JPH09209441A - 集水桝 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不規則な形状の開口部にも適合し得る管継手
を有し、施工性に優れた集水桝を提供する。 【解決手段】 集水桝は、桝本体１と、管継手２とを含
む。桝本体１は、側壁１１に開口部１１１を有してい
る。管継手２は、本体部分２１と、フランジ２２とを有
している。本体部分２１は、貫通孔２１１を有し、その
外周面と開口部１１１の内周面との間に開口領域を生じ
るように、開口部１１１を貫通している。フランジ２２
は、本体部分２１の外周面に、その全周に亘って、突出
して設けられ、開口領域を塞ぐことのできる大きさの面
積を有し、側壁１１の一面に密着している

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、集水桝及び集水桝
用管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の集水桝は、地中に埋設され、樋
からの雨水を受ける雨水桝等に用いられる。例えば、特
開平７−３４４９２号公報に記載された集水桝は、桝本
体と、配管と、パッキンとを含む。配管は、桝本体の筒
壁部を貫通して取り付けられている。パッキンは、水膨
張性ゴムを含み、水膨張性ゴムが、少なくとも配管の外
周面と、配管を貫通させる貫通孔の内周面との間に配置
されている。

【０００３】一般に、敷設作業現場において、桝本体の
筒壁部に開口部を形成する際、多くの場合、サンダ等の
切断加工具を使用する。しかしながら、サンダ等の切断
加工具により桝本体の側壁を切断した場合、直線的な切
り口にならざるを得ないので、形成される開口部の形状
は、直線状の切り口をつないだ不規則な多角形となる。
パッキンは、一般には、外周が円形状になるから、これ
を上述した不規則な形状の開口部に装着した場合、パッ
キンと開口部との間には、常に、隙間が発生する。この
ため、隙間から水が漏れたり、パッキンが隙間内で動い
て位置ずれ等を起こしたり、パッキンが開口部から脱落
する等の事故が発生する。上述した先行技術は、上述し
た問題を解決できる手段を開示していない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、不規
則な形状の開口部に適合し得る管継手を有する集水桝を
提供することである。

【０００５】本発明のもう一つの課題は、施工性に優れ
た集水桝を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明に係る集水桝は、桝本体と、管継手とを含
む。前記桝本体は、側壁に開口部を有している。前記管
継手は、本体部分と、フランジとを有する。前記本体部
分は、貫通孔を有し、その外周面と前記開口部の内周面
との間に開口領域を生じるように、前記開口部を貫通し
ている。前記フランジは、前記本体部分の外周面に、そ
の全周に亘って、突出して設けられ、前記開口領域を塞
ぐことができる大きさの面積を有し、前記側壁の一面に
密着している。

【０００７】上述のように、本発明に係る集水桝におい
て、桝本体は、側壁に開口部を有している。管継手は、
本体部分が開口部を貫通し、フランジが側壁の一面に密
着している。したがって、この集水桝は、桝本体の開口
部に管継手の本体部分を貫通させ、フランジを桝本体の
側壁面に密着させることにより、組み立てることができ
る。しかも、管継手の本体部分は、その外周面と開口部
の内周面との間に開口領域を生じるように、開口部を貫
通しているから、桝本体の開口部に対して、管継手の本
体部分を容易に貫通させることができる。このため、施
工性に優れた集水桝が得られる。

【０００８】フランジは、本体部分の外周面に、その全
周に亘って、突出して設けられ、開口領域を塞ぐことが
できる大きさの面積を有している。したがって、敷設作
業現場において、開口部に対する本体部分及びフランジ
の位置を適切に設定することにより、サンダ等の切断加
工具により形成される不規則な形状の開口部を、フラン
ジによって確実に塞ぐことができる。このため、本発明
に係る集水桝は、敷設作業現場において、サンダ等の切
断加工具を使用した場合に形成される不規則な形状の開
口部にも対応することができる。

【０００９】本発明の更に具体的な特徴及び利点は、図
面を参照して更に具体的に説明する。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る集水桝の１つ
の実施例を示す断面図である。本発明に係る集水桝は、
図１に示すように、桝本体１と、管継手２とを含む。桝
本体１は、側壁１１に開口部１１１を有している。管継
手２は、本体部分２１と、フランジ２２とを有する。本
体部分２１は、貫通孔２１１を有し、その外周面と開口
部１１１の内周面との間に開口領域を生じるように、開
口部１１１を貫通している。フランジ２２は、本体部分
２１の外周面に、その全周に亘って、突出して設けら
れ、開口領域を塞ぐことができる大きさの面積を有し、
側壁１１の一面に密着している。

【００１１】上述のように、本発明に係る集水桝におい
て、図１に示すように、桝本体１は、側壁１１に開口部
１１１を有している。管継手２は、本体部分２１が開口
部１１１を貫通し、フランジ２２が側壁１１の一面に密
着している。したがって、この集水桝は、桝本体１の開
口部１１１に管継手２の本体部分２１を貫通させ、フラ
ンジ２２を桝本体１の側壁面に密着させることにより、
組み立てることができる。しかも、管継手２の本体部分
２１は、その外周面と開口部１１１の内周面との間に開
口領域を生じるように、開口部１１１を貫通しているか
ら、桝本体１の開口部１１１に対して、管継手２の本体
部分２１を容易に貫通させることができる。このため、
施工性に優れた集水桝が得られる。

【００１２】フランジ２２は、図１で示したように、本
体部分２１の外周面に、その全周に亘って、突出して設
けられ、開口領域を塞ぐことができる大きさの面積を有
している。したがって、敷設作業現場において、開口部
１１１に対する本体部分２１及びフランジ２２の位置を
適切に設定することにより、サンダ等の切断加工具によ
り形成される不規則な形状の開口部１１１を、フランジ
２２によって確実に塞ぐことができる。このため、本発
明に係る集水桝は、敷設作業現場において、サンダ等の
切断加工具を使用した場合に形成される不規則な形状の
開口部１１１にも対応することができる。この点につい
て、図２〜図５を参照して、更に詳しく説明する。

【００１３】図２は管継手の本体部分が桝本体の開口部
下端側に移動したときの、管接続部の拡大断面図、図３
は図２に示した状態で、管接続部周辺を桝本体内部側か
ら見た正面図、図４は管継手の本体部分が桝本体の開口
部上端側に移動したときの、管接続部の拡大断面図、図
５は図４に示した状態で、管接続部周辺を桝本体内部側
から見た正面図である。例えば、図２に示すように、管
継手２の本体部分２１が、桝本体１の開口部１１１の下
端に接触する位置まで移動した場合、フランジ２２は、
図３に示すように、開口領域Ｒを確実に塞ぐことができ
る。また、図４に示すように、管継手２の本体部分２１
が、桝本体１の開口部１１１の上端に接触する位置まで
移動した場合、フランジ２２は、図５に示すように、開
口領域Ｒを確実に塞ぐことができる。図２乃至図５は、
本体部分２１が開口部１１１内を上下方向に移動した場
合の、開口領域Ｒとフランジ２２との位置関係について
示しているが、本体部分２１が開口部１１１内の全領域
を移動した場合についても、同様の効果が得られる。

【００１４】好ましくは、フランジ２２は、開口部１１
１内で本体部分２１を移動させた場合に生じ得る開口領
域Ｒの全てを塞ぐことができる大きさの面積を有する。
このような場合は、本体部分２１が開口部１１１内で移
動し得る全領域において、フランジ２２は、開口部１１
１と本体部分２１との口径差によって生じる開口領域Ｒ
を確実に塞ぐことができる。

【００１５】図１に示す実施例では、管継手２は、桝本
体１の外壁との接触面に付着しているブチルゴム等のシ
ール材（図示しない）によって、桝本体１に固定されて
いる。これにより、桝本体１と管継手２との接続部分で
遮水性が確保されると共に、高い密着強度が得られる。

【００１６】図６は図１に示した集水桝及び外部配管の
接続工程を示す図である。一般に、設置済みの集水桝
と、設置済みの外部配管４との間に隙間があり、両者を
接続するのに、外部配管がｎ本必要だとする（ｎ：自然
数）。上記設置済みの外部配管３に外部配管を（ｎ−
１）本まで順々に連結した場合、（ｎ−１）番目の外部
配管と上記集水桝とが接続されるためには、ｎ番目の最
終段の外部配管４の長さＬ₂が、（ｎ−１）番目の設置
済みの外部配管４と上記集水桝との間隔Ｌ₁より長くな
くてはならない。

【００１７】図７〜図９は、それぞれ図１に示した集水
桝（設置済み）と、設置済みの外部配管との間に最終段
の外部配管を接続する第１〜第３の工程を示す図であ
る。

【００１８】第１の工程では、図７に示すように、最終
段の外部配管３を、設置済みの集水桝の管継手２の貫通
孔２１１から桝本体１の内部に挿入し、矢印ｂの方向に
移動させる。このとき、集水桝から突き出ている最終段
の外部配管３の長さは、設置済みの外部配管４と上記集
水桝との間隔Ｌ₁より短い。

【００１９】第２の工程では、図８に示すように、第１
の工程の後、最終段の外部配管３を、設置済みの外部配
管４に突き当たるまで矢印ｃの方向に後退させる。

【００２０】第３の工程では、図９に示すように、第２
の工程の後、最終段の外部配管３の桝本体１の内部に突
出した長さＬ₃の部分を切除する。

【００２１】好ましくは、貫通孔２１１は、全長に亘っ
て、孔径が一定である。上述の配管接続方法によれば、
最終段の外部配管３を桝本体１の内部まで挿入し、集水
桝から突き出ている最終段の外部配管３の長さを、設置
済みの外部配管４と上記集水桝との間隔Ｌ₁より短くす
ることができる。したがって、設置済みの集水桝と、設
置済みの外部配管４との間に最終段の外部配管３を容易
に接続できる。

【００２２】更に、図１に示した集水桝において、貫通
孔２１１が、全長に亘って、孔径が一定である場合、設
置済みの集水桝と、設置済みの外部配管４との間に最終
段の外部配管３を接続するに当り、開口部１１１内で本
体部分２１を移動させ、フランジ２２の位置をずらすこ
とにより、外部配管３と桝本体１の開口部１１１との位
置合わせを行なうことができるので、容易に接続でき
る。

【００２３】図１０は本発明に係る集水桝の別の実施例
を示す断面図である。図において、図１と同一参照符号
は、同一性ある構成部分を示している。図１０に示すよ
うに、集水桝は、桝本体１と、管継手５とを含む。桝本
体１は、側壁１１に開口部１１１を有している。管継手
５は、本体部分５１と、フランジ５２とを有している。
本体部分５１は、貫通孔５１１を有し、その外周面と開
口部１１１の内周面との間に開口領域を生じるように、
開口部１１１を貫通している。フランジ５２は、本体部
分５１の外周面に、その全周に亘って、突出して設けら
れ、開口領域を塞ぐことができる大きさの面積を有し、
側壁１１の一面に密着している。この場合も、図１に示
した実施例の場合と同様の作用効果を奏する。

【００２４】図１０に示す実施例では、管継手５は、桝
本体１の内壁との接触面に付着しているブチルゴム等の
シール材（図示しない）によって、管継手５を桝本体１
に対して固定する。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、次
のような効果が得られる。 （ａ）不規則な形状の開口部に適合し得る管継手を有す
る集水桝を提供を提供することができる。 （ｂ）施工性に優れた集水桝を提供を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る集水桝の１つの実施例を示す断面
図である。

【図２】管継手の本体部分が桝本体の開口部下端側に移
動したときの、管接続部の拡大断面図である。

【図３】図２に示した状態で、管接続部周辺を桝本体内
部側から見た正面図である。

【図４】管継手の本体部分が桝本体の開口部上端側に移
動したときの、管接続部の拡大断面図である。

【図５】図４に示した状態で、管接続部周辺を桝本体内
部側から見た正面図である。

【図６】図１に示した集水桝及び外部配管との接続工程
を示す図である。

【図７】図１に示した集水桝（設置済み）と、設置済み
の外部配管との間に最終段の外部配管を接続する第１の
工程を示す図である。

【図８】図１に示した集水桝（設置済み）と、設置済み
の外部配管との間に最終段の外部配管を接続する第２の
工程を示す図である。

【図９】図１に示した集水桝（設置済み）と、設置済み
の外部配管との間に最終段の外部配管を接続する第３の
工程を示す図である。

【図１０】本発明に係る集水桝の別の実施例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 桝本体 ２ 管継手 １１ 側壁 ２１ 本体部分 ２２ フランジ ２３ 開口部 １１１ 開口部 ２１１ 貫通孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 桝本体と、管継手とを含む集水桝であっ
   て、 前記桝本体は、側壁に開口部を有しており、 前記管継手は、本体部分と、フランジとを有しており、 前記本体部分は、貫通孔を有し、その外周面と前記開口
   部の内周面との間に開口領域を生じるように、前記開口
   部を貫通しており、 前記フランジは、前記本体部分の外周面に、その全周に
   亘って、突出して設けられ、前記開口領域を塞ぐことの
   できる大きさの面積を有し、前記側壁の一面に密着して
   いる集水桝。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された集水桝であって、 前記フランジは、前記開口部内で前記本体部分を移動さ
   せた場合に生じ得る開口領域の全てを塞ぐことができる
   大きさの面積を有している集水桝。
3. 【請求項３】 請求項１に記載された集水桝であって、 前記貫通孔は、全長に亘って、孔径が一定である集水
   桝。