JPH09213347A - アルカリ電池及びその製造方法 - Google Patents
アルカリ電池及びその製造方法Info
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- JPH09213347A JPH09213347A JP1796396A JP1796396A JPH09213347A JP H09213347 A JPH09213347 A JP H09213347A JP 1796396 A JP1796396 A JP 1796396A JP 1796396 A JP1796396 A JP 1796396A JP H09213347 A JPH09213347 A JP H09213347A
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- alkaline battery
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- Y02E60/12—
Abstract
(57)【要約】
【課題】 セパレータ内に負極を注入するに際して負極
が飛散しても正極まで達せず、電池製造時に内部短絡不
良が発生することを防止する。 【解決手段】 中空円筒状に形成された正極１と、正極
に当接されるように配置されて有底円筒状に形成された
セパレータ２と、セパレータ２の内側に配置された負極
３とから構成されるアルカリ電池において、負極３を注
入するに際し、上記セパレータ開口部７が正極上面６を
覆うように広げられている。
が飛散しても正極まで達せず、電池製造時に内部短絡不
良が発生することを防止する。 【解決手段】 中空円筒状に形成された正極１と、正極
に当接されるように配置されて有底円筒状に形成された
セパレータ２と、セパレータ２の内側に配置された負極
３とから構成されるアルカリ電池において、負極３を注
入するに際し、上記セパレータ開口部７が正極上面６を
覆うように広げられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯用電子機器や
コードレス電子機器等の電源として使用されるアルカリ
電池及びその製造方法に関するものである。
コードレス電子機器等の電源として使用されるアルカリ
電池及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビデオカメラやヘッドフォンステ
レオ等の電子機器の高性能化、小型化には目覚ましいも
のがあり、これらの電子機器の電源となる電池の高容量
化への要求も強まっている。こうした用途の電池として
は、従来、マンガン電池が用いられてきており、更に、
より大きな容量が得られるものとしては、水酸化カリウ
ム等のアルカリ電解液を用いたアルカリ電池が多用され
るようになっている。
レオ等の電子機器の高性能化、小型化には目覚ましいも
のがあり、これらの電子機器の電源となる電池の高容量
化への要求も強まっている。こうした用途の電池として
は、従来、マンガン電池が用いられてきており、更に、
より大きな容量が得られるものとしては、水酸化カリウ
ム等のアルカリ電解液を用いたアルカリ電池が多用され
るようになっている。
【０００３】このアルカリ電池の負極には、大電流を取
り出すために、表面積の大きい粒状亜鉛と速やかに放電
反応を起こさせるためのゲル状のアルカリ電解液とから
なる非常に流動性の良い混合物が用いられるのが一般的
である。
り出すために、表面積の大きい粒状亜鉛と速やかに放電
反応を起こさせるためのゲル状のアルカリ電解液とから
なる非常に流動性の良い混合物が用いられるのが一般的
である。
【０００４】一般的にアルカリ電池は、図５に示すよう
に、中空円筒状に形成された正極２１と、正極２１に当
接されるように配置されて有底円筒状に形成されたセパ
レータ２２と、セパレータ２２の内側に配置された負極
２３とが電池缶２４に収納されてなるものである。
に、中空円筒状に形成された正極２１と、正極２１に当
接されるように配置されて有底円筒状に形成されたセパ
レータ２２と、セパレータ２２の内側に配置された負極
２３とが電池缶２４に収納されてなるものである。
【０００５】負極２３は、中空円筒状に形成された正極
２１に当接するようにして挿入されて有底円筒状に形成
されたセパレータ２２内に正極上面よりわずかに低い位
置まで注入される。そして、この正極開口部には、該正
極開口部を封口するためのシール部材２５、補強部材２
６、板状スプリング２７、及び負極端子２８となるカバ
ーが、この順序で組み込まれる。上記シール部材２５の
中央部には、貫通孔が形成されており、この貫通口内に
外側から釘状の集電ピン２９が圧入され、該集電ピン２
９の一方の下端が負極２３内に突出して上端が板状スプ
リング２７に当接している。また、電池缶２４の底部に
は、正極端子３０となるカバーが溶接されてアルカリ電
