JPH09235060A - 折り畳み装置の製品の方向変換装置 - Google Patents
折り畳み装置の製品の方向変換装置Info
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- JPH09235060A JPH09235060A JP9029063A JP2906397A JPH09235060A JP H09235060 A JPH09235060 A JP H09235060A JP 9029063 A JP9029063 A JP 9029063A JP 2906397 A JP2906397 A JP 2906397A JP H09235060 A JPH09235060 A JP H09235060A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/58—Article switches or diverters
- B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/26—Particular arrangement of belt, or belts
- B65H2404/261—Arrangement of belts, or belt(s) / roller(s) facing each other for forming a transport nip
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
- B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
- B65H2404/659—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel particular arrangement
- B65H2404/6591—Pair of opposite elements rotating around parallel axis, synchronously in opposite direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り畳み装置で、少なくとも２つの減速装置
のポケットに折り丁を方向変換する装置を提供する。 【解決手段】 この装置は、１対の紙裁ち胴２の下流側
に配置された１組の高速テープ３を包含する。１組の方
向変換ベルト６は、隆起面部分６．３と非隆起面部分
６．４を有する。１組の高速テープ３は、方向変換ベル
ト６に割り当てられて、その隆起面部分６．３および非
隆起面部分６．４に乗り、そうすることによって折り丁
の折り丁搬送経路１を周期的に変える。
のポケットに折り丁を方向変換する装置を提供する。 【解決手段】 この装置は、１対の紙裁ち胴２の下流側
に配置された１組の高速テープ３を包含する。１組の方
向変換ベルト６は、隆起面部分６．３と非隆起面部分
６．４を有する。１組の高速テープ３は、方向変換ベル
ト６に割り当てられて、その隆起面部分６．３および非
隆起面部分６．４に乗り、そうすることによって折り丁
の折り丁搬送経路１を周期的に変える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折り畳み装置の製
品の方向変換機構に関する。
品の方向変換機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】合衆国特許第４，９４８，１１２号によ
ると、輪転印刷機用の折り畳み機械が開示されている。
この折り畳み機械では、印刷されたウェブは枚葉紙に裁
断され、その枚葉紙は折り畳まれる。折り畳まれた折り
丁は、機械の下流側にある分配区域を通って、放出され
た枚葉紙用の１対の羽根車に送られる。折り畳まれた枚
葉紙を運ぶコンベヤは、紙裁ち胴の出口側と分配器部分
の下流側との間の１対の第１のコンベヤベルト、分配器
部分を形成する１対の分配ベルトおよびその下流側に配
置された三角形ガイドを含んでいる。さらに、このコン
ベヤは、分配器部分の下流側と放出枚葉紙用の羽根車の
入口側との間に２対の第２のコンベヤベルトを含み、分
配器部分の上流側の位置と分配器部分の入口側との間お
よび分配器部分の出口側と分配器部分の下流側の位置と
の間に案内ベルトまたは固定案内部材を含んでいる。こ
れらの分配ベルト対はそれぞれ独立の閉じた経路を作っ
ている。前記１対の分配ベルトは、それぞれ互いに形状
が適合するように形成された凹凸部分を長さ方向に備え
ている。前記１対の分配ベルトは前記１対の第１のコン
ベヤベルトよりも高速で走行し、前記２対の第２のコン
ベヤベルトは前記１対の分配ベルトよりも高速で走行す
ることが好ましい。
ると、輪転印刷機用の折り畳み機械が開示されている。
この折り畳み機械では、印刷されたウェブは枚葉紙に裁
断され、その枚葉紙は折り畳まれる。折り畳まれた折り
丁は、機械の下流側にある分配区域を通って、放出され
た枚葉紙用の１対の羽根車に送られる。折り畳まれた枚
葉紙を運ぶコンベヤは、紙裁ち胴の出口側と分配器部分
の下流側との間の１対の第１のコンベヤベルト、分配器
部分を形成する１対の分配ベルトおよびその下流側に配
置された三角形ガイドを含んでいる。さらに、このコン
ベヤは、分配器部分の下流側と放出枚葉紙用の羽根車の
入口側との間に２対の第２のコンベヤベルトを含み、分
配器部分の上流側の位置と分配器部分の入口側との間お
よび分配器部分の出口側と分配器部分の下流側の位置と
の間に案内ベルトまたは固定案内部材を含んでいる。こ
れらの分配ベルト対はそれぞれ独立の閉じた経路を作っ
ている。前記１対の分配ベルトは、それぞれ互いに形状
が適合するように形成された凹凸部分を長さ方向に備え
ている。前記１対の分配ベルトは前記１対の第１のコン
ベヤベルトよりも高速で走行し、前記２対の第２のコン
ベヤベルトは前記１対の分配ベルトよりも高速で走行す
ることが好ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】合衆国特許第４９４８
