JPH09215286A

JPH09215286A - かご形誘導電動機およびその製造方法

Info

Publication number: JPH09215286A
Application number: JP1761796A
Authority: JP
Inventors: Shinji Nishimura; 慎二西村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1996-02-02
Publication date: 1997-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】高調波を含む電源で駆動されても効率の良い
かご形誘導電動機を得る。【解決手段】複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡し
て構成されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納
めて形成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定子
鉄心を有するかご形誘導電動機において、回転子鉄心の
軸方向長さが固定子鉄心の軸方向長さよりも長いことを
特徴とするかご形誘導電動機である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、かご形誘導電動
機及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１９は、従来のかご形誘導電動機の断
面図を示したものである。１は固定子、２は固定子１の
固定子鉄心、３は固定子巻線、４は回転子、５は回転子
鉄心、６はかご形導体の導体バー、７はかご形導体の短
絡環、８はシャフトである。

【０００３】従来のかご形誘導電動機の回転子４は、積
層された回転子鉄心５に銅またはアルミの棒を軸方向に
対して平行に差し込みかご形導体の導体バー６を形成
し、両端を短絡環７で短絡して、かご形導体としたもの
をシャフト８に固定して構成される。また、固定子１は
固定子鉄心２に三相巻線されたものが用いられ、これに
三相交流電圧が加えられると回転子４の導体バー６、短
絡環７に電流が流れ、このかご形導体の導体バー６、短
絡環７の電流による磁束と固定子１の三相巻線３に流れ
る電流との相互作用により回転子４が回転する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のかご
形誘導電動機では、実開平４ー１２４８７３号公報にも
示されているように比較的正弦波に近い商用電源で駆動
されるのに比べ、高い周波数を含むインバータ電源で駆
動すると効率が低下してしまう。これは、インバータ電
源ではその電源波形に高調波を多く含むためで、高調波
電流による銅損の増加、高調波磁束による鉄損の増加に
よるものである。特に、回転子側つまり２次側において
は高調波周波数に対して回転子の角周波数が小さいた
め、高調波による２次周波数が高く、２次銅損の増加、
２次鉄損の増加が大きく、効率を低下させる原因となっ
ている。

【０００５】この発明は上記のような課題を解消するた
めになされたもので、インバータ電源のような高調波を
含む電源が接続されても、その２次損失を低く抑え、効
率の良いかご形誘導電動機を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係るかご形誘
導電動機は、複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡して
構成されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納め
て形成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定子鉄
心を有するかご形誘導電動機において、回転子鉄心の軸
方向長さが固定子鉄心の軸方向長さよりも長いことを特
徴とするものである。

【０００７】また、この発明に係るかご形誘導電動機
は、複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡して構成され
たかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納めて形成さ
れたかご形回転子、及び巻線をされた固定子鉄心を有す
るかご形誘導電動機において、短絡環を取り巻くように
磁性体を配置したことを特徴とするものである。

【０００８】さらに、この発明に係るかご形誘導電動機
は、短絡環を取り巻くように配置された磁性体に回転子
の動バランスを補正する穴、又は切り欠きを有すること
を特徴とするものである。

【０００９】また、この発明に係るかご形誘導電動機
は、短絡環を取り巻くように配置された磁性体が回転子
円周方向につながっていることを特徴とするものであ
る。

【００１０】さらにまた、この発明に係るかご形誘導電
動機は、複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡して構成
されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納めて形
成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定子鉄心を
有するかご形誘導電動機において、各個の棒状導体は複
数の導体がその軸方向に螺旋状にねじれて構成されてい
ることを特徴とするものである。

【００１１】また、この発明に係るかご形誘導電動機
は、螺旋状にねじれている棒状導体が、回転子鉄心のス
ロット内に板をひねった形状の絶縁材を配置し、ここに
溶融導体を流し込み、鋳造により形成されていることを
特徴とするものである。