池が構成される。
２１に当接するようにして挿入されて有底円筒状に形成
されたセパレータ２２内に正極上面よりわずかに低い位
置まで注入される。そして、この正極開口部には、該正
極開口部を封口するためのシール部材２５、補強部材２
６、板状スプリング２７、及び負極端子２８となるカバ
ーが、この順序で組み込まれる。上記シール部材２５の
中央部には、貫通孔が形成されており、この貫通口内に
外側から釘状の集電ピン２９が圧入され、該集電ピン２
９の一方の下端が負極２３内に突出して上端が板状スプ
リング２７に当接している。また、電池缶２４の底部に
は、正極端子３０となるカバーが溶接されてアルカリ電
池が構成される。
【０００６】上述したアルカリ電池において、上記セパ
レータ２２は、負極２３が注入される際に負極２３が正
極２１側に飛散しないように、セパレータ２２の開口部
が正極上面より少し高い位置まで延長されて有底円筒状
に形成されている。しかし、図６に示すように、負極２
３は、流動性が良いためセパレータ２２を乗り越えて飛
散したり、不用意に正極２１側に流動して内部短絡を発
生する虞があった。内部短絡による不良が発生したアル
カリ電池は、電池電圧が０Ｖとなり使用することが出来
ない。
レータ２２は、負極２３が注入される際に負極２３が正
極２１側に飛散しないように、セパレータ２２の開口部
が正極上面より少し高い位置まで延長されて有底円筒状
に形成されている。しかし、図６に示すように、負極２
３は、流動性が良いためセパレータ２２を乗り越えて飛
散したり、不用意に正極２１側に流動して内部短絡を発
生する虞があった。内部短絡による不良が発生したアル
カリ電池は、電池電圧が０Ｖとなり使用することが出来
ない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述したような製造方
法に基づいて製造されるアルカリ電池は、負極がセパレ
ータ内に注入されるに際して、内部短絡による不良を発
生する虞がある。
法に基づいて製造されるアルカリ電池は、負極がセパレ
ータ内に注入されるに際して、内部短絡による不良を発
生する虞がある。
【０００８】また、生産性の向上から高速で電池を製造
されることが求められるが、負極の注入スピードが速く
なるほど、負極が正極まで飛散し、不用意に流動しやす
くなって内部短絡による不良が発生しやすくなる。
されることが求められるが、負極の注入スピードが速く
なるほど、負極が正極まで飛散し、不用意に流動しやす
くなって内部短絡による不良が発生しやすくなる。
【０００９】本発明は、上述のような問題点を解決する
ために提案されたものであり、電池製造時に内部短絡に
よる不良が発生せず、生産性の高い構造を有したアルカ
リ電池及びその製造方法を提供することを目的とする。
ために提案されたものであり、電池製造時に内部短絡に
よる不良が発生せず、生産性の高い構造を有したアルカ
リ電池及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明に係るアルカリ電
池は、上述の目的を達成するために提案されたものであ
り、中空円筒状に形成された正極と、正極に当接される
ように配置されて有底円筒状に形成されたセパレータ
と、セパレータの内側に配置された負極とから構成さ
れ、上記セパレータの開口部が正極の上面を覆うように
広げられていることを特徴とする。
池は、上述の目的を達成するために提案されたものであ
り、中空円筒状に形成された正極と、正極に当接される
ように配置されて有底円筒状に形成されたセパレータ
と、セパレータの内側に配置された負極とから構成さ
れ、上記セパレータの開口部が正極の上面を覆うように
広げられていることを特徴とする。
【００１１】また、上記セパレータは、複数枚のセパレ
ータ片を交差させ、交差部を底部とする有底円筒状に形
成されてなることを特徴とする。
ータ片を交差させ、交差部を底部とする有底円筒状に形
成されてなることを特徴とする。
【００１２】本発明に係るアルカリ電池の製造方法は、
円筒形電池缶内に中空円筒状の正極を配置する工程と、
有底円筒状に形成されたセパレータを正極内に挿入し、
その開口部を正極の上面を覆うように押し広げる工程
と、上記セパレータの内側に負極を注入する工程とから
なることを特徴とする。
円筒形電池缶内に中空円筒状の正極を配置する工程と、
有底円筒状に形成されたセパレータを正極内に挿入し、
その開口部を正極の上面を覆うように押し広げる工程
と、上記セパレータの内側に負極を注入する工程とから
なることを特徴とする。
【００１３】本発明のアルカリ電池は、セパレータの開
口部が正極上面を覆うように広げられて形成されるの
で、セパレータ内に負極を注入するに際して負極が飛散
したり、不用意に流動しても正極まで達せず、電池製造
時に内部短絡が発生することを防止する。
口部が正極上面を覆うように広げられて形成されるの
で、セパレータ内に負極を注入するに際して負極が飛散
したり、不用意に流動しても正極まで達せず、電池製造
時に内部短絡が発生することを防止する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した実施の形
態について図面を参照しながら詳細に説明する。
態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】本発明を適用した円筒形アルカリ電池は、
図１に示すように、中空円筒状に形成された正極１と、
正極１の中空部に当接されるように配置されて有底円筒
状に形成されたセパレータ２と、セパレータ２の内側に
配置された負極３とが電池缶４に収納してなるものであ
る。
図１に示すように、中空円筒状に形成された正極１と、
正極１の中空部に当接されるように配置されて有底円筒
状に形成されたセパレータ２と、セパレータ２の内側に
配置された負極３とが電池缶４に収納してなるものであ
る。
【００１６】正極１は、二酸化マンガン、グラファイト
及び水酸化カリウム電解液を混合して調整された正極剤
を外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、高さ１３ｍｍの中空
円筒状にプレス成形した正極ペレット１ａが３個積み重
ねられて電池缶４内に挿入されて構成される。正極１
は、外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、高さ３９ｍｍの中
空円筒状に形成される。
及び水酸化カリウム電解液を混合して調整された正極剤
を外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、高さ１３ｍｍの中空
円筒状にプレス成形した正極ペレット１ａが３個積み重
ねられて電池缶４内に挿入されて構成される。正極１
は、外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、高さ３９ｍｍの中
空円筒状に形成される。
【００１７】セパレータ２は、外径９ｍｍの中空円筒状
に形成されて正極１に当接している。その開口部７は、
正極上面６を覆うように押し広げられている。
に形成されて正極１に当接している。その開口部７は、
正極上面６を覆うように押し広げられている。
【００１８】負極３は、粒状亜鉛、水酸化カリウム水溶
液、増粘剤等からなるゲル状の負極剤からなり、セパレ
ータ２内に配置される。
液、増粘剤等からなるゲル状の負極剤からなり、セパレ
ータ２内に配置される。
【００１９】さらに、正極１の開口部には、該正極１の
開口部を封口するためのシール部材８、補強部材９、板
状スプリング１０、及び負極端子１１となるカバーが配
置される。上記シール部材８の中央部には、貫通孔が形
成されており、この貫通孔を貫通して釘状の集電ピン１
２の上端が板状スプリング１０に当接し、もう一方の下
端が負極３内に突出している。電池缶４の底部には、正
極端子１３となるカバーが溶接される。電池缶４の胴部
には、外装ラベルが張り付けられる。
開口部を封口するためのシール部材８、補強部材９、板
状スプリング１０、及び負極端子１１となるカバーが配
置される。上記シール部材８の中央部には、貫通孔が形
成されており、この貫通孔を貫通して釘状の集電ピン１
２の上端が板状スプリング１０に当接し、もう一方の下
端が負極３内に突出している。電池缶４の底部には、正
極端子１３となるカバーが溶接される。電池缶４の胴部
には、外装ラベルが張り付けられる。
【００２０】以上のように構成されたアルカリ電池は、
以下のように製造される。
以下のように製造される。
【００２１】はじめに、二酸化マンガン、グラファイト
及び水酸化カリウム電解液を混合して調整された正極剤
を外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、高さ１３ｍｍの中空
円筒状にプレス成形する。これを正極ペレット１ａと
し、電池缶４内に正極ペレット１ａを３個積み重ねて挿
入する。正極１は、図１に示すように、正極ペレット１
ａが積み重ねられて、外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、
高さ３９ｍｍの中空円筒状に形成される。
及び水酸化カリウム電解液を混合して調整された正極剤
を外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、高さ１３ｍｍの中空
円筒状にプレス成形する。これを正極ペレット１ａと
し、電池缶４内に正極ペレット１ａを３個積み重ねて挿
入する。正極１は、図１に示すように、正極ペレット１
ａが積み重ねられて、外径１３．４ｍｍ、内径９ｍｍ、
高さ３９ｍｍの中空円筒状に形成される。
【００２２】次いで、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示