１１２号にによる上述の装置は、幾つかの欠点がある。
たとえば、この装置の高速テープは離れて広がり、折り
丁を分配ベルトに渡すために、その折り丁を案内部材の
ちょうど上方で解放する。さらに、この装置は、搬送す
べき折り丁の制御を２度必要とする。一度は、折り丁が
高速テープから分配ベルトに送られるときであり、それ
からもう一度は、この折り丁が分配ベルトから高速テー
プに送り戻されるときである。一方のベルトから他方の
ベルトへ制御を渡すごとに折り丁を破損する危険があ
る。さらに、分配ベルトの凹凸部分は折り丁の表面と直
接接触するので、該凹凸部分は折り丁の表面に跡が付く
のを防止するように設計されなければならない。
１１２号にによる上述の装置は、幾つかの欠点がある。
たとえば、この装置の高速テープは離れて広がり、折り
丁を分配ベルトに渡すために、その折り丁を案内部材の
ちょうど上方で解放する。さらに、この装置は、搬送す
べき折り丁の制御を２度必要とする。一度は、折り丁が
高速テープから分配ベルトに送られるときであり、それ
からもう一度は、この折り丁が分配ベルトから高速テー
プに送り戻されるときである。一方のベルトから他方の
ベルトへ制御を渡すごとに折り丁を破損する危険があ
る。さらに、分配ベルトの凹凸部分は折り丁の表面と直
接接触するので、該凹凸部分は折り丁の表面に跡が付く
のを防止するように設計されなければならない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によると、少なく
とも２つの減速装置のポケットに折り丁を方向変換する
装置が設けられている。それぞれ内側面と外側面を有す
る第１の高速テープと第２の高速テープが、１対の紙裁
ち胴の下流側で案内部材の上流側に位置している。第１
および第２の高速テープの外側面は、方向変換ニップに
おいて互いに係合する。第１の高速テープの内側面は、
隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第１の方向変換
ベルトと係合している。第２の高速テープの内側面は、
隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第２の方向変換
ベルトと係合している。第１の高速テープと第２の高速
テープとの間の方向変換ニップで、第１の方向変換ベル
トの隆起部分が第２の方向変換ベルトの非隆起部分と合
致し、およびその逆となるように、第１の方向変換ベル
トは第２の方向変換ベルトと逆位相に配置されている。
それであるから、第１および第２の方向変換ベルトがニ
ップを通過するとき、第１の高速テープと第２の高速テ
ープとの間で走行する折り丁の搬送経路は、案内部材の
一方の側または他方の側へ変更される。第１および第２
の高速テープと第１および第２の方向変換ベルトは、公
知の方法で駆動することができる。また、これらは独立
に、または共通の駆動手段で駆動することができる。さ
らに、第１および第２の高速テープは、それぞれ第１の
組および第２の組の高速テープを含むことができる。同
様に、第１および第２の方向変換ベルトは、それぞれ第
１の組および第２の組の方向変換ベルトを含むことがで
きる。
とも２つの減速装置のポケットに折り丁を方向変換する
装置が設けられている。それぞれ内側面と外側面を有す
る第１の高速テープと第２の高速テープが、１対の紙裁
ち胴の下流側で案内部材の上流側に位置している。第１
および第２の高速テープの外側面は、方向変換ニップに
おいて互いに係合する。第１の高速テープの内側面は、
隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第１の方向変換
ベルトと係合している。第２の高速テープの内側面は、
隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第２の方向変換
ベルトと係合している。第１の高速テープと第２の高速
テープとの間の方向変換ニップで、第１の方向変換ベル
トの隆起部分が第２の方向変換ベルトの非隆起部分と合
致し、およびその逆となるように、第１の方向変換ベル
トは第２の方向変換ベルトと逆位相に配置されている。
それであるから、第１および第２の方向変換ベルトがニ
ップを通過するとき、第１の高速テープと第２の高速テ
ープとの間で走行する折り丁の搬送経路は、案内部材の
一方の側または他方の側へ変更される。第１および第２
の高速テープと第１および第２の方向変換ベルトは、公
知の方法で駆動することができる。また、これらは独立
に、または共通の駆動手段で駆動することができる。さ
らに、第１および第２の高速テープは、それぞれ第１の
組および第２の組の高速テープを含むことができる。同
様に、第１および第２の方向変換ベルトは、それぞれ第
１の組および第２の組の方向変換ベルトを含むことがで
きる。
【０００５】本発明の第１の実施態様によれば、各々の
方向変換ベルトはそれぞれの高速テープの閉じた環状経
路に統合されている。その結果として、折り丁は案内部
材の一方の側または他方の側に方向変換されるとき、絶
えず高速テープと接触している。合衆国特許第４９４８
１１２号とは異なり、この構成は上部搬送テープと下部
搬送テープとの間の移行部をなくすという長所を提供
し、したがって折り丁の接触面の数を減少させる。ま
た、方向変換ベルトの隆起表面および非隆起表面の特別
の処理の必要はない。なぜならば、隆起表面部分と非隆
起表面部分は折り丁と接触しないからである。さらに、
方向変換ベルトをそれぞれの高速テープの経路に統合す
ることによって、折り丁ではなく折り丁搬送経路が、鉛
直に延びた２つの搬送経路の間を周期的に移動する。し
かも、方向変換ベルトはそれぞれの高速テープの経路に
統合されているので、コンパクトな構成が実現されてい
る。
方向変換ベルトはそれぞれの高速テープの閉じた環状経
路に統合されている。その結果として、折り丁は案内部
材の一方の側または他方の側に方向変換されるとき、絶
えず高速テープと接触している。合衆国特許第４９４８
１１２号とは異なり、この構成は上部搬送テープと下部
搬送テープとの間の移行部をなくすという長所を提供
