JPH09209361A - ピット構造物内での杭打ち方法 - Google Patents
ピット構造物内での杭打ち方法Info
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- JPH09209361A JPH09209361A JP1513896A JP1513896A JPH09209361A JP H09209361 A JPH09209361 A JP H09209361A JP 1513896 A JP1513896 A JP 1513896A JP 1513896 A JP1513896 A JP 1513896A JP H09209361 A JPH09209361 A JP H09209361A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】地下水位が床面より高いピットであっても、事
前の水位低下工事を行なわずに、ピット内で杭を打設で
きる方法を提供することを目的としている。 【解決手段】地下水位が床面より高いピット構造物内に
杭を打設するに際して、上記ピット構造物の床面の杭打
設位置に、地下水位より天端が高く内径が杭の外径より
大きいさや管を固定して建込み、該さや管の内側を削孔
した後に杭を打設する。
前の水位低下工事を行なわずに、ピット内で杭を打設で
きる方法を提供することを目的としている。 【解決手段】地下水位が床面より高いピット構造物内に
杭を打設するに際して、上記ピット構造物の床面の杭打
設位置に、地下水位より天端が高く内径が杭の外径より
大きいさや管を固定して建込み、該さや管の内側を削孔
した後に杭を打設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築、土木の基礎
工事方法に関し、特に、既設ピット構造物内で新たに杭
を打設する方法に係わる。
工事方法に関し、特に、既設ピット構造物内で新たに杭
を打設する方法に係わる。
【０００２】
【従来の技術】建築、土木作業においては、その基礎工
事のため、地下水位１が図４に示すように床面２より高
い既設ピット構造物（以下、単にピット３という）内に
新らしく杭４を打設する必要が生じる。その際、該ピッ
ト３の底板５（多くはコンクリート底）に孔７を掘る
と、当然に地下水６が湧き出し、該ピット３内に既設さ
れている機器、装置（図示せず）等を濡らしたり、覆っ
たりして、それらを使用不能や不可にする。それ故、従
来は基礎工事に先立ち、地下水位１の低下工事（例え
ば、ピット近辺の水汲み上げ、地下水を戻らない措置を
する等）を実施して、図４に破線８で示すような水位に
なったことを確認した後に、漸くピット３内の床面２を
削孔し、杭４を打設するようにしていた。
事のため、地下水位１が図４に示すように床面２より高
い既設ピット構造物（以下、単にピット３という）内に
新らしく杭４を打設する必要が生じる。その際、該ピッ
ト３の底板５（多くはコンクリート底）に孔７を掘る
と、当然に地下水６が湧き出し、該ピット３内に既設さ
れている機器、装置（図示せず）等を濡らしたり、覆っ
たりして、それらを使用不能や不可にする。それ故、従
来は基礎工事に先立ち、地下水位１の低下工事（例え
ば、ピット近辺の水汲み上げ、地下水を戻らない措置を
する等）を実施して、図４に破線８で示すような水位に
なったことを確認した後に、漸くピット３内の床面２を
削孔し、杭４を打設するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、杭の打
設位置を削孔する前に、その周囲の地下水位を低下させ
る工事を実施したのでは、水替えや水処理のための費用
が嵩み、全体での基礎工事費が高額になるという問題が
あった。本発明は、かかる事情を鑑み、地下水位が床面
より高いピットであっても、事前の水位低下工事を行な
わずに、ピット内で杭を打設できる方法を提供すること
を目的としている。
設位置を削孔する前に、その周囲の地下水位を低下させ
る工事を実施したのでは、水替えや水処理のための費用
が嵩み、全体での基礎工事費が高額になるという問題が
あった。本発明は、かかる事情を鑑み、地下水位が床面
より高いピットであっても、事前の水位低下工事を行な
わずに、ピット内で杭を打設できる方法を提供すること
を目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者は、上記目的を達
成するため、地下水位の低下工事を省略することを鋭意
研究し、さや管の利用を着想した。すなわち、本発明
は、地下水位が床面より高いピット構造物内に杭を打設
するに際して、上記ピット構造物の床面の杭打設位置
に、地下水位より天端が高く内径が杭の外径より大きい
さや管を固定して建込み、該さや管の内側を削孔した後
に杭を打設することを特徴とするピット構造物内での杭
打ち方法である。また、本発明は、上記さや管の内径
を、杭外径の１．５倍以上２．０倍以下としたことを特
徴とするピット構造物内での杭打ち方法でもある。
成するため、地下水位の低下工事を省略することを鋭意
研究し、さや管の利用を着想した。すなわち、本発明
は、地下水位が床面より高いピット構造物内に杭を打設
するに際して、上記ピット構造物の床面の杭打設位置
に、地下水位より天端が高く内径が杭の外径より大きい
さや管を固定して建込み、該さや管の内側を削孔した後
に杭を打設することを特徴とするピット構造物内での杭
打ち方法である。また、本発明は、上記さや管の内径
を、杭外径の１．５倍以上２．０倍以下としたことを特
徴とするピット構造物内での杭打ち方法でもある。
【０００５】本発明によれば、地下水位が床面より高
く、穿孔時に地下水が湧き出ても、さや管内に収まるの
で、その中で杭を打ち込むことができるようになる。そ
の結果、ピット内には、地下水が漏れることなく杭打ち
が可能となる。
く、穿孔時に地下水が湧き出ても、さや管内に収まるの
で、その中で杭を打ち込むことができるようになる。そ
の結果、ピット内には、地下水が漏れることなく杭打ち
が可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図１〜３に基づき、本発明
の実施形態を具体的に説明する。さや管９として内径７
６２ｍｍ、厚み７ｍｍ、長さ４５００ｍｍの鋼管を使用
して、本発明に係る杭打ち方法を実施した。その際、地
下水位１は、ピット３床面より約２０００ｍｍ高いレベ
ルにあり、杭４としては外径５０８ｍｍ、長さ２５ｍの
鋼管を使用したので、掘削孔７の直径を６００ｍｍとし
た。
の実施形態を具体的に説明する。さや管９として内径７
６２ｍｍ、厚み７ｍｍ、長さ４５００ｍｍの鋼管を使用
して、本発明に係る杭打ち方法を実施した。その際、地
下水位１は、ピット３床面より約２０００ｍｍ高いレベ
ルにあり、杭４としては外径５０８ｍｍ、長さ２５ｍの
鋼管を使用したので、掘削孔７の直径を６００ｍｍとし
た。
【０００７】まず、上記さや管９を杭打ち位置を囲むよ
うにピット底面のコンクリート床にボルト１０で固定し
て建てた。この固定は、図３に示すように、さや管９に
フランジ部１１を設け、そこに２０４本のボルト１０で
行った。また、さや管９からピット３内への漏水を防止
するため、上記フランジ部１１をエポキシパテ材１２で
覆い完全を期した。
うにピット底面のコンクリート床にボルト１０で固定し
て建てた。この固定は、図３に示すように、さや管９に
フランジ部１１を設け、そこに２０４本のボルト１０で
行った。また、さや管９からピット３内への漏水を防止
するため、上記フランジ部１１をエポキシパテ材１２で
覆い完全を期した。
【０００８】そして、さや管９の上方に配置した穿孔機
（図示せず）で１次削孔を行った。この１次削孔では、
図２に示すように、上記ピット３のコンクリート床の３
００ｍｍ厚み程度を削孔せずに残し、且つ該残部１４を
撤去するためのフック１３を取り付けた（図３参照）。
一時、削孔作業を停止して、該さや管内の孔７に地下水
位１と同じ位の高さになるまで注水を行った。そして、
その水の中で再び２次削孔を行い、削孔の最終段階で前
記残部１４を引抜き、孔７を完成させた。
（図示せず）で１次削孔を行った。この１次削孔では、
図２に示すように、上記ピット３のコンクリート床の３
００ｍｍ厚み程度を削孔せずに残し、且つ該残部１４を
撤去するためのフック１３を取り付けた（図３参照）。
一時、削孔作業を停止して、該さや管内の孔７に地下水
位１と同じ位の高さになるまで注水を行った。そして、
その水の中で再び２次削孔を行い、削孔の最終段階で前
記残部１４を引抜き、孔７を完成させた。
【０００９】杭４の打ち込みは、該さや管９の上方に公
知の杭打機（図示せず）を配設し、該杭の上端を繰り返
し打つことで行った。上記の実施形態では、削孔を１次
と２次の２回に分け、さや管９セット後の削孔量を分散
することで、削孔作業全体の容易化を図っているが、本
発明では、削孔頭初から前記フック１３を取付け、全削
孔を行っても良い。また、さや管９内に水を注入してい
るが、これは、２次削孔で孔７が貫通した時に地下水圧
１に起因して水が噴出飛散するのを防ぐためであり、従
って、さや管９高さに比べて地下水圧がさほど高くない
場合等は、必ずしも水を注入する必要はない。本発明の
最終段階の状態を図１に示しておく。杭打終了後にもさ
や管９と杭４の隙間には水が残るが、これは、鋼管杭の
腐食量を考慮して板厚等を設計しておけばよい。
知の杭打機（図示せず）を配設し、該杭の上端を繰り返
し打つことで行った。上記の実施形態では、削孔を１次
と２次の２回に分け、さや管９セット後の削孔量を分散
することで、削孔作業全体の容易化を図っているが、本
発明では、削孔頭初から前記フック１３を取付け、全削
孔を行っても良い。また、さや管９内に水を注入してい
るが、これは、２次削孔で孔７が貫通した時に地下水圧
１に起因して水が噴出飛散するのを防ぐためであり、従
って、さや管９高さに比べて地下水圧がさほど高くない
場合等は、必ずしも水を注入する必要はない。本発明の
最終段階の状態を図１に示しておく。杭打終了後にもさ
や管９と杭４の隙間には水が残るが、これは、鋼管杭の
腐食量を考慮して板厚等を設計しておけばよい。
【００１０】さらに、本発明では、さや管の内径と杭の
外径を１．５倍以上２．０倍以下としたが、それは、
１．５倍以下では削孔作業がやりずらく、２．０倍以上
では広すぎて作業が無駄になるからである。なお、本発
明は、さや管を鋼管に限ることなく陶管、樹脂管の使用
も可能であり、その断面形状も円形でなくとも良い。
外径を１．５倍以上２．０倍以下としたが、それは、
１．５倍以下では削孔作業がやりずらく、２．０倍以上
では広すぎて作業が無駄になるからである。なお、本発
明は、さや管を鋼管に限ることなく陶管、樹脂管の使用
も可能であり、その断面形状も円形でなくとも良い。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明により、地下
水位が床面より高いピットであっても、事前の水位低下
工事を行なわずに、ピット内で杭を打設できるようにな
った。その結果、従来行っていた事前の地下水位の低下
工事が不要となり、基礎工事費用の削減効果があった。
水位が床面より高いピットであっても、事前の水位低下
工事を行なわずに、ピット内で杭を打設できるようにな
った。その結果、従来行っていた事前の地下水位の低下
工事が不要となり、基礎工事費用の削減効果があった。
【図１】本発明に係る杭打ち方法で施工した一例を示す
図である。
図である。
【図２】本発明に係る杭打ち方法を実施中の状況を示す
図である。
図である。
【図３】本発明に係る杭打ち方法を実施中の図３と別の
状況を示す図である。
状況を示す図である。
【図４】従来の施工方法による削孔状況を示す図であ
る。
る。
１ 地下水位 ２ 床面 ３ ピット ４ 杭 ５ 底板 ６ 地下水 ７ 孔 ８ 破線 ９ さや管 １０ ボルト １１ フランジ部 １２ エポキシパテ材 １３ フック １４ 残部
Claims (2)
- 【請求項１】 地下水位が床面より高いピット構造物内
に杭を打設するに際して、 上記ピット構造物の床面の杭打設位置に、地下水位より
天端が高く内径が杭の外径より大きいさや管を固定して
建込み、該さや管の内側を削孔した後に杭を打設するこ
とを特徴とするピット構造物内での杭打ち方法。 - 【請求項２】 さや管の内径を、杭外径の１．５倍以上
２．０倍以下としたことを特徴とする請求項１記載のピ
ット構造物内での杭打ち方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01513896A JP3219993B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | ピット構造物内での杭打ち方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01513896A JP3219993B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | ピット構造物内での杭打ち方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209361A true JPH09209361A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3219993B2 JP3219993B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=11880467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01513896A Expired - Fee Related JP3219993B2 (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | ピット構造物内での杭打ち方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219993B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2130681B1 (en) | 2007-03-29 | 2011-08-03 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| ATE522364T1 (de) | 2007-05-10 | 2011-09-15 | Jujo Paper Co Ltd | Wärmeempfindliches aufzeichnungsmaterial |
| US8492308B2 (en) | 2007-08-21 | 2013-07-23 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| US8466085B2 (en) | 2007-08-29 | 2013-06-18 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| US8609582B2 (en) | 2009-03-24 | 2013-12-17 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Thermosensitive recording medium |
| WO2010140662A1 (ja) | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 日本製紙株式会社 | 感熱記録体 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP01513896A patent/JP3219993B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3219993B2 (ja) | 2001-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010724 |
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