JPH0922570A - ヘッドアセンブリ及び該ヘッドアセンブリを具備した磁気ディスク装置 - Google Patents

ヘッドアセンブリ及び該ヘッドアセンブリを具備した磁気ディスク装置

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JPH0922570A
JPH0922570A JP7167694A JP16769495A JPH0922570A JP H0922570 A JPH0922570 A JP H0922570A JP 7167694 A JP7167694 A JP 7167694A JP 16769495 A JP16769495 A JP 16769495A JP H0922570 A JPH0922570 A JP H0922570A
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JP
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suspension
conductor pattern
flexure
shaped slit
transducer
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JP7167694A
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Kazuhide Sone
一秀 曽根
Kaoru Abiko
薫 安孫子
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Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • G11B5/484Integrated arm assemblies, e.g. formed by material deposition or by etching from single piece of metal or by lamination of materials forming a single arm/suspension/head unit

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ヘッドスライダを搭載するフレク
スチャが小さくなった場合にも、複数本の導体パターン
の電気抵抗を従来並に保つことのできるヘッドアセンブ
リを提供することを目的とする。 【構成】 ヘッドアセンブリはサスペンションと、サス
ペンションの先端部にサスペンションと一体的に形成さ
れたフレクスチャと、フレクスチャ上に搭載されたトラ
ンスデューサを有するヘッドスライダを含んでいる。ヘ
ッドアセンブリは更に、サスペンション及びフレクスチ
ャ上に形成された一端がトランスデューサに接続された
第1導体パターンと、絶縁層を介して第1導体パターン
上に積層された一端がトランスデューサに接続された第
2導体パターンを含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置のヘッ
ドアセンブリに関する。近年、コンピュータ用外部記憶
装置の一種である磁気ディスク装置の小型化、大容量化
及び低消費電力化が求められている。大容量化のため磁
気ディスクの記録密度の向上が要求され、装置に搭載す
るディスクの枚数が増加している。
【0002】コンピュータ用磁気ディスク装置では、ヘ
ッドとディスクとの関係はコンタクトスタートストップ
(CSS)方式が一般的に採用されている。この方式で
は、ディスク回転中においては、高速回転により発生す
る空気流体による浮上力とヘッドをディスクに押し付け
るサスペンションの押し付け力のバランスで、ヘッドが
ディスク上を微小な間隙を保って浮上する。
【0003】ディスクの回転が停止すると、ヘッドはデ
ィスク上の接触可能領域へ移動し、そこでヘッドとディ
スクが接触する。ディスクが回転停止中は、ヘッドとデ
ィスクは接触したままである。
【0004】この方式では、ヘッドスライダと磁気ディ
スクとの距離がデータの読み取り及び書き込みの性能に
大きな影響を与える。
【0005】
【従来の技術】従来、ヘッドスライダに一体的に形成さ
れたトランスデューサに書き込みデータ信号を供給し、