し、したがって折り丁の接触面の数を減少させる。ま
た、方向変換ベルトの隆起表面および非隆起表面の特別
の処理の必要はない。なぜならば、隆起表面部分と非隆
起表面部分は折り丁と接触しないからである。さらに、
方向変換ベルトをそれぞれの高速テープの経路に統合す
ることによって、折り丁ではなく折り丁搬送経路が、鉛
直に延びた２つの搬送経路の間を周期的に移動する。し
かも、方向変換ベルトはそれぞれの高速テープの経路に
統合されているので、コンパクトな構成が実現されてい
る。
【０００６】第２の実施態様によれば、第１および第２
の方向変換ベルトの各々が、それらの隆起表面部分と非
隆起表面部分との間に移行部を包含している。移行部は
隆起部分から非隆起部分に徐々にに延びていて、したが
って高速テープの間で移動する折り丁の鉛直な搬送面の
位置を徐々に変化させる。
の方向変換ベルトの各々が、それらの隆起表面部分と非
隆起表面部分との間に移行部を包含している。移行部は
隆起部分から非隆起部分に徐々にに延びていて、したが
って高速テープの間で移動する折り丁の鉛直な搬送面の
位置を徐々に変化させる。
【０００７】本発明の第３の実施態様によれば、案内部
材は、方向変換ベルトとそれぞれの高速テープの経路内
に延びていて、折り丁をそれぞれ別の送風ファンまたは
他の減速装置のポケットに向けるために、第１の入口分
岐と第２の入口分岐を有する入口区域を形成する。
材は、方向変換ベルトとそれぞれの高速テープの経路内
に延びていて、折り丁をそれぞれ別の送風ファンまたは
他の減速装置のポケットに向けるために、第１の入口分
岐と第２の入口分岐を有する入口区域を形成する。
【０００８】第４の実施態様によれば、案内部材は、そ
れぞれ実質的に鉛直方向に延びる第１の搬送テープと第
２の搬送テープを含む方向変換ユニットに取り付けられ
ている。第１および第２の搬送テープは、折り丁をそれ
ぞれの送風ホイールに向けて搬送するために、それぞれ
第１の高速テープおよび第２の高速テープと協働する。
したがって、折り丁は、入口区域の第１分岐または第２
分岐を通過した後、送風ホイールの送風ポケットに直接
搬入される。この場合、送風ホイールの包絡線は方向変
換ユニットの下方を通る。
れぞれ実質的に鉛直方向に延びる第１の搬送テープと第
２の搬送テープを含む方向変換ユニットに取り付けられ
ている。第１および第２の搬送テープは、折り丁をそれ
ぞれの送風ホイールに向けて搬送するために、それぞれ
第１の高速テープおよび第２の高速テープと協働する。
したがって、折り丁は、入口区域の第１分岐または第２
分岐を通過した後、送風ホイールの送風ポケットに直接
搬入される。この場合、送風ホイールの包絡線は方向変
換ユニットの下方を通る。
【０００９】さらに、本発明は高速テープの空間的配置
に関してより多くの融通性を提供する。たとえば、第１
および第２の方向変換ベルトは、高速テープの経路に隣
接するのではなく、第１および第２の高速テープの経路
内に統合されているので、これらの高速テープは合衆国
特許第４９４８１１２号のベルトよりも空間的に近接し
て配置することができる。
に関してより多くの融通性を提供する。たとえば、第１
および第２の方向変換ベルトは、高速テープの経路に隣
接するのではなく、第１および第２の高速テープの経路
内に統合されているので、これらの高速テープは合衆国
特許第４９４８１１２号のベルトよりも空間的に近接し
て配置することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】 以下に、本発明の実施の形態を
図面に基づいて詳細に説明する。
図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】図１は、１対の紙裁ち胴２の間で裁断され
た後の折り丁用の折り丁搬送経路１を示す。１組の高速
テープ３が、１対の紙裁ち胴２の下方に配置されてい
る。図１乃至図３を参照すると、１組の高速テープ３は
第１の高速テープ３．１と第２の高速テープ３．２を含
んでいる。高速テープ３．１および３．２は、それぞれ
の従動ローラ４および駆動ローラ５の回りに巻かれてい
る。さらに、高速テープ３．１および３．２は、従動ロ
ーラ５０、５１の回りに巻かれている。これらのローラ
５０、５１は、さらに、それぞれの張り装置２２、２３
上に回転可能に（回転できるように）取り付けられてい
る。駆動ローラ５は、任意の従来の方法で駆動すること
ができる。高速テープ３．１および３．２はそれぞれ閉
じた経路を一巡しており、高速テープ３．１、３．２の
張力はそれぞれ張り装置２２、２３によって調節するこ
とができる。
た後の折り丁用の折り丁搬送経路１を示す。１組の高速
テープ３が、１対の紙裁ち胴２の下方に配置されてい
る。図１乃至図３を参照すると、１組の高速テープ３は
第１の高速テープ３．１と第２の高速テープ３．２を含
んでいる。高速テープ３．１および３．２は、それぞれ
の従動ローラ４および駆動ローラ５の回りに巻かれてい
る。さらに、高速テープ３．１および３．２は、従動ロ
ーラ５０、５１の回りに巻かれている。これらのローラ
５０、５１は、さらに、それぞれの張り装置２２、２３
上に回転可能に（回転できるように）取り付けられてい
る。駆動ローラ５は、任意の従来の方法で駆動すること
ができる。高速テープ３．１および３．２はそれぞれ閉
じた経路を一巡しており、高速テープ３．１、３．２の
張力はそれぞれ張り装置２２、２３によって調節するこ
とができる。
【００１２】１組の方向変換ベルト６が、高速テープ
３．１および３．２の閉じた経路に統合されている。方
向変換ベルト６は、第１の方向変換ベルト６．１と第２
の方向変換ベルト６．２を含んでいる。方向変換ベルト
６．１および６．２は、駆動ローラ７によって駆動さ
れ、さらに従動ローラ８の回りに巻かれている。駆動ロ
ーラ７は、ローラ５と同じドライブから駆動されてもよ
いし、または独立に駆動されてもよい。１組の方向変換
ベルト６の下部区域でローラ８は、開口部を形成するよ
うに配置され、その開口部の内方に向って案内部材１０
が位置決めされている。案内部材１０は、本発明に適し
