JPH09227811A

JPH09227811A - 記録液

Info

Publication number: JPH09227811A
Application number: JP3665496A
Authority: JP
Inventors: Toshio Fukuda; 敏生福田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1996-02-23
Filing date: 1996-02-23
Publication date: 1997-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】形成された画像の耐水性、耐光性を向上させ
ることが可能な記録液を提供する。【解決手段】被記録体上に吐出されて記録を行うため
に用いられる記録液に［２−ヒドロキシ−４−（メタク
リロイルオキシエトキシ）ベンゾフェノン］／メタクリ
ル酸メチル共重合体なる非水溶性樹脂を含有させる。い
わゆるキャリアジェット式のプリンタ装置に適用する場
合、希釈液２に上述の非水溶性樹脂を含有させておき、
被記録体上に吐出されるに際して、この希釈液２とイン
ク３とを定量混合して用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被記録体上に吐出され
て、記録を行うために用いられる記録液に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、特にオフィス等においてデスクト
ップパブリッシングと称されるコンピュータを使用した
文書作成が盛んに行われるようになってきており、最近
では文字や図形だけでなく、写真様のカラーの自然画像
を文字、図形とともに出力するといった要求も増加して
きている。そして、これに伴い、高品位な自然画像をプ
リントすることが要求され、中間調の再現が重要となっ
てきている。

【０００３】また、プリンタ装置としては、記録信号に
応じて必要な時だけ記録液（具体的にはインク）の液滴
をノズルより吐出して紙、フィルム等の記録媒体（以
下、被記録体と称す。）に記録する、いわゆるオンデマ
ンド型のものが小型化、低コスト化が可能であることか
ら、近年急速に普及しつつある。

【０００４】インクを吐出する方法としては、様々な方
法が提案されているが、ピエゾ素子を用いる方法または
発熱素子を用いる方法が一般的である。前者はピエゾ素
子の変形によりインクに圧力を加えて吐出させる方法で
あり、後者は、発熱素子によりインクを加熱沸騰させて
発生する泡の圧力でインクを吐出させる方法である。

【０００５】そして、上述のインクを吐出するオンデマ
ンド型のプリンタ装置で中間調を再現するためには、様
々な方法が提案されている。第１の方法としてはピエゾ
素子あるいは発熱素子に与える電圧パルスの電圧やパル
ス幅を変化させて吐出する液滴サイズを制御し、印刷ド
ットの径を可変として階調を表現するものが挙げられ
る。なお、このとき、上記オンデマンド型のプリンタ装
置においては、電圧パルスの１パルスに対して１液滴の
吐出が行われる。

【０００６】しかし、この第１の方法においては、ピエ
ゾ素子あるいは発熱素子に与える電圧やパルス幅を下げ
すぎるとインクが吐出しなくなるため、最小液滴径に限
界がある。このため、表現可能な階調段数が少なく、特
に低濃度の表現が非常に困難であるという欠点を有して
いる。

【０００７】第２の方法としては、ドット径は変化させ
ずに１画素を例えば４×４のドットよりなるマトリクス
で構成し、このマトリクス単位でいわゆるディザ法を用
いて階調表現を行う方法が挙げられる。

【０００８】しかし、この第２の方法においても、１画
素を４×４のマトリクスで構成した場合、１７階調の濃
度を表現することができるが、例えば上記第１の方法と
同じドット密度で印刷した場合には解像度が１／４に劣
化することから、荒さが目立つ。

【０００９】そこで、本発明者等は、インクを吐出する
に際し、インクと希釈液を定量混合した記録液を調製
し、この記録液中のインク濃度を変化させることによ
り、印刷されるドットの濃度を制御できるプリンタ装置
を提案した。これにより、解像度を劣化させることな
く、再現性よく自然画像をプリントアウトすることがで
きるようになった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、インクを吐
出することによってプリントアウトされた画像は、上述
したような吐出方法を適用することによって中間調の再
現性にも優れたものとなるが、定着性が十分であるとは
言えなかった。特に、耐水性、耐光性が弱いために、画
像にボケ等が発生するという不都合があった。

