JPH09220442A - その場でのフィルター清掃 - Google Patents
その場でのフィルター清掃Info
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- JPH09220442A JPH09220442A JP8335654A JP33565496A JPH09220442A JP H09220442 A JPH09220442 A JP H09220442A JP 8335654 A JP8335654 A JP 8335654A JP 33565496 A JP33565496 A JP 33565496A JP H09220442 A JPH09220442 A JP H09220442A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 その場でフィルターを清掃する装置及び方法
を提供する。 【解決手段】 その場で清掃することができるフィルタ
ーがフィルター膜（３３）と流体浸透性電極（３４，３
５）とを有する。膜は電極の１つであっても良いし、或
いは非電気伝導性であるが電極の１つ（３４）と一体で
あっても良く、又は電極の１つ（３４）と接触していて
も良い。電極（３４，３５）は流体浸透性絶縁シートに
よってのみ互いに分離される。このシートは厚さ１ｍｍ
より小さく、かつフィルター膜（３３）であっても良
い。フィルターは、ガスを電気分解によって発生させる
ように、電極（３４，３５）間に周期的に短い電流印加
によって清掃され、電極（３４，３５）の狭い間隔は要
求される電力を減少させる。
を提供する。 【解決手段】 その場で清掃することができるフィルタ
ーがフィルター膜（３３）と流体浸透性電極（３４，３
５）とを有する。膜は電極の１つであっても良いし、或
いは非電気伝導性であるが電極の１つ（３４）と一体で
あっても良く、又は電極の１つ（３４）と接触していて
も良い。電極（３４，３５）は流体浸透性絶縁シートに
よってのみ互いに分離される。このシートは厚さ１ｍｍ
より小さく、かつフィルター膜（３３）であっても良
い。フィルターは、ガスを電気分解によって発生させる
ように、電極（３４，３５）間に周期的に短い電流印加
によって清掃され、電極（３４，３５）の狭い間隔は要
求される電力を減少させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフィルターに関し、
特にその場でフィルターを清掃することができる装置を
有するフィルター、及びかかるフィルターを清掃する方
法に関する。
特にその場でフィルターを清掃することができる装置を
有するフィルター、及びかかるフィルターを清掃する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚れをその場でフィルターから取り除く
ことができる電気伝導性フィルターの清掃するための方
法がGB 2 160 545 Bに説明されている。この方法では、
第１電極としてのフィルターと、対向電極と、電解質と
してのプロセス液とを有する電気化学的セルが確立され
ている。濾過工程中一定間隔で、微小気泡の形態であ
り、フィルターを清掃するガス状生成物をフィルターの
ところに発生させるように電位差が２つの電極間に、短
時間、印加される。例えば、膜に５００〜３０００Ａｍ
-2の電流が１時間に４〜１５回の間周期的に１〜５秒間
印加される。電位差は、典型的には、フィルターの腐食
を最小にするために、フィルター自体がカソードになる
ように印加され、フィルターは金属微孔性膜であっても
良いし、或いは伝導性セラミック膜であっても良い。同
様な工程がEP 0 380 266 Aに説明されており、フィルタ
ーは、例えば金属メッシュを有する焼結ジルコニアのよ
うな多孔層であっても良いし、或いはかかる金属メッシ
ュの上に重ねられた多孔層であっても良い。対向電極は
白金チタン、或いはEP 0 474 365 Aに説明されているよ
うな低クロムステンレススチールのものである。清掃電
位差の印加中、かなりの電力消費であることがわかるこ
とになる。
ことができる電気伝導性フィルターの清掃するための方
法がGB 2 160 545 Bに説明されている。この方法では、
第１電極としてのフィルターと、対向電極と、電解質と
してのプロセス液とを有する電気化学的セルが確立され