た従来の任意の構成にすることができる。
３．１および３．２の閉じた経路に統合されている。方
向変換ベルト６は、第１の方向変換ベルト６．１と第２
の方向変換ベルト６．２を含んでいる。方向変換ベルト
６．１および６．２は、駆動ローラ７によって駆動さ
れ、さらに従動ローラ８の回りに巻かれている。駆動ロ
ーラ７は、ローラ５と同じドライブから駆動されてもよ
いし、または独立に駆動されてもよい。１組の方向変換
ベルト６の下部区域でローラ８は、開口部を形成するよ
うに配置され、その開口部の内方に向って案内部材１０
が位置決めされている。案内部材１０は、本発明に適し
た従来の任意の構成にすることができる。
【００１３】図２を参照すると、高速テープ３．１およ
び３．２が搬送経路１のはさみ域（以下、方向変換ニッ
プと記す）６０で方向変換ベルト６．１および６．２と
係合するように、第１の方向変換ベルト６．１と第２の
方向変換ベルト６．２は高速テープ３．１および３．２
の閉じた環状経路中に統合されている。方向変換ベルト
６．１および６．２はそれぞれ隆起表面部分６．３と非
隆起表面部分６．４とを含んでいる。方向変換ベルト
６．１および６．２の各々の上の隆起表面部分６．３
は、隆起表面部分６．３と非隆起表面部分６．４との間
で滑らかな移行ができるように、それぞれ移行部６．５
および６．６を含んでいる。第１の方向変換ベルト６．
１の隆起表面部分および非隆起表面部分は、第２の方向
変換ベルト６．２の隆起表面部分および非隆起表面部分
と逆位相にある。
び３．２が搬送経路１のはさみ域（以下、方向変換ニッ
プと記す）６０で方向変換ベルト６．１および６．２と
係合するように、第１の方向変換ベルト６．１と第２の
方向変換ベルト６．２は高速テープ３．１および３．２
の閉じた環状経路中に統合されている。方向変換ベルト
６．１および６．２はそれぞれ隆起表面部分６．３と非
隆起表面部分６．４とを含んでいる。方向変換ベルト
６．１および６．２の各々の上の隆起表面部分６．３
は、隆起表面部分６．３と非隆起表面部分６．４との間
で滑らかな移行ができるように、それぞれ移行部６．５
および６．６を含んでいる。第１の方向変換ベルト６．
１の隆起表面部分および非隆起表面部分は、第２の方向
変換ベルト６．２の隆起表面部分および非隆起表面部分
と逆位相にある。
【００１４】それであるから、添付図面に示すように、
第１の方向変換ベルト６．１の非隆起表面部分６．４と
第２の方向変換ベルト６．２の隆起表面部分６．３が方
向変換ニップ６０を通過するときは、高速テープ３．１
および３．２は案内部材１０の左側に向きを逸らされ
る。したがって、高速テープ３．１と３．２の間で下流
側に搬送される折り丁は、第１の入口分岐１１．１に入
る。同様に、第２の方向変換ベルト６．２の非隆起表面
部分６．４と、第１の方向変換ベルト６．１の隆起表面
部分６．３が方向変換ニップ６０を通過するときには、
高速テープ３．１および３．２は案内部材１０の右側に
向きを逸らされる。したがって、高速テープ３．１と
３．２の間で下流側に搬送される折り丁は、第２の入口
分岐１１．２に入る。
第１の方向変換ベルト６．１の非隆起表面部分６．４と
第２の方向変換ベルト６．２の隆起表面部分６．３が方
向変換ニップ６０を通過するときは、高速テープ３．１
および３．２は案内部材１０の左側に向きを逸らされ
る。したがって、高速テープ３．１と３．２の間で下流
側に搬送される折り丁は、第１の入口分岐１１．１に入
る。同様に、第２の方向変換ベルト６．２の非隆起表面
部分６．４と、第１の方向変換ベルト６．１の隆起表面
部分６．３が方向変換ニップ６０を通過するときには、
高速テープ３．１および３．２は案内部材１０の右側に
向きを逸らされる。したがって、高速テープ３．１と
３．２の間で下流側に搬送される折り丁は、第２の入口
分岐１１．２に入る。
【００１５】このようにして、案内部材１０の第１の入
口分岐１１．１または第２の入口分岐１１．２に折り丁
の向きを偏らせるのに先立って、隆起表面分岐６．３と
非隆起表面分岐６．４は協働して折り丁の搬送経路１の
鉛直方向の向きを変更する。方向変換ベルト６．１およ
び６．２の移行部６．５および６．６は、鉛直方向に延
びた搬送面を横方向に滑らかに移動させるように働く。
さらに、方向変換ベルト６．１および６．２は、それぞ
れ、高速テープ３．１および３．２の搬送経路に統合さ
れて、高速テープ３．１および３．２と係合しているの
で、下流に搬送される折り丁は方向変換ベルトに接触さ
れることはない。
口分岐１１．１または第２の入口分岐１１．２に折り丁
の向きを偏らせるのに先立って、隆起表面分岐６．３と
非隆起表面分岐６．４は協働して折り丁の搬送経路１の
鉛直方向の向きを変更する。方向変換ベルト６．１およ
び６．２の移行部６．５および６．６は、鉛直方向に延
びた搬送面を横方向に滑らかに移動させるように働く。
さらに、方向変換ベルト６．１および６．２は、それぞ
れ、高速テープ３．１および３．２の搬送経路に統合さ
れて、高速テープ３．１および３．２と係合しているの
で、下流に搬送される折り丁は方向変換ベルトに接触さ
れることはない。
【００１６】図１および図２の実施態様によって、方向
変換ベルト６が１組の高速テープ３と共に移動する際
に、折り丁は１つおきに案内部材１０の一方の側または
他方の側に送られる。しかし、方向変換ベルト６．１、
６．２の寸法、それぞれの隆起部分６．３および非隆起
部分６．４の長さ、それぞれの隆起部分６．３および非
隆起部分６．４の数の双方または一方を適切に変えるこ
とによって、本発明による装置は他の方向変換パターン
を提供することができる。たとえば、折り丁を２つお
き、または３つおきに案内部材１０の一方の側または他
方の側に向きを逸らしたり、折り丁を１対ずつ、交互
に、案内部材１０の一方の側または他方の側に向きを逸
らすことができる。
変換ベルト６が１組の高速テープ３と共に移動する際
に、折り丁は１つおきに案内部材１０の一方の側または
他方の側に送られる。しかし、方向変換ベルト６．１、
６．２の寸法、それぞれの隆起部分６．３および非隆起
部分６．４の長さ、それぞれの隆起部分６．３および非