【００１１】インクの染料としては、水溶性染料が一般
的に使用されており、印刷に際してこのような水溶性染
料からなるインクが被記録体に向けて吐出されると、イ
ンクの乾燥後には、水溶性染料がファンデルワールス力
や水素結合により被記録体上に保持されることによって
画像が定着する。したがって、水溶性染料に対して親和
力の大きい水等の溶媒が画像上に供給された場合には、
染料が溶出して画像のボケが発生してしまうのである。

【００１２】また、被記録体上で画像を形成している水
溶性染料に対し、その染料と被記録体との間のファンデ
ルワールス力や水素結合を打ち消すだけの熱エネルギー
や光エネルギーが供給された場合にも染料が移動し、画
像のボケが発生してしまう。

【００１３】さらに、画像を形成している染料の耐光性
が弱い場合には、紫外線等の光に暴露されることによっ
ても、染料分子自体が破壊されて画像が退色、変色ある
いは濃度低下をきたす。

【００１４】画像の耐水性を改善する方法としては、被
記録体として耐水化処理（サイジング）した紙を使用す
る方法や被記録体に樹脂を塗布する方法が検討されてい
る。なお、上記樹脂としては、水溶性染料による画像形
成を可能とするべく、親水性樹脂が使用される。

【００１５】また、画像の耐光性を改善する方法として
は、染料として特定の基本骨格のものを選択したり、染
料分子の側鎖に特定の置換基を導入する等して染料の分
子構造を限定する試みがなされている。

【００１６】しかしながら、上記のように画像の耐水性
を向上させるべく、被記録体として耐水化処理した紙を
使用すると、インクの吸収率が悪くなってしまい、画像
の定着に要する時間が長くなるという問題がある。

【００１７】また、親水性樹脂を塗布した被記録体を使
用すると、インクの吸収は良好となるものの、ドット径
が大きくなるあるいはドットのエッジがぼけるといった
問題が発生する。さらに、上記親水性樹脂は当然のこと
ながら耐水性が良好ではなく、画像の耐水性を十分とす
ることは難しい。

【００１８】さらにまた、染料の分子構造を限定する試
みにおいても、まだ十分な効果は得られていない。

【００１９】そこで本発明は、従来の実情に鑑みて提案
されたものであり、形成された画像の耐水性、耐光性を
向上させることが可能な記録液を提供することを目的と
する。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明者等が鋭意検討した結果、記録液に所定の分子
構造を有する非水溶性樹脂を含有させることによって、
耐水性、耐光性に優れた画像を形成できるようになるこ
とを見い出した。

【００２１】即ち、本発明に係る記録液は、被記録体上
に吐出されて記録を行うために用いられるものであっ
て、下記の化２に示される［２−ヒドロキシ−４−（メ
タクリロイルオキシエトキシ）ベンゾフェノン］／メタ
クリル酸メチル共重合体（非水溶性樹脂）が含有される
ものである。

【００２２】

【化２】

【００２３】この化２の非水溶性樹脂を含有させる記録
液は、インクのみよりなるものであってもよいが、被記
録体上に吐出されるに際してインクと希釈液とが定量混
合されることによって調製されたものであって好適であ
る。このような記録液を用いれば、該記録液中のインク
濃度を変化させることによって印刷されるドット濃度を
制御できるため、解像度を劣化させることなく自然画像
をプリントアウトすることができる。

【００２４】そして、希釈液に化２の非水溶性樹脂を含
有させるに際しては、これを単独で用いても、これと相
溶性のある他の樹脂と併用してもよい。いずれにして
も、化２における［２−ヒドロキシ−４−（メタクリロ
イルオキシエトキシ）ベンゾフェノン］部分（以下、ベ
ンゾフェノン成分含有部分と称す。）が希釈液全体量に
対して１重量％以上となるように用いて好適である。ベ
ンゾフェノン成分含有部分の含有量がこれより少ない
と、形成された画像の耐水性、耐光性を向上させる効果
が発揮されない。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した実施の形
態について説明するに先んじて、本発明に係る記録液を
用いて記録を行うプリンタ装置について説明する。な
お、このプリンタ装置は、いわゆるオンデマンド型のプ
リンタ装置であり、インクを定量側に、希釈液を吐出側
に設け、これらを混合した記録液を記録紙等に吐出す
る、いわゆるキャリアジェット式のプリンタ装置であ
る。ここでは、インクあるいは希釈液の定量手段として
ピエゾ素子を用いた例について述べる。