ている。濾過工程中一定間隔で、微小気泡の形態であ
り、フィルターを清掃するガス状生成物をフィルターの
ところに発生させるように電位差が２つの電極間に、短
時間、印加される。例えば、膜に５００〜３０００Ａｍ
-2の電流が１時間に４〜１５回の間周期的に１〜５秒間
印加される。電位差は、典型的には、フィルターの腐食
を最小にするために、フィルター自体がカソードになる
ように印加され、フィルターは金属微孔性膜であっても
良いし、或いは伝導性セラミック膜であっても良い。同
様な工程がEP 0 380 266 Aに説明されており、フィルタ
ーは、例えば金属メッシュを有する焼結ジルコニアのよ
うな多孔層であっても良いし、或いはかかる金属メッシ
ュの上に重ねられた多孔層であっても良い。対向電極は
白金チタン、或いはEP 0 474 365 Aに説明されているよ
うな低クロムステンレススチールのものである。清掃電
位差の印加中、かなりの電力消費であることがわかるこ
とになる。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、フィル
ター膜と、流体浸透性第１電極及び流体浸透性第２電極
と、電解質であるプロセス液を通して第１電極と第２電
極との間に、ガス状生成物を発生させるように、電流を
少なくとも５００Ａｍ-2の電流密度で周期的かつ短時間
流れさせるための電源装置と、を有し電流の短いパルス
の少なくとも７５％が同じ極性を有している、フィルタ
ーにおいて、フィルター膜が電極の１つであるか、或い
はフィルター膜が電気伝導しないが電極の１つと一体ま
たは接触しているかのいずれかであり、第１電極と第２
電極が、流体浸透性の電気的絶縁性シートによってのみ
互いに分離されることを特徴とする、フィルターを提供
する。
ター膜と、流体浸透性第１電極及び流体浸透性第２電極
と、電解質であるプロセス液を通して第１電極と第２電
極との間に、ガス状生成物を発生させるように、電流を
少なくとも５００Ａｍ-2の電流密度で周期的かつ短時間
流れさせるための電源装置と、を有し電流の短いパルス
の少なくとも７５％が同じ極性を有している、フィルタ
ーにおいて、フィルター膜が電極の１つであるか、或い
はフィルター膜が電気伝導しないが電極の１つと一体ま
たは接触しているかのいずれかであり、第１電極と第２
電極が、流体浸透性の電気的絶縁性シートによってのみ
互いに分離されることを特徴とする、フィルターを提供
する。
【０００４】絶縁シートは確実に２つの電極が互いに接
触することができないようにし、その結果、確実にプロ
セス液の電気分解が起こるようにする。従って、シート
は電極を互いにより近くに配置させることができ、その
結果、電力消費をかなり減らす。更に、シートは電極の
分離を確実に均一にし、その結果、ガス状生成物の均一
な発生、それ故に膜の均一な清掃を確保する。シート
は、浸透性材料の単一層、例えばナイロンメッシュであ
っても良いし、或いはかかる層の積み重ね、例えば、各
々の厚さが０．３ｍｍで、１８μｍまでの寸法の微孔を
有するポリアミドクロスの２又は３層であっても良い。
シートの厚さ、それ故に電極の分離は好ましくは０．２
ｍｍと０．３ｍｍの間であり、更に好ましくは１ｍｍよ
り小さく、例えば０．６ｍｍである。両電極はフィルタ
ー膜に極めて近接しているので、両電極に発生したガス
気泡はフィルター膜から汚れを除去するのを助ける。
触することができないようにし、その結果、確実にプロ
セス液の電気分解が起こるようにする。従って、シート
は電極を互いにより近くに配置させることができ、その
結果、電力消費をかなり減らす。更に、シートは電極の
分離を確実に均一にし、その結果、ガス状生成物の均一
な発生、それ故に膜の均一な清掃を確保する。シート
は、浸透性材料の単一層、例えばナイロンメッシュであ
っても良いし、或いはかかる層の積み重ね、例えば、各
々の厚さが０．３ｍｍで、１８μｍまでの寸法の微孔を
有するポリアミドクロスの２又は３層であっても良い。
シートの厚さ、それ故に電極の分離は好ましくは０．２
ｍｍと０．３ｍｍの間であり、更に好ましくは１ｍｍよ
り小さく、例えば０．６ｍｍである。両電極はフィルタ
ー膜に極めて近接しているので、両電極に発生したガス
気泡はフィルター膜から汚れを除去するのを助ける。
【０００５】フィルター膜が電気伝導性でなく、かつ電
極と一体でない場合には、フィルター膜は絶縁シートで
