JPH09225329A - 竪型ローラミル - Google Patents
竪型ローラミルInfo
- Publication number
- JPH09225329A JPH09225329A JP4125296A JP4125296A JPH09225329A JP H09225329 A JPH09225329 A JP H09225329A JP 4125296 A JP4125296 A JP 4125296A JP 4125296 A JP4125296 A JP 4125296A JP H09225329 A JPH09225329 A JP H09225329A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- angle
- roller mill
- vertical roller
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 石炭を微粉砕する竪型ローラミルに関し、熱
風吹き上げ部のブレードを改良し、圧損を減少する。 【解決手段】 竪型ローラミルケーシング内で回転する
テーブル４の外周面には複数のブレード１５が取付けら
れ、テーブル下部室３から流入する熱空気２の流れがブ
レード１５間より上部へ流れ、石炭がローラ（図示省
略）とテーブル４とで間で粉砕され、その粉砕物７が乾
燥して粉砕室６へ上昇する。ブレード１５の断面形状
は、図示のように下端がβ1 （１５°程度）、上端面が
テーブル上部外周端とβ2 （３０°〜４５°）、下端が
テーブル下部外周端とβ3 （４５°〜６０°）の角度で
あり、熱空気２の流れが急激に方向転換せず、順方向に
スムーズに流れるのでテーブルからの粉砕物落下を少く
し、圧損も減少する。
風吹き上げ部のブレードを改良し、圧損を減少する。 【解決手段】 竪型ローラミルケーシング内で回転する
テーブル４の外周面には複数のブレード１５が取付けら
れ、テーブル下部室３から流入する熱空気２の流れがブ
レード１５間より上部へ流れ、石炭がローラ（図示省
略）とテーブル４とで間で粉砕され、その粉砕物７が乾
燥して粉砕室６へ上昇する。ブレード１５の断面形状
は、図示のように下端がβ1 （１５°程度）、上端面が
テーブル上部外周端とβ2 （３０°〜４５°）、下端が
テーブル下部外周端とβ3 （４５°〜６０°）の角度で
あり、熱空気２の流れが急激に方向転換せず、順方向に
スムーズに流れるのでテーブルからの粉砕物落下を少く
し、圧損も減少する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は石炭などの原料を微
粉砕する竪型ローラミルの熱風吹き上げ部に関するもの
である。
粉砕する竪型ローラミルの熱風吹き上げ部に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来の竪型ローラミルの熱風吹き上げ部
（Ａ）について、図３乃至図５により説明する。図３は
従来の竪型ローラミルの熱風吹き上げ部付近の縦断面
図、図４は熱風吹き上げ部のブレードを見た側面図、図
５はテーブル上端部断面における竪型ローラミルの平面
図である。
（Ａ）について、図３乃至図５により説明する。図３は
従来の竪型ローラミルの熱風吹き上げ部付近の縦断面
図、図４は熱風吹き上げ部のブレードを見た側面図、図
５はテーブル上端部断面における竪型ローラミルの平面
図である。
【０００３】これらの図において、１は熱空気ダクト、
２は熱空気の流れ、３はテーブル下部室、４は回転する
テーブル、５はテーブル４の外周端に取付けられている
複数のブレード、６は粉砕室、７は粉砕物、８はミルケ
ーシングである。
２は熱空気の流れ、３はテーブル下部室、４は回転する
テーブル、５はテーブル４の外周端に取付けられている
複数のブレード、６は粉砕室、７は粉砕物、８はミルケ
ーシングである。
【０００４】このような竪型ローラミルの熱風吹き上げ
部の構造において、図示省略の送風機から熱空気ダクト
１へ熱空気２が送られ、熱空気ダクト１から流入した熱
空気２はテーブル４の回転方向Ｒと同一方向の時計方向
に旋回しながらテーブル下部室３へ導かれ、テーブル４
の外周端に複数個取り付けられているブレード５の間を
通って粉砕室６へ噴出する。
部の構造において、図示省略の送風機から熱空気ダクト
１へ熱空気２が送られ、熱空気ダクト１から流入した熱
空気２はテーブル４の回転方向Ｒと同一方向の時計方向
に旋回しながらテーブル下部室３へ導かれ、テーブル４
の外周端に複数個取り付けられているブレード５の間を
通って粉砕室６へ噴出する。
【０００５】一方、石炭原料（図示せず）はローラ（図
示せず）とテーブル４の間に噛み込まれて粉砕されて粉
砕物７となり、熱空気２により乾燥されながら粉砕室６
内を上昇する。
示せず）とテーブル４の間に噛み込まれて粉砕されて粉
砕物７となり、熱空気２により乾燥されながら粉砕室６
内を上昇する。
【０００６】又、図４に示すように、ブレード５は平板
状であり、テーブル４の外周端に、テーブル４の回転方
向に向ってα（１３５°）の角度で取付けられており、
回転することにより粉砕物７を吹き上げてテーブル４か
らの粉砕物７の落下を少く押える作用をする。
状であり、テーブル４の外周端に、テーブル４の回転方
向に向ってα（１３５°）の角度で取付けられており、
回転することにより粉砕物７を吹き上げてテーブル４か
らの粉砕物７の落下を少く押える作用をする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の竪型ローラミル
のブレード５は図４に示すように粉砕物７を吹き上げる
方向に向って取付けられている。一方、図５にも示すよ