又はトランスデューサで読み取ったデータ信号を磁気デ
ィスク装置のプリント配線板に伝送するために、リード
線でトランスデューサとプリント配線板とが接続されて
いた。
【0006】しかし、磁気ディスク装置が小型化するに
つれて、サスペンションの構造もリード線を取り付けた
タイプのものから、表面に複数の導体パターンが形成さ
れたサスペンションの採用へと移ってきている。
【0007】ヘッドスライダを微小な隙間(約50〜1
00nm)を保ってディスク上から浮上させるために
は、ヘッドスライダの小型化が有効である。ヘッドスラ
イダを小型化すると、磁気ディスクの有するうねりに対
するヘッドスライダの追従特性を維持するために、ヘッ
ドスライダが搭載されるフレクスチャの剛性を低下させ
るのが有効であり、そのため、フレクスチャのサイズを
小さくする必要がある。
【0008】また、最近の磁気ディスク装置では、磁気
ディスクに記録されたデータの読み取り性能を向上する
ためにトランスデューサとして磁気抵抗効果素子と磁気
誘導素子とを採用した複合ヘッドが使用されるようにな
ってきている。複合ヘッドは磁気誘導素子用の2つの端
子及び磁気抵抗効果素子用の2つの端子、合計4つの端
子を有している。
【0009】ヘッドスライダはサスペンションの先端に
一体的に形成したフレクスチャ上に搭載される。フレク
スチャはサスペンションに形成した複数のスリットによ
り画成されており、一対の縦方向ビームを有している。
よって、フレクスチャ上に複合ヘッドスライダを搭載す
る場合、各縦方向ビーム上に2本の導体パターンが平行
に形成される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】このようにフレクスチ
ャ上に複合ヘッドスライダを搭載する場合、2本の導体
パターンの幅と導体パターン間の間隔の合計が、フレク
スチャの縦方向ビームの幅より狭くなければならない。
【0011】ところが、上述したように磁気ヘッドの小
型化に伴うフレクスチャの小型化に応じて、導体パター
ンの幅も必然的に狭くしなければならず、導体パターン
の電気抵抗が問題となる。即ち、導体パターンの幅を狭
くすると電気抵抗は大きくなり、記録/再生時の磁気ヘ
ッドノイズが大きくなり、電磁変換特性が悪化する。
【0012】また、フレクスチャの縦方向ビーム上に従
来より更に細い導体パターンを2本以上平行に形成する
と、以下の事柄が問題となる。 (a)導体パターンと導体パターンの間隔が狭くなるの
で、磁気ヘッドノイズを発生しやすくなる。
【0013】(b)導体パターンと導体パターンが接触
し、磁気ヘッドが不良品になる恐れがある。 (c)導体パターン上に形成された保護膜がフレクスチ
ャの縦方向ビーム等からはみ出ることがあり、組み立て
誤差が大きくなる。
【0014】よって本発明の目的は、フレクスチャが小
型化されてその縦方向ビームが狭くなっても、導体パタ
ーンの電気抵抗を抑制することのできるヘッドアセンブ
リを提供することである。
【0015】本発明の他の目的は、フレクスチャの剛性
を上げることなくサスペンション上に導体パターンを形
成することによって、磁気ヘッドの小型化に十分対応し
得るヘッドアセンブリを提供することである。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明によると、ヘッド
アセンブリであって、サスペンションと;前記サスペン
ションの先端部にサスペンションと一体的に形成された
フレクスチャと;前記フレクスチャ上に搭載されたトラ
ンスデューサを有するヘッドスライダと;前記サスペン
ション及び前記フレクスチャ上に形成された、一端が前
記トランスデューサに接続された第1導体パターンと;
絶縁層を介して前記第1導体パターン上に積層された、
一端が前記トランスデューサに接続された第2導体パタ
ーンとを具備したことを特徴とするヘッドアセンブリが
提供される。
【0017】トランスデューサが磁気誘導素子と磁気抵
抗効果素子を含んでいる複合ヘッドスライダの場合に
は、一端がトランスデューサに接続された第3導体パタ
ーンがサスペンション及びフレクスチャ上に形成されて
おり、更に第3導体パターン上に一端がトランスデュー
サに接続された第4導体パターンが積層されている。
【0018】本発明の他の側面によると、磁気ディスク
装置であって、ハウジングと;前記ハウジング内に回転