あっても良いし、或いは絶縁シートの層であっても良
い。電極はフィルター膜よりももっと容易に流体浸透で
あるべきであり、好ましくは、少なくとも直径が０．５
ｍｍの微孔又はパーフォレーションを構成し、より好ま
しくは、少なくとも直径１ｍｍ、例えば直径２ｍｍ又は
４ｍｍである。絶縁シートがフィルター膜でないなら
ば、絶縁シートは又、フィルター膜より大きな微孔、好
ましくは少なくとも５倍大きな微孔を有するべきであ
り、かつ電極の微孔又はパーフォレーションと同じ位大
きい、即ち１ｍｍまで、２ｍｍまで又は４ｍｍですらま
での大きさの微孔又はパーフォレーションを有しても良
い。電極を絶縁シートの両面に接着することが望まし
く、かつこれは、ガス気泡の発生の結果として、電極と
絶縁シートが分離するのを防止する。
極と一体でない場合には、フィルター膜は絶縁シートで
あっても良いし、或いは絶縁シートの層であっても良
い。電極はフィルター膜よりももっと容易に流体浸透で
あるべきであり、好ましくは、少なくとも直径が０．５
ｍｍの微孔又はパーフォレーションを構成し、より好ま
しくは、少なくとも直径１ｍｍ、例えば直径２ｍｍ又は
４ｍｍである。絶縁シートがフィルター膜でないなら
ば、絶縁シートは又、フィルター膜より大きな微孔、好
ましくは少なくとも５倍大きな微孔を有するべきであ
り、かつ電極の微孔又はパーフォレーションと同じ位大
きい、即ち１ｍｍまで、２ｍｍまで又は４ｍｍですらま
での大きさの微孔又はパーフォレーションを有しても良
い。電極を絶縁シートの両面に接着することが望まし
く、かつこれは、ガス気泡の発生の結果として、電極と
絶縁シートが分離するのを防止する。
【０００６】フィルター膜は電極であっても良いし、或
いは電極と一体であっても良く、その結果（緻密な微小
濾過又は限外濾過に適当な）ジルコニア表面コーティン
グを有する管のような多孔性炭素組織、又は（約３μｍ
の寸法の微孔を有する）焼結ステンレススチール微小繊
維層、又は（約０．２μｍの寸法の微孔を有する）チタ
ニア被覆ステンレススチールフィルターを有する。変形
実施形態のフィルター膜は非伝導性であって良く、かつ
電極と接触し、この構造体では、広範囲の異なる種類の
膜を用いることができる。例えば、フィルター膜はポリ
プロピレン、ナイロン、ＰＶｄＦ（ポリ弗化ビニリデ
ン）、ポリカーボネート、ジルコニアクロス、又は他の
周知のフィルター膜、又は微小濾過膜或いは限外濾過膜
のものであるかもしれない。これらの場合では、電極に
２倍のガスが発生するように、清掃パルス印加中、電極
はフィルター膜の濾液側で望ましくはカソードに配置さ
れる。
いは電極と一体であっても良く、その結果（緻密な微小
濾過又は限外濾過に適当な）ジルコニア表面コーティン
グを有する管のような多孔性炭素組織、又は（約３μｍ
の寸法の微孔を有する）焼結ステンレススチール微小繊
維層、又は（約０．２μｍの寸法の微孔を有する）チタ
ニア被覆ステンレススチールフィルターを有する。変形
実施形態のフィルター膜は非伝導性であって良く、かつ
電極と接触し、この構造体では、広範囲の異なる種類の
膜を用いることができる。例えば、フィルター膜はポリ
プロピレン、ナイロン、ＰＶｄＦ（ポリ弗化ビニリデ
ン）、ポリカーボネート、ジルコニアクロス、又は他の
周知のフィルター膜、又は微小濾過膜或いは限外濾過膜
のものであるかもしれない。これらの場合では、電極に
２倍のガスが発生するように、清掃パルス印加中、電極
はフィルター膜の濾液側で望ましくはカソードに配置さ
れる。
【０００７】本発明は又、プロセス液を通して電極間に
電流を周期的かつ短時間流れさせることによって、かか
るフィルターをその場で清掃する方法を提供する。好ま
しくは、電流を流れさせる間、例えば、濾液の流出を防
止することによって及び／又はフィルター膜の上流側に
プロセス液を供給するのを止めることによって、フィル
ター膜の前後の圧力差を零又は負値に減少させ、たとえ
それらの気泡が膜の濾液側に発生したとしても、これ
は、汚染物質を気泡によって追い出すようにし、かかる
濾液の逆流が清掃処理を助ける。フィルター膜の清掃を
引き起こす電流は、周期的にかつ短時間にのみ印加され
るに過ぎないが、かかる電流が印加されるとき、電気分
解によってガス状生成物を生じさせるのに十分大きい電
流密度のものでなければならない。かくして、電流密度
は少なくとも５００Ａｍ-2であるべきである。清掃電流
