JPH09196075A - ベアリング保持スリーブ及びベアリング保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】トランスミッションハウジング等の比較的軟質
なベアリングハウジングでもその機能を損なうことな
く、ベアリングを確実に固定保持する。 【解決手段】オイルポンプ３１の裏面隔壁部２０を構成
し且つリダクションギヤシャフト２６のベアリングハウ
ジング５を軸方向端部を形成するメイントランスミッシ
ョンハウジング３３の肉厚が薄く、しかも前記ベアリン
グハウジング５のオイルポンプ３１側の内孔外周壁５ａ
が肉厚部１１に形成されている場合に、ボールベアリン
グ２とベアリングハウジング５の内孔６との間に介装さ
れる円筒形状の鋳鉄製スリーブ７のベアリング挿入側端
部に鉤状の係止部８を突設し、この係止部８を前記肉厚
部１１に係止するようにスリーブ７をベアリングハウジ
ング５の内孔６内に隙間嵌めし且つその内孔７ａ内にベ
アリング２の外輪３を圧入固定する構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばトランスミ
ッションハウジングに取付けられるベアリングの保持ス
リーブ及びその保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、トランスミッションハウジング
のオイルポンプカバーの裏面部分等に形成されたベアリ
ングハウジングは、そのベアリングハウジングが、当該
ラジアルベアリングの外輪より軟質なアルミニウム（Ａ
ＤＣ１２）等の素材で形成されているため、その内孔内
にラジアルベアリングの外輪を直接圧入すると、当該ベ
アリングハウジングの内孔及びその近傍に塑性変形が発
生して、当該内孔の内径が当該ラジアルベアリングの外
輪にのみ対応した寸法に変化してしまう虞れがある。

【０００３】そこで、このようにラジアルベアリング
を、その外輪より軟質なベアリングハウジングに保持さ
せる場合には、当該ベアリングハウジングの内孔内にラ
ジアルベアリングの外輪を隙間嵌めすることとすれば、
少なくとも前記ベアリングハウジングの内孔及びその近
傍の塑性変形が発生しない。しかし、このようにラジア
ルベアリングの外輪をベアリングハウジングの内孔内に
隙間嵌めして、当該ラジアルベアリングに軸部材の回転
が供すると、当該ラジアルベアリングの内輪及び転動体
の回転に伴ってその外輪までもが回転されようとする或
いは実際に回転されてしまうため、ベアリングハウジン
グの内孔には摺動磨耗が発生してその内径寸法が変化
し、結果的に当該ハウジングの内孔とラジアルベアリン
グの外輪との隙間が変化し、ラジアルベアリングを固定
保持できなくなる場合もある。

【０００４】そこで、このようなラジアルベアリング
を、その外輪より軟質なベアリングハウジングに固定保
持させるために、例えば特開昭６２−１８８８５４号公
報に記載される当該ラジアルベアリングの保持スリーブ
や保持構造が提案されている。この公報に記載される発
明はトランスミッションハウジングそのものに関するも
のであるが、ここには基地組織がベイナイト、残留オー
ステナイト及び場合によりマルテンサイトの混合組織よ
りなる片状黒鉛鋳鉄によって形成されたスリーブを、ハ
ウジングの内孔に鋳ぐるむか、又は圧入することが提案
されている。つまり、この減衰性の良好な鋳鉄製スリー
ブは、前記軟質なベアリングハウジングに緊密に固定さ
れ、その内側にベアリングの外輪を圧入することにな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記鋳
鉄製スリーブを用いた従来のベアリング保持スリーブや
ベアリング保持構造にあっては、例えばベアリングハウ
ジングが前記トランスミッションハウジングの一部であ
る場合には、当該トランスミッションハウジングからな
るベアリングハウジングが、ラジアルベアリングの外輪
より軟質な素材であり、しかもトランスミッションハウ
ジングそのものに要求される小型化や軽量化のために、
例えば前記オイルポンプの裏面側に配設されるリダクシ
ョンギヤシャフトの回転支持部のように、特にベアリン
グハウジングの内孔外周部の肉厚の薄い部分があった
り、或いは前記オイルポンプとラジアルベアリングとの
隔壁部分に相当する肉厚が極端に薄かったりする場合に
は、その内孔内に前記スリーブを圧入することにより、
ベアリングハウジングに大きな変形や割れが発生した
り、或いは特に前記ベアリングハウジングの内孔外周部
の肉厚に薄い部分と厚い部分とが混在するような場合に
は、この内孔内に前記スリーブを圧入すると、当該ハウ
ジングの内孔外周部の変形量がその全周に渡って安定せ
ず、その変形が歪になって、当該ブッシュ自体の真円度
が低下するなどの変形が発生したりするため、ベアリン
グハウジングとしての機能が低下又は損なわれる。ま
た、特に前記ベアリングハウジングの内孔外周部の肉厚
が薄い場合には、その内孔外周部に前記スリーブを鋳ぐ
るみして成形することができないという実情もある。

