルブ４が開き、他の電磁バルブは閉鎖される。これによ
り混合液タンク１４と処理タンクＴとは略同じレベルに
配置されているので、混合液タンク１４内と処理タンク
Ｔ内が同じレベルになるように、混合液が処理タンクＴ
内に移動する。

【００２６】次に、『処理』の行程においては、ボイラ
ーＢと処理タンクＴとの間の電磁バルブ７と、処理タン
クＴからドレーンを連通する電磁バルブ９が開き、他の
電磁バルブは閉鎖される。これにより、ボイラーＢから
の高熱蒸気が処理タンクＴ内の加温・冷却パイプ２０に
供給され、処理タンクＴ内の混合液は、メチレンクロラ
イド蒸気と水蒸気と界面活性剤蒸気となって、獣骨・魚
体等Ｗの細胞組織内に浸透する。この『処理』の段階を
約２０〜２４時間行う。

【００２７】次に『混合液冷却』の行程を説明する。こ
の場合には、冷却水タンク１８と処理タンクＴとを連通
する電磁バルブ８と、処理タンクＴと冷却水タンク１７
を連通する電磁バルブ１０が開放される。他の電磁バル
ブは閉鎖されている。これにより、冷却水が加温・冷却
パイプ２０内を通過し、処理タンクＴの内部はメチレン
クロライドの沸点である４０℃以下となるので、メチレ
ンクロライドも水蒸気も薬液に戻るのである。

【００２８】次に『混合液タンク戻し』の行程を説明す
る。この場合には、処理タンクＴ内の空気を逃がす為に
電磁バルブ２が開き、処理タンクＴの下部の電磁バルブ
５と、コンプレッサＣと処理タンクＴを連通する電磁バ
ルブ６が開き、コンプレッサＣが駆動される。またフィ
ルター１９と混合液タンク１４の間の電磁バルブ１２
と、混合液タンク１４と大気を連通する電磁バルブ１３
が開く。これにより処理タンクＴ内にある程度の圧力が
掛かるので、液化した混合液は混合液タンク１４内に押
し戻される。

【００２９】次に、『タンク内部混合液蒸気回収』の行
程について説明する。この場合には、真空ポンプＰが駆
動される。そして真空ポンプＰとコンデンサ１６を連通
する電磁バルブ１と、コンデンサ１６と処理タンクＴを
連通する電磁バルブ３が開く。他の電磁バルブは閉鎖さ
れる。この状態で、真空ポンプＰにより処理タンクＴ内
及び獣骨・魚体等Ｗの動物細胞内に浸透したメチレンク
ロライドの蒸気を回収する。この際の真空度は、−２０
０気圧程度まで下げる。次に『コンデンサ内部混合液回
収』の行程においては、大気と連通する電磁バルブ２
と、コンデンサパイプ２１と混合液タンク１４とを連通
する電磁バルブ１１を開く。これにより、コンデンサ１
６のコンデンサパイプ２１の内部に溜まったメチレンク
ロライド等の混合液を、混合液タンク１４に回収するこ
とが出来る。これらの１行程を５〜２４時間で終了する
のである。

【００３０】次に図８において、処理状態に於ける処理
タンクＴの内部の断面図を説明する。処理タンクＴの内
部の下方に、加温・冷却パイプ２０が配置されており、
該加温・冷却パイプ２０の上部に、処理物載置台２６が
移動可能に配置されている。該処理物載置台２６の上に
獣骨・魚体等Ｗが載置されるのである。そして、水Ｗａ
と界面活性剤液Ｓとメチレンクロライド溶液Ｍｅの混合
液は、該加温・冷却パイプ２０よりも液位が高く、しか
し、処理物載置台２６上の獣骨・魚体等Ｗを浸漬しない
程度の液位となるように注入される。

【００３１】水Ｗａの比重は１．００であり、界面活性
剤液Ｓの比重は１．０４であるので、略同じ液位とな
り、界面活性剤液Ｓは水Ｗａに溶けるので一体的にな
り、図８に示す如く、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの液層を
構成する。これに対して、メチレンクロライド溶液Ｍｅ
は、比重が１．３３であり、水Ｗａに溶解しないので、
水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの層の下に層を構成するのであ
る。そして、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの層に配置した加
温・冷却パイプ２０に１６０℃に加熱した水蒸気を供給
すると、加温・冷却パイプ２０の周囲の温度が上昇す
る。該加温・冷却パイプ２０は水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓ
の層に配置されており、該部分が先に温度上昇する。