隆起部分６．４の数の双方または一方を適切に変えるこ
とによって、本発明による装置は他の方向変換パターン
を提供することができる。たとえば、折り丁を２つお
き、または３つおきに案内部材１０の一方の側または他
方の側に向きを逸らしたり、折り丁を１対ずつ、交互
に、案内部材１０の一方の側または他方の側に向きを逸
らすことができる。
【００１７】折り丁がそれぞれの入口分岐１１．１また
は１１．２に達した後には、折り丁は第１の高速テープ
３．１と第１の搬送テープ１２か、または第２の高速テ
ープ３．２と第２の搬送テープ１３によって搬送され
る。第１の高速テープ３．１と第２の高速テープ３．２
は入口分岐１１．１および１１．２を通過した後、もは
や１組の方向変換ベルト６．１および６．２とはそれぞ
れ係合しない。
は１１．２に達した後には、折り丁は第１の高速テープ
３．１と第１の搬送テープ１２か、または第２の高速テ
ープ３．２と第２の搬送テープ１３によって搬送され
る。第１の高速テープ３．１と第２の高速テープ３．２
は入口分岐１１．１および１１．２を通過した後、もは
や１組の方向変換ベルト６．１および６．２とはそれぞ
れ係合しない。
【００１８】添付の図面に見られるように、第１の入口
分岐１１．１を離れた折り丁は、左側の送風ホイール１
６の送風ポケット１８内に形成された送風ブレードの入
口領域１９に運ばれる。同様に、第２の入口分岐１１．
２を離れた折り丁は、右側の送風ホイール１７の送風ポ
ケット１８内に形成された送風ブレードの入口領域１９
に運ばれる。高速テープ３．１および３．２と方向変換
ベルト６．１および６．２との間を位相同期させること
によって、送風ホイール１６、１７のそれぞれの送風ポ
ケット１８に、折り丁を確実に挿入することができる。
分岐１１．１を離れた折り丁は、左側の送風ホイール１
６の送風ポケット１８内に形成された送風ブレードの入
口領域１９に運ばれる。同様に、第２の入口分岐１１．
２を離れた折り丁は、右側の送風ホイール１７の送風ポ
ケット１８内に形成された送風ブレードの入口領域１９
に運ばれる。高速テープ３．１および３．２と方向変換
ベルト６．１および６．２との間を位相同期させること
によって、送風ホイール１６、１７のそれぞれの送風ポ
ケット１８に、折り丁を確実に挿入することができる。
【００１９】さらに、本発明の他の実施態様において
は、第１および第２の搬送テープ１２および１３は、方
向変換ユニット９内に取り付けられている。
は、第１および第２の搬送テープ１２および１３は、方
向変換ユニット９内に取り付けられている。
【００２０】隆起表面部分６．３および非隆起表面部分
６．４は、向きを逸らされる折り丁の表面と直接接しな
いので、表面部分６．３および６．４の特別の表面処理
は必要がない。それであるから、隆起表面部分６．３
は、たとえばポリウレタンなどからなる弾性層、または
布やポリウレタンラミネートなどの多層材料、または織
物すら用いて形成することができる。高速テープ３．１
および３．２のそれぞれには初期張力が与えられるの
で、隆起表面６．３はある程度圧縮されることができ
る。この圧縮は、隆起部分６．３とそれぞれの方向変換
ベルト６．１および６．２の厚さを決めるときに考慮さ
れることが好ましい。案内部材１０の上方で鉛直に延び
ている搬送経路１の横方向の移動量は、１組の方向変換
ベルト６の隆起表面部分６．３の厚さによってあらかじ
め決めることができる。
６．４は、向きを逸らされる折り丁の表面と直接接しな
いので、表面部分６．３および６．４の特別の表面処理
は必要がない。それであるから、隆起表面部分６．３
は、たとえばポリウレタンなどからなる弾性層、または
布やポリウレタンラミネートなどの多層材料、または織
物すら用いて形成することができる。高速テープ３．１
および３．２のそれぞれには初期張力が与えられるの
で、隆起表面６．３はある程度圧縮されることができ
る。この圧縮は、隆起部分６．３とそれぞれの方向変換
ベルト６．１および６．２の厚さを決めるときに考慮さ
れることが好ましい。案内部材１０の上方で鉛直に延び
ている搬送経路１の横方向の移動量は、１組の方向変換
ベルト６の隆起表面部分６．３の厚さによってあらかじ
め決めることができる。
【００２１】さらに、方向変換ベルト６．１および６．
２は、それぞれ、高速テープ３．１および３．２と統合
されているので、本発明は高速テープ３．１および３．
２の空間的配置の点で先行技術の方式より多くの融通性
を提供する。たとえば、図４に示されている従来技術の
システムにおいて、分配ベルト１０３および１０４は高
速テープ１０１および１０２と統合されていない。その
代わりに、分配ベルト１０３、１０４は、高速ベルト１
０１、１０２に隣接して配置されている。その結果、図
３に示されているように、本発明においては、高速ベル
ト３．１および３．２は、先行技術の方式よりも空間的
に相互に近接して配置することができる。それによっ
て、折り丁１０５の全幅にわたってより多くの高速テー
プ３．１、３．２を配置することができ、それによって
折り丁が方向変換ニップ６０を通過するときに、折り丁
を、いっそうよく制御することができる。さらに、本発
明によって高速テープ３．１、３．２の空間的配置がよ
り多くの融通性をもつので、折り丁１０５の開放端１０
６は図４に示す先行技術の方式よりも近接して高速テー
プに並べることができる。その結果、さらに、開放端１
０６に破れ目や折れ目が生じる可能性が減少する。
２は、それぞれ、高速テープ３．１および３．２と統合
されているので、本発明は高速テープ３．１および３．
２の空間的配置の点で先行技術の方式より多くの融通性
を提供する。たとえば、図４に示されている従来技術の
システムにおいて、分配ベルト１０３および１０４は高
速テープ１０１および１０２と統合されていない。その
代わりに、分配ベルト１０３、１０４は、高速ベルト１
０１、１０２に隣接して配置されている。その結果、図
３に示されているように、本発明においては、高速ベル
ト３．１および３．２は、先行技術の方式よりも空間的
に相互に近接して配置することができる。それによっ
て、折り丁１０５の全幅にわたってより多くの高速テー