うに、テーブル下部室３での熱空気２の流れ方向とテー
ブル４の回転方向Ｒが同じ方向であることから、ブレー
ド５の回転による熱空気２の流れは、ブレード５の取付
角によって図４に示すように急反転されるため圧力損失
が高く、ファン動力が大きくなる欠点があった。
のブレード５は図４に示すように粉砕物７を吹き上げる
方向に向って取付けられている。一方、図５にも示すよ
うに、テーブル下部室３での熱空気２の流れ方向とテー
ブル４の回転方向Ｒが同じ方向であることから、ブレー
ド５の回転による熱空気２の流れは、ブレード５の取付
角によって図４に示すように急反転されるため圧力損失
が高く、ファン動力が大きくなる欠点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、次のような（１），（２）の手段を
提供する。
を解決するために、次のような（１），（２）の手段を
提供する。
【０００９】（１）ケーシング内で回転するテーブルの
外周端に取り付けられた複数のブレードを有し、同テー
ブルの下部室より同ブレード間を通り、上部室へ熱空気
を送り、粉砕物を乾燥させると共に前記上部室へ送る竪
型ローラミルにおいて、前記ブレードの熱空気流に接す
る面の取付角度が同熱空気流れの方向と順方向の角度で
あることを特徴とする竪型ローラミル。
外周端に取り付けられた複数のブレードを有し、同テー
ブルの下部室より同ブレード間を通り、上部室へ熱空気
を送り、粉砕物を乾燥させると共に前記上部室へ送る竪
型ローラミルにおいて、前記ブレードの熱空気流に接す
る面の取付角度が同熱空気流れの方向と順方向の角度で
あることを特徴とする竪型ローラミル。
【００１０】（２）上記（１）において、前記ブレード
の断面は三角形状で、前記テーブル外周の上，下端部の
間で、その下端部には、３つの角度のうち最少角度を有
する角部を、その上端部には、前記最小角度をなす底辺
が同上端部と回転方向に向かって３０°〜４５°の角度
範囲となるように取付けられていることを特徴とする竪
型ローラミル。
の断面は三角形状で、前記テーブル外周の上，下端部の
間で、その下端部には、３つの角度のうち最少角度を有
する角部を、その上端部には、前記最小角度をなす底辺
が同上端部と回転方向に向かって３０°〜４５°の角度
範囲となるように取付けられていることを特徴とする竪
型ローラミル。
【００１１】このような（１）の手段によれば、竪型ロ
ーラミルのブレードの熱空気に接する面が流れと順方向
に取付けられているので、下部室よりブレード間を通
り、上部室へ送られる熱空気流れは順方向へ流れ、従来
のように急反転することがなくスムーズに流れるので、
粉砕物を効果的に吹き上げ、テーブルからの粉砕物の落
下を少く、圧力損失を小さくしてファン動力を小さくす
る。
ーラミルのブレードの熱空気に接する面が流れと順方向
に取付けられているので、下部室よりブレード間を通
り、上部室へ送られる熱空気流れは順方向へ流れ、従来
のように急反転することがなくスムーズに流れるので、
粉砕物を効果的に吹き上げ、テーブルからの粉砕物の落
下を少く、圧力損失を小さくしてファン動力を小さくす
る。
【００１２】更に、（２）のように、ブレード断面を三
角形状として、断面を下端部が最少角度で上端面がテー
ブルの回転方向に対面している三角形状であり、かつ、
テーブル上端部と回転方向に向って、その順方向の角度
を３０°〜４５°の範囲とすることにより、上記の熱空
気流れをより有効に作用させ、粉砕物の落下を少くし、
圧力損失の減少を確実にするものである。
角形状として、断面を下端部が最少角度で上端面がテー
ブルの回転方向に対面している三角形状であり、かつ、
テーブル上端部と回転方向に向って、その順方向の角度
を３０°〜４５°の範囲とすることにより、上記の熱空
気流れをより有効に作用させ、粉砕物の落下を少くし、
圧力損失の減少を確実にするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施の一
形態に係る竪型ローラミルの熱風吹き上げ部の正面図、
図２はその平面図である。両図において、符号２乃至
４，６，７は従来のものと同じであるので詳しい説明は
省略し、そのまま引用して説明する。テーブル４はＲ方
向に回転しており、テーブル４の周端部にはブレード１
５が複数取付けられ、熱空気２により粉砕物７を上方へ
吹き上げる。
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施の一
形態に係る竪型ローラミルの熱風吹き上げ部の正面図、
図２はその平面図である。両図において、符号２乃至
４，６，７は従来のものと同じであるので詳しい説明は
省略し、そのまま引用して説明する。テーブル４はＲ方
向に回転しており、テーブル４の周端部にはブレード１
５が複数取付けられ、熱空気２により粉砕物７を上方へ
吹き上げる。
【００１４】ブレード１５は図１に示すように断面が三
角形で、その断面形状は下端部が最小の角度β1 （１５
°程度）下端部の回転方向の面とテーブル４下部外周端
とのなす角度がβ3 （４５°〜６０°）、上端部の回転
方向の面とテーブル４上部外周端とのなす角度がβ
2 （３０°〜４５°）となっており、テーブル４の外周
面に複数取付けられている。
角形で、その断面形状は下端部が最小の角度β1 （１５
°程度）下端部の回転方向の面とテーブル４下部外周端
とのなす角度がβ3 （４５°〜６０°）、上端部の回転
方向の面とテーブル４上部外周端とのなす角度がβ
2 （３０°〜４５°）となっており、テーブル４の外周
面に複数取付けられている。
【００１５】本実施の形態におけるブレード１５は、こ
のように断面が三角形状で回転方向Ｒに対し、β2 （３
０°〜４５°）、β3 （４５°〜６０°）で取付けられ
ているので、回転方向Ｒと同じ方向の熱空気２の流れを
順方向になめらかに方向変換させるため、従来のように
急激な方向転換とならず、粉砕物７を効果的に粉砕室６
へ吹き上げ、粉砕物の落下を防止し、圧力損失も小さく
してファンの動力を小さくする。
のように断面が三角形状で回転方向Ｒに対し、β2 （３
０°〜４５°）、β3 （４５°〜６０°）で取付けられ
ているので、回転方向Ｒと同じ方向の熱空気２の流れを
順方向になめらかに方向変換させるため、従来のように
急激な方向転換とならず、粉砕物７を効果的に粉砕室６
へ吹き上げ、粉砕物の落下を防止し、圧力損失も小さく
してファンの動力を小さくする。
【００１６】
【発明の効果】以上、具体的に説明したように、本発明
は、竪型ローラミルのローラ外周端に取り付けられた複
数のブレードの取付角度が熱空気の流れ方向と順方向と
なるようにした構成を特徴とし、更に、そのブレードの
断面形状を三角形状とし、順方向の取付角度をテーブル
上端面と３０°〜４５°となるように取付けることを特
徴としているので、次の効果を奏する。
は、竪型ローラミルのローラ外周端に取り付けられた複
数のブレードの取付角度が熱空気の流れ方向と順方向と
なるようにした構成を特徴とし、更に、そのブレードの
断面形状を三角形状とし、順方向の取付角度をテーブル
上端面と３０°〜４５°となるように取付けることを特
徴としているので、次の効果を奏する。
【００１７】（１）熱空気の流れが、順方向となり、従
来のように急激に反転することがないので、テーブルか
らの粉砕物の落下が少くなる。
来のように急激に反転することがないので、テーブルか
らの粉砕物の落下が少くなる。
【００１８】（２）熱空気が下部室より上部室へ順方向
でスムーズに流れるので圧力損失が少くなり、ファン動
力損失を小さくすることができる。
でスムーズに流れるので圧力損失が少くなり、ファン動
力損失を小さくすることができる。
【図１】本発明の実施の一形態に係る竪型ローラミルの
熱風吹き上げ部の正面図である。
熱風吹き上げ部の正面図である。
【図２】本発明の実施の一形態に係る竪型ローラミルの
熱風吹き上げ部の平面図である。
熱風吹き上げ部の平面図である。
【図３】従来の竪型ローラミルの熱風吹き上げ部の縦断
面図である。
面図である。
【図４】従来の竪型ローラミルの熱風吹き上げ部の側面
図である。
図である。
【図５】従来の竪型ローラミルのテーブル上端部におけ
る平面図である。
る平面図である。
２ 熱空気 ３ 下部室 ４ テーブル ６ 粉砕室 ７ 粉砕物 １５ ブレード
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシング内で回転するテーブルの外周
端に取り付けられた複数のブレードを有し、同テーブル
の下部室より同ブレード間を通り、上部室へ熱空気を送
り、粉砕物を乾燥させると共に前記上部室へ送る竪型ロ
ーラミルにおいて、前記ブレードの熱空気流に接する面
の取付角度が同熱空気流れの方向と順方向の角度である
ことを特徴とする竪型ローラミル。 - 【請求項２】 前記ブレードの断面は三角形状で、前記
テーブル外周の上，下端部の間で、その下端部には、３
つの角度のうち最少角度を有する角部を、その上端部に
は、前記最小角度をなす底辺が同上端部と回転方向に向
かって３０°〜４５°の角度範囲となるように取付けら
れていることを特徴とする請求項１記載の竪型ローラミ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125296A JPH09225329A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 竪型ローラミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125296A JPH09225329A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 竪型ローラミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225329A true JPH09225329A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=12603257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125296A Pending JPH09225329A (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 竪型ローラミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09225329A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012115738A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Ihi Corp | バイオマスミル |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP4125296A patent/JPH09225329A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012115738A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Ihi Corp | バイオマスミル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011002 |