【００２６】このプリンタ装置は、図１に示すようにノ
ズルを有するオリフィスプレート１とこれに接続され、
内部に希釈液２が充填される希釈液収容容器４及び内部
にインク３が充填されるインク収容容器５により構成さ
れる。

【００２７】上記オリフィスプレート１は、図２に示す
ように、第１のプレート１１と、第２のプレート１２
と、第３のプレート１３とからなり、この第３のプレー
ト１３を厚み方向より第１のプレート１１と第２のプレ
ート１２によって挟み込んで積層した、いわゆる積層プ
レートとして形成されている。

【００２８】そして、第１のプレート１１、言い換えれ
ば積層プレートの一方の面１ａには、希釈液供給口２
１、インク供給口２２が設けられ、第２のプレート１
２、言い換えれば積層プレートの他方の面１ｂには、上
記供給口２１、２２からそれぞれ供給される希釈液とイ
ンクを混合した記録液を吐出するノズル２３が形成され
ている。

【００２９】さらに第３のプレート１３は、第１のプレ
ート１１と第２のプレート１２の間に設けられている。
この第３のプレート１３は、ドライフィルムレジストか
らなり、プレートの内面方向に流路２４を有している。
かかる流路２４は、希釈液供給口２１、インク供給口２
２とそれぞれ接続されると共に、ノズル２３とも接続す
るようになされている。

【００３０】なお、希釈液供給口２１、インク供給口２
２は、図３にオリフィスプレートの該供給口２１、２２
が設けられる面１ａとは反対側の面１ｂから見た平面図
に示すように、円形の貫通孔として、第１のプレート１
１に形成されている。なお、かかる供給口２１、２２
は、必ずしも円形の貫通孔でなくてもよく、例えば楕円
形状あるいは矩形形状であっても構わない。

【００３１】またノズル２３は、希釈液供給口２１と相
対向する位置に設けられ、希釈液供給口２１の開口径よ
りも大きな開口径を有した円形の貫通孔として形成され
ている。なお、ノズル２３の開口径は、希釈液供給口２
１の開口径と同じであってもよい。また、ノズル２３
も、供給口２１、２２と同じく円形の貫通孔でなくても
よく、例えば楕円形状あるいは矩形形状であっても構わ
ない。

【００３２】さらに流路２４は、図３中に示すように、
ノズル２３と対向しないインク供給口２２よりノズル２
３へ向かって次第にその幅が狭まるようなテーパー形状
とされている。なお、流路２４は、ストレート形状であ
っても構わない。

【００３３】次に、上記オリフィスプレート１と接続さ
れる希釈液収容容器４、インク収容容器５について述べ
る。

【００３４】上記希釈液収容容器４は図１中に示すよう
に、内部に略箱状の空洞部６を有する容器であり、空洞
部６の上面にあたる開口６ａが上記オリフィスプレート
１の希釈液供給口２１に接続されている。またインク収
容容器５も同様に内部に略箱状の空洞部７を有する容器
であり、空洞部７の上面にあたる開口７ａがインク供給
口２２に接続されている。

【００３５】また、上記希釈液収容容器４の空洞部６の
開口６ａに対向する底面６ｂ側には該空洞部６と接続さ
れ、外部とも接続される貫通孔８が設けられ、インク収
容容器５の空洞部７の開口７ａに対向する底面７ｂ側に
も該空洞部７と接続され、外部とも接続される貫通孔９
が設けられている。

【００３６】従って、このプリンタ装置においては、貫
通孔８、空洞部６、希釈液供給口２１が接続されて希釈
液２が充填される貫通孔が形成されることとなる。一
方、貫通孔９、空洞部７、インク供給口２２、流路２４
も接続されてインク３が充填される貫通孔が形成される
こととなる。