【０００６】このような問題を解決するためには、図
７，図８に示すようなベアリング保持構造が考えられ
る。即ち、図７に示すようにラジアルベアリング（図で
はラジアルボールベアリング）１０１の外輪１０２から
スパイロールピン１０３が径方向に突出するように当該
ベアリング１０１の外輪１０２にスパイロールピン１０
３を圧入固定し、一方、図８に示すようにベアリングハ
ウジング１０４の内孔１０４ａにはこのスパイロールピ
ン１０３が収納される凹部１０５を形成しておく。そし
て、前記スパイロールピン１０３が前記凹部１０５に収
納されるようにしてラジアルベアリング１０１の外輪１
０２をベアリングハウジング１０４の内孔１０４ａ内に
隙間嵌めすれば、スパイロールピン１０３が凹部１０５
に係合するために、当該ベアリング１０１の内輪１０６
及び転動体１０７の回転に伴って外輪１０２を回転させ
ようとする回転力に対して当該外輪１０２の回転を規制
して固定保持することが可能となる。しかし、このベア
リング保持構造では、前記外輪１０２への回転力に対す
るスパイロールピン１０３の機械的強度の問題や、一般
にラジアルベアリング１０１の外輪１０２は肉厚が薄い
ために、この外輪１０２に前記スパイロールピン１０３
を圧入する深さを十分に確保することができず、結果的
に当該スパイロールピン１０３が抜け落ちてしまうとい
う問題もある。

【０００７】本発明はこれらの諸問題を解決すべく開発
されたものであり、前記トランスミッションハウジング
等のように、ラジアルベアリングの外輪より軟質なベア
リングハウジングでも、そのベアリングハウジングとし
ての機能を損なうことなく、ベアリングを確実に固定保
持できるベアリング保持スリーブ及びベアリング保持構
造を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明のうち請求項１に係るベアリング保持スリー
ブは、ベアリングの外輪とベアリングハウジングの内孔
との間に介装される円筒形状のベアリング保持スリーブ
であって、ベアリングの内輪及び回転体の回転に伴って
当該ベアリングの外輪が回転しないためにベアリングハ
ウジングに係止する係止部が設けられたことを特徴とす
るものである。

【０００９】また、本発明のうち請求項２に係るベアリ
ング保持スリーブは、前記円筒形状の内孔内側に鍔部を
設けたことを特徴とするものである。また、本発明のう
ち請求項３に係るベアリング保持構造は、前記請求項１
又は２に記載のベアリング保持スリーブの係止部をベア
リングハウジングに係止させて当該ベアリング保持スリ
ーブをベアリングハウジングの内孔内に隙間嵌めし、前
記ベアリング保持スリーブの内孔内にベアリングの外輪
を圧入したことを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のベアリング保持スリーブ
及びベアリング保持構造では、例えば爪形状や鍔形状に
したベアリング保持スリーブの係止部をベアリングハウ
ジングに係止させて円筒形状のベアリング保持スリーブ
の内孔内にベアリングの外輪を圧入するために、例えば
このベアリング保持スリーブを前記黒鉛鋳鉄等で形成す
れば、ベアリングの外輪とベアリング保持スリーブとは
圧入によって固定され、ベアリング保持スリーブとハウ
ジングとは前記係止部がハウジングに係止して回転規制
され、結果的にベアリングの外輪はハウジングに固定保
持される。このとき、例えばベアリングハウジングが前
記アルミニウム等のように、ラジアルベアリングの外輪
より軟質な素材で形成され且つ肉厚の薄い部分と厚い部
分とが混在するトランスミッションハウジング等であっ
ても、前記ベアリング保持スリーブはベアリングハウジ
ングの内孔内に隙間嵌めされているだけであるから、当
該ハウジングに割れや変形が発生したり、ベアリング保
持スリーブ自体の真円度が低下するような変形が発生し
たりすることもなく、同時に当該スリーブは前記係止部
によって回転規制されているのでベアリングハウジング
の内孔に摺動磨耗が発生することもない。勿論、前記ベ
アリング保持スリーブは、ハウジングの内孔内に隙間嵌
めされているので、それが当該ハウジングの内孔内で振
動することもない。