すように、短冊状に切断された不織布からなる第１のセ
パレータ２ａと第２のセパレータ２ｂとの中央部を十字
に組み合わせて正極１内に挿入する。挿入するに際して
は、第一のセパレータ２ａと第二のセパレータ２ｂとが
交差された底部に挿入ピン５が当てられる。挿入された
セパレータ２は、図３に示すように、第１のセパレータ
２ａが負極３に当接するようにして、また第２のセパレ
ータ２ｂが正極１に当接されるようにして外径９ｍｍ、
高さ４１．２ｍｍの有底円筒状に形成される。
すように、短冊状に切断された不織布からなる第１のセ
パレータ２ａと第２のセパレータ２ｂとの中央部を十字
に組み合わせて正極１内に挿入する。挿入するに際して
は、第一のセパレータ２ａと第二のセパレータ２ｂとが
交差された底部に挿入ピン５が当てられる。挿入された
セパレータ２は、図３に示すように、第１のセパレータ
２ａが負極３に当接するようにして、また第２のセパレ
ータ２ｂが正極１に当接されるようにして外径９ｍｍ、
高さ４１．２ｍｍの有底円筒状に形成される。
【００２３】次いで、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、セパレータ成形ピン１４によって、セパレータ開口
部７を正極上面６に内側から押し付ける。
に、セパレータ成形ピン１４によって、セパレータ開口
部７を正極上面６に内側から押し付ける。
【００２４】セパレータ成形ピン１４は、その先端に正
極１の内径よりわずかに小さい直径を有した半球状の凸
部と、この半球状の凸部の中心軸を一致させて電池缶４
の内径とほぼ等しい外径を有した円柱状のポンチと、こ
のポンチの上端に図示しない装置と連結される円柱状の
シャンクとから構成される。セパレータ成形ピン１４
は、半球状の凸部の球面１４ａがセパレータ開口部７の
内側に当接して、セパレータの開口部７を正極側に広
げ、円柱状のポンチの平面部１４ｂが広げられたセパレ
ータの開口部７を正極上面６に押し付ける。以上のよう
にして、セパレータ２は、その開口部７が正極上面６を
覆うように広げられて形成される。
極１の内径よりわずかに小さい直径を有した半球状の凸
部と、この半球状の凸部の中心軸を一致させて電池缶４
の内径とほぼ等しい外径を有した円柱状のポンチと、こ
のポンチの上端に図示しない装置と連結される円柱状の
シャンクとから構成される。セパレータ成形ピン１４
は、半球状の凸部の球面１４ａがセパレータ開口部７の
内側に当接して、セパレータの開口部７を正極側に広
げ、円柱状のポンチの平面部１４ｂが広げられたセパレ
ータの開口部７を正極上面６に押し付ける。以上のよう
にして、セパレータ２は、その開口部７が正極上面６を
覆うように広げられて形成される。
【００２５】この時、電池缶の上端部４ａは、図４にも
示すように、セパレータ成形ピン１４が挿入された際に
余裕をもたせるために、少し膨らみをもっているのが好
ましい。
示すように、セパレータ成形ピン１４が挿入された際に
余裕をもたせるために、少し膨らみをもっているのが好
ましい。
【００２６】上述するように形成されたセパレータ２の
内側に、水酸化カリウム電解液を滴下し、さらに粒状亜
鉛、水酸化カリウム水溶液、増粘剤等からなるゲル状の
負極３を正極上面６より１ｍｍ低い位置まで注入する。
この時、正極上面６はセパレータ開口部７に覆われるの
で、負極３が正極１側に飛散したり不用意に流動して
も、内部短絡の原因とはならない。
内側に、水酸化カリウム電解液を滴下し、さらに粒状亜
鉛、水酸化カリウム水溶液、増粘剤等からなるゲル状の
負極３を正極上面６より１ｍｍ低い位置まで注入する。
この時、正極上面６はセパレータ開口部７に覆われるの
で、負極３が正極１側に飛散したり不用意に流動して
も、内部短絡の原因とはならない。
【００２７】そして、この正極１の開口部に、該正極１
の開口部を封口するためのシール部材８、補強部材９、
板状スプリング１０、及び負極端子１１となるカバーを
この順序で組み込む。
の開口部を封口するためのシール部材８、補強部材９、
板状スプリング１０、及び負極端子１１となるカバーを
この順序で組み込む。
【００２８】上記シール部材８の中央部には、貫通孔が
形成されており、この貫通孔内に外側から釘状の集電ピ
ン１２を圧入し、該集電ピン１２の上端を板状スプリン
グ１０に当接し、もう一方の下端を負極３内に突出させ
る。また、電池缶４の底部に、正極端子１３となるカバ
ーを溶接する。さらに、電池缶４の胴部に、外装ラベル
を張り付け、アルカリ電池が完成する。
形成されており、この貫通孔内に外側から釘状の集電ピ
ン１２を圧入し、該集電ピン１２の上端を板状スプリン
グ１０に当接し、もう一方の下端を負極３内に突出させ
る。また、電池缶４の底部に、正極端子１３となるカバ
ーを溶接する。さらに、電池缶４の胴部に、外装ラベル
を張り付け、アルカリ電池が完成する。
【００２９】上述したように形成されたセパレータ２
は、セパレータ開口部７が正極上面６を覆うことから、