【００３７】そして、上記の液体収容容器４、５には、
圧電素子としてピエゾ素子３１、３２がそれぞれ設けら
れる。かかるピエゾ素子３１、３２は、これに供給され
る信号により変形し、その変形時における圧力により液
体収容容器４、５内の圧力をそれぞれ変化させるもので
ある。

【００３８】従って、上述のようなプリンタ装置により
印刷を行う場合には、先ず、図１中に示すように、イン
ク供給口２２から供給されるインク３を毛細管現象によ
り流路２４に充填して流路２４の先端部２４ａにメニス
カスＭ₂ を形成し、希釈液供給口２１から供給される希
釈液２によるメニスカスＭ₁ を毛細管現象により希釈液
供給口２１の先端部２１ａに形成する。

【００３９】次に、インク３が充填されるインク収容容
器５に設けられるピエゾ素子３２に電圧パルスを与えて
該インク収容容器５に圧力を加え、空洞部７の圧力を高
めると共に流路２４内の圧力Ｐ２を上昇せしめる。その
結果、図４に示すように、インク３のメニスカスＭ₂
は、混合室となるノズル２３側へと移動し、インク３が
ノズル２３内へと押し出される。なお、このとき、イン
ク３の押し出される量は、ピエゾ素子３２によりインク
収容容器５に与えられる圧力の大きさによって制御さ
れ、ピエゾ素子３２に供給される電圧パルスの電圧値ま
たはパルス幅によって制御されることとなる。

【００４０】そして、圧力Ｐ２の上昇量及び上昇時間を
調整することにより、インク３のメニスカスＭ₂ は、図
５に示すように、希釈液２のメニスカスＭ₁ とノズル２
３内において接触することとなる。その結果、ノズル２
３内において、希釈液２とインク３が混合した記録液１
０が生成されることとなる。

【００４１】次に、インク収容容器５に設けられるピエ
ゾ素子３２へ供給する電圧パルスをもとの値に戻す。す
ると、流路２４内のインク３の圧力上昇が存在しない場
合においては、インク３のメニスカスＭ₂ は、希釈液２
のメニスカスＭ₁ と接触しない位置に存在することが安
定であるので、図６に示すように、流路２４側に後退
し、希釈液２と分離され、最終的には流路２４の先端部
２４ａに形成される。そして、図７に示すように、ノズ
ル２３内部においては、中間濃度を有した記録液１０が
形成される。

【００４２】次に、希釈液２が充填される希釈液収容容
器４に設けられるピエゾ素子３１に電圧パルスを与えて
希釈液収容容器４に圧力を加え、空洞部６の圧力を高め
ると共に希釈液供給口２１内の圧力Ｐ１を上昇せしめ
る。すると、記録液１０がノズル２３側へ向かって移動
することとなる。ここで、希釈液供給口２１内の圧力Ｐ
１、言い替えれば希釈液２の圧力を増大すると、記録液
１０は、図８に示すように、ノズル２３より大気中に吐
出され、このノズル２３と対向して設けられる被記録体
である記録紙（図示は省略する。）に付着する。この一
方、希釈液２が供給される希釈液供給口２１には、新た
な希釈液２のメニスカスＭ₁ が生成されることとなる。
なお、このとき、上記プリンタ装置においては、圧力を
加える圧力パルスとなる電圧パルスの１パルスに対して
記録液の１液滴が吐出される。

【００４３】なお、上述のプリンタ装置における一連の
動作は一例であり、各動作のタイミングや状態、例えば
記録液の形状、充填動作等は供給口やノズルの大きさ等
の構造的要素、インクや希釈液の粘性や表面張力等の物
理的要素、吐出周波数等の動作条件によって変化する。

【００４４】以上のようなプリンタ装置においては、イ
ンク３の圧力Ｐ２の上昇量及び上昇時間、すなわち、ピ
エゾ素子３２に与える電圧パルスの電圧値あるいはパル
ス幅を調節することにより、記録液１０に含まれるイン
ク３の混合比率、すなわちインク濃度を調節することが
でき階調表現が可能となる。

【００４５】ところで、本実施の形態においては、以上
のようなプリンタ装置に充填される希釈液２として、下
記の化３に示される［２−ヒドロキシ−４−（メタクリ
ロイルオキシエトキシ）ベンゾフェノン］／メタクリル
酸メチル共重合体（非水溶性樹脂）が含有されるものを
用いる。

【００４６】

【化３】

【００４７】希釈剤に化３に示される非水溶性樹脂を含
有させると、形成された画像の耐水性、耐光性を向上さ
せることができる。

【００４８】化３の非水溶性樹脂は、単独で用いられて
も、これと相溶性のある他の樹脂と併用されてもよく、
例えば、アクリル系樹脂、酢酸ビニル樹脂、スチレン系
樹脂等のエマルジョンと併用可能である。いずれにして
も、化３におけるベンゾフェノン成分含有部分が希釈液
全体量に対して１重量％以上となるように用いて好適で
ある。

【００４９】上述の非水溶性樹脂を含有する希釈液は、
水を主体とするものであって好適であり、各種水溶性有
機溶剤を含有するものであってもよい。水溶性有機溶剤
としては、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−
プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール等の低級ア
ルコール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、トリエタノールアミン等のアルコールアミン類、ア
セトン、メチルエチルケトン等のケトン類、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、ジオ
キサン等のエーテル類、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリ
コール、チオジグリコール等のアルキレングリコール
類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類、エチレングリコー
ルジメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチル
エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル
類、グリセリン等が挙げられる。

【００５０】また、水溶性有機溶剤を脂肪族一価アルコ
ールを含有するものとすれば、希釈液の印画紙等の被記
録体への浸透性や形成される画像の乾燥性が向上する。
上記脂肪族一価アルコールとしては、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール等
が使用し易いと思われる。また、この中でも、イソプロ
ピルアルコールが他のアルコールと比較して適度の乾燥
性を有し、臭気が少なく、ドット形成性を高めることが
可能であり好ましい。

【００５１】さらに、水溶性有機溶剤を多価アルコール
またはその誘導体を含有するものとすれば、プリンタ装
置の目詰まりを防止し、希釈液の保存性も向上する。上
記多価アルコールの誘導体の中でも、多価アルコールの
アルキルエーテル誘導体は、高沸点溶媒であり、吸湿性
があることからプリンタ装置の目詰まりを防止する効果
に優れる。さらに、ジエチレングリコール、グリセリン
等は、インクの染料の良好な溶剤となる他、水の氷点を
低下させる効果を有することから希釈液の保存性を向上
させる効果に優れる。

【００５２】また、希釈液には、非水溶性有機溶剤また
は、水と非水溶性有機溶剤からない分散媒体が含有され
てもよい。その他、モノ、ジ、トリエタノールアミン等
のアルコールアミン類、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド等のアミド類、アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン類、ジオキサン等のエーテル類、各種
界面活性剤、粘度調整剤、消泡剤、防腐剤、防黴剤、ｐ
Ｈ調整剤等が含有されても良い。

【００５３】例えば、界面活性剤としては、アルキル硫
酸エステル塩類、アルキルエーテル硫酸エステル塩類等
のアニオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル類、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル類等の界
面活性剤が挙げられる。その添加量は、希釈液の組成や
界面活性剤の構造により異なるが、希釈液全重量に対
し、０．０１重量％〜５重量％が適量である。

【００５４】また、記録液のｐＨは、インクの接する部
分、言い替えればプリンタ装置を構成する材料に影響を
及ぼし、また、インク自体の安定性にも影響を及ぼすこ
とから、ｐＨ調整剤は、記録液のｐＨが７．０〜１１程
度となるように用いて好適であり、７．５〜９．０程度
のややアルカリ性を示す程度に添加することがより好ま
しい。

【００５５】なお、本実施の形態では、インクあるいは
希釈液の定量にピエゾ素子を使用したプリンタ装置に、
本発明に係る記録液を用いる例について述べたが、イン
クあるいは希釈液の定量に発熱素子を使用したプリンタ
装置に適用してもよいことは言うまでもない。また、こ
のようなキャリアジェット式のプリンタ装置に適用する
代わりに、定量側に希釈液を、吐出側にインクを設け、
これらを混合して吐出させる、いわゆるインクジェット
式のプリンタ装置に適用してもよい。また、インクの希
釈することなく吐出する方式のプリンタ装置に適用して
もよい。この場合インク内に上述した化４の非水溶性樹
脂を含有させればよい。

【００５６】

【実施例】ここで、実際に様々な希釈液を使用し、前述
したキャリアジェット式のプリンタ装置を用いて画像を
形成し、この画像の特性を調査した。

【００５７】実施例１先ず、下記の化４に示される［２−ヒドロキシ−４−
（メタクリロイルオキシエトキシ）ベンゾフェノン］／
メタクリル酸メチル共重合体（非水溶性樹脂、ＢＡＳＦ
社製、商品名：ＵＶＡ−３８３ＭＡ、固形分３０％）に
水を加えて、固形分を３％に調整することにより希釈液
を得た。これを実施例１の希釈液サンプルとする。

【００５８】

【化４】

【００５９】実施例２次に、実施例１にて用いたと同様の非水溶性樹脂に水を
加えて、固形分を２０％に調整することにより希釈液を
得た。これを実施例２の希釈液サンプルとする。

【００６０】比較例１比較のために、ポリウレタンエマルジョン（第一工業製
薬社製、商品名：スーパースレックス３００）を希釈液
として用意した。これを比較例１の希釈液サンプルとす
る。

【００６１】比較例２ここでは、ポリスチレンエマルジョン（日本ゼオン社
製、商品名：ＮｉｐｏｌＬＸ４１０）５０重量％と水５
０重量％とを混合して希釈液とした。これを比較例２の
希釈液サンプルとする。

【００６２】比較例３ここでは、水１００重量％を希釈液とした。これを比較
例３の希釈液サンプルとする。

【００６３】比較例４ここでは、水７０重量％、イソプロピルアルコール１０
重量％、エチレングリコール２０重量％を混合して希釈
液とした。これを比較例４の希釈液サンプルとする。

【００６４】特性の評価上述した各希釈液サンプルを使用し、実施の形態に示し
たキャリアジェット式のプリンタ装置によって画像形成
を行い、画像の耐水性と耐光性の評価を行った。

【００６５】なお、インクとしては、下記の３種類のサ
ンプルを用意した。即ち、ヒューレットパッカード社製
のプリンタ装置（商品名：ＤＥＳＫＪＥＴ１２００Ｃ）
のインクカートリッジよりイエロー（以下、Ｙと称す
る。）、マゼンタ（以下、Ｍと称する。）、シアン（以
下、Ｃと称する。）の各色のインクを取り出し、これを
インクサンプル１とした。また、エプソン社製のプリン
タ装置（商品名：ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）のインクカート
リッジよりＹ、Ｍ、Ｃの各色のインクを取り出し、これ
をインクサンプル２とした。さらに、Ｙの染料として
Ｃ．Ｉアシッドイエロー２３、Ｍの染料としてＣ．Ｉア
シッドレッド５２、Ｃの染料としてＣ．Ｉアシッドブル
ー９を用い、これら染料３重量％と、ジエチレングリコ
ール１４重量％、イソプロピルアルコール３重量％、水
８０重量％を混合して各色のインクを得、インクサンプ
ル３とした。

【００６６】そして、実施の形態に示したプリンタ装置
を用い、希釈液２として実施例１、２、比較例１〜４の
各希釈液サンプルを、インク３としてインクサンプル１
〜３の各色を使用して、前述したプリンタ装置を用いて
各色の画像形成を行い、各画像について耐水性の評価を
行った。なお、被記録体としては市販の普通紙を用い
た。

【００６７】耐水性の評価は、画像形成された各被記録
体を、画像形成面が水と接触するようにして蒸留水中に
３時間浸漬し、染料の滲みや溶出を目視にて検査するこ
とによって行った。水中への染料の溶出がなく、画像の
滲みも見られない場合を○、水中への染料の溶出はない
が、画像の滲みが観察された場合を△、水中への染料の
溶出が生じている場合を×として評価した結果を表１に
示す。