【００３２】徐々に加温・冷却パイプ２０の温度が上昇
し、約４０℃に達すると、メチレンクロライド溶液Ｍｅ
が沸点に達し、メチレンクロライド蒸気に変わり水Ｗａ
＋界面活性剤液Ｓの層を泡となって通過して、獣骨・魚
体等Ｗに至り、該獣骨・魚体等Ｗの動物細胞内に侵入す
る。獣骨・魚体等Ｗの場合には、約７０℃〜１５０℃に
加熱し、メチレンクロライドの蒸気が、水Ｗａと界面活
性剤液Ｓの液の中を潜り抜けて、獣骨・魚体等Ｗに達す
るような状態で処理を続けるのである。そして該メチレ
ンクロライドＭｅが水Ｗａと界面活性剤液Ｓを通過する
間に、メチレンクロライドから発生するＣｌ₂（塩素ガ
ス）を水Ｗａに吸収させて、処理に悪影響を与えるＣｌ
₂の発生を押さえるのである。このように内部にメチレ
ンクロライドと水蒸気が発生することにより、処理タン
クＴの内部は＋５０気圧程度の高圧となる。

【００３３】また該メチレンクロライドの蒸気に、界面
活性剤液Ｓが附加された状態で、獣骨・魚体等Ｗの動物
細胞に侵入するのである。これによりメチレンクロライ
ド蒸気と水蒸気から、自由に移動出来る塩素イオン（Ｃ
ｌ^-）が発生し、この塩素イオン（Ｃｌ^-）が、獣骨・
魚体等Ｗの動物細胞の内部まで、容易に浸透して、脂肪
分を溶かしだす役目をするのである。

【００３４】このように、水Ｗａと界面活性剤液Ｓとメ
チレンクロライド溶液Ｍｅを、混合液として、加温・冷
却パイプ２０により加温することにより、メチレンクロ
ライドＭｅの蒸気は、水Ｗａと界面活性剤液Ｓを通過し
てから、処理タンクＴ内に蒸発するのでＣｌ₂が少なく
なり、塩素イオン（Ｃｌ^-）が発生するのである。該塩
素イオン（Ｃｌ^-）は、獣骨・魚体等Ｗの穿孔に侵入す
るのである。また界面活性剤液Ｓが混在された状態で穿
孔内に入るので、付着物を溶出する場合の切れが良く、
また低温でメチレンクロライドの蒸気を大量に発生する
ことが出来るので、処理タンクＴ内を高温にして処理す
る必要がないのである。

【００３５】

【発明の効果】本発明は以上のような獣骨・魚体等の脱
脂処理方法と脱脂処理装置であるので、次のような効果
を奏するのである。第１に、メチレンクロライドと水を
使用して、獣骨・魚体等Ｗから脱脂作用を行うのである
が、メチレンクロライドは冷却することにより、液体化
して、水や油脂分と分離するので、簡単に分離すること
ができ、メチレンクロライドの費用が易くなり、またメ
チレンクロライドにより油脂分や排水が汚染される心配
がないのである。

【００３６】第２に、処理後に簡単に回収することので
きるメチレンクロライドは再度、溶剤として使用するこ
とが出来るのである。故に、処理費用を易くすることが
出来るのである。

【００３７】第３に、処理温度が７０℃から１５０℃と
低温であるので、獣骨・魚体等Ｗを焙焼することがな
く、その後の骨粉やフィッシュミールとしての価値を低
くすることが無いのである。また低温でそれほどの高圧
でなくて処理することが出来るので、処理に要するエネ
ルギー費用を低くすることが出来るのである。

【００３８】第４に、２０時間程度の短時間で、１バッ
チ毎に大量の獣骨・魚体等Ｗを処理することが出来るの
で、従来は脱脂処理することが出来ずに、焼却廃棄処分
としていた獣骨・魚体等Ｗを、簡単に低コストで処理す
ることが可能となり、廃棄物の減少と、焼却処理してい
た獣骨・魚体等Ｗの資源の有効利用を図ることが出来た
のである。