セパレータ２内に負極３を注入の際に負極３が飛散した
り、不用意に流動しても正極１まで達することがなく、
内部短絡による不良を起こすことがない。
は、セパレータ開口部７が正極上面６を覆うことから、
セパレータ２内に負極３を注入の際に負極３が飛散した
り、不用意に流動しても正極１まで達することがなく、
内部短絡による不良を起こすことがない。
【００３０】なお、上記セパレータとしては、不織布に
限定されるものではなく、正極と不極とを隔離し、イオ
ン電導性が高く、電子電導性がない紙や高分子多孔膜等
を使用することもできる。
限定されるものではなく、正極と不極とを隔離し、イオ
ン電導性が高く、電子電導性がない紙や高分子多孔膜等
を使用することもできる。
【００３１】また、セパレータ成形ピン１４の形状は、
これに限定されるものではなく、セパレータの開口部７
が正極上面６を覆うように広げられて挿入され、セパレ
ータの開口部７を正極上面６に押し付けることができれ
ば良い。
これに限定されるものではなく、セパレータの開口部７
が正極上面６を覆うように広げられて挿入され、セパレ
ータの開口部７を正極上面６に押し付けることができれ
ば良い。
【００３２】セパレータの開口部７の押し広げられる角
度は、図１または図４に示すように、９０°に限定され
るものではなく、負極が飛散しても内部短絡を防止でき
る角度であればよく、６０°以上広がっていれば十分な
効果が得られる。
度は、図１または図４に示すように、９０°に限定され
るものではなく、負極が飛散しても内部短絡を防止でき
る角度であればよく、６０°以上広がっていれば十分な
効果が得られる。
【００３３】本発明の効果を確認するため、上述した本
発明におけるアルカリ電池と従来のアルカリ電池をそれ
ぞれ１０００００本作製して、その内部短絡不良の発生
率を調査した。
発明におけるアルカリ電池と従来のアルカリ電池をそれ
ぞれ１０００００本作製して、その内部短絡不良の発生
率を調査した。
【００３４】本発明におけるアルカリ電池は、図１乃至
図４で説明したように、セパレータ２の高さが、正極上
面６より２．２ｍｍ高いものとして形成され、セパレー
タの開口部７が正極上面６を覆うようにして形成されて
負極３が正極上面６より１ｍｍ低い位置まで注入されて
作製される。
図４で説明したように、セパレータ２の高さが、正極上
面６より２．２ｍｍ高いものとして形成され、セパレー
タの開口部７が正極上面６を覆うようにして形成されて
負極３が正極上面６より１ｍｍ低い位置まで注入されて
作製される。
【００３５】従来のアルカリ電池は、図５に示すよう
に、セパレータ２２の高さが正極２１の上面より２ｍｍ
高いものとして形成され、セパレータの開口部が広げら
れることなくそのままにされる以外は、本発明のアルカ
リ電池と同様に、負極２３が正極上面から１ｍｍ低い位
置まで注入されて作製される。
に、セパレータ２２の高さが正極２１の上面より２ｍｍ
高いものとして形成され、セパレータの開口部が広げら
れることなくそのままにされる以外は、本発明のアルカ
リ電池と同様に、負極２３が正極上面から１ｍｍ低い位
置まで注入されて作製される。
【００３６】このように作製されるアルカリ電池につい
て、電池電圧が０Ｖとなったものには、内部短絡により
不良が発生したものと判断し、その結果を表１に示す。
て、電池電圧が０Ｖとなったものには、内部短絡により
不良が発生したものと判断し、その結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１からも明らかなのように、本発明のア
ルカリ電池は、セパレータ２内に負極３を注入するに際
して、セパレータの開口部７が正極上面６を覆うように
して形成されることから、電池製造時における内部短絡
の発生を防止できる。
ルカリ電池は、セパレータ２内に負極３を注入するに際
して、セパレータの開口部７が正極上面６を覆うように
して形成されることから、電池製造時における内部短絡
の発生を防止できる。
【００３９】
【発明の効果】以上の点からも明らかなように、本発明
の製造方法によるアルカリ電池においては、セパレータ
内に負極を注入するに際して、負極が飛散したり不用意
に流動しても正極まで達せず、電池製造時に内部短絡が
発生することを防止し、生産性を高めることができる。
の製造方法によるアルカリ電池においては、セパレータ
内に負極を注入するに際して、負極が飛散したり不用意
に流動しても正極まで達せず、電池製造時に内部短絡が
発生することを防止し、生産性を高めることができる。
【図１】本発明を適用したアルカリ電池を示す概略縦断
面図である。
面図である。
【図２】電池缶にセパレータが挿入される動作を説明す
るための構成図である。
るための構成図である。
【図３】セパレータの形状を示すアルカリ電池の概略平
面図である。
面図である。
【図４】セパレータ成形ピンと、セパレータ成形ピンに
よって正極上面を覆うように広げられたセパレータ開口