【００１２】さらに、この発明に係るかご形誘導電動機
は、板をひねった形状の絶縁材の軸方向端部に１つまた
は複数の突起を設けたことを特徴とするものである。

【００１３】また、この発明に係るかご形誘導電動機の
製造方法は、螺旋状にねじれている棒状導体が、複数の
細線を束ねてこれをひねり、さらに回転子スロットとほ
ぼ同一形状に成型されて構成されていることを特徴とす
るものである。

【００１４】さらに、この発明に係るかご形誘導電動機
の製造方法は、螺旋状にねじれている棒状導体が、複数
の平板線を重ねてこれをひねり、さらに回転子スロット
とほぼ同一形状に成型されて構成されていることを特徴
とするものである。

【００１５】また、この発明に係るかご形誘導電動機の
製造方法は、螺旋状にねじれている棒状導体が、組み合
わせたときに回転子スロットとほぼ同一形状になるよう
にあらかじめ成型された複数の導体を組み合わせて形成
されていることを特徴とするものである。

【００１６】さらに、この発明に係るかご形誘導電動機
は、複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡して構成され
たかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納めて形成さ
れたかご形回転子、及び巻線をされた固定子鉄心を有す
るかご形誘導電動機において、回転子の固定子に面する
面に導体を配置したことを特徴とするものである。

【００１７】さらにまた、この発明に係るかご形誘導電
動機の製造方法は、回転子の固定子に面する面に配置し
た導体は、回転子の導体バー、及び短絡環をダイカスト
成型する際、回転子鉄心の外径より大きい所定の隙間を
有するダイカスト金型に回転子鉄心を挿入し、導体バ
ー、短絡環と共に同時にダイカスト成型して作られたこ
とを特徴とするものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１は、この発明による実施の形態１を
示し、回転子鉄心の軸方向の長さと固定子鉄心の軸方向
の長さとの関係を示す誘導電動機の断面図を示すもので
ある。図において、１は固定子、２は固定子鉄心、３は
固定子巻線、４は回転子、９は回転子鉄心、６はかご形
導体の導体バー、７はかご形導体の短絡環、８はシャフ
トである。図に示すように、回転子鉄心９の軸方向の長
さＲが固定子鉄心２の軸方向Ｓの長さよりも長くなるよ
うに形成する。

【００１９】かご形誘導電動機の２次漏れリアクタンス
のうち、所謂スロット漏れリアクタンスは、スロット形
状と、回転子鉄心９の軸方向長さＲによって決まるた
め、このように回転子鉄心９の軸方向の長さＲを固定子
鉄心２の軸方向の長さＳよりも長くすることにより、２
次漏れリアクタンスを大きくすることができる。

【００２０】このように構成されたかご形誘導電動機
に、インバータのような高調波を含む電源を接続して駆
動すると、かご形２次導体の導体バー６、短絡環７に
は、基本波周波数の電流と高調波周波数の電流が流れる
が、基本波周波数の電流に対しては、回転子４が回転す
ることにより、実際にかご形２次導体の導体バー６、短
絡環７に流れる電流の周波数は所謂すべり周波数の電流
が流れる。通常、このすべり周波数は数Ｈｚであり、２
次漏れリアクタンスの増加に対して影響は少ない。

【００２１】これに対して、高調波周波数の電流に対し
ては、非常に大きなすべり周波数となり、２次漏れリア
クタンスの影響を大きく受ける。すなわち、大きな２次
漏れリアクタンスにより、高調波２次電流は小さく抑え
られ、高調波２次電流による２次の銅損が小さくなり、
誘導電動機の効率を向上せしめ、発熱を小さく抑えるこ
とができる。要するに、この実施の形態１における固定
子鉄心の軸方向長さより長い回転子鉄心は、２次漏れリ
アクタンスを大きくし、高調波２次電流を流れにくく
し、高調波２次銅損を抑制することができる。

【００２２】実施の形態２．この発明における実施の形
態２によるかご形誘導電動機の断面図を図２に示す。図
２においては、２次漏れリアクタンスを大きくすること
ができる構成であり、１０は短絡環７の周囲に短絡環の
電流がつくる磁界の方向に短絡環７を取り巻くように配
置した磁性体であり、例えば、低炭素鋼でできている。
また、図３はこの実施の形態２における回転子４の斜視
図で、理解を助けるために磁性体１０の一部を切り欠い
て表示している。