のパルスの周波数及び継続時間は、どれくらい急速に膜
が汚れるかで、従って処理される液体の性質で明らかに
決まる。継続時間が１０秒ほど又は１５秒でもよいかも
しれないけれども、１秒と５秒の間の継続時間の電流の
パルスは通常、効果的であることが分かる。同様に、周
波数は典型的には、毎時４回と１５回の間であるかもし
れないが、即ち１５分と４分の間の間隔であるかもしれ
ないが、プロセス液が汚染物質をほとんど含有しないな
らば、清掃は１又は２時間毎に１回だけ必要であるかも
しれない。GB 2 290 086 Aに説明されているように、清
掃パスルの極性を時々、例えば、８回毎に１パルスの間
反転しても良く、或いは、相当小さな電流を清掃パルス
の方向と反対の方向に電極間に長時間流れさせても良
く、この逆電流は２００Ａｍ-2より大きくない密度であ
ることを理解すべきである。
電流を周期的かつ短時間流れさせることによって、かか
るフィルターをその場で清掃する方法を提供する。好ま
しくは、電流を流れさせる間、例えば、濾液の流出を防
止することによって及び／又はフィルター膜の上流側に
プロセス液を供給するのを止めることによって、フィル
ター膜の前後の圧力差を零又は負値に減少させ、たとえ
それらの気泡が膜の濾液側に発生したとしても、これ
は、汚染物質を気泡によって追い出すようにし、かかる
濾液の逆流が清掃処理を助ける。フィルター膜の清掃を
引き起こす電流は、周期的にかつ短時間にのみ印加され
るに過ぎないが、かかる電流が印加されるとき、電気分
解によってガス状生成物を生じさせるのに十分大きい電
流密度のものでなければならない。かくして、電流密度
は少なくとも５００Ａｍ-2であるべきである。清掃電流
のパルスの周波数及び継続時間は、どれくらい急速に膜
が汚れるかで、従って処理される液体の性質で明らかに
決まる。継続時間が１０秒ほど又は１５秒でもよいかも
しれないけれども、１秒と５秒の間の継続時間の電流の
パルスは通常、効果的であることが分かる。同様に、周
波数は典型的には、毎時４回と１５回の間であるかもし
れないが、即ち１５分と４分の間の間隔であるかもしれ
ないが、プロセス液が汚染物質をほとんど含有しないな
らば、清掃は１又は２時間毎に１回だけ必要であるかも
しれない。GB 2 290 086 Aに説明されているように、清
掃パスルの極性を時々、例えば、８回毎に１パルスの間
反転しても良く、或いは、相当小さな電流を清掃パルス
の方向と反対の方向に電極間に長時間流れさせても良
く、この逆電流は２００Ａｍ-2より大きくない密度であ
ることを理解すべきである。
【０００８】本発明を、添付図面を参照して単なる例示
として更に説明する。
として更に説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１を参照すると、処理すべき液
体又はスラリーを流れさせる処理室１２を有するフィル
ター装置１０が示され、液体（又はスラリー）が矢印Ａ
で示すように流入し、かつ矢印Ｂで示すように室１２か
ら流出する。濾液室１４は、濾液が浸透するフィルター
組立体１６によって室１２から分離され、濾液は矢印Ｃ
で示すように出口ダクト１５を通って濾液室１４から出
ることができる。フィルター組立体１６は、約３μｍの
寸法の微孔を有するステンレススチール微小繊維フィル
ター層１８を含む。処理室１２に面する層１８の表面
は、幅約２ｍｍの穴を有する厚さ約０．５ｍｍの粗い織
成ナイロンメッシュ２０によって覆われており、織成ナ
イロンメッシュはそれ自体、幅２ｍｍのダイヤモンド形
状の穴をもつ９％クロムステンレススチールの有孔対向
電極２２によって覆われている。フィルター層１８及び
対向電極２２は電流源２４及びスイッチ２５に接続され
ている。
体又はスラリーを流れさせる処理室１２を有するフィル
ター装置１０が示され、液体（又はスラリー）が矢印Ａ
で示すように流入し、かつ矢印Ｂで示すように室１２か
ら流出する。濾液室１４は、濾液が浸透するフィルター
組立体１６によって室１２から分離され、濾液は矢印Ｃ
で示すように出口ダクト１５を通って濾液室１４から出
ることができる。フィルター組立体１６は、約３μｍの
寸法の微孔を有するステンレススチール微小繊維フィル
ター層１８を含む。処理室１２に面する層１８の表面
は、幅約２ｍｍの穴を有する厚さ約０．５ｍｍの粗い織
成ナイロンメッシュ２０によって覆われており、織成ナ
