JPH09195379A - 立体トラス - Google Patents
立体トラスInfo
- Publication number
- JPH09195379A JPH09195379A JP2321596A JP2321596A JPH09195379A JP H09195379 A JPH09195379 A JP H09195379A JP 2321596 A JP2321596 A JP 2321596A JP 2321596 A JP2321596 A JP 2321596A JP H09195379 A JPH09195379 A JP H09195379A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main unit
- main
- units
- plate
- unit
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- Granted
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ユニットを単一化することにより、組立作業
を簡単化する。 【解決手段】 メインユニット１と連結用弦材７とから
構成される。メインユニット１の多数を市松模様状に連
結する。メインユニット１の底面側の外周の隣接角部３
を連結用弦材７で連結し、それぞれのメインユニット１
の頂部５を連結用弦材７で連結する。
を簡単化する。 【解決手段】 メインユニット１と連結用弦材７とから
構成される。メインユニット１の多数を市松模様状に連
結する。メインユニット１の底面側の外周の隣接角部３
を連結用弦材７で連結し、それぞれのメインユニット１
の頂部５を連結用弦材７で連結する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の建造物や屋
内装置品としてに使用される立体トラスに関するもので
ある。
内装置品としてに使用される立体トラスに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】立体トラスの通常よく用いられるもの
は、複数の弦材を格子状に連結してなる上部格子と下部
格子における弦材の交点を、弦材と４５°の角度をなす
斜材で連結することにより構成している。このようなト
ラスの輸送や取り扱い、現場での組立作業を簡単化する
ため、本発明者は、先に特開平３−２２８９３５号とし
て、棒材により四角錐状に形成したメインユニットと、
メインユニットを二分した形の三角錐状のサイドユニッ
トと、三角形状に形成してコーナーに配置されるコーナ
ーユニットとを、角部を突き合わせて平面視方形状に連
結し、各ユニットの頂部を縦横の弦材により連結してな
る立体トラスを提案している。
は、複数の弦材を格子状に連結してなる上部格子と下部
格子における弦材の交点を、弦材と４５°の角度をなす
斜材で連結することにより構成している。このようなト
ラスの輸送や取り扱い、現場での組立作業を簡単化する
ため、本発明者は、先に特開平３−２２８９３５号とし
て、棒材により四角錐状に形成したメインユニットと、
メインユニットを二分した形の三角錐状のサイドユニッ
トと、三角形状に形成してコーナーに配置されるコーナ
ーユニットとを、角部を突き合わせて平面視方形状に連
結し、各ユニットの頂部を縦横の弦材により連結してな
る立体トラスを提案している。
【０００３】この立体トラスは、それを構成する要素の
ユニット化を行っているので、各ユニットの組立てを工
場で行うことができ、それを現場に輸送してそれらのユ
ニットを連結する組立作業を行えばよいので、現場にお
ける組立作業が少なくなるという点で有利なものである
が、工場及び現場における組立作業の一層の簡単化が望
まれている。
ユニット化を行っているので、各ユニットの組立てを工
場で行うことができ、それを現場に輸送してそれらのユ
ニットを連結する組立作業を行えばよいので、現場にお
ける組立作業が少なくなるという点で有利なものである
が、工場及び現場における組立作業の一層の簡単化が望
まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、特に予め工場において組み立てておくユニットを単
一のものとし、現場への輸送、現場における組立作業を
も著しく簡単化した立体トラスを提供することにある。
は、特に予め工場において組み立てておくユニットを単
一のものとし、現場への輸送、現場における組立作業を
も著しく簡単化した立体トラスを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の立体トラスは、四角錐の稜線に沿う弦材に
より構成される四角錘状の多数のメインユニットと、該
メインユニットを相互に連結するための、該メインユニ
ットの底面の対角線に相当する長さを有する連結用弦材
とからなり、上記四角錘形状のメインユニットの多数を
市松模様状に配置して、それらを底面の角部において相
互に連結することにより、メインユニット連結体を構成
し、該メインユニット連結体の外周における相互の角部
を連結した隣接メインユニット底面の隣接角部を、上記
連結用弦材によりそれぞれ連結すると共に、上記メイン
ユニット連結体における各メインユニットの頂部を、該
メインユニットの底面における角部を連結した相互のメ
インユニット間において、上記連結用弦材によりそれぞ
れ連結したことを特徴とするものである。