【００２３】かご形誘導電動機の２次漏れリアクタンス
のうち、所謂短絡環漏れリアクタンスは短絡環７の形状
によって決まるが、これは、短絡環７の周囲が空気であ
るため、空気の透磁率を基に求められたパーミアンス
（磁気導通率）によって求められているものである。

【００２４】ところが、この発明のように短絡環７の周
りに磁性体１０を配置することにより、パーミアンスが
大きくなり、短絡環漏れリアクタンスが大きくなる。こ
のように短絡環７の周囲に短絡環の電流がつくる磁界の
方向に短絡環７を取り巻くように磁性体１０を配置する
ことで、２次漏れリアクタンスを大きくすることができ
る。

【００２５】さらに、この磁性体１０に切り欠きや、穴
１１を設けることにより回転子４の動バランスつまり動
釣り合いを調整でき、回転振動や、発生音の小さいかご
形誘導電動機を得ることができる。

【００２６】また、この磁性体１０を、回転子４の円周
方向につながったリング状に形成しておけば、回転によ
る遠心力に対し短絡環の破損を防止できるが、回転子４
の円周方向につながっていなくても２次漏れリアクタン
スを増加させる効果はある。

【００２７】また、図２、図３では短絡環７を取り囲む
ように磁性体１０を配置しているが、例えば外周には磁
性体を設けない形状でも良い。要するに、この実施の形
態２における短絡環の近傍に配置した磁性体は、２次漏
れリアクタンスを大きくし、高調波２次電流を流れにく
くし、高調波２次銅損を抑制することができる。

【００２８】実施の形態３．つぎに高調波２次鉄損を抑
えて効率のよいかご形誘導電動機を得る実施の形態３を
図４に示す。図４は２次側の導体バー１６の構成を示す
ものであり、２本の導体バー１２、１３がセパレータ１
４をはさんで互いに螺旋状にねじれていることを示して
いる。

【００２９】このような２次導体１６の製造方法として
は、セパレータ１４を高耐熱の絶縁体、例えば、セラミ
ックを焼結成型により作り、これを回転子鉄心５に挿入
し、この状態で第１と第２の導体バー１２、１３、短絡
環７をダイカスト成型すれば、特別な設備を新たに用い
なくても製造できる効果がある。

【００３０】このように２次側の導体バー１６を構成す
ると、第１の２次導体バー１２は一部分が回転子４の外
周付近にあり、他の部分が回転子４の内周付近に配置さ
れることになる。また、第２の２次導体バー１３も同様
の関係となる。

【００３１】このように構成されたかご形誘導電動機
に、インバータのような電圧に高調波を含む電源を接続
して駆動すると、かご形２次導体の２次導体バー１６、
短絡環７には、基本波周波数の電流と高調波周波数の電
流が流れる。基本周波数の電流に対しては、回転子４が
回転することにより、実際にかご形２次導体に流れる電
流の周波数は所謂すべり周波数の電流が流れる。通常、
このすべり周波数は数Ｈｚであり、基本波周波数の電流
は２次側の導体バー１６の全面に流れる。

【００３２】これに対して、高調波周波数の電流に対し
ては、非常に大きなすべり周波数となり、所謂表皮効果
により２次側の導体バー１６の回転子外周付近にしか電
流が流れないが、この実施の形態３のように２次導体が
螺旋状に互いにねじれていると、第１の２次導体バー１
２の回転子外周付近に流れた電流は次第に回転子内周側
に流れていき、また、第２の導体バー１３の回転子外周
付近に流れた電流も同様に回転子内周側に流れるため、
結局高調波２次電流が流れる断面積が増えることにな
る。従って、高調波２次電流に対する２次抵抗が小さく
なり、高調波２次銅損が小さくなり、誘導電動機の効率
を向上せしめ、発熱を小さく抑えることができる。ま
た、高調波２次電流が増加するので高調波磁束を遮断す
る効果もあり、高調波２次鉄損も抑制することができ
る。