部を示す要部断面図である。
よって正極上面を覆うように広げられたセパレータ開口
部を示す要部断面図である。
【図５】従来のアルカリ電池を示す概略断面図である。
【図６】負極が正極上面に飛散した状態を示す従来のア
ルカリ電池の要部断面図である。
ルカリ電池の要部断面図である。
１ 正極、 ２ セパレータ、 ３ 負極、 ４ 電池
缶、 ６ 正極上面、７ セパレータ開口部、 ８ シ
ール部材、 ９ 補強部材、 １０ 板状スプリング、
１１ 負極端子、 １２ 集電ピン、 １３ 正極端
子
缶、 ６ 正極上面、７ セパレータ開口部、 ８ シ
ール部材、 ９ 補強部材、 １０ 板状スプリング、
１１ 負極端子、 １２ 集電ピン、 １３ 正極端
子
Claims (3)
- 【請求項１】 中空円筒状に形成された正極と、正極に
当接されるように配置されて有底円筒状に形成されたセ
パレータと、セパレータの内側に配置された負極とから
なる円筒形アルカリ電池において、 上記セパレータの開口部が正極の上面を覆うように広げ
られていることを特徴とするアルカリ電池。 - 【請求項２】 上記セパレータは、複数枚のセパレータ
片を交差させ、交差部を底部とする有底円筒状に形成さ
れてなることを特徴とする請求項１に記載のアルカリ電
池。 - 【請求項３】 円筒形電池缶内に中空円筒状の正極を配
置する工程と、 有底円筒状に形成されたセパレータを正極内に挿入し、
その開口部を正極の上面を覆うように押し広げる工程
と、 上記セパレータの内側に負極を注入する工程とからなる
ことを特徴とするアルカリ電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1796396A JPH09213347A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | アルカリ電池及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1796396A JPH09213347A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | アルカリ電池及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09213347A true JPH09213347A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11958407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1796396A Withdrawn JPH09213347A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | アルカリ電池及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09213347A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018060636A (ja) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | アルカリ乾電池 |
| JP2018120721A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | Fdk株式会社 | アルカリ電池用セパレーター、アルカリ電池 |
| US10124525B2 (en) | 2015-07-21 | 2018-11-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing laminated structure |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP1796396A patent/JPH09213347A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10124525B2 (en) | 2015-07-21 | 2018-11-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing laminated structure |
| JP2018060636A (ja) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | アルカリ乾電池 |
| JP2018120721A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | Fdk株式会社 | アルカリ電池用セパレーター、アルカリ電池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |