CN201592119U - 内置扇叶式锤片粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内置扇叶式锤片粉碎机，包括进料口、锤片、主轴、主轴套筒、转盘片、锤片轴、筛片、压筛框架、出料口、机体以及电机，主轴套筒和/或转盘片上设置有扇叶。扇叶与主轴连动。扇叶为平面状或曲面状或折面状。扇叶的排布为环状或双层环状。扇叶产生的风对物料产生的径向力垂直于筛孔面，大大增加了物料穿过筛孔的速度，减少了小颗粒物料穿过筛孔所需要的时间，促进小颗粒物料迅速穿过筛孔。本实用新型结构简单，加工制作方便，设备运行安全，可靠性高，粉碎效率高，均匀度好，大大节约了能耗。

Description

内置扇叶式锤片粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备，尤其是一种内置扇叶式锤片粉碎机。

背景技术

锤片粉碎机是一种应用于饲料、食品、化工、药品、塑料、电子等行业的粉碎设备，常规的锤片粉碎机由进料口、机体、转子、锤片、具有筛孔的筛片、压筛架、电机以及出料口组成，工作时，电机带动转子，使转子上的锤片旋转，物料从进料口进入后与高速转动的锤片发生多次撞击，并沿锤片旋转方向在粉碎室内作高速圆周运动，部分小颗粒的物料可穿过筛孔，从出料口排出，出料时，可采用负压吸风装置吸风，促进物料过筛。

但是，由于粉碎室内的物料受到的径向合力明显比其受到的切向合力小的多，其在径向方向的速度就比其在切向方向的速度小的多，在小颗粒物料沿切向方向划过筛孔时由于其径向速度不够，无法及时的穿过筛孔，物料滞留，继续和大颗粒的物料一起作高速圆周运动，它们沿着筛面会形成一个旋转的物料环，在离心力作用下，物料中的大颗粒会积聚在物料环外周，而小颗粒物料容易积聚在物料环内侧，大颗粒的物料阻挡小颗粒的物料穿过筛片，使粉碎效率降低，同时它们在粉碎室内与锤片反复撞击，不仅浪费了能量，还促使物料温度升高，对物料中的一些热敏性成分造成破坏，并且容易引发自燃，酿成事故。此时虽然可采用吸风装置在筛片周围产生负压，但由于风向及分布的原因，其只能影响粉碎室端部的少量物料环层，对粉碎室内其他部位作用不大，其不能有效的辅助物料过筛，也造成了能量的浪费。

对于一些比重较轻的物料，如砻糠，使用现有的粉碎机粉碎时，物料会弥散在粉碎室的各个部位，即使配置负压吸风装置，处于低效粉碎区域的物料也不能快速的到达高效粉碎区域，降低了粉碎效率，加大了粉碎室内各部件的磨损，减短了粉碎机的寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种内置扇叶式锤片粉碎机，能够增加物料穿过筛孔的速度，减少小颗粒物料穿过筛孔所需要的时间，促进小颗粒物料迅速穿过筛孔，有利于提高粉碎效率，改善被粉碎物料的均匀度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置扇叶式锤片粉碎机，包括进料口、锤片、主轴、主轴套筒、转盘片、锤片轴、筛片、压筛框架、出料口、机体以及电机，所述的主轴套筒和/或转盘片上设置有扇叶。

具体地，所述的扇叶同时设置在主轴套筒和转盘片上或单独设置在主轴套筒上或单独设置在转盘片上。

进一步地，所述的扇叶与主轴连动。

进一步地，所述的扇叶为平面状或曲面状或折面状。

进一步地，所述的扇叶的排布为环状或双层环状。

通过调整扇叶的数量、形状、尺寸、设置部位、设置角度以及多种形式扇叶在不同位置上设置的排列组合实现调整风的方向及风量的大小。

本实用新型的有益效果是：该粉碎机工作时，电机带动主轴高速旋转，主轴带动设置在主轴套筒或转盘片上的扇叶高速旋转，在粉碎室内部连续不断的产生风，这些风吹向粉碎室各个部位，破坏粉碎室内原有的物料环，并很好的起到了降低物料温度的作用，避免对物料热敏性成分的破坏。

扇叶产生的风对物料产生的径向力垂直于筛孔面，大大增加了物料穿过筛孔的速度，减少了小颗粒物料穿过筛孔所需要的时间，促进小颗粒物料迅速穿过筛孔，有利于提高粉碎效率，改善被粉碎物料的均匀度。

另一方面，当粉碎一些比重较轻的物料时，如砻糠，内置扇叶式锤片粉碎机工作时产生的风将物料都赶到高效粉碎区域，又进一步提高了粉碎效率，同时极大降低了粉碎室内其他部件的磨损，延长了粉碎机的寿命。

本实用新型结构简单，加工制作方便，设备运行安全，可靠性高，粉碎效率高，均匀度好，大大节约了能耗。本实用新型可运用于卧式粉碎机，也可运用于立式粉碎机或者其它类型的粉碎机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖面示意图。

图3为本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图4为图3中B-B的剖面示意图。

其中，1.进料口，2.锤片，3.主轴，4.主轴套筒，5.转盘片，6.扇叶，7.锤片轴，8.筛片，9.压筛框架，10.出料口，11.机体，12.电机。

具体实施方式

本实用新型的第一实施例，如图1图2所示，包括进料口1、锤片2、主轴3、主轴套筒4、转盘片5、扇叶6、锤片轴7、筛片8、压筛框架9、出料口10、机体11、电机12。扇叶6设置在主轴套筒4上，该粉碎机工作时，电机12带动主轴3高速旋转，主轴3带动设置在主轴套筒4上的扇叶6高速旋转，产生风。

本实用新型的第二实施例，如图3图4所示，包括进料口1、锤片2、主轴3、主轴套筒4、转盘片5、扇叶6、锤片轴7、筛片8、压筛框架9、出料口10、机体11、电机12。扇叶6设置在转盘片5上，该粉碎机工作时，电机12带动主轴3高速旋转，主轴3带动设置在转盘片5上的扇叶6高速旋转，产生风。

扇叶6产生的风对物料产生的径向力垂直于筛孔面，大大增加了物料穿过筛孔的速度，减少了小颗粒物料穿过筛孔所需要的时间，促进小颗粒物料迅速穿过筛孔，有利于提高粉碎效率，改善被粉碎物料的均匀度。

本实用新型并不局限于上述实施例。在不背离本实用新型实质的情况下，熟悉本领域的技术人员对此实用新型做出相应的改动和变形，这些相应的改动和变形都应属于本实用新型权利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内置扇叶式锤片粉碎机，包括进料口(1)、锤片(2)、主轴(3)、主轴套筒(4)、转盘片(5)、锤片轴(7)、筛片(8)、压筛框架(9)、出料口(10)、机体(11)以及电机(12)，其特征在于：所述的主轴套筒(4)和/或转盘片(5)上设置有扇叶(6)。

2.根据权利要求1所述的内置扇叶式锤片粉碎机，其特征在于：所述的扇叶(6)与主轴(3)连动。

3.根据权利要求1所述的内置扇叶式锤片粉碎机，其特征在于：所述的扇叶(6)为平面状或曲面状或折面状。

4.根据权利要求1所述的内置扇叶式锤片粉碎机，其特征在于：所述的扇叶(6)的排布为环状或双层环状。

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