【００１１】また、前記円筒形状のベアリング保持スリ
ーブの内孔内側に鍔部を形成すれば、前記圧入されるベ
アリングの軸方向への位置決めが可能で、またベアリン
グ回転中に当該スリーブが前記ベアリングハウジングの
内孔内への差し込み逆方向への抜け止めにもなる。

【００１２】

【実施例】次に本発明に係るベアリング保持スリーブ及
びベアリング保持構造の第１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。本実施例のベアリング保持スリーブ及び
ベアリング保持構造は、図１に示すような、所謂横置き
エンジンの出力を前輪に回転力を伝達するための横置き
有段自動変速機（以下、オートマチックトランスミッシ
ョン，Ａ／Ｔとも記す）に用いられたものである。な
お、図１では、この種のＡ／Ｔに用いられる自動変速機
構をなす遊星歯車列やトルクコンバータの内部構造のよ
うな周知の主要構成部材の描写を省略している。

【００１３】ここで、このオートマチックトランスミッ
ションの主要な動力伝達について簡潔に説明する。ま
ず、トルクコンバータ２１に入力されたエンジンの回転
力（トルク）は、当該トルクコンバータ２１で適宜増幅
され又はそのままの大きさでインプットシャフト２２に
伝達され、このインプットシャフト２２とアウトプット
シャフト２３との間に介装された前記遊星歯車列のうち
可動なギヤを適宜に選定することで変速され、つまり伝
達トルクの大きさが変更設定されて当該アウトプットシ
ャフト２３に入力される。このアウトプットシャフト２
３に入力された回転力は、当該アウトプットシャフト２
３に固定されたアウトプットギヤ２４からアイドラギヤ
２５を介してリダクションギヤシャフト２６に伝達さ
れ、更にこのリダクションギヤシャフト２６に一体に形
成されたリダクションギヤ２７からファイナルギヤ２８
を介して周知のディファレンシャルギヤ２９に伝達さ
れ、このディファレンシャルギヤ２９で適宜分割された
回転力が、各前左右車軸（ドライブシャフト）３０Ｌ，
３０Ｒに入力されて、図示されない前左右輪から車両を
駆動する駆動力として路面に伝達されるようになってい
る。ちなみに、前記トルクコンバータ２１とアウトプッ
トシャフト２３との間のインプットシャフト２２外周部
分にはオイルポンプ３１が介装され、このオイルポンプ
３１を内装するオイルポンプハウジング３２が、当該ト
ルクコンバータ２１と前記遊星歯車列との間の隔壁とし
てメイントランスミッションハウジング３３に取付けら
れている。また、同図１において、このメイントランス
ミッションハウジング３３の上部左方端部はサイドカバ
ー３４で閉塞され、このメイントランスミッションハウ
ジング３３の下方のディファレンシャルギヤ２９の左方
端部はディファレンシャルカバー３５で閉塞され、これ
ら全体でトランスミッションハウジング１をなし、これ
らカバー類３４，３５もメイントランスミッションハウ
ジング３３も前記ＡＤＣ１２等の軟質なアルミニウムで
形成されている。

【００１４】次に、前記図１において、本実施例のベア
リング保持スリーブ及びベアリング保持構造が採用され
たリダクションギヤシャフト２６の右方支持部について
説明する。ここで、前記オイルポンプハウジング３２を
メイントランスミッションハウジング３３に液密に固定
保持するためには両者の接触面積を大きく確保する必要
があり、そのために前記リダクションギヤシャフト２６
の右方支持部に相当するメイントランスミッションハウ
ジング３３のオイルポンプハウジング３２との間の隔
壁，つまりベアリングハウジング５の背面部２０の肉厚
は大変薄くなっている。また、この部位の図１の左側面
からの投影図を図２に拡大してみると、前記リダクショ
ンギヤシャフト２６の右方支持部に形成されて、そのボ
ールベアリング２を挿入するベアリングハウジング５の
内孔外周壁５ａのうち、前記オイルポンプハウジング３
２の周壁３２ａに近い部位は、当該オイルポンプハウジ
ング周壁３２ａに向けて肉厚に形成され、結果的に当該
ベアリングハウジング５の内孔外周壁５ａには肉厚の薄
い部分と厚い部分とが混在する。従って、前記従来の鋳
鉄製スリーブを当該ベアリングハウジング５の内孔６内
に圧入すると、例えば内孔外周壁５ａの肉厚の薄い部分
ではそれが外側に変形する変形量が大きく、肉厚の厚い
部分ではその変形量が小さくなり、結果的にベアリング
ハウジング５の内孔外周壁５ａの変形がその全周に渡っ
て均一とならず、従って前述のようにスリーブの真円度
が確保できなくなってベアリングハウジングとしての機
能が低下するのである。また、このように極端にベアリ
ングハウジング５の内孔外周壁５ａが薄い場合には、前
記スリーブを鋳ぐるみすることさえできない。そこで、
本実施例では、このベアリングハウジング５の内孔６内
にスリーブを隙間嵌めする。なお、前記ベアリングハウ
ジング５の内孔外周壁５ａのうち、前記オイルポンプハ
ウジング３２の周壁３２ａ側に突設された部位を肉厚部
１１と称する。

【００１５】図３に本実施例のベアリング保持スリーブ
を示す。このベアリング保持スリーブは、例えば前述の
ような黒鉛鋳鉄からなり、前記ボールベアリング２を収
納できるだけの軸方向長さを有する円筒形状に形成され
ている。また、この円筒形状のベアリング保持スリーブ
７の内径は、ボールベアリング２の外輪３が緊密に圧入
される内径としてあり、またその外径は、前記ベアリン
グハウジング５の内孔６内に緊密に隙間嵌めされる外径
としてある。そして、その一方の軸方向端部は、全円周
部分が内孔内側に向けて直角に折り曲げられて、鍔部９
が形成されている。ちなみに、その折り曲げ寸法は、ボ
ールベアリング２の外輪３を軸方向に規制する程度でよ
い。

【００１６】また、このベアリング保持スリーブ７の他
方の軸方向端部は、全円周部分が所定の曲率半径で僅か
に外側に折り曲げられて案内部１０が形成され、後述す
るボールベアリング圧入時にその案内を果たすように構
成されている。そして、この外側折り曲げ案内部１０の
一部がベアリング保持スリーブ７の径方向に延長され、
その先端部が更にベアリング保持スリーブ７側に向けて
その軸方向に折り曲げられ、これにより鉤状の係止部８
が形成されている。この鉤状の係止部８の突出内側寸法
は、前記ベアリングハウジング５の内孔６内にこのベア
リング保持スリーブ７を隙間嵌めしたとき、当該係止部
８が、前記内孔６の近傍に形成されたハウジング５の肉
厚部１１に緊密に係止する寸法としてある。

【００１７】そして、図４に示すように、前記円筒形状
のベアリング保持スリーブ７の内孔７ａ内にボールベア
リング２の外輪３を圧入し、そのベアリング保持スリー
ブ７の前記鉤状係止部８が、前述のようにアルミニウム
等の軟質な素材からなるトランスミッションハウジング
１のベアリングハウジング５の内孔外周壁５ａの肉厚部
１１に係止するようにしながら、当該ベアリング保持ス
リーブ７をベアリングハウジング５の内孔６内に隙間嵌
めする。図５は、このようにしてベアリングハウジング
５に取付けられたボールベアリング２の内輪１２内に、
前記リダクションギヤシャフト２６のジャーナル２６ａ
を圧入したものであるが、同図に示すように前記鉤状係
止部８の円周方向両端部が前記ベアリングハウジング５
の内孔外周壁５ａの肉厚部１１に係止するため、例えば
前記リダクションギヤシャフト２６と共に回転するボー
ルベアリング２の内輪１２及び転動体１３の回転に伴っ
て、それらの摩擦力が発生する外輪３を回転させようと
する回転力に対して、前記鉤状係止部８が回り止めの作
用を果たし、一方、前記ベアリング保持スリーブ７とボ
ールベアリング２の外輪３とは圧入によって十分な押圧
力，即ち圧縮応力を得ているので、結果的にボールベア
リング２の外輪３は、その回転方向に固定保持される。
また、このベアリング保持スリーブ７は、ベアリングハ
ウジング５の内孔６内に隙間嵌めしてあるだけであるか
ら、当該ハウジング５に割れや変形が発生したり、ベア
リング保持スリーブ７自体が真円度を損なう等の変形を
生じたりすることもなく、ベアリングハウジングとして
の機能は損なわれない。また、前記ベアリング保持スリ
ーブ７の一方の軸方向端部に、その内孔７ａ内に突出す
る鍔部９を形成したことにより、当該内孔７ａ内にボー
ルベアリング２を圧入する際に、その圧入方向，即ち軸
方向への位置決めが可能となる。また、この鍔部９は、
振動等によってリダクションギヤ２７側に抜けようとす
るベアリング保持スリーブ７に対して、ボールベアリン
グ２に係止して抜け止めの作用をもたらす。

【００１８】次に、本発明のベアリング保持スリーブ及
びベアリング保持構造の第２実施例について図４を用い
て説明する。この実施例のベアリング保持スリーブは、
前述した係止部の形状が変更され、それに伴ってトラン
スミッションハウジングの内孔外周壁部の形状が変更さ
れている点を除いて、前記第１実施例のそれと同様又は
ほぼ同様であるために、同等の構成要件には同等の符号
を付して、その詳細な説明を省略する。

【００１９】そして、本実施例のベアリング保持スリー
ブ７では、前記係止部８が、同一幅の鉤状から扇型の平
板状に変更されている。そして、この変更に伴ってベア
リングハウジング５の内孔６の深さが、当該平板状の係
止部８分だけ深く変更され、同時に当該ハウジング５の
内孔外周壁５ａから前記肉厚部１１にかけて、前記平板
状の係止部８を緊密に収納する収納凹部１１ａが形成さ
れている。従って、前述と同様に円筒形状のベアリング
保持スリーブ７内にボールベアリング２の外輪３を圧入
した後、そのベアリング保持スリーブ７の前記平板状の
係止部８が、前記ベアリングハウジング５の内孔外周壁
５ａの肉厚部１１に形成された収納凹部１１ａに緊密に
収納されるようにして、当該ベアリング保持スリーブ７
を前記ハウジング５の内孔６内に隙間嵌めする。そし
て、前述と同様に、ボールベアリング２の内輪１２内に
リダクションギヤシャフト２６のジャーナル２６ａを圧
入し、実際にリダクションギヤ２７が回転されると、そ
の回転に伴う前記ボールベアリング２の外輪３への回転
力に対して、前記平板状の係止部８の円周方向両端面８
ａが、前記収納凹部１１ａの円周方向両壁部１１ｂに係
止し、これによりベアリング保持スリーブ７及びボール
ベアリング２の外輪３は回転方向に対して固定保持され
る。その他の作用効果は、前記第１実施例と同様又はほ
ぼ同様であるから、その詳細な説明を省略する。

【００２０】なお、前記各実施例は、オートマチックト
ランスミッションハウジングに形成されたベアリングハ
ウジングにボールベアリングを固定保持する場合につい
てのみ詳述したが、このベアリングハウジングやベアリ
ングの種類はこれに限定されるものではない。また、前
記各実施例では、円筒形状のスリーブの軸方向端部を、
その内孔内に向けて折り曲げることにより鍔部を形成す
る場合についてのみ詳述したが、この鍔部の形成方法や
形成状態はこれに限定されるものではなく、例えば個別
に形成した鍔部形状の部材を、円筒形状のスリーブの内
孔内に溶接固定しても同様の効果が得られる。

【００２１】また、前記各実施例で示した係止部以外の
係止部も採用することができ、例えばそれが単なる突起
でもよく、それをハウジングに形成した収納部や突起等
に係止してスリーブの回転を規制するようにしてもよ
い。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のベアリン
グ保持スリーブ及びベアリング保持構造によれば、ベア
リング保持スリーブの係止部がベアリングハウジングに
係止してその回転を規制し、ベアリングの外輪とベアリ
ング保持スリーブとは圧入によって固定され、結果的に
ベアリングの外輪はベアリングハウジングに固定保持さ
れるために、ベアリング保持スリーブをベアリングハウ
ジングの内孔内に隙間嵌めするだけでよく、従って当該
ハウジングに割れや変形が発生したり、ベアリング保持
スリーブ自体の真円度が低下するような変形が発生した
りすることもなく、同時にベアリングハウジングの内孔
に摺動磨耗が発生することもない。また、前記ベアリン
グ保持スリーブは、ハウジングの内孔内に隙間嵌めされ
ているので、それが当該ハウジングの内孔内で振動する
ことはない。

【００２３】また、前記円筒形状のベアリング保持スリ
ーブの内孔内側に鍔部を形成すれば、前記圧入されるベ
アリングの軸方向への位置決めが可能で、またベアリン
グ回転中の当該スリーブ自体の抜け止めにもなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のベアリング保持スリーブ及びベアリン
グ保持構造の第１実施例を示すオートマチックトランス
ミッションの概略縦断面図である。

【図２】図１のオートマチックトランスミッションのリ
ダクションギヤシャフト右方支持部の左側面図である。

【図３】図２のリダクションギヤシャフト右方支持部に
用いられたベアリング保持スリーブを示すものであり、
同図（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）は正面図である。

【図４】図３のベアリング保持スリーブを用いたベアリ
ング保持構造の装着説明図である。

【図５】図４のベアリング保持構造の完成説明図であ
り、同図（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）は正面図であ
る。

【図６】本発明のベアリング保持スリーブ及びベアリン
グ保持構造の第２実施例を示す装着説明図である。

【図７】従来のベアリング保持構造におけるベアリング
の縦断面図である。

【図８】従来のベアリング保持構造におけるハウジング
の説明図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同
図ａのＷ−Ｗ断面図である。

【符号の説明】

１はトランスミッションハウジング ２はボールベアリング ３は外輪 ５はベアリングハウジング ６は内孔 ７はベアリング保持スリーブ ８は係止部 ９は鍔部 １０は案内部 １１は肉厚部 １２は内輪 １３は転動体 ２３はアウトプットシャフト ２６はリダクションギヤシャフト ２７はリダクションギヤ ３１はオイルポンプ ３２はオイルポンプハウジング ３３はメイントランスミッションハウジング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベアリングの外輪とベアリングハウジン
   グの内孔との間に介装される円筒形状のベアリング保持
   スリーブであって、ベアリングの内輪及び回転体の回転
   に伴って当該ベアリングの外輪が回転しないためにベア
   リングハウジングに係止する係止部が設けられたことを
   特徴とするベアリング保持スリーブ。
2. 【請求項２】 前記円筒形状の内孔内側に鍔部を設けた
   ことを特徴とする請求項１に記載のベアリング保持スリ
   ーブ。
3. 【請求項３】 前記請求項１又は２に記載のベアリング
   保持スリーブの係止部をベアリングハウジングに係止さ
   せて当該ベアリング保持スリーブをベアリングハウジン
   グの内孔内に隙間嵌めし、前記ベアリング保持スリーブ
   の内孔内にベアリングの外輪を圧入したことを特徴とす
   るベアリング保持構造。