可能に取り付けられた複数のトラックを有する磁気ディ
スクと;前記磁気ディスクにデータのライト/リードを
行うトランスデューサと;一端部に前記トランスデュー
サが形成されたヘッドスライダと;前記ヘッドスライダ
が接着されたヘッドスライダ搭載部を有するフレクスチ
ャが一端部に一体的に形成された、前記ヘッドスライダ
を前記磁気ディスク方向に付勢するサスペンションと;
前記サスペンション上に形成された一端が前記トランス
デューサに接続された第1導体パターンと;絶縁層を介
して前記第1導体パターン上に接着された、一端が前記
トランスデューサに接続された第2導体パターンと;前
記サスペンションに搭載された前記ヘッドスライダを前
記磁気ディスクのトラックを横切って移動させるアクチ
ュエータとを具備したことを特徴とする磁気ディスク装
置が提供される。
【0019】
【作用】本発明によると、第1導体パターン上に第2導
体パターンを積層形成したので、ヘッドスライダの小型
化につれてヘッドスライダを搭載するフレクスチャの一
部分の幅が狭くなっても、導体パターンの幅を十分広く
取ることができる。
【0020】これにより、導体パターンの電気抵抗を十
分に小さく抑えることができ、記録/再生時の磁気ヘッ
ドノイズの発生を抑えることができ、良好な電磁変換特
性を維持することができる。
【0021】また、フレクスチャの剛性を上げることな
くサスペンションに導体パターンを形成することができ
るため、磁気ヘッドの浮上安定性の向上を図ることがで
きる。
【0022】
【実施例】図1を参照すると、本発明のヘッドアセンブ
リを有する磁気ディスク装置の斜視図が示されている。
符号2はベース4とカバー6とから構成されるハウジン
グ(ディスクエンクロージャ)を示している。ベース4
上にはインナーハブモータによって回転される図示しな
いスピンドルハブが設けられている。
【0023】スピンドルハブには磁気ディスク10と図
示しないスペーサが交互に挿入され、ディスククランプ
8をスピンドルハブにネジ締結することにより、複数枚
の磁気ディスク10が所定間隔離間してスピンドルハブ
に取り付けられる。
【0024】符号12はアクチュエータアームアセンブ
リ14と磁気回路16とから構成されるロータリーアク
チュエータを示している。アクチュエータアームアセン
ブリ14はベース4に固定したシャフト15回りに回転
可能に取り付けられたアクチュエータブロック18を含
んでいる。
【0025】アクチュエータブロック18には複数のア
クチュエータアーム20が一体的に形成されている。各
アクチュエータアーム20の先端にはヘッドアセンブリ
21が取り付けられている。
【0026】ヘッドアセンブリ21はアクチュエータア
ーム20の先端に固定されたサスペンション22と、サ
スペンション22の先端部に搭載された磁気ヘッドスラ
イダ24を含んでいる。
【0027】ベース4の外周部には環状パッキンアセン
ブリ26が設けられており、この環状パッキンアセンブ
リ26を間に挟んでカバー6をベース4にネジ締結する
ことにより、磁気ディスク装置内が密閉される。
【0028】次に図2を参照して本発明第1実施例のヘ
ッドアセンブリについて説明する。サスペンション22
はステンレス鋼から形成されており、その両側22a,
22bは剛性を高めるために折り曲げられている。
【0029】サスペンション22の先端部にはフレクス
チャ30が一体的に形成されている。フレクスチャ30
はU形状スリット32とこのU形状スリット32に対向
する逆U形状スリット34とにより画成されたヘッドス
ライダ搭載部36を有している。
【0030】U形状スリット32及び逆U形状スリット
34と、これらのスリットの横方向外側に形成された第
1縦方向(長手方向)スリット38とにより第1ビーム
40が画成されている。
【0031】同様に、U形状スリット32及び逆U形状
スリット34と、これらのスリットの横方向外側に形成
された第2縦方向スリット42とにより第2ビーム44
が画成されている。
【0032】第1ブリッジ46がヘッドスライダ搭載部
36と第1ビーム40を連結し、第2ブリッジ48がヘ
ッドスライダ搭載部36と第2ビーム44を連結してい
る。ヘッドスライダ24の一端にはトランスデューサと
しての磁気誘導素子50と、磁気抵抗効果素子52とが
一体的に形成されている。磁気誘導素子50は一対の端