プ３．１、３．２を配置することができ、それによって
折り丁が方向変換ニップ６０を通過するときに、折り丁
を、いっそうよく制御することができる。さらに、本発
明によって高速テープ３．１、３．２の空間的配置がよ
り多くの融通性をもつので、折り丁１０５の開放端１０
６は図４に示す先行技術の方式よりも近接して高速テー
プに並べることができる。その結果、さらに、開放端１
０６に破れ目や折れ目が生じる可能性が減少する。
【００２２】さらに、本発明においては、方向変換ベル
ト６．１および６．２は、それぞれ、高速テープ３．１
および３．２と統合されているので、折り丁は方向変換
ニップを通過するときに高速テープ３．１および３．２
によって制御されたままの状態にある。これとは異な
り、図４に示されているように先行技術の方式では、折
り丁１０５の制御は、テープ１０１、１０２から方向変
換ベルト１０３、１０４に移される。
ト６．１および６．２は、それぞれ、高速テープ３．１
および３．２と統合されているので、折り丁は方向変換
ニップを通過するときに高速テープ３．１および３．２
によって制御されたままの状態にある。これとは異な
り、図４に示されているように先行技術の方式では、折
り丁１０５の制御は、テープ１０１、１０２から方向変
換ベルト１０３、１０４に移される。
【図１】第１および第２の高速テープの経路に組み込ま
れ、かつ方向変換ユニットの上方に配置された第１およ
び第２の方向変換ベルトを含む、本発明の実施態様に従
う装置を示す図である。
れ、かつ方向変換ユニットの上方に配置された第１およ
び第２の方向変換ベルトを含む、本発明の実施態様に従
う装置を示す図である。
【図２】図１の方向変換ベルト、高速テープおよび方向
変換ユニットをより詳細に示す図である。
変換ユニットをより詳細に示す図である。
【図３】本発明による方向変換ベルトと高速テープの統
合を示す図である。
合を示す図である。
【図４】図４は、分配ベルトと高速テープの、先行技術
による配置を示す図である。
による配置を示す図である。
１ 折り丁搬送経路 ２ 紙裁ち胴 ３ 高速テープ ４、８、５０、５１ 従動ローラ ５、７ 駆動ローラ ６ 方向変換ベルト ９ 方向変換ユニット １０ 案内部材 １１ 入口分岐 １２、１３ 搬送テープ １６、１７ 送風ホイール １８ 送風ポケット ２２、２３ 張り装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ロジャー アール． ビーランガー アメリカ合衆国 03820 ニューハンプシ ャー州 ドーバー バック ロード 336
Claims (21)
- 【請求項１】 内側面と外側面を有する第１の高速テー
プと、 内側面と外側面を有する第２の高速テープと、 隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第１の方向変換
ベルトと、 隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第２の方向変換
ベルトと、 第１および第２の高速テープと第１および第２の方向変
換ベルトを回転させる駆動手段とを有し、 第１の高速テープの外側面が方向変換ニップにおいて第
２の高速テープの外側面と係合し、 第１の高速テープの内側面が前記方向変換ニップにおい
て第１の方向変換ベルトと係合し、 第２の高速テープの内側面が前記方向変換ニップにおい
て第２の方向変換ベルトと係合し、 さらに、第１および第２の方向変換ベルトの隆起表面部
分および非隆起表面部分は、第１の高速テープと第２の
高速テープとの間で搬送される折り丁の搬送経路を周期
的に変更する、折り丁の方向変換装置。 - 【請求項２】 第１および第２の方向変換ベルトがそれ
ぞれ第１の組および第２の組の方向変換ベルトを有し、
第１および第２の高速テープがそれぞれ第１の組および
第２の組の高速テープを有する、請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】 第１および第２の方向変換ベルトが、さ
らに、それぞれ隆起表面部分と非隆起表面部分との間に
移行部を有する、請求項１に記載の装置。 - 【請求項４】 前記移行部が隆起表面部分から非隆起表
面部分に徐々に延びている、請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記方向変換ニップの下流側に位置する
案内部材と、第１および第２の高速テープと前記案内部
材との間に限定された入口区域とを更に有する、請求項
１に記載の装置。 - 【請求項６】 前記入口区域が、第１の高速テープと前
記案内部材との間および第２の高速テープと前記案内部
材との間にそれぞれ限定された第１の入口分岐と第２の
入口分岐とを有する、請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 第１および第２の方向変換ベルトが、そ
れぞれ閉じたループに沿って走行している、請求項１に
記載の装置。 - 【請求項８】 第１および第２の高速テープが、それぞ
れの閉じたループに沿って走行している、請求項１に記
載の装置。 - 【請求項９】 前記案内部材は、さらに第１の搬送テー
プおよび第２の搬送テープを有する方向変換ユニットを
包含している、請求項５に記載の装置。 - 【請求項１０】 第１および第２の搬送テープが実質的
に鉛直方向に延びている、請求項９に記載の装置。 - 【請求項１１】 第１の搬送テープが第１の入口分岐の
後段で第１の高速テープと協働する、請求項９に記載の
装置。 - 【請求項１２】 第１の搬送テープが第１の高速テープ
と協働して、第１の送風ホイールの送風ポケットに折り
丁を搬入する、請求項９に記載の装置。 - 【請求項１３】 第２の搬送テープが第２の入口分岐の
後段で第２の高速テープと協働する、請求項１１に記載
の装置。 - 【請求項１４】 第２の搬送テープが第２の高速テープ
と協働して、第２の送風ホイールの送風ポケットに折り
丁を搬入する、請求項１２に記載の装置。 - 【請求項１５】 第１および第２の高速テープの上流に