め、本発明の立体トラスは、四角錐の稜線に沿う弦材に
より構成される四角錘状の多数のメインユニットと、該
メインユニットを相互に連結するための、該メインユニ
ットの底面の対角線に相当する長さを有する連結用弦材
とからなり、上記四角錘形状のメインユニットの多数を
市松模様状に配置して、それらを底面の角部において相
互に連結することにより、メインユニット連結体を構成
し、該メインユニット連結体の外周における相互の角部
を連結した隣接メインユニット底面の隣接角部を、上記
連結用弦材によりそれぞれ連結すると共に、上記メイン
ユニット連結体における各メインユニットの頂部を、該
メインユニットの底面における角部を連結した相互のメ
インユニット間において、上記連結用弦材によりそれぞ
れ連結したことを特徴とするものである。
【０００６】上記構成を有する立体トラスは、予め工場
において準備するユニットを、メインユニットと連結用
弦材という２つの部材のみからなるものとし、工場にお
いて組み立てておくユニットをメインユニットのみに単
一化しているので、現場への輸送、現場における組立作
業をも著しく簡単化することができる。
において準備するユニットを、メインユニットと連結用
弦材という２つの部材のみからなるものとし、工場にお
いて組み立てておくユニットをメインユニットのみに単
一化しているので、現場への輸送、現場における組立作
業をも著しく簡単化することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる立体トラス
の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明するに、図
１ないし図５は、本発明の一実施例を示すものである。
の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明するに、図
１ないし図５は、本発明の一実施例を示すものである。
【０００８】この立体トラスはユニット化されていて、
概略的には、多数のメインユニット１と、それらのメイ
ンユニット１の角部３，３間及び頂部５，５間を相互に
連結するための連結用弦材７とから構成されている。
概略的には、多数のメインユニット１と、それらのメイ
ンユニット１の角部３，３間及び頂部５，５間を相互に
連結するための連結用弦材７とから構成されている。
【０００９】上記メインユニット１は、図３及び図４に
示すように、四角錐の稜線に沿うパイプ状の弦材により
四角錘形状に形成され、底面の各角部３及び頂部５に
は、パイプ状の弦材を扁平化することによりそれぞれ板
状部９，１１が形成され、それらの板状部９，１１には
ボルト挿通用の連結孔１３，１５がそれぞれ設けられて
いる。
示すように、四角錐の稜線に沿うパイプ状の弦材により
四角錘形状に形成され、底面の各角部３及び頂部５に
は、パイプ状の弦材を扁平化することによりそれぞれ板
状部９，１１が形成され、それらの板状部９，１１には
ボルト挿通用の連結孔１３，１５がそれぞれ設けられて
いる。
【００１０】また、上記連結用弦材７は、図５に示すよ
うに、上記メインユニット１と同等のパイプ状の弦材に
より、上記メインユニット１の底面における対角線位置
の角部３，３間の長さに相当する長さに形成されてお
り、その両端部を扁平化することにより板状部１７が形
成され、それらの板状部１７にはボルト挿通用の連結孔
１９が設けられている。
うに、上記メインユニット１と同等のパイプ状の弦材に
より、上記メインユニット１の底面における対角線位置
の角部３，３間の長さに相当する長さに形成されてお
り、その両端部を扁平化することにより板状部１７が形
成され、それらの板状部１７にはボルト挿通用の連結孔
１９が設けられている。
【００１１】これらのメインユニット１及び連結用弦材
７を、以下に説明するような方法によって組み立てるこ
とにより、立体トラスを構成することができる。すなわ
ち、まず、上記メインユニット１の多数を市松模様状に
配置し、それらを底面の角部３の板状部９においてボル
ト２１及びナット２３で締結して相互に連結することに
より、メインユニット連結体２５を構成する。そして、
上記メインユニット連結体２５の外周における角部３を
連結した隣接メインユニット１，１の底面の隣接角部
３，３を、上記連結用弦材７の両端部の板状部１１，１
１においてボルト２１及びナット２３で締結することに
よりそれぞれ連結すると共に、上記メインユニット１の
底面における角部３を連結した相互のメインユニット
１，１間において、上記メインユニット連結体２５にお
ける各メインユニット１の頂部５と、上記連結用弦材７
の両端部の板状部１５とをボルト２１及びナット２３で
締結することによりそれぞれ連結する。上述のように立
体トラスを構成することにより、現場への搬送、現場に
おける組立作業が著しく簡単化される。
７を、以下に説明するような方法によって組み立てるこ
とにより、立体トラスを構成することができる。すなわ
ち、まず、上記メインユニット１の多数を市松模様状に
配置し、それらを底面の角部３の板状部９においてボル
ト２１及びナット２３で締結して相互に連結することに
より、メインユニット連結体２５を構成する。そして、
上記メインユニット連結体２５の外周における角部３を
連結した隣接メインユニット１，１の底面の隣接角部
３，３を、上記連結用弦材７の両端部の板状部１１，１
１においてボルト２１及びナット２３で締結することに
よりそれぞれ連結すると共に、上記メインユニット１の
