JPH09234920A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の浮上りにより、印字ヘッドのインク吐
出面によって擦られることにより発生する画質劣化が防
止され、印字に用いられる用紙サイズの種類に応じて、
押え位置を切り換えることが可能になり、種々の用紙サ
イズへの適応が容易で、キャリッジ移動動作には影響が
なく、その取扱いが容易である。 【解決手段】 用紙端部浮き押えシート２あるいは用紙
端部浮き押えアーム７２がこの浮き押えシート２あるい
は浮き押えアーム７２の上流側を印字ヘッド２０の上流
側と同等かよりも延長し、あるいは下流側を印字ヘッド
２０の下流側と同等かよりも延長してなり、かつ用紙搬
送方向Ｄと直交する方向に移動可能で、なおその上端が
印字ヘッド２０の下端より低い位置に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ、特に用紙浮きによる印字ヘッドとの擦れを防止
するインクジェットプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のインクジェットプリンタの
要部側面図、図７は要部正面図を示す。図においてイン
クジェットプリンタは、用紙をファンの吸引動作によっ
て、プラテン面に吸着させながら、用紙搬送ローラの駆
動により、用紙搬送を行うものである。インクジェット
プリンタには、印字ヘッド２０、キャリッジ３０、スラ
イドシャフト３０ａ、搬送ローラ３、従動ローラ４、プ
ラテン５、吸引穴５ｈ、筐体６、ファン７、ローラホル
ダ８および用紙ガイド板５５等が装着されている。

【０００３】キャリッジ３０は、印字ヘッド２０を搭載
可能に構成されており、この印字ヘッド２０を搭載した
状態で、スライドシャフト３０ａに沿って、用紙搬送方
向Ｄと直交する方向に印字ごとに、簡欠移動可能に構成
されている。搬送ローラ３は、プラテン５の下側に装着
され、従動ローラ４は用紙Ｐを介して搬送ローラ３に圧
接する。

【０００４】プラテン５には、一部図示省略の吸引穴５
ｈが開穴しており、ファン７の吸引動作によって、矢印
方向Ａに吸引し、排気穴６ｈを経て排気する。この際、
用紙Ｐはプラテン５に吸着される。従動ローラ４は、ロ
ーラホルダ８にて保持され、加圧バネ１０により、ロー
ラホルダ８を介してプラテン５に圧接される。

【０００５】また、ローラホルダ８は、図示省略のユー
ザが操作する加圧レバーにて自由に加圧解除可能に構成
されており、インクジェットプリンタへの用紙Ｐのセッ
トや取り外しが行われる。ホルダ支台９は、端部１２が
レール溝１１にガイドされ、キャリッジ移動方向にＣ
（図７参照）と平行にスライド可能に構成されている。
用紙Ｐをインクジェットプリンタにセットする時に、用
紙Ｐ幅に応じてホルダ支台９をスライドさせ、用紙搬送
方向Ｄに直交する左右端部を、それぞれ１個づつの従動
ローラ４で挟み込むことが可能となっている。

【０００６】従って、用紙Ｐはインクジェットプリンタ
にセットされ、ファン７の吸引動作によりプラテン５に
吸着されながら、搬送ローラ３の駆動により印字ヘッド
２０とプラテン５との間を、用紙搬送方向Ｄに向って例
えば印字一行形成ごとに搬送される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のインクジェットプリンタでは、写真またはグラフ
ィック等のように、多量に吐出されたインクが用紙Ｐの
印字面５１に付着することで、例えば印字面５１と、こ
の印字面５１の裏面との膨脹差によって、用紙Ｐは波打
ち状の浮上りを生じる。ここで、印字ヘッド２０のイン
ク吐出面２１と用紙Ｐとの間隔は、印字精度等を挙げる
ために非常に狭く設定されており、用紙Ｐが浮き上ると
その直上を走査している印字ヘッド２０のインク吐出面
２１によって擦られるために、用紙Ｐは画質が劣化して
しまうという問題があった。

【０００８】また、図７に示すように用紙Ｐの幅方向の
両端部Ｐｓは自由端で、中央部Ｐｃに比較して浮上りが
大きくなり易い。従って、両端部Ｐｓの浮上りを押える
ことが必要であった。

【０００９】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、用紙の浮上りにより、印字ヘッドのインク吐出面
によって擦られることによる画質劣化が防止され、その
構成が簡単で、その取扱いが容易で、その動作が確実な
インクジェットプリンタを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、印字ヘッドを走査し、該印字ヘッドより
インクを用紙へ吐出させ、画像形成を行うインクジェッ
トプリンタにおいて、前記用紙の印字ヘッド走査領域近
傍を押える用紙浮き押え手段を備えることを特徴とす
る。

【００１１】これによって、用紙の浮上りにより、印字
ヘッドのインク吐出面によって擦られることが防止され
る。

【００１２】本発明の一実施形態例によれば、用紙浮き
押え手段の用紙を押える領域は、用紙搬送方向上流側お
よびまたは下流側を印字ヘッド走査領域と同等かまたは
よりも延長し、用紙搬送方向と直交する方向が用紙の両
端であることを特徴とする。

【００１３】これによって、用紙の浮き上りが確実に防
止される。

【００１４】本発明の他の実施形態例によれば、用紙浮
き押え手段は、用紙搬送手段に取着してあることを特徴
とする。

【００１５】これによって、印字に用いられる用紙サイ
ズの種類に応じて、押え位置を切り換えることが可能に
なり、用紙サイズへの適応が容易である。

【００１６】本発明のさらに他の実施形態例によれば、
用紙浮き押え手段は、前記用紙搬送手段の設定および解
除動作に連動して動作することを特徴とする。

【００１７】これによって、その取扱いが容易である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１９】図１は本発明の一実施形態例の概略構成
図、図２は図１の要部平面図、図３は図１の要部正面図
を示す。図１ないし図３において、図６および図７と同
一の機能を有する部分には、同一の符号が付されてい
る。用紙浮き押え手段、本実施形態例では用紙端部浮き
押えシート２は、用紙搬送手段であるロールホルダ８に
具備され、プラテン５上の印字領域５３を避けて、両端
部５２Ｒ，５２Ｌに配置され、浮き押えシート２の上流
側をインク吐出面２１の上流側の一端２１ａと同等かま
たはよりも延長し、かつインク吐出面２１の下流側の他
端２１ｂと同等かまたはよりも延長してなるものであ
る。

【００２０】また、用紙端部浮き押えシート２は、ロー
ルホルダ８に取着されているために、用紙Ｐの搬送方向
Ｄと直交する矢印方向Ｃに移動可能で、用紙Ｐのサイズ
に応じて、押え位置を切換え、各サイズの用紙の印字領
域５３を避けることができる。

【００２１】この押え位置において用紙端部浮き押えシ
ート２は、図示省略の加圧レバーによって加圧されて、
用紙Ｐを圧接する用紙搬送手段であるロールホルダ８に
取着されているために、ロールホルダ８が加圧レバーに
より押し下げられた場合には、連動して用紙Ｐを押え、
加圧レバーを解除するとロールホルダ８に連動して用紙
Ｐの押えを解除する。なお、この圧接力は用紙Ｐの搬送
に影響がない圧接力になるように設定されている。さら
に、用紙端部浮き押えシート２の上面は印字ヘッド２０
の下端より低い位置に設けられているから、キャリッジ
３０の移動動作には影響がなく、その取扱い上の支障が
ない。

【００２２】従って、グラフィック等の印字において、
多量のインクを吐出して用紙Ｐの印字面５１と、この印
字面５１の裏面とに膨脹差が生じても、用紙Ｐはプラテ
ン５に吸着したままで浮き上ることがない。従って、印
字ヘッド２０のインク吐出面２１と擦れることがなく、
用紙Ｐの擦れによる画質劣化を防止することができる。
なお、用紙端部浮き押えシート２の材質を摩擦係数の小
さい材料で形成すれば、用紙Ｐは擦られても、用紙Ｐの
表面が引っ掛ったり削られたりすることはないので好適
である。

【００２３】図４は本発明の他の実施形態例の概略構成
図、図５は図４の要部平面図を示す。図４および図５に
おいては、用紙搬送手段であるロールホルダが紙サイズ
に応じて移動しない。このために、用紙浮き押え手段、
本実施形態例では用紙端部浮き押えアーム７２は、スラ
イドシャフト３０ａに並列に設置されたスライドシャフ
ト７２ａに支持されている。

【００２４】この用紙端部浮き押えアーム７２は、プラ
テン５上の印字領域５３を避けて、両端部５２Ｒ，５２
Ｌに配置され、浮き押えアーム７２の上流側を印字ヘッ
ド２１の上流側の一端２１ａと同等またはよりも延長
し、かつ印字ヘッド２１の下流側の他端２１ｂと同等ま
たはよりも延長してなるものである。また、浮き押えア
ーム７２は、用紙Ｐの搬送方向Ｄと直交する矢印方向Ｃ
に移動可能で、用紙Ｐのサイズに応じて、押え位置を切
換ることが可能である。