配置された１対の紙裁ち胴と、 前記方向変換ニップの下流に配置された案内部材と、 前記案内部材の下流に配置された第１および第２の送風
ホイールとを有する、請求項１に記載の装置。 - 【請求項１６】 第１の方向変換ベルトの隆起部分およ
び非隆起部分が、第２の方向変換ベルトの隆起部分およ
び非隆起部分と逆位相にある、請求項１に記載の装置。 - 【請求項１７】 前記駆動手段が第１および第２の高速
テープを駆動する第１の駆動手段と、第１および第２の
方向変換ベルトを駆動する第２の駆動手段とを包含して
いる、請求項１に記載の装置。 - 【請求項１８】 前記駆動手段が第１および第２の高速
テープと第１および第２の方向変換ベルトとを駆動する
駆動手段を包含している、請求項１に記載の装置。 - 【請求項１９】 １対の紙裁ち胴の下流に位置する第１
の高速テープおよび第２の高速テープと、 隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第１の方向変換
ベルトと、 隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第２の方向変換
ベルトと、 第１の方向変換ベルトおよび第２の方向変換ベルトの下
流側に位置する案内部材と、 前記案内部材と第１および第２の方向変換ベルトとの間
に、それぞれ限定された第１の入口分岐および第２の入
口分岐と、 第１および第２の高速テープと第１および第２の方向変
換ベルトを回転させる駆動手段と、 第１の入口分岐から折り丁を受け取る第１の減速装置
と、 第２の入口分岐から折り丁を受け取る第２の減速装置と
を有し、 第１の高速テープが方向変換ニップにおいて第２の高速
テープと係合し、第１の高速テープは前記方向変換ニッ
プにおいて第１の方向変換ベルトと係合し、第２の高速
テープは前記方向変換ニップにおいて第２の方向変換ベ
ルトと係合し、第１および第２の方向変換ベルトの隆起
表面部分と非隆起表面部分が、折り丁を第１および第２
の入口分岐へ交互に方向変換する、折り丁を少なくとも
２つの減速装置の１つへ向かって方向変換する装置。 - 【請求項２０】 第１および第２の減速装置が第１およ
び第２の送風ホイールを有する、請求項１９に記載の装
置。 - 【請求項２１】 第１の高速テープおよび第２の高速テ
ープと、 隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第１の方向変換
ベルトと、 隆起表面部分と非隆起表面部分を有する第２の方向変換
ベルトとを有し、 第１の高速テープは方向変換ニップにおいて第２の高速
テープと係合し、第１の高速テープは前記方向変換ニッ
プにおいて第１の方向変換ベルトと係合し、第２の高速
テープは前記方向変換ニップにおいて第２の方向変換ベ
ルトと係合し、第１および第２の方向変換ベルトの隆起
表面部分および非隆起表面部分は、第１の高速テープと
第２の高速テープとの間で搬送される折り丁の搬送経路
を周期的に変更する、折り丁を少なくとも２つの減速機
構の１つへ向かって方向変換する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/602,670 US5607146A (en) | 1996-02-16 | 1996-02-16 | Mechanism for diverting of products in a folding apparatus |
| US08/602670 | 1996-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09235060A true JPH09235060A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=24412302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9029063A Pending JPH09235060A (ja) | 1996-02-16 | 1997-02-13 | 折り畳み装置の製品の方向変換装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5607146A (ja) |
| JP (1) | JPH09235060A (ja) |
| DE (1) | DE19653537B4 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000198602A (ja) * | 1998-12-29 | 2000-07-18 | Quad Tech Inc | 逸らせ組立体、逸らせ器、逸らせ方法及び頁揃え方法 |
| JP2001187667A (ja) * | 1999-11-08 | 2001-07-10 | Heidelberger Druckmas Ag | ウエブを切断し折り丁を分流させる方法、および分流装置 |
| JP2011520736A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-07-21 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 組み合わされた折り丁分流装置及び減速装置のための方法及び装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5967507A (en) * | 1997-04-14 | 1999-10-19 | Xerox Corporation | Automatic document handler having non-relative motion vacuum corrugating device |
| DE19831062A1 (de) * | 1998-07-10 | 2000-01-13 | Gaemmerler Ag | Fördersystem |
| US6394445B1 (en) | 1998-12-30 | 2002-05-28 | Quad/Tech, Inc. | Apparatus for slowing down and guiding a signature and method for doing the same |
| US6176485B1 (en) | 1999-04-05 | 2001-01-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus for diverting a continuous stream of flat products to alternate paths |
| US6244593B1 (en) | 1999-08-11 | 2001-06-12 | Quad/Tech, Inc. | Sheet diverter with non-uniform drive for signature collation and method thereof |
| US6672209B1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-01-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for magnetically tucking a printing plate into a plate cylinder |
| US6796552B2 (en) | 2002-09-17 | 2004-09-28 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Signature delivery device and method |
| JP2007076794A (ja) * | 2005-09-13 | 2007-03-29 | Toshiba Corp | ゲート切り換え装置 |
| US7980543B2 (en) * | 2007-08-10 | 2011-07-19 | Goss International Americas, Inc. | Printing press folder with parallel process transport tapes |
Family Cites Families (8)
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|---|---|---|---|---|
| US4373713A (en) * | 1980-12-24 | 1983-02-15 | Motter Printing Press Co. | Diverter mechanism |
| US4534552A (en) * | 1983-07-20 | 1985-08-13 | Motter Printing Press Co. | Sheet diverting system |
| US4607341A (en) * | 1984-03-05 | 1986-08-19 | Canadian Patents And Development Limited | Device for determining properties of materials from a measurement of ultrasonic absorption |
| DE3503650C2 (de) * | 1985-02-04 | 1995-07-20 | Deutsche Ges Schaedlingsbek | Verfahren zur Behandlung von landwirtschaftlichen Produkten mit Schädlingsbekämpfungsmitteln auf Schiffen und Verwendung einer Vorrichtung dafür |
| US4729282A (en) * | 1986-07-22 | 1988-03-08 | Quad/Tech, Inc. | Sheet diverter for signature collation and method thereof |
| JP2511075B2 (ja) * | 1987-11-11 | 1996-06-26 | 三菱重工業株式会社 | 輪転印刷機の折機 |
| US5112033A (en) * | 1990-05-09 | 1992-05-12 | Harris Graphics Corporation | Folder apparatus for a web-fed printing press |
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-
1996
- 1996-02-16 US US08/602,670 patent/US5607146A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-20 DE DE19653537A patent/DE19653537B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-13 JP JP9029063A patent/JPH09235060A/ja active Pending
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| JP2011520736A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-07-21 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | 組み合わされた折り丁分流装置及び減速装置のための方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5607146A (en) | 1997-03-04 |
| DE19653537A1 (de) | 1997-08-21 |
| DE19653537B4 (de) | 2004-11-04 |
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