子54に接続されており、磁気抵抗効果素子52は一対
の端子56に接続されている。
【0033】フレクスチャ30のヘッドスライダ搭載部
36には前記端子54に対応する一対の端子58と、端
子56に対応する一対の端子60が形成されている。ヘ
ッドスライダ24をフレクスチャ30のスライダ搭載部
36に接着し、ヘッドスライダ24の端子54,56と
スライダ搭載部36の端子58,60とがそれぞれ金ボ
ールでボンディング接続される。
【0034】図3(A)に示すように、サスペンション
22及びフレクスチャ30上にはその一端が端子58の
一方に接続された導体パターン62が形成されており、
導体パターン62上には絶縁層を介してその一端が端子
58の他方に接続された導体パターン64が積層されて
いる。
【0035】同様に、サスペンション22及びフレクス
チャ30上にはその一端が端子60の一方に接続された
導体パターン66が形成されており、導体パターン66
上には絶縁層を介してその一端が端子60の他方に接続
された導体パターン68が積層されている。
【0036】即ち、図3(A)の符号70で示された部
分の拡大図である図3(B)に示すように、第1ビーム
40上にまずポリイミドからなる絶縁層61を形成す
る。絶縁層61上にCuをスパッタリングした後エッチ
ングして導体パターン62を形成する。
【0037】次いで、導体パターン62をポリイミド絶
縁層63で被覆し、その上にCuをスパッタリングした
後、エッチングして導体パターン64を形成する。導体
パターン64はポリイミドから形成された保護層65に
より被覆される。導体パターン66,68の積層方法も
導体パターン62,64の積層方法と同様である。
【0038】絶縁層61,63及び保護層65の厚さは
0.5〜20μm、好ましくは1〜10μmである。導
体パターン62,64,66,68はCuから形成する
のが好ましいが、Au,Al,Ag,W,Ta等も採用
可能である。これらの導体パターンの厚さは1〜10μ
m、好ましくは2〜8μmである。
【0039】ヘッドスライダ24が小型になるにつれ
て、ヘッドスライダ24を搭載するフレクスチャ30も
小さくなる。よって、フレクスチャ30のビーム40,
44の厚さを薄くするには限界に来ている(t=20μ
m)ため、ビーム40,44の幅を狭くしなければなら
ない。
【0040】故に、幅の狭いビーム40,44上に十分
な幅の導体パターンを形成するには、上述したように導
体パターン62上に導体パターン64を積層し、導体パ
ターン66上に導体パターン68を積層すればよい。
【0041】これにより、導体パターンの電気抵抗を十
分小さく維持しながら、4本の導体パターン62,6
4,66,68をサスペンション22及びフレクスチャ
30上に形成することができる。
【0042】図4は本発明第2実施例の分解斜視図を示
している。上述した第1実施例と実質的に同一構成部分
については同一符号を付し、重複を避けるためその説明
を省略する。
【0043】本実施例は、フレクスチャ30上にそれぞ
れ端子58に接続された細い導体パターン72,74
と、それぞれ端子60に接続された細い導体パターン7
6,78を形成し、これらの導体パターン72,74,
76,78をサスペンション22上に形成した太い導体
パターン72’,74’,76’,78’にそれぞれ接
続したものである。
【0044】図4のB部分の拡大図である図5に示すよ
うに、細い導体パターン72,74と太い導体パターン
72’,74’の接続部分はビーム40からちょうど外
れた部分であるのが望ましい。
【0045】このようにフレクスチャ30部分に複数の
細い導体パターンを形成し、これらの導体パターンをサ
スペンション22上に形成した太い導体パターンに接続
するようにすれば、1本の導体パターン全体の電気抵抗
をそれほど増加することなく、記録/再生時の磁気ヘッ
ドノイズの発生を抑制することができる。
【0046】図6を参照すると、本実施例第3実施例の
分解斜視図が示されている。ステンレス鋼からなるサス
ペンション80の先端にフレクスチャ82が一体的に形
成されている。フレクスチャ82はC形状スリット84
により画成されたヘッドスライダ搭載部86を有してい
る。
【0047】C形状スリット84の両側に伸長する一対
の縦方向ビーム88,90はその先端で横方向ビーム9