【００２５】この押え位置において用紙端部浮き押えア
ーム７２は、図示省略の加圧レバーによって加圧され
て、用紙Ｐを圧接する。なお、この圧接力は用紙Ｐの搬
送に影響がない圧接力になるように設定されている。さ
らに、用紙端部浮き押えアーム７２の上面は印字ヘッド
２０の下端より低い位置に設けられているから、キャリ
ッジ３０の移動動作には影響がなく、その取扱いが容易
である。

【００２６】なお、従動ローラ７４は、支軸７４ａによ
ってローラホルダ６８に支持されて、このローラホルダ
６８はホルダ支台６９に支軸６８ａによって軸支されて
いる。この従動ローラ７４は加圧バネ７０の押着け力に
よって、用紙Ｐのセット時には用紙Ｐを搬送ローラ３に
挟み込むようにする。かつ、用紙Ｐをインクジェットプ
リンタから取り除く時には、ユーザが図示省略の解除レ
バーを操作することによって、従動ローラ７４の用紙Ｐ
の挟み込みが解除される。

【００２７】図１に示すように用紙端部浮き押えシート
２が従動ローラ４、ローラホルダ８と共に、キャリッジ
３０の移動方向にスライドするように構成されてなくて
も、用紙端部浮き押えアーム７２のみがキャリッジ３０
の移動方向Ｃと平行に移動可能であるから、用紙Ｐのサ
イズの大小に拘らず図１と同様に、用紙端部浮き押えア
ーム７２は用紙Ｐの浮上りを押えて、インク吐出面２１
との擦れを防止して、用紙Ｐの画質劣化を防止する。

【００２８】なお、本発明は、上記実施形態例に限定す
るものではなく、適宜の設計的変更を行うことによっ
て、他の態様においても実施することが可能である。

【００２９】

【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明のインクジェットプリンタは、印字ヘッドを走査して
インクを用紙へ吐出させ、画像形成を行う際に、用紙の
印字ヘッド走査領域近傍を押える用紙端部浮き押えシー
トあるいは用紙端部浮き押えアームを設けることによっ
て、用紙の浮上りにより、印字ヘッドのインク吐出面に
よって擦られることが防止される。

【００３０】また、用紙端部浮き押えシートあるいは用
紙端部浮き押えアームの用紙を押える領域は、用紙搬送
方向上流側およびまたは下流側を印字ヘッド走査領域と
同等かまたはよりも延長し、用紙搬送方向と直交する方
向が用紙の両端であることによって、用紙の浮き上りが
確実に防止される。

【００３１】なお、用紙端部浮き押えシートあるいは用
紙端部浮き押えアームは、用紙搬送手段に取着してある
ことによって、印字に用いられる用紙サイズの種類に応
じて、押え位置を切り換えることが可能になり、用紙サ
イズへの適応が容易である。

【００３２】さらに、用紙端部浮き押えシートあるいは
用紙端部浮き押えアームは、用紙搬送手段の設定および
解除動作に連動して動作することによって、その取扱い
が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の概略構成図である。

【図２】図１の要部平面図である。

【図３】図１の要部正面図である。

【図４】本発明の他の実施例の概略構成図である。

【図５】図４の要部平面図である。

【図６】従来のインクジェットプリンタの要部側面図で
ある。

【図７】図６における用紙の浮上り状態正面図である。

【符号の説明】

１，５３ 用紙ガイド板 ２ 用紙端部浮き押えシート ５ プラテン ８ ローラホルダ ２０ 印字ヘッド ２１ インク吐出面 ３０ キャリッジ ５１ 印字面 ５２ 印字面両端部 ６８ ローラホルダ ７２ 用紙端部浮き押えアーム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドを走査し、該印字ヘッドより
   インクを用紙へ吐出させ、画像形成を行うインクジェッ
   トプリンタにおいて、前記用紙の印字ヘッド走査領域近
   傍を押える用紙浮き押え手段を備えることを特徴とする
   インクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 前記用紙浮き押え手段の用紙を押える領
   域は、用紙搬送方向上流側およびまたは下流側を印字ヘ
   ッド走査領域と同等かまたはよりも延長し、用紙搬送方
   向と直交する方向が用紙の両端であることを特徴とする
   請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 前記用紙浮き押え手段は、用紙搬送手段
   に取着してあることを特徴とする請求項１または２に記
   載のインクジェットプリンタ。
4. 【請求項４】 前記用紙浮き押え手段は、前記用紙搬送
   手段の設定および解除動作に連動して動作することを特
   徴とする請求項１ないし３に記載のインクジェットプリ
   ンタ。