【００３３】実施の形態４．実施の形態４は螺旋状にね
じれた棒状導体の製造方法をしめすものであり、図５に
おいて、１７は下側の金型、１８は回転子スロット、１
９は上側の金型である。この構成において、まず下側の
金形１７に回転子鉄心５をセットし、この回転子鉄心５
の回転子スロット１８にセパレータ１４を一つ一つ挿入
する。つぎに上側の金型１９をかぶせて溶融アルミ（図
示せず）を回転子スロット１８に流し込み固定する。

【００３４】なお、図５に示すようにセパレータ１４の
軸方向端部に突起１５を設けておけば、ダイカストの金
型に回転子鉄心５、セパレータ１４をセットしたときに
セパレータ１４の位置がずれることなく都合がよい。

【００３５】実施の形態５．次に、螺旋状にねじれた棒
状導体の製造方法を示す。図６は複数の細線２０を束ね
た状態を示す。図７はこの複数の細線２０をひねった状
態を示す。図８は下型２１と上型２２を用いて回転子ス
ロットに挿入できるように回転子スロットとほぼ同一形
状に成型する様子を示す。最終的に図９のような形状に
して、これを回転子スロットに挿入し、両端を短絡環７
と接合して構成する。このようにすればダイガストのよ
うな設備が不要で少量生産に適している。

【００３６】実施の形態６．また、他の螺旋状にねじれ
た棒状導体の製造方法を示す。図１０は複数の平板線２
３を重ねた状態を示す。図１１はこの複数の平板線２３
を１回ひねった状態を示す。図１２は回転子スロットに
挿入できるように回転子スロットとほぼ同一形状になる
ように金型２４により成型する様子を示す。最終的に図
１３に示すような形状にする。この平板線２３を回転子
スロットに挿入し、両端を短絡環７と接合することによ
り回転子を製造することができる。

【００３７】実施の形態７．さらにまた、他の螺旋状に
ねじれた棒状導体の製造方法を示す。図１４は二つに分
かれている導体バーを示し、２５は第１の導体バー、２
６は第２の導体バーである。このような第１と第２の導
体バー２５、２６の形状になるようにあらかじめ切削ま
たは、型鍛造などにより成型しておく。そしてこれらを
組み合わせて図１５の形状に一体形成したものを回転子
スロットに挿入し、両端を短絡環と接合して構成する。
このようにすればひねるために特別な設備を必要としな
い利点がある。ここで、第１の導体バー２５と第２の導
体バー２６は図１４に示す形状では両方同じ形状で構成
できており、製造コストを下げることができるが、これ
は一実施の形態を示したにすぎず、形状はこれに特定さ
れるものではない。

【００３８】要するに、これらの実施の形態における、
複数の導体でその導体の軸方向にねじった形状の回転子
の個々の２次側の棒状導体は、周波数が高い高調波２次
電流に対して、その表皮効果による２次抵抗の増加と２
次漏れリアクタンスの低下とを抑制し、２次抵抗の増加
の抑制は高調波２次銅損を抑え、２次漏れリアクタンス
の低下の抑制は高調波２次電流を増加させて高調波２次
鉄損を抑制することができる。

【００３９】実施の形態８．さらに２次抵抗を小さくす
ることができる回転子の実施の形態８を図１６、図１７
に示す。図１６はかご形誘導電動機の断面図、図１７は
その側面図であり、２７は回転子５の表面に配置された
導体であり、磁気シールドの役目を果たすものである。

【００４０】このように構成されたかご形誘導電動機
に、インバータのような高調波を含む電源を接続して駆
動すると、かご形２次導体の導体バー６、短絡環７に
は、基本波周波数の電流と高調波周波数の電流が流れる
が、基本波周波数の電流に対しては、回転子４が回転す
ることにより、実際にかご形２次導体の導体バー６、短
絡環７に流れる電流の周波数は所謂すべり周波数の電流
が流れる。通常、このすべり周波数は数Ｈｚであり、基
本波周波数の電流は２次導体バー全面と回転子表面に配
置された導体２７に流れ、２次抵抗を小さくするので効
率が上がる。

【００４１】これに対して、高調波周波数の電流に対し
ては、非常に大きなすべり周波数となり、所謂表皮効果
により、高調波周波数の電流は２次導体バー６の外周表
面付近と、回転子表面に配された導体２６に流れる。し
たがって、回転子表面に導体を配置しない従来のかご形
誘導電動機より高調波に対しても２次抵抗が小さくな
り、高調波２次損失が小さくなって電動機の効率が向上
し、発熱を小さく抑えることができる。また、高調波２
次電流が増加するので高調波磁束を遮断する効果もあ
り、高調波２次鉄損も抑制することができる。

【００４２】つぎに回転子５の表面に配置された導体２
７を有する回転子５の製造方法を図１８を用いて説明す
る。図１８に示すように、あらかじめプレス打ち抜きし
積層した回転子鉄心５を、その鉄心の外径Ｔより所定の
寸法だけ大きい内径Ｄを有する金型２８に納めれば、回
転子表面の導体２７を形成しうる隙間２９ができ、２次
導体をダイカスト成型により製造すれば、従来の誘導電
動機の回転子の製造方法に対して金型を変えるだけで製
造でき、特別な設備を必要としない。また、ダイカスト
成型された回転子４は所望の外径寸法を得るために外径
を切削加工してもよい。

【００４３】要するに、この実施の形態における回転子
表面に配置した導体は、周波数の高い高調波２次磁束に
対し、磁気シールドの役目を果たし、回転子鉄心におけ
る２次鉄損の発生を抑え、高調波２次銅損の発生を抑制
する。

【００４４】以上の説明では、電源としてインバータ装
置を誘導電動機に組み合わせた例を示したが、高調波電
圧を含む他の電源、例えば簡単のために集中巻きを施し
たような発電機で、出力電圧に高調波を多く含むような
電源を組み合わせた場合にも同様の効果を奏する。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明によるかご形誘
導電動機は、回転子鉄心長さを固定子鉄心長さより長く
構成したので２次漏れリアクタンスが増加し、高調波を
含む電源で駆動しても効率のよい誘導電動機が得られ
る。

【００４６】また、この発明によるかご形誘導電動機
は、短絡環の周囲に磁性体を配置したので２次漏れリア
クタンスが増加し、高調波を含む電源で駆動しても効率
のよい誘導電動機が得られる。

【００４７】さらに、この発明によるかご形誘導電動機
は、棒状導体が複数の導体がその軸方向に螺旋状にねじ
れているようにしたため、表皮効果による電流の集中を
緩和し、高調波に対する２次抵抗を小さくできるので高
調波を含む電源で駆動しても効率のよい誘導電動機が得
られる。

【００４８】また、この発明によるかご形誘導電動機
は、回転子の外周に導体を配置したので、高調波に対す
る２次抵抗を小さくできるので高調波を含む電源で駆動
しても効率のよい誘導電動機が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１によるかご形誘導電動機を示す
断面側面図である。

【図２】実施の形態２によるかご形誘導電動機を示す
断面側面図である。

【図３】実施の形態２によるかご形誘導電動機の回転
子を示す部分断面を施した斜視図である。

【図４】実施の形態３によるかご形誘導電動機の導体
バーを示す斜視図である。

【図５】実施の形態４によるかご形誘導電動機の回転
子の製造方法を示す断面図である。

【図６】実施の形態５によるかご形誘導電動機の回転
子バーの製造方法を示す斜視図である。

【図７】実施の形態５によるかご形誘導電動機の回転
子バーの製造方法を示す斜視図である。

【図８】この実施の形態５によるかご形誘導電動機の
回転子バーの製造方法を示す断面図である。

【図９】この実施の形態５によるかご形誘導電動機の
回転子バーの形状を示す斜視図である。

【図１０】実施の形態６によるかご形誘導電動機の回
転子バーの製造方法を示す斜視図である。

【図１１】実施の形態６によるかご形誘導電動機の回
転子バーの製造方法を示す斜視図である。

【図１２】実施の形態６によるかご形誘導電動機の回
転子バーの製造方法を示す断面図である。

【図１３】実施の形態６によるかご形誘導電動機の回
転子バーの形状を示す斜視図である。

【図１４】実施の形態７によるかご形誘導電動機の回
転子バーの形状を示す斜視図である。

【図１５】実施の形態７によるかご形誘導電動機の回
転子バーの形状を示す斜視図である。

【図１６】実施の形態８によるかご形誘導電動機を示
す断面側面図である。

【図１７】実施の形態８によるかご形誘導電動機の回
転子を示す断面図である。

【図１８】実施の形態８によるかご形誘導電動機の回
転子の製造方法を示す断面図である。

【図１９】従来のかご形誘導電動機を示す断面側面図
である。

【符号の説明】

１固定子、２固定子鉄心、３固定子巻線、４回
転子、５回転子鉄心、６導体バー、７短絡環、９
回転子鉄心、１０磁性体、１１穴、１２第１の
導体バー、１３第２の導体バー、１４セパレータ、
１５突起、１６導体バー、２０複数の細線、２３
複数の平角線２５第１の導体バー、２６第２の導体バー、２７
導体。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡し
て構成されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納
めて形成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定子
鉄心を有するかご形誘導電動機において、上記回転子鉄
心の軸方向長さが上記固定子鉄心の軸方向長さよりも長
いことを特徴とするかご形誘導電動機。
【請求項２】複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡し
て構成されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納
めて形成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定子
鉄心を有するかご形誘導電動機において、上記短絡環を
取り巻くように磁性体を配置したことを特徴とするかご
形誘導電動機。
【請求項３】短絡環を取り巻くように配置された磁性
体に回転子の動バランスを補正する穴、又は切り欠きを
有することを特徴とする請求項２記載のかご形誘導電動
機。
【請求項４】短絡環を取り巻くように配置された磁性
体が回転子円周方向につながっていることを特徴とする
請求項２又は請求項３記載のかご形誘導電動機。
【請求項５】複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡し
て構成されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に納
めて形成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定子
鉄心を有するかご形誘導電動機において、各個の上記棒
状導体は複数の導体がその軸方向に螺旋状にねじれて構
成されていることを特徴とするかご形誘導電動機。
【請求項６】螺旋状にねじれている棒状導体が、回転
子鉄心のスロット内に板をひねった形状の絶縁材を配置
し、ここに溶融導体を流し込み、鋳造により形成されて
いることを特徴とする請求項５記載のかご形誘導電動機
の製造方法。
【請求項７】板をひねった形状の絶縁材の軸方向端部
に１つまたは複数の突起を設けたことを特徴とする請求
項５記載のかご形誘導電動機。
【請求項８】螺旋状にねじれている棒状導体が、複数
の細線を束ねてこれをひねり、さらに回転子スロットと
ほぼ同一形状に成型されて構成されていることを特徴と
する請求項５記載のかご形誘導電動機の製造方法。
【請求項９】螺旋状にねじれている棒状導体が、複数
の平板線を重ねてこれをひねり、さらに回転子スロット
とほぼ同一形状に成型されて構成されていることを特徴
とする請求項５記載のかご形誘導電動機の製造方法。
【請求項１０】螺旋状にねじれている棒状導体が、組
み合わせたときに回転子スロットとほぼ同一形状になる
ようにあらかじめ成型された複数の導体を組み合わせて
形成されていることを特徴とする請求項５記載のかご形
誘導電動機の製造方法。
【請求項１１】複数の棒状導体の両端を短絡環で短絡
して構成されたかご形巻線を回転子鉄心のスロット内に
納めて形成されたかご形回転子、及び巻線をされた固定
子鉄心を有するかご形誘導電動機において、上記回転子
の上記固定子に面する面に導体を配置したことを特徴と
するかご形誘導電動機。
【請求項１２】回転子の固定子に面する面に配置した
導体は、上記回転子の導体バー、及び短絡環をダイカス
ト成型する際、回転子鉄心の外径より大きい所定の隙間
を有するダイカスト金型に上記回転子鉄心を挿入し、上
記導体バー、上記短絡環と共に同時にダイカスト成型し
て作られたことを特徴とする請求項１１記載のかご形誘
導電動機の製造方法。