【００３９】第５に、従来は完全に脱脂処理が出来ない
状態で牛骨・豚骨等を粉砕して骨粉としていたので、脂
肪分が付着している為に腐敗しやすく、異臭が発生する
ことがあったが、本発明の如く、脱脂処理することによ
り、純度の高い骨粉とすることができるので、高級な燐
酸肥料として提供することが出来るのである。

【００４０】第６に、従来は魚体から魚油分を脱脂する
ことなく、乾燥してフィッシュミールとしていたので、
魚臭が残り、このフィッシュミールを食べた牛や豚の肉
が魚臭いという不具合があったが、本発明の如く、魚体
を脱脂することにより、このフィッシュミールの魚臭を
抑えることができ、高級なフィッシュミールとして販売
することが可能となったのである。

【００４１】第７に、獣骨・魚体等Ｗから大量に動物油
脂や魚油を抽出することが出来るので、この動物油脂や
魚油を原料として、人体に有効の物質を抽出したり、薬
剤として使用可能なドコサヘキサ塩酸や、ヘキサペン
タ塩酸等の油脂成分を抽出することにより、これまで廃
棄されていた動物油脂や魚油の有効利用を図ることが出
来たのである。

【００４２】第８に、従来の動物油脂や魚油の採取にお
いては、獣骨・魚体等Ｗをそのままで粉砕して、煮沸・
濾過という作業を経ていたのであるが、本発明において
は、獣骨・魚体等Ｗはそのままの形状で、油脂分だけを
抽出することが出来るので、簡単な操作により、動物油
脂や魚油の抽出採取が可能となったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処
理装置の基本構成図面。

【図２】獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置の
行程と手順をバルブ機構の開閉により示した図面。

【図３】処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台２６の
部分の側面図。

【図４】処理タンクＴに蓋体２２を閉鎖した状態の側面
図。

【図５】蓋体２２の正面図。

【図６】処理タンクＴの正面断面図。

【図７】処理物載置台２６の上に獣骨・魚体等Ｗを載置
した状態の正面図。

【図８】処理状態における処理タンクＴの内部の断面
図。

【符号の説明】

Ｍｅメチレンクロライド溶液ＣコンプレッサＢボイラーＴ処理タンクＰ真空ポンプＷ獣骨・魚体等Ｗａ水Ｓ界面活性剤液１４混合液タンク１５チラー１６コンデンサ１８冷却水タンク２６処理物載置台

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩素系有機溶剤と水を混合し、該混合液
を加熱し、該塩素系有機溶剤の蒸気と水蒸気を発生さ
せ、該塩素系有機溶剤の蒸気と水蒸気を、獣骨・魚体等
を封入した処理タンク内に充填し、該獣骨・魚体等の油
脂分を抽出することを特徴とする獣骨・魚体等の脱脂処
理方法と脱脂処理装置。
【請求項２】メチレンクロライド溶液と水を混合して
加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸気を発生させ、
該メチレンクロライド蒸気と水蒸気を、獣骨・魚体等を
封入した処理タンク内に充填し、該獣骨・魚体等の油脂
分を抽出することを特徴とする獣骨・魚体等の脱脂処理
方法と脱脂処理装置。
【請求項３】メチレンクロライド溶液と水と界面活性
剤液を混合して混合液とし、該混合液を加熱し、メチレ
ンクロライド蒸気と水蒸気と界面活性剤蒸気を発生さ
せ、該混合蒸気を、獣骨・魚体等を封入した処理タンク
内に充填し、該獣骨・魚体等の油脂分を抽出することを
特徴とする獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装
置。
【請求項４】請求項１又は請求項２又は請求項３記載
の獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置におい
て、該混合液の加熱温度を７０〜１５０℃の範囲とした
ことを特徴とする獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処
理装置。
【請求項５】請求項２記載の獣骨・魚体等の脱脂処理
方法と脱脂処理装置において、メチレンクロライド溶液
と水の重量比率を略１対１としたことを特徴とする獣骨
・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置。
【請求項６】請求項３記載の獣骨・魚体等の脱脂処理
方法と脱脂処理装置において、メチレンクロライド溶液
と水と界面活性剤液の重量比率を、略５・４・１とし、
界面活性剤液の比率は１以下の比率としたことを特徴と
する獣骨・魚体等の脱脂処理方法と脱脂処理装置。