JPH09203564A - 温風暖房機 - Google Patents

温風暖房機

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JPH09203564A
JPH09203564A JP8010557A JP1055796A JPH09203564A JP H09203564 A JPH09203564 A JP H09203564A JP 8010557 A JP8010557 A JP 8010557A JP 1055796 A JP1055796 A JP 1055796A JP H09203564 A JPH09203564 A JP H09203564A
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JP
Japan
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combustion cylinder
burner
burner base
pilot hole
cylinder
Prior art date
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Application number
JP8010557A
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English (en)
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JP3424420B2 (ja
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Toru Ueno
徹 上野
Mitsuharu Tomioka
光春 冨岡
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
  • Housings, Intake/Discharge, And Installation Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は燃焼筒とバーナーベースとのスライ
ド式取付構成によって、メンテナンス性、組立作業性に
優れ、またコストダウン効果を目的とするものである。 【解決手段】 バーナ部3から発生する火炎をガイドす
る燃焼筒1の周囲で熱交換して吹出口部2前方へ温風を
供給する構成において、燃焼筒1をバーナーベース4に
仮組みする際に用いたパイロット孔5が燃焼筒1を前後
方向もしくは回転方向に移動することによって塞ぎ、燃
焼筒1は本体前方からの1本のビス止めのみによって固
定できる構造を有するため、メンテナンス性、コスト性
に優れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は燃焼ガスを室内に吹
き出して暖房する室内開放形の温風暖房機の組立構成に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の温風暖房機は、図3に示すように
送風用プロペラファン16により風が、前方の燃焼部1
7へと送られ、燃焼筒18の周囲で熱交換して温風とな
る。ここで、燃焼筒18はバーナーベース19を介して
バーナ部20に取り付けられており、バーナーベース1
9の左右に設けた孔20に対して上方からビス21によ
って締結する構成を有している。またバーナーベース1
9、燃焼筒18にはビス止め用の孔とは別に左右に2箇
所のパイロット孔22が設けられている。これは製造工
程においてバーナ部品を積み上げて組み立ててゆくため
のガイドピン23用の孔である。バーナ部下方にはバー
ナが過剰に熱を発生した場合に、安全のために機器の燃
焼を停止させるための過熱防止用サーミスタ24が取り
付けられているが、従来機種においてはバーナベース上
部に流れる温風がこのパイロット孔22からバーナベー
ス下方に漏れ過熱防止用サーミスタが誤作動することが
ないようにパイロット孔22を、ビス25でわざわざ塞
いでいた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、バーナ部のメンテナンス時には燃焼筒を取
り外す際にビスを複数本外さねばならず、また燃焼筒と
ダクトとの狭い空間にドライバーを縦に入れて回わさな
くてはならないため、大変作業が困難であった。またパ
イロット孔を塞ぐためだけの余分なビスを締めねばなら
ず、作業効率が悪いという課題を有していた。
【0004】本発明は上記課題を解決するもので、燃焼
筒の取り付け構成を改良してメンテナンス性に優れ、か
つコストや作業効率の良い温風暖房機を提供することを
目的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために本体後方のファンと仮組み用のパイロット孔
と、係止部を有したバーナベースとバーナ部とバーナ部
上方の燃焼筒と温風を吹出す吹出口部とを備え、前記バ
ーナベースに前記燃焼筒を仮組みする際に用いる前記パ
イロット孔と前記燃焼筒の下端が前記係止部により係止
され前記燃焼筒を後方向へスライドすることによって前
記パイロット孔を塞ぎ、前記燃焼筒はバーナベース前方
からのビス止めによって固定するものである。
【0006】本発明は上記のような燃焼筒とバーナーベ
ースとのスライド式取付構成によって、メンテナンス
性、組立作業性に優れ、またコストダウン効果も有する
ものである。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明は本体後方のファンと仮組
み用のパイロット孔と、係止部を有したバーナベースと
バーナ部とバーナ部上方の燃焼筒と温風を吹出す吹出口
部とを備え、前記バーナベースに前記燃焼筒を仮組みす
る際に用いる前記パイロット孔と前記燃焼筒の下端が前
記係止部により係止され前記燃焼筒を後方向へスライド
することによって前記パイロット孔を塞ぎ、前記燃焼筒
はバーナベース前方からのビス止めによって固定するも
のである。
【0008】さらに燃焼筒を円筒状とし回転させること
によってパイロット孔を塞ぐものである。
【0009】そして上記のような燃焼筒とバーナーベー
スとのスライド式取付構成によって、メンテナンス性、
組立作業性に優れるものである。
【0010】また燃焼筒は、バーナベースと吹出口部と
ではさみ込んで固定するものである。
【0011】バーナーベースの前方に組み付ける吹出口
部に切り起こし部を設け、燃焼筒のフランジをバーナー
ベースと吹き出し口の切り起こし部の間ではさみ込み、
燃焼筒のフランジの前部を吹出口部に突き当てるので、
燃焼筒の固定用のビスを廃止することが可能となる。
【0012】以下本発明の実施例を図1、図2を参照し
て説明する。 (実施例)図1において、1は燃焼筒、2は吹出口部、
3はバーナ部であり、燃焼筒1はバーナーベース4に係
止部6、7を介してバーナ部3に取り付けられている。
バーナ部3下方には過熱防止用サーミスタ9が取り付け
られている。バーナーベース4には左右2箇所に切り起
こし爪を有して係止部6、また後方に1箇所の切り起こ
しフクロ形状を有した係止部7が設けられており、燃焼
筒1にこれらに対向するフランジ部に3箇所のツメ形状
8を有している。組み立ての際に燃焼筒1をバーナーベ
ース4に設けたパイロット孔5から突き出したガイドピ
ン10に沿って、上方から積み上げた時、燃焼筒1の3
箇所のツメ8は、バーナーベース4の係止部6、7にオ
ーバーラップしていない。製造工程においてはこの状態
でバーナ部の組み立てが自動機によって行われ、全ての
部品が組み付けられた後、バーナ部3をガイドピン10
から外し、燃焼筒1を奥側にスライドさせる。この時
に、バーナーベース4立上がりのバーリング形状11が
燃焼筒1のスライドのガイドの役目をする。スライドさ
せた時、燃焼筒1のフランジ部のツメ8はバーナーベー
ス4の3箇所の切り起こしのツメ、フクロ形状の係止部
6、7に差し込まれる形となり、燃焼筒1、バーナーベ
ース4に設けてあるパイロット孔5は部品の重なり合い
によって、塞がれてしまうので、ビスなどによってパイ
ロット孔5をわざわざ塞ぐ必要はなく、バーナベース4
上部に流れる温風が、このパイロット孔5からバーナベ
ース4下方に漏れにより、過熱防止用サーミスタ9が誤
動作する心配はない。バーナーベース4のバーリング形
状11の前部にはツボ孔12が設けられており、燃焼筒
1の前方からビス13によって固定して燃焼筒1が手前
にスライドして外れることがない。
【0013】(実施例2)図2は燃焼筒を回転方向にス
ライドさせる構成を示したものである。図1(a)と同
じ部分は同一符号を付して説明を省略し、異なる部分の
みを説明する。バーナーベース4に設けられる係止部
6、7はバーナーベース4のバーリング形状11の円周
に沿って回転対象形状である。燃焼筒1にはこれに対向
するフランジ部に3箇所のツメ形状8を有している。組
み立ての際に燃焼筒1をバーナーベース4に設けたパイ
ロット孔5から突き出したガイドピン10に沿って、上
方から積み上げた時、燃焼筒1の3箇所のツメ8は、バ
ーナーベース4の係止部6、7にオーバーラップしてい
ない。製造工程においてはこの状態でバーナ部の組み立
てが自動機によって行われ、全ての部品が組み付けられ
た後、バーナ部3をガイドピン10から外し円筒状の燃
焼筒1を回転方向にスライドさせる。この時、燃焼筒1
のフランジ部のツメ8はバーナーベース4の3箇所の切
り起こしのツメ6、7に差し込まれる形となり、燃焼筒
1、バーナーベース4に設けてあるパイロット穴5は部
品の重なり合いによって、自然に塞がれてしまうので、
図1の構成と同様の効果を得ることができる。
【0014】以上の構成においては、メンテナンス時に
燃焼筒1を外す際には前方よりビス1本を外し、燃焼筒
1をスライドさせるだけであり、ドライバーをダクト部
14と燃焼筒1との間の狭い空間に入れる必要がない。
また、取り付けビスの本数が少なくてすむのでコスト
性、組立作業性に優れている。
【0015】(実施例3)なお、バーナーベース4の前
方に組み付ける吹出口部2に切り起こし部15を設け、
燃焼筒1のフランジをバーナーベース4と切り起こし部
15の間ではさみ込み、燃焼筒のフランジの前部を吹出
口部2に突き当てる構成にすれば、燃焼筒1が容易に外
れることを防止する効果が得られ、固定用のビス13を
廃止することが可能である。
【0016】
【発明の効果】以上実施例の説明で明らかなように本発
明は、燃焼筒の固定を後方向もしくは回転方向への移動
によって行う構成を有し、製造工程上必要なパイロット
孔を本体完成時に塞ぐ作用も併せもつことでメンテナン
ス性を向上させる効果があり、さらに吹出口部とバーナ
ベースで燃焼筒を挟み、固定すればビス本数や作業工数
を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)本発明の実施例1における温風暖房機の
概略構成図 (b)本発明の実施例1における温風暖房機の要部分解
斜視図
【図2】本発明の実施例2における温風暖房機の要部分
解斜視図
【図3】(a)従来の温風暖房機の概略構成図 (b)従来の温風暖房機の要部分解斜視図
【符号の説明】
1 燃焼筒 2 吹出口部 3 バーナ部 4 バーナベース 5 パイロット孔 6 係止部 7 係止部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】本体後方のファンと仮組み用のパイロット
    孔と、係止部を有したバーナベースとバーナ部とバーナ
    部上方の燃焼筒と、温風を吹出す吹出口部とを備え、前
    記バーナベースに前記燃焼筒を仮組みする際に用いる前
    記パイロット孔と前記燃焼筒の下端が前記係止部により
    係止され前記燃焼筒を後方向へスライドすることによっ
    て前記パイロット孔を塞ぎ、前記燃焼筒はバーナベース
    前方からのビス止めによって固定する温風暖房機。
  2. 【請求項2】燃焼筒を円筒状とし回転させることによっ
    てパイロット孔を塞ぐ請求項1記載の温風暖房機。
  3. 【請求項3】燃焼筒は、バーナベースと吹出口部とでは
    さみ込んで固定する請求項1記載の温風暖房機。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003056842A (ja) * 2001-08-10 2003-02-26 Sunpot Co Ltd 燃焼装置
JP2012215358A (ja) * 2011-04-01 2012-11-08 Corona Corp 燃焼装置
CN105333610A (zh) * 2015-11-20 2016-02-17 常州亮迪电子光源有限公司 可转位的辐射型嵌入式加热器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2003056842A (ja) * 2001-08-10 2003-02-26 Sunpot Co Ltd 燃焼装置
JP2012215358A (ja) * 2011-04-01 2012-11-08 Corona Corp 燃焼装置
CN105333610A (zh) * 2015-11-20 2016-02-17 常州亮迪电子光源有限公司 可转位的辐射型嵌入式加热器

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