2により連結されている。ブリッジ94がヘッドスライ
ダ搭載部86と横方向ビーム92とを連結する。
【0048】ヘッドスライダ搭載部86上にはヘッドス
ライダ24の端子54とボンディング接続される一対の
端子96と、端子56とボンディング接続される一対の
端子98が形成されている。
【0049】図6のC−C線断面図である図7に示すよ
うに、サスペンション80及びフレクスチャ82上には
一対の浅い溝108,110がエッチングにより形成さ
れている。溝108中にポリイミドからなる絶縁層99
を形成し、その上に導体パターン100を形成する。
【0050】次いで、導体パターン100をポリイミド
からなる絶縁層で被覆した後、導体パターン102を形
成する。導体パターン102はポリイミドからなる保護
層で被覆する。溝110中の導体パターン104,10
6の積層方法も上述した方法と同様である。
【0051】その後、サスペンション80の端部を湾曲
させてスライダをディスクに押し当てる方向にバネ性を
持たせ、サスペンション80の両側を折り曲げてリブを
設け、サスペンション80に剛性を持たせる。
【0052】最後に、アーム20と嵌合するためのスペ
ーサをサスペンション80にレーザスポット溶接で結合
し、ヘッドスライダ24を接着剤でフレクスチャに接着
することでヘッドアセンブリが完成する。
【0053】このように浅い溝108,110を形成し
た後、この溝中に導体パターンを積層するようにすれ
ば、導体パターンが端子96,98付近で分岐する際、
導体パターンの形成を容易に行うことができる。
【0054】図7では、導体パターン102,106が
サスペンション80の面よりはみ出しているが、サスペ
ンションの厚さや導体パターンの厚みに応じてサスペン
ションの面よりも凹むように、又は同一面となるように
溝108,110を形成することも可能である。
【0055】サスペンション80の基端部側では導体パ
ターンを積層することなく、4本の導体パターン10
0,102,104,106をサスペンション80上に
形成する。
【0056】そして、サスペンション80とアーム20
とをかしめ結合した後、アーム20に取り付けられたフ
レキシブルプリント配線シート(FPC)の4つの端子
にこれら4本の導体パターン100,102,104,
106が直接ボンディング接続されるか、又はリード線
により接続される。
【0057】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように構成したの
で、ヘッドスライダの小型化に応じてそれを搭載するフ
レクスチャが小さくなった場合にも、導体パターンの電
気抵抗を増加することなく、複数本の導体パターンの形
成をサスペンション及びフレクスチャ上に容易に行うこ
とができる。これにより、フレクスチャの剛性の設計も
従来と変わりなく行うことができ、ヘッドスライダの浮
上安定性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のヘッドアセンブリを具備した磁気ディ
スク装置斜視図である。
【図2】本発明第1実施例分解斜視図である。
【図3】図3(A)は図2のA−A線断面図であり、図
3(B)は図3(A)の符号70部分の拡大図である。
【図4】本発明第2実施例分解斜視図である。
【図5】図4のB部分拡大図である。
【図6】本発明第3実施例分解斜視図である。
【図7】図6のC−C線断面図である。
【符号の説明】
21 ヘッドアセンブリ 22 サスペンション 24 ヘッドスライダ 30 フレクスチャ 36 ヘッドスライダ搭載部 50 磁気誘導素子 52 磁気抵抗効果素子 62,64,66,68 導体パターン

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ヘッドアセンブリであって、 サスペンションと;前記サスペンションの先端部にサス
    ペンションと一体的に形成されたフレクスチャと;前記
    フレクスチャ上に搭載された、トランスデューサを有す
    るヘッドスライダと;前記サスペンション及び前記フレ
    クスチャ上に形成された、一端が前記トランスデューサ
    に接続された第1導体パターンと;絶縁層を介して前記
    第1導体パターン上に積層された、一端が前記トランス
    デューサに接続された第2導体パターンとを具備したこ
    とを特徴とするヘッドアセンブリ。
  2. 【請求項2】 前記フレクスチャはU形状スリットと該
    U形状スリットに対向する逆U形状スリットとにより画
    成されたヘッドスライダ搭載部と、前記U形状スリット
    及び前記逆U形状スリットの一側の外側に形成された第
    1縦方向スリットと前記U形状スリット及び前記逆U形
    状スリットとにより画成された第1ビームと、前記U形
    状スリット及び前記逆U形状スリットの他側の外側に形
    成された第2縦方向スリットと前記U形状スリット及び
    前記逆U形状スリットとにより画成された第2ビーム
    と、前記ヘッドスライダ搭載部と前記第1ビームを連結
    する第1ブリッジと、前記ヘッドスライダ搭載部と前記
    第2ビームを連結する第2ブリッジとを有している請求
    項1記載のヘッドアセンブリ。
  3. 【請求項3】 前記フレクスチャはC形状スリットによ
    り画成されたヘッドスライダ搭載部と、C形状スリット
    の外側に延在する第1及び第2縦方向ビームと、前記第
    1及び第2の縦方向ビームを連結する横方向ビームと、
    前記ヘッドスライダ搭載部と前記横方向ビームとを連結
    するブリッジとを有している請求項1記載のヘッドアセ
    ンブリ。
  4. 【請求項4】 前記サスペンション及び前記フレクスチ
    ャ上に形成された、一端が前記トランスデューサに接続
    された第3導体パターンと;絶縁層を介して前記第3導
    体パターン上に積層された、一端が前記トランスデュー
    サに接続された第4導体パターンとを更に具備し;前記
    トランスデューサは記録用素子と再生用素子とを含んで
    おり;前記第1及び第2導体パターンは前記第1ブリッ
    ジ及び前記第1ビーム上に形成され、前記第3及び第4
    導体パターンは前記第2ブリッジ及び前記第2ビーム上
    に形成されている請求項2記載のヘッドアセンブリ。
  5. 【請求項5】 前記サスペンション及び前記フレクスチ
    ャ上に形成された、一端が前記トランスデューサに接続
    された第3導体パターンと;絶縁層を介して前記第3導
    体パターン上に積層された、一端が前記トランスデュー
    サに接続された第4導体パターンを更に具備し;前記ト
    ランスデューサは記録用素子と再生用素子とを含んでお
    り;前記第1及び第2導体パターンは前記第1縦方向ビ
    ーム上に形成され、前記第3及び第4導体パターンは前
    記第2縦方向ビーム上に形成されている請求項3記載の
    ヘッドアセンブリ。
  6. 【請求項6】 前記サスペンション及び前記フレクスチ
    ャはエッチングにより形成された第1及び第2の溝を有
    しており、前記第1導体パターンは前記第1の溝中に形
    成され、前記第3導体パターンは前記第2の溝中に形成
    されている請求項4記載のヘッドアセンブリ。
  7. 【請求項7】 前記サスペンション及び前記フレクスチ
    ャはエッチングにより形成された第1及び第2の溝を有
    しており、前記第1導体パターンは前記第1の溝中に形
    成され、前記第3導体パターンは前記第2の溝中に形成
    されている請求項5記載のヘッドアセンブリ。
  8. 【請求項8】 ヘッドアセンブリであって、 サスペンションと;前記サスペンションの先端部にサス
    ペンションと一体的に形成されたフレクスチャと;前記
    フレクスチャ上に搭載された、記録用素子と再生用素子
    とを有するヘッドスライダと;前記サスペンション及び
    前記フレクスチャ上に形成された、一端が前記記録用素
    子に接続された第1及び第2導体パターンと;前記サス
    ペンション及び前記フレクスチャ上に形成された、一端
    が前記再生用素子に接続された第3及び第4導体パター
    ンとを具備し;前記フレクスチャはU形状スリットと該
    U形状スリットに対向する逆U形状スリットとにより画
    成されたヘッドスライダ搭載部と、前記U形状スリット
    及び前記逆U形状スリットの一側の外側に形成された第
    1縦方向スリットと前記U形状スリット及び前記逆U形
    状スリットとにより画成された第1ビームと、前記U形
    状スリット及び前記逆U形状スリットの他側の外側に形
    成された第2縦方向スリットと前記U形状スリット及び
    前記逆U形状スリットとにより画成された第2ビーム
    と、前記ヘッドスライダ搭載部と前記第1ビームを連結
    する第1ブリッジと、前記ヘッドスライダ搭載部と前記
    第2ビームを連結する第2ブリッジとを有しており;前
    記第1及び第2導体パターンは前記第1ブリッジ及び前
    記第1ビームを通過するように形成され、少なくとも前
    記第1ブリッジ及び前記第1ビーム上で他の部分に形成
    された第1及び第2導体パターンの幅よりもその幅が狭
    く形成されており;前記第3及び第4導体パターンは前
    記第2ブリッジ及び前記第2ビームを通過するように形
    成され、少なくとも前記第2ブリッジ及び第2ビーム上
    で他の部分に形成された第3及び第4導体パターンの幅
    よりもその幅が狭く形成されていることを特徴とするヘ
    ッドアセンブリ。
  9. 【請求項9】 ヘッドアセンブリであって、 サスペンションと;前記サスペンションの先端部にサス
    ペンションと一体的に形成されたフレクスチャと;前記
    フレクスチャ上に形成された、記録用素子と再生用素子
    とを有するヘッドスライダと;前記サスペンション及び
    前記フレクスチャ上に形成された、一端が前記記録用素
    子に接続された第1及び第2導体パターンと;前記サス
    ペンション及び前記フレクスチャ上に形成された、一端
    が前記再生用素子に接続された第3及び第4導体パター
    ンとを具備し;前記フレクスチャはC形状スリットによ
    り画成されたヘッドスライダ搭載部と、C形状スリット
    の外側に延在する第1及び第2の縦方向ビームと、前記
    第1及び第2の縦方向ビームを連結する横方向ビーム
    と、前記ヘッドスライダ搭載部と前記横方向ビームとを
    連結するブリッジとを有しており;前記第1及び第2導
    体パターンは前記第1縦方向ビーム上を通過するように
    形成され、前記第3及び第4導体パターンは前記第2縦
    方向ビーム上を通過するように形成されており;前記第
    1乃至第4導体パターンは少なくとも前記ブリッジ、前
    記横方向ビーム及び前記第1及び第2縦方向ビーム上に
    おいて他の部分に形成された第1乃至第4導体パターン
    の幅よりもその幅が狭く形成されていることを特徴とす
    るヘッドアセンブリ。
  10. 【請求項10】 磁気ディスク装置であって、 ハウジングと;前記ハウジング内に回転可能に取り付け
    られた複数のトラックを有する磁気ディスクと;前記磁
    気ディスクにデータのライト/リードを行うトランスデ
    ューサと;一端部に前記トランスデューサが形成された
    ヘッドスライダと;前記ヘッドスライダが接着されるヘ
    ッドスライダ搭載部を有するフレクスチャが一端部に一
    体的に形成された、前記ヘッドスライダを前記磁気ディ
    スク方向に付勢するサスペンションと;前記サスペンシ
    ョン上に形成された一端が前記トランスデューサに接続
    された第1導体パターンと;絶縁層を介して前記第1導
    体パターン上に積層された、一端が前記トランスデュー
    サに接続された第2導体パターンと;前記サスペンショ
    ンに搭載された前記ヘッドスライダを前記磁気ディスク
    のトラックを横切って移動させるアクチュエータとを具
    備したことを特徴とする磁気ディスク装置。
  11. 【請求項11】 前記サスペンション上に形成された一
    端が前記トランスデューサに接続された第3導体パター
    ンと;絶縁層を介して前記第3導体パターン上に積層さ
    れた、一端が前記トランスデューサに接続された第4導
    体パターンとを更に具備し;前記トランスデューサは記
    録用素子と再生用素子とを含んでおり、前記第1及び第
    2導体パターンは前記記録用素子に接続され、前記第3
    及び第4導体パターンは前記再生用素子に接続されてい
    る請求項10記載の磁気ディスク装置。
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