イロンメッシュはそれ自体、幅２ｍｍのダイヤモンド形
状の穴をもつ９％クロムステンレススチールの有孔対向
電極２２によって覆われている。フィルター層１８及び
対向電極２２は電流源２４及びスイッチ２５に接続され
ている。
【００１０】フィルター装置１０の作動中、処理すべき
液体を、室１４を通して圧送し、フィルター組立体１６
の前後の圧力降下の結果として、濾液が室１４内へ浸透
してダクト１５から出る。濾液流はフィルター層１８の
表面に汚れが溜まることによりだんだん減少する。周期
的な間隔で、例えば２０分毎に１回、電源２４を短時間
にフィルター層１８及び対向電極２２に、例えば５秒間
ぐらい接続し、従って、層１８の表面の電流密度は６０
０Ａｍ-2である。液体の電気分解により、フィルター層
１８と対向電極２２の両方にガスの微小気泡を発生さ
せ、ガスの微小気泡は汚れを粉砕し、かつ汚れを除去す
る。これは濾液流を相当に改善する。電流パルスの印加
中、フィルター組立体１６の前後の圧力降下を減少させ
ることも望ましく、かかる圧力降下は出口ダクト１５を
閉じること又は塞ぐことによって達成される。
液体を、室１４を通して圧送し、フィルター組立体１６
の前後の圧力降下の結果として、濾液が室１４内へ浸透
してダクト１５から出る。濾液流はフィルター層１８の
表面に汚れが溜まることによりだんだん減少する。周期
的な間隔で、例えば２０分毎に１回、電源２４を短時間
にフィルター層１８及び対向電極２２に、例えば５秒間
ぐらい接続し、従って、層１８の表面の電流密度は６０
０Ａｍ-2である。液体の電気分解により、フィルター層
１８と対向電極２２の両方にガスの微小気泡を発生さ
せ、ガスの微小気泡は汚れを粉砕し、かつ汚れを除去す
る。これは濾液流を相当に改善する。電流パルスの印加
中、フィルター組立体１６の前後の圧力降下を減少させ
ることも望ましく、かかる圧力降下は出口ダクト１５を
閉じること又は塞ぐことによって達成される。
【００１１】今、図２を参照すると、図１の装置１０と
同じ様な多くの特徴を有する変形フィルター装置３０が
示され、かかる変形フィルター装置３０はフィルター組
立体３２によって分離された処理室１２と濾液室１４と
を有する。フィルター組立体３２は、濾液側のステンレ
ススチールワイヤーガーゼ３４と処理室１２側の９％ク
ロムステンレススチールの有孔プレート３５との間に挟
まれ、且つ熱的に接着された織成ポリプロピレンクロス
フィルター膜３３を有する。膜３３は約３μｍの寸法の
微孔を有し、ガーゼ３４は１ｍｍの穴を有し、有孔プレ
ート３５は２．５ｍｍの穴を有する。ガーゼ３４及びプ
レート３５はガーゼ３４がカソードになるようにスイッ
チ２５及び電源２４に接続される。フィルター装置３０
の作動中、処理すべき液体又はスラリーを室１２の中に
圧送し、濾液はフィルター組立体３２を通って室１４へ
出る。バルブ３６により、装置３０からの濾液の流出Ｃ
を制御することができる。汚れはフィルター膜３３にだ
んだん溜まり、周期的な間隔で、電源をガーゼ３４及び
プレート３５に６００Ａｍ-2の電流密度で、例えば５秒
又は１０秒間ぐらい繋ぐ。同時に、バルブ３６を閉じ
る。微小気泡をガーゼ３４とプレート３５の両方に電気
分解によって発生させ、（バルブ３６を閉じているの
で）ガス気泡は室１２の方へ膜３３の中を通り、汚れを
追い出し、かつ除去する。これは、バルブ３６を再び開
け、かつ電源２４を切ったとき、濾液流をかなり改善す
る。
同じ様な多くの特徴を有する変形フィルター装置３０が
示され、かかる変形フィルター装置３０はフィルター組
立体３２によって分離された処理室１２と濾液室１４と
を有する。フィルター組立体３２は、濾液側のステンレ
ススチールワイヤーガーゼ３４と処理室１２側の９％ク
ロムステンレススチールの有孔プレート３５との間に挟
まれ、且つ熱的に接着された織成ポリプロピレンクロス
フィルター膜３３を有する。膜３３は約３μｍの寸法の
微孔を有し、ガーゼ３４は１ｍｍの穴を有し、有孔プレ
ート３５は２．５ｍｍの穴を有する。ガーゼ３４及びプ
レート３５はガーゼ３４がカソードになるようにスイッ
チ２５及び電源２４に接続される。フィルター装置３０
の作動中、処理すべき液体又はスラリーを室１２の中に
圧送し、濾液はフィルター組立体３２を通って室１４へ
出る。バルブ３６により、装置３０からの濾液の流出Ｃ
を制御することができる。汚れはフィルター膜３３にだ