【００６８】

【表１】

【００６９】また、被記録体として市販のインクジェィ
ット用紙を用いた以外は、同様にして各色の画像形成を
行った後、各画像について耐光性の評価も行った。

【００７０】耐光性の評価は、各被記録体の画像に対
し、キセノンアークフェードメータ（スガ試験機社製）
を用いてキセノン光を３００００ｋＪ／ｍ² で照射し、
反射濃度の残存率を測定することによって行った。な
お、反射濃度の残存率は、キセノン光の照射前後でマク
ベス濃度計（商品名：ＴＲ−９２４）を用いて濃度測定
を行い、下記の式（１）（照射後の反射濃度）／（照射前の反射濃度）×１００・・・（１）によって算出した。この結果を表２に示す。

【００７１】

【表２】

【００７２】表１、表２の結果を見てわかるように、ポ
リウレタンエマルジョンあるいはポリスチレンエマルジ
ョンを含有する比較例１、比較例２の希釈液サンプルを
用いて形成された画像は、耐水性には優れたものとなる
が、耐光性に劣る。また、水あるいはこれに水溶性有機
溶剤が添加されてなる比較例３、比較例４の希釈液サン
プルを用いて形成された画像は、耐水性および耐光性と
もに満足できるものではなかった。これに対して、化４
に示される非水溶性樹脂を含有する実施例１、実施例２
の希釈液サンプルを使用した場合には、耐水性および耐
光性ともに優れた画像を形成できることがわかった。

【００７３】したがって、実施例１、実施例２の希釈液
サンプルを用いて形成された画像であれば、従来のイン
クジェット方式あるいはキャリアジェット方式のプリン
タ装置により形成された画像が適さなかった分野、例え
ば屋外展示用のポスターや高度の定着性が要求される証
明写真等の分野にも適用できる可能性も高い。

【００７４】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明に係る記録液を用いることによって、耐水性や耐光性
に優れた画像を形成することができるようになる。

【００７５】このため、本発明に係る記録液を用いて形
成された画像は、従来のインクジェット方式あるいはキ
ャリアジェット方式のプリンタ装置により形成された画
像が適さなかった分野にも適用可能となり、その工業的
価値は非常に高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリンタ装置の一構成例を示す要部概略断面図
である。

【図２】プリンタ装置のオリフィスプレートを拡大して
示す要部概略断面図である。

【図３】プリンタ装置のオリフィスプレートを拡大して
示す要部概略平面図である。

【図４】プリンタ装置の動作を順に示すものであり、オ
リフィスプレートにメニスカスが形成されている状態を
模式的に示す断面図である。

【図５】プリンタ装置の動作を順に示すものであり、イ
ンクのメニスカスが希釈液のメニスカスに接触した状態
を模式的に示す断面図である。

【図６】プリンタ装置の動作を順に示すものであり、イ
ンクのメニスカスが後退して希釈液と分離された状態を
模式的に示す断面図である。

【図７】プリンタ装置の動作を順に示すものであり、ノ
ズル内部に記録液が形成された状態を模式的に示す断面
図である。

【図８】プリンタ装置の動作を順に示すものであり、記
録液が吐出された状態を模式的に示す断面図である。

【符号の説明】

１オリフィスプレート２希釈液３インク４希釈液収容容器５インク収容容器１０記録液２１希釈液供給口２２インク供給口２３ノズル２４流路３１、３２ピエゾ素子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録体上に吐出されて記録を行うため
に用いられる記録液であって、下記の化１に示される非水溶性樹脂が含有されているこ
とを特徴とする記録液。【化１】
【請求項２】被記録体上に吐出されるに際してインク
と希釈液とが定量混合されることによって調製されるこ
とを特徴とする請求項１記載の記録液。
【請求項３】前記非水溶性樹脂は、前記希釈液中に含
有されていることを特徴とする請求項２記載の記録液。