底面における角部３を連結した相互のメインユニット
１，１間において、上記メインユニット連結体２５にお
ける各メインユニット１の頂部５と、上記連結用弦材７
の両端部の板状部１５とをボルト２１及びナット２３で
締結することによりそれぞれ連結する。上述のように立
体トラスを構成することにより、現場への搬送、現場に
おける組立作業が著しく簡単化される。
【００１２】なお、上記メインユニット１の角部３にお
ける板状部９同士の連結、メインユニット１の角部３に
おける板状部９と連結用弦材７の板状部１７との連結、
及びメインユニット１の頂部５における板状部１１と連
結用弦材７の板状部１７との連結は、上記実施例のよう
に、ボルト２１及びナット２３により直接的に連結する
ものに限らず、図６ないし図８に示すように、必要に応
じて適宜スペーサ２７，２９，３１をそれぞれの板状部
間に介在させて接続するのが好適である。
ける板状部９同士の連結、メインユニット１の角部３に
おける板状部９と連結用弦材７の板状部１７との連結、
及びメインユニット１の頂部５における板状部１１と連
結用弦材７の板状部１７との連結は、上記実施例のよう
に、ボルト２１及びナット２３により直接的に連結する
ものに限らず、図６ないし図８に示すように、必要に応
じて適宜スペーサ２７，２９，３１をそれぞれの板状部
間に介在させて接続するのが好適である。
【００１３】このとき、これらのスペーサ２７，２９，
３１の厚さを、メインユニット１を構成する各弦材及び
連結用弦材７の軸線が、それらの各材の連結部における
中心線上の一点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で交差するに必要な厚
さとすることにより、これらの各材の連結部にモーメン
トが発生せず、すなわち、上記メインユニット１を構成
する各弦材及び連結用弦材７に作用する軸線方向の作用
力は各連結部における中心線上の一点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３
に集中するため、このモーメントに基づく当該立体トラ
スの捩れや変形等を防止することができる。
３１の厚さを、メインユニット１を構成する各弦材及び
連結用弦材７の軸線が、それらの各材の連結部における
中心線上の一点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３で交差するに必要な厚
さとすることにより、これらの各材の連結部にモーメン
トが発生せず、すなわち、上記メインユニット１を構成
する各弦材及び連結用弦材７に作用する軸線方向の作用
力は各連結部における中心線上の一点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３
に集中するため、このモーメントに基づく当該立体トラ
スの捩れや変形等を防止することができる。
【００１４】また、上記各連結部において、ボルト２１
及びナット２３と上記各連結部との間には、図６ないし
図８に示すように、それぞれ補強板３３を介装するのが
適切であり、それにより、メインユニット１を構成する
弦材及び連結用弦材７の各板状部９，１１，１７におけ
る局部座屈、並びに各板状部９，１１，１７における曲
がり等を防止することができる。
及びナット２３と上記各連結部との間には、図６ないし
図８に示すように、それぞれ補強板３３を介装するのが
適切であり、それにより、メインユニット１を構成する
弦材及び連結用弦材７の各板状部９，１１，１７におけ
る局部座屈、並びに各板状部９，１１，１７における曲
がり等を防止することができる。
【００１５】さらに、上記補強板として、図９に示すよ
うに、上記板状部９に当接する面と、ボルト２１ないし
ナット２３が当接する面とが楔状に傾斜してなる楔形補
強板３５を、上記メインユニット連結体２５の任意の隣
接行のメインユニット１，１間ないし任意の隣接列のメ
インユニット１，１間において、上記板状部９と、ボル
ト２１ないしナット２３との間に介装することにより、
上記メインユニット連結体２５の隣接行ないし隣接列の
メインユニット１，１間に任意の角度を持たせることが
できる。
うに、上記板状部９に当接する面と、ボルト２１ないし
ナット２３が当接する面とが楔状に傾斜してなる楔形補
強板３５を、上記メインユニット連結体２５の任意の隣
接行のメインユニット１，１間ないし任意の隣接列のメ
インユニット１，１間において、上記板状部９と、ボル
ト２１ないしナット２３との間に介装することにより、
上記メインユニット連結体２５の隣接行ないし隣接列の
メインユニット１，１間に任意の角度を持たせることが
できる。
【００１６】上記構成を有する立体トラスは、予め工場
において準備するユニットを、メインユニット１と連結
用弦材７という２つの部材のみからなるものとし、工場
において組み立てておくユニットをメインユニット１の
みに単一化しているので、現場への輸送、現場における
組立作業を著しく簡単化することができる。
において準備するユニットを、メインユニット１と連結
用弦材７という２つの部材のみからなるものとし、工場
において組み立てておくユニットをメインユニット１の
みに単一化しているので、現場への輸送、現場における
組立作業を著しく簡単化することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明の立体ト
ラスによれば、予め工場において準備するユニットを、