んだん溜まり、周期的な間隔で、電源をガーゼ３４及び
プレート３５に６００Ａｍ-2の電流密度で、例えば５秒
又は１０秒間ぐらい繋ぐ。同時に、バルブ３６を閉じ
る。微小気泡をガーゼ３４とプレート３５の両方に電気
分解によって発生させ、（バルブ３６を閉じているの
で）ガス気泡は室１２の方へ膜３３の中を通り、汚れを
追い出し、かつ除去する。これは、バルブ３６を再び開
け、かつ電源２４を切ったとき、濾液流をかなり改善す
る。
【００１２】広範囲の異なるフィルター膜を、装置３０
の織成ポリプロピレンクロス膜３３の代わりに使用する
ことができ、処理すべき液体の性質及び要求される濾過
の種類によって選択されることが理解されるであろう。
例えば、微小濾過が要求されるならば、約０．４５μｍ
の寸法の微孔を有するＰＶｄＦ（ポリ弗化ビニリデン）
膜によって置き換えて良い。濾過すべきものが化学的に
攻撃的（例えば、アルカリ性）或いは高温の液体なら
ば、膜３３は、１μｍより小さな寸法の微孔を有する緻
密織成ジルコニアクロスによって置き換えも良く、この
場合、電極３４，３５は膜に点接着される。かくして、
膜は（典型的には約０．０３μｍより小さい寸法の微孔
を有し）限外濾過用の膜であってもよいし、（約０．１
μｍと約５μｍとの間の寸法の微孔を有し）微小濾過用
の膜であってもよいし、或いは（約５μｍより大きな寸
法の微孔を有する）在来の濾過用の膜であってもよい。
の織成ポリプロピレンクロス膜３３の代わりに使用する
ことができ、処理すべき液体の性質及び要求される濾過
の種類によって選択されることが理解されるであろう。
例えば、微小濾過が要求されるならば、約０．４５μｍ
の寸法の微孔を有するＰＶｄＦ（ポリ弗化ビニリデン）
膜によって置き換えて良い。濾過すべきものが化学的に
攻撃的（例えば、アルカリ性）或いは高温の液体なら
ば、膜３３は、１μｍより小さな寸法の微孔を有する緻
密織成ジルコニアクロスによって置き換えも良く、この
場合、電極３４，３５は膜に点接着される。かくして、
膜は（典型的には約０．０３μｍより小さい寸法の微孔
を有し）限外濾過用の膜であってもよいし、（約０．１
μｍと約５μｍとの間の寸法の微孔を有し）微小濾過用
の膜であってもよいし、或いは（約５μｍより大きな寸
法の微孔を有する）在来の濾過用の膜であってもよい。
【００１３】フィルター膜の形状が、図面に示した平ら
なシートと異なっても良いし、その代わり、フィルター
膜が円筒形管でも良いし、或いは螺旋状であっても良い
と又、認識されるであろう。例えば、可撓性ステンレス
スチールワイヤーガーゼと可撓性白金チタンワイヤーガ
ーゼとの間に挟まれたポリカーボネートフィルター膜を
粗いナイロンメッシュスペーサー網の間に挟み、次い
で、不浸透性プラスチックシートと一緒に螺旋状フィル
ター組立体に巻いてもよい。
なシートと異なっても良いし、その代わり、フィルター
膜が円筒形管でも良いし、或いは螺旋状であっても良い
と又、認識されるであろう。例えば、可撓性ステンレス
スチールワイヤーガーゼと可撓性白金チタンワイヤーガ
ーゼとの間に挟まれたポリカーボネートフィルター膜を
粗いナイロンメッシュスペーサー網の間に挟み、次い
で、不浸透性プラスチックシートと一緒に螺旋状フィル
ター組立体に巻いてもよい。
【図１】フィルター装置の図式的断面図である。
【図２】変形実施形態のフィルター装置の図式的断面図
である。
である。
１０ フィルター １８ フィルター膜、第１電極 ２０ 絶縁シート ２２ 第２電極 ２４ 電源装置 ２５ スイッチ ３０ フィルター ３３ フィルター膜 ３４ 第１電極 ３５ 第２電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 71/34 Ｂ０１Ｄ 71/34 71/40 71/40 Ｃ２５Ｆ 1/00 Ｃ２５Ｆ 1/00 Ａ
Claims (9)
- 【請求項１】 フィルター膜（１８；３３）と、 第１電極（１８；３４）及び第２電極（２２；３５）
と、 ガス状の生成物を発生させるように、第１電極と第２電
極との間に、電解質であるプロセス液を通して電流を、
少なくとも５００Ａｍ-2の電流密度で周期的かつ短時
間、流れさせるための、電源装置（２４，２５）と、 を有し、 電流の短いパルスの少なくとも７５％が同じ極性を有し
ているフィルター（１０；３０）において、 第１電極（１８；３４）と第２電極（２２；３５）の両
方が流体浸透性であり、 フィルター膜（１８）が電極（１８）の１つであるか、
フィルター膜（３３）が電気伝導性ではないが電極（３
４，３５）の１つと一体または接触しているかのいずれ
かであり、 第１電極（１８；３４）と第２電極（２２；３５）が、
流体浸透性の電気的絶縁性シート（２０；３３）によっ
てのみ互いに分離される、 ことを特徴とするフィルター。 - 【請求項２】 シート（２０；３３）が浸透性材料の単
一層である、請求項１に記載のフィルター。 - 【請求項３】 シート（２０；３３）の厚さが０．２ｍ
ｍと３．０ｍｍの間である、請求項１又は請求項２に記
載のフィルター。 - 【請求項４】 フィルター膜（３３）が絶縁シート、又
は絶縁シートの層である、前述の請求項のいずれか１項
に記載のフィルター。 - 【請求項５】 フィルター膜（３３）がポリプロピレ
ン、ナイロン、ポリ弗化ビニリデン、ポリカーボネート
又はジルコニアクロスのものである、請求項４に記載の
フィルター。 - 【請求項６】 電極（３４，３５）が少なくとも直径
０．５ｍｍの微孔又はパーフォレーションを構成する、
請求項４又は請求項５に記載のフィルター。 - 【請求項７】 電極（３５）の少なくとも１つが直径２
ｍｍと４ｍｍの間のパーフォレーションを構成する、請
求項６に記載のフィルター。 - 【請求項８】 電流を電極の間にプロセス液を通して周
期的且つ短時間、流れさせることによって、その場で、
前述の請求項のいずれか１項に記載のフィルターを清掃
する方法。 - 【請求項９】 電流を流れさせている間、フィルター膜
の前後の圧力差を零または負の値に下げる、請求項８に
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9525583.2A GB9525583D0 (en) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | In situ filter cleaner |
| GB9525583:2 | 1995-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220442A true JPH09220442A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=10785425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8335654A Pending JPH09220442A (ja) | 1995-12-14 | 1996-12-16 | その場でのフィルター清掃 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0779090B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09220442A (ja) |
| KR (1) | KR970032997A (ja) |
| DE (1) | DE69607305T2 (ja) |
| GB (1) | GB9525583D0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101465698B1 (ko) * | 2013-03-07 | 2014-12-01 | 서울대학교산학협력단 | 전도성 스페이서를 포함한 나권형 수처리 필터 |
| JP2016169970A (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-23 | 株式会社島津製作所 | 液中電位測定用電極装置および液中電位測定システム |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013224563A1 (de) * | 2013-11-29 | 2015-06-03 | BSH Hausgeräte GmbH | Filteranordnung für ein wasserführendes Haushaltsgerät, Pumpentopf für ein wasserführendes Haushaltsgerät, Spülbehälter für ein wasserführendes Haushaltsgerät und wasserführendes Haushaltsgerät |
| CN113371855A (zh) * | 2020-03-10 | 2021-09-10 | 苏州富怡达超声波有限公司 | 一种在线处理污水的装置及方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4493756A (en) * | 1983-06-21 | 1985-01-15 | Pall Corporation | Process for cleaning metal filters |
| GB8415887D0 (en) * | 1984-06-21 | 1984-07-25 | Atomic Energy Authority Uk | Membrane cleaning |
| US4623365A (en) * | 1985-01-09 | 1986-11-18 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Recirculating electric air filter |
| JPH02500094A (ja) * | 1987-07-17 | 1990-01-18 | バッテル・メモリアル・インスティチュート | 交さ流濾過におけるフィルターの汚れを防止するための電気濾過装置および方法 |
| US5141714A (en) * | 1989-08-01 | 1992-08-25 | Kabushiki Kaisha Riken | Exhaust gas cleaner |
| GB9019216D0 (en) * | 1990-08-31 | 1990-10-17 | Atomic Energy Authority Uk | Filter cleaning |
| EP0577026A2 (en) * | 1992-06-29 | 1994-01-05 | Yoshiaki Nagaura | Filtration method and filter device |
| GB2290086B (en) * | 1994-06-09 | 1997-12-17 | Atomic Energy Authority Uk | Filter cleaning |
-
1995
- 1995-12-14 GB GBGB9525583.2A patent/GB9525583D0/en active Pending
-
1996
- 1996-11-29 EP EP96308637A patent/EP0779090B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-29 DE DE69607305T patent/DE69607305T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-13 KR KR1019960067156A patent/KR970032997A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-12-16 JP JP8335654A patent/JPH09220442A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101465698B1 (ko) * | 2013-03-07 | 2014-12-01 | 서울대학교산학협력단 | 전도성 스페이서를 포함한 나권형 수처리 필터 |
| JP2016169970A (ja) * | 2015-03-11 | 2016-09-23 | 株式会社島津製作所 | 液中電位測定用電極装置および液中電位測定システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9525583D0 (en) | 1996-02-14 |
| DE69607305T2 (de) | 2000-07-27 |
| EP0779090B1 (en) | 2000-03-22 |
| DE69607305D1 (de) | 2000-04-27 |
| KR970032997A (ko) | 1997-07-22 |
| EP0779090A1 (en) | 1997-06-18 |
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