メインユニットと連結用弦材という２つの部材のみから
なるものとし、工場において組み立てておくユニットを
メインユニットのみに単一化しているので、現場への輸
送、現場における組立作業を著しく簡単化することがで
きる。
ラスによれば、予め工場において準備するユニットを、
メインユニットと連結用弦材という２つの部材のみから
なるものとし、工場において組み立てておくユニットを
メインユニットのみに単一化しているので、現場への輸
送、現場における組立作業を著しく簡単化することがで
きる。
【図１】本発明にかかる立体トラスの平面図である。
【図２】同正面図である。
【図３】メインユニットの平面図である。
【図４】同正面図である。
【図５】連結用弦材の平面図である。
【図６】メインユニットの板状部同士の連結部の一例を
示す部分正面図である。
示す部分正面図である。
【図７】メインユニットの角部における板状部と、連結
用弦材の板状部との連結部の一例を示す説明図である。
用弦材の板状部との連結部の一例を示す説明図である。
【図８】メインユニットの頂部における板状部と、連結
用弦材の板状部との連結部の一例を示す説明図である。
用弦材の板状部との連結部の一例を示す説明図である。
【図９】メインユニットの角部における板状部と、ボル
ト及びナットとの間に楔形補強板を介装した場合の連結
部の一例を示す説明図である。
ト及びナットとの間に楔形補強板を介装した場合の連結
部の一例を示す説明図である。
１ メインユニット ３ 角部 ５ 頂部 ７ 連結用弦材 ２５ メインユニット連結体
Claims (1)
- 【請求項１】四角錐の稜線に沿う弦材により構成される
四角錘形状の多数のメインユニットと、 上記複数のメインユニットを相互に連結するための、該
メインユニットの底面の対角線に相当する長さを有する
連結用弦材とからなり、 上記四角錘形状のメインユニットの多数を市松模様状に
配置して、それらを底面の角部において相互に連結する
ことにより、メインユニット連結体を構成し、 上記メインユニット連結体の外周における相互の角部を
連結した隣接メインユニット底面の隣接角部を、上記連
結用弦材によりそれぞれ連結すると共に、 上記メインユニット連結体における各メインユニットの
頂部を、該メインユニットの底面における角部を連結し
た相互のメインユニット間において、上記連結用弦材に
よりそれぞれ連結した、ことを特徴とする立体トラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8023215A JP3024059B2 (ja) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | 立体トラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8023215A JP3024059B2 (ja) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | 立体トラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09195379A true JPH09195379A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3024059B2 JP3024059B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=12104446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8023215A Expired - Fee Related JP3024059B2 (ja) | 1996-01-17 | 1996-01-17 | 立体トラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024059B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6218753B1 (en) | 1998-07-24 | 2001-04-17 | Matsushita Electric Industrial C., Ltd. | Motor using rotor including interior permanent magnet, and apparatus-driving-unit employing the same motor |
-
1996
- 1996-01-17 JP JP8023215A patent/JP3024059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6218753B1 (en) | 1998-07-24 | 2001-04-17 | Matsushita Electric Industrial C., Ltd. | Motor using rotor including interior permanent magnet, and apparatus-driving-unit employing the same motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3024059B2 (ja) | 2000-03-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |